1、輕鋼龍骨石膏板吊頂施工方案及工藝1、材料購(gòu)配件要求1.1輕鋼骨架分U型骨架和T型骨架兩種，并按荷載分上人和不上人。1.2輕鋼骨架主件為主、副龍骨；配件有吊掛件，連接件，掛插件。1.3零配件：有吊桿.花藍(lán)螺絲.射釘.自攻螺釘.1.4按設(shè)計(jì)說(shuō)明可選用各種罩面板.鋁壓逢條或塑料壓逢條,其材料品種.規(guī)格.質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。1.5粘結(jié)劑：應(yīng)按主材的性能選用，使用前作粘結(jié)試驗(yàn)。2、主要機(jī)具主要機(jī)具包括：電鋸，無(wú)齒鋸，射釘槍?zhuān)咒彛峙僮樱Q子，螺絲刀，搬子，方尺，鋼尺，鋼水平尺等。3、作業(yè)條件3.1在現(xiàn)澆砼樓板或預(yù)制砼樓板縫，按設(shè)計(jì)要求間距，設(shè)置6-10吊桿，設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)按大龍骨的排列位置設(shè)置鋼筋吊桿，

2、一般間距為何900-1200mm。3.2安裝完頂棚內(nèi)的各種管線(xiàn)及通風(fēng)管道，確定好燈位，通風(fēng)口及各種露明孔口位置。3.3各種材料、全部配套備齊。3.4頂棚罩面板安裝前應(yīng)做完墻，地濕作業(yè)工程項(xiàng)目。3.5搭好頂棚施工操作平臺(tái)架子。3.6輕鋼骨架頂棚在大面積施工前，應(yīng)做樣板間，對(duì)頂棚的起拱度，燈槽，通風(fēng)口的構(gòu)造處理，分塊及固定方法等應(yīng)經(jīng)試裝并經(jīng)鑒定認(rèn)可后方可大面積施工。4、操作工藝4.1工藝流程：彈線(xiàn) 安裝大龍骨吊桿安裝大龍骨 安裝中龍骨 安裝小龍骨 安裝罩面板 安裝壓條 刷飾面漆4.2彈線(xiàn)：根據(jù)施工圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求，用尺豎向量至頂棚設(shè)計(jì)標(biāo)高，沿墻，柱四周彈頂棚標(biāo)高，并沿頂棚的標(biāo)高水平線(xiàn)，在墻上劃好分擋位

3、置線(xiàn)。4.3安裝大龍骨吊桿：在彈好頂棚標(biāo)高水平線(xiàn)及龍骨位置線(xiàn)后，確定吊桿下端頭的標(biāo)高，按大龍骨位置及吊掛間距，將吊桿無(wú)螺栓絲扣的一端與樓板預(yù)埋剛筋連接固定。4.4安裝大龍骨配裝好吊桿螺母。在大龍骨上預(yù)先安裝好吊掛件。安裝大龍骨：將組裝吊掛件的大龍骨，按分檔線(xiàn)位置使吊掛件穿入想應(yīng)的吊桿螺母，擰好螺母。大龍骨相接：裝好連接件，拉線(xiàn)調(diào)整標(biāo)高起拱和平直。安裝洞口附加大龍骨，按照?qǐng)D集相應(yīng)節(jié)點(diǎn)構(gòu)造設(shè)置連接卡。固定邊龍骨，采用射釘固定，設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)射釘間距為1000mm。4.5安裝中龍骨：按以彈好的中龍骨分檔線(xiàn)，卡放中龍骨吊掛件。吊掛中龍骨：按設(shè)計(jì)規(guī)定的中龍骨間距，將中龍骨通過(guò)吊掛件，吊掛在大龍骨上，設(shè)計(jì)無(wú)

4、要求時(shí)，一般間距為500-600mm。當(dāng)中龍骨長(zhǎng)度需多根延續(xù)接長(zhǎng)時(shí)，用中龍骨連接件，在吊掛中龍骨的同時(shí)相連，調(diào)直固定。4.6安裝小龍骨：按以彈好的小龍骨線(xiàn)分擋線(xiàn)，卡裝小龍骨掉掛件。吊掛小龍骨：按設(shè)計(jì)規(guī)定的小龍骨間距，將小龍骨通過(guò)吊掛件，吊掛在中龍骨上，設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，一般間距在500-600mm。當(dāng)小龍骨長(zhǎng)度需多根延續(xù)接長(zhǎng)時(shí)，用小龍骨連接件，在吊掛小龍骨的同時(shí)，將相對(duì)端頭相連接，并先調(diào)直后固定。當(dāng)采用T型龍骨組成輕鋼骨架時(shí)，小龍骨應(yīng)在安裝罩面板時(shí)，每裝一塊罩面板先后各裝一根卡擋小龍骨。4.7安裝罩面板：在以裝好并經(jīng)驗(yàn)收的輕剛骨架下面，按罩面板的規(guī)格，拉縫間隙進(jìn)行分塊彈線(xiàn)，從頂棚中間順中龍骨方向開(kāi)

5、始先裝一行罩面板，作為基準(zhǔn)，然后向兩側(cè)分行安裝，固定罩面板的自攻螺釘間距為200-300mm。5、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：按GB-50210-2001第至第6.3.11條執(zhí)行。6、成品保護(hù)6.1輕鋼骨架及罩面板安裝應(yīng)注意保護(hù)頂棚內(nèi)各種管線(xiàn).輕鋼骨架的吊桿,龍骨不準(zhǔn)固定在通風(fēng)管道及其他設(shè)備件上。6.2輕鋼骨架,罩面板及其他吊頂材料在入場(chǎng)存放、使用過(guò)程中應(yīng)嚴(yán)格管理，保證不變形、不受潮、不生銹。6.3施工頂棚部位已安裝的門(mén)窗，已施工完畢的地面、墻面、窗臺(tái)等應(yīng)注意保護(hù)，防止污損。6.4已裝輕鋼骨架不得上人踩踏，其他工種吊掛件，不得吊于輕鋼骨架上。6.5為了保護(hù)成品，罩面板安裝必須在棚內(nèi)管道，試水、保溫等一切工序全部

6、驗(yàn)收后進(jìn)行。7、 應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題7.1吊頂不平：原因在于大龍骨安裝時(shí)吊桿調(diào)平不認(rèn)真，造成各吊桿點(diǎn)的標(biāo)高不一致。施工時(shí)應(yīng)檢查各吊點(diǎn)的緊掛程度，并接通線(xiàn)檢查標(biāo)高與平整度是否符合設(shè)計(jì)和施工規(guī)范要求。7.2輕鋼骨架局部節(jié)點(diǎn)構(gòu)造不合理：在留洞、燈具口、通風(fēng)口等處，應(yīng)按圖相應(yīng)節(jié)點(diǎn)構(gòu)造設(shè)置龍骨及連接件，使構(gòu)造符合圖冊(cè)及設(shè)計(jì)要求。7.3輕鋼骨架吊固不牢：頂棚的輕鋼骨架應(yīng)吊在主體結(jié)構(gòu)上，并應(yīng)擰緊吊桿螺母以控制固定設(shè)計(jì)標(biāo)高；頂棚內(nèi)的管線(xiàn)、設(shè)備件不得吊固在輕鋼骨架上。7.4罩面板分塊間隙縫不直：施工時(shí)注意板塊規(guī)格，拉線(xiàn)找正，安裝固定時(shí)保證平正對(duì)直。7.5壓縫條、壓邊條不嚴(yán)密平直：施工時(shí)應(yīng)拉線(xiàn)，對(duì)正后固定、壓粘。輕

7、鋼龍骨石膏板隔墻施工方案及工藝一）、主要材料及配件要求1.輕鋼龍骨主件：沿頂龍骨、沿地龍骨、加強(qiáng)龍骨、豎向龍骨、橫向龍骨應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。2.輕鋼骨架配件：支撐卡、卡托、角托、連接件、固定件、附墻龍骨、壓條等附件應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。3.緊固材料：射釘、膨脹螺栓、鍍鋅自攻螺絲、木螺絲和粘結(jié)嵌縫料應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。4.填充隔聲材料：按設(shè)計(jì)要求選用。5.罩面板材：紙面石膏板規(guī)格、厚度由設(shè)計(jì)人員或按圖紙要求選定。二）、主要機(jī)具電動(dòng)無(wú)齒鋸、手電鉆、螺絲刀、射釘槍、線(xiàn)墜、靠尺等。三）、作業(yè)條件1.輕鋼骨架、石膏罩面板隔墻施工前應(yīng)先完成基本的驗(yàn)收工作，石膏罩面板安裝應(yīng)待屋面、頂棚和墻抹灰完成后進(jìn)行。2.設(shè)計(jì)要求隔墻

8、有地枕帶時(shí)，應(yīng)待地枕帶施工完畢，并達(dá)到設(shè)計(jì)程度后，方可進(jìn)行輕鋼骨架安裝。3.根據(jù)設(shè)計(jì)施工圖和材料計(jì)劃，查實(shí)隔墻的全部材料，使其配套齊備。4.所有的材料，必須有材料檢測(cè)報(bào)告、合格證。四）、操作工藝1.工藝流程：輕隔墻放線(xiàn)安裝門(mén)洞口框安裝沿頂龍骨和沿地龍骨豎向龍骨分檔安裝豎向龍骨安裝橫向龍骨卡檔安裝石膏罩面板施工接縫做法面層施工2.放線(xiàn)：根據(jù)設(shè)計(jì)施工圖，在已做好的地面或地枕帶上，放出隔墻位置線(xiàn)、門(mén)窗洞口邊框線(xiàn)，并放好頂龍骨位置邊線(xiàn)。3.安裝門(mén)洞口框：放線(xiàn)后按設(shè)計(jì)，先將隔墻的門(mén)洞口框安裝完畢。4.安裝沿頂龍骨和沿地龍骨：按已放好的隔墻位置線(xiàn)，按線(xiàn)安裝頂龍骨和地龍骨，用射釘固定于主體上，其射釘釘距為6

9、00mm。5.豎龍骨分檔：根據(jù)隔墻放線(xiàn)門(mén)洞口位置，在安裝頂?shù)佚埞呛螅凑置姘宓囊?guī)格1200mm板寬，分檔規(guī)格尺寸為400mm，不足模數(shù)的分檔應(yīng)避開(kāi)門(mén)洞框邊第一塊罩面板位置，使破邊石膏罩面板不在靠洞框處。6.安裝龍骨：按分檔位置安裝豎龍骨，豎龍骨上下兩端插入沿頂龍骨及沿地龍骨，調(diào)整垂直及定位準(zhǔn)確后，用抽心鉚釘固定；靠墻、柱邊龍骨用射釘或木螺絲與墻、柱固定，釘距為1000mm。7.安裝橫向卡擋龍骨：根據(jù)設(shè)計(jì)要求，隔墻高度大于3m時(shí)應(yīng)加橫向卡檔龍骨，采向抽心鉚釘或螺栓固定。8.安裝石膏罩面板1)檢查龍骨安裝質(zhì)量、門(mén)洞口框是否符合設(shè)計(jì)及構(gòu)造要求，龍骨間距是否符合石膏板寬度的模數(shù)。2)安裝一側(cè)的紙面石膏

10、板，從門(mén)口處開(kāi)始，無(wú)門(mén)洞口的墻體由墻的一端開(kāi)始，石膏板一般用自攻螺釘固定，板邊釘距為200mm，板中間距為300mm，螺釘距石膏板邊緣的距離不得小于10mm，也不得大于16mm，自攻螺釘固定時(shí)，紙面石膏板必須與龍骨緊靠。3)安裝墻體內(nèi)電管、電盒和電箱設(shè)備。4)安裝墻體內(nèi)防火、隔聲、防潮填充材料，與另一側(cè)紙面石膏板同時(shí)進(jìn)行安裝填入。5)安裝墻體另一側(cè)紙面石膏板：安裝方法同第一側(cè)紙面石膏板，其接縫應(yīng)與第一側(cè)面板錯(cuò)開(kāi)。6)安裝雙層紙面石膏板：第二層板的固定方法與第一層相同，但第三層板的接縫應(yīng)與第一層錯(cuò)開(kāi)，不能與第一層的接縫落在同一龍骨上。9.接縫做法：紙面石膏板接縫做法有三種形式，即平縫、凹縫和壓條

11、縫。可按以下程序處理。1)刮嵌縫膩?zhàn)樱汗吻犊p膩?zhàn)忧跋葘⒔涌p內(nèi)浮土清除干凈，用小刮刀把膩?zhàn)忧度氚蹇p，與板面填實(shí)刮平。2)粘貼拉結(jié)帶：待嵌縫膩?zhàn)幽淘渭葱姓迟N拉接材料，先在接縫上薄刮一層稠度較稀的膠狀膩?zhàn)樱穸葹?mm，寬度為拉結(jié)帶寬，隨即粘貼接結(jié)帶，用中刮刀從上而下一個(gè)方向刮平壓實(shí)，趕出膠膩?zhàn)优c接結(jié)帶之間的氣泡。3)刮中層膩?zhàn)樱豪Y(jié)帶粘貼后，立即在上面再刮一層比拉結(jié)帶寬80mm左右厚度約1mm的中層膩?zhàn)樱估Y(jié)帶埋入這層膩?zhàn)又小?)找平膩?zhàn)樱河么蠊蔚秾⒛佔(zhàn)犹顫M(mǎn)楔形槽與板抹平。10.墻面裝飾、紙面石膏板墻面，根據(jù)設(shè)計(jì)要求，可做各種飾面。五）、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：以GB-50210-2001中的第至第7.4

12、.10條的規(guī)定為準(zhǔn)，嚴(yán)格遵守。六）、成品保護(hù)1.輕鋼龍骨隔墻施工中，工種間應(yīng)保證已裝項(xiàng)目不受損壞，墻內(nèi)電管及設(shè)備不得碰動(dòng)錯(cuò)位及損傷。2.輕鋼骨架及紙面石膏板入場(chǎng)，存放使用過(guò)程中應(yīng)妥善保管，保證不變形，不受潮不污染、無(wú)損壞。3.施工部位已安裝的門(mén)窗、地面、墻面、窗臺(tái)等應(yīng)注意保護(hù)、防止損壞。4.已安裝完的墻體不得碰撞，保持墻面不受損壞和污染。七）、應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題1.墻體收縮變形及板面裂縫：原因是豎向龍骨緊頂上下龍骨，沒(méi)留伸縮量，超過(guò)2m長(zhǎng)的墻體未做控制變形縫，造成墻面變形。隔墻周邊應(yīng)留3mm的空隙，這樣可以減少因溫度和濕度影響產(chǎn)生的變形和裂縫。2.輕鋼骨架連接不牢固，原因是局部結(jié)點(diǎn)不符合構(gòu)造要求

13、，安裝時(shí)局部節(jié)點(diǎn)應(yīng)嚴(yán)格按圖規(guī)定處理。釘固間距、位置、連接方法應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。3.墻體罩面板不平，多數(shù)由兩個(gè)原因造成：一是龍骨安裝橫向錯(cuò)位，二是石膏板厚度不一致。4、明凹縫不均：紙面石膏板拉縫不很好掌握尺寸；施工時(shí)注意板塊分檔尺寸，保證板間拉縫一致。地面磚施工工藝1、基層處理：將粘結(jié)在基層上的砂漿（或?yàn)⒙涞幕炷粒┘皾{皮砸掉刷凈，并用掃帚將表面浮土清掃干凈。2、定基準(zhǔn)線(xiàn)：根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求的地面標(biāo)高，從墻面上已彈好的+50cm 線(xiàn)，找出板面標(biāo)高，在四周墻面上彈好板面水平線(xiàn)。然后從房間四周取中拉十字線(xiàn)以備鋪標(biāo)準(zhǔn)塊，與走道直接連通的房間應(yīng)拉通線(xiàn)，房間內(nèi)與走道如用不同顏色的水磨板時(shí)，分色線(xiàn)應(yīng)留在門(mén)口處。

14、有圖案的大廳，應(yīng)根據(jù)房間長(zhǎng)寬尺寸和地磚 的規(guī)格、縫寬排列，確定各種地磚 所需塊數(shù)，繪制施工大樣圖。3、地磚 浸水：為確保砂漿找平層與地磚之間的粘結(jié)質(zhì)量，在鋪砌板塊前，板塊應(yīng)用水浸濕，鋪時(shí)達(dá)到表面無(wú)明水。4、砂漿拌制：找平層應(yīng)用1:3 水泥砂漿，是保證地面平整度、密實(shí)度的一個(gè)重要技術(shù)措施（因?yàn)樗哂兴稚佟?qiáng)度高、密實(shí)度好、成型早以及凝結(jié)硬化過(guò)程中收縮率小等優(yōu)點(diǎn)）。因此拌制時(shí)要注意控制加水量，拌即的砂漿以用手捏成團(tuán)，顛后即散為宜，隨鋪隨抹，不得拌制過(guò)多。5、基層灑水及刷水泥漿：將地面基層表面清掃干凈后灑水濕潤(rùn)（不得有明水）。鋪砂漿找平層之前應(yīng)刷一層水灰比為0.5 左右的素水泥漿，注意不可刷的過(guò)早

15、、量過(guò)大，刷完后立即砂漿找平層，避免水泥漿風(fēng)干不起粘結(jié)作用。6、鋪水泥砂漿結(jié)合層及地磚 ：確定標(biāo)準(zhǔn)塊的位置：在已確鑿的十字線(xiàn)交叉處最中間的一塊為標(biāo)準(zhǔn)塊位置（如以十字線(xiàn)為中縫時(shí)，可在十字線(xiàn)交叉點(diǎn)對(duì)角安設(shè)兩塊標(biāo)準(zhǔn)塊），標(biāo)準(zhǔn)塊做為整個(gè)房間的水平及經(jīng)緯標(biāo)準(zhǔn)，鋪砌時(shí)應(yīng)用90 度角尺及水平尺細(xì)致校正。確定標(biāo)準(zhǔn)塊后，即可根據(jù)已拉好的十字基準(zhǔn)線(xiàn)進(jìn)行鋪砌。7、虛鋪干硬性水泥漿結(jié)合層，檢查已刷好的水泥漿無(wú)風(fēng)干現(xiàn)象后，即可開(kāi)始鋪砂漿結(jié)合層（隨鋪隨砌，不得鋪的面積過(guò)大），鋪設(shè)厚度以2.53cm 為宜，放上地磚 時(shí)比地面標(biāo)高線(xiàn)高出34mm 為宜，先用刮杠刮平，再用鐵抹子拍實(shí)抹平，然后進(jìn)行地磚 試鋪，對(duì)好縱橫縫，用橡皮錘

16、敲擊板中間，振實(shí)砂漿上表面，如與地磚 底相吻合后（如有空虛處，應(yīng)用砂漿填補(bǔ)），滿(mǎn)澆一層水灰比為0.5 左右的素水泥漿，再鋪地磚 ，鋪時(shí)要四角同時(shí)落下，用橡皮錘輕敲，隨時(shí)用水平尺或直板尺找平。標(biāo)準(zhǔn)塊鋪好后，應(yīng)向兩側(cè)和后退方向順序逐塊鋪砌，板塊間的縫隙寬度如設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，不應(yīng)大于2mm，要拉通長(zhǎng)線(xiàn)對(duì)縫的平直度進(jìn)行控制，同時(shí)也要嚴(yán)格控制接縫高低差。安裝好的地磚 應(yīng)整齊平穩(wěn)橫豎縫對(duì)齊。鋪砌房間內(nèi)地磚時(shí)，鋪至四周墻邊用非整板鑲邊時(shí)，應(yīng)做到相互對(duì)稱(chēng)（定基準(zhǔn)線(xiàn)在房間內(nèi)拉十字線(xiàn)時(shí)，應(yīng)根據(jù)地磚 規(guī)格、尺寸計(jì)算出鑲邊的寬度）。凡是有地漏的部位，應(yīng)注意鋪砌時(shí)板面的坡度，鋪砌的地漏周?chē)牡卮u塊，套割、弧度要與地漏相吻

17、合。8、養(yǎng)護(hù)和填縫；地磚 鋪砌2 晝夜，經(jīng)檢查表面無(wú)斷裂，空鼓后，用素水泥漿填縫，并隨時(shí)將溢出的水泥漿擦干凈，灌2/3 高度后，再用與地磚 同顏色的水泥漿灌嚴(yán)（注意所用水泥的強(qiáng)度）。最后鋪土鋸未或其他材料覆蓋保持溫潤(rùn)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不應(yīng)小于7d，且不能上人。9、貼鑲踢腳板：安裝前先設(shè)專(zhuān)人挑選，厚度須一致，并將踢腳板用水浸濕晾干。如設(shè)計(jì)要求在陽(yáng)角處相交的踢腳板有割角時(shí)，在安裝前應(yīng)將踢腳板一端割成45角。操作者可選用以下兩種貼鑲方法。（1）粘貼法：根據(jù)主墻結(jié)構(gòu)構(gòu)造形成確定踢腳板底灰厚度。主墻是混凝土或磚砌體時(shí)，在已抹好灰的墻面垂直吊線(xiàn)確定踢腳板底灰厚度（同時(shí)要考慮踢腳板出墻厚度，一般為810mm），用1

18、:2水泥砂漿抹底灰（基層為混凝土?xí)r應(yīng)刷一層素水泥漿結(jié)合層，其水灰比為0.40.5），并刮平劃紋，待底子灰干硬后，將已濕潤(rùn)陰干的踢腳板背面抹上23mm 厚水泥漿或聚合物水泥漿（摻10%108 膠）進(jìn)行粘貼，并用木錘敲實(shí)，拉線(xiàn)找平找直，次日用白色水泥漿擦縫。（2）主墻是輕質(zhì)隔墻時(shí)，不用抹底灰，直接用水泥砂漿粘貼踢腳板，操作方法同上。乳膠漆施工工藝及技術(shù)方案1、作業(yè)條件（1）基體要求基本干燥，一般抹灰、水泥基層含水不大于10；木基層含水率不大于12。（2）乳膠漆貯存溫度0以上，施工環(huán)境溫度不低于5。2、施工工藝（1）清理：要將基體表面起皮、松動(dòng)處清楚干凈，然后將表面掃凈。（2）修理：用107膠將石膏

19、扮成膩?zhàn)樱瑢⒖呐黾翱油荨⒖p隙找平，干燥后用砂紙將凸出處磨掉，把浮土掃凈。（3）批刮：批刮遍數(shù)可由基體表面平整度決定，一般情況為三遍，對(duì)于水泥、抹灰及石膏板基層，應(yīng)采用大白油膩?zhàn)樱粚?duì)于木基層的第1遍應(yīng)采用石膏膩?zhàn)樱?3遍采用大白油膩?zhàn)印Ｅ麙鞎r(shí)一抹緊接一抹，接頭不顯槎，最后收頭要干凈利落，第二遍批刮方向應(yīng)與第一遍垂直，第三遍批刮應(yīng)將表明批平批光，干燥后用細(xì)砂紙磨平磨光。（4）滾涂：為增加遮蓋力，提高噴涂效果，先將乳膠漆用10的清水稀釋?zhuān)脻L涂方法，先滾涂?jī)杀椋賴(lài)娡績(jī)杀椤L涂用軟毛輥，將蘸涂料的軟毛輥按M形滾動(dòng)，把涂料大致滾在被裝飾面上，在左右平穩(wěn)回來(lái)滾動(dòng)，使涂料均勻散開(kāi)，最后用軟毛輥按一定方向

20、滾一遍。（5）噴涂：由于噴涂外觀質(zhì)量好、工效高，適用于大面積施工，通過(guò)調(diào)整涂料的綢度、噴嘴口徑大小及壓力，獲得不同的裝飾質(zhì)感。如綢度低、噴嘴小、涂壓力大，可獲得細(xì)顆粒狀甚至于平狀涂料層，相反則可獲得粗顆粒狀凹凸花紋裝飾感。噴涂工藝要求：1）噴涂壓力一般控制在0.4-0.5MPa；2）手握噴搶要平穩(wěn)，出料口應(yīng)與被噴涂面保持垂直，噴搶一動(dòng)速度應(yīng)均勻一致；3）噴搶最與被噴涂面的距離應(yīng)控制在4060cm，噴涂行走路線(xiàn)可橫向或縱向往返噴涂。4）噴涂時(shí)應(yīng)先噴洞口附近，后噴大面一般二遍垂直交叉噴涂成活；5）噴圖面的搭接寬度，應(yīng)控制在噴涂寬度的1/4左右。噴涂注意事項(xiàng)：1)噴涂前應(yīng)注意試噴，調(diào)整涂料綢度、噴嘴

21、和噴涂的壓力，經(jīng)認(rèn)可后方能正式噴涂；2)不噴涂的部分應(yīng)進(jìn)行遮擋，以免污染；3)噴涂的點(diǎn)狀分布均勻一致，邊噴涂，邊觀察，防止漏噴和噴涂不均勻。3、質(zhì)量驗(yàn)收掉粉、起皮不允許； 露刷、透底不允許；反堿、咬色不允許； 流墜、疙瘩不允許；顏色、刷紋顏色一致、無(wú)砂眼、無(wú)刷紋；門(mén)窗、燈具潔凈。4、乳膠漆施工技術(shù)要求基層處理：基層表面應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí)、潔凈、陰陽(yáng)角處的線(xiàn)條挺直分明，基層表面的雜物用鏟刀、鋼絲刷等進(jìn)行清除。油污折堿部位、舊涂層及霉斑處均用相應(yīng)措施處理干凈。表面的空鼓縫隙和孔沒(méi)等缺陷應(yīng)鑿除修平，釘眼應(yīng)做防銹處理，并用膩?zhàn)忧镀胶托履ɑ业乃酀{基層應(yīng)待干燥后進(jìn)行施涂。板與板接縫處、陰陽(yáng)角先貼嵌縫帶，后批膩

22、子、打磨、施涂。批膩?zhàn)樱河孟鄳?yīng)的配合比例配制與涂料配套的石膏膩?zhàn)樱谔幚磉^(guò)的基層面進(jìn)行填縫刮平，等膩?zhàn)痈珊笥蒙凹埓蚰ィ文佔(zhàn)拥谋閿?shù)為兩遍，每遍厚度以13為宜，并使前后刮抹方向互相垂直。施涂乳膠漆：涂刷乳膠漆前先用攪拌器在容器內(nèi)育充分?jǐn)嚢瑁怪植季鶆颉Ｊ┩繒r(shí)注意涂膜厚薄均勻，涂膜達(dá)厚易流墜、起皮；過(guò)薄易透底。第一遍涂刷后表面應(yīng)用砂紙打磨，并用投射燈光的辦法檢查，表面不平整處進(jìn)行修補(bǔ)，最后進(jìn)行第二遍乳膠漆。注意事項(xiàng)：A、所用膩?zhàn)拥乃苄院鸵仔詰?yīng)滿(mǎn)足施工要求，干燥后應(yīng)堅(jiān)固，不得粉化起皮、裂紋。B、涂料的稠度應(yīng)加以控制，使其在涂施中不流墜、不顯刷紋、施涂時(shí)涂料不得任意稀釋。C、后一遍施涂必須在前一遍涂

23、料干后進(jìn)行，最少4h以上，每一遍應(yīng)施涂均勻，各層必須結(jié)合牢固。D、表面平整允許偏差2，陰陽(yáng)角垂直允許偏差為2，立面垂直偏差3。E、成品保護(hù)。墻面干掛石材施工工藝及技術(shù)要求（一）材料要求（干掛石材）石材：有出廠(chǎng)證、檢測(cè)報(bào)告、優(yōu)等品槽鋼、角鋼：有檢測(cè)報(bào)告、一級(jí)品不銹鋼配件：有出廠(chǎng)證、檢測(cè)報(bào)告膨脹螺栓：有出廠(chǎng)證、檢測(cè)報(bào)告粘接膠、密封膠：有出廠(chǎng)證、檢測(cè)報(bào)告（二）主要機(jī)具沖擊鉆、石材切割機(jī)、大臺(tái)鉆機(jī)、焊機(jī)、板手等。（三）工藝流程、選料：石材的選材要合業(yè)主和設(shè)計(jì)的要求，并派人到加工廠(chǎng)檢查質(zhì)量。石材紋理排列要統(tǒng)一，無(wú)明顯色差，板塊邊切口要直，不能崩角崩邊，厚度基本一致，長(zhǎng)、寬尺寸準(zhǔn)確。符合以上標(biāo)準(zhǔn)后，按施工

24、部位對(duì)石材編號(hào)待裝。、測(cè)量放線(xiàn)：按設(shè)計(jì)要求，兼顧板材尺寸在底層確定定位線(xiàn)和每個(gè)立面的中線(xiàn)。放線(xiàn)完畢后，對(duì)控制線(xiàn)進(jìn)行校核，確保墻的垂直度。、金屬骨架安裝：根據(jù)施工放線(xiàn)的位置，用合適的膨脹螺栓將角鋼牢固地固定在墻體上，并做完校核后做防銹處理。一切完畢后由甲方或監(jiān)理單位進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收后方可進(jìn)行下步操作。、石材安裝：將編好號(hào)的石材重新檢查有無(wú)缺角、爛邊等損壞后，按施工進(jìn)度仔細(xì)裝好第一層石材，施工過(guò)程中，采用的不銹鋼干掛件厚度不小于4.0,掛件緊靠石材,然后在石材的切口內(nèi)注入云石膠,保證石材與掛件可靠連接。施工過(guò)程中注意墻面垂直度的調(diào)整。（四）成品保護(hù)A、存放大理石板邊，不得長(zhǎng)期受雨淋和水泡并防止油類(lèi)浸入，要采取立放、光面相對(duì)，板塊下應(yīng)與墊木方、現(xiàn)場(chǎng)搬運(yùn)時(shí)也應(yīng)按上述要求。B、石圓柱、方柱及墻角的石面為了防止碰撞，應(yīng)用夾板、纖維板包起來(lái)保護(hù)。（五）質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)石板材品種，顏色及石材的紋理排列必須符合設(shè)計(jì)要求，不得有裂縫，缺棱和掉角缺陷，主要“十字”線(xiàn)要對(duì)齊。板材與基層粘接牢固，不應(yīng)有空鼓。表面平整1MM，墻面垂直2MM（光面室內(nèi)），室外3MM，粗麻面室內(nèi)3MM，室外6MM。（2M托線(xiàn)板檢查），陽(yáng)角方正2MM（用200MM方尺檢查）。觀感要求：色澤要求基本一致，花紋拼對(duì)正確，倒邊倒角要光滑平整成一直線(xiàn)。