1、目目錄錄一、工程概況一、工程概況.1.1二、編制依據二、編制依據.2.2三、施工方案與施工部署三、施工方案與施工部署.2.2四、明挖明頂施工方案四、明挖明頂施工方案.5.5五、質量保證措施五、質量保證措施.8.8六、安全文明施工及環保措施六、安全文明施工及環保措施.9.9盛文路盛文路(西西 104-104-大成路大成路)污水管道開挖頂管施工方案污水管道開挖頂管施工方案一、工程概況一、工程概況1、工程概況盛文路(西 104-大成路)污管道工程原設計直徑為 800mm，總長 560米長，位于盛文路南側慢車道上，采用人工頂管施工，盛文路位于曲阜南部地下暗流，地下水豐富，打井降水不明顯，地下土壤含水量
2、大，人工頂管塌方嚴重，對頂管施工人員造成極大安全隱患；同時為迎接曲阜市國際孔子文化節在會展中心召開，要求到時會展中心南面盛文路(西104-大成路)施工現場必須清理施工現場，確保國際孔子文化節順利召開，經相關單位現場研究：確保不大面積開挖盛文路路面，確保施工安全，確保不影響國際孔子文化節召開，該段施工采取邊開挖邊人工頂管施工方式，確保施工順利完成。4、施工難點(1)沿線地質情況比較復雜，土壤含水量大，土層不穩定。(2)施工位于慢車道上，慢車道寬 5 米,施工面榨,地面開挖寬度 2.1米,施工中開挖深度較大，開挖放坡坡度為零,立式開挖,塌方嚴重。(3)施工中溝槽底作業面榨，不能就近堆放開挖出的土方
3、，需將開挖土方外運。(4)溝槽開挖、人工頂管完成后，溝槽回填砂壓實。(5)沿線地下管道、管線復雜，地下管線位置不明確，需有關管線單位給與配合，并請他們現場跟蹤指導。二、編制依據二、編制依據1、曲阜市第三污水處理廠配套管網二期工程施工圖紙。2、國家、行業及地方有關政策、法律、法令、法規及技術質量標準、施工驗收規范、規程。（1）建設基坑工程技術規范（YB9258-97）（2）建筑地基處理技術規范（JGJ79-2002J220-2002）（3）建筑工程施工質量驗收統一標準（GBJ50300-2001）（4）工程測量規范（GB50026-27）(5)建筑機械使用安全技術規范（JGJ33-2001 J1
4、19-2001）（6）建筑施工安全檢查標準（JGJ59-99）3、市政管道施工工程相關規程、規范（1）給水排水管道工程施工及驗收規范（GB5026-2008）（2）混凝土排水管道基礎及接口（04S516（3）市政排水管工程質量檢驗評定標準（CJJ3-90）（4）頂管施工及驗收規范三、施工方案與施工部署三、施工方案與施工部署盛文路(西 104-大成路)污水管道直徑 800mm,設計管底高程 57.23米-58.572 米，地面高程62.493 米-62.608 米，管道溝槽開挖深度5 米左右，現場地面開挖北側緊靠道路隔離帶和路燈，南側緊靠市政雨水管道網，埋深 3.0m 左右；如采用明挖施工，根據
5、溝槽開挖放坡施工，無法保證道路、路燈、雨水管道保障運行安全。經相關單位有關人員討論后，擬采用頂管加明挖的施工方案，按原設計管線施工，確保施工安全和施工進度。1、施工準備（1）測量人員認真核對圖紙，了解設計意圖，并進行現場施工放樣。（2）管理人員及施工人員和機械設備就緒，施工安全，道路暢通。（3）臨時設施：安裝臨時水、電線路，并試水、試電。（4）進行頂管所用設備的加工制作。（5）根據頂進長度，準備好各類管線和所需的輔助物（固定架等）（6）根據材料計劃，分期分批組織材料進場。（7）做好標高點控制，施工測量和現場放線工作。（8）按照測繪院提供的永久水準點，引臨時水準點至井下，施工中經常進行校核。2、
6、總體施工順序（1）頂管工程施工順序基坑底基礎及后靠背安裝安裝導軌設備承壓壁安裝主頂設備安裝頂管機頭安安裝起重機械安裝土方運輸設備安放管節頂進（2）頂管頂進工藝流程沉井中心線測量放樣安裝頂機架與主頂裝頂頂進管機頂進，吊下一節管節管節頂進頂完第一節管，吊下一節管管節拼裝頂力接近許用力吊放中繼環同上繼續再頂出洞，頂管機與管節分離。（3）明挖施工順序：測量放樣確定開挖寬度和開挖深度挖掘機開挖土方外運管道頂進閉水試驗砂回填。3、施工組織管理機構、人員配備及職責（1）施工組織管理機構及人員配備組織機構人員：項目經理1 人，技術負責人1 人；安全員1 人、質檢員 1 人、材料員 1 人、施工員 2 人、資料
7、員 1 人。（2）職責項目經理：工期、質量安全、成本等實施計劃組織、協調、控制和決策，對各生產施工要素實施全過程的動態管理、監督。技術負責人：技術方案、進度計劃制定、執行、監督、調整。安全員：安全檢查、文明施工管理。質檢員：質量檢查、質量預控、質量驗收。材料員：材料比選、采購、保管、發放、送檢。施工員：現場機械設備的維護、保養、運行記錄、水電施工現場的協調，直接管理和指揮班組施工生產。資料員：對公司文件、工程文件資料進行收集、整理、篩分、建檔、歸檔工作的管理。4、資源配置擬投入主要測量、試驗儀器設備：水準儀(S3)2 臺、鋁合金塔尺(5m)2 把、鋼卷尺(50m)2 把、砼抗壓試模(15015
8、0150)4 組、砂漿抗壓試模(70.770.770.7)4 組。明挖工程投入主要機械、設備表：挖掘機(240)1 臺、自卸汽車(8T)4輛、起重機(20t)1 臺、鏟車 1 輛、蛙式打夯機 2 臺。頂管工 程主要 機械 設備：千斤 頂(200T)2 臺、頂 管高 壓油 泵(ZB-100)1 臺、頂管預壓裝置(全套頂鐵、墊座、滑道)1 套、四角架(6m)1副、出土斗車 2 輛、水泵(1.1-1.2Kw)1 臺、卷揚機(1.5T)1 臺。四、明挖明頂施工方案四、明挖明頂施工方案(一)頂管工程先挖后頂的方法施工。根據經驗公式：P=nP0其中：P總頂力n土質系數。土質系數取值可根據以下兩種情況選取：
9、土質為粘土，管前挖土能成拱者，取 1.52.0。土質為中粗砂及含水量較大的粉細砂，管前挖土不易成拱者，取 34。取 n為 2.0。P0為頂進管子全部自重。頂進的每節管自重約為5 噸，最長段以 78米計，每管長2米，共要頂進39節管，則 P05*39195噸。則總的頂力為：P=nP02.0*195390噸考慮地下工程的復雜性及不可預見因素，頂管設備取 1.3倍左右的儲備能力，設備。頂進應力為 507噸,取總的頂力 F600噸，選用兩個千斤頂作為頂進動力設備，每個千斤頂的頂力應為 300噸。(1)千斤頂的選擇（a）工具管正壓力：與土層密實度、土層含水量、工具管格柵形態及管內挖土狀況有關。根據有關工
10、程統計資料，軟土層一般為20-30t/m2,硬土層通常在30-60t/m2。大于40t/m2時表明土質較好。F1=S1K1其中F1-頂管正阻力(t)S1-頂管正面積(m2)K1-頂管正阻力系數(t/m2)F1=S1K1=r2K13.14*1.08*1.08*35128噸（b）管壁摩擦阻力：管壁與土間摩擦系數及土壓力大小有關。根據有關工程統計資料，管壁摩擦阻力一般在0.1-0.5t/m2之間。F2=S2K2其中F2頂管側摩擦力（t）S2頂管側面積（m2）K2頂管側阻力系數（t/m2）F2=S2K2=DLK2=3.14*2.2*80*0.5=276 噸頂管阻力為以上二種阻力之和，頂進長度按最長管段
11、 80米計算，總頂力：F=F1+F2404噸因此，取總的頂力F500噸，選用兩個250噸的千斤頂作為頂進動力設備。1、頂管工作井內設備安裝（1）、導軌安裝。嚴格控制導軌的中心位置和高程，確保頂入管節中心及高程能符合設計要求。（2）千斤頂和頂鐵的安裝千斤頂是掘進頂管的主要設備，由前面頂力計算可知,本工程最長管段的頂力為 300 噸.擬采用 2臺 200噸液壓千斤頂。1）千斤頂的高程及平面位置：千斤頂的工作坑內的布置采用并列式，頂力合力作用點與管壁反作用力作用點應在同一軸線，防止產生頂時力偶，造成頂進偏差。根據施工經驗，采用機械挖運土方，管上部管壁與土壁有間隙時，千斤頂的著力點作用在管子垂直直徑的
12、1/41/5處為宜。2）安裝頂鐵應無歪斜、扭曲現象，必須安裝直順。3）每次退千斤頂加放頂鐵時，應安放最長的頂鐵，保持頂鐵數目最少。4）頂進中，頂鐵上面和側面不能站人，隨時觀察有無扭曲現象，防止頂鐵崩離。2、后背墻安裝后背墻為頂管的反力提供一個垂直的受力面，頂管工作井后背墻應直接支撐于井外土體上，尺寸 BH3.23.0。設計容許頂力 2500KN，頂管施工時應采用管材外壁打蠟，確保最大頂力低于設計允許值。后背墻采用 C25 鋼筋混凝土澆筑。剛度很大的復合后背墻，承受千斤頂傳來的頂進反力。頂管時后背墻內力驗算設計取最大后背頂力Pt=2500KN3、工具管下井井下設備安裝完后，經保養、檢查、調試好的
13、工具管吊下工作井，置于涂滿潤滑黃油的導軌上。因導軌安裝精度是嚴格控制的，故工具管就以準確定位。4、下管、頂進、出土和挖土設備采用25T 吊車下管，用千斤頂、高壓油泵作為頂進設備，用斗車、垂直牽引的卷揚機作為出土設備，用空氣壓縮機帶風鎬機作為挖土設備。5、照明設備：井內使用電壓不大于 36V的低壓照明。6、通風設備：人工挖土前和挖土過程中，采用軸流鼓風機通過通風管進行送風。(二)頂管管前挖土方法在頂管過程中，頂管前方需開挖，不得超挖，挖至管內底高程以上200mm，邊測量邊開挖，管周不得超挖，并隨挖隨頂，同時將開挖的土方外運。(三)開挖溝槽回填砂回填，分層回填，回填厚度 30cm,壓實采用水沉法壓
14、實。五、質量保證措施五、質量保證措施頂管前，項目部向作業班組進行詳細的技術交底工作，每道工序開工和員工上崗前進行簡短的質量要求和技術交底，由各專業工程人員負責實施，使每個員工上崗前做到人人心中有數，以確保工程質量。摸清施工沿線的地下管線的詳細情況，并制定詳細的技術措施。做好施工資料管理工作。認真做好施工計劃，保證施工作業連續均衡、緊湊，從而有效可靠地控制質量，保證工程質量。頂進過程中，應嚴格控制頂力在允許的范圍內，并留有足夠的安全系數。頂管控制在質量標準范圍以內，如果在頂進過程中，發現方向失控，應該立即停止頂進，逐級上報，經研究同意后，方可以繼續頂進。作好地質勘察及資料整理工作，認真編制好施工
15、方案和通過不同土層的技術措施及糾偏措施，確保管道的順利頂進。加強操作控制，使頂管均勻平穩，受力均勻，盡可能減少頂進過程中的傾斜、偏移、扭轉，防止管壁出現裂縫、變形。六、安全文明施工及環保措施六、安全文明施工及環保措施1、施工安全措施(1)沿工作井四周設置 1.2 米高的固定護欄，護欄上掛安全網，工作井四周要掛相應的警示標語。(2)挖土施工時工作井必須設置爬梯，供人員上下井用。使用的卷揚機等應安全可靠并配有自動卡緊保險裝置。(3)挖出的土石方應及時運離工作井，不得堆放在工作井四周 1 米范圍內。(4)頂管作業人員必須戴安全帽。(5)頂管施工區域沿線采用標準圍蔽（三環路行車道因保證通車不作圍蔽）。
16、(6)嚴格遵循土方開挖程序，控制均勻挖土，防止發生偏位，嚴重傾斜或管涌等現象，做好作業前和施工中的通風換氣工作，每次進入管道時，保證管內通風，以免導致人身事故。(7)吊車、起重設備由專人操作和專人指揮，統一信號，預防發生碰撞。吊車靠近工作井邊坡行駛時，加強對地基穩定性檢查，防止發生傾翻事故。吊管下工作井時，注意安全。(8)加強機械設備維護、檢查、保養。機電設備由專人操作，認真遵守用電安全操作規程，防止超負荷作業。(9)開挖前詳細了解沿線管線資料，做好沿線管線保護措施。(10)作業人員輪換制。每個作業人員在管內作業時間不得超過 1 小時，避免勞動強度過大引起危險。(11)頂進過程中，施工人員必須
17、使用安全帶，洞口必須有施工人員照應，洞內用不大于 12 伏照明燈照明，每班作業時必須有合格的電工當班。(12)利用軸流式抽水泵在工作井設置的集水井內進行抽水，保持井內無積水，抽水時，施工作業人員不得站立在積水范圍內。(13)采用卷揚機垂直牽引出土時，井下不能站人，工作井上平臺的作業人員出土時必須使用安全帶。(14)自制木板小車，用于放置壓縮空氣呼吸器和運載進管人員，并在車尾部拴上繩子，在萬一發生意外的情況下由管外監護人員迅速將管內人員拉出管外進行搶救。(15)利用鼓風機并購買 50 米長的軟管，用于輸送空氣進入管道，加強管內空氣的流動和循環。工作挖掘面的工人要佩帶含氧量探測儀，經常檢查該處含氧
18、量必須超過 18。(16）)管外配備專職監護人員，密切注意入管作業人員狀態，每一分鐘對管內人員進行呼喊，或用一條繩子每隔一定時間拉一下作業人員，在得不到安全的反饋情況下立刻采取相應應急措施。(17)井上配備相應藥品。作業前要對施工人員進行緊急救援的培訓，使全體人員懂得使用呼吸器和含氧量探測儀，懂得救人步驟，并進行實地現場考核合格后才施工。(18）在人員進管前要用含氧量探測儀進行管道內氧氣濃度的探測，利用毒氣探測儀進行管道有毒氣體濃度的探測。(19)電動卷揚機必須設置防沖頂裝置。(20）施工過程中使用的有關機械設備必須嚴格按照各機械的安全操作規程進行操作，全部用電設施必須符合施工現場臨時用電安全技術規范。2、環保與文明施工(1)控制噪聲，頂管設備施工作業、施工運輸車輛特別是夜間施工所造成的對附近居民的影響，由于頂管進行連續頂進施工，采取必要的減噪措施，同時報經主管部門批準。(2)加強環境保護，控制空氣污染，對施工作業機械，運輸車輛作業時所產生粉塵進行控制，并定期對施工現場周圍地面進行淋水，減少灰塵對周圍環境的污染，同時做好對城市綠化、地下管線、地下文物的保護。(3)保持每天 24 小時對工地范圍內的交通通道進行維護、清掃。工地范圍與各主要通道加強照明設施，保證車輛司機、行人能充分看清路況、警示標志以及施工圍欄。(4)當天的余泥盡量當天運走，避免污染環境。
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