1、目錄一、編制依據2二、工程概況2三、施工方案2四、安全及質量控制措施8一、編制依據木工程事故油池施工圖紙；GB50026-2007工程測量規范；GB50119-2013混凝土外加劑應用技術規范；GB50164-2011混凝土質量控制標準GB50204-2015混凝土結構工程施工質量驗收規范；GB50208-2011地下防水工程質量驗收規范；JGJ120-2012建筑基坑支護技術規程；二、工程概況本工程為llOkV沐村變電站工程，事故油池原位于配電裝置樓東北角，坐 標(X=33942.413;Y=53167.408) (X=33940.278;Y=53159.524)；因事故油池位置 在山坡下方
2、，基坑深度為4.2m考慮施工安全問題采用鋼板樁進行基坑支護；經 我方早期試壓鋼板樁壓至23m位置時便遇到孤石阻礙不能繼續施工，因而與設 計單位聯系確定將事故油池進行移位移至坐標(X=33948.131;Y=53149.338) (X=33940.287;Y=53151.566),我方再進行鋼板樁試壓壓至2-3m位置時亦遇到 孤石阻礙不能繼續施工；所以我方擬采用機械開挖進行放坡噴錨加固，并在護坡 上進行掛網噴射混凝土加固防護；尺寸詳見設計圖T3O1-3O，地面標高為0.3m, 所以需開挖深度為3.9m可滿足施工要求，事故油池結構混凝土采用C30,抗滲 等級P6,墊層混凝土等級C15；油池池壁及頂
3、板底而均抹1:2防水砂漿，厚20mm。三、施工方案1、工藝流程：定位放樣一一土方開挖一一孤石破除一一放坡加固一一人工修土一一基槽 驗收一一墊層施工一一池底板施工一一池壁、池頂板施工一一抹灰(土方回填)。2、定位放樣：根據事故油池原位于配電裝置樓東北角，坐標(X=33942.413;Y=53167.408) (X=33940.278;Y=53159.524)；因事故油池位置在山坡下方，基坑深度為4.2m 考慮施工安全問題采用鋼板樁進行基坑支護；經我方早期試壓鋼板樁壓至2-3m 位置時便遇到孤石阻礙不能繼續施工，因而與設計單位聯系確定將事故油池移至 坐標(X=3394& 131;Y=53149.3
4、38) (X二33940.287;Y二53151.566)如下圖。43 土方開挖 50.30X=33936.644X=33940.287Y=53151.566X=33948.131Y=53149.338Y = OQI 件 U.QUQ萬2X=33951125Y =53148.559X=33942.237Y =53143.010kVt1.4mX1.2m5X=33945.451Y=5316 .487由于設計基槽底標高標高為4.2m,廣州高程標高為29.3m,而事故油池現標 高為29.0m,所以事故油池需開挖深度為-3.9m；事故油池與山坡下方，且距離 水泵房約4.0m,我方擬采用機械開挖進行放坡噴錨
5、加固，開挖長度和寬度分別8.4mX 3.8m,深度為3.9m,長寬方向各放坡3m,臨近水泵房一邊放2.5m；并對施工機械班組進行技術、安全、文明施工交底。施工時，本工程采用機械開挖 與人工開挖交替進行，基礎開挖深度為相對標高。開挖完成后，由設計、建設、監理、施工方共同驗槽后方可進行下一道施工工序。事故油池卅示意圖4、孤石破除本基坑開挖采用自上而下分層開挖的方式進行施工，并且在開挖過程中遇到 大體積的孤石需破除才能進行下一道工序，我方擬采用機械爆破進行破除；先將 巖層較厚部分采用液壓巖石破碎錘分層破碎，再用挖機整理成堆；破碎錘破碎巖體時嚴格按照坡度比1:1進行破碎，不允許出現虧坡或坡度比 過大的
6、情況，施工平臺上的巖層破到位時，采用挖機進行修正平整。破碎錘破碎時挖機配合，清除破碎孤石，將已破碎的孤石裝車，運輸車輛采 用自卸車，運至指定地點，直至該基坑標高達到設計要求。5、放坡加固土方平均開挖深度約為3.9米，一次性開挖完成，基底落在絕對標高為 25. 10m處，基坑采用放坡開挖方案，邊坡因比較靠近山體及水泵房，無法按規 范要求進行放坡，需在坡而掛100*1004鋼筋網后噴射C25混凝土 100mm護坡, 并且在靠近水泵房那一邊坡需要向下打三層48*3. 0mm*6m鋼管同排鋼管間距 為200mm,層與層鋼管間距為750mm,并且采用鋼索將三層鋼管進行連接好進行 支護，防止水泵房基礎變形
7、；如下圖。6、墊層施工順序：軸線復核一一標高測定一一打小木樁（控制厚度）一一碗澆筑一 振搗平整 澆水保養操作要點：墊層施工前對土方開挖軸線，標高和寬度必須進行仔細復核（用 經偉儀、水準儀復測），嚴格控制中心軸線和基槽兩側肓線。墊層必須測定水平 標高，用小木樁等嚴格控制各層厚度，保護表面平直。碗的配合比、搗實按規定 操作。注意事項：A、做墊層前基底嚴禁積水，避免帶水澆筑墊層；B、碗墊層不 允許有表面缺漿形蜂窩，必要時適當加漿抹面，24小時后應及時澆水保養，墊 層澆筑前，檢查基槽中心坐標，基底尺寸和標高是否符合要求，并做好隱蔽記錄 的復核。7、底板、墻板、頂板施工本油池分二次施工完成，第一次為底板
8、而上翻300mm處，此處施工縫采用 鋼板止水帶作止水處理（見下圖），第二次為池壁及頂板工程。止水鋼板/丿底板0池體施工1、鋼筋綁扎鋼材必須有質量合格證書，并符合設計圖紙型號及材料要求，鋼筋的級別、 鋼號和直徑應按設計要求采用，鋼筋的形狀、尺寸必須符合設計耍求，采用焊接 鋼筋時，設在同一構件的焊接接頭應相互錯開，一根鋼筋不得有二個接頭，接 頭的截面不宜超過總面積的50%o同時，接頭不宜位于構件的最大彎矩處和彎曲 處。鋼筋的交叉點必須用鐵絲扎牢，先劃尺寸后綁扎，中間可成梅花式交錯綁扎, 每個扎點應將鐵絲余頭壓入內而。鋼筋保護層必須用墊塊控制，其厚度必須符合 設計規定或施工規范要求。底板上下層鋼筋綁
9、扎必須仔細對照標準圖集進行綁扎。所有鋼筋交叉處均需 用鐵絲綁扎牢固，池壁鋼筋綁扎先綁垂直鋼筋，再綁水平方向鋼筋，相互綁扎成 整體。鋼筋網上綁扎保護層墊塊。油池頂板為上下層鋼筋網。頂板中的鋼筋穿孔洞時盡量繞過避免截斷。如耍 截斷時，應加彎鉤與洞口加固環筋搭接錨固。上下層鋼筋網用架立筋點焊牢固。 隨即梨上保護層建塊。水管吊裝埋件吊耳鋼筋按圖紙尺寸埋入，并與鋼筋網焊連。2、模板工程模板應具有足夠的強度、剛度和穩定性，能可靠地承接新澆碗的重量（包括 施工荷重）和側壓力，構造要簡單，裝拆方便。模板結構應絕對保證工程結構和 構件各部分形狀尺寸及相互位置的正確，模板在施工前必須涂刷隔離劑。模板的 支承部分應
10、墊有統長墊木，確保其穩定。底板模板按常規方法一次支好，與油池壁施工縫留在底板上表而350 450mm處，施工縫型式多做成凸縫，或者留設凹縫，懸空部位模板采用鐵腳或 者支撐，并在鐵腳中部焊接止水板，池壁、頂板模板在底板澆筑后整體支設，進 行一次澆筑。池壁模板釆用九夾板、鋼管立模。用有撐支模的方法進行施工。池壁支撐主 要有立桿、橫桿、斜撐、水平撐組成。水池壁四周設置鋼管立柱，用于支撐水平 撐和斜撐。按圖紙要求埋設爬梯埋件，池壁埋管處鑲木板。池壁上口鋼管對拉，池壁模板施工詳圖油池頂板采用九夾板，搭設滿膛架支撐，上部45。斜托采用定做木模板立 模。預留孔按圖紙要求埋設準確。模板拆除：當混凝土強度達到能
11、夠保證其表面積棱角不因拆除模板而受到損 壞時，即可拆除模板，模板拆除后進行蓄水試驗，符合設計及規范要求后即可進 行回填施工。拆除模板時要注意現場的周圍環境，是否有沖擊和干擾已拆除的混 凝土表面的可能。模板拆除后及時將現場清理干凈，做到工完、料凈、場地清。3、栓工程底板工程：底板較薄，30cm厚，碇選用抗滲P6商品碗進行澆筑。澆筑時搭 設鋼管走道架，商碗泵車直接入倉。澆筑時宜先保證基坑內沒有積水水，用插入 式振搗器進行振搗。底板澆筑采用平板振搗器，使用平板振搗器必須保證足夠長 的振動時間。使碗中多余的氣體和水份排出。池底表面在碗初凝前壓實抹光，從 而得到強度高、抗裂性好的碗。池底板與池壁連接上翻
12、300mm處，四周設一道 止水鋼板。澆筑時要設專人值班檢查模板。池壁工程：沿池壁四周設鋼管走道架，商碗泵車直接入倉，水平施工縫處鋪 一層12cm同標號砂漿，鋪砂漿前應先進行灑水濕潤。磴采用抗滲P6商品碗澆 筑，沿池壁四周均勻對稱地進行，每層控制3040cm,釆用插入式振搗辭振搗， 振搗必須密實，池壁與頂板一次性澆筑完畢。栓養護：在正常氣溫下，碗應覆蓋草袋灑水養護14天，保持碗表面濕潤， 防止磴表面因水份散失而產生干縮性裂紋。4、抹灰工程1）工藝流程：墻而清理一澆水濕潤墻而一吊垂直、套方、抹灰餅、沖筋 -彈灰層控制線、基層處理一抹底層砂漿一抹罩面灰一養護。2）將墻面上殘存的砂漿、污垢、灰塵等清理
13、干凈，澆水濕潤墻面。3）在墻面處吊垂直、套方抹灰餅并按灰餅充筋后，在墻而上彈岀抹灰層 控制線。采用水泥砂漿分層與所沖筋抹平，大杠橫豎刮平，木抹子搓毛，終凝后 澆水養護。抹而層砂漿時，先抹一層素水泥漿，使其與底灰粘牢，用杠橫豎刮平, 木抹子搓毛，鐵抹子溜光、壓實。待其表而無明水時用軟毛刷蘸水垂直于地而的 同一方向輕刷一遍，以保證而層灰的顏色一致，避免收縮和裂縫。4）抹灰的施工順序：從上往下打底，底層砂漿抹完后，將架升上去，再從 上往下抹而層砂漿。5、土方回填水池壁磴強度達到設計強度75%及抹灰達到一定強度做蓄水試驗合格后即 可進行四周回填土施工，每層填虛土 30cm,用振動式打夯機夯實。待水池殮
14、強 度達到100%后進行池頂回填土，在回填前在池壁四周填以礫石反濾層，其高度 同回填土平。四、安全及質量控制措施因事故油池挖深達4.2m,屬于深基坑作業，因此對此作如下措施：1、臨邊防護沿基坑四周做封閉式鋼管護欄，外測釆用密目式安全網做封閉 圍護，臨邊防護欄離基坑邊口的距離大于50厘米。2、挖土時要注意土的穩定性，發現有裂縫及傾坍可能時，人員要及時離開。3、日或雨后必須檢查土壁及支撐穩定情況，確保安全施工。4、機械操作中進鏟不應過深，提升不應過猛。5、清底工人不準在機械回轉半徑下工作。6、在開挖基坑時，必須設有確實可行的排水措施，以免基坑積水。7、清坡、清底人員必須根據設計標高作好清底工作，不
15、得超挖。各項工序施工安全控制措施：土方開挖控制措施1. 完善操作規程。設專職安全監護人，各種車輛駕駛人員進入施工現場應了解和熟悉施工現場 帶電區域及與帶電設備應保持的安全距離。2. 基坑周邊嚴禁超堆荷載。3. 視土質特性，留有安全邊坡。當坑深超過1. 5米時，應設上下爬梯。4. 帶電施工區域進行隔離。模板安裝、拆除控制措施1. 模板組裝、拆除過程要兩人相互配合。2. 每層模板支護牢固，外露釘子及時拔掉、打彎，集中堆放，隨拆隨運。3. 高處作業佩戴安全帶，正確使用工具袋，不得拋擲物品。4. 拆模板時散落范圍設警示圍欄模板堆放高度不得高于1. 5mo5. 木工機械保護設施完好，必須嚴格執行機械操作規程，設備接地良好。6. 加工區域合理配置滅火器。鋼筋安裝控制措施1. 帶絕緣手套，正確穿戴防護工作服。2. 嚴格執行機械操作規程，機械安全防護罩齊全。3. 高空作業正確使用安全帶，禁止低掛高用。4. 機械設備一機一閘一保護，鋼筋加工時尾部設描桿。5. 安裝區域合理配置滅火器。混凝土澆筑控制措施1振搗棒操作人員帶絕緣手套，穿絕緣鞋。加強安全監護。2.澆制混凝土要搭設施工平臺，且搭設牢固符合安全施工要求。
全部分類
標準檢索
招標公告
免費下載資料庫
10000份+資源包
千萬vip文檔暢享下載
下載文檔文件編輯即用
網站精選百萬好案
百萬工程地產工作者都在用
微信掃一掃登錄
