1、模板施工方案一、工程簡(jiǎn)況1、大慶市匯景花園居住小區(qū)商業(yè)用房2；建筑面積 617.62m2，框架結(jié)構(gòu)，地上二層，本工程預(yù)計(jì)在 2011年 10 月 30 日竣工。二、編制依據(jù)1、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)DB23；建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范 GB50009-2001 2、木結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范、木結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范（GB50005）、施工圖紙；3、簡(jiǎn)明施工計(jì)算手冊(cè)、施工手冊(cè)4、建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范JGJ162-2008 三、施工部署3.1 施工部位及工期安排根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃，施工部位及工期安排見表3-1 序號(hào)施工部位完成時(shí)間工期（天）1 基礎(chǔ)2011年 5 月 15 日5 月 30 日15 2 一層

2、至屋面結(jié)構(gòu)2011年 6 月 1 日6 月 20 日15 3.2 勞動(dòng)組織及職責(zé)分工3.2.1管理人員組織及職責(zé)分工技術(shù)、質(zhì)量：1、全面負(fù)責(zé)技術(shù)工作2、負(fù)責(zé)交底執(zhí)行情況模板工長(zhǎng)：1、對(duì) 模 板加工、安裝 向 工人交底。2、對(duì) 模 板加工、安裝 進(jìn) 行現(xiàn) 場(chǎng) 指導(dǎo)。施工員：1、對(duì) 模 板工 程 質(zhì)量 進(jìn) 行監(jiān)控、檢查，落實(shí)不 合 格工 程 的整改；2、負(fù) 責(zé) 模板 工 程自 檢 驗(yàn)收測(cè)量員：1、配合工程部進(jìn)行墻、柱、門窗洞口放線工作3.2.2工人分工及數(shù)量：根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃及施工流水段劃分進(jìn)行勞動(dòng)力安排，主要?jiǎng)趧?dòng)力分工及數(shù)量：見表3-1 序號(hào)施工部位人數(shù)工種基礎(chǔ)工程主體工程1 木工25 30 2

3、 電氣焊工1 1 3 電工1 1 四、施工準(zhǔn)備4.1 技術(shù)準(zhǔn)備工程技術(shù)負(fù)責(zé)人組織工程部技術(shù)、質(zhì)量、生產(chǎn)人員熟悉圖紙，認(rèn)真學(xué)習(xí)掌握施工圖的內(nèi)容、要求和特點(diǎn)，同時(shí)針對(duì)有關(guān)施工技術(shù)和圖紙存在的疑點(diǎn)做好記錄，通過會(huì)審，對(duì)圖紙中存在的問題，與設(shè)計(jì)、建設(shè)、監(jiān)理共同協(xié)商解決，取得一致意見后，辦理圖紙會(huì)審記錄，作為施工圖的變更依據(jù)和施工操作依據(jù)。熟悉各部位截面尺寸、標(biāo)高，制定模板初步設(shè)計(jì)方案。機(jī)具準(zhǔn)備表 4-2名稱規(guī)格功率(KW)數(shù)量錘子0.5、0.25Kg 50 木工刨床MB503A 1.5 2 圓盤鋸MJ225 1.5 1 手電鉆10 臺(tái)鉆LT-13 1.1 1 手提電鋸1.05KW 1 手提電刨0.45

4、KW 1 雙頭扳手10 空壓機(jī)1 立方1 砂輪切割機(jī)2.2 1 電動(dòng)開孔機(jī)4 水準(zhǔn)儀DSZ3 1 經(jīng)緯儀EF-02 1 激光垂準(zhǔn)儀DZJ3 1 水平尺長(zhǎng) 500mm 25 鋼卷尺50m 1 直尺23m 25 工程檢測(cè)尺2m 1 4.3 材料準(zhǔn)備頂板、梁、柱模板材料選用多層板，模板周轉(zhuǎn)次數(shù)為6 次，支撐采用直徑 80 園木支撐，隔離劑選用油性隔離劑。根據(jù)所需材料提前考察、選用相關(guān)材料廠家。主要周轉(zhuǎn)材料一覽表表 4-3 序號(hào)材料名稱規(guī)格單位數(shù) 量備注1 多層板15mm m2600 2 園木80 根300 3 扣 件直角萬只0.5 4 對(duì)接只150 5 木 材50100 m330 6 100100

5、m330 7 釘子50 Kg 700 8 70 Kg 60 9 90 Kg 250 10 脫模劑油類Kg 20 低溫時(shí)使用五、主要施工方法及措施5.1 流水段劃分施工流水段界限盡量與結(jié)構(gòu)自然界限相吻合，流水施工可以使工程有節(jié)奏、均衡連續(xù)施工，結(jié)合本工程特點(diǎn)不考慮流水段劃分：5.2 脫模劑選用本工程采用水性脫模劑，主要是海藻酸鈉。其配制方法是：海藻酸鈉：滑石粉：洗衣粉：水=1:13.3:1:53.3（重量比）配合而成。先將海藻酸鈉浸泡23d，再加滑石粉、洗衣粉和水?dāng)嚢杈鶆蚣纯墒褂茫⑼俊娡烤伞Ｍ克⒚撃┛梢圆捎脟娡炕蛩⑼浚僮饕杆伲Y(jié)膜后，不要回刷，以免起膠。涂層要薄而均勻，太厚反而容易剝

6、落。5.4 模板設(shè)計(jì)主體結(jié)構(gòu)模板1）柱模：采用 15mm多層板為板面，50100木方為豎楞間距200mm，陽角豎楞采用 100100 木方，方木均經(jīng)壓刨找平，其板塊與板塊豎向接縫處理，做成企口式拼接，并粘貼海綿條。柱箍 2483.5mm 鋼管加對(duì)拉螺栓 14 圓鋼配山型扣件錯(cuò)開布置雙道，柱箍間距 600mm，最底一層距地面300mm。支撐采用 483.5mm 鋼管剛性支撐。2）梁板模板：A 模板結(jié)構(gòu)：多層板=15mm 面層，木方龍骨，園木支撐上部配“U”形托架，板縫拼接時(shí)側(cè)面粘貼海綿條，保證接縫嚴(yán)密，板拼縫上部粘貼塑料膠條。見附圖。安裝順序?yàn)椋毫旱啄Ａ簜?cè)模板底模。支撐搭設(shè)：采用小頭直徑大于80

7、mm 的園木作支撐立桿（板模支撐立桿間距為0.61.0m，梁模支撐立桿間距為 0.60.8m），寬度不小于 120 的 25 板作水平拉桿（拉桿間距不大于1.5m），支撐立桿間采用5090mm 木方作剪刀撐（標(biāo)準(zhǔn)層每個(gè)房間的八字剪刀撐不少于兩道），保證支撐體系具有較好的穩(wěn)定性。安裝要求:當(dāng)梁截面高度等于500800mm 時(shí),在截面二分之一處,每隔450 設(shè)一根 12 對(duì)拉螺栓.跨度大于 4m 的梁板均考慮起拱,起拱高度為凈跨長(zhǎng)度1/500。B 梁側(cè)模、梁底模、板底模，柱、梁、板相接處采用12mm 厚雙面覆膜竹膠板作模板，節(jié)點(diǎn)作法見下圖：頂板模板：采用15mm 厚度多層板。主龍骨采用100100

8、mm1200mm 單面刨光方木，次龍骨選用50100mm200mm 雙面刨光方木。為保證頂板的整體砼成型效果，將整個(gè)頂板的多層板按同一順序、同一方向?qū)p平鋪，必須保證接縫處下方有龍骨，且拼縫嚴(yán)密，表面無錯(cuò)臺(tái)現(xiàn)象。若與柱相交，則不可以躲開柱頭，只在該處將多層鋸開與柱尺寸1511剖面 左右各示意一半柱梁、柱接頭處“U 形”模板木枋梁底模木枋鋼管背楞柱模板梁背枋梁側(cè)模樓板底模密封條1梁側(cè)模1梁、柱接頭處“U 形”模板梁側(cè)模相應(yīng)洞口，下墊方木作為柱頭的龍骨。采用滿堂園木桿支撐系統(tǒng)，主龍骨為6090mm木方，次龍骨為 5080mm 木方。頂板支撐立管間距為0.61.0m，在支撐立桿上抄好標(biāo)高后，再根據(jù)砼

9、板厚、模板厚、木方厚調(diào)整好擱放次龍骨木方的主龍骨，最后鋪次龍骨及板模。在支撐架底部距樓面200mm 處設(shè)置一道掃地桿，同時(shí)根據(jù)建筑物不同層高，確定支架步距，并保證支架步距不大于1.5m，支撐立桿間采用5090mm 木方作剪刀撐（標(biāo)準(zhǔn)層每個(gè)房間的八字剪刀撐不少于兩道），保證支撐體系具有較好的穩(wěn)定性。模板掃地桿竹膠6*8木方6*9木方80圓木樓板C、樓梯模板樓梯模板均采用木模及扣件式鋼管腳手架，樓梯砼與上層梁板一同澆筑。樓梯底模板采用 12 厚雙面覆膜竹膠板，底模超出側(cè)模23cm。側(cè)模、踢步模板和踏步模板按圖加工成型，現(xiàn)場(chǎng)組裝。為保證踏步板一次成型，踢步模板下口背枋倒45 度角，便于鐵抹子收光。對(duì)

10、于跨度 4m 梁，按全跨長(zhǎng)度 2進(jìn)行梁底模起拱，起拱從支模開始時(shí)進(jìn)行（通過U托調(diào)整底模各部位標(biāo)高），而后將側(cè)模和底模連成整體。距梁端500mm 處，在梁模上留設(shè)清掃口，待雜物清理干凈后，將其堵嚴(yán)。2.2 預(yù)留洞模板預(yù)留洞模板用 50100 木方作成定型盒子，合模前放入，盒子放入前刷脫模劑，以利于拆模時(shí)取出。3）樓梯模板：樓梯模板為多層板。踏步側(cè)板兩端釘在梯段側(cè)板木檔上，靠墻的一端釘在反三角木上，踏步板龍骨采用 50mm 厚方木。制作時(shí)在梯段側(cè)板內(nèi)劃出踏步形狀與尺寸，并在踏步高度線一側(cè)留出踏步側(cè)板厚度定上木檔。詳見圖。5.5 模板加工5.5.1模板加工要求：柱、梁的模板加工必須滿足截面尺寸，兩對(duì)

11、角線誤差小于1mm，尺寸過大的模板需進(jìn)行刨邊，否則禁止使用。次龍骨必須雙面刨光，主龍骨至少要單面刨光。翹曲、變形的方木不得作為龍骨使用。5.5.2模板加工管理：模板加工完畢后，必須經(jīng)過工程經(jīng)理部技術(shù)人員、質(zhì)檢人員驗(yàn)收合格后方可使用。對(duì)于周轉(zhuǎn)使用的多層板，如果有飛邊、破損模板必須切掉破損部分，然后刷封邊漆加以利用。5.6 模板安裝5.6.1模板安裝的一般要求：豎向結(jié)構(gòu)鋼筋等隱蔽工程驗(yàn)收完畢、施工縫處理完畢后準(zhǔn)備模板安裝。安裝柱模前，要清除雜物，焊接或修整模板的定位預(yù)埋件，做好測(cè)量放線工作，抹好模板下的找平砂漿。5.6.2梁模板安裝順序及技術(shù)要點(diǎn)：（1）模板安裝順序：搭設(shè)和調(diào)平模板支架（包括安裝水

12、平拉桿和剪刀撐）按標(biāo)高鋪梁底模板拉線找直綁扎梁鋼筋安裝墊塊梁兩側(cè)模板調(diào)整模板圈過梁：搭設(shè)和調(diào)平模板支架按標(biāo)高鋪過梁底模板綁扎鋼筋安裝墊塊安裝內(nèi)模木方豎楞對(duì)拉螺栓安裝外模木方豎楞用對(duì)拉螺栓山形扣件固定調(diào)整模板驗(yàn)收砼澆筑拆模（2）技術(shù)要求：按設(shè)計(jì)要求起拱（跨度大于4m 時(shí)，起拱 2），并注意梁的側(cè)模包住底模，下面龍骨包住側(cè)模。梁側(cè)模要落至梁底50mm，為了防止漏漿在模板下口粘貼海綿條5.6.3樓板模板安裝順序及技術(shù)要點(diǎn)：（1）模板安裝順序：滿堂紅腳手架主龍骨次龍骨柱頭模板龍骨柱頭模板、頂板模板拼裝頂板內(nèi)、外墻柱頭模板龍骨模板調(diào)整驗(yàn)收進(jìn)行下道工序（2）技術(shù)要點(diǎn)：邊龍骨與砼接觸面的兩面刨光，拼貼處粘貼

13、海綿條及塑料膠帶檢查驗(yàn)收，對(duì)于跨度大于 4m 板，起拱高度應(yīng)為 2，起拱部位為中間起拱，四周不起拱。5.6.4 柱模板安裝順序及技術(shù)要點(diǎn)：（1）安裝順序：彈柱位置線搭設(shè)安裝架子模板安裝就位檢查垂直度、位置安裝柱箍安裝斜撐群體固定封清掃口辦預(yù)檢（2）根據(jù)軸線的控制線彈出各軸線和柱子外邊線。根據(jù)引測(cè)上來的樓層標(biāo)高線，檢查模板承墊是否水平，如不水平處理方法：沿模板內(nèi)邊線用1:3 水泥砂漿找平，底座粘貼海綿條。板塊與板塊豎向企口接縫粘貼海綿條。5.6 模板的拆除模板支撐拆除前，砼強(qiáng)度必須達(dá)到設(shè)計(jì)要求，并經(jīng)申報(bào)批準(zhǔn)后，才能進(jìn)行。5.6.1 獨(dú)立柱模板的拆除a.柱砼強(qiáng)度達(dá)到 1Mpa時(shí)即可拆除柱模板（以同

14、條件養(yǎng)護(hù)試塊試壓結(jié)果為準(zhǔn)）。b.先卸掉柱箍，然后用撬棍輕輕撬動(dòng)模板，使模板離開砼面，將模板拆下。5.6.2 梁板模板拆除：頂板模板拆除參考每層頂板混凝土同條件試件抗壓強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)報(bào)告，跨度均在 2m 以下，強(qiáng)度達(dá)到 50%即可拆除，跨度大于 8m 的頂板當(dāng)混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度100%強(qiáng)度后方可拆除外，拆頂板模板時(shí)從房間一端開始，防止墜落人或物造成質(zhì)量事故。底模拆除時(shí)的砼強(qiáng)度要求構(gòu)件類型構(gòu)件跨度（m）達(dá)到設(shè)計(jì)的砼抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率（%）板2L8 75 梁L8 75 頂板模板拆除時(shí)注意保護(hù)頂板模板，不能硬撬模板接縫處，以防損壞多層板。先拆架子管橫桿，然后拆除立桿，拆除的多層板、龍骨及扣件鋼管要碼

15、放整齊，并注意不要集中堆料。拆掉的釘子要回收再利用，在作業(yè)面清理干凈，以防扎腳傷人。5.7 模板的維護(hù)及維修5.7.1 模板使用注意事項(xiàng)：吊裝模板時(shí)輕起輕放，不準(zhǔn)碰撞已安裝好的模板和其他硬物；模板吊運(yùn)就位時(shí)要平穩(wěn)、準(zhǔn)確，不得兜掛鋼筋。用撬棍調(diào)整模板時(shí)，要注意保護(hù)模板下口海綿條。嚴(yán)格控制拆模時(shí)間，拆模時(shí)按程序進(jìn)行，禁止用大錘敲擊或撬棍硬撬，以免損傷混凝土表面和地棱角。模板與墻面粘結(jié)時(shí)，禁止用塔吊吊拉模板，防止將墻面拉裂。拆下的模板，如發(fā)現(xiàn)不平或肋邊損壞變形，應(yīng)及時(shí)修理、平整。定型模板在使用過程中應(yīng)加強(qiáng)管理，分規(guī)格堆放，及時(shí)修理，保證編號(hào)的清晰。拆模時(shí)要注意對(duì)成品加以保護(hù)，嚴(yán)禁破壞。5.7.2 多

16、層板維修：多層板運(yùn)輸堆放防止雨淋水浸；多層板嚴(yán)禁與硬物碰撞、撬棍敲打、鋼筋在上拖拉、振搗器振搗、任意拋擲等現(xiàn)象，以保證板面不受損壞；切割或鉆孔后的模板側(cè)邊要涂刷，防止水浸后引起多層板起層和變形；多層板模板使用后應(yīng)及時(shí)用清潔劑清理，嚴(yán)禁用堅(jiān)硬物敲刮板面及裁口方木陽角；對(duì)操作面的模板要及時(shí)維修，當(dāng)板面有劃痕、碰傷或其他輕輕缺陷時(shí)，應(yīng)用專用膩?zhàn)忧镀健⒛ス狻⒉⑺D-01 環(huán)氧木模保護(hù)劑，多層板一般周轉(zhuǎn)次數(shù)為 6 次，當(dāng)拆下的模板四周破壞、四邊板開裂分層時(shí)，將模板破損部分切掉四周刷封邊漆，然后重復(fù)利用。六、模板計(jì)算6.1 樓板模板計(jì)算I.1 樓板模板計(jì)算樓板厚度 120mm、100mm，模板板面采用

17、15mm 多層板，次龍骨采用 50 x100mm，E=104N/mm2，I=bh3/12=50 x1003/12=4.16X104mm4，方木主龍骨采用100 x100mm 方木。I.1.1荷載計(jì)算：模板及支架自重標(biāo)準(zhǔn)值：0.3kN/m2混凝土標(biāo)準(zhǔn)值：24 kN/m2鋼筋自重標(biāo)準(zhǔn)值：1.1 kN/m2施工人員及設(shè)備荷載標(biāo)準(zhǔn)值：2.5 kN/m2 樓板按 100mm 厚算荷載標(biāo)準(zhǔn)值：F10.3 240.1 1.1 2.5 6.3 kN 荷載標(biāo)準(zhǔn)值：F2（0.3 240.1 1.1）1.2 2.5 1.4 8.06kN 樓板按 120mm 厚算荷載標(biāo)準(zhǔn)值：F30.3 240.121.1 2.5 6

18、.78 kN 荷載標(biāo)準(zhǔn)值：F4（0.3 240.12 1.1）1.2 2.5 1.4 8.64kN I.1.2計(jì)算次龍骨間距：新澆筑的混凝土均勻作用在多層板上，單位寬度的面板可以視為梁，次龍骨作為梁支點(diǎn)按三跨連續(xù)考慮，梁寬取200mm。（1）板厚按 120mm 算：按抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算M=1/8q1L12=M/W fm式中：M 彎距設(shè)計(jì)值（Nmm）q1 作用在頂板模板上的均布荷載（N/mm），按建筑施工手冊(cè)（第四版）表 8-69 組合。q1=F60.2=10.36 0.2=2.07kN/m L次龍骨間距受彎應(yīng)力設(shè)計(jì)值（N/mm2）W 截面抵抗矩=1/6bh2 Fm模板的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值（N/mm2），

19、按建筑施工手冊(cè)（第四版）表 298取 11N/mm2=M/W fm1/8q1L121/6bh211N/mm2 L188200152/6 2.07=565mm 按模板的剛度要求，最大變形值為模板設(shè)計(jì)跨度的L/250 W=0.677 qL4/100EI L/250 q作用在模板上的均布荷載（N/mm）E模板的彈性模量（N/mm2）,E=1104N/mm2I 模板的截面慣性矩（mm4）,I=1/12bh35.625 104mm4 L31005.625104104/0.677 2.07 250 544mm 取抗彎承載力，剛度要求計(jì)算的小值，L 544mm，施工次龍骨間距取200mm L1滿足要求。I.

20、1.3用80 園木桿，間距最大為1000mm，上設(shè)“U”托，最下一層地桿距地200mm，中間水平拉桿間距大于1200mm,支撐桿有效面積 A=489mm2(內(nèi) R=41mm)（1）抗壓強(qiáng)度驗(yàn)算：N10.361.2=12.43KN L/i 1200/15.8 76 0.744 rm1.523 Af/0.9 rm0.7444890.205/0.9 1.52354.41 KN NAf/0.9 rm滿足要求（2）穩(wěn)定性驗(yàn)算（按中心點(diǎn)最大偏心25mm 計(jì)算）：IX=（D4-d4）/64=（484-414）/64=1.22x105mm4ix=(Ix/A)1/2=(1.22X105/489)1/2=15.7

21、9mm xL/ix=1800/15.79114 查 Q235，軸心受壓穩(wěn)定系數(shù) x=0.489 歐拉臨界應(yīng)力Nex=2EA/x2=22.06 105489/1142=76.4kN 初始偏心彎距 Mx Ne 16103254104Nmm 截面塑性發(fā)展系數(shù)rx=1.0 受壓最大纖維截面抵抗距WLXIX(D/2)1.22 105/(48/2)5083.3mm3 N/xA+mxMx/（1-0.8N）/Nex=175.9Mpa205Mpa(滿足要求)I.2 柱模板計(jì)算柱箍采用 2483.5 鋼管，14 螺栓拉結(jié)，間距 600mm I.2.1柱模受到新澆混凝土側(cè)壓力和傾倒砼荷載F1=0.22rct012V

22、1/2 F1=0.222431.0 1.1531/2=31.55kN/m2F31.551.2 1.4 443.46 kN/m2混凝土采用塔吊澆筑,取傾倒混凝土對(duì)模板產(chǎn)生的水平荷載4kN/m2。式中：F側(cè)壓力和傾倒砼荷載F1新澆混凝土對(duì)模板產(chǎn)生的最大側(cè)壓力Rc混凝土重力密度，取rc=24kN/m t0新澆混凝土的初凝時(shí)間，取t0=3h v混凝土澆筑速度，每小時(shí)4.5m3/小時(shí)，取 V=3m/h H 混凝土側(cè)力計(jì)算位置處至新澆筑頂面的總高度，取H=3.1m 1外加劑影響修正系數(shù)，取1=1.0 1混凝土坍落度修正系數(shù)，按坍落度110130mm，取2=1.15。I.2.2柱箍所受的均布荷載值（N/mm

23、）:q=FL10.8543.460.6 0.8522.16N/m Mmax=ql22/8=22.16 8002/8=1772800Nm I.2.4強(qiáng)度計(jì)算：N/A+Mmax/rxwnx800/2 22.16/0.832 4892+1772800/5.08 1032=185.38 N/mm2f=205N/mm2(符合要求)I.3.5撓度計(jì)算：q131.55 1.2 0.6 0.8519.31 N/m W=5q1L41/384EI=5 19.31 8004/384 2.06 105 12.19 104 2.05mm800/500=1.6mm(不符合要求)，再增設(shè)一柱箍符合要求。I.3.5對(duì)拉螺栓計(jì)

24、算：N43.460.8 0.6 20.86KN N/A20.86103/104 2100.3N/m170 N/m（符合要求）I.4 梁模板計(jì)算（1）抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算：1）荷載：底模自重 5 0.040.451.2=0.108 混凝土自重 24 0.45 0.8 1.2=10.368 鋼筋自重 1.5 0.45 0.8 1.2=0.648 振搗混凝土荷載 20.451.2=1.08 合計(jì) q1=12.204 乘以折減系數(shù) 0.9 則 q10.9 q2=10.98kN/m 2)抗彎承載力驗(yàn)算:底模下的楞木間距為0.2m，是一個(gè)多等多跨連續(xù)梁，考慮木材的長(zhǎng)度有限，故按四等跨計(jì)算。按最不利荷載部之中結(jié)構(gòu)靜

25、力表示得。彎矩系數(shù)：KM=-0.121 剪力系數(shù)：Kv=-0.620 撓度系數(shù) Kw=0.967 則 M=kMql2=-0.121 10.980.22-0.0531kN/m-0.0531 106N/mm M/w-0.0531 1066/(450 402)4.425N/mm2fm13N/mm2(2)剪力強(qiáng)度驗(yàn)算：VKVql-0.620 10.980.2 1.36kN 剪應(yīng)力：3v/(2bh)31.36103/(2 45040)0.113N/mm2fv1.4N/mm2(3)撓度驗(yàn)算：荷載不包括振搗混凝土載荷。則q1=11.24 則 q2=10.012kN/m w=kwql4/(100EI)=0.9

26、67 10.012 2004/(100 9 103 450 403/12)0.00717 W=L/720=200/720=0.278mm(滿足要求)I.4.2側(cè)模驗(yàn)算：（1）荷載驗(yàn)算：假設(shè) T=30，1=1.2，2=1，V=2m/h則；1）側(cè)壓力：F1=0.22 rct012v0.5=39.82KN/m=0.2224200/(30+15)1.2 120.5=39.82KN/m F2rch240.8 19.2kN/m 取兩者較小值，即F2=19.2kN/m2乘以分項(xiàng)系數(shù)：F19.2 1.2 23.04kN/m2 2)振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載：4kN/m2乘以分項(xiàng)系數(shù) 41.4 5.6kN/m2上兩

27、項(xiàng)系數(shù)合計(jì) 23.045.6 28.64kN/m2根據(jù)立檔間距為 600mm 的條件，則載荷為：乘以折減系數(shù)，則q17.1840.9 15.4656N/mm(2)抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算：仍按四等跨計(jì)算，其km,kv,kww于前述相同設(shè)側(cè)模用50mm 厚則：M=kmqL2=-0.121 10.986002478.29103kN/mm=M/w=478.29 1036/(600 402)2.99N/mm2fm13N/mm2(滿足要求)（3）抗剪強(qiáng)度驗(yàn)算：V=0.620qL=0.62010.98 6004084.56N4.085kN 剪應(yīng)力：=3V/（2bh）34085/(2 60040)=0.26N/mm2f

28、v=1.4N/mm2(滿足要求)（4）撓度驗(yàn)算：取側(cè)壓力 f=23.04KN/m2化為線荷載 23.04 0.6 13.82kN/m 乘以折減系數(shù) q0.9 13.8212.24kN/m W 0.967qL4/(100EI)0.967 12.24600412/(100 9103600403)0.533mm W1/400600/400 1.5mm(滿足要求)（5）鋼管支柱驗(yàn)算（按1250mm 驗(yàn)算）：=N/A=33.1/0.191 4.89=35.44 f 205N/mm2（滿足要求）七、模板施工安全措施1、模板配制設(shè)計(jì)必須經(jīng)驗(yàn)算，符合安全用求方可投入施工；2、進(jìn)入施工必須戴好安全帽，高空作業(yè)人

29、員必須系好、系牢安全帶。3、經(jīng)醫(yī)生檢查不適宜高空作業(yè)的人員不得進(jìn)行高空作業(yè)；4、工作前應(yīng)先檢查使用的工具是否牢固，扳手等工具必須用繩鏈拴在身上，釘子必須放在工具袋內(nèi)，以防掉落傷人，工作時(shí)要思想集中，防止扎腳和空中墜落。5、安裝與拆除 5m 以上內(nèi)模板時(shí)應(yīng)搭腳手架，并設(shè)防護(hù)欄桿；遇六級(jí)以上大風(fēng)時(shí)，應(yīng)暫停室外的高空作業(yè)，雪、霜、雨后應(yīng)清掃施工現(xiàn)場(chǎng)，略干不滑時(shí)再進(jìn)行工作；6、二人抬運(yùn)模板時(shí)要互相配合，協(xié)同工作；7、傳遞模板、工具應(yīng)用運(yùn)輸工具或繩子系牢后升降，不得亂拋擲；8、不得在腳手架上堆放大批模板等材料；9、支撐、牽桿等不得搭在門窗和腳手架上，通道中間的斜撐、拉桿等應(yīng)設(shè)在1.8m 高以上；10、支

30、撐過程中，如須中途停歇，應(yīng)將支撐、板頭、柱頭板釘牢，拆模間歇時(shí)，應(yīng)將已活動(dòng)的模板、牽桿等運(yùn)走或妥善堆放，防止因踩空、扶空而墜落；11、模板上有預(yù)留洞時(shí)，在安裝后將洞口蓋好，混凝土板上的預(yù)留洞在拆模后即將洞口蓋好；12 拆模板用長(zhǎng)撬棒，人不許站在正在拆的模板上，在拆除樓板底模時(shí)，拆模板人員要站在門窗洞口外拉支撐，防止整塊模板掉落傷人；13、高空作業(yè)要搭設(shè)腳手架或操作平臺(tái)，上、下要使用梯子，不許站在墻上工作，不準(zhǔn)在大梁底模上行走，操作人員嚴(yán)禁穿高跟鞋、皮鞋作業(yè)；14、裝拆模板時(shí)，作業(yè)人員要站在安全地點(diǎn)進(jìn)行操作，防止上下垂直面同時(shí)操作，操作人員要主動(dòng)避讓吊物，增強(qiáng)自我保護(hù)和相護(hù)保護(hù)的安全意識(shí)；模板堆放高度一般不操過2m。