1、目錄人工護(hù)岸施工方案.31.工程概述 .32.施工依據(jù)及引用標(biāo)準(zhǔn).33.施工布置 .43.1.施工用電 .43.2.施工用水 .43.3.施工道路 .44.人工護(hù)岸施工.44.1.基底清理 .64.2.鋼筋制安 .64.3.模板架設(shè) .64.4.擋墻混凝土澆筑.75.質(zhì)量檢查 .95.1.混凝土澆筑質(zhì)量檢查.95.2.質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn).96.施工進(jìn)度計(jì)劃及主要資源投入計(jì)劃.106.1.施工進(jìn)度計(jì)劃.106.2.設(shè)備投入計(jì)劃.106.3.人力資源投入計(jì)劃.107.施工質(zhì)量保證措施.87.1.施工準(zhǔn)備階段的質(zhì)量控制.87.2.施工過程中的質(zhì)量控制措施.88.施工安全保證措施.128.1.安全管理措施.

2、128.2.臨時(shí)用電安全措施.128.3.機(jī)械施工措施.129.環(huán)境保護(hù)及水土保持.129.1.自然環(huán)境的保護(hù).139.2.水源污染防治措施.139.3.臨時(shí)設(shè)施的拆除.1310.資料整理 .13人工護(hù)岸施工方案1.工程概述*工程位于*城區(qū)的東北部*。本標(biāo)施工區(qū)域位于*位置，合同工程項(xiàng)目為防滲工程、池體開挖及周邊回填；合同內(nèi)新增工程項(xiàng)目為防滲墻墻帽施工、地下生活垃圾清運(yùn)和人工護(hù)岸。目前湖岸形式分為兩大類，自然湖岸和垂直湖岸兩種類型。依據(jù)施工設(shè)計(jì)圖紙*修改范圍為 A1A66。根據(jù)規(guī)劃要求，其中A1A7、A65A66 為自然護(hù)岸區(qū)，A7A65、A59A62A64 為直立人工護(hù)岸區(qū)。本標(biāo)人工護(hù)岸施工

3、范圍為湖周邊外A0+000 外 A0+743.2，人工護(hù)岸軸線長743m。根據(jù)設(shè)計(jì)技術(shù)施工圖紙施工圖修改圖冊（第一分冊、第二分冊）要求，人工護(hù)岸 C20擋墻結(jié)構(gòu)，抗凍等級F100，抗?jié)B等級 W4。擋墻每 10m分縫，縫寬20mm。采用 C10混凝土墊層，墊層厚度為100mm。設(shè)計(jì)工程量（不含損耗）：砼澆筑 2130m3，鋼筋綁扎48.7t，擋墻迎水面蘑菇石貼面 1300m2，每 10m分縫，縫寬 20mm,用閉孔泡沫塑料板填充200m2，上部30mm 處用密封膠（密封膠參數(shù)：密度0.1g/cm3，下垂度 3mm，表干時(shí)間 24h，適用期 2h，粘結(jié)拉伸伸長率 400%，低溫予柔性-40C，彈性

4、恢復(fù)率 80%）密封。2.施工依據(jù)及引用標(biāo)準(zhǔn)本施工方案主要依據(jù)源于鄭州引黃灌溉龍湖調(diào)蓄工程招投標(biāo)文件。引用標(biāo)準(zhǔn)如下：(1).設(shè)計(jì)技術(shù)施工圖施工圖修改圖冊（第一分冊、第二分冊）；(2).通用硅酸鹽水泥(GB175-2007)；(3).混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范(GB50119-2003)；(4).水工混凝土鋼筋施工規(guī)范(DL/T5169-2002)；(5).水工混凝土施工規(guī)范(DL/T5144-2001)；(6).工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文；(7).混凝土用水標(biāo)準(zhǔn)(JGJ63-2006)；3.施工布置本工程施工布置采用臨時(shí)施工設(shè)施及混凝土澆筑作業(yè)面布置在施工圖修改圖冊中新變更湖岸線軸線范圍內(nèi)，特殊情況

5、進(jìn)行調(diào)整。3.1.施工用電根據(jù)我標(biāo)段的軸線較短且人工護(hù)岸工程用電量較少的情況，我標(biāo)計(jì)劃采用15KW 發(fā)電機(jī)作為人工護(hù)岸施工的移動(dòng)電源。主要為鋼筋制安、人工護(hù)岸擋墻的混凝土澆筑及照明等提供電源。3.2.施工用水由于人工護(hù)岸軸線較長，且單位軸線長度用水量較小，我標(biāo)計(jì)劃利用防滲墻供水井作為人工護(hù)岸施工的水源點(diǎn)，用10t 灑水車運(yùn)輸至施工現(xiàn)場儲(chǔ)存。3.3.施工道路人工護(hù)岸工程的施工道路結(jié)合土方開挖施工道路進(jìn)行布置，各運(yùn)輸車輛均從土方開挖施工道路行駛至施工現(xiàn)場。根據(jù)目前道路情況，金橋路已斷路，由于鄭州市政總公司目前在我項(xiàng)目部周圍施工，拌合站運(yùn)輸至現(xiàn)場道路須途經(jīng)跑馬場道路，運(yùn)輸距離約為2 公里。4.人工護(hù)

6、岸施工人工護(hù)岸混凝土擋墻施工，按設(shè)計(jì)分段采用跳倉法施工，先施工單元A-1、A-3、A-5，后施工雙序號 A-2、A-4、A-6，按設(shè)計(jì)分段內(nèi)采用分層施工，施工順序：C10 墊層混凝土 C20擋墻底板混凝土 C20 擋墻混凝土，混凝土澆筑分層，詳見附圖一。附圖一人工護(hù)岸混凝土擋墻施工，分為C10墊層混凝土和 C20 擋墻混凝土施工，施工工藝流程分別詳見附圖二、三。附圖二C10墊層混凝土施工工藝流程圖混凝土水平運(yùn)輸模板安裝基面清理、夯實(shí)C10墊層混凝土倉面檢查、驗(yàn)收混凝土拌和站混凝土養(yǎng)護(hù)測量放線附圖三C20擋墻混凝土施工工藝流程圖4.1.基底清理根據(jù)設(shè)計(jì)要求，人工護(hù)岸采用100mm C10砼墊層。

7、在澆筑混凝土墊層前，應(yīng)清除基層的淤積和雜物，基層表面平整，然后采用機(jī)械或人工對基底進(jìn)行夯實(shí)。4.2.鋼筋制安4.2.1.鋼筋應(yīng)符合下列要求根據(jù)人工護(hù)岸圖紙對鋼筋準(zhǔn)確下料，鋼筋要求表面清潔，使用前將表面油漬漆皮、鱗銹等清除干凈。鋼筋應(yīng)順直，無局部彎折。鋼筋綁扎一定要牢固，杜絕脫扣松扣現(xiàn)象；鋼筋綁扎前要先彈出鋼筋位置線，確保鋼筋位置準(zhǔn)確。4.2.2.鋼筋綁扎應(yīng)注意的問題施工中保證鋼筋保護(hù)層厚度準(zhǔn)確，保證上下兩排鋼筋的距離；鋼筋的接頭位置及接頭面積百分率符合設(shè)計(jì)要求及施工驗(yàn)收規(guī)范要求；鋼筋布設(shè)位置準(zhǔn)確，鋼筋綁扎要牢固。4.3.模板架設(shè)4.3.1.隔離層設(shè)置根據(jù)設(shè)計(jì)要求，擋墻每 10m 分縫，縫寬 2

8、0mm，縫內(nèi)填充閉孔泡沫塑料板并在上端 30mm處采用密封膠密封?；炷了竭\(yùn)輸模板安裝測量放線C20擋墻混凝土倉面檢查、驗(yàn)收混凝土拌合站混凝土養(yǎng)護(hù)鋼筋制安蘑菇石貼面4.3.2.模板架設(shè)本工程計(jì)劃采用人工架模的方法，模板主要采用高度100mm、300 mm、600 mm、900 mm 鋼模板。模板架設(shè)前由測量員測量軸線并打點(diǎn)，模板架設(shè)時(shí)，模板間采用拼接的方式連接。架模工人根據(jù)軸線進(jìn)行架模，架模完成后再由測量員對模板進(jìn)行校核，校核完成后申請監(jiān)理工程師對模板驗(yàn)收，經(jīng)監(jiān)理工程師同意后進(jìn)行下一步工序。根據(jù)本工程的實(shí)際情況，擋墻混凝土倉號設(shè)計(jì)原則為易施工、加快施工進(jìn)度、保證施工質(zhì)量。因此計(jì)劃每倉混凝土澆

9、筑長度為10m，具體每倉長度根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際地形確定。4.3.3.模板架設(shè)應(yīng)注意的問題安裝現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的上層模板及其支架時(shí)，下層樓板應(yīng)具有承受上層荷載的承載能力，或加設(shè)支架；上、下層支架的立柱應(yīng)對準(zhǔn)，并鋪設(shè)墊板。在涂刷模板隔離劑時(shí)，不得沾污混凝土接槎處。模板的接縫不應(yīng)漏漿；模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑，但不得采用影響結(jié)構(gòu)性能或妨礙裝飾工程施工的隔離劑；澆筑混凝土前，模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈；4.4.擋墻混凝土澆筑4.4.1.設(shè)計(jì)混凝土指標(biāo)(1).擋墻混凝土 28天設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級為C20；(2).墊層混凝土 28天設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級C10；(3).混凝土 28 天抗凍等級為 F100；(4).滲透系

10、數(shù)為 W4；4.4.2.混凝土配合比人工護(hù)岸混凝土配合比，根據(jù)設(shè)計(jì)要求委托“河南黃河工程質(zhì)量檢測有限公司”試驗(yàn)，試驗(yàn)結(jié)果另報(bào)監(jiān)理部審批。4.4.3.混凝土拌制及運(yùn)輸采用強(qiáng)制式混凝土拌制的方式，混凝土拌制嚴(yán)格按照相關(guān)規(guī)范及設(shè)計(jì)要求進(jìn)行?；炷吝\(yùn)輸采用運(yùn)輸能力不小于8m3混凝土罐車運(yùn)輸，混凝土運(yùn)輸需要注意如下事項(xiàng)：澆筑前對罐車進(jìn)行常規(guī)檢修，保證澆筑過程順利。裝料前檢查攪拌罐中有無沖洗后的積水，防止污染混凝土。澆筑前對罐車經(jīng)過的道路進(jìn)行整修，保證罐車平穩(wěn)運(yùn)輸，防止因道路崎嶇過渡顛簸導(dǎo)致混凝土離析?；炷吝\(yùn)至槽口后，設(shè)專人指揮倒車、放料，保證混凝土順利入倉。澆筑結(jié)束后，對攪拌罐進(jìn)行沖洗維護(hù)，保證設(shè)備的

11、連續(xù)使用。4.4.4.混凝土澆筑根據(jù)本工程的實(shí)際情況，混凝土倉號設(shè)計(jì)原則為便于施工、保證施工進(jìn)度和質(zhì)量，人工護(hù)岸擋墻10m 一個(gè)單元，因此計(jì)劃每倉墊層澆筑不少于100m（混凝土方量 25.5m3），澆筑擋墻時(shí)不少于2 個(gè)單元（混凝土方量28.72m3）。混凝土澆筑是施工的關(guān)鍵工序，對混凝土施工質(zhì)量至關(guān)重要，混凝土澆筑采用混凝土罐車直接入倉的方式，入倉分層厚度不大于50cm，混凝土振搗采用 50 型插入式混凝土振搗器，混凝土澆筑過程嚴(yán)格按如下要點(diǎn)控制：混凝土自下料口下落的自由傾落的高度不得超過2m，澆筑高度超過2m時(shí)必須采取措施用串桶或溜管等。澆筑混凝土?xí)r應(yīng)分段分層連續(xù)進(jìn)行，澆筑層高度應(yīng)根據(jù)混凝

12、土供應(yīng)能力，一次澆筑方量、混凝土初凝時(shí)間、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)等綜合考慮決定，一般為振搗器作用部分長度的1.25 倍。使用插入式振搗器應(yīng)快插慢拔，插點(diǎn)要均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)，順序進(jìn)行，不得遺漏，做到均勻振實(shí)。移動(dòng)間距不大于振搗作用半徑的1.25 倍（一般為 300400mm）。振搗上一層時(shí)應(yīng)插入下層510cm，以使兩層混凝土結(jié)合牢固。振搗時(shí)，振搗棒不得觸及模板。澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，如必須間歇，其間歇時(shí)間應(yīng)盡量縮短，并應(yīng)在前層混凝土初凝之前，將次層混凝土澆筑完畢。間歇的最長時(shí)間應(yīng)按所用水泥品種、氣溫及混凝土凝結(jié)條件確定。4.4.5.混凝土養(yǎng)護(hù)在混凝土強(qiáng)度增長期，為避免表面蒸發(fā)和其他原因造成的水分損失，使混凝

13、土水化作用得到充分的進(jìn)行，保證混凝土的強(qiáng)度、耐久性等技術(shù)指標(biāo)，同時(shí)為防止由于干燥而產(chǎn)生裂縫，必須對其進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。根據(jù)本工程特點(diǎn)混凝土養(yǎng)護(hù)方法采用自然養(yǎng)護(hù)，達(dá)到養(yǎng)護(hù)的目的。在砼初凝后立即進(jìn)行養(yǎng)護(hù)；優(yōu)先采用蓄水養(yǎng)護(hù)方法，連續(xù)養(yǎng)護(hù)。在砼澆筑后的12 天，保證砼處于充分濕潤狀態(tài)；連續(xù)澆水養(yǎng)護(hù)不少于14d。5.質(zhì)量檢查人工護(hù)岸驗(yàn)收采用“三檢制”進(jìn)行驗(yàn)收，即：槽段施工完畢后施工班組首先進(jìn)行“自檢”，然后由技術(shù)人員進(jìn)行“復(fù)檢”，復(fù)檢合格后，由終檢人員檢查合格后再會(huì)同監(jiān)理工程師進(jìn)行質(zhì)量驗(yàn)收。5.1.混凝土澆筑質(zhì)量檢查混凝土原材料質(zhì)量的抽樣檢查；混凝土終澆高程；混凝土出機(jī)口和現(xiàn)場取樣的物理力學(xué)性能檢驗(yàn)；混凝土外觀

14、質(zhì)量檢查；相應(yīng)技術(shù)規(guī)范和設(shè)計(jì)規(guī)定等。5.2.質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)5.2.1.基底驗(yàn)收基面表層雜物全部清除；基面平整壓實(shí)，無明顯凹凸；人工護(hù)岸基面清理邊界超過設(shè)計(jì)要求0.3m。5.2.2.模板工序質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)模板平整度：相鄰兩板面允許偏差2mm。局部不平（用 2m 直尺檢查）：允許偏差 2mm。模板板面縫隙：允許偏差1mm。5.2.3.鋼筋工序質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)鋼筋根據(jù)設(shè)計(jì)的 3 種型式，順直長度允許誤差 10mm，彎起長度允許誤差20mm；鋼筋無缺扣、松扣；鋼筋的搭接長度 40d，允許偏差-0.05mm 設(shè)計(jì)值；鋼筋保護(hù)層厚度的局部偏差12.5mm；同一排受力鋼筋間距的偏差0.1 間距。6.施工進(jìn)度計(jì)劃及主

15、要資源投入計(jì)劃6.1.施工進(jìn)度計(jì)劃本工程計(jì)劃于 2012年 7 月 25 日開工，2012 年 9 月 25 日完成，直線工期 62天。其中 7 月 25 日至 8 月 25 日完成土方已開挖區(qū)域1+462.701+705.93段人工護(hù)岸工程；8 月 20 日9 月 25日完成 0+962.701+462.70段人工護(hù)岸工程。6.2.設(shè)備投入計(jì)劃根據(jù)生產(chǎn)實(shí)際需要，本次人工護(hù)岸主要設(shè)備擬投入如下表：表 1 人工護(hù)岸主要設(shè)備配置表序號設(shè)備名稱型號及規(guī)格單位數(shù)量備注1裝載機(jī)ZL50G 臺(tái)1 2蛙式夯機(jī)HW60 臺(tái)1 3液壓反鏟320 臺(tái)2 4電焊機(jī)BX1-315 臺(tái)1 5振搗器 50 臺(tái)2 6水箱1

16、*2*1 個(gè)2 7發(fā)電機(jī)15KW 臺(tái)2 8鋼筋切斷機(jī)/臺(tái)1 9鋼筋調(diào)直機(jī)/臺(tái)1 10鋼筋彎曲機(jī)/臺(tái)1 11灑水車/輛1 6.3.人力資源投入計(jì)劃根據(jù)高峰期施工進(jìn)度要求，總計(jì)需要投入施工人員41 人。表 2 計(jì)劃投入施工人員情況表工程項(xiàng)目管理人員技術(shù)人員設(shè)備操作手模板工鋼筋工輔助合計(jì)人工護(hù)岸10 2 6 10 10 2 40 7.施工質(zhì)量保證措施7.1.施工準(zhǔn)備階段的質(zhì)量控制(1).熟悉施工圖紙、掌握施工技術(shù)和工程質(zhì)量的關(guān)鍵控制點(diǎn)。對所有用于本工程的儀器進(jìn)行檢修，防止因儀器、設(shè)備誤差影響施工質(zhì)量。選定原材料，并進(jìn)行相應(yīng)的試驗(yàn)，報(bào)監(jiān)理工程師審批。(2).建立嚴(yán)格的管理質(zhì)量制度，項(xiàng)目經(jīng)理控制質(zhì)量總目

17、標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，并將質(zhì)量目標(biāo)分解到各級質(zhì)檢機(jī)構(gòu)，落實(shí)責(zé)任和權(quán)限。(3).開工前對有關(guān)人員和操作人員進(jìn)行專門培訓(xùn)，不合格者不得上崗。7.2.施工過程中的質(zhì)量控制措施為確保工程質(zhì)量，符合設(shè)計(jì)要求及有關(guān)規(guī)范的規(guī)定，實(shí)行過程控制為主，工后檢測為輔的方法，從人員、設(shè)備、材料、工程施工過程等方面對工程質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)控。7.2.1.人員(1).實(shí)行崗位責(zé)任制，做到定機(jī)、定人、定崗、定責(zé)。每臺(tái)設(shè)備確定一名機(jī)長，制定詳細(xì)的操作手、機(jī)長、自檢人員崗位責(zé)任制。對現(xiàn)場施工和質(zhì)檢人員進(jìn)行培訓(xùn)，從干部到職工都強(qiáng)化質(zhì)量意識(shí)，凡參加施工的人員上崗前首先要了解、掌握和熟悉有關(guān)施工技術(shù)規(guī)范，明確崗位責(zé)任，做到未經(jīng)培訓(xùn)合格不得上崗。(2).

18、加大質(zhì)檢人員對施工過程的監(jiān)控力度，對基底測量放線清理至混凝土澆筑完成實(shí)行全過程監(jiān)控。7.2.2.設(shè)備設(shè)備是保證施工質(zhì)量的前提，進(jìn)場的施工設(shè)備必須達(dá)到以下要求：(1).性能良好；(2).維修力量強(qiáng)，充分保證現(xiàn)場施工設(shè)備的正常連續(xù)運(yùn)行；(3).輔助設(shè)備配置齊全。7.2.3.材料只有合格的材料才能保證合格的工程，施工中建立健全的材料管理臺(tái)帳，施工中使用的混凝土等經(jīng)過自檢合格后方可進(jìn)場并見證取樣，報(bào)請監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后方可投入使用。通過配合比試驗(yàn)選擇符合要求的配合比，對拌制的混凝土現(xiàn)場進(jìn)行取樣，對不滿足要求的嚴(yán)禁用于施工。8.施工安全保證措施8.1.安全管理措施(1).夜間施工現(xiàn)場要配備足夠的照明設(shè)

19、施，遇到五級以上大風(fēng)不施工；(2).參加施工作業(yè)人員必須嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程，服從指揮，集中精力，認(rèn)真操作；(3).施工人員進(jìn)入現(xiàn)場必須戴安全帽和統(tǒng)一著裝；(4).嚴(yán)禁酒后作業(yè)。8.2.臨時(shí)用電安全措施(1).施工生活用電須由有專職電工進(jìn)行操作，無證人員不得上崗；(2).施工生活區(qū)架設(shè)線路及照明設(shè)備符合有關(guān)規(guī)定，不許亂拉亂扯；(3).配電箱、開關(guān)箱位置合理，內(nèi)部設(shè)施符合要求，箱體整潔、牢固、加鎖；(4).電力施工機(jī)具做到可靠接零接地；(5).配電箱、開關(guān)箱設(shè)兩級漏電保護(hù)。8.3.機(jī)械施工安全措施(1).制定機(jī)械安全操作規(guī)程，其他人員不得隨意上機(jī)操作；(2).操作人員必須持證上崗；(3).機(jī)械設(shè)

20、備傳動(dòng)外露部分有防護(hù)裝置；(4).機(jī)械設(shè)備電氣控制箱齊全有效；(5).機(jī)械施工時(shí)，非操作人員不得靠近。9.環(huán)境保護(hù)及水土保持施工中嚴(yán)格貫徹文明施工、環(huán)境保護(hù)的法律法規(guī)和有關(guān)規(guī)章制度，與工程施工同步實(shí)施環(huán)保措施，使施工現(xiàn)場各項(xiàng)環(huán)保指標(biāo)滿足合同要求。9.1.自然環(huán)境的保護(hù)(1).在工地配置專職人員和專用工具，保持施工區(qū)和生活區(qū)的環(huán)境衛(wèi)生，及時(shí)清理生產(chǎn)、生活垃圾，并將其運(yùn)至指定地點(diǎn)進(jìn)行掩埋處理或焚燒處理；掩埋堆體采用開挖碴料或土料覆蓋，其覆蓋厚度不小于0.6m，且不妨礙天然排水。(2).保護(hù)施工區(qū)外的場地及植被，未經(jīng)允許不自行砍伐樹木；(3).合同規(guī)定施工區(qū)以外的植物、樹木盡量維護(hù)原狀，不使有害物質(zhì)

21、（如油料、化學(xué)品）污染土地。(4).在施工過程中對施工區(qū)域根據(jù)環(huán)境進(jìn)行不定時(shí)灑水，降低施工區(qū)域內(nèi)揚(yáng)塵。9.2.水源污染防治措施(1).采取措施防止污染物質(zhì)直接或間接地進(jìn)入水庫、水源；各種施工用的燃料、油料等做到嚴(yán)格管理，特殊保管儲(chǔ)存地應(yīng)遠(yuǎn)離地表水源，并且距離任何地表水源至少150m。(2).做好施工生產(chǎn)、生活區(qū)排水系統(tǒng)的設(shè)計(jì)，生產(chǎn)、生活廢水、污水都經(jīng)過處理達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)后才排至河道，嚴(yán)格防止廢水、污水直接排入施工區(qū)外。(3).施工區(qū)域內(nèi)為防止污染河水，施工所產(chǎn)生的廢渣經(jīng)沉渣池沉淀后，漿液排入循環(huán)池中凈化循環(huán)使用，廢渣用專用載用汽車運(yùn)至附近的渣場堆放。9.3.臨時(shí)設(shè)施的拆除主體工程竣工后，拆除一切需要拆除的生產(chǎn)和生活臨時(shí)設(shè)施，施工區(qū)域的地表恢復(fù)原貌，廢棄物運(yùn)輸?shù)街付ǖ攸c(diǎn)。10.資料整理