1、建筑資料下裁就崔級龍網(wǎng)目錄1工程概況-1-2編制依據(jù)-1 -3施工過程控制-1 -3. 1工藝流程：-1-3.2管道安裝:-1-鍍鋅管絲接安裝： -2-鋼管焊接-2-323干管安裝-3-立管安裝-3-干支管安裝-4-3.3室內(nèi)消火栓、箱安裝-5-3.4閥門安裝：-5-3.5鍍鋅鋼管溝槽式卡箍連接安裝作業(yè)-6-3.6管道試壓及消火栓試射-7-3.7管道沖洗-7-4設(shè)備及材料要求-7-4. 1主要施工設(shè)備-7-4.2施工材料-7-5安全生產(chǎn)及文明施工保證措施-8-5.1安全教育制度-8-5.2安全防護措施-8-洞口臨邊防護-8-交叉作業(yè)防護-8-施工機械電器-8-施工用電-8-消防制度-8-5.3

2、文明施工保證措施-9-1工程概況XX污水處理廠位于深圳市XXX街道粵寶路西側(cè)，場地為拆遷地。木污水處 理廠規(guī)模20萬m3/do主要構(gòu)筑物包括：提升泵房、曝氣池、生化池、二沉池、 D型濾池、消毒池、脫水機房、加藥間、抗拔錨桿、基樁、場平、道路、管線、 綜合樓、設(shè)備安裝等。污水處理廠主休擬釆用全地下室方案，地下室底板埋深約 18m,局部最深處約23.7m。木工程主要包含xx污水處理廠綜合樓、配電間、濾池及脫水間消防工程。 為對吉污水處理廠消防工程施工全過程進行科學管理及考核、木著“精心組織、 精心施工”的宗旨，確保工程質(zhì)量、進度、施工安全等各個環(huán)節(jié)的順利實施，特 制訂木專項施工方案。2編制依據(jù)建筑

3、安裝工程質(zhì)量檢驗評定統(tǒng)一標準GBJ50300-2001；建筑安裝工程質(zhì)量檢驗評定標準GBJ301-88；建筑電器安裝工程質(zhì)量檢驗評定標準GBJ303-88；建筑電器安裝工程質(zhì)量驗收規(guī)范GB50303-2002；電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規(guī)范GB50168-92；施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46-88；建筑施工現(xiàn)場供電安全技術(shù)規(guī)范GB50194-93；建筑設(shè)計防火規(guī)范GBJ16-87；根據(jù)國家有關(guān)施工驗收規(guī)范、規(guī)程和深圳市有關(guān)法令、法規(guī)；依據(jù)深圳消防部門質(zhì)量驗收標準；xx污水處理廠主體及附屬工程消防工程設(shè)計文件；XX污水處理廠主體及附屬工程施工組織設(shè)計。3施工過程控制3.1工藝流程

4、室外管安裝一室外消火栓、消防水泵結(jié)合器安裝一管道試壓一管道沖洗一室 內(nèi)干管安裝一支管安裝（系統(tǒng)綜合試壓及沖洗一防箱安裝3. 2管道安裝絲接管道安裝的一般程序：確定并放線一支架安裝一量尺寸一切割一套絲一 予組裝一上填料一安裝并緊固一緊固支架一清理接口一試壓一恢復防腐層。焊接管道安裝的一般程序：確定放線f支架安裝f量尺寸、切割f對口f焊 接f緊固支架f試壓f防腐。鍍鋅管絲接安裝具備施工條件后，施工人員根據(jù)圖紙，結(jié)合現(xiàn)場實際情況確定管線位置，安 裝支架，繪出加工圖。根據(jù)加工圖，量岀每段的鋼管尺寸。下料時用管割刀割管, 割管時水管要求兩頭墊平，并夾緊，每進刀一次，必須繞管一周，注意進刀不能 過多，用力

5、要均勻。手柄不以左右擺動，保證斷口平齊。用電動套絲機套絲， DN15-DN25套一遍成形，DN32-DN40要求套二遍成形，DN50以上要求套三遍 成形，絲扣要求光滑，干凈，不允許有直絲現(xiàn)彖，斷絲不允許超過整個絲數(shù)的10% O水管套好絲后先予組裝，檢查管絲支管配件的配合情況，絲扣填料施工時， 先刷口厚漆再繞麻絲，再繞兩道聚四氟乙烯膠帶。麻絲、膠帶順時針纏繞，纏繞 要均勻，平整，不能繞到管頭外或在管口內(nèi)。管道用手認絲時，不能上偏絲，認 上三扣以上絲后再用管子鉗上緊。調(diào)整管道使其平直，調(diào)整時受力點離絲頭100mm以上。水管上緊后，外留絲扣2-3絲，并去除接口剩余麻絲，刨去的鍍鋅層刷防 銹漆防腐。管

6、頭內(nèi)的麻絲用噴燈燒干凈或用鋼鋸清理干凈。322鋼管焊接焊接管對口焊接時兩管焊縫應(yīng)錯開45以上，鍍鋅管焊接時要求戴上口罩。 管與平焊鋼法蘭焊接時，管應(yīng)插入法蘭內(nèi)厚度的2/3,并要求內(nèi)外滿焊，法蘭平 而與管線90角，并要求同心，同軸。鋼管運到現(xiàn)場后，檢查鋼管的銹蝕情況，如銹蝕嚴重拒絕收料，鋼管彎曲及 有凹凸現(xiàn)彖，且超標的不收料。鋼材材質(zhì)，規(guī)格與圖紙不符的不能收料，無鋼材 質(zhì)保書的不能收料。鋼管切割采用機械切割和氣割兩種,DN100以下的用砂輪切割機切割,DN125 以上用氣割。砂輪切割機切割管道時，要求管道放平，并夾緊，保證砂輪切面與 管線垂直。氣割前切口部位要求用齊邊劃線，按線切割。管道切割后用

7、角向磨光機去除管外口 10cm內(nèi)氧化層，廢皮及油漆等，用圓 挫去除管口內(nèi)廢皮、毛刺等。氣割斷口要求用角向磨光機去除氧化層。管道壁厚超過3mm時，用角向磨光機做坡口。管道幾種對口方式如下：管子、管件組對時，應(yīng)檢查坡口質(zhì)量，坡口表而不 得有裂紋，夾層等缺陷。焊條、焊劑使用前，應(yīng)按岀廠說明書的規(guī)定烘干，并在使用過程中保持干燥。 焊條藥皮元脫落和顯著裂紋。管子、管件組對點固焊的工藝措施及焊接材料與正 式焊接一致。凡參與管道焊接的焊工，應(yīng)取得所施工范圍的合格資格。焊工考試的焊接工 藝，應(yīng)遵守焊接工藝說明書的要求。管道焊后，必須對焊縫作外觀檢查，檢查前應(yīng)將妨礙檢查的渣皮，飛濺的清 理干凈，焊縫寬度以每邊超

8、過坡口邊緣2mm為宜。咬肉深度不得大于0.5mm, 加強高度，cWl+0.2倍焊縫寬度，但超過5mm,不允許焊不透，焊不滿。焊接要求：管道對口用兩壓力鉗配合槽鋼做成對口夾具對口，點焊牢固后松 去夾具，并檢查點焊處有無裂紋，并且要求先把焊點兩個端部修理成緩坡形。施 焊前，必須使焊工了解質(zhì)量要求，安全作業(yè)規(guī)程及焊接措施。管焊縫距支架應(yīng)不 少于300mmo干管安裝根據(jù)土建施工進度及現(xiàn)場實際具備的條件，待土建模板拆除清理完畢后，即 進行系統(tǒng)管道的安裝，根據(jù)土建彈岀的Im線進行各層管道支管甩口的確定工作。 噴灑系統(tǒng)干管安裝根據(jù)設(shè)計要求使用管材，鍍鋅絲接處麻絲清理干凈，絲口刷油 防護，外露絲口 23扣。管

9、道安裝前應(yīng)首先清理管道內(nèi)的朵物，安裝時管道支吊 架隨時到位固定并及時進行防腐油漆，清理麻絲白漆等雜物，所有支管的預(yù)留口 均應(yīng)采用悶頭臨時封堵，同時應(yīng)留心消防管與其它管道橋架風管等的交叉處一旦 出現(xiàn)應(yīng)及時會同建設(shè)單位，設(shè)計院協(xié)調(diào)處理，保證一次性安裝到位避免返工。在支架安裝完畢后進行干管安裝時，先標出主干管中心線，在中心線上定岀 各分支主管的位置，然后將各主管間的管段長度測量記錄，并在地面進行加工預(yù) 制和預(yù)組裝。（組裝長度根據(jù)方便吊裝而定）。預(yù)制時同一方向的主管頭子要保證 在同一直線上，管道變徑時要在岀支管之后進行變徑。組裝好的管子，要在地而 進行校正調(diào)直檢查，保證管子不歪斜不曲扭。干管安裝后還應(yīng)

10、進行最后的校正調(diào) 直，保證整根管子水平而和垂直而都在同一直線上，并最后固定牢固。干管安裝注意事項如下：a地下干管在安裝前，應(yīng)將各分支口堵好，防止泥沙進入管內(nèi)；在安裝支 管時，要將各管口清理干凈，保證管路的暢通。b. 預(yù)制好的管子要小心保護好螺紋，上管時不得碰撞?？捎眉友b臨時管件 方法加以保護。c. 安裝完的干管，不得有塌腰、拱起的波浪現(xiàn)彖及左右扭曲的蛇彎現(xiàn)彖。管 道安裝應(yīng)橫平豎直。水平管道縱橫方向的允許偏差當管徑小于100mm時為5mm, 當管徑大于100mm時為10mm,橫向彎曲全長25m以上為25mm。d. 在高空裝管時，要注意防止管鉗打滑而發(fā)生安全事故。c.支架應(yīng)根據(jù)圖紙要求或管徑確定。

11、其承重能力必須達到設(shè)計要求，本工 程參照95R417-1室內(nèi)熱力管道支吊架安裝圖集。如設(shè)計無要求可依據(jù)全國 通用建筑標準設(shè)計圖集S161選用。立管安裝立管安裝在豎井內(nèi)時，在管井內(nèi)預(yù)埋鐵件上安裝卡件固定，立管底部的支吊 架牢固，防止立管下墜。立管明裝每層樓面要預(yù)埋孔洞，立管隨結(jié)構(gòu)穿入，以減 少立管接口。立管管卡首先要確定位置，立管管卡的安裝，當層高小于或等于5m時，每 層須安裝一個；當層高大于5m時，每層不得少于兩個；管卡的安裝高度，應(yīng)距 地；兩個以上的管卡應(yīng)均勻安裝，成排管道或同一房間的立管卡的 安裝高度應(yīng)保持一致。管卡栽好后，再根據(jù)干管的支管橫線，測出各立管的實際的尺寸進行編號記 錄，在地而

12、統(tǒng)一進行預(yù)制和組裝，在檢查和調(diào)直后方可進行安裝。上立管時，應(yīng) 兩個人配合，一人在下端托管，一人在上端上管，上到一定程度時，要注意下而 支管頭方向，以防支管頭偏差或過頭。上好的立管要進行最后檢查，保證垂直度 （允許偏差：每米4mm, 10米以上不大于30mm）和離墻距離，使其正而和側(cè) 而都在同一垂直線上。最后把管卡收緊，或用螺栓固定于立管上。調(diào)直后的管道上的零件如有松動，必須重新上緊。立管上的閥門要考慮便于開啟和檢修。立管上的閥門，按照設(shè)計標明的高度 安裝，且閥柄應(yīng)朝向操作者的右側(cè)并與墻而形成45度夾角處，閥門后側(cè)必須安 裝可拆裝的連接件。當使用膨脹螺栓時，應(yīng)先在支架的位置用沖擊電鉆鉆孔，孔的直

13、徑與套管外 徑相等，深度與螺栓長度相等。然后將套管套在螺栓上固定支架或管卡。上管要注意安全，且應(yīng)保護好末端的螺紋，不得碰壞。325干支管安裝管道的分支預(yù)留口在吊裝前先預(yù)制好，絲接的用三通定位預(yù)留口，所有預(yù)留 口勻加好臨時封堵。走廊吊頂內(nèi)的管道安裝與通風道的位置要協(xié)調(diào)好。管道不同 管徑連接不采用補心，應(yīng)用異徑管箍。安裝支管前，先按立管上預(yù)留的管口在墻而上而出（或彈出）水平支管安裝位 置的橫線，并在橫線上按圖紙要求畫出各分支線或給水配件的位置中心線，再根 據(jù)橫線中心線測岀各支管的實際尺寸進行編號記錄。并按設(shè)計管徑分配支管管架 及支架的安裝位置。支管管架的間距可根據(jù)設(shè)計和規(guī)范設(shè)置。支管支架應(yīng)采用管卡

14、作架。橫管管架及支管管卡預(yù)制安裝固定后，根據(jù)各支管的實測記錄尺寸進行預(yù)制 和組裝（組裝長度以方便上管而定），檢查調(diào)直后進行支管安裝。裝有3個或3個以上配水點的支管始端，以及給水閘閥后面按水流方向均應(yīng) 設(shè)置可裝拆的連接件。給水管道管卡的安裝位置應(yīng)正確，同室的多根支管標高應(yīng)一致。短管長度大于200mm以及在轉(zhuǎn)角，管道末端的100mm處應(yīng)設(shè)管卡固定，管卡安裝必須牢固,支管口在同一方向開岀的配水點管口，應(yīng)在同一軸線上，以保證配水管件安 裝美觀、整齊劃一。支管安裝后，應(yīng)最后檢查所有的支架和管口，清除殘絲及污物，并應(yīng)隨即用 堵頭或管帽將管口堵好，以防污物進入并為充水試壓作好準備。3.3室內(nèi)消火栓 箱安裝室

15、內(nèi)消火栓安裝除參照牛產(chǎn)廠家的說明書外還應(yīng)滿足：箱內(nèi)的消火栓栓口應(yīng) 朝外。栓口中心安裝高度為1.1m,允許偏差20mm,消火栓中心距箱側(cè)面為 150mm。自箱底連接消防栓的橫支管高度宜低于箱底0.15mm,橫支管坡度坡向 立管。消防箱安裝土建砌墻時，根據(jù)國標留下消防箱待裝洞，并將消火栓接管做到栓上第一個 彎頭，將消防箱就位。消防箱與洞四周間隙為1020mm,用木楔固定消防箱， 保證消防箱平整，不變形，箱蓋開關(guān)自如。裝好消火栓，再用M10水泥砂漿將 消防箱四周的間隙填實。消防箱蓋安裝后與墻粉飾面平齊，為確保消防箱蓋玻璃 在交工前不被損壞，可先拆去箱蓋另作保護。消火栓箱體安裝在輕質(zhì)隔墻上時應(yīng) 有加固

16、措施。3.4閥門安裝閥門安裝前，應(yīng)作耐壓強度試驗。試驗應(yīng)以每批（同牌號、同規(guī)格、同型號） 數(shù)量屮抽查10%,且不少于1個，如有漏、裂不合格的應(yīng)再抽查20%,仍有不合 格的則須逐個試驗。安裝在主干管上起切斷作用的閉路閥門，應(yīng)逐個作強度和嚴密性試驗。 強 度和嚴密性試驗壓力應(yīng)為閥門出廠規(guī)定壓力。技術(shù)人員還應(yīng)及時填寫“閥門試壓 記錄表格”。閥門及手柄的位置合理；性能良好，閥門使用靈活。管道安裝前要求對閥門逐個檢查，閥門的傳動裝置和操作機械應(yīng)進行清洗檢 查，要求動作靈活可靠，無卡澀現(xiàn)象。再從每批供應(yīng)產(chǎn)閥門中，按不同規(guī)格型各 抽10%做強度試驗和嚴密性試驗。強度試驗壓力為公稱壓力的1.5倍，嚴密性試 驗

17、為工作壓力的1.25倍，強度試驗時間為5分鐘。強度試驗時，應(yīng)盡量將體腔內(nèi)近空氣排盡，再往體腔內(nèi)灌水。試驗止回閥， 壓力應(yīng)當從進口一端引入，岀口一端堵塞。試驗閘閥、截止閥，閥瓣應(yīng)打開，壓 力從通路一端引入，另一端堵塞。嚴密性試驗時，應(yīng)保持體腔內(nèi)壓力和通路一端壓力相等，試驗方法是將閘板 關(guān)閉介質(zhì)通路一端引入，在另一端檢查其嚴密性。在壓力逐漸除去后，從通路的 另一端引入介質(zhì)，反復進行上述試驗。試驗止回閥、截止閥類時只要按箭頭指示 的方向供應(yīng)介質(zhì)，另一端檢查其嚴密性。3. 5鍍鋅鋼管溝槽式卡箍連接安裝作業(yè)為確保管道溝槽式卡箍連接安裝工作順利進行，應(yīng)注意按下列要求安裝作 業(yè)：a、注意壓槽機電源要安全、可

18、靠。操作設(shè)備和維修設(shè)備的操作工人要牢記 “安全第一”。操作工人要嚴格按指導人員所述操作設(shè)備程序進行操作。b、壓槽機操作程序：將壓槽機平穩(wěn)放置在適宜環(huán)境中并水平固定，將托管架調(diào)至與開槽機相對平 衡軸線位置。接通電源，要求可靠和安全。要求壓槽的管子在切割過程中保持管 端光平且與管子呈乖直狀態(tài)，方可壓槽，注意操作過程中嚴禁戴手套。壓槽的深 度推薦值見表，操作工人應(yīng)用游標卡尺測量或用卡箍合后固定定位螺母，并和指 導人員視現(xiàn)場具體情況確定。壓槽后要用鋰刀或砂紙將管端與槽間的管表面清理 干凈（包括鐵屑、鐵銹、毛刺、油污等污物）。c、安裝卡箍時要注意，管端外表面一定要經(jīng)過清理，否則破壞了密封圈會 使密封失效

19、而造成滲漏。用非油中性潤滑劑涂在密封圈表面，輕輕地將密封圈推 上上管端，然后用卡箍將密封圈和管卡住，均勻施力，交替擰緊卡箍兩個螺母， 避免密封圈朝一個方向擠壓而失效產(chǎn)生泄漏。d、安裝結(jié)束應(yīng)檢查確認接頭凸邊全圓周卡在管及配件的溝槽內(nèi)?？ü拷宇^ 處應(yīng)設(shè)吊筋，長管上一定距離內(nèi)也應(yīng)設(shè)吊筋，承拉管重。e、管道安裝完畢應(yīng)進行系統(tǒng)試壓，試壓前應(yīng)全面檢查各安裝件，固定支架 等是否到位。管道試壓應(yīng)分段、分層、分片進行。當管道承壓時，不得轉(zhuǎn)動接頭 螺母等部件。管道試壓的加速速度、持壓時間、壓力值、試壓合格標準應(yīng)按有關(guān) 標準執(zhí)行。f、卡箍法蘭分短接和長接兩種:短接法蘭卡箍為二片式，只能和帶有平面法 蘭片的閥門聯(lián)接，

20、而長接法蘭卡箍為單片帶有溝槽端的一類，除了能和平面法蘭 片聯(lián)接外，還可以與對夾式閥門聯(lián)接，典型的如與蝶閥聯(lián)接。g、管路安裝過程：應(yīng)先清楚改套管路所用配件的尺寸，再確定配管的下料 尺寸，然后配裝一次來驗證先前確定的配管下料尺寸是否正確，只有在正確的情 況下，才能確定配管批量下料尺寸，這樣做的目的是避免產(chǎn)牛料廢和不必要的麻 煩。3. 6管道試壓及消火栓試射管道試壓可分層分段進行，上水時最高點要有排氣裝置，高低點各裝一塊壓 力表，上滿水后檢查管路有無滲漏，如有法蘭閥門等部位滲漏，應(yīng)在加壓前緊固, 升壓后再出現(xiàn)滲漏時，做好標記，卸壓后處理。必要時設(shè)有泄漏裝置，冬季試壓 環(huán)境溫度不低于5C,夏季試壓不直

21、接用外線上水，防止結(jié)露，試壓合格后及時 辦理驗收手續(xù)。本工程鍍鋅鋼管及焊接鋼管的設(shè)計試驗壓力都為0.9MPa,穩(wěn)壓 時間都為15min,壓降不超過002MPa, PE給水管設(shè)計試驗壓力都為1.5MPa, 穩(wěn)壓時間都為60min,壓降不超過0.05MPa,消火栓設(shè)計充實水柱長度應(yīng)大于7m。3. 7管道沖洗管道在試壓完畢后繼續(xù)做沖洗工作，沖洗前先將系統(tǒng)中的流量減壓孔板拆 除，沖洗水質(zhì)合格后重新裝好，沖洗出的水要有排放去向，防止損壞其它成品。消防系統(tǒng)通水調(diào)試應(yīng)達到消防部門測試規(guī)定條件，消防水泵應(yīng)接通電源并已 試轉(zhuǎn)，測試最不利點的消防栓的壓力和流量能滿足設(shè)計要求。4設(shè)備及材料要求4.1主要施工設(shè)備表4

22、1主要施工設(shè)備序號機械、設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量1交流電焊機BX-300-222砂輪切割機D40023套絲機23T-LIS24臺式砂輪機D25015風焊工具16移動式漏電開關(guān)箱500x400x25047電錘520w48臺式鉆床(pl619電動試壓泵6.0MPa110數(shù)字萬用表34401A211電阻測試儀GCT14. 2施工材料室內(nèi)消火栓系統(tǒng)水管采用鍍鋅鋼管，管壁內(nèi)外鍍鋅均勻，無銹蝕、無毛刺。室外消火栓系統(tǒng)水管采用焊接鋼管，作外防腐處理：采用二布三油即一道底 漆，一道瀝青，一層玻璃布，再涂一道瀝青一道玻璃布一道瀝青。消防器材應(yīng)有省消防部門頒發(fā)的牛產(chǎn)銷售許可證及當?shù)叵啦块T的備案證 書。5安全生產(chǎn)及文

23、明施工保證措施木消防工程項目經(jīng)理為項目安全第一責任人，對工程生產(chǎn)安全負有領(lǐng)導責 任，應(yīng)樹立“安全第一、預(yù)防為主”的思想，逐級建立安全生產(chǎn)責任制，構(gòu)成矩 陣式管理和形成有力的安全牛產(chǎn)保證體系，杜絕一切不安全因素。5.1安全教育制度對全體職工進入工地進行入場教育，定期進行安全意識教育，新工人進入工 地前必須進行安全教育，對特殊的分部項工程在施工前必須進行安全技術(shù)交底并 簽字。5. 2安全防護措施洞口臨邊防護對施工作業(yè)區(qū)的洞口、樓梯口、通道口、預(yù)留洞口視其大小制訂措施：門洞 口可以臨時加焊鋼筋固定網(wǎng)；對樓層有可能墜落的洞口邊采取同樣辦法，有墜物 造成危險的洞口加密封蓋，設(shè)專人管理，定期檢查?；舆?、

24、樓層邊、屋面周邊及臨邊高處作業(yè)必須設(shè)置安全防護圍護欄，紅白 漆間隔分色醒目標志。通道出入口搭設(shè)行人防護棚，確保行人安全。交叉作業(yè)防護在同一垂直面施工必須做好安全隔離防護，拆卸腳手架要臨時劃出禁界，由 專人監(jiān)護。臨邊、洞口附近臨時轉(zhuǎn)運材料設(shè)專人監(jiān)護，在垂直運輸落物半徑內(nèi)， 人員行走要劃專門路線，搭設(shè)隔離棚。523施工機械電器各類施工機械和機具必須完好、整結(jié)、潤滑和緊固適當，接地防護裝置齊全, 保險可靠、有效。機操、機電工應(yīng)持證上崗。施工用電按場布要求架空敷設(shè)，三相五線制，一機一閘保護。所有用電設(shè)備，工作性能和絕緣耍求處于完好及漏電保護器的保護范圍內(nèi)作 業(yè)。所有機具必須接地，嚴禁使用倒順開關(guān)。所有

25、機具必須由持證等級電工作業(yè)。施工現(xiàn)場建立安全制度，電工值班記錄和觸保器的試跳記錄。消防制度加強消防意識和消防制度的教育，定期開展群眾性、專業(yè)性防火檢查，與地 區(qū)消防組織掛鉤。建立防火工作網(wǎng)絡(luò)，按防火規(guī)定設(shè)置滅火器。明火按動火等級進行動火審批手續(xù)，派監(jiān)護人員值班，采取隔離措施。 口天由安全員負責，晚上由門衛(wèi)負責，巡回檢查。5. 3文明施工保證措施根據(jù)深圳市市區(qū)建筑工程文明施工有關(guān)規(guī)定，實現(xiàn)文明施工，合理安排適宜 的工作環(huán)境和資源，使公司各項管理在現(xiàn)場得到落實，樹立本公司好的形象。材料堆放：材料進場必須按進度，視實際用量分期、分批進場，且必須嚴格 按場布圖進行堆放，并做好標識。班組操作：制訂各種工完料盡場清標準，及自檢評定獎懲辦法。場內(nèi)外清潔：建筑垃圾及時清理，集中堆放，不準高空拋扔垃圾。為防止粉 塵飛揚、要作集中密封式處理。工地衛(wèi)生管理：施工區(qū)域設(shè)置環(huán)境衛(wèi)生招牌和責任包干區(qū)，保證場內(nèi)整潔。 文明建設(shè)管理：做好社會治安綜合治理工作，居住的流動人員有“暫住證”, 施工人員有“操作證”、“健康證”。