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室外綜合管線施工方案（13頁）.pdf

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室外綜合管線施工方案（13頁）.pdf

1、管線工程監理實施細則一、監理工作依據（一）國家和省市有關法律、法規及相應規定1、中華人民共和國建筑法2、中華人民共和國合同法3、建設工程質量管理條例4、建設工程監理規范（二）建設工程委托監理合同（三）設計文件及其變更（四）現行施工規范及質量驗收評定標準1、中華人民共和國建設工程質量標準強制性條文2、混凝土結構工程施工質量驗收規范（50204-2002）3、城鎮供熱管網工程施工及驗收規范 CJJ28-2004 4、工業設備及管道絕熱工程質量檢驗評定標準 GB50185-93 5、電氣安裝工程施工圖集 6、濕陷性

2、黃土地區室外給水排水管道基礎及接口 04S531-1 7、建筑給排水及采暖工程施工質量驗收規范 GB50242-2002 8、給排水管道施工及驗收規范 GB50268 二、監理工作內容負責濟南奧林匹克體育中心工程弱電、電力、熱力、污水、給水、中水管線工程內容的施工監理，及上述內容在施工期間可能發生的變更內容、相應工程保修階段的監理，配合工程跟蹤審計單位做好工程量計量的審核工作。一、一般規定（一）所有排水設施的管道和弱電及照明管道的位置、標高、形式、尺寸和縱坡均應符合圖紙要求或監理工程

3、師的指示，進行施工放樣測量前測量人員先校核施工圖紙，按施工圖紙提供的管網的位置和標高，定出溝槽中線及井位并引出水準基準點，作為整個管網工程的控制點。每次測量均要閉合，按規范嚴格控制閉合誤差。測量管溝中心軸線、標高；并放出管溝基槽邊線，在邊線設置小木樁。溝渠放線，每隔20m 設中心樁，必要時設置控制樁。溝槽放線抄平后，應繪制溝槽縱斷面圖并按照GB502

4、89-98、GB50013-2006、GB50242-2002和 GB50268-97的有關規定設置。（二）基坑和溝槽的開挖與回填1、基坑開挖后，若基底地質、水文等與圖紙所示不符時，承包人應根據實地鉆（挖）探及土的試驗資料，提出地基處理方案或加固措施，報監理工程師批準；2、挖成的基坑如有擾動或毀壞，承包人應按監理工程師的指示，增加開挖深度，并免費按監理工程師同意的材料回填至圖紙規定的標高；3、基礎底面應夯實密實，地基承載力應符合圖紙或監理工程師的要求，凡未達到設計承載力的基坑，不得進行基礎施工；4、夏季施工時，基底不得受水浸泡，做好防雨措施，夏季施工方案應報監理工程師批準。（三）挖好的排水設施

5、溝槽，在鋪砌之前應先進行整修，以使溝底與溝壁堅實平順，在鋪砌作業完成后，其周圍地面應整平壓實。期間邊溝不應作為農業排灌渠道，不得已必須與排灌渠道結合時，承包人應自費處理由此帶來的影響。（四）適當加大泄水斷面，防止浸泡路基，并采取加固措施，報監理工程師批準。（五）地面以下的或隱蔽的工程，在未進行檢驗，試驗并被監理工程師批準之前不能覆蓋或掩埋。二、給水鑄鐵管圓管成品（一）允許偏差（二）管材存在下列情況為不合格：1、圓管破損或其有貫通裂紋、鱗落；2、表面有蜂窩面及成型不良；3、表面有繡皮、油漬、油漆等污垢4、管節端面不平端，凸凹超過 10mm 或與軸線不垂直者。（三）工程師認為必要時將根據下列的單項

6、或多項檢驗決定預制構件是否合格，其檢驗費用由承包人負責。1、用三點承載強度試驗的結果對全部預制管的2%以下進行檢驗。所施加的荷載有產生0.20mm 裂縫時的荷載和極限菏載，采用標準GB11836-94，GB11837-94；檢查項目允許偏差（mm）連接口 3 內（外）直徑 10 管壁厚度 5，2、按規范的規定檢驗已完成的預制與設計的一致性，且無任何缺陷。三、管道的安裝管道安裝從下游開始，使接頭面向上游。每節管道的整個長度應緊密相貼于已鋪好的基座或夯實的墊層上，使管道受力均勻。當管涵設計為混凝土或砌體基礎時，基礎上面應設混彈簧土管座，其頂部弧形面應與管身緊密貼合。管節的裝卸及安裝作業須用批準的吊

7、具進行。除非取得監理工程師的許可，不允許用滾板或斜板卸管。（一）接頭1、如采用插口管，接口應平直，環形間隙應均勻，并應按設計要求安裝特制的膠圈或用瀝青、麻絮等防水材料填塞，不得有裂縫、空鼓、漏水等現象。2、如采用平接管，接縫寬度應不大于1-2cm，禁止用加大接縫寬度，接口表面應平整，不得有間斷裂縫、空鼓、漏水等現象。3、如果圖紙規定，在管節接縫填塞好后，應在其外部設置嚴格按照圖紙設計要求去做，使管道牢穩。4、如果圖紙規定管節采用套環接縫時，應按接縫形式分別采用瀝青麻絮、水泥砂漿或瀝青砂緊密填塞所有接縫，使其穩固、耐久和不漏水。在填塞瀝青砂之前，慶在圓管的外表面和套環內表面涂刷瀝青涂層，以增強其

8、粘結性，并按圖紙所示部位固定捆扎繩，以名瀝青砂外漏。5、排水管道閉水試驗允許偏差、排水管道閉水試驗允許滲水量下見表。水壓試驗根據設計和規范要求,在管道安裝完要進行管線的水壓強度試驗、整體嚴密性試驗。系統試壓前檢查所有管道、管件、閥門、主架按要求安裝完畢,焊縫檢查合格,電源、水源和排水地點準備就序。試壓用泵連接管已接好,壓力表選用兩塊經校驗合格的 1.5級、0-4MPa的彈簧管壓力表.本工程設計壓力為1

9、.0Mpa,強度試驗壓力為設計壓力的 1.5倍,為 2.0Mpa;嚴密性試驗壓力為設計壓力的 1.25倍,為 1.75Mpa.強度試驗:將管線排凈空氣注滿水,緩慢升壓至試驗壓力,穩壓10分鐘,檢查管路有無滲漏、壓降現象.無滲漏無壓降,將管路壓力降至設計壓力,穩壓30分鐘,檢查管路有無滲漏、壓降現象。無滲漏,無壓降,強度試驗合格.嚴密性試驗:將管線排凈空氣注滿水,緩慢升壓至試驗壓力

10、,趨于穩定后,詳細檢查管道、焊縫、管路附件和補償器等有無滲漏,主架有無明顯的變形.無滲漏,穩壓60分鐘,壓降不大于O.05MPa嚴密性試驗合格.管道試壓時應做好統一指揮和安全方面的工作.合格后及時做好試壓記錄和簽字工作。管道沖洗管道試壓合格后應對管網進行沖洗.管網沖洗應按設計和規范要求,將管內壁沖洗干凈,雜質從泄水口排出。經檢驗管道安裝及接縫符合要求，并使監理工

11、程師同意后進行回填作業。四、實測項目溝槽允許偏差見下表。溝槽允許偏差序號項目允許誤差（mm）檢驗頻率檢驗方法范圍點數1 槽底高程0-30 兩井之間3 用水準儀測量2 槽底中線每側寬度不小于規定兩井之間6 掛中心線用尺每側計3 點3 溝槽邊坡不小于規定兩井之間6 用坡度尺檢驗每側計3 點（一）安管允許偏差的允許偏差和檢查方法見下表：安管允許偏差序號項目允許誤差（mm）檢驗頻率檢驗方法范圍點數1 中線位移15 兩井之間2 掛中心線用尺量2 管內底高程D700+10-10 兩井之間2 用水準儀測量D7001500mm+15-15 兩井之間2 3 相鄰管內D1000 mm 5 兩井之間3 注：D700

12、mm 時，其相臨管內錯口在施工中自檢，不計點表中 D 為管徑管座砼所用水泥、砂、碎石等要有出廠合格證和試驗報告，并出具砼試驗配合比。砼要支模澆注，并按規定留置試塊，管道基礎應按設計要求進行施工，并應符合下表規定見下表平基、管座允許偏差序號項目允許偏差(mm)檢驗頻率檢驗方法范圍點數1 混凝土抗壓強度必須符合附錄三的規定100m 1 組必須符合附錄三的規定2 墊層中線每側寬度不小于設計規定10m 2 掛中心線用尺量每側計 1 點高程0 15mm 10m 1 用水準儀測量3 平基中線每側寬度10mm 0 10m 2 掛中心線用尺量每側計 1 點高程0 15mm 10m 1 用水準儀測量厚度不小于設

13、計規定10m 1 用尺量4 管座肩寬10mm 5mm 10m 2 掛邊線用尺量每側計 1 點肩高 20mm 10m 2 用水準儀測量每側計 1 點5 蜂窩面積1%兩井之間（每側面）1 用尺量蜂窩總面積五、施工要求（一）排水設施的施工除應按照JTJ033-98的有關規定辦理外，各類排水設施尚須符合各自條款規定的要求。溝槽允許偏差序號項目允許偏差(mm)檢驗頻率檢驗方法范圍點數1 槽底高程0 30 兩井之間3 用水準儀測量2 槽底中線每側寬度不小于規定兩井之間6 掛中心線用尺量每側計 3 點3 溝槽邊坡不陡于規定兩井之間6 用坡度尺檢驗每側計 3 點（二）跌水與急流槽1、跌水和急流槽按圖紙要求或監

14、理工程師指示施工；2、跌水與急流槽砌筑質量的允許偏差和檢查方法，按照上表執行。（三）排水管1、排水管的成品，應符合圖紙要求和以上有關規定；2、排水管與檢查井的連接，應符合圖紙要求和監理工程師的指示。（四）檢查井1、檢查井基礎混凝土強度應達到5MPa 以上后砌筑井體；2、檢查井內壁應圓順、抹面平整光實，踏步安裝牢固；3、井框井蓋安裝必須平穩，所有檢查井安裝完成后應密封不漏水，井口周圍不得有積水；4、質量的允許偏差及檢查方法見下頁表。檢查（集水）井砌筑實測項目項次檢查項目規定或允許偏差值檢查方法和頻率1 砂漿或混凝土強度（MPa）在合格標準內按 JTJ071-98 附錄 E 或 D 檢查2 軸線偏

15、位（mm）50 經緯儀:每個檢查井檢查3 圓井直徑或方井長、寬（mm）50 經緯儀:每個檢查井檢查4 井蓋與相鄰路面高差（mm）快速路、主干道-2,-5 水準儀,水平尺:每個檢查井檢查次干道-5,-10 注:井蓋必須低于相鄰路面,表中規定其低于路面的最大、最小值。檢查井允許偏差序號項目允許誤差（mm）檢驗頻率檢驗方法范圍點數1 井身尺寸長寬+20-20 每座2 用尺量，長。寬各計一點直徑+20-20 每座2 用尺量2 井蓋高程非路面+20-20 每座1 用水準儀器測量路面與道路的規定一致每座1 水準儀器測量3 井底高程D1000mm D1000mm+15-15 每座1 水準儀器測量注：表中 D

16、為直徑（五）管道基礎和管節安裝1、開挖溝槽必須保持排水暢通，槽底松土清除并夯實后澆筑基座混凝土；2、澆注混凝土管座必須搗固密實，表面平整。基座混凝土強度達到 5MPa 以上后，進行管節鋪設；3、管材必須逐節進行檢查，并應符合規范的要求，不合格者不得使用。管節鋪設應直順、穩固，相鄰兩管節接頭處的流水面高差不得大于5mm。管內不得有泥土、磚石、砂漿等雜物；4、管道內的管口縫，當管徑100cm 時，應管內作整圈勾縫；5、抹帶前，管口必須洗刷干凈，抹帶砂漿必須飽滿，表面應平整光滑；抹帶后應及時覆蓋養生，確保抹帶強度；6、圖紙中未注防滲漏的排水管須作滲漏試驗；滲漏量應符合要求。7、質量的允許偏差和檢查

17、方法見下表。管道基礎及管節安裝實測項目項次檢查項目規定或允許偏差值檢查方法和頻率1 砂漿或混凝土強度（MPa）20 經緯儀或拉線，每兩井或兩管端間測3 處2 管內底高程（mm）10 水準儀：每兩井或兩管端間測2 處3 砂漿強度（MPa）在合格標準內按 JTJ071-98 附錄 E 檢查4 混凝土強度（MPa）在合格標準內按 JTJ071-98 附錄 D 檢查5 管座寬度（mm）不小于設計值尺量、拉邊線，每兩井或兩管端間測2 處6 基礎厚度（mm）不小于設計值尺量：每兩井或兩管端間測3 處7 抹帶寬度不小于設計值尺量：不少于總量的10%抽查厚度不小于設計值（六）溝槽回填1、回填工作必須

18、在隱蔽工程檢驗合格后進行；2、回填時，必須在管身兩側同時對稱回填。如使用機械回填，則必須在管頂以上50cm范圍內及檢查井周圍的填土先用其他方法填筑夯實后，機械才可通過和作業；3、建筑物旁及排水管頂面槽，在回填土時必須分層壓實，其壓實度應符合圖紙或監理工程師的指示；4、回填的溝槽頂面應平整；5、在管頂以上50cm 范圍內，不得回填大于10cm 的石磚、磚塊等雜物；本工程先采用中、粗砂回填至管道上頂200mm后再用原土回填，距離管頂 500mm處不得有100mm的碎石。填土的最優含水率為重量比的1923%，當含水量

19、過大，應采取翻松、晾干、風干、換土回填、摻入干土或其他吸水性材料等措施；如土料過干，則應預先撒水濕潤，土料含水量一般以手握成團，落地開花為適宜。采用蛙式打夯機夯實，每層鋪土厚度為200250mm，每層夯實遍數為 34 遍。并按規定取樣進行干容重試驗，符合要求后方可進行上層土回填。分段填筑每層接縫處應作 1：1.5 斜坡，上下層錯縫距離不小于 1 米；填土預留一定

20、的下沉高度，以備在行車、堆重或干濕交替等自然因素作用下，土體逐漸沉落密實；（七）沙漿1、砂漿抗壓強度的試驗應按照JTJ053-98的規定執行，其強度不得低于設計要求；2、水泥、砂、水等材料應符合本規范的有關規定。砂漿中用砂，宜采用中砂或粗砂，當缺乏中砂及粗砂時，在適當增加水泥用量的條件下，也可采用細砂。砌筑片石時，砂粒徑不宜超過5mm；砌筑塊石、粗料石時，砂粒徑不宜超過2.5mm；3、水泥石灰砂漿所用石灰，除符合本規范的要求外，應成分純正，鍛燒均勻、透徹。一般宜熟化成消石灰粉或石灰膏使用，也可磨細成生石灰粉使用；4、砂漿的配合比應通過試驗確定，報監理工程師批準后方可采用。當變更砂漿的組成材料時，其配合比應重新試驗確定；5、砂漿必須具有良好的和易性，其稠度以標準圓錐體塌落度表示。用于石砌宜為5-7cm；氣溫較高時，經監理工程師批準，可適當增大；6、砂漿應隨伴隨用，保持適宜的稠度。在運輸過程或在儲存器發生離析、泌水的砂漿，砌筑前重新拌和；已凝結的砂漿不得使用。