1、GB503192000 A4 頂管施工方案報驗申請表工程名稱：章丘市某某配套管網工程二標段編號：致：山東高新工程設計有限公司（監理單位）我單位已完成了頂管施工方案編制工作，現上報該工程報驗申請表，請予以審查和驗收。附件：1、頂管施工方案承包單位（章）工程經理日期審查意見：工程監理機構總/專業監理工程師日期濟南市建設監理京哈公路王崗過街段配套管網工程二標段頂管施工方案編制單位：編制日期：一、工程簡況京哈公路王崗過街段工程二標位于二、頂管施工方案（一）、施工準備1.技術準備工作：(1)組織工程技術人員熟悉本工程的施工特點及特殊工序要求以及甲方對本工程的工期質量要求。(2)技術及管理人員現場勘察地形

2、，地貌及地下障礙物的情況。(3)測量及實驗人員做好施工前的各項準備工作，檢查驗收場區的控制樁，并作好控制樁保護。2.施工人員準備為了保證本工程盡快完成施工任務，決定發揮我們整體實力和專業施工能力，利用多年從事穿越施工的豐富經驗，選派具有豐富專業施工經驗的施工隊伍進場施工。該段人工頂管施工擬投入人員配置：施工隊長：1 人技術員：1 人油泵控制：4 人注漿工：4 人電工：1人電焊工：2 人普工：10 人3.物資設備準備：為了保證本工程有序的進行，同時不占用較多資金，根據施工的先后順序編制可行的材料、機械設備進場計劃。材料采購計劃按照工程量清單及施工順序實施。頂管施工主要管材采用鋼銅管，選用優良管材

3、并處理好管子接口對頂管施工是十分重要的。對于成套管材，要按有關規范對管材作現場檢查驗收，如發現不合格品堅決予以退回。施工前再次檢查接口尺寸，橡膠圈和襯墊板的外觀和質地，確認合格后方可使用。接管前要將橡膠圈和墊襯板用硅膠牢牢粘在管材上，保證接管時橡膠圈不移位，不反轉，不露出管外。（二）、施工順序頂管施工工藝流程見下圖：施工準備進場工作坑提升設備安裝后背導軌安裝頂進設備安裝開洞門及封閉環安裝頂進捻口壓漿加固交工為了盡快完成施工任務，我方除保證人員、機械設備、物資器材作好周密的進場計劃及時供應外，計劃采用每日二班12 小時的工作制度。（三）、工作坑施工根據場地周圍環境條件以及地層條件，結合我們公司施

4、工經驗，我工程部準備采用一下方案施工。一）工作坑建造的質量技術要求1頂管后背的制作頂管后背采用雙排32 工字鋼和 2cm厚鋼板，后背面積為3m 1.5m。第一排工字鋼豎向緊貼豎井壁放置，第二排工字鋼橫向放置，最外放置鋼板，各排之間適當點焊。后背井壁應鏟修平整，并使壁面與管道頂進方向垂直。2.工作坑底設置安裝導軌的預埋枕木，并露出砼面 1015cm，或者豎井底用預埋件固定導軌。二）導軌施工的質量技術要求1.導軌安裝是一項關鍵工序，其位置準確與否與軌道高程的精度直接影響管子的頂進質量。本次施工擬選用重型鋼軌作導軌，保證其有足夠的剛度和強度。兩導軌應平行且等高。安裝后的導軌順直、平行、等高、牢固，其

5、縱向坡度與管道設計坡度一致。導軌坡度按設計要求，安裝后的導軌應牢固，不得在使用過程中產生位移或過大變形。2.導軌的枕木或枕鐵規格及安裝尺寸按下列規定執行(1)枕木截面采用 2020cm的軌枕，將導軌用特制道釘固定于枕木上，枕木或枕鐵必須直順平整。(2)枕木的安裝高程應嚴格控制，其高程按低于管外底高程2cm，縱坡應與管道縱坡一致。(3)工作豎井底無水且土質堅實，可挖土槽放枕木。(4)導軌一般采用 24Kg/M或 38Kg/M輕型鋼軌制成，長度為4-5M。導軌應直順、平整、坡度與管道縱坡一致，導軌高程及允許偏差為2mm，兩軌中心間距允許偏差為3mm。(5)枕木長度比導軌外緣各長出2030cm 為宜

6、。三）頂鎬安裝要求1.頂鎬的高度：頂鎬安裝應確保其著力中心位于管道總高的四分之一左右處，且不小于組裝后背高度的l3，并與管道中心線在同一垂直面上。2.頂鎬的平面位置：使用一臺頂鎬時，頂鎬中心應與管道中心線一致，使用兩臺頂鎬，各頂鎬中心應與管道中心線對稱，即其合力方向應與管道、中線一致，且各頂鎬的油管應并聯在一起。3.頂力應按下式計算：應完全滿足頂進要求。4.頂鐵應有足夠的剛度，相鄰面互相垂直。5.安裝后的頂鐵軸線應與管道平行、對稱，項鐵、導軌與項鐵接觸的一面不得有泥土、油污。四）工作坑平臺搭設要求工作坑上面平臺選用32 工字鋼作底梁，25工字鋼作踹腳梁，平臺進管一面用5cm 木板滿鋪，并在工字

7、鋼地梁上連接加固，其它滿鋪 5cm 厚木板。下管洞口不小于2.5m 3.6m。為便于出土，工作豎井平臺標高宜適當抬高，但與附近自然地面相適應。（四）、管道頂進1.第一節管下到導軌上后，應測量管子的中線及前后端的管底高程，確認合格后方可頂進。第一節管子作為工具管，其頂進方向的準確度是保證整段頂管質量的關鍵。因此要求每頂進 0.3M 則對管道的中心和高程均測量檢查一次，在正常頂進中，每頂進 0.51m則進行測量檢測一次。2.中心線測量一般根據工作坑內設置的中心樁掛設線繩，用特制中心尺進行檢查，高程測量則用水準儀和特制的高程尺進行檢查，工作坑內應提前設制一個固定的水準點，以便測量高程時相互閉合。3.

8、頂鐵安裝及使用要求：頂鐵應無歪斜扭曲現象，安裝必須直順，每次退鎬時，應換用可能安放的最長頂鐵，始終保持連接的頂鐵數目為最少。4.頂進晝夜兩班不停進行，充分發揮機械的效率，同時防止由于中途停止.摩擦力增加，造成頂進困難，但在頂進進程中遇到下列情況之時，則應停止頂進，并迅速采取措施處理完善后頂進。頂管前方發生塌方或遇到障礙；后背傾斜或嚴重變形；頂鐵發現有扭曲現象；管位偏差較大，而且校正無效；頂力較大超出計算頂力，超過管口準許頂力。5.頂進每班均應填寫施工記錄，施工記錄應包括頂進長度、頂力數值、管位偏差校正情況、土質水位變化及出現的問題和注意事項。交接班時，應用施工記錄以文字進行交接。（五）、土方開

9、挖1.人工挖土時，管前挖土一般應在管內操作，以確保安全，土質容易塌方時必須隨挖隨頂，頂鎬及出土工作人員的操作，均應聽從挖土人員的指揮不得擅自蠻干。但為了確保施工時不塌方，從而保證施工地面上人、物的絕對安全，須采取打小導管超前注水玻璃的工藝進行施工，有關數據為：每M打一次，范圍是沿圓管上半部分，間距300mm；每根管長 2M，在管里注改性水玻璃漿液。這種工藝是防止暗挖施工時塌方最有效的方法。具體施工時，根據現場土質及效果可調整打管數量、長度和注漿量，以期達到最好的效果，確保土方開挖時不塌方。2.管前挖土是保證頂管質量及管上建筑安全的關鍵，挖土應遵循下列規則：a、一般頂管地段，如果土質良好，可超越

10、管端3050cm；b、在不允許土質下沉的頂管地段，管子周圍一律不得超挖；c、在一般頂管地段，管外皮上頂允許超挖1.5cm，但下面 135 度范圍內不得超挖。3.頂進偏差糾正:當管道中線偏差12cm 時，采用挖土校正法進行糾正，當偏差大于 2cm 時，應用頂木校對法糾偏，如糾偏無效時，則一般使用頂鎬校正進行糾偏。4.如果水位過高,按后封閉做法：洞門處現澆200mm厚砼止水墻，按管線中心及管外壁尺寸要求設置。在規定直徑圓弧上鉆孔安膨脹螺栓，固定平板橡膠密封圈。平板橡膠圈中心應與砼管中心同心。5.做好后封閉是頂管能否用好觸變泥漿減阻的重要措施，否則，觸變泥漿在管外壁形不成減阻的泥漿套。（六）、下管利

11、用卷揚機、滑輪組下管。管節應避免沖撞導軌，第一節管子下到導軌上，與工具管導向環連接牢固，管道中心線依據平面圖上的位置而定，前端和后端的高程應符合設計要求，確認合格后方可頂進。1.頂進采用人工挖掘頂進的方式，運土用手推車，水平運輸人工推運，垂直運輸用卷揚機提升至平臺，再裝入手推車運走。頂進前，應在管節后用弧形護口鐵，再用順鐵作頂鐵，以保護管子末端，防止由于應力集中造成局部損壞。頂進開始時，應緩慢頂進，待各接觸部位密合后，再按正常速度頂進。首節管及工具管頂進后，要核測管前管后高程及中心線，經檢查無誤后方可正式頂進。首節管的質量是整個工程的關鍵，所以在施工中對于首節管要嚴把質量關。頂進過程檢查動力系

12、統運轉是否正常，檢查糾偏系統運轉是否正常，并調整好頂進的中心及高程。穿越水渠要盡可能吃土頂進，避免發生塌方、冒頂。2.頂進剛開始時要勤量測，每頂進30cm 要對中心及高程進行一次測量，正常頂進每3050cm測量記錄一次，并保存好原始頂進記錄，發現超偏及時糾正。可采用管前挖土或扛桿、千斤頂進行糾偏。3.正常頂進時，在穩定土層中，管前挖土3050cm，橫斷面超挖最大1.5cm，下部135。范圍內，嚴禁超挖。人工挖土頂進的管前挖土人員應在工具管內操作。在土質不良地段，開挖超越管端距離不得大于30cm。4.在頂進中遇下列情況之一時，應立即停止頂進，及時采取措施，處理完善后，再繼續頂進。發生塌方或遇到障

13、礙；后背傾斜或嚴重變形；頂鐵發生扭曲；管位偏差過大，且校正無效；頂力較預計增大，接近管節端面的許可承受頂力。如果為了減小頂進阻力，采用觸變泥漿減阻。進行注漿時壓力控制在0.15MPa以內，本工程觸變泥漿應濃稠些，在頂進時將空隙充滿以免塌方，嚴格控制超挖量，采取“少頂、勤頂、隨頂隨挖”的作業方法，在過水渠、公路時嚴禁超挖。頂進時必須勤測量、勤檢查。為保證施工質量，頂管施工的前 3m(頂進初始階段)以及正在校正偏差過程中要對高程和中心線一鎬一測。5.頂進糾偏操作要堅持“小糾”、“勤測”、“勤糾”的工藝原則。糾偏必須遵循兩個原則，一是每次糾偏量不要過大，而且要注意發展趨勢。二是有高低與左右均發生偏差

14、時，先糾高低，后糾左右。在具體施工中一定要看趨勢，綜合分分析，唯有這樣才能達到減少管節的蛇形狀態。（七）、頂進控制的主要技術措施一）頂進工作的關鍵點1、測量工作是整個頂管工程質量的關鍵，它的實施好壞將直接影響到管線線形的平順，甚至影響到頂管的順利貫通，因此需精心實施，確保無誤。2、測量包括高程測量和左右偏差測量兩部分。3、高程測量較簡單，在地面上把永久性水準引測至井邊，通過垂直吊鋼尺引測至井下，設臨時水準點，再在管道內架設水準儀測至機頭內標靶，即可知道機頭高程偏差。此水準還可從機頭測出來，閉合差按二級水準控制。4、軸線測量，在井內設固定的測站，根據設計坡度，經緯儀調好垂直角度，從鏡子看光靶上刻

15、度。5、根據接收井預留孔間隙，考慮到沉井土建施工存在誤差，機頭操作也存在誤差，我們把管道內導線測量誤差控制在25mm。導線測量測回數定為一測回，必要時增加測回數。6、頂進中要做到勤測量、勤糾偏、微糾偏，在進洞和出洞階段適當增大測量密度，出現偏差應馬上糾偏，減少與軸線的偏差次數。前兩節連接成整體。7、管道每推進250-300mm時測一次中心軸線，若一發現偏移趨勢就進行糾偏，若偏移量達到 20mm 時，立刻停止頂進，查明原因有措施保證后再頂進，確保頂管軸線的質量，勤測勤糾。8、根據地面和地表構筑物沉降監測反饋信息及時調整土壓力控制值、出土量與頂進速度。9、若發現沉降值超標，立即停止頂進，查明原因，

16、采取相應措施后才能重新頂進，確保地面建筑物安然無恙。10、剛開始向井下卸管、裝管時，用鋼支架固定已頂入的管節，防止油縮回過程中管節后退。二）測量控制1、測量放樣：1-1 井內測量：通過控制樁用儀器定出井下管道頂進軸線測量儀器的位置；同時在測量儀器的對面井沿口與井壁上分別設置測量儀器的復測校核點與線，以便在管道頂進軸線測量過程中對儀器自身位置的位移進行監查；儀器位置的復核為每隔6h 一次。1-2 管道頂進軸線測量：在井內設固定的測站，根據設計縱坡，經緯儀調好垂直角度，在機頭處設置控制管道軸線和標高的光靶；當因距離過長不能采用一鏡測量，則增設中轉測量站測量。頂管掘進機內垂直面設置頂進軸線燈箱型光靶

17、。頂管掘進機內水平面設置坡度板，測量頂管掘進機的傾斜和旋轉。在頂進過程中經常對頂進軸線的測量，每頂進2530cm測量一次，并記錄3 次/節管子，頂進軸線與設計軸線一旦發生偏差，及時采取糾偏措施，減少偏差數值。在出洞、進洞及糾偏過程中，適當增加測量次數。1-4 設置對工作井位移與傾斜的監查點，實行不定時監查，隨著頂力的增加而增加對工作井位移與傾斜監測頻率。2、糾偏管道偏離軸線主要是由于作用于工具管的外力不平衡造成的，外力不平衡的主要原因有：（1）推進管線不可能絕對在一定直線上；（2）管道截面不可能絕對垂直管道軸線；（3）管節之間墊板的壓縮性不完全一致；（4）頂管迎面阻力合力與管道后斷推進頂力合力

18、重合不一致。（5）推進的管道在發生撓曲時，沿管線縱向的一些地方會產生約束管道撓曲的附加抗力。以上幾條原因造成的直接結果就是頂管頂力產生偏心，要了解各接頭上實際頂合力與管道軸線的偏心度，只能隨時監測頂進中管節接縫上的不均勻壓縮情況，從而推算接頭端面上應力分布情況及頂推合力的偏心度，并以此調整糾偏幅度，防止因偏心度過大而使管節接頭壓縮或管節中部出現環向裂縫。因為管節發生裂縫就無法保證管道外圍泥漿環的支撐和減摩作用，造成頂進困難和地表沉降。頂進糾偏普遍采用調整糾偏千斤頂的編組操作，若管道偏左則千斤頂采用左伸右縮方法，反之亦然。如同時有高程和方向偏差，先應糾正偏差大的一面。除此之外，用削土盤上可伸縮的

19、超挖刀，超挖正面局部土體，以達到糾偏目的。頂進中發生頂管機旋轉時應采取措施防止偏轉擴大，常用措施為改變切削刀盤的轉動方向和在管內的相反方面增加壓重塊直至正常。（八）、道路、地面構筑物的沉降控制及保護措施該頂管施工所在的地面上有部分建筑物和道路，且覆土深淺不一。頂管施工時，需確保路面的絕對安全，這是關系到國家和人民生命財產安全的一件大事。為了保證在施工中做到對環境的充分保護，我們將從以下幾方面采取措施，來控制沉降，確保道路的安全。1、道路與房屋的沉降監測（1）監測范圍根據道路及房屋安全保護監測的有關規定，并結合以往類似工程的一些經驗，本次監測范圍為 1200頂管中心軸線地面5M范圍內。（2）監測

20、內容主要針對地面的沉降量進行監測。a、在頂管中心軸線上方地面布置沉降觀測點。b、在頂管軸線上可能影響到的建筑物上布設沉降觀測點。（3）測點布置a、地面上沉降觀測點布設：沿頂管軸線方向布設，頂管起始段50m范圍內每隔10m布點。（4）監測措施a、嚴格按照濟南市的有關技術規范和規定進行施工全過程跟蹤監測。b、監測點的設置與建設、監理、頂管操作單位等多方協商，并明確標明監測點的位置。c、監測頻率為每天1 次，視施工情況加密監測頻率，在關鍵部位要及時跟蹤監測并提供監測報告，遇特殊情況，提供速報。d、監測儀器事先經過有關技術部門的標定和校正，以保證監測數據的可靠性。e、當監測值接近報警值時，及時預警，并

21、提請有關方面注意；當達到報警值時，及時報警，并分析原因。f、施工監測工作延續到施工結束后，觀測值穩定一周后方停止監測。g、路面沉降達到 1cm時為報警值。管線報警值為0.5cm。（5）監測儀器設備a、S1水準儀、水準尺；b、J2 經緯儀、棱鏡、鋼尺、垂球等；c、計算機、打印機及數據處理軟件。（6）其它配合監理及專業監測隊伍的監測工作，監測數據必須進行比較分析，以正確地指導施工。（九）、頂管施工質量控制頂管施工質量控制工程允許偏差鋼筋砼管最大偏角0.5 管線軸線偏差L 100M 50mm 標高偏差L 100M+30-40 相鄰管節錯口 15mm無碎裂接口抗滲實驗應達0.11MPa 內腰箍不滲漏，

22、橡膠止水圈不脫出頂進過程中地面沉降控制范圍工程允許變化范圍（MM）地面隆起的最大極限+10 地面沉降的最大極限-10 頂管在糾偏過程中，應勤測量，多微調，每項糾偏角度應保持10 20，不得大于 1三、質量目標設計及質量保證措施（一）、質量總目標1、執行 ISO-9001 質量控制和質量管理模式管理施工各個環節，開展各項管理工作和施工生產。2、質量指標工程受檢率100%，合格率 100%。（二）、質量保證體系1.為了保證本工程達到預期的質量目標，防止施工過程中質量失控，工程部必須建立質量保證體系，明確相關人員的質量職責。所有施工人員嚴守崗位，各盡職守。2.根據 ISO-9001 質量控制和質量管

23、理模式建立工程施工質量保證體系，明確每一個要素負責人，堅持“質量第一”和質量否決權，同時細化、量化質量指標，與個人效益掛鉤，獎優罰劣。4.從工程之初，制訂質量計劃，按標書規范每步工作程序，實行標準化管理。嚴格控制“采購”程序，加強進貨過程的檢驗和實驗以及最終檢驗和實驗，以確保各項質量目標和實現。5.為了確保施工質量，要不斷強化全體施工人員的質量意識，在施工過程中，堅持誰施工，誰負責的原則。施工前各崗位人員必須先明確操作工藝及質量標準。同時，根據施工現場特點制定“預防措施”，有針對性地加強工作坑、管道頂進、定向鉆穿越施工中的通病防治。（三）、質量保證措施1.建立健全質量管理制度,并認真貫徹落實各

24、種質量標準及本單位的質量管理制度.2.加強“三檢”制度的落實,嚴格工序控制,未經三檢的工序決不放行.3.嚴格按施工圖紙、施工規范、操作規程和技術交底等有關文件施工。4.加強現場材料的管理，做到不合格的材料不進入施工現場，如若發現有不合格的材料進入現場，則追究有關材料員的責任，不合格材料予以清退。5.特殊工種必須持證上崗，杜絕無證操作。6.配合工程進度，組織勞動競賽，以質量水平高低為判別標準，以提高施工人員的創優意識，嚴格執行獎優罰劣制度。7.施工過程中必須加強定位控制測量工作，在測量人員放線定位后，由公司專業測量人員（測量技師）復核樁（點）位置、高程等工程。8.各種施工記錄填寫及時、準確、清楚

25、，符合要求，并及時報有關部門或單位。9.現場實行質量一票否決制，對于不合格的工序，質檢人員有權令其停工或返工。任何施工人員均有權將發現的問題或問題隱患向有關部門匯報。10.發現質量問題按有關規定及程序向有關部門及時反映，不得瞞報及自行處理。11.材料采購由專人負責，嚴格按照有關規定和制度進行。四、施工安全保證措施（一）、安全目標我公司對本工程的安全目標：重傷，死亡事故為零；無重大機械設備損壞；無等級火警事故。（二）、安全管理體系為了保證本工程安全施工，實現安全目標，我公司按照國家和章丘市政府有關安全管理的規定，決定建立公司、工程經理部、專業施工隊伍三級安全管理體系，同時建立以工程經理、專職安全

26、員、施工員、班組長為核心的安全網絡。（三）、工程部各主要人員的安全職責1、工程經理安全生產職責a.對承包工程工程生產經營過程中的安全生產負全面領導責任；b.貫徹落實安全生產方針、政策、法規和各項規章制度，結合工程工程特點及施工全過程的情況，制定本工程工程各項安全生產管理辦法，或提出要求，并監督其實施；c.在組織工程工程業務承包，聘用業務人員時，必須本著安全工作只能加強的原則，根據工程特點確定安全工作的管理體制和人員，并明確各業務承包人的安全責任和考核指標，支持、指導安全管理人員的工作；d.健全和完善用工管理手續，嚴格用工制度與管理，適時組織上崗安全教育。錄用外包隊必須及時向有關部門申報，要對外

27、包工隊的健康與安全負責，加強勞動保護工作。e.組織落實施工組織設計中安全技術措施，組織并監督工程工程中安全技術交底制度和設備、設施驗收制度的實施；f.領導、組織施工現場定期的安全生產檢查，發現施工生產中不安全因素時組織制定措施，及時解決。對上級提出的安全生產與管理方面的問題要定時、定人、定措施予以解決；g.發生事故，要作好現場保護與搶救工作，及時上報，組織、配合事故的調查，認真落實制定的防范措施，吸取事故教訓。2、工程技術負責人安全生產職責a.對工程工程生產的安全負技術責任；b.貫徹、落實安全生產方針、政策、嚴格執行安全技術規程、規范、標準。結合工程工程特點，主持工程工程的安全技術交底；c.參

28、加或組織編制施工組織設計、編制、審查施工方案時，審查安全技術措施，并保證其可行與針對性，并及時檢查、監督、落實；d.主持制定技術措施和季節性施工方案的同時，制定相應的安全技術措施并監督執行。及時解決執行中出現的問題。e.工程工程應用新材料、新技術、新工藝，要及時上報，經批準后方可實施，同時要組織上崗人員的安全技術培訓、教育。認真執行相應的技術措施與安全操作工藝、要求，預防施工中因化學物品引起的火災、中毒或新工藝實施中可能造成的事故；f.主持安全防護措施和設備的驗收。發現設備、設施的不正常情況應及時采取措施。嚴格控制不合標準的防護設備、設施投入使用；g.參加安全生產檢查，對施工中存在的不安全因素

29、，從技術方面提出修改意見和辦法予以消除；h.參加、配合因工傷亡及重大未遂事故的調查，從技術上分析原因，提出防范措施、意見。3、工長安全生產職責a.認真執行上級有關安全生產規定，對所管轄班組的安全生產負直接領導責任；b.認真執行安全技術措施及安全操作規程，針對生產任務特點，向班組進行書面安全技術交底，履行簽認手續，并對規程、措施、交底要求執行情況經常檢查，隨時糾正違章作業；c.經常檢查所轄班組作業環境及各種設備、設施的安全狀況，發現問題及時糾正解決。對重點、特殊部位施工，必須檢查作業人員及各種設備設施施工技術狀況是否符合安全要求，嚴格執行技術交底，落實安全技術措施，并監督其執行，做到不違章指揮；

30、d.定期不定期組織所轄班組學習安全操作規程，開展安全教育活動，接受安全部門或人員的安全監督檢查，及時解決提出的不安全問題；e.對分管工程工程應用的新材料、新技術、新工藝嚴格執行申報、審批制度。f.發生因工傷亡及重大未遂事故要保護現場，立即上報。4、安全員職責a.積極貫徹和宣傳上級的各項安全規章制度，并監督檢查執行情況；b.制訂安全工作計劃，進行方針目標管理，建立健全安全保證體系；協助領導組織安全活動，制訂或修訂安全制度；c.對廣大職工進行安全教育，對特殊工種的培訓、考核、簽發合格證；d.參加施工組織設計，施工方案的會審，參加生產會議，掌握信息，預測事故發生的可能性；e.深入基層分析研究安全動態，提出改正意見，制止違章作業；f.及時填報安全報表，協助教育有關人員辦理安全合格證并跟蹤管理；g.參加傷亡事故調查，進行傷亡事故統計和分析，對事故責任者提出處理意見；5、班組長安全生產責任a.認真執行安全生產規章制度及安全操作規程，合理安排班組人員工作，對本班組人員在生產中的安全和健康負責；b.經常組織班組人員學習安全操作規程，監督班組人員正確使用勞動保護用品，不斷提高自我保護能力；c.認真落實安全技術交底，作好班前講話，不違章指揮，冒險蠻干；d.經常檢查班組作業現場安全狀況，發現問題及時解決并上報有關領導；e.認真作好新工人的上崗教育；f.發生因工傷亡及重大未遂事故要保護現場,立即上報。