1、第一章 工程概況1、2R8/16m四機四流方坯連鑄機工程（以下簡稱連鑄機工程），由鋼包回轉臺基礎及鋼平臺、砼平臺和連鑄機基礎兩大部分組成。兩座鋼包回轉臺分別位于710線、1619線，鋼水接受跨和澆鑄跨交界處。兩座連鑄機基礎分別位于澆鑄跨和出坯跨之間的710線、1619線處。每個連鑄機工程占地約600，挖土方量約6500m3。砼結構最底深-5.456m，平均深-3.73m。第二章 土建施工方案2.1 土方施工土方采用機械開挖，機械運土，人工配合邊坡修整及基坑清底。挖土機械選用1.0m3自卸汽車配合倒運至棄土場。土方開挖采用基礎整體大開挖。先開挖鋼包回轉臺0.00m一下基礎施工完畢后，開挖連鑄機基
2、礎，以防止塌方，便于各自基礎邊壁模板腳手架的支撐。由于該工程地質為長江干流河床淤土層，且夾帶有流沙層，基礎四周留1.2M工作面，工作面外挖0.5*0. 6M排水溝，因此邊坡坡度比為1：1.6。因局部超深部位（-5.456m）不能一次挖至設計標高，需挖、修坡道二次挖運（詳見附圖一）。反鏟開挖至距設計標高200處，坑底淤泥用人工挖除。土方開挖過程中，測量人員與施工人員密切配合，做好坑底標高控制和基坑排水工作。人工清底至設計標高后組織業主、質監、設計人員進行地基驗槽，做好各項隱蔽記錄，基槽驗收合格后立即進行墊層砼施工。基礎土方開挖按照盡量少挖少填的原則進行，并配合基坑支護施工，基坑四周邊支護采用木檔
3、板。因連鑄機基礎底部的特點是兩頭高中間底，開挖后地下水自然會不斷地向中部位（最深處）集中，所以中部積水最多、時間最長，土方易坍塌。中部應采用普通實心磚墻做擋土墻（詳見附圖一）。土方回填：基坑回填使用現場自然土，用人工回填，分層攤鋪厚度為300mm，用立式平板夯實機夯實。回填土嚴格控制有機物含量、每層虛鋪厚度、夯壓遍數、上料夯實后密度達到設計和規范要求。基坑排水根據現場實際情況，本工程地下水較高，滲水量大，滲水面積廣，因此基坑開挖時在坑底四周設導水溝及集水井(見附圖一)，排水擬設置若干個100水泵進行日夜抽水，地表上設置排水明溝將水集中排已有的水渠內。2.2 基礎施工（1）基礎施工基礎施工工藝流
4、程：澆筑墊層測量放線支模、綁扎鋼筋澆灌混凝土基礎驗收及土方回填。澆筑墊層：基坑開挖清理完畢后，及時組織有關單位進行地基驗槽，做好各項隱蔽記錄，驗收合格后，立即進行墊層砼施工，由于基坑底部為淤泥，在基坑底部鋪50mm砂后，再支墊層模，支模用木枋支設，振搗采用平板振動器振搗，面層收光。澆灌砼：模板支設及鋼筋綁扎完畢，經驗收合格后澆灌砼。根據施工順序結合現場實際情況，堅持既便于施工縮短工期又能提高模板鋼管利用率的原則，合理確定了砼的澆灌次數和施工縫的位置。鋼包回轉臺的砼澆筑次數和施工縫詳見附圖二。連鑄機基礎分0.000m一下和0.000m以上兩次。砼澆筑從中間向兩頭澆筑，因底板有6的斜坡，為防止砼在
5、一次性澆筑過程中底板面砼能夠很好的形成斜面，在底板面層支蓋500mm斜面擋板（詳見附圖六）。因連鑄機基礎面積大且吊模多，砼澆筑過程中按一定的順序分層澆筑，并準確控制吊模內砼澆筑的時間間隔，不要急于澆筑到頂也不要時間過長而形成施工冷縫。砼振搗采用插入式振搗器進行振搗密實。支模、綁扎鋼筋：模板組合鋼模板，483.5鋼管做支撐加固，按設計圖紙尺寸拼接成型。支模方式采用常規支模施工，吊模采用25鋼筋做固定架，進行支撐，間距雙向600mm。詳見附圖。鋼筋按圖紙要求加工完運至現場，按圖綁扎。底板上下層鋼筋網片用25鋼筋支撐，間距雙向600mm，符合混凝土結構施工質量驗收規范（GB50204-2002）相關
6、規定。詳見附圖。土方回填：回填采用分層回填分層夯實，回填前將積水抽干然后再回填，回填土應嚴格控制回填土的含水率，按規定要求對每層夯填土進抽樣，測定夯填土的密實度，夯壓采用立式平板夯實機，夯填遍數不少于3遍。2.3模板工程：模板采用組合鋼模板，483.5鋼管作支撐，用12對拉片進行加固，對拉片雙向間距不超過600mm。模板加固時，為防止局部偏移。基礎外側對拉片應焊在鋼筋固定架上。為保證砼表面平整度，同時增加模板使用效率，模板在拼接前面層刷脫模劑，并在澆灌砼前要濕水，充分濕潤。模板拼縫嚴密，以防漏漿，縫隙處應封堵完好。2.4鋼筋工程進場鋼筋應具備材質證明，并經現場取樣，送檢合格后方可進行加工。鋼筋
7、配料加工均在加工廠進行，所有調直、切斷、彎曲、成型等工序均采用機械設備加工，并由專人負責檢驗，為保證密集鋼筋位置準備、不位移，在適當部位采用焊接將鋼筋架體連成整體。凡采用綁扎連接處，規定綁扎鋼筋的鉛絲多余部分均向構件內側彎曲，以免鉛絲外露形成銹斑，按照規定留置保護層，保護層墊塊與鋼筋構件連接緊密，消除返銹現象。鋼筋綁扎嚴格按照圖紙和GB50204-2002及JGJ18-96規范規定施工及檢查。鋼筋的保護層用水泥砂漿塊進行控制，水泥砂漿墊塊應具有一定的強度。大面積鋼筋綁扎須將墊塊安放到位，不得遺漏，以防露筋，造成地下水對鋼筋的腐蝕。鋼筋的閃光對焊接頭，應進行現場抽樣，檢驗合格后方可進行綁扎。鋼筋
8、綁扎完后，及時進行自檢、專檢，合格后報請業主、監理檢查。2.5予埋螺栓安裝施工準備：根據測量平面控制軸線和高程，用經緯儀和水準儀引出螺栓相關軸線和標高線，經復核無誤后，根據該軸線和標高，確定出螺栓的具體位置。施工方法：螺栓安裝工藝流程：搭設支架安放螺栓，安裝固定架校正、固定螺栓。搭設支架：螺栓固定支架采用與模板支撐、鋼筋架、腳手架完全分離的獨立固定體系，在砼澆灌前先在螺栓或螺栓群周圍預埋小塊鋼板預埋板，支架采用636或505角鋼及粗直徑螺紋鋼筋搭設焊接成型。詳見附圖五，圖中未示柱基礎（ZJ-1b）、設備基礎（J-9a）予埋螺栓在第一次砼澆筑后施工，但在第一次澆筑時予埋25（每組螺栓4根，埋深L
9、800mm）螺紋鋼做為第二次施工時螺栓加固用，加固方法同第一次同澆筑前螺栓的加固方法。安放螺栓，安裝固定架：螺栓安裝先根據螺栓定位軸線和標高，用大紅油漆涂在505角鋼的固定好的線架上，以保證定位的準確性。固定好螺栓中心，調整標高，在支架上焊接。2.6砼施工本工程采用集中攪拌站供應砼，攪拌站距離施工現場較近，采用砼運輸車（汽車）運送砼至澆灌地點，再用汽車泵將砼輸送到模板內，其砼質量可靠，確保砼澆灌連續進行。考慮砼的可泵性，采用粒徑10-30mm碎石，控制含泥量小于1%，砂含泥量小于2%。在砼中摻加高效緩凝減水劑等，以達到改善砼和易性，降低水灰比，經試配后，合理確定砼施工配合比。施工準備：在砼澆灌
10、灌前，按方案要求組織施工。工程技術人員向工長及施工人員進行技術交底，明確規范要求、技術標準、質量檢驗標準及關鍵工序控制節點。澆灌：砼澆灌采用分層澆灌，分層高度嚴格控制在50cm以內，砼振搗采用插入式振動棒振搗，為消除氣泡適當配以敲擊外模，振搗須密實，勿漏振或過振，砼養護用麻袋或草袋覆蓋澆水養護，并有專人負責。振搗：根據砼泵送時自然形成的流淌斜坡度，在每條澆筑帶前、中、后各布置3道振動器，每一道布置在砼卸料點，振搗手負責出管砼的振搗，使之順利通過面筋流入底層；第2道設置在砼的中間部位，振搗手負責斜面砼的密實；第3道設置在坡腳及底層鋼筋處，因底層鋼筋間距較密，振搗手負責砼流入下層鋼筋底部，確保下層
11、砼的振搗密實。振搗手振搗方向為：下層垂直于澆筑方向自下而上，上層振搗自上而下，嚴格控制振搗棒移動的距離、插入深度、振搗時間，避免各澆筑帶交接處的漏振。表面處理：泵送砼由于強度高，表面水泥漿較厚，故在砼澆筑后至初凝前、應按初步標高進行拍打振實后用長木尺抹平，趕走表面泌水，初凝后至終凝前，用木槎板打壓實，緊跟著用鐵抹刀抹光閉合收縮裂縫。其它要求按GB50204-2002混凝土結構工程施工及驗收規范執行。第三章 勞動力計劃及施工機械設備計劃在安排勞動力時，必須滿足工期要求，滿足總體部署和分段流水要求。根據本工程的實際情況,我單位成建制技術等級平均6級的隊伍進場,進場前進行入場教育,特殊工種持證上崗,
12、入場后,能迅速進入工作狀態。勞動力計劃詳見勞動力計劃表。勞動力計劃表序號工種數量1測量工22瓦 工63木 工304鋼筋工255砼 工106管 工17電 工18鉗 工29普 工1010電焊工4合 計在本公司范圍內，調集本工程所需的大型機械及設備，使機械設備及時快速到場，機械設備配置詳見下表。第四章 施工進度計劃4.1工期安排原則4.1.1 以業主提供的招標文件為基礎，以本公司對工程計劃所投入的人力、物力、機械設備為依據，以合同工期為前提，按照業主網絡計劃要求，統籌兼顧，合理安排工期。1連鑄機工程開工時間為5月9日，總完成工期40天，如有高空鋼結構施工影響延遲完工時間不超過8天。2連鑄機工程開工時
13、間以1連鑄機工程土方開挖完為起始點，工期同1連鑄機。4.1.2 在確保工程質量安全的前提條件下，優化資源配置，挖掘機械設備的潛力，充分發揮企業的綜合優勢，確保和提前完成施工任務。 4.1.3 按照主次分明，突出重點，加強控制，爭取主動的原則，確保工期的實現。第五章 質量保障措施模板:為保證砼表面平整,同時增加模板使用效率,模板在拼接前面層刷脫膜劑,采用木枋與鋼管加固,模板支模方式采用按定型模板分節設計,散支散拆,和模框定型,板面與模框分離,整體組拼后就位,拆模時逐塊拆模,兩種方式相結合,視具體施工構件而定,加大支撐剛度,以保證模板無大變形.鋼筋:鋼筋配料加工均在加工廠進行,并由專人負責檢查,為
14、保證密集鋼筋位置準確、不位移,在適當部位采用焊接將鋼筋架體連成整體.凡采用綁扎連接處,規定綁扎鋼筋的鉛絲多余部分均向構件內側彎曲,以免鉛絲外露形成銹斑.砼:砼澆灌采用分層澆灌,分層高度嚴格控制在50cm以內,砼振搗時,為消除氣泡適當配以敲擊外模,振搗須密實,勿漏振或過振,砼養護豎向結構用塑料薄膜包裹養護,平面結構用麻袋或草袋覆蓋澆水養護,并有專人負責.第六章 文明施工措施嚴格按照業主頒發廠容廠貌管理的要求及國家有關施工現場文明施工的要求，以保障生產和施工兩不誤，采取有效措施以保持施工現場的清潔、整齊、有序。施工完畢地施工地點及時清理模板、鋼管等材料和雜物，并按類別堆放整齊，掛號標牌，保持施工現場清潔。排水管盡量少接管，接頭處封閉完好，過路段埋設鋼管并在面層鋪砂，防止管破裂。按甲方要求排放指定管溝，抽水期間有專人看守，抽水完畢，關閘收好電線。
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