1、工程名稱 承租單位施工升降機安裝拆卸技術方案四川思博機械有限責任公司目 錄一、 編制說明-1頁二、 工程概況-1頁三、 產(chǎn)品簡介-1頁四、 施工升降機的現(xiàn)場定位-1頁五、 現(xiàn)場準備工作-2頁5. 1 基礎制作及基礎處理5. 2 附墻樓層相應位置處打眼或預留孔洞5. 3 電力準備5. 4 現(xiàn)場清點六、 設備性能指標及物質準備（主要件的清點）-2-3頁七、 施工升降機的安裝程序-4-5八、 施工升降機拆除程序-6九、 質量保證體系-6-7頁9. 1 運行規(guī)程9. 2 維修保養(yǎng)規(guī)程十、 人員配置-8頁1、 施工電梯裝拆安全管理制度2、 施工電梯安全操作管理制度十一、 SSD型施工升降機操作規(guī)程-8-

2、9頁附圖-9頁一、 編制說明 成都市南部副中心科技創(chuàng)業(yè)中心五標段6號樓 工程擬在現(xiàn)場安裝 SCD150/150 施工升降機，便于運輸施工人員和裝修材料，為規(guī)范施工，特編制此方案。 1、 方案編制參考了施工升降機操作手冊。 2、 建筑機械使用安全技術規(guī)范。二、施工現(xiàn)場概況 1、成都市南部副中心科技創(chuàng)業(yè)中心五標段6號樓 工程為北京城建亞泰建設工程有限公司成都分公司實行總承包。本工地位于天府大道西側與武侯大道南交匯四百米天府大道西側，建筑面積 為29.5271公頃，距市中心天府廣場約7.8公里。交通便捷是良好的辦公區(qū)域。科技創(chuàng)業(yè)中心項目共分為6個標段，我公司建筑的是第五標段。此標段分為6號樓和8號樓

3、兩部分，其中6號樓建筑面積為36182平米。其中地下室面積為15075平米，地下2層，地上10層，檐高47.26米。地下二層高3.9米，地下一層高5.4米，標準層層高4.2米。2、 該工工程建筑高度為47.26米、建筑面積 36183 平米、結構形式為框剪結構。 三、施工升降機產(chǎn)品簡介施工升降機，又稱施工電梯（人貨電梯），它依附于建筑物安裝，實現(xiàn)各種物資與施工人員的垂直性運輸，是現(xiàn)代化建筑施工，尤其是高層建筑施工時必不可少主要設備。已廣泛用于各類高層建筑如高層樓房、廠房、橋梁、電視塔等的建筑施工與維修。它那垂直快速、安全可靠、一機多用的功能，將有效地提高生產(chǎn)效率、降低勞動強度，為您在激烈的市場

4、競爭中獲得最佳的經(jīng)濟效益。施工升降機由基礎、安全柵、導軌架（含標準節(jié)、導柱、附墻支撐與過橋聯(lián)桿等）、對重系統(tǒng)、吊籠（含驅動系統(tǒng)、防墜安全器、安裝吊桿等）、電氣系統(tǒng)等六大部分組成。本公司針對項目概況，提供本公司擁有自主知識產(chǎn)權的安全節(jié)能施工升降機（專利號四、施工升降機的現(xiàn)場定位根據(jù)建筑項目總平面圖及現(xiàn)場物流通道與施工升降機安裝、拆除等因素與建設施工承建筑方協(xié)商確定施工升降機現(xiàn)場定位，以便附墻預留（埋）孔，為施工升降機安裝前期準備（施工升降機現(xiàn)場定位見圖一）SSD150/150型施工升降機在設備供應時均按標準安裝尺寸供貨，但因建筑物外形各異，其他機械設備、場地安裝條件限制，特別是樓層間距與施工升降

5、機塔身標準附著間距存在較大差別，在協(xié)商安裝方案時盡量選擇標準安裝附著支架及尺寸，無法滿足要求時，需自行制作或向生產(chǎn)廠提出安裝要求，由生產(chǎn)廠家特制安裝附著支架。施工升降機附著點間距要求不大于6米，本工程層高4.2米，升降機附著件在每層Da軸邊梁和框架梁之間樓板上開眼進行附著，附著件長度由下向上逐漸變短。對初步設計的附著支架進行計算，以滿足附著強度、剛度及穩(wěn)定性要求。(在具體安裝過程中本公司根據(jù)安裝過程采取經(jīng)驗進行技術處理及測試數(shù)據(jù)保留對本附著支架進行修改的權力)按照安裝的支座反力R計算按照國際先進廠家瑞典ALIMAK公司提供的計算公式計算支座反力RR=4200.L(2.05.B)=4200250

6、0(2.051600)=3201NL-井架標準節(jié)附墻中心距 mm B-附著支架支座間距m根據(jù)樓層間距、L、B等重要數(shù)據(jù)參數(shù)，計算設計附著支架形式，亦可參照選擇生產(chǎn)廠家或瑞典ALIMAK公司SCANDO圖冊附著支架進行初步設計并進行計算校核五.現(xiàn)場準備工作5. 1 基礎制作及基礎處理根據(jù)施工現(xiàn)場實際環(huán)境和建筑物結構特征，6號樓20a -21a軸結構每層均向東側外挑，20a軸外挑最多處十層樓面比一層樓面外挑寬3米，為保證升降機能夠從一層到十層均能夠使用，升降機選擇坐落于6號樓20a-21a軸/Ba-Ca軸0.450標高地下室頂板上，升降機C30鋼筋混凝土基礎尺寸為4200X3700x300mm,配

7、筋為螺紋16間距200雙向鋼筋網(wǎng)片，鋼筋網(wǎng)片布置在混凝土基礎中部，澆筑混凝土前為升降機底盤進行預埋法蘭安裝，當混凝土強度達到70%以上時，方能安裝施工升降機籠體，電梯基礎定位、基礎尺寸和配筋詳見附圖。5. 2 附墻樓層相應位置處打眼孔洞附著件打眼設置在結構樓板上，根據(jù)施工升降機附墻預留孔詳圖在建筑物的相應樓層上進行打眼施工。5. 3 電力準備施工升降機額定功率為30千瓦，經(jīng)計算，需采用525RVV銅蕊電纜。電纜從配電房引至距施工升降機中心約5米范圍內(nèi)，做二級配電箱再引至升降機的開關箱（經(jīng)測算：從配電房到二級配電箱為71m）。電纜保護：采用DN50鋼管沿結構墻邊放置。5. 4 現(xiàn)場清點項目應該提

8、供比較平整、開闊的安裝現(xiàn)場，調(diào)整附近設施、清理地面雜物、模板和其它東西。 5.5地下室加固方案：在升降機基礎中部以下地下一層、地下二層相應位置砌240厚Mu10頁巖實心磚柱（空心磚柱寬1500X1500mm，四周為240厚實心磚墻，中間空洞）采用M10水泥砂漿砌筑，每層砌至梁底預留40厘米高用來放置鋼制頂升柱，鋼制頂升柱與結構梁板之間撐緊。5.6 對升降機進行定位放線后先施工地下兩層磚柱支撐和澆筑混凝土基礎，安裝升降機前將升降機位置對應的雙排單立桿外架從底到頂拆除7米寬，并將該范圍處每層已安裝完的外幕墻的橫豎框進行拆除。升降機安裝以后需在入口處按照安全標準搭設3米寬6米長鋼管架護頭棚，棚頂綁牢

9、雙層5厘米厚腳手板，護頭棚采用綠色安全網(wǎng)進行全封閉。每層升降機入口處需搭設鋼管架樓層通道，樓層通道鋼管架通道兩側安全網(wǎng)進行封閉，樓層上每個電梯籠入口處均在結構樓面上設置一個鐵門并搭設1.2高鋼管防護架，在升降機正、左右三面均搭設雙排單立桿維護架，所有鋼管架采用綠色安全網(wǎng)進行封閉。外用電梯安全和維護封閉情況詳見附圖外用電梯封閉維護搭設圖。5.7待外用電梯使用期滿，需將地下一層、二層磚柱和電梯鋼筋混凝土基礎進行剔鑿拆除并外運。六、設備性能指標及物質準備（主要件的清點）SCD施工升降機物品規(guī)格附表序號 項 目 單 位 型號SCD150/150 備 注 1吊籠個2 2額定載重量/籠Kg1500/14人

10、 3電機數(shù)量個2/籠 4額定功率（S3）/籠KW112 5額定提升速度m/min33.5（38.5） 6防墜安全器制動力矩N.m.3000 7吊籠內(nèi)空尺寸M31.32.5(2.7) 8吊籠質量Kg16002 9井架標準節(jié)附墻距離M 10井架標準節(jié)附墻間距M6.03211井架標準節(jié)尺寸M0.650.651.50812井架標準節(jié)質量Kg180 13井架標準節(jié)安裝高度M100SCD150/150型施工升降機主要成套件一覽表序號 名 稱 件號單位 數(shù)量 備 注 1吊籠鋼結構 個2含電器配電箱 2傳動裝置 套2含電機1個、減速器1個、限速器1個 3吊桿 套1 4基礎標準節(jié) 節(jié)1 5井架標準節(jié) 節(jié)66 6

11、安全柵 套1共10件 7前支撐 件11 8附墻桿 根33（30）含連接銷 9雙聯(lián)管卡 件132含M1655螺栓 10預埋件 件22 11U型螺栓 套44 12井架螺栓 套268M24240 10.9級 13電纜 M1102YCW型 14天輪 套1 15配重 件2 16鋼纜m1102212.5mm 17穿墻螺栓套60M24 18背板塊60注：設備型號由出租方調(diào)整規(guī)格為準。七、施工升降機的安裝程序1、安裝人員必須熟悉使用安裝技術要求及安裝程序，嚴格按照產(chǎn)品安裝規(guī)范進行。2、安裝過程中必須注意安全防護，系好安全帶，戴好安全帽，嚴禁在夜間或照明條件下及雨天進行作業(yè)。3、安裝基礎構架中調(diào)整其水平，使基礎

12、井架標準節(jié)與水平面垂直。4、 照產(chǎn)品使用說明書調(diào)整各運動部件并保持良好潤滑。5、現(xiàn)場塔吊配合吊裝吊籠及配重。5.1吊籠的安裝與調(diào)整：吊籠部分包括吊籠骨架、吊桿，防墜安全器，護攔，單行門，雙行門等，它是升降機工作部分。驅動裝置驅動吊籠沿導軌架上下運動，將人或物運送到需要的位置。5.2驅動裝置（傳動底板）的檢查 驅動裝置由電機、減速器、防墜安全器、限位開關和傳動底板組成（上述部件均安裝有傳動底板上）。出廠前已由廠方調(diào)試好，并用6M16螺栓（此螺栓為8.8級高強度螺栓，不可代用）將傳動底板與吊籠骨聯(lián)接在一起。吊籠安裝前應仔細檢查一遍各聯(lián)接處是否松動，運輸?shù)跹b所造成的變形或損壞，銹蝕等。可靠連接避雷/

13、接地裝置，接地電阻R4。6、經(jīng)通電試車運行無誤后，開始接高井架標準節(jié)并校正使垂直度在測量高度內(nèi)7/1000。接高完畢后連接配重。71導軌架的安裝與調(diào)整：導軌架是升降機的三大主要組成部分之一。它包括標準節(jié)導柱、前支撐、斜支撐和過橋聯(lián)桿。導軌架的高度一般來說是隨建筑物的加高逐漸加高，導軌架的安裝也分段進行。第一標準節(jié)和第二標準節(jié)應在基礎構架安裝測試時安裝。其余安裝工作應在吊籠安裝后進行。711 第一標準節(jié)的安裝：在標準節(jié)中選出第一標準節(jié)（該標準節(jié)具有明顯的油漆標志，標準節(jié)的下框架內(nèi)側油漆為黃色）。7111清理第一標準節(jié)上、下接口和基礎構架上的接口，在接口處涂抹少量黃油。7112將第一標準節(jié)的下接頭

14、對正基礎構架接口落下，（注意，標準節(jié)與基礎構架聯(lián)接螺栓孔方向一致性。）7113 用M24180螺栓、墊圈、螺母將基礎構架、第一標準節(jié)和三聯(lián)緩沖彈簧座聯(lián)接起來。7114檢查第一標準節(jié)和基礎構架在聯(lián)接處的接合情況，待接合好后用343牛頓.米的預緊力矩擰緊螺栓。712安裝第二標準節(jié)：在標準節(jié)中選出第二標準節(jié)（該標準節(jié)具有明顯的油漆標志，標準節(jié)的中框架內(nèi)側油漆為黃色）。7121清理第二標準節(jié)上，下接口，在接口處涂抹少量黃油。7122吊起第二標準節(jié)，將標準節(jié)的下接頭對正第一標準節(jié)的上接口，然后落下第二標準節(jié)。 7123檢查聯(lián)接處的接合情況，待其各處接合好后，穿上M24240螺栓戴上螺母，螺母端應加裝一只

15、24的平墊圈和一只24的彈簧墊圈，用343牛頓.米的預緊力矩擰緊。（其余標準節(jié)的安裝與本節(jié)相同）。7. 1. 3導軌架升高與安裝7. 1. 3. 1標準節(jié)的安裝可在吊籠安裝調(diào)試后，用安裝吊桿起吊安裝。7. 1. 3. 2 清理接口，涂抹黃油，先用吊桿標準節(jié)吊至吊籠頂部，待吊籠升至導軌架頂端時，再用安裝吊桿將標準節(jié)從吊籠頂部吊至導軌架上方。吊裝時應使標準節(jié)接頭在下，接口朝上，并讓四角盡量水平，對正齒條定位銷及接頭下接口，反向搖動吊桿手柄，落下標準節(jié)。7. 1. 3. 3 檢查聯(lián)接處的接合情況，待其各處接合好后穿上螺栓，戴上螺母，用343牛頓.米的預緊力矩擰緊。用戶也可在地面將35節(jié)標準節(jié)聯(lián)接好后

16、，用塔式起重機吊至導軌架頂部安裝，這樣可提高安裝效率。72對重與天輪的安裝721用吊車吊起對重至對重導軌上方（對重導軌安裝于標準節(jié)無齒條的兩側面），將對重上滑輪V形槽對準對重導軌后緩慢放下，使對重底部擱置在緩沖彈簧上。（該工序應在安裝好第一、第二標準節(jié)，吊籠吊裝就位后進行）。722將偏心繩具用M1660螺栓與吊籠聯(lián)接；鋼絲繩繞上偏心繩具后用繩夾將鋼絲繩頭夾緊。鋼絲繩夾應擰緊到把鋼線繩壓扁2/3左右，夾頭間距72毫米，鋼絲繩頭自由端應200毫米，每根鋼絲繩上的鋼絲繩夾不得少于3只。723當導軌架架設到所需高度后，將天輪吊起放置在吊籠頂板上。升降機處于安裝“工況”，司機在吊籠頂板上用按鈕盒操作吊籠

17、上升至 距導軌架頂部約5001000毫米。使用吊桿（或塔吊）把天輪吊到導軌架頂端，用M24240螺栓固定，預緊力為350牛頓.米。然后將鋼絲繩繞過天輪后用楔套、楔，楔緊后再鋼絲繩平地將鋼絲繩繩頭夾緊。楔套與對重用銷軸聯(lián)接。724安裝偏心繩具時應試驗僅一根鋼絲繩張緊時偏心繩具應偏位并使斷繩限位開關可靠動作，切斷吊籠控制電源。725吊籠停在地面上壓在完全壓縮的緩沖彈簧上時，對重上端至天輪的距離應0.5米。726鋼絲繩每次放長時應根據(jù)標準進行調(diào)整，并按7.2.4方法作斷繩（偏心）模擬試驗。727應確保天輪運行正常，對重運行暢通無阻。728導軌架（標準節(jié)）加高時，應先拆下天輪并運至地面，待加高導軌架后

18、，按、7.2.4所述重新安裝天輪和鋼絲繩729 升降機構和電氣設備的金屬外殼應用扁鐵進行接地，和安裝防雷裝置，其接地電阻應小于等于4。1、2、 8、使用承租單位必須完善其輔助安全設施8.1各樓層的安全門及通道防護，8.2各樓層的停站標志及安全標志8.3各樓層的夜間照明指示標志及照明8.4各樓層的通訊聯(lián)絡裝置3、 9、施工升降機使用必須經(jīng)使用單位及安裝單位共同驗收后才可使用。八、拆除程序1、拆卸人員必須熟悉使用拆卸技術要求及拆卸程序，嚴格按照產(chǎn)品安裝規(guī)范進行。 2、拆卸過程中必須注意安全防護，系好安全帶，戴好安全帽，嚴禁在夜間或照明條件下及雨天進行作業(yè)。3、可靠連接避雷/接地裝置，接地電阻R4。

19、4、承建方必須保證拆除時的臨時堆放及運輸通道，若起重機置于地下室樓面進行拆除時，承建方必須提供許可報告，若需采取特殊技術措施加固，由承建方承擔相應費用。5、檢查驅動裝置：驅動裝置由電機、減速器、防墜安全器、限位開關和傳動底板組成（上述部件均安裝有傳動底板上）。出廠前已由廠方調(diào)試好，并用6M16螺栓（此螺栓為8.8級高強度螺栓，不可代用）將傳動底板與吊籠骨架聯(lián)接在一起。吊籠拆除前應仔細檢查一遍各聯(lián)接處是否松動，運輸?shù)跹b所造成的變形或損壞，銹蝕等。6、通電試車運行無誤后，開始拆除施工升降機。7、拆除施工升降機程序如下:7.1拆除鋼絲繩及滑輪、配重7.2逐節(jié)拆除井架標準節(jié)及附著支架7.3拆除吊籠及基

20、礎圍欄8、拆除人員配置及職責9、拆除過程記錄表九、質量保證體系9. 1運行規(guī)程（1）操作人員體檢合格無妨礙作業(yè)的疾病和生理缺陷，并應經(jīng)過專業(yè)培訓考核合格取得建設行政主管部門頒發(fā)的操作證后，方可持證上崗，學員應在專人指導下進行工作。（2）操作人員必須熟悉升降機的結構原理，機械性能，操作規(guī)程及運行特點。（3）施工升降機額定載重為1500/籠，及14人/籠。（4）作業(yè)前應重點檢查各部結構無變形，連接螺栓無松動，齒條與齒倫導向輪與導軌均接合正常；各部鋼絲繩固定良好無異常磨損；運行范圍內(nèi)無障礙。(5)、啟動前應檢查并確認電纜、接地線完整無損控制開關在零位，電源接通后應檢查并確認電壓正常，應測試無漏電現(xiàn)象

21、。應試驗并確認各限位裝置梯籠圍護門等處的電器聯(lián)鎖裝置良好可靠，電器儀表靈敏有效。啟動后應進行空載升降試驗測定各傳動機構，制動器的效能確認正常后方可開始作業(yè)。（6）電梯在每班首次載重運行時，當梯籠升離地面12M時，應停機試驗制動器的可靠性，當發(fā)現(xiàn)制動效果不良好，應調(diào)整或修復后方可運行。（7）梯籠內(nèi)乘人或載物時應使載荷均勻分布不得偏重。（8）嚴禁超長、超寬、超高和超載運行。（9）啟動和到達層站前，必須鳴鈴示警，下行距地面6米處必須鳴鈴。嚴禁用下限位開關代替停機。（10）在升降機未切斷總電源開關前操作人員不得離開操作崗位。（11）當升降機運行中發(fā)現(xiàn)有異常情況時，應立即停機并采取有效措施將梯籠降到底層

22、，排除故障后方可繼續(xù)運行。在運行中發(fā)現(xiàn)電氣失控時，應立即按即停按鈕，在未排除故障前，得打開急停按鈕。（12）升降機在大雨、大霧、六級及以上大風以及導軌架、電纜等結冰時，必須停止運行，并將梯籠降到底層，切斷電源，暴風雨后，應對升降機各有關安全裝置進行一次檢查，確認正常后方可運行。（13）升降機運行到最上層或最下層時嚴禁用行程限位開關作為停止運行的控制開關。（14）當升降機在運行中由于斷電或其它原因而中途停止時，可進行手動下降，將電機尾端制動電磁鐵手動釋放拉手緩緩向外拉出，使梯籠緩慢地向下滑行，梯籠下滑時不得超過額定運動速度，手動下降必須由專業(yè)維修人員進行操縱。（15）作業(yè)完畢后應將梯籠降到底層，

23、各控制開關拔到零位，切斷電源鎖好開關箱，閉鎖梯籠門和圍護門。9. 2維修保養(yǎng)規(guī)程（1） 鋼結構的保養(yǎng)，要定期清潔和油漆以防腐蝕并經(jīng)常檢查各焊點和聯(lián)接點，升降機拆卸后，漆皮有磨壞的應用鋼刷除去并重新刷漆。（2） 吊籠的保養(yǎng)：要經(jīng)常檢查各主要焊接點，有否開焊，各支撐桿螺栓有否松動，吊籠在標準節(jié)上滑動的滑輪是否要調(diào)整和滑潤。吊籠上各限位開關等電氣設備有否異常。 （3） 對驅動機械的保養(yǎng)要求： 電動機和蝸輪變速箱在固定板上各邊接螺栓是否牢固。 聯(lián)軸節(jié)上各橡膠圈視其磨損情況進行更換，同時檢查電動機，與變速箱軸的同心度。 檢查變速箱油位是否漏油 （4） 對標準節(jié)保養(yǎng)要求 標準節(jié)上齒條與齒輪齒合接角齒寬應與

24、齒條寬一樣均稱并注意潤滑。檢查齒條固定螺栓是否松動，安裝接高時在四管止口上抹鈣基脂，以防腐蝕。 （5） 對天輪保養(yǎng)要求：安裝前應作腐蝕處理，拆卸時，應拆下繩輪進行清洗，并加潤滑油。 （6） 對重鋼絲繩保養(yǎng)要求：要定期對綱絲繩清洗并加潤滑油脂以防腐蝕。進行名項保養(yǎng)時，應特別注意未繞圈上的鋼絲繩不應有彎曲，打結現(xiàn)象，以防鋼絲斷開，如發(fā)現(xiàn)鋼絲繩有變形，鋼絲繩斷開或嚴重腐蝕時，應立即更換。十、 人員配置 勞 動 組 織 分 工 及 職 責工作崗位姓 名 崗 位 職 責安拆總指揮執(zhí)行安拆方案安全監(jiān)護負責現(xiàn)場操作的勞動保護及安全裝（拆）作業(yè)人員負責安拆負責安拆負責安拆焊接負責焊接機組操作員配合安拆電氣負責

25、電氣1、 施工升降機裝拆安全管理制度（1）施工升降機的安裝和拆卸必須由建設行政主管部門頒發(fā)的拆裝資質證書的專業(yè)隊伍負責，并必須經(jīng)過專業(yè)培訓，取行操作證的專業(yè)人員進行操作和維修。（2）安拆人員必須了解設備的性能，并嚴格按照使用說明書所規(guī)定的程序進行作業(yè)。（3）安拆人員作業(yè)時，必須戴安全帽，安戴勞保用品，登高作業(yè)時必須系好安全帶。（4）施工升降機各個機構的連接件必須按說明書的規(guī)定安裝齊全、牢固可靠，并在安裝后作詳細檢查。（5）設備的電氣部份，必須要持電工證進行，嚴禁其他人員拆裝。（6）裝拆作業(yè)前，需對使用工具和設備進行全面檢查。（7）安拆作業(yè)前，應對班組進行安全技術交底工作。（8）施工升降機安裝完

26、畢后，必須由市勞動保護監(jiān)測站對設備進行監(jiān)測，出示監(jiān)測合格報告。 2、施工升降機安全操作管理制度（1）工作前：做好一班司機的交接班記錄工作，按規(guī)定潤滑設備；清理周邊環(huán)境，檢查控制箱各開關；檢查各機構的技術狀態(tài)有無異常現(xiàn)象，檢查鋼絲繩的安全狀態(tài)，站臺安全欄桿，排除吊籠運行阻擋物。（2）工作中：操作時精力集中，注意運行情況，嚴禁與人閑談。掌握乘人與載物的均勻分布防止偏重；發(fā)現(xiàn)電器控制失靈或遇危險時應立即停車；合閘后司機不準離開吊籠，司機只能在吊籠降至最低位置，銷好電銷，切斷電源和吊籠門后才能離開升降機；工作中嚴禁任何人進入圍欄內(nèi)，嚴禁攀登支撐架。（3）工作后：將吊籠停至最低位置，清潔設備；認真填寫運轉臺班記錄、交接班記錄、自檢記錄、潤滑記錄。附圖：SS型施工升降機現(xiàn)場定位圖-見圖一SS型施工升降機基礎平臺圖-見圖二SS型施工升降機附墻連接圖-見圖三SS型施工升降機外形圖-見圖四