1、第1章 工程概況2第1節(jié) 工程名稱2第2節(jié) 工程項目概述2第3節(jié) 工程水文地質(zhì)條件2第4節(jié) 工程場地周邊環(huán)境條件2第2章 施工方案2第1節(jié) 采用大開挖部分21.1基坑開挖21.2基坑支護施工順序31.3溝槽內(nèi)支護3第2節(jié) 采用鋼板樁支護部分32.1溝槽基坑支護施工順序32.2施工準(zhǔn)備32.3打支護樁42.4打樁機械選擇42.5打樁方式的選擇42.6打樁施工中常見問題的分析及處理：42.7打樁深度、開挖寬度的確定4第3章 基坑支護工程的現(xiàn)場監(jiān)測5第1節(jié) 基坑觀測的內(nèi)容5第2節(jié) 基坑觀測點的布置5第3節(jié) 監(jiān)測頻率5第4節(jié) 鋼板樁的檢驗與矯正64.1鋼板樁檢驗64.2鋼板樁矯正64.3鋼板樁允許偏差

2、74.4鋼板樁的支撐7第4章 基坑開挖中出現(xiàn)的問題及相應(yīng)的應(yīng)變措施8第1節(jié) 開挖中可能出現(xiàn)的問題8第2節(jié) 安全、穩(wěn)定應(yīng)變措施8第3節(jié) 支撐8第5章 污水管道安裝9第6章 溝槽回填9第7章 鋼板樁的拔除9第1節(jié) 拔樁作業(yè)開始時的注意事項9第2節(jié) 拔樁作業(yè)結(jié)束后的注意事項9第8章 勞動力及機械設(shè)備配置9第1節(jié) 勞動力配置9第2節(jié) 機械配置10第9章 施工進度計劃10第10章 安全措施10第1章 工程概況第1節(jié) 工程名稱松白路光明新區(qū)段工程標(biāo)-深基坑支護工程。第2節(jié) 工程項目概述本標(biāo)段設(shè)計起點為K14+160，終點為K17+880，路線全長3.72km。本標(biāo)段主要位于松白路光明新區(qū)段，主要將道路中央

3、分隔帶由原設(shè)計0.6m寬的中央防撞墻調(diào)整為3.0m寬的中央綠化帶，原設(shè)計4.55.0m寬的人行道及自行車道加寬為2.5m自行車道+1.5m綠化帶+4.0m人行道，同時將原設(shè)計局部路段的雙向六車道加寬至雙向八車道，以滿足公交專用道的設(shè)置。標(biāo)范圍內(nèi)污水管埋深大多在3m7m范圍內(nèi)，污水管道埋深比較深，污水管徑有：DN400、DN500、DN600、DN800、DN1000、DN1200等，污水管埋深6m時，均采用增強型HDPE中空壁纏繞結(jié)構(gòu)管，電熱熔接口；污水管埋深6m時，采用級承插式鋼筋混凝土排水管，接口采用橡膠圈接口。第3節(jié) 工程水文地質(zhì)條件沿線未跨越大的地表水系，地下水主要補給來源是降水，水位

4、受降水量的影響，在降水集中的季節(jié)，地表水補充地下水，水量相對豐富，局部地勢較低地段地下水與地表水具較好的水利聯(lián)系。地下水主要賦存在上部土層和基巖風(fēng)化帶中，分別屬上部滯水潛水類型、基巖裂隙水，具承壓性。沿線無明顯大斷裂構(gòu)造與之相交，局部有小斷裂帶發(fā)育，成為地下水的良好通道，表現(xiàn)為涌水量大、分布集中且具承壓性。構(gòu)造裂隙水的復(fù)雜情況對橋梁工程影響較大。根據(jù)原施工圖設(shè)計現(xiàn)場鉆探揭露和室內(nèi)土工試驗結(jié)果，路段內(nèi)分布的地層從上而下為：人工填土層(Qml)、埋藏植物層(Qpd)、第四系全新統(tǒng)沖洪積層(Q4al+pl)、第四系全新統(tǒng)坡洪積層(Q4dl+pl)、第四系上更新統(tǒng)統(tǒng)沖洪積層(Q3al+pl)、下伏基巖

5、為三疊系砂質(zhì)泥巖(T)、加里東期混合花崗巖(M3)。第4節(jié) 工程場地周邊環(huán)境條件本工程位于深圳市寶安區(qū)光明街道，交通便利。各施工點均有道路可通車，沿路紅線內(nèi)建筑及構(gòu)筑物拆遷問題也在進行。第2章 施工方案第1節(jié) 采用大開挖部分原設(shè)計該路段均為輔道軟基換填段，換填深度為3.0m左右，故先挖除需換填的土方，然后整理場地。1.1基坑開挖基坑開挖采用PC200挖掘機進行土方開挖（對既有管線及設(shè)施的進行人工開挖），在施工區(qū)段，開挖方向由基坑的一端向另一端進行，視工程進度情況也可由坑中間開始向兩端同時開挖，泥土由自卸汽車裝車外運棄土。在挖到距槽底50cm以內(nèi)時，測量放線人員應(yīng)配合抄出距槽底50cm水平線，在

6、坑壁上釘水平標(biāo)高木樁，間距為每3m釘一個，隨時以木樁校核坑底標(biāo)高，最后拉通線檢查槽底標(biāo)高，據(jù)此修整坑底，進行整平。防止錯挖或超挖，基底高程允許偏差20mm。若出現(xiàn)超挖，必須回填石屑，夯實至設(shè)計標(biāo)高。基坑挖寬按下式： B=D+b2 B基坑底部寬度（mm） D管道外徑（mm） b管道一側(cè)工作面寬度（mm）基坑土方開挖后，基底兩側(cè)挖排水明溝，于低洼處挖深設(shè)集水井，及時抽排基底積水，基坑頂部四周設(shè)截水溝，或用粘土筑成攔水壩，防止地表水流入基坑。嚴禁積水滲泡基底。1.2基坑支護施工順序 施工準(zhǔn)備開挖輔道上部換填土層土方基坑開挖支撐管基施工回填。1.3溝槽內(nèi)支護1.3.1支護作業(yè)基本要求豎板、橫撐、墊板、

7、應(yīng)相互貼緊靠牢。橫撐支在水平墊板上，橫撐端應(yīng)與水平墊板套牢。考慮下步工序的方便，以安管時盡量不倒撐或少倒撐為原則，確定橫撐支撐位置；橫撐應(yīng)盡量使用支撐調(diào)節(jié)器， 采用水平密撐時，若一次挖至溝底再支撐有危險，可挖至一半先行初步支撐，見底后再行倒撐。1.3.2拆撐作業(yè)基本要求 拆撐應(yīng)注意安全，認真檢查槽壁有無裂縫，發(fā)現(xiàn)溝壁有坍塌危險，可先還土，再用導(dǎo)鏈將支撐拉出。一般條件下可隨填土隨拆撐。采用排水井排水的溝槽，可由兩座排水井的分水嶺向兩端延伸拆除。多層撐的溝槽，可按自下而上的順序逐層拆除，待下層拆撐還土之后，再拆上層支撐。對密撐與板樁，一般可先填土至下層橫撐底面，再拆下面橫撐，然后還土至半槽，拆除上

8、層橫撐，再將板樁撥出。 一次拆除水平撐板尚感危險時，應(yīng)考慮倒撐，另外用橫撐將上半槽撐好之后，再將原橫撐與下半槽撐板拆除；下半槽還土后，再將上半槽支撐拆除。基坑內(nèi)排水基槽開挖時，槽底兩側(cè)同時做好排水邊溝，并且每隔60m設(shè)一個集水井，并安放水泵抽排水。排水溝和集水井設(shè)在基礎(chǔ)外輪廓線以外50cm，排水溝、集水井隨基槽的挖深而加深，并保持基槽的干燥第2節(jié) 采用鋼板樁支護部分開槽施工中的基坑邊坡穩(wěn)定是工程中的一個重點，施工過程中需保證車輛荷載對路基穩(wěn)定影響最小，雨季施工應(yīng)該有必要的防護措施，需采用基坑支護措施。污水管一般采用大開挖埋設(shè)，開槽時應(yīng)根據(jù)實際情況采取降水措施，保證干槽施工；為保證溝槽開挖邊坡的

9、穩(wěn)定，擬采用溝槽邊預(yù)先支護鋼板樁的臨時加固防護措施，確保溝槽邊坡在施工過程中不致垮塌。溝槽開挖采用分段開挖方式，長度一般為50m100m，污水管溝槽開挖前進行測量定位，根據(jù)管位、管埋深在地面上定出溝槽開挖邊線，而后進行鋼板樁支護施工。2.1溝槽基坑支護施工順序 施工準(zhǔn)備開挖輔道上部換填土層土方拉森鋼板樁支護支撐管基施工污水管安裝回填拔除支護鋼板樁。2.2施工準(zhǔn)備1、根據(jù)施工圖紙測量放線，確定溝槽邊線，在邊線上每20m設(shè)基線樁，然后撒白灰線，作為管溝打支護樁之依據(jù)。 2、做好臨建設(shè)施和安全、文明措施，作為施工時的用水、用電準(zhǔn)備工作。3、作好施工機械及設(shè)備的調(diào)試運轉(zhuǎn)工作。2.3打支護樁由于受場地限

10、制，且基坑地層以雜質(zhì)土、淤泥層和粉質(zhì)粘土層為主，土的摩擦力較小，透水性大，土質(zhì)穩(wěn)定性差，基坑開挖較深，不具備自然放坡條件，為確保開挖時基坑內(nèi)施工作業(yè)的安全和對周圍建、構(gòu)筑物及市政設(shè)施的正常使用造成影響及危害，該基坑支護結(jié)構(gòu)選擇拉森鋼板樁，它具有強度高，結(jié)合緊密，堵水性好，速度快等特點。2.4打樁機械選擇根據(jù)工程規(guī)模、土質(zhì)情況、作業(yè)能力，作業(yè)環(huán)境打拉森式鋼板樁，采用振動沖擊打樁機械，即采用PC200履帶式挖土機帶油壓振動錘打樁。2.5打樁方式的選擇打樁方式采用單樁打入法，施工簡便、可不停地打、樁機行走路線短、速度快，但是容易傾斜，對此可在一根樁打入后，把它與前一根焊牢，既防止傾斜又避免被后打的樁

11、帶入土中。2.6打樁施工中常見問題的分析及處理：1、傾斜：板樁頭部向打樁行進方向傾斜2、共連：打板樁時和打入的鄰樁一起下沉3、原因分析：打樁行進方向板樁貫入阻力小，鋼板樁傾斜彎曲使槽口阻力增加。4、防止措施：（1）施工過程中用儀器隨時檢查、控制、糾正；（2）發(fā)生傾斜時，用鋼絲繩拉住樁身，邊拉邊打，逐步糾正；（3）發(fā)生板樁傾斜及時糾正；（4）把發(fā)生共連的樁和已打好的樁一塊或數(shù)塊用角鐵電焊臨時固定。2.7打樁深度、開挖寬度的確定K0+114.7K1+034.2段污水管埋深基本為7m左右，輔道換填層開挖深度3m多，土方開挖完后的地面距管底為3m4.5m，根據(jù)設(shè)計及施工經(jīng)驗暫定打樁深度為7.6m，鋼板

12、樁入土深度為3.1m，開挖寬度為2m；施工時可根據(jù)具體情況對樁長進行調(diào)整，拉森鋼板樁選用型鋼板樁，32c槽鋼做頂部支撐，特殊地段采用型鋼板樁，開挖支護樁斷面圖如下：管徑與開挖寬度對應(yīng)表D（mm）3001000110012001350B（mm）2.02.22.32.5鋼板樁尺寸（mm）型 號bht42044022.040024714.540020010.54001508.0挖深H=34.5m頂部支撐鋼板樁配置表H（m）T（m）鋼板樁型號樁長（m）槽鋼型號4.53.17.632c4.02.86.83.52.56.028c3.02.25.5第3章 基坑支護工程的現(xiàn)場監(jiān)測第1節(jié) 基坑觀測的內(nèi)容基坑監(jiān)測

13、是本工程施工中一個必不可少的環(huán)節(jié)，施工中應(yīng)觀測基坑的穩(wěn)定性，周圍建筑物的變形等。其中基坑的穩(wěn)定觀測包括基坑外圍土體位移、沉降的觀測。施工中要進行全面觀測，施工前在基坑四周設(shè)置觀測點，按照設(shè)計要求，每隔25m設(shè)置一個觀測點，邊施工邊觀測，保證基坑施工的安全。第2節(jié) 基坑觀測點的布置按照設(shè)計要求每隔約25m設(shè)置一個觀測點，基坑南、北面各布1個觀測點，東、西面各布每隔25m設(shè)置一個觀測點，每面的觀測點成直線布置。在基坑四角各布置2個觀測控制點，施工過程中對控制點應(yīng)加以保護。其他觀測點布置根據(jù)現(xiàn)場情況而定。觀測點的制作要求規(guī)范美觀，并用水泥砂漿圍筑，觀測點做好后，必須嚴加保護，不得碰撞，擬采用磚塊圍筑

14、，待須觀測時再移開磚塊。第3節(jié) 監(jiān)測頻率基坑監(jiān)測的頻率要隨土方開挖進度和基坑變化情況作調(diào)整，基坑監(jiān)測點布設(shè)兩天后開始讀測原始值，且應(yīng)不少于2次。當(dāng)基坑開始挖土?xí)r，監(jiān)測次數(shù)要增加，開挖以后每天測量一次，當(dāng)基坑邊坡位移出現(xiàn)突變量，增加到一天兩次甚至兩小時觀測一次，當(dāng)邊坡位移趨于穩(wěn)定時，測量間隔時間可延長至510天。基坑的監(jiān)測時間為從基坑開挖至污水管道安裝完成，觀測結(jié)果務(wù)必全面、真實、整潔，并整理成冊。第4節(jié) 鋼板樁的檢驗與矯正4.1鋼板樁檢驗用于基坑臨時支護的鋼板樁，使用前應(yīng)進行外觀檢驗，包括表面缺陷、長度、寬度、厚度、高度、端頭矩形比、平直度和鎖口形狀等，必須符合鋼板樁質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)表的要求，否則在打

15、樁前應(yīng)予以矯正。樁型有效寬度b(%)端頭矩形比(mm)厚度比（mm）平直度（%L）重量(%)長度L表面欠陷(%)鎖口(mm)垂直向平形向18m10m10mU型220.50.60.81.20.0150.120.150.124200mm42Z型-1+320.50.60.81.20.0150.120.150.124200mm42箱型220.50.60.81.20.0150.120.150.1244%42直線型220.50.60.80.50.010.120.150.124200mm424.2鋼板樁矯正（1）表面缺陷矯正先清洗缺陷附近表面的銹蝕和油污，然后用焊接修補的方法補平，再用砂輪磨平。（2）端部矩

16、形比矯正一般用氧乙炔切割樁端，使其與軸線保持垂直，然后再用砂輪對切割面進行磨平修整。當(dāng)修整量不大時也可直接采用砂輪進行修理。（3）樁體撓曲矯正腹向彎曲矯正是將鋼板樁彎曲段的兩端固定在支承點上，用設(shè)置在龍門式頂梁架上的千斤頂頂在鋼板樁凹凸處進行冷彎矯正；側(cè)向彎曲矯正通常在專門的矯正平臺上進行，將鋼板樁彎曲段的兩端固定在矯正平臺的支座上，用設(shè)置在鋼板樁的彎曲段側(cè)面矯正平臺上的千斤頂頂壓鋼板樁彎凸處，進行冷彎矯正。（4）樁體扭曲矯正這種矯正較復(fù)雜，可根據(jù)鋼板樁扭曲情況，采用3）中的方法矯正。（5）樁體截面局部變形矯正對局部變形處用千斤頂頂壓、大錘敲擊與氧乙炔焰熱烘相結(jié)合的方法進行矯正。（6）鎖口變形

17、矯正用標(biāo)準(zhǔn)鋼板作為鎖口整形胎具，采用慢速卷揚機牽拉高速處理，或采用氧乙炔焰熱烘和大錘敲擊胎具推進的方法進行調(diào)直處理。4.3鋼板樁允許偏差鋼板樁形式U形Z形直線形寬度10mm5mm8mm4mm4mm高度45厚度小于10mm1mm1.5mm0.8mm1016mm1.2mm16mm以上1.5mm彎曲長度不超過10m不超過全長的1.5不超過全長的0.15不超過全長的0.15長度超過10m不超過15mm加（全長10m）的0.12%不超過15mm加（全長10m）的0.10%不超過15mm加（全長10m）的0.10%扭曲長度不超過10m不超過全長的0.30不超過全長的0.15不超過全長的0.20長度超過10

18、m不超過30mm加（全長10m）的0.20%不超過15mm加（全長10m）的0.10%不超過20mm加（全長10m）的0.10%長度不限制端面平整度不超過寬度的44.4鋼板樁的支撐（一）支撐安裝的施工要點1、根據(jù)支撐布置圖在基坑四周鋼板樁上口定出軸線位置。2、根據(jù)設(shè)計要求，在鋼板內(nèi)壁用墨線彈出圍檁軸線標(biāo)高。3、由圍檁標(biāo)高彈線，在鋼板樁上焊接圍檁托架。4、安裝圍檁。5、根據(jù)圍檁標(biāo)高在基坑立柱上焊接支承托架。6、安裝短向（橫向）水平支撐。7、安裝長向（縱向）水平支撐。8、在縱、橫支撐交叉處及支撐間的空隙處，用夾具固定。9、在基坑周邊圍檁與鋼板樁的空隙處，用C20混凝土填充。為了使支撐受力均勻，在挖

19、土前宜先給支撐施加預(yù)應(yīng)力。施加預(yù)應(yīng)力的方法為：（1）用千斤頂在圍檁與支撐的交接處加壓，在縫隙處塞進鋼鍥錨固，然后撤去千斤頂；（2）用特制的千斤頂作為支撐的一個部件，安裝在各根支撐上，預(yù)加荷載后留在支撐上，待挖土結(jié)束后，拆除支撐，卸去荷載。（二）拆除支撐為了防止變形，拆除支撐時一般要采取逐層換撐、逐層拆除以及逐層回填土的方法。在設(shè)置支撐位置時，就應(yīng)考慮地下室施工和換撐的結(jié)合。第4章 基坑開挖中出現(xiàn)的問題及相應(yīng)的應(yīng)變措施第1節(jié) 開挖中可能出現(xiàn)的問題1、支護結(jié)構(gòu)出現(xiàn)滲水、漏泥或開挖面以下出現(xiàn)冒水。2、開挖土方不均衡，支撐延時導(dǎo)致支護墻壁和支撐的受力變形速率變化過大，基坑回彈和周圍土體變位過大。3、支

20、護結(jié)構(gòu)剛度，強度不足，圍護結(jié)構(gòu)變形過大。4、基坑隆起，變形過大 5、支撐撓曲變形 6、支撐截面不足，有壓損跡象 7、圍護、支撐，周圍地表變形，坑底土體隆起變化速率均急劇加大，基坑有失穩(wěn)趨勢。第2節(jié) 安全、穩(wěn)定應(yīng)變措施1、出現(xiàn)滲水，漏泥應(yīng)及時采取止水堵漏措施；2、發(fā)現(xiàn)止水體在設(shè)計施工中的薄弱環(huán)節(jié)，及時采取加固彌補措施采用調(diào)整開挖及支撐的施工部位及參數(shù)，使基坑外荷均衡，減少每步開挖的空間尺寸，加快開挖支撐的時間，增加支撐復(fù)加預(yù)加軸力的次數(shù)；3、增加支撐臨時斜撐、角撐；4、支撐加改預(yù)應(yīng)力；5、調(diào)整支撐的豎向間距；6、基坑四周卸載或坑內(nèi)壓載；7、加固支撐桿件，采用臨時拉系構(gòu)件縮短長細比必要時在水平向及

21、豎向增設(shè)支撐；8、地面上對稱卸載，坑內(nèi)壓載；9、對支撐斷面加固，在豎向及水平向增設(shè)支撐；10、對基坑進行局部甚至全面回填或放水回灌以得到臨時穩(wěn)定，贏得時間進行地基或支撐加固。第3節(jié) 支撐開挖支撐施工是決定深基坑工程成敗優(yōu)劣的關(guān)鍵工序，基槽兩側(cè)之間設(shè)橫壓梁（圍檁）加支撐的方法支護，應(yīng)邊開挖邊支撐，圍檁應(yīng)沿擋墻周邊連續(xù)走通設(shè)置，圍檁用32c槽鋼焊接鋼梁，支撐用28c槽鋼，擬設(shè)置雙層圍檁支架，上、下層支撐間距為1.5m，每3.0m設(shè)一根。支撐應(yīng)隨挖隨撐，并嚴密頂緊牢固，嚴禁挖好后一次支撐。支撐的拆除，應(yīng)按回填順序依次進行，支撐應(yīng)自下而上，逐層拆除，拆除一層，經(jīng)回填夯實后，再拆上層，拆除支撐時，應(yīng)注意

22、防止附近建筑物或構(gòu)筑物產(chǎn)生下沉和破壞，必要時采取加固措施。開挖支撐施工時，應(yīng)注意以下措施：1、要分層開挖，每挖一層及時加好一道支撐；2、在每層土開挖中，同時開挖的部分，在位置及深度上，要以保 持對稱為原則，防止基坑支護結(jié)構(gòu)承受偏載； 3、在施工管理中，加強對支撐構(gòu)件的生產(chǎn)及安裝質(zhì)量的保證措 施；4、規(guī)定施工場地、土方、材料、設(shè)備的堆放場地及堆放量，限定基坑邊的超載。5、確保排水、堵水及降水的措施，嚴防圍護墻體發(fā)生水土流失而導(dǎo)致基坑失穩(wěn)。第5章 污水管道安裝澆注污水管道混凝土管基，并安裝鋼筋混凝土管道。第6章 溝槽回填管道試壓和防腐處理合格后，即可進行管溝槽回填，回填前應(yīng)先排除槽內(nèi)積水，清理雜物

23、，回填按30cm一層，分層填筑夯實，并分層按規(guī)定做好密實度檢測試驗。第7章 鋼板樁的拔除基槽回填后，即可拔除鋼板樁，拔除鋼板樁采用振動錘，它產(chǎn)生的強迫振動擾動土體，破壞鋼板樁與周圍土體的粘結(jié)力使拔樁阻力減少，在附加起吊力作用下將樁拔除，拔樁的順序一般與打設(shè)的順序相反。拔樁時的振動加上拔樁時再帶土過多，會引起地面的沉降和土體位移，還可能會給已施工的地下結(jié)構(gòu)帶來危害，并影響鄰近建（構(gòu)）筑物，道路和地下管線的安全。拔樁時應(yīng)盡量設(shè)法減少帶土，拔除后留下樁孔必須及時用砂子回填，并灌水振實以減少對鄰近建筑物等的影響。第1節(jié) 拔樁作業(yè)開始時的注意事項1、作業(yè)前必須對土質(zhì)及拔樁打入情況、基坑開挖深度及支護方法

24、、開挖過程中遇到的問題等作詳細調(diào)查，依此判斷拔樁作業(yè)的難易程度，做到事先有充分的準(zhǔn)備。2、基坑內(nèi)的管道施工結(jié)束后，回填必須要有具體要求，盡量使板樁兩側(cè)土壓平衡，有利于拔樁作業(yè)。3、作業(yè)時地面荷載較大，必要時要在拔樁設(shè)備下放置路基箱或墊木，確保設(shè)備不發(fā)生傾斜。4、作業(yè)范圍內(nèi)的高壓電線或重要管道要注意觀察與保護。5、作業(yè)前，對設(shè)備要認真檢查，確認無誤后方可作業(yè)，對操作說明書要充分掌握。6、有關(guān)噪聲與振動公害，要征得有關(guān)部門認可。第2節(jié) 拔樁作業(yè)結(jié)束后的注意事項1、對孔隙填充的情況要及時檢查，發(fā)現(xiàn)問題隨時采取措施彌補。2、拔出的鋼板樁應(yīng)及時清除土砂，涂以油脂，變形較大的板樁需調(diào)直，完整的板樁要及時運

25、出工地，堆置在平整場地。第8章 勞動力及機械設(shè)備配置第1節(jié) 勞動力配置名 稱數(shù) 量備 注機械作業(yè)人員28人普 工30人電 工3人電焊工5人第2節(jié) 機械配置序 號機械名稱型 號數(shù) 量備 注1油壓振動錘打樁機PC200履帶式2臺2挖掘機PC2002臺3裝載機ZL50C2臺4自卸汽車12t8輛5電動打夯機HZD2504臺6水泵6臺7交流電焊機HJ4314臺第9章 施工進度計劃根據(jù)現(xiàn)場情況，本標(biāo)段W13-1W13-19（K0+114.7K1+034.2） 段輔道范圍內(nèi)污水管道因協(xié)調(diào)難度較大，近期難以開工，故計劃12月份開始施工，工期三個月，2009年2月完成該段污水管道，鋼板樁支護施工與管道施工同步。

26、第10章 安全措施1、機械司機，在施工操作時要思想集中，服從指揮信號，不得隨便離開崗位，并經(jīng)常注意機械運轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)異常情況及時糾正。2、挖土應(yīng)由上而下，逐層進行，嚴禁先挖坡腳或逆坡挖土。3、基坑1m以內(nèi)不得堆土，堆料和停放機具。4、土方施工操作時應(yīng)隨時觀察上方土壤的變動情況，如發(fā)現(xiàn)有裂縫或部分塌落，應(yīng)及時加固。5、以上下深坑應(yīng)預(yù)先搭設(shè)穩(wěn)固安全的階梯，避免上下時發(fā)生墜落，階梯用12鋼筋焊成寬300mm，長7m，采取防范措施，禁止踩踏支撐上下。6、基槽兩邊必須設(shè)兩道1.2m高牢固的欄桿和懸掛危險標(biāo)志，并在夜間掛紅色標(biāo)志燈，任何人嚴禁在深坑下面休息。7、在雨季挖土方時，必須排水暢通，并應(yīng)特別注意邊坡的穩(wěn)定，下大雨時應(yīng)暫停土方施工。8、施工現(xiàn)場的圍蔽墻板統(tǒng)一采用弧形彩色鍍鋅壓型鋼板，鋼管支撐，并通過C型鋼柱固定在地面上，鋼柱間距不大于3.3m，遇到軟土地面時，應(yīng)采取防止鋼柱傾覆措施。