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區(qū)鋼筋工程施工方案（10頁）.doc

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區(qū)鋼筋工程施工方案（10頁）.doc

1、目錄一、施工概況質(zhì)量目標(biāo)2二、質(zhì)量目標(biāo)2三、施工準(zhǔn)備3四、施工方法4五、施工技術(shù)措施5六、質(zhì)量要求及驗收7啟福尚都小區(qū)（B標(biāo)段）鋼筋工程施工方案一、施工概況：啟福尚都小區(qū) B塊工程由啟福置業(yè)股份有限公司投資開發(fā)的住宅小區(qū)，位于鄭州市西湖大道與興國路交叉口東北角，由河南徐輝建筑工程設(shè)計事務(wù)所設(shè)計，中天建設(shè)集團有限公司總承包，河南省萬安工程建設(shè)監(jiān)理有限公司監(jiān)理。本工程由1幢22層高層、1幢33層、2幢18層、3幢27層、6幢34層住宅樓及1幢3層會所、地下車庫組成，總建筑面積325409.36。其中，2#樓主樓地上22層，地下2層；3#樓主樓地上33層，地下2層；1#、4#樓主樓地上18層，地

2、下2層；5#、7#、8#、樓主樓地上27層，地下2層；6#、9#、10#、11#、12#、13#樓主樓地上34層，地下2層；會所主樓地上3層；各樓之間為地下車庫。主樓1#、4#樓采用筏板基礎(chǔ)C30、P6, 墊層C10,現(xiàn)澆鋼筋混凝土剪力墻結(jié)構(gòu)，建筑高度（1#樓54.1 m、4#樓52.65 m）；2#、3#、5#、6#、7#、8#、9#、10#、11#、12#、13#樓采用CFG樁復(fù)合地基,樁徑為400、砼等級C25，筏板基礎(chǔ)C30、P6，墊層C10，現(xiàn)澆鋼筋混凝土剪力墻結(jié)構(gòu)，建筑高度（2#樓65.7m、3#樓98.45m、5#樓78.5m、6#樓99.05m、7#樓75.85m、8#樓78.

3、75m、9#10#樓99.05m、11#12#13#樓99.05m）；幼兒園采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土剪力墻結(jié)構(gòu)，獨立基礎(chǔ)C30，墊層C15,建筑高度11.25 m，車庫采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，獨立基礎(chǔ)，抗?jié)B等級為P6。本鋼筋工程所采用的鋼筋有I級、II級及級鋼筋，在鋼筋工程施工時，其所涉及適用范圍、構(gòu)造、質(zhì)量要滿足施工圖紙和03G101圖集、04G101圖集等設(shè)計要求。二、質(zhì)量目標(biāo)本工程將嚴(yán)格按設(shè)計要求和國家頒發(fā)的有關(guān)法規(guī)、質(zhì)量驗收規(guī)范、圖集，精心組織，文明施工，施工質(zhì)量經(jīng)驗收和質(zhì)量評定，確保達到分項工程合格。三、施工準(zhǔn)備：1.技術(shù)準(zhǔn)備：由于鋼筋工程所涉及的規(guī)范、技術(shù)規(guī)程較多，技術(shù)含量較高，

4、所以要求項目部的技術(shù)力量除要吃透圖紙之外，還要熟讀各相關(guān)圖集、規(guī)范規(guī)程；并組織鋼筋班組內(nèi)部的放樣員、質(zhì)量員、技術(shù)員進行技術(shù)交底，對放樣員所出的鋼筋下料單，在制作之前要由項目部專職負責(zé)人審核無誤后開始制作下料。2.人員準(zhǔn)備：a. 在項目部管理人員中選擇對鋼筋工程有豐富施工經(jīng)驗、責(zé)任心強的作為鋼筋工長和質(zhì)量員。b. 在鋼筋加工組內(nèi)部配備放樣員、質(zhì)量員和施工員，鋼筋工程中特殊工種人員必須持證上崗。3.機械準(zhǔn)備：該工程所使用的機械如鋼筋彎曲機、切斷機、調(diào)直機、對焊機，提前一星期由項目部機修班進行檢修，在使用前由公司鑒定。 4.鋼筋分項工程驗收程序和質(zhì)量驗收資料的整理鋼筋原材料進場時應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)鋼筋

5、混凝土用熱軋帶肋鋼筋GB1499的規(guī)定抽取試件作力學(xué)性能檢驗，并進行監(jiān)理見證取樣，其質(zhì)量必須符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定外，還要檢查鋼筋的平直、損傷情況，表面不得有裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹后方可投入使用。在進行鋼筋加工、鋼筋連接和鋼筋安裝等各道工序中，要按主控項目和一般項目進行檢查驗收，并及時整理好驗收資料。檢驗批質(zhì)量驗收記錄、分項工程驗收記錄必須符合GB50204-2002中的表A、0、1及表A、0、2的規(guī)定。四、施工方法（一）基礎(chǔ)筏板、承臺1、本工程筏板厚度最厚處達1700mm，配筋分類較多，全部采用雙層雙向，D25、水平鋼筋D20均采用直螺紋連接技術(shù)，14D22采用焊接，D12采用綁扎搭接

6、。2、鋼筋綁扎施工工藝流程筏板、承臺底皮鋼筋綁扎搭設(shè)鋼筋支撐架筏板、擋水板上皮鋼筋綁扎核心筒部分鋼筋綁扎墻、柱豎向插筋3、在鋪設(shè)鋼筋之前，在墊層上畫出鋼筋排列尺寸線，框架柱、剪力墻的位置用紅油漆標(biāo)設(shè)出。4、按位置插設(shè)柱、剪力墻鋼筋，并按圖紙要求伸到筏板底，并做好鋼筋的構(gòu)造措施。5、基礎(chǔ)筏板鋼筋支撐采用22鋼筋，沿跨度方向通長搭設(shè)支撐架進行支撐。（二）墻、柱結(jié)構(gòu)1.本工程鋼筋D25、水平鋼筋D20均采用直螺紋連接技術(shù)，14D22采用焊接，D12采用綁扎搭接。 2.鋼筋綁扎工藝流程柱的連接-柱的箍筋的綁扎-柱子“ S”型拉筋的綁扎-剪力墻鋼筋網(wǎng)片的及拉筋的綁扎3.柱鋼筋連接完并經(jīng)過質(zhì)量員驗收后

7、，用標(biāo)尺將箍筋間距畫在柱筋上，并按標(biāo)設(shè)綁扎箍筋，再按圖紙要求綁扎拉筋。4 由質(zhì)量員對暗柱進行質(zhì)量檢查，檢查合格后方可進入下一道工序。剪力墻鋼筋網(wǎng)片的綁扎：在綁扎過程中，在剪力墻兩端豎向擱置兩個梯形卡夾，以控制水平筋的間距及水平程度；在樓層平板鋼筋綁完后，澆筑砼之前，在剪力墻的根部擱置水平梯形卡尺，以控制豎向筋的間距。（三）梁、板結(jié)構(gòu) 1框架梁鋼筋直徑25、水平鋼筋D20的采用直螺紋連接方式，14D22采用焊接，D12采用綁扎搭接。 2施工工藝流程主梁鋼筋的綁扎次梁鋼筋的綁扎平板底筋的綁扎水電安裝（此項工作由水電班完成）平板加筋的綁扎。（1）先將梁底主筋按設(shè)計要求擺設(shè)好，把箍筋的間距畫在梁鋼

8、筋上，穿套箍筋并按間距綁扎，之后穿梁底筋再綁扎完畢。（2）在板鋼筋鋪設(shè)前，先將設(shè)計要求間距畫在平板模板上再鋪設(shè)板筋.綁扎時雙向板要求全部滿扎，單向板外圍兩排滿扎外.其余可以跳扎，綁扎完后按1米間距墊好墊塊。五、施工技術(shù)措施（一）鋼筋配料1. 對放樣員所出的鋼筋下料單，需由項目部專職負責(zé)人審核無誤并簽字后方可開始制作下料。2.經(jīng)過實驗室復(fù)檢合格的鋼材，方可下料使用，在下料中有劈裂，縮頭和嚴(yán)重彎頭的必須切除。3.將同規(guī)格鋼筋根據(jù)不同長度長短搭配，統(tǒng)籌排料，先斷長料.后斷短料，減少短頭和損耗；斷料時避免用短尺量長料，防止在料中產(chǎn)生累積誤差。4.對于焊接方式的連接鋼筋下料時，必須考慮在焊接過程中長度

9、的損耗。（二）鋼筋制作1. 鋼筋的錨箍長度必須符合設(shè)計要求和03G101圖集所規(guī)定的要求。 2. 受力鋼筋的彎鉤和彎折：HPB235級鋼筋末端應(yīng)作180彎鉤，其彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的2.5倍。彎鉤的彎后平直部分長度不應(yīng)小于鋼筋直徑的3倍。3. 箍筋末端應(yīng)做彎鉤，彎鉤形式應(yīng)符合設(shè)計要求，彎折角度應(yīng)為135，彎后的平直部分長度不應(yīng)小于箍筋直徑的10倍（有抗震要求）。4. 不同的焊工焊接前均要進行試焊，合格后方可成批焊接；采用閃光對焊時，應(yīng)使兩鋼筋端面的凸出部分相抵融，以利均勻加熱和保證焊縫與鋼筋軸線垂直，焊接完畢后，應(yīng)待接頭處由紅色變?yōu)楹谏珪r才能松開夾具。5. 采用直螺紋連接的鋼筋，先在制作

10、場進行套絲，套絲長度根據(jù)鋼筋直徑不同而定，套完絲后必須都套上保護帽。（三）鋼筋的連接、安裝1、綁扎安裝前，需先核對成品鋼筋的型號、直徑、形狀、尺寸和數(shù)量是否與圖紙、料單相符，如有漏錯，應(yīng)調(diào)正增補。2、鋼筋的接頭宜設(shè)置在受力較小處，同一縱向受力筋不宜設(shè)置兩個或兩個以上接頭。接頭末端至鋼筋彎起點的距離不應(yīng)小于鋼筋直徑的10倍。3、縱向受力鋼筋機械連接接頭及焊接接頭連接區(qū)段的長度為35d（d為縱向受力筋的較大直徑），且不小于500mm。4、同一連接區(qū)段內(nèi)，縱向受拉鋼筋搭接接頭面積百分率，板中受拉鋼筋不得超過總面積的25%，梁的受拉鋼筋面積不得超過總面積的50%（采用直螺紋機械連接），柱類構(gòu)件不宜大于

11、50%。5、在梁、柱、墻類構(gòu)件的縱向受力鋼筋搭接長度范圍內(nèi)，按設(shè)計要求配置箍筋。 6、縱向受拉鋼筋的最小錨固長度、最小搭接長度符合設(shè)計圖紙要求及標(biāo)準(zhǔn)圖集。六、質(zhì)量要求及驗收1、鋼筋進場時，按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋GB1499的規(guī)定抽取試件作為力學(xué)性能檢驗。其質(zhì)量必須符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。2、鋼筋加工的允許偏差：項目允許偏差受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸10彎起鋼筋的彎折位置20箍筋的內(nèi)凈尺寸53、鋼筋安裝位置的允許偏差：項目允許偏差（mm）檢驗方法綁扎鋼筋網(wǎng)長、寬10鋼尺檢查網(wǎng)眼尺寸20鋼尺連續(xù)三檔，取最大值綁扎鋼筋骨架長10鋼尺檢查寬、高5鋼尺檢查受力鋼筋間距10

12、鋼尺兩端、中間各一點，取最大值排距5鋼尺檢查保護層厚度基礎(chǔ)10鋼尺檢查柱、梁5鋼尺檢查墻、板、殼3鋼尺檢查綁扎箍筋、橫向鋼筋間距20鋼尺連續(xù)三檔，取最大值鋼筋彎起點位置20鋼尺檢查預(yù)埋件中心線位置5鋼尺檢查水平高差+3鋼尺和塞尺檢查注：1、檢查預(yù)埋件中心線位置時，應(yīng)沿縱、橫兩個方向量測，幷取其中的較大值；2、表中梁類、板類構(gòu)件上部縱向受力鋼筋保護層厚度的合格率應(yīng)達到90以上，且不得超過表中數(shù)值1.5倍的尺寸偏差。4.樓層放線完成經(jīng)復(fù)核無誤后，對所有柱、墻鋼筋的軸線位置進行復(fù)核，發(fā)現(xiàn)偏位的鋼筋馬上進行校正。 5.樓板上所有電氣管線必須在樓板底層筋鋪設(shè)后安裝，使樓板底面砼保護層達到設(shè)計和規(guī)范要求。

13、 6.柱、梁、板的鋼筋保護層墊塊必須按規(guī)定的厚度制作，按間距0.7-1米用鐵絲與主筋扎牢。為保證墻板網(wǎng)片間距，設(shè)置型拉接筋，間距按設(shè)計要求。 7.墻板的豎向主筋與模板間必須有相應(yīng)加固措施，即主筋與箍筋電焊點牢、與水平筋電焊點牢，箍筋，水平筋與模板間用墊塊撐住，以免砼澆搗時沖動柱、墻主筋，保證墻板、主柱的軸線正確。 8.梁鋼筋綁扎前，所有柱、墻鋼筋的垂直必須校正好，以確保柱、墻鋼筋不偏位。當(dāng)梁主筋根數(shù)過多，采用分層布置時，上下二層鋼筋的間距為25MM，為保證鋼筋的位置，每隔2米用一根25長比梁短30MM的鋼筋墊板限位。 9.為保證樓板負筋位置的準(zhǔn)確，板鋼筋綁扎好后，墊好10鋼筋馬凳，間距1000

14、。 10.在施工過程中，鋼筋班組派專人對鋼筋軸線、規(guī)格、品種、間距、數(shù)量、搭接位置與長度、焊接質(zhì)量、綁扎質(zhì)量進行復(fù)核驗收，達到規(guī)范要求后方可澆搗砼。 11.在砼澆搗過程中，派專人守護，如發(fā)現(xiàn)松動、移位、保護層不符合及時修整。12、.電渣壓力焊焊接質(zhì)量要求：（1）鋼筋電渣壓力焊時要采取措施扶持鋼筋上端，以防止上、下鋼筋錯位和夾具變形。（2）渣池電壓、焊接電流、焊接通電時間根據(jù)不同的直徑確定。（3）在焊接中，如發(fā)現(xiàn)裂紋、未熔化、燒傷等焊接缺陷，要查找原因，采取措施，及時消除。（4）焊接接頭必須： A、焊包均勻； B、上下錯位2mm及0.1d（d為鋼筋直徑）； C、鋼筋平直偏差4度、相鄰接頭之間或與樓面間距500，且還應(yīng)滿足35d。13.直螺紋連接質(zhì)量要求祥見直螺紋連接施工方案。

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