神池首站聯(lián)絡(luò)線動火連頭施工方案（11頁）.doc

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神池首站聯(lián)絡(luò)線動火連頭施工方案（11頁）.doc

1、神池首站聯(lián)絡(luò)線動火連頭施工方案一 .工程概況 1 .工程描述神池首站聯(lián)絡(luò)線已完成主線管道，進(jìn)入站內(nèi)連頭階段。以站內(nèi)已挖出159連頭管線穿過水溝和毛石擋墻到站外，從連頭到站內(nèi)上反地面管線距離是7m。連接站外主管線因此會涉及到站內(nèi)動火連頭，為確保首站正常運(yùn)行和施工安全，特編制本動火連頭方案。2 .主要工作量 1）準(zhǔn)備工作主要工作量管溝作業(yè)坑開挖、棺材及彎頭準(zhǔn)備、管線打壓。2）動火作業(yè)的主要工作量：序號工作內(nèi)容規(guī)格型號公稱直徑備注1預(yù)制管件2732管口組對2733連頭焊接159變2734拍片檢測5防腐處理273二 .施工組織：三動火施工措施1 .運(yùn)營單位施工前準(zhǔn)備 1）動火施工前需要運(yùn)營單位配合

2、站內(nèi)天然氣停輸和放空，工藝流程的轉(zhuǎn)換及閥門的開關(guān)操作；2）氮?dú)庵脫Q后需運(yùn)營單位配合檢車可燃?xì)怏w濃度，合格后我單位再進(jìn)行動火施工。2 .施工單位動火前準(zhǔn)備 1）完成施工方案的審批，各項報告和進(jìn)場許可的辦理。 2）施工前，首先在施工區(qū)域內(nèi)設(shè)置安全警戒線，對參加工程施工的人員進(jìn)行安全教育，用火、監(jiān)火制度教育，提高安全用火和防火的自覺意識。 3）施工人員熟悉施工作業(yè)環(huán)境和運(yùn)行工藝廠站的各項制度，施工期間嚴(yán)謹(jǐn)違章操作。 4）將地下已建連頭處管線放空開挖出來。 5）準(zhǔn)備好完好無破損的氧氣乙炔帶，防止使用過程中漏氣；準(zhǔn)備完好無破損無接頭的銅芯電纜焊把線和砂輪機(jī)電源線，防止使用過程中漏氣或產(chǎn)生靜電火花。 6）

3、使用上海75型輪式自發(fā)電二弧焊拖拉機(jī)作為發(fā)電和焊接設(shè)備，佩戴防火罩并接地。 7）電焊、氣焊設(shè)備距動火點(diǎn)10m以外，電、氣焊設(shè)置間距不小于10m。 8）電焊回路線除接頭外需保證絕緣，且只能搭接在焊接點(diǎn)處，施焊管道與回路線嚴(yán)禁與已投產(chǎn)管線接觸，以防止靜電，如果確有接觸，需用絕緣橡膠隔離。 9）動火施工現(xiàn)場出入口處設(shè)立值班人員，禁止閑雜人員進(jìn)入動火施工現(xiàn)場。 10）施工現(xiàn)場放置6具8kg干粉滅火器。 11）全部施工準(zhǔn)備完畢后，辦理動火作業(yè)票，動火作業(yè)批準(zhǔn)后，相關(guān)監(jiān)護(hù)人員到位后開始進(jìn)行施工 12）施工前由技術(shù)負(fù)責(zé)人對施工人員進(jìn)行技術(shù)措施交底，技術(shù)交底除工藝安裝的技術(shù)要求外，還應(yīng)詳盡地讓施工人員了解工藝

4、流程及施工方案；使每個施工人員都明了動火施工作業(yè)時相關(guān)閥門的開關(guān)狀態(tài)，了解應(yīng)急時的處理措施。 13）由HSE工程師對施工人員進(jìn)行安全培訓(xùn)和安全措施交底。 14）所有準(zhǔn)備工作做好后，需經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理、運(yùn)營單位確認(rèn)、下指令后可進(jìn)行下一步施工。四. 氮?dú)庵脫Q 1）氮?dú)鉁?zhǔn)備氮?dú)獾募兌炔坏陀?9.5，氮?dú)庾⑷霑r氮?dú)獾耐七M(jìn)速度控制在0.6-1m/s。 2）注氮排氣流程：施工單位由運(yùn)營單位關(guān)閉2502、2602閥門，斷開放空匯管與其它設(shè)備連接的放空管線，打開1405、1404、1403放空閥門讓總放空管線始終處于開啟狀態(tài)，以確保施工管線不在密閉空間施工。設(shè)置置氣孔PT，從預(yù)留置氮口處PT注氮后在切割處鉆孔作為

5、檢測可燃?xì)怏w濃度的濃度的檢測點(diǎn)，當(dāng)?shù)獨(dú)鉂舛冗_(dá)到99以上5min后在進(jìn)行切割作業(yè)，以確保切割管道內(nèi)充滿氮?dú)狻?3）動火作業(yè)示意圖五 .切割施工措施當(dāng)檢車口氮?dú)鉂舛冗_(dá)到99以上5min后方可進(jìn)行管線切割，切割之前需先確定切割中心點(diǎn)，確定切割點(diǎn)位置后清除切割部位管道上的防腐層，最后在進(jìn)行切割作業(yè)。 1）當(dāng)進(jìn)行切割作業(yè)時，仍需從置氮口不停的注氮（本次注氮的目的是考慮動火施工時預(yù)防管內(nèi)產(chǎn)生混氣）。 2）打磨切割過的焊口，使其滿足施工標(biāo)準(zhǔn)的要求。六 .連頭施工切割作業(yè)完成后，在管內(nèi)打500mm的黃油墻（黃油：滑石粉為1:2.5），以防止管內(nèi)串氣、漏氣。然后在割口處使用可燃性氣體檢測儀進(jìn)行檢測，當(dāng)可燃性

6、氣體濃度為0時，經(jīng)運(yùn)營方、業(yè)主、監(jiān)理確認(rèn)后方可進(jìn)行焊接。焊接完成檢查無誤后，現(xiàn)場安全負(fù)責(zé)人組織人員，徹底清除現(xiàn)場火種，本次動火結(jié)束。七 .動火完成后工作 1）動火施工完畢，施工人員負(fù)責(zé)人組織人員清理現(xiàn)場雜物，將施工用的設(shè)備清理出施工現(xiàn)場。 2）焊口自檢合格后，向監(jiān)理提交無損檢測申請。若焊口檢測不合格，按照上述動火防護(hù)措施進(jìn)行焊口返修工作，返修后再次申請無損檢測。 3）焊口無損檢測合格后，按照設(shè)計要求進(jìn)行防腐補(bǔ)口、管溝回填。八安全監(jiān)護(hù)措施基本HSE要求： 1）加強(qiáng)員工安全意識，施工前進(jìn)行安全教育培訓(xùn)和安全措施交底，保持高度的警惕性，保證每一步炒作的可靠性。 2）員工進(jìn)入現(xiàn)場勞保穿戴齊全，真確

7、使用勞保保護(hù)用品，施工中要嚴(yán)格執(zhí)行各項安全規(guī)章制度。 3）嚴(yán)格遵守業(yè)主的各項管理規(guī)定和安全教育內(nèi)容，落實動火前的防護(hù)措施，動火作業(yè)票批準(zhǔn)后方可進(jìn)行動火作業(yè)。 4）施工時制定專人監(jiān)護(hù)，項目經(jīng)理為小組直接領(lǐng)導(dǎo)者，緊急情況發(fā)生時，啟動應(yīng)急小組應(yīng)急救援。 5）施工作業(yè)區(qū)，必須嚴(yán)格按要求配備滅火器材和設(shè)施，滅火器材和設(shè)施必須做到完好有效，配置布局合理，任何人不得隨意挪動。 6）全體員工必須明確各自的崗位防火責(zé)任，無關(guān)人員進(jìn)入現(xiàn)場嚴(yán)禁帶火種。 7）堅持“三不動火”原則，即：未辦理動火作業(yè)許可證（作業(yè)票）不動火；防火措施不落實不動火；沒有監(jiān)火人不動火。 8）員工進(jìn)入作業(yè)現(xiàn)場，應(yīng)認(rèn)真檢查施工作業(yè)環(huán)境，清理易燃

8、易爆物品，作業(yè)完成后，必須對現(xiàn)場進(jìn)行仔細(xì)檢查，消除作業(yè)后留下的隱患。 9）施工生產(chǎn)中所必需的易燃易爆物品在工地現(xiàn)場使用、存放，必須采取切實有效的防火安全措施，配備必要的消防器材，指定專人負(fù)責(zé)管理。 10）根據(jù)消防管理規(guī)定和施工生產(chǎn)情況，確立本項目施工重點(diǎn)防火部位為：氧氣、乙炔存放點(diǎn)，切割、焊接作業(yè)動火點(diǎn)、運(yùn)行閥組，對這些部位安排專人進(jìn)行可燃?xì)怏w檢測和監(jiān)控。 11）發(fā)生火災(zāi)時，現(xiàn)場人員必須進(jìn)行現(xiàn)場滅火，若判斷現(xiàn)場滅火能力不足時，并立即報警，說明著火地點(diǎn)、著火物質(zhì)，派專人接應(yīng)消防車積極配合滅火。九、工器具及材料表主要施工機(jī)具設(shè)備序號機(jī)具名稱型號規(guī)格單位數(shù)量備注1吊車25T臺12發(fā)電機(jī)組52KW臺13電焊機(jī)DC400 305Gm44爬行時割管機(jī)8Kg臺15液壓站9m3/min臺16消磁機(jī)臺17半自動火焰切割機(jī)8手電鉆個19倒鏈5T個210角磨機(jī)150個4主要施工材料1焊絲Kg102焊條E5015 3.2包43氧氣瓶44乙炔瓶25氬氣瓶46液化氣瓶17砂輪片150片508砂輪片125片509鋼絲輪125片1010黃油磚若干11氮?dú)馄?012集液桶只213警戒帶盤214直管段米515警戒帶盤216對講機(jī)套317手提滅火器只618 動火連頭施工步驟神池首站聯(lián)絡(luò)線動火連頭施工方案編制單位：江蘇漢皇安裝集團(tuán)有限公司編制人：項目負(fù)責(zé)人：單位負(fù)責(zé)人：

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