1、。110KV變電站工程事故油池施工方案編制： 審核： 審批： 開封光利建筑公司20 年 月 日目 錄一、工程概況2二、工程特點(diǎn)2三、土方開挖工程3四、模板工程4 五、鋼筋工程5六、預(yù)埋鐵件、預(yù)埋管工程6七、混凝土工程7八、輕型井點(diǎn)降水7一工程概況工程簡述110kV程寨變電站位于，是一個(gè)新建110kV變電站工程，變電站三通一平工作已由建設(shè)單位完成。站區(qū)占地面積約4986m2，站區(qū)圍墻內(nèi)用地面積為4700m2。四周為農(nóng)田及村莊。工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：滿足國家施工驗(yàn)收規(guī)范要求，優(yōu)良工程標(biāo)準(zhǔn)，達(dá)標(biāo)投產(chǎn)。工程要求于20年11月15日交業(yè)主驗(yàn)收竣工投產(chǎn)。本工程由公司投資興建，項(xiàng)目建設(shè)單位公司，設(shè)計(jì)單位為有限公司，

2、施工單位為有限責(zé)任公司。工程承包范圍（土建部分）：建筑物有主控樓，構(gòu)筑物有110kV構(gòu)支架及基礎(chǔ)、110千伏設(shè)備支架及基礎(chǔ)、主變構(gòu)支架及基礎(chǔ)、事故油池、獨(dú)立避雷針基礎(chǔ)、圍墻及大門、站內(nèi)道路、電纜溝、站區(qū)排水等。交通情況該工程位于區(qū)內(nèi)，站內(nèi)外道路暢通，運(yùn)輸條件完全滿足要求。二、工程特點(diǎn)設(shè)計(jì)特點(diǎn) 本工程設(shè)事故油池一座，通過鑄鐵排油管與主變壓器油坑連接。事故油池位于#2、#3主變北側(cè)，圓形事故油池中心與主變中軸線相距10.0米。事故油池內(nèi)壁直徑3.8米，外壁直徑4.3米，油池壁厚0.25米。事故油池的結(jié)構(gòu)尺寸為4.35米，既需要從場地標(biāo)高(-1.10米)挖下4.15米,油池底板上表面標(biāo)高為場地標(biāo)高-

3、4.90米。如下圖：三、土方開挖工程測量定位放線1、應(yīng)根據(jù)場地圍墻軸線控制樁，放線事故油池中心，根據(jù)場地標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)定標(biāo)高水準(zhǔn)點(diǎn)，并設(shè)立相應(yīng)的軸線、標(biāo)高控制點(diǎn)。2、線應(yīng)注意已經(jīng)完成構(gòu)筑物復(fù)核，保證各軸線、標(biāo)高的相互銜接協(xié)調(diào)、測量放線后如有矛盾應(yīng)及時(shí)與設(shè)計(jì)聯(lián)系、解決有關(guān)問題。3、置測量控制網(wǎng)：我們按設(shè)計(jì)總圖和沉井平面布置要求設(shè)置測量控制和水準(zhǔn)基點(diǎn)，進(jìn)行定位放線，定出沉井中心軸線和基坑輪廓線，作為沉井制作和下沉定位的依據(jù)。4、所使用的經(jīng)緯儀、鋼卷尺、水準(zhǔn)儀、塔尺等測量工具，必須在使用前進(jìn)行檢查校正，符合精度要求才能投入工程使用。土石方工程由于油池面積占地面積小，開挖深度過大，為了減小坡度壓力，將基坑

4、分三階放坡，每階坡度高1.4m，臺(tái)階寬0.75m，如上圖所示。1、方開挖應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖進(jìn)行施工，根據(jù)基坑（槽）灰線用挖掘機(jī)開挖。2、坑挖深控制在約地面下4.1米，低于地下水位。3、開挖過程中應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù)，根據(jù)地面可能出現(xiàn)的裂縫調(diào)整邊坡保護(hù)措施。四、模板工程施工工藝1、油池池體下有混凝土墊層，池體模板坐落在混凝土墊層上，墊層厚度及表面平整度在允許誤差范圍內(nèi)，保證相鄰模板的高低落差及池體的下表面平整度。復(fù)核所放墨線尺寸正確后開始釘木模板。2、將1000mm長100mm100mm截面尺寸的木枋根據(jù)油池壁的內(nèi)壁弧度將兩頭削尖，中部按照池壁的弧度加釘短板，使木枋的兩邊和中部三點(diǎn)與油池內(nèi)壁圓弧內(nèi)切。木枋

5、弧度的直徑是油池內(nèi)壁直徑減取兩塊模板的厚度，即3770mm。 3、將模板鋸為300mm左右寬度的模板，高度為1750mm，將短邊方向按照池壁圓弧切線釘在處理得符合池壁弧度的木枋上，組成圓弧池壁的內(nèi)模。4、符合池壁弧度的木枋在豎向每隔500mm設(shè)一道，保證模板豎向剛度。5、油池外模在完成油池壁內(nèi)模和鋼筋安裝后安裝。6、油池外模固定用鋸成符合池外壁弧度的模板，模板放樣直徑是油池外壁直徑加上兩塊模板的厚度，即4330mm。7、同內(nèi)模安裝一樣寬度用300mm400mm2200mm的模板，將短邊方向按池壁圓弧切線釘在處理得符合池壁弧度的模板上，組成圓弧池壁的外模。8、符合池壁弧度的木枋在豎向每隔500m

6、m設(shè)一道，保證模板豎向剛度。9、控制內(nèi)外模弧度的模板和木枋宜數(shù)量相同，便于模板的支撐，保證模板豎向剛度。10、為防止混凝土墻模在澆制過程中出現(xiàn)變形，池壁側(cè)模每隔50cm高度設(shè)的弧形定位木枋和外模的固定弧形模板用對(duì)拉螺栓拉結(jié)，設(shè)置方式為橫向每隔50cm設(shè)對(duì)拉螺栓拉結(jié)，加強(qiáng)模板剛度。11、根據(jù)整體模板內(nèi)直徑及外直徑，沿周圈對(duì)拉螺栓用直徑14mm的鋼筋彎整圈，兩頭交叉，用對(duì)拉螺栓擰緊，保證模板的整體穩(wěn)定性。12、在任何時(shí)候澆混凝土，木工都必須派人員進(jìn)行跟班，并且根據(jù)管理人員要求進(jìn)行跟班人員配備。13、做到工完場清，實(shí)行文明施工。每個(gè)施工段完成后，要立刻將材料和雜物清理分類,各類配件，要及時(shí)回收。安全

7、技術(shù)措施1、工作前須檢查各種工具是否牢固可靠，否則要修理后才得使用，所有工具利器，不用時(shí)要放入工具箱或工具袋內(nèi)，不得隨意亂放2、使用手提電鉆操作時(shí)，必須配戴膠手套，下班后要切斷電源，收好電鉆。3、臨時(shí)用電電線駁接必須由工地電工負(fù)責(zé)進(jìn)行，不得私拉亂接。4、木工棚嚴(yán)禁有帶火種作業(yè)、嚴(yán)禁吸煙等。模板制作所產(chǎn)生的木屑、木雜等物，要每天進(jìn)行清理,并放到指定的地方存放。五、鋼筋工程操作工藝1、所有進(jìn)場的各種規(guī)格、各種級(jí)別的鋼筋，必須有出廠合格證，并對(duì)其在監(jiān)理見證下實(shí)行隨機(jī)抽檢即送試驗(yàn)室試驗(yàn)，試驗(yàn)合格后方能使用。2、鋼筋抽料人員要熟悉圖紙、會(huì)審記錄及施工規(guī)范，按圖紙要求的鋼筋規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量合理的填寫

8、鋼筋抽料表，計(jì)算出鋼筋的用量。3、鋼筋表面應(yīng)潔凈，粘著的油污、泥土、浮銹使用前必須清理干凈，可結(jié)合冷拉工藝除銹。4、鋼筋調(diào)直，可用機(jī)械調(diào)直，經(jīng)調(diào)直后的鋼筋不得有局部彎曲、死彎、小波浪形，其表面?zhèn)鄄粦?yīng)使鋼筋截面減少5%。級(jí)冷拉率不宜大于4%。5、鋼筋切斷應(yīng)根據(jù)鋼筋號(hào)、直徑、長度和數(shù)量，先斷長料后斷短料，盡量減少和縮短斷口，以節(jié)約鋼材。A、鋼筋彎鉤。形式有三種，分別為半圓彎鉤、直彎鉤及斜彎鉤。鋼筋彎鉤增加長度的理論值：對(duì)裝半圓彎鉤為6.25d,對(duì)直彎鉤為3.5d,對(duì)斜彎鉤為4.9d。 B、彎直鋼筋中間部位彎折處的彎曲直徑D，不少于鋼筋直徑的5倍。C、箍筋的末端應(yīng)作彎鉤，彎鉤形式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。本

9、工程內(nèi)對(duì)抗震有要求(7度)不應(yīng)小于箍筋的10倍。D、鋼筋下料應(yīng)根據(jù)構(gòu)件尺寸、混凝土保護(hù)層厚度，鋼筋彎曲調(diào)整值和彎鉤增加長度等規(guī)定綜合考慮。E、嚴(yán)禁對(duì)級(jí)鋼反復(fù)彎曲，只能一次成型。6、熟識(shí)圖紙，核對(duì)半成品鋼筋的級(jí)別、直徑、尺寸和數(shù)量是否與料牌相符，如有錯(cuò)漏應(yīng)糾正增補(bǔ)。7、鋼筋定位：劃出鋼筋安裝位置線，在已安裝好的模板上標(biāo)明各種型號(hào)構(gòu)件的鋼筋規(guī)格、形狀和數(shù)量。8、綁扎部位的位置上所有雜物應(yīng)在安裝前清理好。9、實(shí)行文明施工。由于場地比較狹窄，各類型鋼筋半成品，由總鋼筋加工場及時(shí)轉(zhuǎn)運(yùn)至現(xiàn)場。每個(gè)施工段要做工完場清。安全技術(shù)措施1、進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽，不得穿拖鞋。2、人力搬運(yùn)鋼筋時(shí)，注意鋼筋頭尾擺

10、動(dòng)，防止碰撞物體和打擊人身。3、人工調(diào)直鋼筋前，應(yīng)檢查所有的工具，鐵砧要平穩(wěn)，鐵錘的木柄要堅(jiān)實(shí)牢固，不許有破頭、缺口、因打擊而起花的錘頭要及時(shí)換掉。4、彎曲鋼筋時(shí)，要緊握扳手，要站穩(wěn)腳步，身體保持平衡，防止鋼筋折斷或松脫時(shí)，不慎跌倒。5、在高空安裝鋼筋應(yīng)選好位置站穩(wěn)，系好安全帶。六、預(yù)埋鐵件、預(yù)埋管工程預(yù)埋鐵件施工1、油池壁上的預(yù)埋鐵件應(yīng)按照?qǐng)D紙定出在模板上定出中軸線和留孔的邊線。2、拆模后按照?qǐng)D紙大樣置將預(yù)埋鋼板與預(yù)留錨筋焊接牢固，鋼板表面處理平整。3、埋件相應(yīng)位置安裝預(yù)埋鋼板，檢查埋件安裝是否牢固。混凝土澆筑過程中振搗同時(shí)不可將振蕩棒作用在預(yù)留鐵件上，以免影響定位。4、所有埋件焊接后應(yīng)補(bǔ)回

11、防銹涂漆，防銹涂漆為紅丹兩度銀漆兩度。5、埋件焊接后與水池壁的空隙用高標(biāo)號(hào)水泥砂漿塞滿。6、設(shè)計(jì)變更較多,應(yīng)注意交底,同時(shí)與消防專業(yè)施工技術(shù)人員作好現(xiàn)場復(fù)核工作。預(yù)留管施工1、預(yù)留管的規(guī)格必須復(fù)合設(shè)計(jì)要求，設(shè)計(jì)變更較多,應(yīng)注意交底,同時(shí)與消防專業(yè)施工技術(shù)人員作好現(xiàn)場復(fù)核工作。2、預(yù)留管施工前應(yīng)在模板上彈出墨線，定位預(yù)留套管的各中軸線和邊線。3、墻板鋼筋應(yīng)繞過預(yù)留套管位置。4、混凝土澆筑過程中振搗密實(shí)的同時(shí)不可將振蕩棒作用在預(yù)留管上，以免影響其定位。5、各套管在埋設(shè)前，應(yīng)將表面的銹皮、油漆和油污清除干凈。6、埋設(shè)的管子應(yīng)無堵塞現(xiàn)象，外露管口應(yīng)臨時(shí)加蓋保護(hù)。七、混凝土工程混凝土施工工藝1、澆砼前，

12、應(yīng)先將基坑的內(nèi)積水抽干，坑內(nèi)的浮土、淤泥和雜物要清理干凈；特別是基礎(chǔ)混凝土作業(yè)時(shí)，不能帶水作業(yè)。澆砼前應(yīng)對(duì)模板澆水濕潤。2、混凝土為抗?jié)B等級(jí)為S6的C25混凝土。施工中嚴(yán)格按照配合比要求進(jìn)行配料，特別注意砂、石材料的含水率、含泥量情況，在雨天應(yīng)進(jìn)行調(diào)整。3、砼下落的自由傾落高度不超過2米，如超過2米必須采取措施。澆筑砼高度超過3米時(shí)，應(yīng)采用串筒、導(dǎo)管、溜槽或在模板側(cè)面開門子洞。4、澆砼時(shí)應(yīng)分段分層進(jìn)行，每層澆筑高度應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、鋼筋疏密決定。一般分層高度為插入式振動(dòng)器作用部分長度的1.26倍，最大不超過600mm。5、使用插入式振動(dòng)器應(yīng)快插慢拔。插點(diǎn)要均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)，按順序進(jìn)行，不得遺漏

13、，做到均勻振實(shí)。移動(dòng)間距不大于振動(dòng)棒作用半徑的1.6倍（一般為300400mm）。振搗上一層時(shí)應(yīng)插入下層混凝土面60mm，以消除兩層間的接縫。6、澆筑砼應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。如必須間歇其間歇，時(shí)間應(yīng)盡量縮短，并應(yīng)在前一層混凝土初凝之前，將次層混凝土澆筑完畢。間歇時(shí)間應(yīng)按所用水泥品種和混凝土初凝條件確定，一般不超過2小時(shí)。7、澆筑混凝土?xí)r應(yīng)派專人經(jīng)常觀察模板、鋼筋、預(yù)留洞、預(yù)埋件等有無位移變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即處理并應(yīng)在已澆筑的混凝土初凝前處理完畢。8、墻混凝土應(yīng)分層澆筑振搗，每層澆筑厚度控制600mm左右。混凝土下料點(diǎn)應(yīng)分散布置循環(huán)推出，連續(xù)進(jìn)行，并控制好混凝土澆筑的延續(xù)時(shí)間。八、輕型井點(diǎn)降水施

14、工準(zhǔn)備施工機(jī)具 1.管：45，壁厚為3.0mm的無縫鋼管或鍍鋅管，長5.0m左右，一端用厚為4.0mm的鋼板焊死，在此端1m長范圍內(nèi)，在管壁上鉆15mm的小圓孔，孔距為25mm，外包兩層濾網(wǎng)，濾網(wǎng)采用編織布，外部再包一層網(wǎng)眼較大的尼龍絲網(wǎng)，每隔5060mm用10號(hào)鉛絲綁扎一道，濾管另一端與井點(diǎn)管進(jìn)行連接。2.井點(diǎn)管：45，壁厚為3.0mm的無縫鋼管或鍍鋅管。 3.連接管：透明管或膠皮管，與井點(diǎn)管和總管連接，采用8號(hào)鉛絲綁扎，應(yīng)扎緊以防漏氣。 6.移動(dòng)機(jī)具：自制移動(dòng)式井架(采用舊設(shè)備振沖機(jī)架)、牽引力為6t的絞車5.抽水設(shè)備：根據(jù)設(shè)計(jì)配備離心泵、真空泵或射流泵，以及機(jī)組配件和水箱。 7.水槍：5

15、05無縫鋼管，下端焊接一個(gè)16的槍頭噴嘴，上端彎成大約直角，且伸出沖擊管外，與高壓膠管連接。 8.蛇形高壓膠管：壓力應(yīng)達(dá)到1.50MPa以上。 9.高壓水泵：100TSW-7高壓離心泵，配備一個(gè)壓力表，作下井管之用。材料 粗砂與豆石，不得采用中砂，嚴(yán)禁使用細(xì)砂，以防堵塞濾管網(wǎng)眼。技術(shù)準(zhǔn)備 詳細(xì)查閱工程地質(zhì)勘察報(bào)告，了解工程地質(zhì)情況，分析降水過程中可能出現(xiàn)的技術(shù)問題及采取的措施。 施工工藝 安裝程序安裝程序安裝程序安裝程序 井點(diǎn)放線定位挖井點(diǎn)溝槽安裝高壓水泵鑿孔安裝埋設(shè)井點(diǎn)管布置安裝總管井點(diǎn)管與總管連接安裝抽水設(shè)備試抽與檢查正式投入降水程序。 井點(diǎn)管埋設(shè)井點(diǎn)管埋設(shè)井點(diǎn)管埋設(shè)井點(diǎn)管埋設(shè) 1.測量放

16、線確定井點(diǎn)位置，然后在井位先挖一個(gè)小土坑，深大約500mm，以便于沖擊孔時(shí)集水、埋管時(shí)灌砂，并用水溝將小坑與集水坑連接，以便排泄多余水。2.用絞車將簡易井架移到井點(diǎn)位置，將套管水槍對(duì)準(zhǔn)井點(diǎn)位置，啟動(dòng)高壓水泵，水壓控制在0.40.8MPa，在水槍高壓水射流沖擊下套管開始下沉，并不斷地升降套管與水槍。一般含砂的粘土，按經(jīng)驗(yàn)，套管落距在1000mm之內(nèi)，在射水與套管沖切作用下，大約在1015min時(shí)間之內(nèi)，井點(diǎn)管可下沉10m左右，若遇到較厚的純粘土?xí)r，沉管時(shí)間要延長，此時(shí)可增加高壓水泵的壓力，以達(dá)到加速沉管的速度。沖擊孔的成孔直徑應(yīng)達(dá)到300350mm，保證管壁與井點(diǎn)管之間有一定間隙，以便于填充砂石

17、，沖孔深度應(yīng)比濾管設(shè)計(jì)安置深度低500mm以上，以防止沖擊套管提升拔出時(shí)部分土塌落，并使濾管底部存有足夠的砂石。 鑿孔沖擊管上下移動(dòng)時(shí)應(yīng)保持垂直，這樣才能使井點(diǎn)降水井壁保持垂直，若在鑿孔時(shí)遇到較大的石塊和磚塊，會(huì)出現(xiàn)傾斜現(xiàn)象，此時(shí)成孔的直徑也應(yīng)盡量保持上下一致。 井孔沖擊成型后，應(yīng)拔出沖擊管，通過單滑輪，用繩索提起井點(diǎn)管插人井孔，井點(diǎn)管的上端應(yīng)用木塞塞住，以防砂石或其他雜物進(jìn)入，井在井點(diǎn)管與孔壁之間填灌砂石濾層。該砂石濾層的填充質(zhì)量直接影響輕型井點(diǎn)降水的效果，應(yīng)注意以下幾點(diǎn)： 砂石必須采用粗砂，以防止堵塞濾管的網(wǎng)眼。 濾管應(yīng)放置在井孔的中間，砂石濾層的厚度應(yīng)在60100mm之間，以提高透水性，

18、并防止土粒滲入濾管堵塞濾管的網(wǎng)眼。填砂厚度要均勻，速度要快，填砂中途不得中斷，以防孔壁塌土。 3.砂石濾層的填充高度，至少要超過濾管頂以上10001800mm廠-般應(yīng)填至原地下水位線以上，以保證土層水流上下暢通。 4.井點(diǎn)填砂后，井口以下1.01.5m用粘土封口壓實(shí)，防止漏氣而降低降水效果。沖洗井管5、將30mm的膠管插入井點(diǎn)管底部進(jìn)行注水清洗，直到流出清水為止。應(yīng)逐根進(jìn)行清洗，避免出現(xiàn)“死井”。管路安裝管路安裝管路安裝管路安裝 首先沿井點(diǎn)管線外側(cè)，鋪設(shè)集水毛管，并用膠墊螺栓把干管連接起來，主干管連接水箱水泵，然后拔掉井點(diǎn)管上端的木塞，用膠管與主管連接好，再用10#鉛絲綁好，防止管路不嚴(yán)漏氣而

19、降低整個(gè)管路的真空度。主管路的流水坡度按坡向泵房5的坡度并用磚將主干管墊好。 檢查管路 下管與井點(diǎn)管連接的膠管的各個(gè)接頭在試抽水時(shí)是否有漏氣現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)這種情況應(yīng)重新連接或用油膩?zhàn)佣氯匦聰Q緊法蘭盤螺栓和膠管的鉛絲，直至不漏氣為止。在正式運(yùn)轉(zhuǎn)抽水之前必須進(jìn)行試抽，以檢查抽水設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，管路是否存在漏氣現(xiàn)象。在水泵進(jìn)水管上安裝一個(gè)真空表，在水泵的出水管上安裝一個(gè)壓力表。為了觀測降水深度，是否達(dá)到施工組織設(shè)計(jì)所要求的降水深度，在基坑中心設(shè)置一個(gè)觀測井點(diǎn)，以便于通過觀測井點(diǎn)測量水位，并描繪出降水曲線。 在試抽時(shí)，應(yīng)檢查整個(gè)管網(wǎng)的真空度，應(yīng)達(dá)到550mmHg(73.33kPa)，方可正式投入抽水

20、。 抽水 管網(wǎng)全部安裝完畢后進(jìn)行試抽。當(dāng)抽水設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)一切正常后，整個(gè)抽水管路無漏氣現(xiàn)象，可以投入正常抽水作業(yè)。開機(jī)7d后將形成地下降水漏斗，井趨向穩(wěn)定，土方工程可在降水10d后開挖。 注意事項(xiàng)注意事項(xiàng)注意事項(xiàng)注意事項(xiàng)土方挖掘運(yùn)輸車道不設(shè)置井點(diǎn)，這不影響整體降水效果。 在正式開工前，由電工及時(shí)辦理用電手續(xù)，保證在抽水期間不停電。抽水應(yīng)連續(xù)進(jìn)行特別是開始抽水階段，時(shí)停時(shí)抽，會(huì)導(dǎo)致井點(diǎn)管的濾網(wǎng)阻塞。同時(shí)由于中途長時(shí)間停止抽水，造成地下水位上升，會(huì)引起土方邊坡塌方等事故。 輕型井點(diǎn)降水應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行檢查，其出水規(guī)律應(yīng)“先大后小，先渾后清”。若出現(xiàn)異常情況，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行檢查。 在抽水過程中，應(yīng)經(jīng)常檢查和調(diào)節(jié)離

21、心泵的出水閥門以控制流水量，當(dāng)?shù)叵滤唤档剿蟮乃缓螅獪p少出水閥門的出水量，盡量使抽吸與排水保持均勻，達(dá)到細(xì)水長流。真空度是輕型井點(diǎn)降水能否順利進(jìn)行降水的主要技術(shù)指數(shù)，現(xiàn)場設(shè)專人經(jīng)常觀測若抽水過程中發(fā)現(xiàn)真空度不足，應(yīng)立即檢查整個(gè)抽水系統(tǒng)有無漏氣環(huán)節(jié)，并應(yīng)及時(shí)排除。在抽水過程中，特別是開始抽水時(shí)，應(yīng)檢查有無井點(diǎn)管淤塞的死井，可通過管內(nèi)水流聲、管子表面是否潮濕等方法進(jìn)行檢查。如“死井”數(shù)量超過10%，則嚴(yán)重影響降水效果，應(yīng)及時(shí)采取措施，采用高壓水反復(fù)沖洗處理。在打井點(diǎn)之前應(yīng)勘測現(xiàn)場，采用洛陽鏟鑿孔，若發(fā)現(xiàn)場內(nèi)有舊基礎(chǔ)、隱性墓地等應(yīng)及早上報(bào)。如粘土層較厚，沉管速度會(huì)較慢，如超過常規(guī)沉管時(shí)間時(shí)，

22、可增大水泵壓力，但不要超過1.5MPa。 主干管流水坡度流向水泵方向。 如在冬季施工，應(yīng)做好主干管保溫，防止受凍。 基坑周圍上部應(yīng)挖好水溝，防止雨水流入基坑。 如場地粘土層較厚，這將影響降水效果，因?yàn)檎惩恋耐杆阅懿睿蠈铀灰诐B透下去采取套管和水槍在井點(diǎn)軸線范圍之外打孔，用埋設(shè)井點(diǎn)管相同成孔作業(yè)方法，井內(nèi)填滿粗砂，形成二至三排砂樁，使地層中上下水貫通。在抽水過程中，由于下部抽水，上層水由于重力作用和抽水產(chǎn)生的負(fù)壓，上層水系很容易漏下去，將水抽走。 井點(diǎn)降水施工隊(duì)?wèi)?yīng)派員24小時(shí)值班，定時(shí)觀測流量及水位降低情況并做好輕型井點(diǎn)降水記錄，同時(shí)施工人員在井點(diǎn)施工時(shí)，亦應(yīng)做好井點(diǎn)施工記錄質(zhì)量通病的防治：

23、通病及現(xiàn)象原因分析預(yù)防措施井點(diǎn)抽水時(shí)在周圍地面出現(xiàn)沉降開裂及位移含水層疏干后，土體產(chǎn)生密實(shí)效應(yīng)，土層壓縮，地面下沉限制基坑周圍堆放材料，機(jī)械設(shè)備量，且不宜集中降水速度過慢或無效，坑內(nèi)水位無明顯下降或不下降表層土滲水性較強(qiáng)，抽出的水又迅速返回井內(nèi)做好地表排水系統(tǒng)，防止雨水倒灌，井點(diǎn)抽水就近排入下水道中進(jìn)水管、濾網(wǎng)堵塞或泵發(fā)生機(jī)械故障等。抽水前檢驗(yàn)水泵，正式抽水前進(jìn)行試抽輕型井點(diǎn)降水系統(tǒng)拆除輕型井點(diǎn)降水系統(tǒng)拆除輕型井點(diǎn)降水系統(tǒng)拆除輕型井點(diǎn)降水系統(tǒng)拆根據(jù)工程結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和土方回填進(jìn)度要求，陸續(xù)關(guān)閉及逐步拔除井點(diǎn)降水管。所留孔洞立即用砂土填實(shí)。 拔除井點(diǎn)管拆除集水總管等配件，應(yīng)分門別類堆放，及時(shí)余運(yùn)出施工現(xiàn)場。輕型井點(diǎn)降水系統(tǒng)的設(shè)備和附件應(yīng)及時(shí)清洗和保養(yǎng)。建筑公司