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實驗區(qū)承臺基礎(chǔ)模板施工方案（10頁）.doc

資源ID：521294 資源大?。?span id="2i1sg4l" class="font-tahoma">152KB 全文頁數(shù)：10頁
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實驗區(qū)承臺基礎(chǔ)模板施工方案（10頁）.doc

1、實驗區(qū)承臺基礎(chǔ)模板施工方案一、工程概況蘇州施樂輝廠房二期擴建工程位于蘇州工業(yè)園區(qū)內(nèi)，二期工程主要由實驗區(qū)和生產(chǎn)車間組成。實驗區(qū)為地上2層框架結(jié)構(gòu)，基礎(chǔ)為樁-承臺基礎(chǔ)，承臺底部標(biāo)高為-2.1m，實驗區(qū)承臺基礎(chǔ)分為三個施工流水段施工，分別為816軸、1726軸、1/2635軸。二、施工部署及準(zhǔn)備1、材料及主要機具：木方、錘子、鐵釘、園盤鋸、鋼管、扣件、扳手等2、作業(yè)條件：（1）樁基施工已全部完成，并按設(shè)計要求挖完土，而且辦完樁基施工驗收記錄。（2）樁頂深入承臺應(yīng)符合設(shè)計要求，承臺墊層已澆筑完畢。三、承臺側(cè)模板基本參數(shù)承臺側(cè)模板的背部支撐由兩層龍骨（木楞、鋼管）組成,直接支撐模板的龍骨為次龍骨,即

2、內(nèi)龍骨（木楞）；用以支撐內(nèi)層龍骨為主龍骨，即外龍骨（鋼管）。外龍骨組裝成墻體模板時，將鋼管沿內(nèi)龍骨邊用鐵錘打入地下0.5m,鋼管上部使用橫桿和扣件進(jìn)行拉結(jié)受力。還同時直接利用基坑側(cè)面墊置木板支撐方木的一端，另一端支撐外龍骨，做為外龍骨的輔助支點。承臺模板面板厚度=20mm，彈性模量E=1000 N/mm2，抗彎強度f=15 N/mm2。內(nèi)龍骨采用方木，截面規(guī)格70100 mm，每道內(nèi)楞1根方木，間距310mm。外龍骨采用鋼管，每道外楞1根鋼管，間距800 mm。四、承臺側(cè)模板荷載標(biāo)準(zhǔn)值計算承臺模板強度驗算要考慮新澆混凝土側(cè)壓力和傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的兩方面荷載；撓度驗算只考慮新澆混凝土側(cè)壓力。1

3、、新澆混凝土側(cè)壓力計算公式為下式中的較小值: F1 =0.22ct012V1/2F2 =c HF -新澆筑混凝土對模板的最大側(cè)壓力（KN/m2）c -混凝土的重力密度（KN/m3）t0 -新澆筑混凝土的初凝時間（h），可按實測確定。當(dāng)缺乏試驗資料時，可采用t=200/(T+15)T-混凝土的溫度（）V-混凝土的澆灌速度（m/h）H-混凝土側(cè)壓力計算位置處至新澆筑混凝土頂面的總高度（m）1-外加劑影響修正系數(shù)，不摻外加劑時取1.0；摻具有緩凝作用的外加劑時取1.22-混凝土坍落度影響修正系數(shù)，當(dāng)坍落度小于30mm時，取0.85；5090mm時，取1.0；110150mm時，取1.15t0 =2

4、00/(10+15)=8F1 =0.222481.01.01.01/2=42.24KN/m2F2 =241=24.0 KN/m2取其中小值，即F1 =24.0KN/m22、混凝土側(cè)壓力設(shè)計值： F3 = Fmin 分項系數(shù)（一般取1.2）折減系數(shù)（0.9）= F1 分項系數(shù)折減系數(shù)=24.01.20.9=25.9KN/m23、傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的水平荷載F4= F標(biāo)準(zhǔn)值分項系數(shù)（一般取1.4）折減系數(shù)（0.9）=2.01.40.9=2.52 KN/m2查建筑施工手冊17-78表得到F標(biāo)準(zhǔn)值為2KN/m24、荷載組合F= F3 + F4（KN/m2） =25.9+2.52=28.42 KN/

5、m2 五、承臺模板面板的計算面板為受彎結(jié)構(gòu),需要驗算其抗彎強度和剛度。計算的原則是按照龍骨的間距和模板面的大小,按支撐在內(nèi)楞上的三跨連續(xù)梁計算。L內(nèi)楞間距LLq面板計算簡圖 1.強度計算 = M/W f 其中面板的強度計算值(N/mm2)； M 面板的最大彎距(N.mm)；W 面板的凈截面抵抗矩mm3,W =bh2/6= 外楞間距板厚2/6f 面板的強度設(shè)計值(N/mm2)。(一般采用13 N/mm2)M = ql2 / 10 其中 q 作用在模板上的側(cè)壓力，q= FL外楞間距它包括: 新澆混凝土側(cè)壓力設(shè)計值,q1= F3L外楞間距 kN/m；傾倒混凝土側(cè)壓力設(shè)計值,q2= F4L外楞間距

6、 kN/m； l 計算跨度(內(nèi)楞間距),l = 310 mm；面板的強度設(shè)計值f = 15N/mm2；q1= F30.8=20.72N/mq2= F40.8=2.02N/m M = ql2 / 10=26.823102/10=257740N/mm2 W = bh2/6 = 800202/6=53333.3 mm3 = M/W=257740/53333.3=4.83(N/mm2) 經(jīng)上面計算得到，面板的強度計算值=4.83 N/mm2；面板的強度驗算 f,滿足要求!2.撓度計算= 0.677ql4 / 100EI = l/250 其中 q 作用在模板上的側(cè)壓力，q = Fmin N/mm=2

7、6.82 N/mm； l 計算跨度(內(nèi)楞間距),l = 310 mm； E 面板的彈性模量,E = 10000 N/mm2；E從（常用樹種木材的強度設(shè)計值和彈性模量表）選用I 面板的截面慣性矩,I = bh3/12 mm4 =8001.03/12=133333.3mm4；面板的最大允許撓度值, = l/250 mm=500/250mm=2.0mm；面板的最大撓度計算值, = 0.667*26.82*310*310*310*310/100/10000/133333.3=1.24 mm；從上計算結(jié)果驗算面板的撓度,滿足要求。六、模板內(nèi)外楞的計算 (一).內(nèi)楞(木)直接承受模板傳遞的荷載，通常按照

8、均布荷載的三跨連續(xù)計算。承臺模板龍骨采用木楞，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為: W = bh2/6=310702/6=253166.67 mm3； I = bh3/12= 310703/12=126583.3 mm4； L內(nèi)楞間距LLq內(nèi)楞計算簡圖 1.內(nèi)楞強度計算 = M/W f 其中內(nèi)楞強度計算值(N/mm2)； M 內(nèi)楞的最大彎距(N.mm)； W 內(nèi)楞的凈截面抵抗矩； f 內(nèi)楞的強度設(shè)計值(N/mm2)。 M = ql2 / 10=26.823102/10=257740 N/mm2其中q 作用在內(nèi)楞的荷載，q = FL內(nèi)楞間距 kN/m（與板相等）= Fmin N/mm=26.8

9、2 N/mm； l 內(nèi)楞計算跨度(外楞間距),l =外楞間距mm； = M/W=257740/208333=1.24N/mm2 內(nèi)楞強度設(shè)計值f = 13.000N/mm2；經(jīng)計算得到，內(nèi)楞的強度計算值 =1.24 N/mm2；內(nèi)楞的強度驗算 f,滿足要求。 2.內(nèi)楞的撓度計算= 0.677ql4 / 100EI = l/250 其中 E 內(nèi)楞的彈性模量,E = 10000.00N/mm2；參照（常用樹種木材的強度設(shè)計值和彈性模量表）內(nèi)楞的最大允許撓度值, = l/250 mm=2.0mm；內(nèi)楞的最大撓度計算值, = 0.667*26.82*310*310*310*310/100/10

10、000/326667=0.51 mm；內(nèi)楞的撓度驗算 ,滿足要求。 (二).外楞(鋼管)承受內(nèi)楞傳遞的荷載，按照集中荷載下的連續(xù)三跨計算。本算例中，外龍骨采用鋼管，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為: W = bh2/6 mm3 =800702/6 =653333.33 mm3； I = bh3/12 mm4=800703/12 mm4=326666.67 mm4L外楞間距LLP1P2P3 外楞計算簡圖 1.外楞強度計算 = M/W f 其中外楞強度計算值(N/mm2)； M 外楞的最大彎距(N.mm)； W 外楞的凈截面抵抗矩； f 外楞的強度設(shè)計值(N/mm2)。 M = 0.175P

11、l=0.17512.51800=1751.36(N.mm)其中 P 作用在外楞的荷載，P = F內(nèi)楞間距外楞間距=25.020.310.8 kN = 6.2 kN； l 外楞計算跨度l =800 mm；外楞強度設(shè)計值f = 13.000N/mm2； = M/W=1751.36/653.3=2.68N/mm2 經(jīng)上計算得到，外楞的強度計算值 = 2.68 N/mm2；外楞的強度驗算 f,滿足要求。 2.外楞的撓度計算 = 1.146Pl3 / 100EI = l/250 其中 E 外楞的彈性模量,E = 100000.00N/mm2；l =800mm；外楞的最大允許撓度值, = l/250=

12、800/250=3.2 mm； = 1.146Pl3 / 100EI=2.1 外楞的最大撓度計算值, =2.1 mm；外楞的撓度驗算 ,滿足要求。七、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、按對腳手架使用的各種材料的要求，對使用的材料進(jìn)行全數(shù)檢查、驗收，使用的鋼管不得彎曲、變形、開焊、裂紋等缺陷，并涂防銹漆作防腐處理，不合格的鋼管決不允許使用。2、承臺基礎(chǔ)模板的制作與安裝按照施工規(guī)范中的要求進(jìn)行施工和驗收，嚴(yán)格控制模板內(nèi)口的軸線位置與尺寸及內(nèi)口的垂直度與表面平整度。承臺模板安裝允許偏差項次項目允許偏差 (mm)檢查方法1軸線位移5尺量檢查2標(biāo) 高5用水準(zhǔn)儀或拉線檢查3截面尺寸10尺量檢查4內(nèi)壁垂直度5用線錘檢查3、澆筑混凝土前必須檢查支撐是否可靠、扣件是否松動。澆筑混凝土?xí)r必須由模板支設(shè)班組設(shè)專人看模，隨時檢查支撐是否變形、松動，并組織及時恢復(fù)。經(jīng)八、安全措施1、模板的必須安裝按模板的施工設(shè)計進(jìn)行，嚴(yán)禁任何變動。2、電鋸要安裝漏電保護(hù)器。3、鋸沫和木方子隨時清理，給工人配備勞動黨保護(hù)用品。4、現(xiàn)場操作必須戴好安全帽和安全帶。5、模板安裝就為后，龍骨搭設(shè)要穩(wěn)固。6、各種機械要定期檢查、保養(yǎng)；施工前施工人員要對工人進(jìn)行交底，嚴(yán)禁無證上崗。

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