1、珠海華發(fā)新城一期（B 標(biāo)段）工程施工電梯、井架安裝施工方案文件號(hào)： CCEED/HFXC/SGFA/017建設(shè)單位：珠海華發(fā)實(shí)業(yè)股份有限公司設(shè)計(jì)單位：珠海市建筑設(shè)計(jì)院監(jiān)理單位：深圳現(xiàn)代建設(shè)監(jiān)理公司總包單位：中國建筑第八工程局編制：審核：審定：中國建筑第八工程局二零零二年九月三十日第一章編制說明1.1 設(shè)計(jì)依據(jù)1為了確保塔吊安裝工程中設(shè)備和施工人員人身安全，根據(jù)有關(guān)塔吊的操作規(guī)程。2塔吊的隨機(jī)使用說明書。3本企業(yè)同類型塔吊安裝經(jīng)驗(yàn)和技術(shù)文件。1.2 安裝情況本工程共 6 個(gè)組團(tuán)，其中最高建筑為18 層，為了主體施工期間的垂直運(yùn)輸，本工程共需安裝 4 臺(tái)塔吊。其中組團(tuán) 1 為廣西建筑機(jī)械廠生產(chǎn)的

2、QTZ80A型塔吊，組團(tuán) 4 為重慶第二建筑機(jī)械廠生產(chǎn)的 QTZ5012塔吊，組團(tuán) 6 為桂林云海機(jī)械廠生產(chǎn)的 QTZ63塔吊，組團(tuán) 6 為重慶慶江機(jī)器廠生產(chǎn)的 TZ63 塔吊。塔吊的基礎(chǔ)設(shè)計(jì)已編審?fù)戤叄娝狡鹬貦C(jī)基礎(chǔ)設(shè)計(jì)驗(yàn)算書文件號(hào)： CCEED/HFXC/SGFA/002。塔吊平面布置詳見下圖。第二章塔吊主要技術(shù)參數(shù)概述2.1 1 號(hào)塔吊主要技術(shù)參數(shù)規(guī)格型號(hào)QT80A工程名稱組團(tuán) 1 西北側(cè)總功率（ KW）43制造廠廣西建筑機(jī)械廠工作臂長（ M）40吊重量6-2.5T首次安裝高度38m預(yù)計(jì)安裝高度70m第一次附墻高度40m第二次附墻高度58m2.2 2 號(hào)塔吊主要技術(shù)參數(shù)規(guī)格型號(hào)QTZ5

3、012工程名稱組團(tuán) 4 西側(cè)總功率（ KW）30制造廠重慶第二建筑機(jī)械廠工作臂長（ M）50吊重量5-1.2T首次安裝高度20m預(yù)計(jì)安裝高度70m第一次附墻高度20m第二次附墻高度40m第三次附墻高度55m2.3 3 號(hào)塔吊主要技術(shù)參數(shù)規(guī)格型號(hào)QTZ63安裝位置組團(tuán) 6 西側(cè)地下室總功率（ KW）43制造廠桂林云海機(jī)械廠工作臂長（ M）48吊重量6-1.19T首次安裝高度20m預(yù)計(jì)安裝高度48第一次附墻高度30第二次附墻高度2.4 4 號(hào)塔吊主要技術(shù)參數(shù)規(guī)格型號(hào)QTZ63安裝位置組團(tuán) 7 西側(cè)總功率（ KW）29.7制造廠重慶慶江機(jī)器廠工作臂長（ M）49m吊重量6-1.15T首次安裝高度20

4、m預(yù)計(jì)安裝高度50第一次附墻高度30第二次附墻高度安裝人員機(jī)具準(zhǔn)備3.1 參加人員及其職責(zé)1安裝總指揮：馮樹榮，職責(zé)：負(fù)責(zé)塔機(jī)安裝過程中的組織，安排協(xié)調(diào)及安全總負(fù)責(zé)。2安全負(fù)責(zé)人：劉志夫，職責(zé)：負(fù)責(zé)安裝前的安全技術(shù)交底，安裝過程的檢查，監(jiān)管及資料的收集管理。3技術(shù)負(fù)責(zé)人：吳正洪，職責(zé)：負(fù)責(zé)安裝前的安全技術(shù)交底，安裝過程的檢查，監(jiān)管及資料的收集管理。4地面指揮：余楚洪，負(fù)責(zé)塔吊地面指揮。5安裝班長：楊舟，在工地的技術(shù)負(fù)責(zé)人的指導(dǎo)下，具體組織作業(yè)人員按照安全操作規(guī)定，塔機(jī)說明書要求進(jìn)行安裝操作，并注意過程檢查，協(xié)調(diào)指揮。6安裝人員：侯艷軍、龍明志、任慶旗、徐清云等，負(fù)責(zé)進(jìn)行塔吊上機(jī)安裝操作。7司機(jī)

5、：楊延豹，負(fù)責(zé)塔機(jī)操作。8電工聶亮明，負(fù)責(zé)塔機(jī)的電器的安裝急調(diào)試；9其他起重安裝的作業(yè)人員，在班長的安排指揮下，按照操作規(guī)程及事先對(duì)個(gè)人的分工，協(xié)調(diào)一致的進(jìn)行工作，并隨時(shí)注意安全。3.2 主要工具35t 汽車吊 1 臺(tái)。20 磅鐵錘 2 把。30cm板手 4 把。安全帶 8 套。麻繩 2 副。MOTOROLA308對(duì)講機(jī) 2 對(duì)。第四章塔吊安裝前的自檢4.1 機(jī)械自檢1檢查主要部件是否松動(dòng)，有無裂紋或損壞。2檢查電氣元件是否完整。3檢查塔吊結(jié)構(gòu)外表油漆的處理，檢驗(yàn)有無嚴(yán)重的銹燭及裂紋。4.2 資料自檢1檢查隨機(jī)使用說明書和有關(guān)技術(shù)資料是否齊全。2檢查有無安裝書面技術(shù)交底和安裝施工方案。3檢查安

6、全技術(shù)措施是否落實(shí)，是否組織全體作業(yè)人員學(xué)習(xí)安裝知識(shí)。4.3 安全自檢1安裝前組織學(xué)習(xí)安裝安全技術(shù)方案，對(duì)班組作業(yè)人員進(jìn)行技術(shù)方案交底，對(duì)分項(xiàng)工作內(nèi)容、技術(shù)要求，安全措施及事項(xiàng)進(jìn)行單獨(dú)交底。2所有作業(yè)人員必須經(jīng)過培訓(xùn)考核合格，起重工及電工要持證上崗。3進(jìn)入作業(yè)現(xiàn)場必須帶安全帽，高空作業(yè)時(shí)要系好安全帶，穿好防滑鞋。4安裝現(xiàn)場設(shè)安全警戒線，工地派專人把守，如有關(guān)人員不得進(jìn)安全警戒線。5安裝的作業(yè)人員工作崗位明確，作業(yè)職責(zé)清楚，要堅(jiān)守崗位，不要相互配合，自覺守安全操作規(guī)程及安全技術(shù)措施規(guī)定，集中精力，全神貫注地工作。第五章塔吊安裝順序5.1 單機(jī)安裝順序安裝 X 型底架安裝塔升第一節(jié)，內(nèi)含第一節(jié)架和

7、平臺(tái)安裝內(nèi)套延續(xù)架安裝旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、旋轉(zhuǎn)支承、旋轉(zhuǎn)塔帽、平臺(tái)、司機(jī)室安裝平衡臂安裝部分平衡重塊安裝起重臂、拉桿安裝完全部平衡配重塊穿繞起升、小車鋼絲繩升高塔力，裝好塔機(jī)的全部附屬裝置調(diào)試。5.2 整個(gè)安裝過程部署根據(jù)，目前工程施工進(jìn)度，計(jì)劃首先安裝組團(tuán)1 的 QTZ80A塔吊，然后安裝組團(tuán)4 的QTZ5012塔吊，接下來安裝組團(tuán)7 的 QTZ63塔吊，最后安裝組團(tuán)6 的 QTZ63塔吊。第六章塔吊安裝方法6.1 基礎(chǔ)處理及固定支腳的安裝1塔式起重機(jī)的地基基礎(chǔ)是保證塔機(jī)的安全使用的必要條件，安裝固定支腳前必須按照塔機(jī)說明書“基礎(chǔ)安裝”進(jìn)行安裝。2將固定支腳和固定框架放在加強(qiáng)鋼筋上，并在固定支腳支板下

8、用鐵墊塊調(diào)整固定支腳的水平位置。3塔身基礎(chǔ)安裝在固定支腳上，然后用經(jīng)緯儀從兩個(gè)方向檢查其垂直度，并加以調(diào)整，確認(rèn)垂直度后固定支腳用鋼筋焊接固定防止偏移。4澆筑砼固定支腳，待其凝固達(dá)到一定的強(qiáng)度（檢確保），才能進(jìn)行下一道工序的作業(yè)。6.2 安裝套架總成1先在地面用汽車將頂身套架立起，分別將套架四周的休息平臺(tái)和防護(hù)欄用連接鎖、開口鎖及防護(hù)欄夾板連接牢固后方可安裝套架兩側(cè)的爬梯。2頂身油罐吊到套架油罐安裝位置，活塞向下，并用銷軸將其頂身套架連接。3用汽車吊頂升橫梁吊到塔身第一節(jié)上最底的耳座上，頂身橫梁的兩頭分別掛在耳座上即可。4用汽車頂升套架從塔身第一節(jié)至上而下慢慢往下放，當(dāng)安全鞋降到第二個(gè)耳座時(shí)（

9、從下往上數(shù)），將安全靴往里推，使安全靴掛到塔身上。5將液壓泵至套架的休息平臺(tái)的一角上（靠近頂身油罐）。6.3 安裝回轉(zhuǎn)支承總成1回轉(zhuǎn)支承總成包括：下支座、回轉(zhuǎn)支承、上支承、回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)共四部分。2在地面將回轉(zhuǎn)支承四周的安全平臺(tái)安裝好，并將所用的銷軸、工具等放在上面。3將四根相同長的鋼絲繩用吊環(huán)掛在支承座上的支柱耳套上，吊起緩慢落下對(duì)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的耳座在同一方向，然后用標(biāo)準(zhǔn)銷軸連接在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上。4接通頂升電源，將液壓油缸伸長掛在耳座上慢慢將套架頂起到回轉(zhuǎn)支腳部位，用專用銷軸連接上，銷軸兩頭用開口銷固定。6.4 安裝塔頭1塔頂為四棱錐結(jié)構(gòu)，頂部焊有拉板架和起重臂拉板，通過銷軸與起重臂、平衡臂相連，為了安裝各

10、拉桿的需要，塔頂上部設(shè)有工作平臺(tái)，工人秤臺(tái)通過螺栓與塔頂連接。塔頂上部設(shè)有起重鋼絲繩導(dǎo)向滑輪和安裝起重臂拉桿用的滑輪，塔頂前側(cè)主弦下部設(shè)有力矩限制器，后側(cè)設(shè)有帶護(hù)圈的爬梯。吊裝前在地面上先把塔頂上的平臺(tái)、欄桿、扶梯及力矩限制器安裝好。2用4 米左右的吊具穿過銷軸，將其吊放在回轉(zhuǎn)總成上的魚板中，一側(cè)用銷軸連接，另一側(cè)用螺栓連接，用加力拌手?jǐn)Q緊螺栓。6.5 安裝駕駛室將兩根四米的吊索分別用4 個(gè) U 型吊環(huán)吊在駕駛室頂部的四角吊點(diǎn)上，平穩(wěn)地將其吊到回轉(zhuǎn)支承平臺(tái)駕駛室的底座上，并將四角用螺栓連接牢固后拆掉吊具。6.6 安裝平衡臂總成1在地面上將平衡臂上兩邊的工人平臺(tái)用銷軸拼裝好，安裝防護(hù)欄桿并用夾具

11、夾牢，在將 A 箱安裝在通道的欄桿上，用螺栓固定好。2安裝平衡臂拉桿：在地面先安裝兩節(jié)拉桿用銷軸連接并安上開口銷。3準(zhǔn)備安裝所有的銷軸、工具、配件等，電源線、100 米長的麻繩同時(shí)也放在地面上。4用四根四米長的吊索將平衡臂微微吊離地面，檢查是否平衡，在慢慢吊起對(duì)準(zhǔn)塔頭上的連接板上用銷軸連接起來，而后汽車吊再慢慢升高至拉桿能連接上并用銷軸連接，銷好兩頭的開口銷，汽車吊再慢慢往下放，使其成自然狀態(tài)，解開吊索，加配重。6.7 安裝起重臂總成1在地面上搭設(shè)高一米的鋼管架，按起重臂的順序放在鋼管架上進(jìn)行組成并用銷軸連接好，插上開口銷，組裝第一節(jié)時(shí)應(yīng)先將起重小車安放在起重臂上，并將維修吊藍(lán)緊固在起重小車上

12、。2安裝好起重臂根部出的牽引機(jī)構(gòu)，卷筒上的兩根鋼絲繩，其中一根長的通過起重臂中間及頭部導(dǎo)向滑輪，固定在起重小車的前部。另一根通過臂根導(dǎo)向滑輪固定在起重小車的后部，起重小車的后部設(shè)有三個(gè)繩卡，繩卡的壓板安放在受力繩的一面，繩卡的間距為鋼絲繩直徑的6-9 倍，為了便于安裝，可以使用手動(dòng)或電動(dòng)的方式將塔頭前端轉(zhuǎn)向安裝面。3在起重臂前端捆兩根麻繩，做安裝時(shí)的牽引方向和固定用。用四根相同長的繩安放在起重機(jī)臂的兩個(gè)吊點(diǎn)上，（注意拉桿應(yīng)放在兩根鋼絲繩的中間）。起吊起重臂到安裝高度，用銷軸和塔頭連接并固定。4用麻繩通過塔頭的頂端的滑輪組和起重比拉桿上的滑輪組進(jìn)行穿線，一端用鐵絲擰緊固定，一端放至在地面用人工拉

13、動(dòng)滑輪組至拉桿能連接上并用銷軸固定。也可以接電用起重鋼絲繩繞滑輪組進(jìn)行連接。在拉動(dòng)的過程中，汽車吊要配合慢慢地起升到連接為止，汽車吊再慢慢往下放到自然狀態(tài)。最后松脫滑輪組上的麻繩或鋼絲繩。5裝配平衡重塊：平衡重的重量隨起重臂的長度改變而改變。本次安裝的配重根據(jù)塔吊型號(hào)，注意按使用說明各個(gè)配重重量有區(qū)別，吊裝完畢后用連接板、螺栓將拇塊平衡重之間連接起來。6穿繞起重鋼絲繩：接通電源，啟動(dòng)起升卷揚(yáng)機(jī)將鋼絲繩松開，穿過游動(dòng)滑輪，腰形錕輪，在引到臂架根部牽引小車上側(cè)滑輪，到期小車中間滑輪，穿過主鉤兩滑輪，再穿上下側(cè)滑輪，將頭繩放至工作維修吊籃內(nèi)，大約離頭繩三米左右的地方安裝一個(gè)U 型卡環(huán)鋼絲繩以便利用楔

14、套及繩夾的安裝。將小車移至臂架頭部，用銷軸將鋼絲繩楔套連接在頭部轉(zhuǎn)環(huán)上，并用開口楔鎖好，然后將小車慢慢往回開至鋼絲繩張緊，起掉U 型卡環(huán)。7試運(yùn)轉(zhuǎn)：整機(jī)安裝完畢后，檢查塔身的垂直度，允許誤差1/1000 ，接通所有電路電源，開動(dòng)各機(jī)構(gòu)進(jìn)行調(diào)試，檢查各機(jī)構(gòu)是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常，同時(shí)檢查鋼絲繩是否處于正常工作狀態(tài)，是否與結(jié)構(gòu)件有摩擦，調(diào)整好所有線路、電器開關(guān)。6.8 頂升加節(jié)1安裝工作和調(diào)試完成后，才能進(jìn)行加節(jié)工作。2接通液壓泵站電源后進(jìn)行裝卸- 安裝 - 調(diào)試。3接通液壓油管， HP對(duì) H口， BP對(duì) B 口，高壓油管不允許顛倒，以免發(fā)現(xiàn)危險(xiǎn)。4將油缸活塞與頂升橫梁用銷軸連接牢固并上開口鎖，使橫梁與塔身

15、上面的一對(duì)凸耳相連。5將頂升套架與旋轉(zhuǎn)支承四角用銷軸連接牢固并上開口鎖。6將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)用小車吊起引進(jìn)小車軌道上待用。7拆除旋轉(zhuǎn)支承與塔身四周的連接銷。8塔機(jī)頂身配平，可以通過檢查回轉(zhuǎn)支承支腳與雨尾板是否在一條垂直線上，如果不平衡，利用第一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)前進(jìn)或后退進(jìn)行配平。9頂升：伸出與頂身橫梁相連的頂升油缸活塞桿，頂起塔機(jī)用用頂升套架上銷緊棘爪將頂起的搭機(jī)部件放在塔身凸耳能掛上頂升橫梁為止，再進(jìn)行伸出活塞油缸頂起套架。為了獲得標(biāo)準(zhǔn)節(jié)進(jìn)入塔身所需要的空間，此頂升操作要重復(fù)進(jìn)行三次。10加節(jié)：當(dāng)頂起塔機(jī)夠一定高度時(shí)，引進(jìn)小車上的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)推向與塔身相連的上空，操作液壓系統(tǒng)回收油缸慢慢降至標(biāo)準(zhǔn)節(jié)進(jìn)入塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)魚尾

16、板內(nèi)，用4 2 個(gè)銷軸連接，安上安全銷、開口銷鎖定，并使扶梯的下部接頭插入下面一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的扶梯頂端，松開小車的四個(gè)連接螺栓，將其推出套架，進(jìn)行下一標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的加節(jié)工作，如此反復(fù)頂升如節(jié)，直至所要求的高度為止。6.9 調(diào)試檢查1全面調(diào)試檢查塔吊電路接線是否正確。2全面檢查整機(jī)安裝的聯(lián)接部位是否正確、牢固。3檢測無風(fēng)狀態(tài)下，塔身軸線的垂直度，允許偏差小于3/1000。4塔身防雷檢測接地電阻小于3 。5塔吊試運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查主機(jī)升降、塔機(jī)回轉(zhuǎn)、小車行走，是否正常。6調(diào)試塔吊各安全裝置，包括力矩、超高、變幅限位器，達(dá)到靈敏、準(zhǔn)確、安全、可靠；吊鉤、卷揚(yáng)機(jī)滾筒有保險(xiǎn)裝置；上人爬梯有護(hù)圈等。第七章安裝安全技術(shù)要求7

17、.1 安裝技術(shù)要求1所有連接螺絲要緊固，所有防護(hù)欄桿需牢固。2塔升垂直度必須控制在1。3所有安全裝置必須靈敏可靠。4塔吊電氣系統(tǒng)做到絕緣防雨保護(hù)。5必須進(jìn)行接地，并對(duì)接地電阻進(jìn)行測試，小于2 歐姆后方合格。7.2 安裝安全要求1所有參與安裝人員需有安裝操作證，安裝前進(jìn)行安全教育和技術(shù)交底及責(zé)任分工。2高空操作作業(yè)人員必須系安全帶、安全帽、檢查工具、索繩，吊裝設(shè)備是否符合安全吊裝要求。3吊裝時(shí)要特別注意周圍環(huán)境，設(shè)安全線。4六級(jí)以上大風(fēng)禁止頂升作業(yè)。5頂升過程中必須保證起重臂與引入標(biāo)準(zhǔn)節(jié)一致，并利用回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)制動(dòng)器將回轉(zhuǎn)制動(dòng)住。6在頂升作業(yè)過程中，嚴(yán)禁回轉(zhuǎn)和起升操作。7作業(yè)完畢后，用經(jīng)緯儀檢查塔吊

18、的垂直度，如果不符合千分之三的要求，必須要用附墻來校正塔身。8塔吊安裝完畢，首先報(bào)項(xiàng)目部動(dòng)力部和總工程師室組織內(nèi)部驗(yàn)收，內(nèi)部驗(yàn)收合格后，報(bào)珠海市勞動(dòng)局或技術(shù)監(jiān)督局驗(yàn)收合格并頒發(fā)準(zhǔn)用證件后后方能投入使用。第八章塔吊使用規(guī)定8.1 塔吊操作規(guī)程1持證上崗，證機(jī)相符。2嚴(yán)格按原廠說明書規(guī)定操作，不得超重起吊。3必須在專職指揮人員指揮下方可操作，操作前鳴鈴示意。4操作室內(nèi)禁止吸煙、閑談、打鬧、睡覺等活動(dòng)，非工作人員禁止入內(nèi)。不得放置雜物，以免影響操作。5必須專心操作隨時(shí)注意各部運(yùn)轉(zhuǎn)情況，當(dāng)?shù)跤兄匚飼r(shí)，不得離開操作位置。6操作的動(dòng)作應(yīng)該準(zhǔn)確清楚，嚴(yán)禁越機(jī)及交速直接換向。7吊鉤起升高度最大應(yīng)能起重臂1 米

19、以上。8工作中休息或下班時(shí)，不得將起吊物懸掛在空中。9絕不允許斜掛，斜吊起吊埋在地上或凝結(jié)在地下面的設(shè)備及其它物件。10起重工作時(shí)不允許任何人上下爬梯，也不得調(diào)整檢修機(jī)件。11起吊程中發(fā)生故障，應(yīng)立即停車，并設(shè)法放下起吊物進(jìn)行處理。8.2 塔吊操作“十不吊”1吊物重量超過機(jī)械性能允范圍不準(zhǔn)吊。2指揮信號(hào)不清不準(zhǔn)吊。3吊物下方有人不準(zhǔn)吊。4吊物上站人不準(zhǔn)吊。5埋在地下物不準(zhǔn)吊。6斜拉鈄吊物不準(zhǔn)吊。7松散物捆扎不牢不準(zhǔn)吊。8零碎小件無容器不準(zhǔn)吊。9吊物重量不明不準(zhǔn)吊。10六級(jí)以上的強(qiáng)風(fēng)不準(zhǔn)吊。8.3 塔吊班前、班后、保養(yǎng)規(guī)程1檢查吊鉤、滑輪、鋼絲繩有無異常、鋼絲繩在卷筒上排列是否整齊，鋼絲繩損程度。2檢查傳動(dòng)部位潤油及運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，制動(dòng)是否可靠。3檢查各安全裝置，控制系統(tǒng)是否安全可靠。4檢查電器系統(tǒng)是否有松動(dòng)、焦點(diǎn)、破損、漏電。以上條款之一條不符合要求，即嚴(yán)禁開動(dòng)，確認(rèn)符合要求后送電空載運(yùn)行一個(gè)操作全程試車，然后方可正式作業(yè)。5班后清潔駕駛室，停電清潔配電箱、操作盒工具。6填寫資料履歷書，消耗運(yùn)轉(zhuǎn)臺(tái)帳、保養(yǎng)記錄、交換班記錄。7操作人員下班后必須給電箱上鎖方能離機(jī)。