1、1 福泉市城市主軸南段改擴建工程級配碎石墊層施工方案編制：審核：審批：2 廣東華坤建設集團有限公司福泉市城市主軸南段改擴建工程工程部二一四年七月目錄一、編制依據3 二、工程簡況3 三、施工準備4 3.1 路基的準備4 3.2 機械準備4 3.3 人員準備4 3.4 材料準備5 四、施工工藝5 4.1 材料檢驗6 4.2 工藝流程6 五、保證措施10 5.1 組織保證措施10 5.2 質量保證措施10 3 5.3 機械設備保證措施11 5.4 安全保證措施11 5.5 文明施工及環保措施13 一、編制依據1、貴州福泉市城市主軸南段改擴建工程施工圖設計。2、設計技術交底資料及現場勘察和實地調查資料
2、。3、公路工程技術標準（JTG B01-2003）。4、公路路基施工技術規范（JTG F10-2006）。5、公路土工實驗規程-JTGE40-2007。6、公路工程土工合成材料應用技術規范-JTJ/T D32-2012。7、公路工程質量檢驗評定標準（JTG F80/1-2004土建工程）8、公路工程施工安全技術規程（JTJ076-95）。9、中華人民共和國工程建設標準強制性條文公路工程部分。10、其他由招標文件明確的規范、規程、評定標準及驗收辦法，有關的法律、法規及地方規定。二、工程簡況福泉市城市主軸南段改擴建工程工程起點順接已改造完成的城市主軸北段道路，兩側拼寬三江口大橋跨越灑金谷，新建雙洞
3、分離式小凈距隧道穿金雞山，貫穿馬場坪經濟技術4 開發區，南至 G210 國道，路線全長 5.707km。本合同段主線路面采用18cm 厚級配碎石墊層，20 厚水泥穩定碎石（下基層），20厚水泥穩定碎石（上基層），7 厚粗粒式瀝青砼（AC-25C）,6 厚中粒式瀝青砼（AC-20C）,4 厚細粒式瀝青砼（SMA-13,SBS 改性）。三、施工準備3.1 路基的準備1、當上路床施工完畢并自檢合格后，立即報驗，檢測內容內包括：固體體積率、縱斷面高程、中線偏位寬度、平整度、橫坡度、邊坡及彎沉。已交驗的路段盡量封閉交通。2、級配碎石施工前，待施工的路床應進行檢查，有積水坑槽、彈軟、松散等現象要及時處理，
4、并且整段進行復壓（無論是否存在缺陷）。3、施工放樣：用全站儀恢復中樁，樁距在直線段為20M，曲線段為 10M。并在邊樁外 30CM 處設指示樁，標注級配碎石頂面位置線。3.2 機械準備用于級配碎石底基層的機械如下：WCB600 型拌和樓 1 套，三一 DTU95 攤鋪機 1 臺，沃爾沃 ABG6820B 攤鋪機 1 臺，ZL40 裝載機 2 臺，15 噸自卸車 15 輛，灑水車 1 輛，徐工 22 振動壓路機 2 臺。3.3 人員準備1、用于路面底基層施工的隊伍相對固定，每作業點配備不少于10 人的民工配合機械施工。工區指定一個小隊做為專業隊伍，進行級配碎石底基層的施工。2、技術人員：張先順、
5、沈先倫。5 3、管理人員：經理部工程經理負責，下轄一個工區及各相關部門，詳見組織機構圖。組織機構框圖3.4 材料準備級配碎石底基層所用材料來源于本合同段2#場平碎石場，石料強度高，級配良好。級配料采用分級摻配法、在料場將不同規格的材料摻配好、運到拌合站進行集中拌合，摻配比例見實驗報告。材料儲備、拌和場地設在本合同段的三號場平（里程K2+100），緊靠老灑金大道，便于組織交通運輸。四、施工工藝工程經理：劉樂榮工程總工：姚晉鵬施工員：楊細珠質檢員：陳光榮實驗員：樊太伍安全員：王福測量員：司增年6 4.1 材料檢驗根據實驗室提供的摻配比例，各種材料從料場運到拌合站堆料場，按不同規格、不同材料分倉堆放
6、。實驗室要對材料取樣檢測其級配及天然含水量，若級配不符合要求，則立即摻入所缺的粒級材料，并提供應加水的數量，計算方法為：估算待摻拌料數量，并根據天氣狀況確定拌和后的含水量，根據摻拌含水量及天然含水量的差值，計算應加入水量。待級配及含水量符合要求時，可進行材料的運輸工作。含水量分為摻拌含水量和施工含水量兩部分，施工含水量指攤鋪機粗平、穩壓后的含水量，該含水量應比最佳含水量高；天氣晴，且氣溫在24 度以下的，施工含水量較最佳含水量高1 個百分點，天氣晴，且氣溫在 25 度以上時，施工含水量較最佳含水量高2 個百分點。若氣溫符合上述值但陰天時，各降 0.5 個百分點。摻拌含水量要較施工含水量高1 個
7、百分點，以抵消裝、運、卸、攤鋪過程中的水份損失。4.2 工藝流程4.2.1 下承層檢查施工前，認真檢查下承層，并認真清掃，如發現下承層層面上有明顯松散、坑洞情況，應對其處理至合格，之后適量灑水濕潤。4.2.2 施工放樣工程技術部用全站儀每10m 定出級配碎石攤鋪兩側坡腳線，在土路肩側使用人工培土，以控制級配碎石攤鋪寬度。測量控制樁間距設10m 一個，采取內、外邊樁控制標高。標高控制樁測設完成后，在施工段的兩端打鋼筋樁，用緊線器拉緊鋼絲繩以不產生撓度為準，拉引力不小于800N,鋼絲繩長度以 100200m 為宜，且其直徑為2mm 或 3mm。鋼絲繩張緊完成以后，由測量人員把其固定在鋼筋樁橫桿的凹
8、槽內用扎絲綁牢，接著調整橫桿使鋼絲繩平面位置等于墊層壓實厚度乘以松鋪系數加上攤鋪機基準相對標高，松鋪系數7 定為 1.3。由鋼絲線來控制攤鋪機的傳感器，以控制級配碎石面高程。4.2.3 碾壓機械、攤鋪機械就位混合料拌和前，認真檢查攤鋪機各個部位，保證各操作系統性能完好，然后移位就位、等料。壓路機停于攤鋪機之后，并清理壓路機輪。4.2.4 拌和級配碎石采用集中廠拌法。采用拌和設備集中拌和，保證配料精確，性能完好。為了使現場級配碎石能夠在接近最佳含水量下碾壓,在拌和過程中的加水量需要略高出配合比設計確定的最佳含水量0%，并根據天氣、運距等因素實時調整，做到配料準確，拌和均勻，無粗細料離析現象。拌和
9、現場配備一名實驗員跟蹤檢測拌和料的含水量及各種集料的配比情況，發現異常及時調整或停止生產。含水量按要求頻率檢查，做好記錄。各料斗配備 1-2 名工作人員，時刻監視各料斗的上料下料情況，及時排除下料堵塞，不出現卡堵現象。4.2.5 運輸采用 1520t 自卸汽車運料，料斗上用篷布覆蓋，以減少混合料含水量的喪失。運料車裝滿料后由拌和站出發，經老灑金大道和施工便道，最后到達施工地段。運料車在攤鋪作業面以外調頭，倒退駛入攤鋪現場，避免破壞下承層。為了保證連續攤鋪，現場存料車不少于 5 輛，卸車時，由專人指揮運料車在攤鋪機前10-30cm 處停車，避免撞擊攤鋪機。4.2.6 攤鋪攤鋪前下承層路基表面應適
10、量灑水，保持濕潤。采用ABG423 型攤鋪機和中大攤鋪機進行攤鋪。在攤鋪過程中，速度為1.5m/min 2.2 m/min 為宜，墊層在開始攤鋪36M長時，現場技術人員立即檢測攤鋪面的標高及橫坡，合格后，再繼續攤鋪。正常施工時，攤鋪機每前進 10M，檢測級配碎石攤鋪頂面標高，檢測位置同路基頂面檢測位置，記錄下8 數據，并根據之前測量的級配碎石底面標高計算出級配碎石松鋪厚度及橫坡度。同時設專人檢測攤鋪平整度,不合格時,立即進行調整并記錄。在攤鋪機前進過程中，兩機縱向距離宜保持在M 之間，且相對距離要保持穩定。螺旋攪拌籠兩端的混合料高度要保持和送料螺旋同高或稍低，否則應立即停止攤鋪，等混合料輸送充
11、足后再開始攤鋪。攤鋪機行走時，應先傳送混合料，再行走攤鋪。運輸車應距攤鋪機料斗 1030cm 左右停車。由攤鋪機前頂靠住汽車后輪，再起斗卸料。攤鋪機行進時，應始終保持同路線方向行駛，攤鋪機行走時標尺上自然垂落的左右測平傳感器的中心應對準級配碎石左右控制邊線，以保證攤鋪寬度、厚度準確。4.2.7 碾壓攤鋪好的混合料進行整形后，用1215T 靜壓式三輪壓路機進行穩壓,然后用 22T 以上振動壓路機振動碾壓，混合料從加水拌和至碾壓結束的時間不宜超過2 小時。每層壓實厚度不應小于設計值，壓實應遵循靜振靜原則，碾壓順序為直線段由兩側路肩向路中心碾壓，平曲線由內側向外側進行碾壓，碾壓直至密實度滿足規范要求
12、。壓實時一去一返為一遍，前進到終點后要原路返回，不能亂打方向。第一遍壓實速度為 1.5km/h，以后用 2.0-2.5km/h。當一遍完成時，要退到路基上調整方向，不準在輾壓的級配碎石層上大角度轉向，嚴禁在其上調頭。當接近終點時，壓路機掛空檔，并稍帶剎車，使之緩慢停機，嚴禁緊急剎車。停車位置控制：前進時要使前輪跨過終點斷面，后退時，整機要離開起始斷面5M 以上，用調整方向。壓實過程中，本次往返要與上一次往返重疊1/3 輪跡（指前鋼輪）。壓實遍數：應不少于8 遍，應使表面無明顯輪跡，路面的兩側，應多壓2-3 遍。壓實完成后，馬上做密實度檢測，若不能達到要求，則再補壓，直到壓實度符合要求為止。壓實
13、度程序為：靜壓一遍弱振壓三遍強振壓三遍靜壓一遍。9 碾壓過程中，級配碎石的表面始終保持潮濕，當混合料的含水量在最佳含水量（-0.51）時進行碾壓。如表面水蒸發得快，需要及時噴灑少量的水，以混合料表面潤濕為準。碾壓過程中如有“彈簧”、“松散、起皮”等現象時，應及時翻開重新拌和，使其達到質量要求，在碾壓結束后，再整平一次使其路拱和標高符合要求，終平要仔細進行，必須將局部高處刮出路外，局部低洼處，不再進行找平，留待上層施工處理。我們采用橫向垂直接頭，用3m 靠尺檢測在平整度符合要求處，劃直線鏟除多余料，用裝載機裝運，運離施工地段，為今后接縫做好了前期準備工作。在整個拌和、攤鋪、碾壓過程中，工程技術人
14、員進行大頻率的跟蹤檢測，檢測標準見下表。檢驗工程、頻率及質量標準：項次檢查工程規定值/允許誤差檢查方法和頻率1 壓實度 98 按 JTGF80/1-2004附錄 B 檢查，每200m 每車道 2 處2 縱斷高程（mm）+5，-15 水準儀，每 200m 測 4 處3 寬度（mm）不小于設計值尺量，每 200m 不少于 4 處4 厚度（mm）-10 灌砂法，每100m 檢測 1 個斷面 2點，每作業段至少測1 個斷面5 平整度（mm）12 3m 直尺:每 200m 2 處 10 尺6 橫坡度（）0.3 水準儀:每 200m 測 4 斷面7 含水量（%）0+2（最佳含水量）每臺拌和設備每天各1 次
15、8 均勻性色澤均勻一致，無離析現象、無超粒徑材料隨時檢查，工藝控制9 級配在規定范圍內每臺拌和設備每天各1 次10 外觀鑒定：表面平整密實，邊線整齊，無坑洼、軟彈現象。4.2.8 接縫處理第一天完成的級配碎石接縫處的混合料，留58m 不碾壓,第二天灑水使其含水量達到規定的要求后和新攤鋪的混合料一起碾壓。4.2.9 成型后的管理1、碾壓完成后，要及時封閉交通，做好禁行標志。2、成型后 3 天內，每天中午灑水一次，做適當養護，灑水時，車速要控制在15km/h以下。3、養護完成后，進行自檢，自檢合格，上報申請驗收。五、保證措施5.1 組織保證措施級配碎石底基層施工時，由工程經理部統一管理，協調指揮，
16、工區利用現有設備進行施工。5.2 質量保證措施1、在工程部成立以工程經理為組長，工程總工為副組長，由工程部、安質部、計劃部、物資部等部門負責人參加的質量管理領導小組，負責本工程的質量管理領導工作。工程部設專職質檢工程師1 名，負責對本工程質量檢查及監督工作。2、主管工程師對參加施工的技術、質檢、現場作業人員和操作人員進行詳細的施工技術交底。在施工過程中隨時進行檢查，實驗室和測量班進行抽檢，若發現問題及時調整解決。3、每道工序完成后，都需有技術、質檢、實驗部門組成質量檢查小組進行檢查。11 4、對參加施工的所有作業人員，進行定崗、定責，每道工序開工前，技術人員均進行現場示范培訓，施工中要實行掛牌
17、上崗。5、認真做好施工記錄，作到準確、詳細、工整，使整個工程質量檢驗資料統一規范化。5.3 機械設備保證措施路面施工設備現場均已到場，為確保設備完好率。首先應加強對機械維護保養，尤其是裝載機、壓路機、灑水車，要向司機強調維護保養的重要性；再者是對設備易損件要有儲備，提高短期故障排除能力。5.4 安全保證措施5.4.1 施工機械及施工人員安全1、所有機械及人員必須嚴格遵守本工程的安全生產規章制度和安全操作規程。2、所有機械操作人員及特種設備操作人員必須持證上崗。3、堅持班前安全教育和檢查。進入施工現場人員均須穿戴反光背心，嚴禁穿拖鞋、高跟鞋進場作業。4、所有施工人員上下班時必須乘坐指定的交通工具
18、。5、所有工作人員進入拌合站必須戴安全帽及穿防護服。6、現場施工人員必須在指定的封閉區域內工作，嚴禁跨出隔離區，并設有專人負責警戒和指揮交通。7、測量人員在高壓線附近工作時，必須保持足夠的安全距離，遇雷雨時不得在高壓線下和大樹下停留。8、測量人員在測量時，必須在防護區內，必須穿戴反光背心，并設專人警戒。12 9、機動車從匝道駛入高速公路，應當開啟左轉向燈，駛離高速公路時應開啟右轉向燈，并要注避讓行車道上的正常行駛的車輛。雨、雪、霧天時行駛速度不得超過30 公里/小時。10、施工指揮車、施工運輸車輛及上下班車輛必須嚴格遵守交通規則。注意施工警示標識，不開英雄車。11、挖機及破碎機在施工地段施轉時
19、，嚴禁從行車道一側施轉，施轉半徑內嚴禁站人，以免發生安全事故。12、嚴禁機械帶病運轉，超負荷作業。夜間作業時，必須在作業區內設置照明燈，以增加照明度，照明應覆蓋整個作業區域，但不應給車輛駕駛員產生眩光。13、拌合站施工機械容易造成機械傷人，避免高空墜物和高空墜落。14、拌合站施工機械交叉作業嚴重，避免造成機械傷人和機械碰撞事故。15、做好用電安全。工地的電動設備、電力線路必須由電工人員架設及管理，開關應防雨且安設牢固，并設有漏電保護器，做到經常維修，保持良好。對不符合安全要求的電動設備及電力線路不得，使用非專業電工嚴禁隨意接、動電力線路，以防止觸電事故。16、做好防火工作，搭設的工棚與料庫之間
20、的距離，必須符合有關規定的要求。在工棚與料庫附近要設消防器材，并定期檢查。5.4.2 交通管制安全1、在拌和站路口設置醒目標志和警示標記，引導交通。2、在店忠路進入我工程部轉彎處設置車輛減速條，安全警示標志、減速標志，以利于提醒過往車輛，確保車輛安全通行。3、在封閉段施工路口設專職安全員，引導車輛通行，禁止社會車輛闖入施工區間。專職安全員應由經過考試合格的交通安全員擔任。4、根據公路安全作業規程，將作業區劃分為六個分區：警告區、上游過渡區、緩沖區、13 工作區、下游過渡區、終止區。5、配合交通部門做好安全設施及布置工作,保障運輸車輛安全通行。5.5 文明施工及環保措施1、施工現場布局合理，各項
21、管理制度齊全，責任明確。2、認真學習地方政府有關環境保護、水利設施保護、文物保護、防止水土流失、施工現場管理等規定和文件，制定相對應的措施和辦法，并貫穿于施工全過程。3、將文明施工與環境保護管理納入常規施工管理，安排專人負責，對用于工程的各種材料機具設備擺放整齊有序，并設立標志，防、排水設施齊全，性能良好，保持工地整潔。4、采取有效措施控制現場的各種粉塵、廢氣、污水、固體垃圾及噪聲對環境的污染和危害，不在現場燃燒各種有害的物質。1.對石屑、便道等經常灑水，保證石屑、塵土不致到處飛揚。5、距離居民點較近的施工地段,夜間不使用躁音較大的機械施工。6、運輸和儲存材料時,采取可靠措施防止材料漏失,污染環境。7、遵守有關部門對環境衛生的規定,現場做到文明施工,各種材料、機具要堆碼整齊、場地要平整，經常保持工地清潔。8、遵守福泉市城市主軸南段改擴建工程指揮部、監理單位現場文明管理規定，服從管理，切實做好各項工作。
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