1、施工方法簡述由于施工工期較緊，為了減少基坑施工時土方開挖量，本工程各施工段實施同時開挖埋設的流水作業；另外，為了減少開挖期間排灌渠引水對施工管道的影響，采用全圍堰施工方式。同時，在基坑開挖時，根據不同地段管道的埋設深度，采用大開挖或鋼板樁基坑支護的形式進行基坑的開挖。具體見后述。管道的安放采用人力配合機械進行，采用DZ振錘進行鋼板樁的施打及拔除。基坑臨時排水和降水以水泵抽出解決。施工前準備施工圍堰水泥攪拌樁基礎處理基坑開挖、鋼板樁支護墊層處理主體結構施工出水口砌筑基坑回填一、主要工藝流程二、施工前準備1、管線探測在基坑開挖時，必須弄清與施工相關的地下情況，根據圖紙及有關資料的提供，查明其情況。
2、所施工程與已建管道構筑物銜接，則必須在開挖前對其平面位置和高程進行校對，必要時開挖核實；若施工地段的地下情況與施工圖及有關資料提供的情況不符合時應及時通知監理工程師予以處理。現場開挖探測管線的方法具體為：采用人力沿溝槽開挖邊線挖一道深約1.21.5m深，寬1.0m的縱向深坑，橫向每隔約20m挖一道深坑。2、技術交底現場施工員和現場質安員應向機械司機進行詳細交底，交底內容一般包括挖槽斷面、堆土位置，現有地下構筑物情況及施工技術、安全要求等，并指定專人與司機配合，其配合人員應熟悉機械挖土有關操作規程。三基坑開挖及支護由于本項目基坑埋設深度較深，因此，我司根據不同的埋設深度，采用密打鋼板樁進行支護。
3、1、鋼板樁的裝卸運輸和堆放（1）、為了防止鋼板樁出現殘余變形，吊運和堆放過程中要注意吊點和支點的正確，吊點按兩點吊進行計算。（2）、鋼板樁吊運及堆放要避免碰壞鎖口堆放場地要高于周圍地面，土質要堅實均勻，以防不均勻沉降。2、打樁方法：鋼板樁采用吊車吊DZ振動錘施打，打樁時，先用吊機把鋼板樁吊起就位，讓其憑自重入土，豎起穩定后，再用吊機吊起振動錘夾住鋼板樁，將樁打到要求的深度，插打過程中隨時檢測每根樁的傾斜度，當偏斜過大時不能用拉擠方法調整時，拔起重打。3、基坑開挖采用機械（反鏟挖掘機）開挖，人工輔助修整基底。挖掘機一邊開挖一邊后退，開挖出來的余泥堆土于未開挖的基坑位置上，上方需及時外運。由于挖機
4、不可能準確地將槽底按規定高程整平，所以為確保槽底土壤結構不被撓動，而用人工清底。4、基坑從兩側向中心分層開挖，鋼板樁支撐應打入該層槽底不低于1.5m。5、橫撐長度一般比未打緊前空間稍長26cm，以使打入后支撐壓緊，若橫撐長度較短，可在兩端或一端加木塊墊楔后打緊。橫撐順槽方向的間距，一般采用2.0m，部分挖深過大的地段，視土質的情況可增加多層橫撐，頂撐宜采用型鋼或活動鋼支撐。6、橫撐的層次及標高應考慮安管、砌筑等操作的方便，如因安管或砌筑的需要將橫撐轉換，則必須按照先撐后拆的原則，逐步轉換。7、基坑開挖時，各級質安人員要加強巡視現場，密切注意周圍主體的變化情況及管溝內可能出現的涌水、涌砂及坑底土
5、體的隆起反彈，一旦發現問題，應立即停止開挖，并知會監理工程師協商處理。8、開挖至設計基坑底后，可在溝槽底的一側做一排水小溝收集溝底的積水并用泵抽出溝槽；雨季施工時，為防止溝底土壤受水浸泡，預留人工整平的20cm厚的一層土體應街下一工序進入前才予以挖除。9、基坑開挖后，應對基坑底部原狀土進行檢查，合格后才能進行基礎的施工。如基底土質及地層情況與設計不符時，則應檢查判定其地基容許承載力能否滿足設計要求，當達不到設計要求時，須與設計人員洽商確定處理方法。10、嚴禁撓動槽底土壤，如發生超挖，嚴禁用土回填，如出現超挖時，需回填磚碎石砂填平夯實至設計標高。槽底如受水浸泡或受凍時，挖除受水浸泡或受凍的土壤后
6、，需回填石屑。四、基礎處理基底開挖遇軟土地基或達不到設計要求的承載力時，我方擬通知監理工程師進行處理，確定地基處理的方法，以保證基礎承載力滿足設計要求。本項目地基處理方法按設計圖紙所示，采用水泥攪拌樁加固處理。水泥攪拌樁施工時采用四攪四噴法，根據設計要求樁機攪拌軸提升速度為小于0.8m/min，攪拌軸垂直度達到99%，樁平面偏差不大于50mm，水灰比控制范圍為0.40.5間。成樁樁徑為500mm，攪拌樁用42.5R普通硅酸鹽水泥作固化劑。每米水泥用量60Kg，均勻攪拌，停灰面離地面500mm。攪拌樁要嚴格控制噴漿時間和停灰時間，不得中斷噴漿，以確保樁長，嚴禁在尚未噴漿的情況下進行鉆探提升工作。
7、五、墊層處理根據施工設計圖及招標文件所示，水泥攪拌樁基礎加固完成后，我司擬立即進行鑿除樁頭及C15砼箱涵墊層澆注工序。1、核對溝底標高無誤后，按照圖紙要求鋪筑碎石砂墊層并用打夯機夯實，然后根據設計圖紙裝設墊層現澆模板。2、模板采用鋼制模板，模板檢驗合格后及時澆筑基礎混凝土，混凝土應符合設計配合比并用插入式振搗密實，待基礎終凝后淋水養護。六、箱體的施工當箱體墊層施工完畢后，我司擬立即進行主體結構的各工序施工。1、鋼筋綁扎本工程所用的鋼筋均由施工現場制作棚加工，現場設鋼筋堆放點，各種鋼筋掛牌按進度計劃分流水段先后堆放整齊。所有鋼筋必須有鋼材質量證明書或出廠合格證明，以及有檢測部門做的抗拉強度、冷彎
8、和延伸率等力學性能報告。鋼筋加工的形狀必須符合設計要求，鋼筋表面無損傷，油漬及鐵銹在使用前應清除干凈。現場安裝鋼筋按設計圖、鋼筋表核對安裝，并由專人復核。對保護層應預先做好墊塊控制，底板的鋼筋用20500*500馬凳筋支墊，網格布置，保證鋼筋的位置正確。鋼筋搭接采用綁扎30d的搭接長度，鋼筋的駁接按現行混凝土施工驗收規范和鋼筋焊接驗收規程執行。2、模板安裝模板制作前應熟悉圖紙，了解各部分結構的截面尺寸、位置、標高、預留孔和預埋件等情況，根據圖示的尺寸制作出各個部分構件模板的規格。注意模板拼縫嚴密、支撐牢固。一般不使用螺栓或鐵絲貫穿混凝土墻固定模板，如必須使用螺栓或鐵絲貫穿混凝土土墻時，在貫穿處
9、的模板內側釘一塊小木方（4cm4cm2cm），模板拆除后使混凝土墻上留有凹位，將外露螺栓或鐵絲貼墻割除后再抹膨脹水泥砂漿封賭。3、澆注砼結構混凝土攪拌最短時間90S（防滲混凝土攪拌最短時間120S）。澆搗混凝土應注意觀察模板、支定及預埋件的情況，如有變形、移位時應及時糾正。澆筑混凝土前，對于模板及其支架，應檢查其尺寸、軸線及標高是否正確；強度、剛度是否足夠；模板是否嚴密；模板內的垃圾、鋼筋上的油污是否清除干凈。模板應澆水濕潤，堵嚴模板的縫隙和孔洞。鋼筋工程屬隱蔽工程，應檢查其級別、直徑、數量、位置和排列是否符合設計要求；保護層厚度是否能得到保證；浮銹、油污有無清除；埋設件及預留孔洞有無遺漏，位
10、置是否正確。固定是否牢固，檢查結果應做記錄。混凝土自高處傾落時自由高度不宜超過2M。采用插入式、平板式振動器振搗混凝土時，其移動間距應在振動器作用板徑的1.5倍。振搗時，要避免碰撞鋼筋、模板及預埋件。每一振點應使其表面呈現浮漿，使用插入式振動器應快插慢拔，防止過振或漏振。4、拆模和保養模板的拆除應在混凝土強度達到拆模強度后方能進行，對已拆除模板的結構及其支承結構進行檢查，確認混凝土無影響結構性能的缺陷，而結構又有足夠的承載能力后始準拆除承重模板和支架，已拆除模板的結構應在混凝土強度達到設計強度等級后才能承受全部設計荷載。在拆模過程中，如發現對混凝土結構有影響及安全質量問題時應立即停止拆除，經處
11、理后方可繼續拆模。加強澆水養護（普通混凝土不少于7天，抗滲混凝土養護不少于14天），指派專人負責，為提高混凝土的養護質量，采用噴“養生液”進行涂膜養護。在炎熱天氣用麻包覆蓋減少混凝土表面水份蒸發，按規定留置混凝土試塊并按28天標準要求養護試塊。七、施工過程中的排水措施1、地表排水：基坑外新建道路兩側筑小土堤截水，以防地表水倒流灌入施工槽內。2、槽內排水：基坑內側設2020cm排水溝及集水井，用35cm碎石填充，以抽水泵在集水井抽水，確保管槽不受水浸。八、基坑回填根據設計圖紙說明，箱涵主體結構和附屬設施施工完畢后，在箱體兩側墻背用碎石砂回填并用水沖實，在回填至箱頂500mm后再用粘土分層回填夯實
12、，密實度均應達到95%以上。九、拔鋼板樁起拔鋼板樁時，必須在基坑土方回填夯實以后進行。施工時，用吊車吊起振動錘夾住鋼板樁起撥，在拔樁時，采取撥上1m回打0.5m的方法反復操作，以減少排水管的下沉幅度。同時注意兩邊對稱起撥，對拔樁產生的樁孔，須及時回填中砂，并用水灌實，做好“邊振動邊回填”，以減少對鄰近建筑物的影響。 第一節 質量保證措施及承諾我公司承諾：保證該工程按招標文件要求的工程質量完成，給業主一完美的答卷。1. 在項目部內廣泛開展“爭創優質工程”活動，全面加強質量意識教育，使項目部全體職工均能按優質工程的要求進行施工。 2. 健全以項目部為基礎的施工管理組織機構，全面管理指導施工，各個部
13、門及崗位均有明確的職責、權限，做到各司其職、各負其責、職責分明。 3. 做好文件和資料的管理工作，施工中各種施工表格按甲方要求的格式進行填寫，對設計圖紙、會議紀要、變更設計、來往文件設專人進行管理，做好收、發、管、存、歸檔的工作，及時收集和整理施工過程中形成的各類工程資料，認真規范填寫各類資料表格，務求做到工程資料的完整、準確、規范。4. 積極推廣全面質量管理，開展QC小組活動，以工程中的重大技術問題及常見的質量通病為課題，不斷攻克技術上的難關及解決施工中的常見整理問題。 施工機械及設備擬投入的主要施工機械設備表序號機械設 備名稱型號規格數量國別產地制造 年份額定功率（KW）生產能力用于施工部
14、位1挖掘機PC2003日本1991PC200良好污水2裝載機ZL50C2中國1990ZL50C良好路面3空壓機W-1/75中國1992W-1/7良好路面4自卸車10噸8中國19925噸良好路面5推土機135KW3中國1990135KW良好路基6平地機120KW3中國1996120KW良好路基7攪拌機8001以上4中國1995良好污水8汽車起重機40噸2中國199740噸良好污水9平板車HZ-153中國1998HZ-15良好路面10抽水機6中國2000良好污水11打夯機6中國1999良好污水12經緯儀J23中國1998良好污水13水準儀S63 中國1998良好污水14瀝青攤鋪機WLTL85001中國1999良好路面
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