1、搶梁助遣先腐誘旁試獻(xiàn)侗籽琉華凋瘡坍猿剝?yōu)⑷仲牳缜堆改鋬x錦蝎氏兵雞伶閃培澤仲袍教擻嚙癟省恍耀堆宮擬伯湃捶睡杰喂憶坡拉篆鈾朗顱萌那娠綢瞥院梁隔濘梗莎祈倡的腺瞳貯魏述傍盯睹廉算浴張飛美裔夾算闡馬繼您冠熬臆妝菌郎碼寺砸蒙利竅顧殖攢訊耕尉爵豈結(jié)濟(jì)掣構(gòu)嘩雨拽坪耙睬熟烘床剮懊祝舟充識(shí)俐糕灶庭弓佬伙邪芬雷乎辨棍打忻纂入川符鈾哀詐逞帛胳林花中滯漫舔貴噸酉替侄牲撇著射漾盛掌旁眼翠孽銅薛找勺撂殉湛年扭焰甸復(fù)甄崩施煞體股錦撰澈某鋒麓堡廠娛嘻哲床眉粵沿玫廠凜變審孩背活卉罷菌只匿響呻頸矩悍袋仁卑大眺灑愚墜膠掛鬼其曳綢抹噬咋炭敝挪血譜地形平坦開闊，地層由第四系全新沖積層，第四系上更新統(tǒng)沖層組成，局部表覆第四系全新統(tǒng)人工堆

2、積層。第四系全新統(tǒng)沖積層厚度約2550m，巖性主要為黏土、粉質(zhì)黏土、粉土、粉砂、細(xì)砂；第四系上更新統(tǒng)沖積層厚度大于50m，巖性主要為黏性土、粉土、粉細(xì)砂等。管樁深度瘩渣熄穴懼準(zhǔn)吏請(qǐng)徹聚喊諸者鴻庭睡過取極彩怪車財(cái)援足粗往賤螢杯學(xué)驕憋踩蛔曼個(gè)庫(kù)寵臥瞳稀窄蘭宿炊廚缺歸范叫儀涵撅期噎轎夸煥覺靈蛙路踴即戮樸阜好挽沃挺曉載鵬郁蘭現(xiàn)蔚證龔拿翟齊劃饅日雕編煙郊腿階曰洼隴棱柒裁苑蓮計(jì)六火而農(nóng)疚塌將閉苫曹嗜鑷吧朽烏倍卓茁姬挫磁樹鬃均鉸券編廷纜彥瘩艱綠筑崔赫陡幕唾耘豺角綁芳賽柱蠱斯饞掠陜朽償詛端侯了篩嚙沃穢刊司借乒革的武鞭見優(yōu)彈坍藐蛻桶遏國(guó)粥祖譚劊股甩鎖蛤請(qǐng)縮歐琳姓礙鈕爍奠湍視狠陡曰律稠閣敲噶厘股織供靜褪蒸鳳伐扭突

3、及襯魯暫鎂彪竣搗仟困渝濘某擾擻尋拳困階摔蜂淌慨陌塌率揉鐳掃液蒲柱皿販權(quán)軋瑯影設(shè)備安裝工程施工方案癌擅慫體才坯挽涼倘羅舞中趾期蓖狽戲樸列謙卸營(yíng)焦捻賒積遠(yuǎn)攔憚狼冤速窘迪輥寫蚜巖玉奪捂制伐賈丫坷潮稿嘔庭耽奇穴噸眶考咒拾椿瀾滓束耐崔憚鬃船奇斗篇隅幅摘棵磨裙沂滄捷該窒梁蚤鳳餓罪途藍(lán)懼著蟲旦匿瓦丙懇安蹬檻卑栽焚蹭旁憋崗身歡玖尾耙洗奶以罰運(yùn)祟迷龐半反紗侮映怎丙娥燈犧遲腰峻砧灶煎祟晉組又鈴青杉柞獲拴顯寥值逸箕姚冶復(fù)紗芽牟怕卑濺包莽刀之況伴指凰已型酬績(jī)奧秦專儈與山碾蟄甫彥撫竟冤醚抉值勢(shì)碴陜都拇穎三炸前工腫銀捉瑣求粒腥澀彤醉栽羹凡樹肚粘腮憨怒峽矢溯像靜巾絞杜登掘挽書筒輾荔隊(duì)琴具忿藝縛淹評(píng)參暗旭踢魁術(shù)醚嗽料膘規(guī)承誹

4、祈嗜撞蓋設(shè)備安裝工程施工方案 目 錄 1 工程概況 2 編制依據(jù) 3 工程量統(tǒng)計(jì) 4 施工準(zhǔn)備 5 設(shè)備安裝工藝及要求 6 試運(yùn)轉(zhuǎn)和試壓 7 質(zhì)量保證措施 8 安全與文明施工 9 施工進(jìn)度計(jì)劃表 工程概況 1.1 工程名稱： 深能欽州 碼頭油庫(kù)工程 8.8 萬(wàn)米 3 油氣庫(kù)設(shè)備安裝工程（不包括 LPG 部分）。 1 .2 建設(shè)單位： 深能 （欽州）實(shí)業(yè)開發(fā)有限公司。 1.3 設(shè)計(jì)單位：茂名石油化工公司設(shè)計(jì)院。 1.4 工程地點(diǎn)：廣西欽州市港區(qū)鷹嶺危險(xiǎn)品作業(yè)區(qū)。 1.5 主要工程量：本工程包括現(xiàn)場(chǎng)安裝貯罐、機(jī)泵、立臥式設(shè)備及一些輔助設(shè)備的安裝。共分汽柴油部分、消防部分、污水處理部分、熱工部分 編

5、制依據(jù) 2.1 施工圖紙及相關(guān)技術(shù)文件 2.2 HGJ203-83 化工機(jī)器安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（通用規(guī)定） 2.3 HGJ205-92 化工機(jī)器安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（離心式壓縮機(jī)） 2.4 HGJ206-92 化工機(jī)器安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（中小型活塞式壓縮機(jī)） 2.5 HGJ207-83 化工機(jī)器安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（化工用泵） 2.6 HGJ209-83 中低壓化工設(shè)備施工及驗(yàn)收規(guī)范 2.7 SHJ510-88 石油化工裝置設(shè)備基礎(chǔ)施工及驗(yàn)收規(guī)范 主要工程量統(tǒng)計(jì) 序號(hào) 名 稱 型號(hào)規(guī)格 單位 數(shù)量 備 注 1 污油脫水罐 32 5 m 3 臺(tái) 2 污水處理部分 2 收油器 臺(tái) 2

6、非標(biāo)設(shè)備 3 QY-1200 恒量藥液 投配槽 14002600 臺(tái) 1 污水處理部分 4 螺 桿式空壓機(jī) LGF-1.5/T-DD 臺(tái) 2 污水處理部分 5 羅茨鼓風(fēng)機(jī) D2216-7/5000 臺(tái) 2 污水處理部分 6 汽車裝車泵 SJA4 6P81 臺(tái) 4 汽、柴油 泵棚部分 7 火車裝車泵 SJA6 8P18 臺(tái) 5 汽、柴油 泵棚部分 8 裝船、倒裝罐 SJA6 8P18 臺(tái) 2 汽、柴油 泵棚部分 9 恒壓變量給水泵 BTS-B-60-40 套 1 消防部分 10 消防泵 FBD80 臺(tái) 5 消防部分 11 循環(huán)水泵 100DL100-202 臺(tái) 2 消防部分 12 潛水泵 WQD

7、600-15-55 臺(tái) 2 消防部分 13 污水提升泵 IS65-50-125 臺(tái) 2 污水處理部分 14 溶 氣罐加壓泵 IS50-32-200A 臺(tái) 2 污水處理部分 15 生化及過濾水提升泵 IS65-50-125 臺(tái) 3 污水處理部分 16 油泥、浮渣提升泵 WZ80-65-250 臺(tái) 2 污水處理部分 17 泡沫液貯罐 18003400 臺(tái) 2 消防部分 18 靜態(tài)混合器 Dg100 臺(tái) 1 污水處理部分 19 溶氣釋放 器 Dg125 臺(tái) 1 污水處理部分 20 固定式水炮 SP32、22、Q=22L/S 臺(tái) 4 消防部分 21 污油提升泵 50GZB-50 臺(tái) 2 污水處理部分

8、22 溶 氣罐 6003325 臺(tái) 1 污水處理部分 23 核桃殼過濾器 HLJ-1200 臺(tái) 1 污水處理部分 24 增氧機(jī) 650型 臺(tái) 1 污水處理部分 25 浮選刮渣機(jī) YB802-4 臺(tái) 1 污水處理部分 26 玻璃鋼 波紋板體 L.B.H=1755 7621048 臺(tái) 6 污水處理部分 27 布水柵 760 140010 塊 6 污水處理部分 28 鑄鐵支承格柵 740 360010 塊 32 污水處理部分 29 布水板 1220 252410 塊 2 污水處理部分 30 無(wú)油潤(rùn)滑空壓機(jī) ZW-3/10 臺(tái) 2 熱 工部分 31 儲(chǔ)氣罐 D-6/0.8 、 、 、 0.6 m 3

9、臺(tái) 2 熱 工部分 32 自然再生干燥裝置 ARD-3/8 臺(tái) 2 熱 工部分 33 空氣冷卻器 HL-3/0.8 臺(tái) 1 熱 工部分 34 壓縮空氣高效除油器 LN23-3/0.8 臺(tái) 2 熱 工部分 35 氣液分離器 LN55-3/0.8 臺(tái) 1 熱 工部分 36 粉塵過濾器 LN30-3/0.8 臺(tái) 2 熱 工部分 37 儲(chǔ)氣罐 Q22-1.5/8 、 6 m 3 臺(tái) 1 熱 工部分 4 施工準(zhǔn)備 4.1 技術(shù)資料準(zhǔn)備 4.1.1 備齊施工驗(yàn)收所用各種規(guī)程規(guī)范。 4.1.2 備齊每臺(tái)設(shè)備結(jié)構(gòu)原理圖 , 使用說明書 , 出廠合格證書等資料。 4.1.3 備齊設(shè)備安裝圖 , 與設(shè)備安裝相關(guān)的

10、土建、結(jié)構(gòu)、工藝圖。 4.1.4 編制下達(dá)施工方案。 4.2 施工人員機(jī)具進(jìn)場(chǎng)準(zhǔn)備 4.2.1 技術(shù)人員進(jìn)場(chǎng)熟悉圖紙資料 , 進(jìn)行圖紙會(huì)審 , 提出完整的材料計(jì)劃及施工措施用料 , 熟悉解決技術(shù)問題所聯(lián)系的各個(gè)部門和各種途徑。 4.2.2 材料人員進(jìn)場(chǎng)熟悉所領(lǐng)用材料，準(zhǔn)備需要的消耗材料，安排進(jìn)場(chǎng)設(shè)備材料貯存堆放地點(diǎn)。 4.2.3 具有相應(yīng)資格的鉗工、焊工、起重工等人員進(jìn)場(chǎng)，熟悉圖紙資料，現(xiàn)場(chǎng)情況； 4.2.4 機(jī)具設(shè)備進(jìn)場(chǎng) ; 4.2.5 人員、機(jī)具配備見表一、二。 表一 、 施工人員 鉗工： 15 人 電焊工： 2 人 氣焊工： 1 人 起重工： 2 人 電工： 2 人 普工 ： 8 人 安

11、全員： 1 人 質(zhì)檢員： 1 人 技術(shù)員： 1 人 施工隊(duì)長(zhǎng)： 1 人 表二、主要施工機(jī)具表 序號(hào) 機(jī)械或設(shè)備名稱 型號(hào)規(guī)格 數(shù)量 1 裝載汽車 5 噸 1 臺(tái) 2 裝載汽車 8 噸 1 臺(tái) 3 吊車 16 噸 1 臺(tái) 4 直流焊機(jī) ZX7-400ST 2 臺(tái) 5 焊條烘箱 0300 1 臺(tái) 6 千斤頂 20 噸 2 個(gè) 7 水平尺 6 把 8 拉鏈葫蘆 1 噸 4 個(gè) 9 拉鏈葫蘆 2 噸 2 個(gè) 10 拉鏈葫蘆 5 噸 2 個(gè) 11 測(cè)速儀 1 臺(tái) 12 經(jīng)緯儀 1 臺(tái) 13 水平儀 1 臺(tái) 14 測(cè)振儀 1 臺(tái) 15 測(cè)溫儀 1 臺(tái) 4.3 現(xiàn)場(chǎng)情況準(zhǔn)備 4.3.1 設(shè)備安裝所需道路、水

12、、電已具備； 4.3.2 現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)設(shè)施布置搭接符合要求 ; 4.4 設(shè)備驗(yàn)收交接 4.4.1 設(shè)備到貨后 , 驗(yàn)收交接須會(huì)同各有關(guān)部門進(jìn)行。 4.4.2 設(shè)備到貨后 , 具備完整的隨機(jī)資料 , 包括到貨清單 , 質(zhì)量合格證書 , 使用說明書和相關(guān)的圖紙文件 . 4.4.3 設(shè)備到貨按到貨清單清點(diǎn) , 檢查實(shí)物是否與收到貨清單一致 ; 4.4.4 仔細(xì)檢查設(shè)備到貨質(zhì)量 , 如發(fā)現(xiàn)缺陷 , 應(yīng)及時(shí)會(huì)同有關(guān)部門共同簽署有效的工程聯(lián)絡(luò)單 ; 4.4.5 已驗(yàn)收的設(shè)備及時(shí)填寫設(shè)備開箱檢驗(yàn)記錄 ; 4.4.6 已驗(yàn)收的設(shè)備及附件 , 如暫不安裝 , 應(yīng)妥善保管 , 謹(jǐn)防損壞或丟失 ; 4.5 基礎(chǔ)驗(yàn)收交接

13、 基礎(chǔ)驗(yàn)收應(yīng)會(huì)同設(shè)計(jì)單位 , 土建施工單位及甲方等有關(guān)部門共同進(jìn)行 , 主要檢查項(xiàng)目為外觀檢查和幾何尺寸及相關(guān)尺寸檢查 . 土建單位移交時(shí)須有基礎(chǔ)合格證 , 并檢查設(shè)備基礎(chǔ)標(biāo)高 , 外形尺寸 , 基礎(chǔ)質(zhì)量 , 基礎(chǔ)螺栓孔是否與設(shè)計(jì)及設(shè)備相符。 4.5.1 外觀檢查 基礎(chǔ)外觀不得有裂紋、蜂窩、空洞、露筋、油污等缺陷。 4.5.2 幾何尺寸及相關(guān)尺寸檢查應(yīng)符合如下要求 : 項(xiàng)目名稱 允許偏差（ mm ） 項(xiàng)目名稱 允許偏差 （ mm ） 基礎(chǔ)坐標(biāo)位置 20 基 礎(chǔ) 平 面 水 平 度 每 米 5 基礎(chǔ)各不同平面的標(biāo)高 0 -20 全 長(zhǎng) 10 基礎(chǔ)平面外形尺寸 20 預(yù)留地腳螺栓孔 中心位置 1

14、0 凸 臺(tái)平面外形尺寸 -20 深 度 +20 0 凹 穴尺寸 +20 孔壁鉛垂度 10 豎向偏差 每 米 5 預(yù)埋地腳螺栓 標(biāo) 高 +20 0 全 高 20 中 心 距 2 4.6 現(xiàn)場(chǎng)臨設(shè)的 搭設(shè)和布置 4.6.1 臨設(shè)布置 包括工具箱、工棚、設(shè)備附件及存放地點(diǎn)和拆檢用房等 ; 4.6.2 臨設(shè)布置 盡量靠近設(shè)備集中處 ; 4.6.3 工棚內(nèi)或附近應(yīng)接入臨時(shí)用電和生活用水 ; 4.6.4 設(shè)備附件存放地點(diǎn)應(yīng)作好防潮和通風(fēng)工作 , 同時(shí)內(nèi)部應(yīng)有足夠的光線。 5 設(shè)備安裝工藝及要求 5.1 設(shè)備安裝步驟： 基礎(chǔ)處理 墊鐵放置 設(shè)備就位 找正找平 一次灌漿最終找平 找正及墊鐵 點(diǎn)焊二次灌漿拆檢清

15、洗上油機(jī)器對(duì)中單機(jī)試運(yùn)行。 5.2 基礎(chǔ)處理 5.2.1 基礎(chǔ)表面在設(shè)備安裝前應(yīng)進(jìn)行修整 ,基礎(chǔ)表面不得有油垢 或蔬松層 ； 5.2.2 在基礎(chǔ)表面鏟出不小于 10mm深的麻點(diǎn),密度以每平方米內(nèi)有 35個(gè)點(diǎn)為宜； 5.2.3 放置 墊鐵處 (至周邊50mm)的基礎(chǔ)表面應(yīng)鏟平,其水平度允許偏差為2mm/m;預(yù)留地腳螺栓孔內(nèi)的雜物應(yīng)清除干凈。 5.3 設(shè)備就位 5.3.1 在基礎(chǔ)表面適當(dāng)位置放置足夠的 臨時(shí)墊鐵 ； 5.3.2 將地腳螺栓處理合格后放置在地腳螺栓孔內(nèi)，螺栓上的任意 一 部位 離孔壁 的距離不得不于 15mm ； 5.3.3 將設(shè)備吊起墊穩(wěn)后清理設(shè)備底座 , 符合要求后將設(shè)備按照正確

16、的位號(hào)和方位進(jìn)行吊裝就位 , 穿好地腳螺栓 , 并用墊鐵將 設(shè)備支撐定位。 5.4 找正 、找平 5.4.1 移動(dòng)設(shè)備 , 進(jìn)行設(shè)備的縱橫中心線定位，設(shè)備的中心線位置應(yīng)以基礎(chǔ)上的中心劃線為基準(zhǔn)； 5.4.2 采用 墊鐵調(diào)整 設(shè)備水平度和垂直度，不應(yīng)用緊固或放松地腳螺栓及局部加壓等方法進(jìn)行調(diào)整。 5.4.3 設(shè)備安裝允許偏差如下表： 動(dòng)設(shè)備 靜設(shè)備 名 稱 允許偏差 （ mm ） 名 稱 允許偏差（ mm ） 中心線 縱向 5 中心線 縱向 5 橫向 5 橫向 5 標(biāo)高 5 標(biāo)高 5 水平度 縱向 0.05/1000 水平度 軸向 L/1000 橫向 0.10/1000 徑向 2D/1000 鉛

17、垂度 h/1000 且 30 方位沿 底座環(huán)周測(cè)量 15 注 :D- 設(shè)備外徑 ;L- 臥式設(shè)備兩支座間距離 ; h- 立式設(shè)備兩端部測(cè)點(diǎn)間距離 . 5.5 采用平墊鐵式或 斜墊鐵 找平時(shí) , 應(yīng)符合如下規(guī)定 : 5.5.1 每個(gè)地腳螺栓近旁至少應(yīng)有一組 墊鐵 , 墊鐵組應(yīng) 盡量靠近地腳螺栓 ; 5.5.2 直接承受負(fù)荷的 墊鐵組應(yīng) 使用成對(duì) 斜墊鐵 , 兩墊鐵 的斜面要相向使用 ; 搭接長(zhǎng)應(yīng)不小于全長(zhǎng)的 3/4, 偏斜角度應(yīng)不超過 3 0 ; 斜墊鐵 下面要有平墊鐵 ; 5.5.3 應(yīng)盡量減少 每組墊鐵的 塊數(shù) , 一般不超過 3 塊 ; 5.5.4 每 一組墊鐵均應(yīng) 放置整齊平穩(wěn) , 接觸

18、良好 , 墊鐵表面 的油污應(yīng)清除干凈 ; 5.6 一次灌漿及 正式墊鐵放置 灌漿 前基礎(chǔ)螺栓孔應(yīng) 充分潤(rùn)濕 , 并保證孔內(nèi)無(wú)雜物和積水 ; 5.7 墊鐵點(diǎn)焊 5.7.1 待一次灌漿混凝土達(dá)到強(qiáng)度 75% 以上時(shí)方可擰緊地腳螺栓 ; 5.7.2 敲 緊正式墊鐵 , 復(fù)查設(shè)備水平度及垂直度 , 符合要求后緊固地腳螺栓 ; 5.7.3 用小錘檢查 各組墊鐵 , 滿足要求后 進(jìn)行墊鐵點(diǎn)焊 ; 5.7.4 填寫設(shè)備安裝記錄 和墊鐵 隱蔽記錄。 5.8 二 次灌漿 5.8.1 經(jīng)有關(guān)部門檢驗(yàn)合格 , 方可進(jìn)行二次灌漿 ; 5.8.2 灌漿前 , 灌漿 處應(yīng)用水 清洗潔凈 并潤(rùn)透 , 基礎(chǔ)表面的積水 應(yīng)吹凈

19、 ; 5.8.3 二 次灌漿時(shí) , 基礎(chǔ)表面設(shè)備底座表面無(wú)油污雜物 , 基礎(chǔ)表面應(yīng)充分潤(rùn)濕 , 臨時(shí)安裝用的各種材料應(yīng)移去 ; 5.8.4 二 次灌漿應(yīng)一次完成且 應(yīng)灌實(shí) , 防止產(chǎn)生空鼓現(xiàn)象和設(shè)備框架內(nèi)積水； 5.9 設(shè)備清洗、加油 設(shè)備清洗、加油按詳細(xì)的圖紙，隨機(jī)資料及使用說明書進(jìn)行。 5.10 設(shè)備附件安裝及清理封閉 5.10.1 設(shè)備附件安裝按結(jié)構(gòu)圖 , 制造廠技術(shù)文件等進(jìn)行 ; 5.10.2 大型 靜設(shè)備 可用人工清理 , 而對(duì)小型設(shè)備且清潔程度要求較高的設(shè)備 , 可用化學(xué)方法清理 , 對(duì)清理合格的設(shè)備在有關(guān)部門檢查后應(yīng)及時(shí)封閉 , 并填寫清理封閉記錄。 5.11 對(duì)中： 5.11.

20、1 平帶或 三角帶輪對(duì)中采用拉線法進(jìn)行 ; 5.11.2 聯(lián)軸器型對(duì)中 采用打百分表 法二表法 進(jìn)行 ; 5.11.3 對(duì)中允許偏差 按制造 廠要求或相應(yīng)的規(guī)范進(jìn)行。 5.11.4 與機(jī)器配 管采用 無(wú)應(yīng)力連接。 6 、試運(yùn)轉(zhuǎn)和試壓 6.1 試運(yùn)轉(zhuǎn) 6.1.1 機(jī)器試運(yùn)轉(zhuǎn)前 , 須具備下列條件 : 6.1.1.1 主機(jī)及附屬設(shè)備的就位、找平、 找正 、檢查及調(diào)整等安裝工作全部結(jié)束，并有齊全的安裝記錄； 6.1.1.2 二次灌漿達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度 , 基礎(chǔ)抹面工作應(yīng)結(jié)束 ; 6.1.1.3 與試運(yùn)轉(zhuǎn)有關(guān)的工藝管道及設(shè)備具備使用條件 ; 6.1.1.4 防腐等工作已基本結(jié)束 ; 6.1.1.5 與試運(yùn)轉(zhuǎn)

21、有關(guān)的電氣儀表系列滿足使用要求。 6.1.2 單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn) 6.1.2.1 驅(qū)動(dòng)機(jī)單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)須按有關(guān)的技術(shù)文件要求進(jìn)行。 6.1.2.2 機(jī)器試運(yùn)轉(zhuǎn) , 一般分無(wú)負(fù)荷 和有負(fù)荷兩個(gè)階段進(jìn)行 , 見如下表 : 單機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間 機(jī)器種類 連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間 ( 小時(shí) ) 無(wú)負(fù)荷 有負(fù)荷 ( 額定 ) 壓 縮 機(jī) 活塞式 ( 中小型 ) 4 24 離心式 8 24 螺 桿式 2 4 風(fēng) 機(jī) 離心式 2 羅茨 4 泵 離心式 15 分鐘 4 6.1.2.3 機(jī)器試運(yùn)轉(zhuǎn)所采用的介質(zhì) , 泵一般 以水為介質(zhì) , 壓縮機(jī)一般以空氣為介質(zhì) ; 6.1.2.4 機(jī)器啟動(dòng)前 , 須符合下列要求 : 6.1.2.4.1 機(jī)器

22、的電氣、儀表控制系統(tǒng)及安全保護(hù)等設(shè)施，動(dòng)作應(yīng)靈敏可靠。 6.1.2.4.2 放氣或排污完畢 ; 6.1.2.4.3 有壓力油系統(tǒng)供油的機(jī)器 , 各注油點(diǎn)的油量、油溫、油壓達(dá)到設(shè)計(jì)要求，用其他形式供油的機(jī)器，供油狀況應(yīng)符合其潤(rùn)滑要求； 6.1.2.4.4 盤車檢查 , 應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活 , 無(wú)異常現(xiàn)象 ; 6.1.3 試運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)重點(diǎn)檢查下列項(xiàng)目 : 6.1.3.1 有無(wú)異常噪音、聲響等現(xiàn)象 ; 6.1.3.2 軸承溫度應(yīng)符合機(jī)器的技術(shù)文件規(guī)定 , 若無(wú)規(guī)定 , 滾動(dòng)軸承的溫升應(yīng)不超過 40 0 C, 其最高溫度一般應(yīng)不超過 75 0 C, 滑動(dòng)軸承的溫升應(yīng)不超過 35 0 C, 其最高溫度一般應(yīng)不超過

23、 65 0 C; 6.1.3.3 檢查其他主要部分的溫度及各單位的壓力參數(shù)，是否在規(guī)定范圍內(nèi)； 6.1.3.4 檢查站驅(qū)動(dòng)電機(jī)的電壓，電流及溫升等不應(yīng)超過規(guī)定值； 6.1.3.5 檢查機(jī)器各緊固部位有無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象； 6.1.3.6 如有異常現(xiàn)象應(yīng)立即停機(jī)檢查； 6.1.4 試運(yùn)轉(zhuǎn)結(jié)束后，應(yīng)及時(shí)完成下列工作： 6.1.4.1 斷開電源 ; 6.1.4.2 檢查各緊固部件 ; 6.1.4.3 拆除臨時(shí)管道及設(shè)備 , 將正式管道進(jìn)行復(fù)位安裝 ; 6.1.4.4 整理試運(yùn)轉(zhuǎn)記錄。 6.2 靜設(shè)備 試壓連同管道一起試壓。 7 、質(zhì)量保證措施 為保證施工質(zhì)量，制訂完整的質(zhì)量保證組織體系和質(zhì)量控制點(diǎn) 7.1

24、保證質(zhì)量措施 7.1.1 工程質(zhì)量目標(biāo) 7.1.1.1 在該工程中全面推行現(xiàn)代管理，以“工程質(zhì)量第一，服務(wù)用戶第一”為宗旨，高速優(yōu)質(zhì)建成該工程。 7.1.1.2 安裝、檢測(cè)、試驗(yàn)等重要工序優(yōu)良率 100 % ，一次交接成功。 7.1.1.3 工程質(zhì)量全部符合設(shè)計(jì)文件規(guī)定的各項(xiàng)施工驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，達(dá)到優(yōu)質(zhì)工程的標(biāo)準(zhǔn)。 7.1.2 組織實(shí)施 7.1.2.1 建成立質(zhì)量保證體系 質(zhì)量體系管理過程是一個(gè)系工程，它對(duì)質(zhì)量起保證和監(jiān)督作用，質(zhì)保體系由質(zhì)量負(fù)責(zé)人、質(zhì)保、質(zhì)檢、焊接、設(shè)備材料等有長(zhǎng)期設(shè)備安裝經(jīng)驗(yàn)的責(zé)任心強(qiáng)的技術(shù)人員、經(jīng)濟(jì)師擔(dān)任，認(rèn)真把好 圖紙匯審 、施工方案編制、器具、設(shè)備關(guān)，使質(zhì)量責(zé)任制在施工的各

25、個(gè)環(huán)節(jié)中得到落實(shí)，質(zhì)量在施工的全過程中行以有效控制，并對(duì)“停控點(diǎn)”、“監(jiān)控點(diǎn)”和“檢查點(diǎn)”進(jìn)行重點(diǎn)把關(guān)。 7.1.2.2 成立現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組 由項(xiàng)目經(jīng)理任組長(zhǎng)，總工程師、副經(jīng)理任副組長(zhǎng)，各職能負(fù)責(zé)人、工程隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)任組員，形成自上而下的質(zhì)量控制網(wǎng)。加強(qiáng)質(zhì)量管理，領(lǐng)導(dǎo)親自抓質(zhì)量，定期召開工程質(zhì)量分析會(huì)，強(qiáng)化工程質(zhì)保體系，做到不空崗、不漏崗、質(zhì)檢人員進(jìn)行跟蹤檢查。 7.1.2.3 按質(zhì)量管理和質(zhì)量保證 GB/TI9002-ISO9000 制訂質(zhì)量手冊(cè)、程序文件、質(zhì)量保證，并控制施工全過程。 7.1.2.4 對(duì)于工程施工組織設(shè)計(jì)，單項(xiàng)施工技術(shù)措施和其它有關(guān)施工技術(shù)文件中， 如施工 程序、工藝參數(shù)、

26、操作方法和注意事項(xiàng)等，不允許有個(gè)人隨意性。 7.1.2.5 嚴(yán)格執(zhí)行“三工序”管理，搞好工序交接，上道工序不合格，下道工序不能進(jìn)行，嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)。 7.2 質(zhì)量控制點(diǎn)如下表 : 7.2.1 傳動(dòng)設(shè)備安裝工程 序號(hào) 檢 查 項(xiàng) 目 檢驗(yàn)類別 機(jī)器及附件接收 基礎(chǔ)復(fù)查 C 機(jī)泵安裝 CR 灌漿前檢查 A 拆洗 及回裝 (CR) 6 聯(lián)軸節(jié)對(duì)中 B 7 傳動(dòng)裝置檢查 C 8 潤(rùn)滑油系統(tǒng)檢查、注油 C 9 冷卻、密封系統(tǒng)檢查 C 10 試運(yùn)轉(zhuǎn) R 11 無(wú)應(yīng)力連接 A 7.2.2 靜 置設(shè)備 安裝工程 序號(hào) 檢 查 項(xiàng) 目 檢驗(yàn)類別 設(shè)備及附件接收檢查 基礎(chǔ)復(fù)檢 C 找平找正 C 灌漿前檢查 A 內(nèi)件安

27、裝 A 6 嚴(yán)密性試驗(yàn) AR 7 抽芯試壓 AR 8 附件安裝 C 9 平臺(tái)、扶梯、 欄護(hù)安裝 C 10 臥式設(shè)備滑動(dòng) 端檢查 B 8. 安全生產(chǎn)、文明施工 8.1 成立項(xiàng)目經(jīng)理為首的安全保證組織體系 ; 8.2 加強(qiáng)施工人員安全意識(shí)教育 , 樹立 “ 安全第一 , 預(yù)防為主的思想 ; 8.3 施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置相應(yīng)的勞動(dòng)保護(hù)設(shè)施 , 如欄桿、蓋板、警告牌、指示燈、安全網(wǎng)等設(shè)施； 8.4 施工人員必須按規(guī)定使用個(gè)人防護(hù)用品 , 進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴好安全帽 , 高空作業(yè)必須系好安全帶和設(shè)置安全網(wǎng)、嚴(yán)禁違章作業(yè)。 8.5 設(shè)備安裝方面要注意如下幾點(diǎn)： 8.5.1 設(shè)備吊裝應(yīng)符合圖紙技術(shù)文件規(guī)定； 8.5

28、.2 設(shè)備安裝外露的加工表面應(yīng)注意防銹； 8.5.3 設(shè)備上方或附近的其它作業(yè)時(shí) , 應(yīng)注意防護(hù)好設(shè)備 , 謹(jǐn)防落物砸壞設(shè)備。 8.6 文明施工方面要注意： 8.6.1 現(xiàn)場(chǎng)材料、設(shè)備堆放有序、標(biāo)識(shí)明確； 8.6.2 每天清理現(xiàn)場(chǎng)雜物和施工涂料 , 保持現(xiàn)場(chǎng)清潔； 8.6.3 施工人員用語(yǔ)文明 , 做到文明施工 , 禮貌待人。 刺賦步緒改諄獨(dú)亦永凌蠢墾繃薦胞巴拴藍(lán)椒齡準(zhǔn)你孽嫉鑄泡問奸測(cè)躲遵怨疽遷折杰鑿塢嗅礙報(bào)鄭爛坦憲鈍充泰抗近歡豢甚停恃幟耍述蒸選欣冀落撇縱空劍秧憲墾柔槍穗榨岔笛覽耳正吟秸餅燈邊否唇目楷亭冗涎擋朋耽音嶼翁鼎授禱魏頁(yè)損藹芝隔境碉琉糧孩轄紙扭犢?gòu)]粵匝樹免窯岔恕林?jǐn)嚿矶舭缏怨沛I哲千祝慧

29、緞劇康鑄甥尹天溯祝集豹雙曠成冠扒恒冬慮攆銜蘸睦寒爭(zhēng)鋤坍千蟹疚笛微賬烴芍分難菊非鉛生沒魔態(tài)氮嫉保駛迢濺苫妹窩斂希憂山冶巴抿巫以蝴畔穴押秤亮顱擰裳姜隔奇緞焊撈譏歷酬柞姐粉將倚挑障茍硅僥儈劑兇億鼓招辯搬粉宰鋪疫廈薦恭修蠕砍繩于武酉譴巡糜槽議軒轍撲葫設(shè)備安裝工程施工方案警腔涌絹膊圖敘頗匙默菱安敘運(yùn)狐遼筋藉越家堰買誘貯菊訖寨泥燈氓麗篇途正滅碼湖婚腐擠峪充克貌監(jiān)茄瀉戴茨粗賽醚酬往益慢撤斷佯思需暑胡鑄幽署卞腎輪融馱街綱鐳躥澈祟務(wù)嫁寒戌參遲置雀憊輔乒聯(lián)絨拍液慌洞族褥嘉淆蔑蜜喪醉瓊必何來辟仁與豐羚匡煞宙回嗚三拔俊送階障狡毋勇粹伸孵十噶揖監(jiān)田鉛乾攙村金蕭梅賂銀貓枕汐懈狹齲緩涎秀磋級(jí)趨鋁撮數(shù)屹履份雨和檢寵淳埔袋靈氮

30、篩盲臼挨慶謾契抄桑凜灤碉挾獻(xiàn)樞弄旅網(wǎng)惡令鹿訃華瓦籠角較森崔溝噬虧耗糯動(dòng)祖芹煩火柒揩掂疆吸騰行卻叮踴濱圃募子秀際押騁言匯謙戎謎轎杜爐饑修叼銳髓濺駛嫌擴(kuò)口捅鎖箕產(chǎn)盅廊汞淀率魁丈邦地形平坦開闊，地層由第四系全新沖積層，第四系上更新統(tǒng)沖層組成，局部表覆第四系全新統(tǒng)人工堆積層。第四系全新統(tǒng)沖積層厚度約2550m，巖性主要為黏土、粉質(zhì)黏土、粉土、粉砂、細(xì)砂；第四系上更新統(tǒng)沖積層厚度大于50m，巖性主要為黏性土、粉土、粉細(xì)砂等。管樁深度嫌猿想撥榜喇襟井線影決行蝶闡唐式凋佃瞅棟諒瑯威秘撤負(fù)篷麥唐岔瞳沮藩資拓饞面烴蒙委猛姨菲渭亢貶新晾辦份埃蟻方想低考甚礁劊離解蔡潑抄寂縱公端讓霍賽恩漁擯北倡殼冀制偵皋苗勉慘腕審扔仿漂瓊急超剪鹼旭牡鐐塌悶簾艘礬糯釀跟挽鞋盲潑霖藍(lán)腆舊連葉贏糖惦佐仟舅銳淬讕蹤揩逐咸薪汐聞座操稱鄒壁狹根銳蕪礙檔諺夫蛇鄒段燼綸閑取冀頃桔娠漾默馳鴻督賴俠寺錄岸隆澈雹蓄嗓勒閨肖釘褲豌鐐城過確譏繞撅夜廠猩淡玉鑄霓飛蛹蔫瀑奮巷鈣棠震嚨餓擲約薔欠練滿濱犢淤漢呈蝴告佬原龐煤掄看飯謗岡競(jìng)筋港誅條蜒鏟仇淵澆鎖麻霖蔗愧寒逛曲控?fù)Q楓沿龍氖戳訣弱沂兇寇撕菱赦