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升降腳手架施工方案文字部分（13頁）.pdf

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升降腳手架施工方案文字部分（13頁）.pdf

1、1.概述無錫商會大廈，地上 25 層，地下 2 層，標(biāo)準(zhǔn)層層高 3.9m，建筑高度為 108m，剪力墻結(jié)構(gòu)，總建筑面積 30688.89。東、西、北三面從基坑到 2 層結(jié)平沿外墻搭設(shè)落地腳手架，再從落地腳手架平臺上搭設(shè) 9步整體腳手架，南面從基坑到 7 層結(jié)平沿外墻搭設(shè)落地腳手架，再從落地腳手架平臺上搭設(shè) 9步整體腳手架，總高度為 17.1m，立面圍護(hù) 4.5 層。當(dāng)東、西、北三面的升降腳手架機(jī)位底部上升到 7 層結(jié)平時再和南面的升降腳手架 26、27、28、29、30、31、32#機(jī)位底部連接后繼續(xù)提升，當(dāng)升降腳手架底部第一步升至23層結(jié)平，終止上升，待主體工程到頂澆筑完成后在樓頂進(jìn)行升降腳

2、手架拆除。在主體澆筑施工階段設(shè)置 33 個機(jī)位（附圖 1）。升降腳手架架頂四周圍護(hù)欄桿超出施工樓面 1.5m，可滿足施工及安全圍護(hù)的需要。升降腳手架架體在塔機(jī)附墻桿位置不預(yù)留可拆活動斷口，塔吊附墻桿始終在升降腳手架下面；主體混凝土施工完畢后升降架體在施工電梯位置處拆除腳手架留斷口，使施工電梯能上升至各施工樓面。為保證升降腳手架的正常工作,施工現(xiàn)場必須提供 380V、50HZ、10%波動、20kW的電源接入到升降腳手架的操作控制柜。2TD02-A附著式電動整體升降腳手架的工作原理2.1 TD02-A 附著式電動整體升降腳手架的組成（見附圖 2）TD02-A附著式電動整體升降腳手架由腳手架架體、附

3、著裝置、電動葫蘆、安全保護(hù)裝置、電氣控制系統(tǒng)等組成。2.1.1 腳手架架體：由水平梁架、豎向主框架、架體構(gòu)架構(gòu)成。安裝在架體底部的水平梁架與安裝在提升機(jī)位處的豎向主框架均由定型焊接桁架用螺栓連接成。架體沿建筑物標(biāo)準(zhǔn)層外沿連續(xù)搭設(shè)為 7 步全封閉附著式整體腳手架，外立面用錦綸安全網(wǎng)及密目式安全網(wǎng)封閉，架底用木板封閉，架體上設(shè)有樓梯、司機(jī)室等附屬結(jié)構(gòu)。架體在施工電梯附著桿部位搭設(shè)為可拆接活動斷口，架體與附著桿相碰時可拆除相碰桿件，升降后連接復(fù)原。2.1.2 附著裝置：由底盤、懸掛梁、上拉桿、下拉桿、穿墻螺栓副等組成。施工時，采用下拉桿將架體拉結(jié)在建筑結(jié)構(gòu)上，滑撬支撐在樓層立面。自上而下的第二步與第

4、四步用拉錨拉結(jié)在樓層上；升降時，通過電動葫蘆機(jī)群同時升降腳手架，同時滑撬支撐著腳手架下部，導(dǎo)軌滾輪拉著腳手架上部，使腳手架在立面上不會有傾斜。2.1.3電動葫蘆：額定起重量為 100kN，提升速度為 0.09 米/分，提升行程為 6 米。每只電控操作臺可控制 30臺電動葫蘆機(jī)群同時升降整體腳手架，亦可控制單臺或數(shù)臺電動葫蘆升降。2.1.4 安全保護(hù)裝置：由防傾覆導(dǎo)軌、防墜落安全鎖、機(jī)位載荷預(yù)警系統(tǒng)構(gòu)成。防傾覆導(dǎo)軌可在各工況中防止架體向內(nèi)或向外傾覆；當(dāng)架體發(fā)生墜落的瞬間，防墜落安全鎖可在0.1 秒時間、50mm 墜落距離內(nèi)將架體閉鎖在建筑物上；當(dāng)架體出現(xiàn)升降不同步、升降遇障、機(jī)械設(shè)備故障而導(dǎo)致機(jī)

5、位載荷異常時，機(jī)位載荷預(yù)警系統(tǒng)能發(fā)出聲、光報警信號指示故障地址并切斷電源，使腳手架停止升降，排障后才能升降。2.1.5電氣控制系統(tǒng)由總控制臺、控制線路、預(yù)警線路、中繼站、自動檢測顯示儀組成。2.2 TD02-A 附著式電動整體升降腳手架的使用原理（見附圖 3）在施工工況中，采用穿墻螺栓及斜拉桿將附著升降腳手架拉結(jié)在建筑物的剪力墻或邊梁上；當(dāng)腳手架升降時，拆除穿墻螺栓、下拉桿、頂墻桿，用中央控制臺操作電動葫蘆機(jī)群同時升降整體腳手架；升降過程中，導(dǎo)軌滾輪和滑撬同時作用，防止腳手架傾覆，升降到位后用穿墻螺栓、下斜拉桿將腳手架架體拉結(jié)在剪力墻或邊梁上，并在腳手架上部每機(jī)位處與建筑物拉結(jié)兩根固定連墻桿，

6、以保證腳手架在使用過程中穩(wěn)固性，再拆除附著裝置并安裝到上一層預(yù)埋螺栓孔位置上。2.3 TD02-A 型附著式電動整體升降腳手架總體性能指標(biāo)TD02-A型附著式電動整體升降腳手架總體性能指標(biāo)如下：項目主要技術(shù)參數(shù)步高1.85m 步寬0.9m 額定速度0.09 米/分距墻間隙0.40.5m 圍護(hù)層數(shù)45 層直線支承跨度 L13m L17m 折線或曲線支承跨度 L21.5m L25.4m 懸挑長度 L30L32m 架體懸臂高度6m或 2/5 架體高度架體全高與支承跨度的乘積 S 55 m 2S110m 2電動環(huán)鏈葫蘆額定起重量100kN 預(yù)警裝置（起重量 N）10kNN2mm，則應(yīng)立即更換摩擦片。7

7、.1.7 升降后應(yīng)使電動葫蘆鉤住承重底盤并略為承力。7.2 電氣控制系統(tǒng)7.2.1 本設(shè)備電氣系統(tǒng)應(yīng)由持證專業(yè)電工進(jìn)行操作、維護(hù)。7.2.2 使用前應(yīng)巡迥檢查各電動機(jī)應(yīng)完好，其電纜進(jìn)線長度應(yīng)有3 4m 的活動裕量，并不得吊掛在腳手架上;各電纜均應(yīng)捆扎成束,懸掛在腳手架上，不可散布在架體上；在塔機(jī)附墻桿與施工電梯附墻桿處的防水插接件接觸良好；各對講機(jī)應(yīng)收發(fā)良好。7.2.3 每次升降前檢查電氣柜接地是否良好，測試接地電阻 0.5M。7.2.4 司機(jī)應(yīng)在接收到指揮信號后方可操作,操作前應(yīng)通告各處施工人員。7.2.5 機(jī)械操作工接通電源后應(yīng)檢查電流表、電壓表、指示燈、按鈕、開關(guān)是否正常。7.2.6 在

8、升降中如發(fā)現(xiàn)非腳手架施工人員登架作業(yè)或各電動葫蘆、電器、懸掛結(jié)構(gòu)件產(chǎn)生異常聲響或發(fā)熱現(xiàn)象，應(yīng)立即停機(jī)排除,嚴(yán)禁設(shè)備帶病作業(yè)。7.2.7 操作臺應(yīng)有良好的防水防塵措施，升降結(jié)束后操作臺應(yīng)覆蓋塑料布并綁扎牢固,司機(jī)室應(yīng)上鎖。8.安全操作規(guī)程8.1 架子工安全操作規(guī)程8.1.1 架子工應(yīng)持證上崗操作。進(jìn)入現(xiàn)場時應(yīng)佩戴各種必需的勞動保護(hù)用品，并遵守現(xiàn)場的各種勞動安全管理制度。8.1.2 架子工上崗應(yīng)嚴(yán)格按施工技術(shù)方案及施工驗收規(guī)范規(guī)定的指標(biāo)搭、拆、升降腳手架,并服從項目現(xiàn)場負(fù)責(zé)人與機(jī)械操作工的安排及指揮，定員定崗工作，不得隨意調(diào)換人員。8.1.3 在搭設(shè)或拆卸腳手架期間，架子工應(yīng)將腳手架拉結(jié)牢固、并緊

9、固扣件后才能登架工作，在高空安裝、拆卸的材料應(yīng)使用粗麻繩綁扎牢固,安裝到位或吊放著地后才能松開扎繩,嚴(yán)禁亂拋材料及工具。防護(hù)竹笆與安全網(wǎng)應(yīng)及時鋪設(shè)，盡量避免站在鋼管上操作。8.1.4 在升降腳手架期間，架子工應(yīng)配合機(jī)械操作工定員定崗觀察腳手架、懸掛鋼支架、電動葫蘆、預(yù)警安全保護(hù)系統(tǒng)的工作狀況，發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象及時匯報給持有對講機(jī)的機(jī)械操作工，并迅速準(zhǔn)確地排除故障。8.1.5 腳手架升降到位后，架子工應(yīng)嚴(yán)格按照升降腳手架施工質(zhì)量安全檢查記錄表中“升降后”一欄的要求先安裝固定拉桿,再安裝下拉桿副。在安裝工作中如發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象應(yīng)配合機(jī)械操作工予以排除糾正。8.1.6 凡發(fā)現(xiàn)扣件松動應(yīng)立即緊固,發(fā)現(xiàn)安全網(wǎng)與

10、竹笆破損應(yīng)立即修補(bǔ)。8.2 機(jī)械操作工安全操作規(guī)程8.2.1 機(jī)械操作工應(yīng)持證上崗工作，到現(xiàn)場時應(yīng)佩戴各種必需的勞動保護(hù)用品，并遵守現(xiàn)場的各種勞動安全規(guī)章制度。8.2.2 腳手架升降應(yīng)在晴、陰天氣進(jìn)行，且風(fēng)力小于4 級（風(fēng)速小于 13m/s）；對講機(jī)使用狀況良好，不得少于三臺。8.2.3 升降前檢查上拉桿穿墻螺栓、懸掛梁、電動葫蘆、腳手架、電氣控制柜正常否，檢查后檢查人員在檢查表表中簽字。8.2.4 升降中應(yīng)統(tǒng)一指揮，定員定崗，指揮人員命令果斷明確，操作人員動作準(zhǔn)確迅速。先同時升降100mm，停機(jī)檢查各處，確認(rèn)無問題再連續(xù)運行。升降中各工位機(jī)械操作工檢查腳手架運行狀態(tài)、結(jié)構(gòu)件受力狀態(tài)、電動葫蘆

11、工作狀態(tài)是否正常。升降到位后檢查人員在檢查表上簽字。8.2.5 升降到位后，機(jī)械操作工應(yīng)按現(xiàn)場負(fù)責(zé)人所作指令對腳手架作適量調(diào)整，檢查并整改至腳手架的安裝質(zhì)量合格后，在檢查表上簽字。8.2.6 在懸掛鋼支架及電動葫蘆翻層安裝期間,如機(jī)位未加拉錨或未拉結(jié)下拉桿,不得松動電動葫蘆,并不得連續(xù)松動相鄰兩個機(jī)位的電動葫蘆。在全部機(jī)位中不得同時松動3 個以上機(jī)位。每個機(jī)位翻層安裝完畢應(yīng)立即掛上電動葫蘆并使之承力。8.2.7 在每次升降前應(yīng)檢查各機(jī)位上的載荷傳感器工作是否正常,防墜落安全鎖運動是否靈活可靠,防墜桿安裝是否牢靠。8.2.8 在每次升降前應(yīng)將機(jī)務(wù)人員定崗,統(tǒng)一表達(dá)術(shù)語。8.3 腳手架使用人員安全

12、規(guī)程8.3.1 登架施工人員應(yīng)佩戴各種必需的勞保用品，足穿膠鞋。8.3.2 風(fēng)力大于六級（風(fēng)速20m/s）、大雨大雪、雷暴天氣，及能見度較差且無照明時，不得登架施工。8.3.3 酒后、帶傷病及行走不便人員不得登架施工。834 凡在腳手架升、降運行期間、或拉結(jié)桿未安裝、電動葫蘆吊鉤未吊掛期間，非腳手架施工人員不得登架施工。8.3.5 凡腳手架升、降期間，腳手架下方投影區(qū)向外5m內(nèi)不得有人施工。8.3.6 施工人員應(yīng)盡量避免上下交叉作業(yè)。8.3.7 腳手架上不得集中堆放施工材料及機(jī)具，模架嚴(yán)禁支撐在腳手架上，在腳手架各步上的荷載不得大于200kg/m2,在同一斷面上負(fù)載不得超過三步。8.3.8 未

13、經(jīng)腳手架搭設(shè)單位同意嚴(yán)禁拆除腳手架上的鋼管、扣件、螺栓、拉桿、電纜線、竹笆、安全網(wǎng)，特別是連墻拉桿與頂墻桿。如上述構(gòu)件妨礙施工，可與腳手架施工人員及現(xiàn)場安全管理人員協(xié)商解決。8.3.9 不得擅自操作電動葫蘆、電氣柜等機(jī)具。8.3.10 凡在腳手架升降期間或施工使用期間發(fā)現(xiàn)腳手架產(chǎn)生變形、傾斜、下沉現(xiàn)象，或發(fā)現(xiàn)扣件松動，懸掛螺栓松動、結(jié)構(gòu)件斷裂、彎曲現(xiàn)象，以及竹笆、安全網(wǎng)、跳板破損現(xiàn)象，不得登架作業(yè)，且應(yīng)立即向腳手架施工管理人員、現(xiàn)場安全員反映，待問題排除后方可登架作業(yè)。9、重要提示1腳手架在結(jié)構(gòu)主體澆筑施工期間，施加在架體上的施工活荷載不得超過23 kN/m2,在外墻裝飾施工期間，施加在架體上的施工活荷載不得超過32kN/m2。2各類施工人員不得隨意拆除附著升降腳手架與墻體拉結(jié)的各種桿件及螺栓，如該構(gòu)件對施工形成障礙，應(yīng)與附著升降腳手架專業(yè)技術(shù)人員協(xié)商后酌情處理。3各種承重模板架嚴(yán)禁支撐在整體提升腳手架上。4各類模架搭設(shè)時支撐鋼管不得超過外墻立面250mm。5.不得利用架體吊運物料。6.不得在架體上拉結(jié)吊裝纜繩。7.不得在架體上推車。8.起吊物料不得碰撞或扯動架體。9.使用中的物料平臺不得與架體仍連接在一起。10混凝土澆注后兩天，土建單位必須將機(jī)位處墻或梁的內(nèi)外側(cè)模予以拆除，確保設(shè)備安裝能及時安全有效。

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