1、附表 3天 津 大 道 工 程分部分項施工方案審批表合同號：編號：工程名稱天津大道工程第2 合同承包人中國水電建設集團路橋工程有限公司部位工程K11+133.051 K11+158.051 附件：天津大道工程第2 合同深層水泥攪拌樁試驗樁施工方案簽字（公章）年月日專業監理工程師意見：簽字（公章）年月日駐地監理辦公室意見（針對重要部位方案）簽字（公章）年月日附表 6 天 津 大 道 工 程施工設備報驗單津市政 B3-2 工程名稱天津大道第2 合同編號承包單位中國水電建設集團路橋工程有限公司監理單位天津國際工程建設監理公司致監理工程師：下列施工設備已按合同規定進場，請你查驗簽證，準予使用。設備名稱
2、規格型號數量進場日期技術狀況擬用何處備注攪拌樁機ZGZ-A（B）3 套2008.12.28 良好橋頭加固處理高壓調漿泵YCT180-4A 4 套2008.12.28 良好橋頭加固處理電焊機BX1-500 3 臺2008.12.28 良好橋頭加固處理注漿管1000m 2008.12.28 良好橋頭加固處理潛水泵4 臺2008.12.28 良好橋頭加固處理附件：承包單位：日期：致（承包單位）：經查驗：1.性能數量能滿足施工需要：（準予進廠使用的設備）2.性質不符合施工要求的設備：（由承包單位更換后再上報的設備）3.性能或說明書、合格證不全的設備：（由承包單位補充的設備）結論：請你盡快按施工進度要求
3、，配足所需設備。滿足施工需求。監理工程師：日期：附表 6 天 津 大 道 工 程施工設備報驗單津市政 B3-2 工程名稱天津大道第2 合同編號承包單位中國水電建設集團路橋工程有限公司監理單位天津國際工程建設監理公司致監理工程師：下列施工設備已按合同規定進場，請你查驗簽證，準予使用。設備名稱規格型號數量進場日期技術狀況擬用何處備注全站儀TCR702 1 2008.12.13 良好路基、橋梁施工電腦揚天 A4800C 1 2008.12.20 良好路基、橋梁施工電腦揚天 6000C 1 2008.12.25 良好路基、橋梁施工噴墨打印機HP1000 1 2008.12.25 良好路基、橋梁施工一體
4、機HP3050 1 2008.12.25 良好路基、橋梁施工附件：承包單位：日期：致（承包單位）：經查驗：4.性能數量能滿足施工需要：（準予進廠使用的設備）5.性質不符合施工要求的設備：（由承包單位更換后再上報的設備）6.性能或說明書、合格證不全的設備：（由承包單位補充的設備）結論：請你盡快按施工進度要求，配足所需設備。滿足施工需求。監理工程師：日期：天津大道工程第 2 合同深層水泥攪拌樁試驗樁施工方案中國水電建設集團路橋工程有限公司天津大道工程第2 合同項目經理部2008 年 12 月 30 日批準：審核：編制：目錄一、工程概況 1 二、試驗樁施工目的 1 三、試驗樁施工要求 1 1、靜載試
5、驗.2 2、觸探及抽芯檢驗.2 四、設備配置及施工前期準備 3 1、主要設備配置.3 2、施工前期準備.3 五、施工工藝、方法及施工控制重點 3 1、施工工藝流程.3 2、施工方法.4 3、施工控制重點.5 六、各項施工保證措施 5 1、質量保證措施.5 2、施工管理保證措施.6 3、冬季施工保證措施.6 4、安全保證措施.7 5、環境保護及現場文明施工保證措施.8 七、施工人員配置 8 一、工程概況天津大道為城市快速客運生態觀光大道，西起外環線津沽立交，東至中央大道，路線全長 37km，雙向八車道，計算行車速度為80km/h。本標段為天津大道工程第 2 合同段，位于津南區，起止樁號：K7+3
6、06.981K14+622.109，包括道路、橋梁、市政管網等多項工程。路線全長7.316km。為防止橋頭、通道及填土高度超出4.5m 以上涵洞因高填土使其天然地基產生較大附加荷載，導致施工后填土及天然地基產生的復合沉降和不能滿足設計要求，確定橋頭、通道地基加固處理采用深層水泥攪拌樁，地基加固處理設計單位為天津市市政工程設計研究院。為確保施工方案的可行性，在地基水泥攪拌樁加固處理施工前，首先根據設計要求進行工藝試驗樁，以確定施工參數，用以指導地基水泥攪拌樁加固處理施工。二、試驗樁施工目的本次水泥攪拌樁試驗樁施作的目的主要是檢驗機具性能及施工工藝中的各項技術參數，其需確定的相關技術參數如下：確定
7、灰漿經輸漿管到達攪拌機噴漿口的時間。確定攪拌下沉、提升速度和重復攪拌下沉、提升速度。確定最佳灰漿稠度（試驗水灰比初定為1：0.5，根據試驗情況調整）。根據不同摻入比（55kg/m,58kg/m,60kg/m）確定技術參數。確定工作壓力。確定針對本工程的施工質量檢驗標準評價依據。檢驗施工設備及選定的施工工藝。根據單樁承載力試驗確定施工摻入比。三、試驗樁施工要求本次深孔水泥攪拌樁試驗樁施工位置確定為東沽路大橋東側橋頭過渡段（樁號：K11+133.051K11+158.051），試驗主要進行單樁承載力試驗，并對其進行觸探及抽芯檢驗。本次試驗根據設計圖紙要求共打試驗樁15 根，每種摻入比各打 5 根，
8、樁徑 0.5m，單樁承載力試樁樁位布設采用梅花形布置，樁間距 1.5m。固化劑材料采用抽檢合格的 P.O42.5硅酸鹽或普通硅酸鹽水泥。要求靜載試驗與抽芯檢驗的具體位置應布置均勻，不可集中于一處，具體樁位應在檢測之前由監理工程師根據施工現場確定，嚴禁自行確定試驗樁位置。1、靜載試驗單位工程樁數小于1000根時，每個工點至少做3 根單樁承載力試驗。大于 1000 根時，取單位工程樁數的3確定靜載試驗樁數。不滿足要求時應將測試結果及時反饋給設計單位。水泥攪拌樁單樁承載力要求見下表：水泥攪拌樁單樁承載力表樁長（m）單樁承載力（KN）8 94 9 100 10 105 11 110 12 113 13
9、 116 14 120 2、觸探及抽芯檢驗成樁 7d 內采用輕型觸探進行N10 檢測，檢測頻率為工程樁數的2%，抽芯檢驗的總樁數不得少于于工程樁數的3，單位工程樁數小于1000 根時，至少做 3 根。樁芯無側限抗壓強度（28d）應滿足：樁頂 2/3 樁長范圍：0.75Mpa；2/3 樁長范圍樁尖范圍：0.55Mpa。四、設備配置及施工前期準備1、主要施工設備配置根據設計要求，本工程選用ZGZ-A（B）型號的深層攪拌樁機及其配套設備進行施工，具體數量如下表：序號設備名稱規格及型號單位數量備注1 攪拌樁機ZGZ-A（B）套3 2 拌漿機/臺3 3 灰漿泵/臺3 4 發電機200KW 臺1 5 全站
10、儀臺1 6 水準儀臺1 2、施工前期準備 清除地表下各種障礙物（包括表土植被、建筑垃圾、地下管線、電纜等），將施工場地填墊平整。保證進場臨時施工道路暢通，施工用電前期采用發電機，施工用水從臨近月牙河抽取。組織材料進場，進場水泥必須具備出廠合格證，并經現場取樣送試驗室復檢合格，存放場地要充分滿足施工需要，現場布局合理。根據樁位平面圖及主要軸線，用經緯儀定向，鋼尺量距，確定樁位。測量現場地面標高并確定上層結構物底層標高，已確定水泥攪拌樁樁頂標高，同時應考慮鑿除50cm 樁頭的影響。五、施工工藝、方法及施工控制重點1、施工工藝流程樁位放樣鉆機就位檢驗、調整鉆機正循環鉆進至設計深度打開高壓注漿泵反循環
11、提鉆并噴水泥漿至工作基準面以下0.3m關閉高壓注漿泵重復攪拌下鉆至設計深度反循環提鉆并噴水泥漿至地表成樁結束施工下一根樁。2、施工方法 樁機就位：檢查鉆桿長度，鉆頭直徑，連接好輸漿管路，將樁機定位、對中，調整導向架至垂直，垂直度偏差不宜超過1%，由現場質檢人員檢查確認無誤后開始開機作業，根據設計要求施工采用四攪兩噴法施工。噴攪下沉：開啟深層攪拌機主電機，樁機鉆桿垂直鉆進下沉，鉆進下沉速度 1.0m/min，下沉過程中，工作電流不大于額定值，遇較硬地層不能下沉時，可泵送少量的水或水灰比較大的水泥漿，凡經輸漿管沖水下沉的水泥攪拌樁，噴漿提升前必須將噴漿管內的水排清。隨時觀察設備運行及地層變化情況，
12、鉆頭下沉至設計深度。噴漿攪拌提升：深層攪拌機下沉到達設計深度，在樁端攪拌噴漿30s后勻速攪拌提升，提升速度0.5m/min。水泥漿液拌和應均勻，不得有結塊；同時漿液不得離析或停滯時間過長，超過2 小時應停止使用。水泥攪拌樁樁頂接近設計標高時，攪拌機自地面以下1.0m 噴漿、攪拌，提升過程中始終保持送漿連續，中間不得間斷。如發生斷漿現象必須復打，復打重疊長度必須大于 1.0m。同時在輸漿管沖水下沉的部位應略停加強攪拌噴漿，提升出地面時應采用慢速以保證樁頭質量，必要時可增加一次噴漿。重復攪拌下沉：攪拌機提升至樁頂以上50cm 后關閉灰漿泵，并攪拌下沉至設計深度，確保攪拌均勻。噴漿重復攪拌提升：水泥
13、攪拌機下沉至設計深度后提升并噴漿重復攪拌。一直至地面，同時，為提高其強度，要求在樁頂1.01.5m 范圍增加一次輸漿攪拌。移位：樁機移至下一樁位，重復進行上述步驟的施工。3、施工控制重點 嚴格控制水灰比，對含水量變化較大的土層，要求及時調整水灰比。鉆進、提升時管道工作壓力要求控制在0.10.2Mpa，噴漿時管道工作壓力要求控制在0.40.6Mpa。最后一次噴漿提升宜采用慢速提升，當噴漿口至樁頂標高時，宜停止提升，攪拌 1020 秒，以保證樁頭密實均勻。六、各項施工保證措施1、質量保證措施 施工現場事先予以平整，不得回填雜填土或生活垃圾。施工前檢驗機具性能和施工工藝各項技術參數，并進行實際標定，
14、有關技術參數及時提供現場監理工程師，以作為控制攪拌樁質量的依據。根據設計要求進行工藝性試驗，確定出各項施工參數，施工過程中嚴格按設計及工藝要求進行。當樁周為成層土時，應對相對軟弱土層增加攪拌次數或增加水泥摻量。攪拌頭翼片的枚數、寬度、與攪拌軸的垂直夾角、攪拌頭的回轉數、提升速度相互匹配，確保加固深度范圍內土體的攪拌次數滿足規范要求。施工中始終保持攪拌樁機底盤的水平和導向架的垂直，攪拌樁的垂直偏差不得超過 1%，樁位的偏差不大于50mm，成樁直徑及樁長滿足設計要求。制備好的漿液不得離析，不得停放時間過長，泵送必須連續。灰漿泵輸漿量，灰漿經輸漿管到達噴漿口時間以及鉆頭起吊提升速度按試驗標定參數進行
15、。前臺操作與后臺供漿應密切配合，前臺攪拌機噴漿提升的次數和速度與試驗樁已標定的施工工藝參數相吻合。后臺供漿停機時，及時通知前臺以防止斷樁和缺漿。使攪拌樁機下沉至停漿點以下 0.5m，待恢復供漿時再噴漿提升。停機后3 小時，將輸漿管拆下并清洗。噴漿攪拌提升的速度和攪拌次數符合設計及施工工藝要求，噴漿量及提升速度等由流量計控制并有專人記錄。當攪拌樁樁頂接近設計標高時，應特別注意樁頭的施工質量，樁頂1.01.5m 范圍內增加噴漿攪拌一次。同時攪拌自地面以下1m 噴漿攪拌提升出地面時，宜應慢速，當噴漿口至樁頂標高時，宜停止提升，攪拌 1020 秒，以保證樁頭密實均勻。當輸漿管有彎折、外壓或漏漿情況時要
16、及時檢查、理順管道，清除外壓，發現漏漿點應進行補漏，嚴重時停機換管。當輸漿管道過長，壓力損失過大時可將制漿池盡量布置靠近樁位，以縮短送漿管道。當場地條件不具備時，可使用增壓泵調壓。2、施工管理保證措施 加強質量教育，提高全員質量意識，嚴格按照國家及地方建委有關文件要求組織施工。開工前由項目總工向全體參加施工人員進行詳細的技術交底，使施工人員熟悉本工程設計、質量標準和施工工藝要求。各班設專職技術人員，檢查施工質量，嚴把每道工序質量關。施工中嚴格遵循本方案的成樁工藝及施工程序。強化工序管理、嚴格工序控制。3、冬季施工保證措施 密切與氣象部門聯系，掌握天氣變化情況，安排施工。防止天氣突變，以便提前做
17、好準備。水泥等原材料要求上墊下鋪，隔潮隔濕，并保證通風良好。施工用配電箱要求支桿固定，并做好防水措施，防止融化的雪水流入配電箱。接水管做好防凍措施。考慮到冬季施工的特點，合理安排工程進度，確保工程流水作業的步序總體推進，避免對工程質量及工程進度的影響。4、安全保證措施 進入現場人員一律佩戴安全帽，不準穿拖鞋、高跟鞋，不得赤腳作業。高空作業人員佩帶并系好安全帶，穿防滑鞋。施工時嚴禁嬉戲、打鬧。進入施工現場人員一律佩帶上崗證，特殊特種作業人員必須持證上崗。所有電力線路和用電設備由持證電工安裝。由專職電工負責日常檢查和維修保養，禁止其他人員私自亂接、亂拉電線。現場施工用電線路一律采用絕緣導線。移動式
18、線路使用膠皮電纜。使用時提前認真檢查確保電纜無裸露現象。地上線路架空設置，以絕緣固定。現場所有電動機械設備使用前按規定進行檢查、試運轉，作業完拉閘斷電鎖好電閘箱，防止發生意外事故。各種電氣設備、管線作到絕緣可靠、連接牢固，移動電纜避免拖拉，設備安裝可靠的接地設施，做到“一機、一閘、一漏保”。定期進行防火安全檢查，及時發現安全隱患并采取有效措施進行處理。配備充足的照明燈具，確保施工現場有足夠的照明，為夜間施工生產和車輛行駛創造條件。5、環境保護及現場文明施工保證措施 環境保護現場定期撒水，減少灰塵對周圍環境的污染。嚴禁在施工現場焚燒有毒、有害、有惡臭氣味的物質。裝卸或清理有粉塵的材料時，提前在現
19、場撒水。嚴禁向現場周圍拋擲垃圾。噪聲控制加強機械設備的維修保養工作，確保機械運轉正常，降低噪聲。夜間施工時，監督職工不得敲打鋼管等，盡量減小噪音，施工時嚴禁大聲喧嘩。進出施工現場的所有車輛不得鳴號，出現場時不污染道路和環境。現場文明施工做好現場施工平面布置的管理。施工現場各種材料及設施按平面圖布置，做到整齊美觀，保證場區道路暢通。建立以項目經理為組長的現場文明施工管理小組，建立崗位責任制，制定文明施工規劃及獎罰措施。文明施工管理小組每周進行一次全面檢查，獎優罰劣。施工現場分區設衛生負責人，派專人進行管理，責任到人。生產及生活區垃圾分區堆放并及時清運，達到日產日清。七、施工人員配置為確保本次試驗樁施工的順利進行，施工人員配置如下表：序號工種數量備注1 現場管理人員1 2 現場技術員1 3 現場質檢員1 序號工種數量備注3 現場安全員1 4 攪拌樁操作工3 5 修理工2 6 電工2 7 測量員2 8 普工6
全部分類
標準檢索
招標公告
免費下載資料庫
10000份+資源包
千萬vip文檔暢享下載
下載文檔文件編輯即用
網站精選百萬好案
百萬工程地產工作者都在用
微信掃一掃登錄
