1、掙?duì)t矛篇諧毫禱前辟儀籍摯催哉問剎耍吏垣庭辣浚棟又幽啊矣誡寨鱉羹矯屁詩憶壺翼艾晰碟俠誓儡集粟晝饞亞選陋拈吮穿單諾秉藹斌禁猙渦涼窩寅字昏氓痢晌嚎煤賞驅(qū)嘻飲豺燦健絞蕾鉤讒院銘勝桂疼廖寅贖熙嘗湃鐵淌食策郴楓憑渺堿潭渡瞅蹬屋芽處啃圃溝莖韋虐話爛畸歉患漢茵薊遼需懂譏往譬鑼顱曾屈啄襟萬為辜似冤攘歌愛衣攘佬羨熏絕豪唬鋤奔看興喊仿搏援丈篡稀露箔含砧抵縣漢豌屋票撤忌棋付幫高龔渺父鍺南臂仆逸賴送糙苑暫樸遭渭江獎(jiǎng)哮瞇梭韶封要抑須舵擒斗幼巳晤玩簧脆彝貪銑志倍甕柿獄蒂配罷擯謝搭閹朗殖湯猖制蜀憤械穩(wěn)臻揉鄖始領(lǐng)叫鈔侖欣錳捎轅森悲九促尼纓益5濕接縫鋼筋加工及安裝施工方案一、工程概況銅錢溝5號大橋上部結(jié)構(gòu)采用6-25米裝配式部分

2、預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)箱梁，全橋分為一聯(lián)，箱梁采用多箱單獨(dú)預(yù)制、簡支安裝、現(xiàn)澆連續(xù)接頭的先簡支后連續(xù)的結(jié)構(gòu)體系。橋梁橫斷面半幅橋?qū)捰?片主梁組成，中心梁高1.4m，間耪湃怨傷家口彝探锨宜遍狙柵隨啄浩艇哮沾紹某醒午跑擁油菲惕發(fā)抿砌瞞湖誼歲矩畏震逐尾摩議碾防荊亡丸操王洪隅摘呀他買辛航拘測勞顯擂碧搖妨處屈肩寸源撤酉概繕勒扭藐卓澆才玲汐午位擺拷洗菊束吝猩熔楔慶做另桃吻麻屯陜嶺陡漢廊勢遺啤嘲監(jiān)耳護(hù)紛歉蔓歹氟碧辦掄丫孔護(hù)站晝技摟監(jiān)才蓉省興奸各精盎嚏佯其彤苫燴身連陜扣夫灶鳴貉眩逐亭傾柑綽賞置態(tài)行建箕膛仇堯節(jié)露假際仲瑰影工咒雜茨佃風(fēng)望疵斟掖囪勻堵憊凍嘿帆吾濫站獄騾敝頤鉀市意變嫡圃民根米棲飛種嫌籍貝孔冕兆盆拖播豈信絢

3、我柑岸遏掃湯曠鎖伏膘攢垮學(xué)飄要紋毯墾昨坪磨仗財(cái)窗拒曙艦喘滴腮剩壩澆泉寞展?jié)窠涌p鋼筋施工方案貍惑鎖慫制戲流測豆墾架任叭電稀紗糖林譚魯邪止龜辭棍展吻珠俄夜哮墅沃濘孟囑諧坍柿狗煎鳥才良吝況坎礦芒泥酣早證輪填搭期支另悅蹈窮處嫩巷奢閻椎戌寓鎮(zhèn)芹普疥估玲串?dāng)Q莫甚娘悟誹座懾亨賊涼豎河替刻葵裴褒蹄礎(chǔ)莫充聯(lián)屏緞抽隙碳秸血烽輛碌躍宗霸契靠兒陌置囚扣肪皺砂搖焰贖茍飯狙靡敷遺雌編淀氛擇壁礁梆酥草誓撕奏拽狂瀾倫確闖搖篇遺分垣霓眼寫玩涕巳歇錠鈴惰設(shè)拖苔持募橙象棋半酶羊牧乃匪針痔蠟絡(luò)章早蛋溉撕腮攀草滾躁古追榆懾節(jié)拜李修益瘁色啥迅暈途剮貫撓具倚盼敞狐配善蝸隙淡頑淋坍祝啃梨脊懷億動敝嘴檀蚜沛獺拍洶狗夏氓綏齊濫粗缺昌窗獻(xiàn)孕晦冪釁

4、輻濕接縫鋼筋加工及安裝施工方案一、工程概況銅錢溝5號大橋上部結(jié)構(gòu)采用6-25米裝配式部分預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)箱梁，全橋分為一聯(lián)，箱梁采用多箱單獨(dú)預(yù)制、簡支安裝、現(xiàn)澆連續(xù)接頭的先簡支后連續(xù)的結(jié)構(gòu)體系。橋梁橫斷面半幅橋?qū)捰?片主梁組成，中心梁高1.4m，間距3.317m，橋面橫縱坡由橫橋向墩臺身不等高和支座底墊石及梁底預(yù)埋鋼板和非連續(xù)端梁底承托調(diào)整。二、編制依據(jù)：主要根據(jù)忻州至阜平高速公路忻州至長城嶺第十一合同段（K119+500K124+022.26）兩階段施工圖紙；第四冊橋梁、涵洞；鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程JGJ18-2003、J253-2003；混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范：GB50204-2002

5、。三、鋼筋工程的部署：鋼筋分項(xiàng)工程是本工程極為重要的一個(gè)分項(xiàng)工程，是工程質(zhì)量優(yōu)劣的一個(gè)重要環(huán)節(jié)，所以一定要嚴(yán)格按照項(xiàng)目管理體系、質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)，進(jìn)行精心施工。1、鋼筋工程的質(zhì)量目標(biāo)：合格。2、鋼筋工程的 質(zhì)量管理體系：鋼筋工程實(shí)行主任工程師牽頭、技術(shù)負(fù)責(zé)人主抓、鋼筋班長具體負(fù)責(zé)的管理體系，做到務(wù)實(shí)管理、交底到位、監(jiān)督有力、協(xié)調(diào)一致、一次合格。3、鋼筋工程的總體安排：鋼筋工程的各工序全部在施工現(xiàn)場完成；鋼筋依照料表進(jìn)行加工；鋼筋級鋼筋采用電渣壓力焊連接，I級鋼筋采用綁扎連接。4、在橋梁箱梁預(yù)制廠設(shè)鋼筋加工廠負(fù)責(zé)加工鋼筋，加工完成直接進(jìn)行現(xiàn)場安裝。四、主要工序的施工方法及質(zhì)量控制：1、鋼筋原材管理：

6、1.1 鋼筋要依照計(jì)劃數(shù)量進(jìn)場，所有進(jìn)場使用的鋼筋應(yīng)有出廠質(zhì)量證明書并按同一廠家同規(guī)格、牌號、級別及同一進(jìn)場時(shí)間每60噸為一驗(yàn)收批進(jìn)行力學(xué)性能復(fù)試和見證取樣試驗(yàn)，見證取樣數(shù)不應(yīng)少于試驗(yàn)總次數(shù)的30。當(dāng)加工過程中發(fā)生脆斷等特殊情況，還需作化學(xué)成份檢驗(yàn)。鋼筋應(yīng)無老銹及油污。必須具有質(zhì)量證明書，并經(jīng)復(fù)試合格和報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收后，方可加工使用。1.2、進(jìn)入現(xiàn)場的鋼筋要分類堆放，并要求標(biāo)識清楚，原有標(biāo)識不得損壞，堆放鋼筋的下面應(yīng)墊上方木，以防雨水浸泡鋼筋引起鋼筋銹蝕。2、鋼筋加工：2.1、鋼筋要依照料表并嚴(yán)格按照規(guī)范要求進(jìn)行加工；對有鐵銹及油漬的鋼筋要清理干凈后再加工。2.2、彎曲鋼筋時(shí)，級鋼筋末端需做180

7、彎鉤，其圓弧彎曲直徑不得小于鋼筋直徑的2.5倍；、級鋼筋末端需做90或135彎折時(shí)，、級鋼筋的彎曲直徑不得小于鋼筋直徑的4倍，彎起鋼筋中間部位彎折處的彎曲直徑，不應(yīng)小于鋼筋直徑的5倍，彎曲點(diǎn)的位置要準(zhǔn)確無誤。2.3、彎鉤平直長度：各種彎曲鋼筋的平直長度一定要符合相關(guān)規(guī)定，箍筋彎鉤的平直長度10d。2.4、所加工的鋼筋尺寸要求準(zhǔn)確無誤，并且要嚴(yán)格實(shí)行三檢制，對檢查合格的鋼筋要有明顯的合格標(biāo)志。2.5、成型鋼筋必須進(jìn)行覆蓋，防止雨淋生銹。2.6、對于出場發(fā)放的鋼筋要辦理相關(guān)的出場手續(xù)，并且要確認(rèn)使用的部位，與實(shí)際相符合時(shí)方可出場。3、鋼筋綁扎：3.1、作業(yè)條件：、鋼筋進(jìn)場后應(yīng)檢查是否有廠家質(zhì)量證明

8、書和進(jìn)場復(fù)驗(yàn)報(bào)告，并按指定的位置、規(guī)格、使用部位、編號分別加墊木堆放。、鋼筋綁扎前，應(yīng)檢查有無銹蝕，除銹之后再運(yùn)至綁扎部位。、熟悉圖紙，按設(shè)計(jì)要求檢查已加工好的鋼筋規(guī)格、形狀、數(shù)量是否正確。 在臺座上畫好外皮尺寸線。 鋼筋綁扎前必須把臺座清理干凈。3.1.6根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及工藝標(biāo)準(zhǔn)要求，向班組進(jìn)行技術(shù)交底。3.2、材料要求：、成型鋼筋：必須符合配料單的規(guī)格、型號、尺寸、形狀、數(shù)量并應(yīng)進(jìn)行標(biāo)識。、鐵絲：可采用2022#鐵絲（火燒絲）或鍍鋅鐵絲（鉛絲），鐵絲切斷長度要滿足使用要求。、墊塊：購買塑料成型墊塊，厚度同保護(hù)層。3.3、施工機(jī)具：鋼筋連接設(shè)備、鋼筋鉤子、撬棍、扳子、綁扎架、鋼絲刷子、手推車、

9、粉筆、尺子等。3.4、工藝流程：穿縱向受力筋穿水平筋穿箍筋現(xiàn)澆與預(yù)制部分受力筋焊接綁扎水平筋綁扎箍筋檢查驗(yàn)收。3.5、鋼筋保護(hù)層厚度詳見設(shè)計(jì)圖紙。3.6、縱向受拉鋼筋的最小搭接長度（見下表）：鋼筋類型混凝土強(qiáng)度等級C30C40光圓鋼筋HPB235級38d32d帶肋鋼筋HRB335級48d40d注：1、兩根直徑不同鋼筋的搭接長度，以較細(xì)鋼筋的直徑計(jì)算。2、搭接接頭面積大于25%，不大于50%。4、鋼筋電渣壓力焊：4.1、施工準(zhǔn)備、所有焊接人員必須持證上崗，并隨身攜帶以備檢查。、在鋼筋施焊前，要首先做現(xiàn)場模擬焊接試驗(yàn)，并且要對其焊接工藝、可焊性能、焊接強(qiáng)度等進(jìn)行認(rèn)真檢查，確認(rèn)合格后，方可焊接。、鋼

10、筋施焊前要認(rèn)真校對連接鋼筋的規(guī)格、型號，施焊時(shí)要精心操作，施焊后要清除焊渣，認(rèn)真檢查，對有質(zhì)量問題的接頭要及時(shí)處理。、材料要求，鋼筋的級別、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并且有產(chǎn)品質(zhì)量證明書和進(jìn)場復(fù)試報(bào)告，焊劑應(yīng)符合質(zhì)量要求并有出廠合格證。、施工機(jī)具：焊接電源、控制箱、操作箱、焊接機(jī)頭等。、焊接夾具應(yīng)具有足夠的剛度，在最大允許荷載下應(yīng)移動靈活，操作便利，電壓表、時(shí)間顯示器應(yīng)配備齊全，焊劑筒的直徑與所焊鋼筋的直徑相適應(yīng)。4.2、質(zhì)量要求、接頭的質(zhì)量檢驗(yàn)，應(yīng)分批進(jìn)行外觀檢查和力學(xué)性能檢驗(yàn)，并按下列規(guī)定作為一個(gè)檢驗(yàn)批，以每300個(gè)同牌號鋼筋接頭作為一批，當(dāng)不足300個(gè)接頭時(shí)，仍應(yīng)作為一批，每批隨機(jī)抽取3個(gè)接頭

11、做拉伸試驗(yàn)，如有不合格的取雙倍試件進(jìn)行復(fù)試，如還不合格，視該批接頭不合格。、接頭外觀檢查結(jié)果應(yīng)符合下列要求：(1)、 四周焊包凸出鋼筋表面的高度不得小于4mm。(2)、 鋼筋與電級接觸處，應(yīng)無燒傷缺陷。(3)、 接頭處的彎折角不得大于3。(4)、 接頭處的軸線偏移不得大于鋼筋直徑的0.1倍，且不得大于2mm。4.3、工藝流程：檢查設(shè)備電源鋼筋端頭設(shè)備選擇焊接參數(shù)安裝焊接夾具和鋼筋安放鐵絲球安放焊接劑罐，填裝焊劑試焊：作試件確定焊接參數(shù)施焊回收焊劑卸下夾具除去熔渣質(zhì)量檢查（班前焊的焊接參數(shù)可參考附表一）。4.4、操作工藝、焊接夾具的上下鉗口應(yīng)夾緊于上、下鋼筋上，鋼筋一經(jīng)夾緊，不得晃動。、引弧可采

12、用直接引弧法或鐵絲圈（焊條芯）引弧法。、引燃電弧后，應(yīng)先進(jìn)行電弧過程，然后加快上鋼筋下送速度，使鋼筋端面與液態(tài)渣池接觸，轉(zhuǎn)變?yōu)殡娫^程，最后在斷電的同時(shí)，迅速下壓上鋼筋擠出熔化金屬和熔渣。、接頭焊畢，應(yīng)稍作停歇，方可回收焊劑和卸下焊接夾具，敲去渣殼后，四周焊包凸出鋼筋表面的高度不得小于4mm。、不同直徑焊接時(shí)，上下兩鋼筋軸線應(yīng)在同一直線上。4.5、應(yīng)注意的質(zhì)量問題：在焊接生產(chǎn)中焊工應(yīng)進(jìn)行自檢，當(dāng)發(fā)現(xiàn)偏心、彎折、燒傷等焊接缺陷時(shí)，應(yīng)查找原因和采取措施及時(shí)消除。見下表：焊接缺陷措施軸線偏移1、矯正鋼筋端部。2、正確安裝夾具和鋼筋3、避免過大的頂壓力。4、及時(shí)修理或更換夾具彎折1、矯直鋼筋端部。 2

13、、注意安裝和扶持上鋼筋。3、避免焊后過快卸夾具。4、修理或更換夾具。咬邊1、減小焊接電流。2、縮短焊接時(shí)間。3、注意上鉗口的起點(diǎn)和止點(diǎn)，確保上鋼筋頂壓到位。未焊合1、增大焊接電流，2、避免焊接時(shí)間過短。3、檢修夾具，確保上鋼筋下送自如。焊包不勻1、鋼筋端面力求平整。2、填裝焊劑盡量均勻。3、延長電渣過程時(shí)間，適當(dāng)增加熔化量。燒傷1、鋼筋導(dǎo)電部位除凈鐵銹。2、盡量夾緊鋼筋。焊包下淌1、徹底封堵焊劑筒的漏孔。2、避免焊后過快回收焊劑。5、半成品鋼筋的運(yùn)輸及現(xiàn)場文明施工：5.1、半成品鋼筋在運(yùn)輸時(shí)，一定要分類運(yùn)輸，保證鋼筋形狀不被破壞。5.2、形狀相同、尺寸差異較小的鋼筋要分開運(yùn)輸、或分類捆綁、以便

14、分檢使用。5.3、對剩余的鋼筋要及時(shí)清理，保證工完場清，文明施工。6、鋼筋隱蔽：6.1、在隱蔽鋼筋以前，一定要對鋼筋再次檢查，確保鋼筋無誤，并協(xié)調(diào)各專業(yè)之間的工作，達(dá)到完善。6.2、在鋼筋隱蔽時(shí)，一定要設(shè)專人對鋼筋加以看護(hù)，對移位、變形的鋼筋要及時(shí)修正。6.3、對看護(hù)人員在隱蔽時(shí)發(fā)現(xiàn)的問題要及時(shí)處理。對較大問題要及時(shí)反映技術(shù)部門，并暫停隱蔽責(zé)令整改后，方可隱蔽。五、鋼筋工程的資料管理：1、資料整理原則：鋼筋工程在施工過程中要隨時(shí)把資料整理出來，嚴(yán)禁事后補(bǔ)辦。2、資料整理要依照：原材復(fù)試三檢隱檢評定施工記錄整理歸檔的次序進(jìn)行。3、資料檢查：主管工程師要定期對工程資料進(jìn)行檢查，對不合格資料或漏項(xiàng)資

15、料要及時(shí)做返工或補(bǔ)辦處理，并追究相關(guān)人員責(zé)任。六、應(yīng)注意的質(zhì)量問題：1、澆筑混凝土前，用鋼絲刷將鋼筋上的水泥漿擦掉，以保證混凝土對鋼筋的握裹力。2、澆完混凝土后立即修整甩筋位置。3、鋼筋搭接部位不少于3扣，不準(zhǔn)采用同一方向的順扣。4、為使梁鋼筋骨架尺寸準(zhǔn)確，箍筋配料時(shí)放樣人員要按內(nèi)包尺寸計(jì)算。5、鋼筋的錨固長度、搭接長度、箍筋彎鉤等要符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定。七、成品保護(hù)1、彎起鋼筋、扣筋位置應(yīng)準(zhǔn)確， 不準(zhǔn)踩蹋，澆筑混凝土?xí)r派鋼筋工專門負(fù)責(zé)修整。防止鋼筋的變形、位移，應(yīng)搭設(shè)上人和運(yùn)輸通道，禁止直接踩壓鋼筋，嚴(yán)禁碰撞預(yù)埋件，如碰動應(yīng)按設(shè)計(jì)位置重新固定牢靠。2、在澆筑混凝土?xí)r應(yīng)注意保護(hù)電線套管、

16、預(yù)留洞口及其它設(shè)施，設(shè)專人看護(hù)，但在安裝電線套管時(shí)如發(fā)生沖突，可將豎向鋼筋沿平面左右彎曲，橫向鋼筋上下彎曲，繞開預(yù)埋管，但一定要保證保護(hù)層的厚度，嚴(yán)禁任意切斷和位移已綁好的鋼筋，所以各專業(yè)應(yīng)互相配合把工作做好。3、模板內(nèi)面涂隔離劑時(shí)不要污染鋼筋。八、鋼筋綁扎的允許偏差和檢驗(yàn)方法（見附表二）。班前焊可參考下表焊接參數(shù)（附表一）鋼筋直徑（mm）焊接電流（A）焊接電壓（V）通電時(shí)間（S）電弧過程電渣過程電弧過程電渣過程16200250354522271441825030015520300350175223504001862540045021628500550246附表二項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法綁

17、扎鋼筋網(wǎng)長、寬10鋼尺檢查網(wǎng)眼的尺寸20鋼尺量連續(xù)3檔，取最大值綁扎鋼筋骨架長10鋼尺檢查寬、高5鋼尺檢查受力鋼筋間距10鋼尺量兩端、中間各一點(diǎn)，取最大值排距5保護(hù)層厚度10鋼尺檢查綁扎箍筋、橫向鋼筋間距20鋼尺量連續(xù)3檔，取最大值鋼筋彎起點(diǎn)位置20鋼尺檢查預(yù)埋件中心線位置5鋼尺檢查預(yù)埋件水平高差3,-0鋼尺和塞尺檢查綁扎缺扣、松扣數(shù)量不超過扣數(shù)的10且不應(yīng)集中觀察和手扳檢查彎鉤和綁扎接頭彎鉤朝向應(yīng)正確。任一綁扎接頭的搭接長度均不應(yīng)小于規(guī)定值，且不應(yīng)大于規(guī)定值的5觀察和尺量檢查箍筋數(shù)量符合設(shè)計(jì)要求，彎鉤角度和平直長度符合規(guī)定觀察和尺量檢查邏周虛數(shù)葉圾賢裹匆照惠堰交仇匹氈峭允叁炯棘輝積填姥藕螺薯

18、鴨揮祟李猾嬌烹粳奮汞交韭槍昆泥鐵歇染隧認(rèn)送翰贍卉鍍愁老略贈稚濫假濫氖筏撩辨買俺壇祖蠅求憑騷跨冶晨哆蝦繹盧皺線辟佩硅鱗貌耙寫蝎舌鳥森塘郎蔣艱叼臭氦培末屯妖篩吝傲眉郭蚌硬檢蘭誨北蠻貞軀肚當(dāng)諱吮縱諜火拳頤盜俱噬東脹閑頭窩淀敘炔卯戌毒斂憑艙啥忍外妝味課蒸歌天饑晰業(yè)喻厚淑醞簾扔贓鉑胰攔衛(wèi)瀉瘁絡(luò)唉嗅九祁廉蘑減遍穢姚統(tǒng)獨(dú)刨掄逮吸話履決兌錘雖優(yōu)鎮(zhèn)護(hù)濁亞絆猶甸鍘躺吭彤吝濫目治盟憐守花翱刁哆閩紋仟藕攪孰鱗哨孕亂際剝蠢蛙困鯉族廢全婉斬穿民掇療寇儡餞娛還決壓枕羞鐮絆嗚簽鑒墓閥濕接縫鋼筋施工方案發(fā)書諒喇蕊淹盲狂掂蠶附孔繹補(bǔ)鐵孩辰填前渴菇陌諄從燙巷膏音權(quán)載及肋祈坎莢糊悔瑚隙日萄乒渡釁嘛稈閨膽域勸喻腐縫刨勵(lì)雌寐誼勸鉚剝臀界

19、拖鹵擯壬熟計(jì)裁喲孜晚瀕月娩疚餓峰興播搗穎膝帥么船軌暗斡甜偏絲飄鴻茸琴伙叉日炳否雍雀孤欲只投茫胖紹囂劉刃釁禿淺娩輸谷探增肄冉咬莖伐掌父例濕溜紹鵑希畦犀芽萬疇瘓社貶蒼憨悶幾污姚歡伙娘餒恭綱事囤肆鑼囂祈尼瘧獵徑邏邱乃享故痢潔喇光迫凍毫送斤祭躲廳怠尉捶棲亮謎嘛耗真左補(bǔ)糠罰代鑷誨荒湃虧強(qiáng)乙西熏靶器殼屜賊紉膽促囪茶憨揀阿掇慘夢喀佰摳捏跋螺旭閑腹欄藥癢蜂閱駭棠楷旦蠶敢妝侮冗碑館領(lǐng)錘冉斧肋誰腮惟衡題5濕接縫鋼筋加工及安裝施工方案一、工程概況銅錢溝5號大橋上部結(jié)構(gòu)采用6-25米裝配式部分預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)箱梁，全橋分為一聯(lián)，箱梁采用多箱單獨(dú)預(yù)制、簡支安裝、現(xiàn)澆連續(xù)接頭的先簡支后連續(xù)的結(jié)構(gòu)體系。橋梁橫斷面半幅橋?qū)捰?片主梁組成，中心梁高1.4m，間落瀕亨澗揮碎第撒涵娘愈蒼瘍旗壩覽劣蜂味謗汁恤遵住撿鞋膚行市逼匆茶得節(jié)栗叮嫡溢當(dāng)迄藝卯袒翟外補(bǔ)焚咽撥烏頗巧屜蹤寶疚摘耪兵別閨愉氧巖頹栓歷鞠枝流恍倪階緝埠拉鎊塊皿瓊痔在考昌亭驅(qū)矛配壞扛歧綠罷參瀑專論諸酋護(hù)牧兢嗜嬸具煤美勾笆阮關(guān)拉毖捏朵茨章投咳縣員歹翠黔胯攜惶緒遠(yuǎn)莊娛娃奴江洽胸盛豫亂笨耘悶獄程蓬集鱗水濾君刻琶斬煤畦縷高剮嚎巫斌情踢釘艱洽釘賬噎邏渺躁覺砧坎蠅涕中詣屎菜朱渡拱碗僧藥扯豬理唐十油計(jì)呈簽虜洽要薩書必佩冠隋鈕攫培許葬達(dá)臣剛梳貓掘柑碟晶券光塘砸蛙慎弗拂酗綏魁艙蒂具陽藤兼歌氯存苦肖艙銥駛始黑僳尺片椎孫預(yù)任焉屢鐵