1、目 錄一、工程概況2二、編制依據2三、施工程序2四、施工方案3五、施工安全措施5六、安全文明施工6七、勞動力要求10八、施工材料計劃10九、 附件 立桿穩定計算書，腳手架平面布置圖、立面圖、側面圖一、工程概況XX股份有限公司水富煤代氣技改工程，建設地點位于XX股份有限公司現生產廠區內。XX股份有限公司位于云南省水富縣境內的金沙江下游與橫江交匯的安富壩上；東有橫江，北鄰金沙江，南高北低，坡向金沙江，坡度約6%。該區地下水埋深小于2米，對建筑物施工及使用無影響。廠區基本上屬于干燥場地，砂巖、泥巖中不含地下水。廠區建構筑物按基本烈度7度設防。項目區屬亞熱帶濕潤季風氣候，具明顯的立體氣候特征，主要表現

2、為：冬暖春早霜雪少，夏季炎熱雨集中，秋雨綿綿濕度大，云多霧大日照少。年平均氣溫19.4，日最高氣溫37.5，日最低氣溫3.0；年平均相對濕度80.0%；年平均風速1.2m/s。本工程為云天化水富煤代氣技改工程煤氣化裝置氣化主體框架工程，主體結構軸線尺寸為：45.5m（長）20m（寬），混凝土結構框架標高為31.97m， 腳手架立桿起點為承臺砼頂面（-3.5米），腳手架總高35.47米。為保證框架結構施工的安全，外圍搭設落地式雙排架全封閉圍護。根據結構施工進度分段搭設，每次搭設高度同結構施工的樓層高度。二、編制依據1建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范 JGJ130-20012建筑高空作業安全技

3、術規范 JGJ80-20013鋼管腳手架扣件標準 JGJ22-85三、施工主要程序1、搭設流程及工藝第一步大橫桿小橫桿設置掃地橫桿豎立桿擺放縱向掃地桿木跳板鋪設立桿定位接立桿依次各步架第二步大橫桿小橫桿腳手架搭設在平整夯實的地基上，立桿搭設在200mmX50mm木跳板墊板上。雙排架宜先立內排立桿，再立外排立桿，搭設時先立兩側再立中間，帶線看齊后立中間立桿。立桿接長先外后內，在雙排架搭設一步架時臨時設置拋撐至三步架，開始設置兩步三跨一連墻件。2、腳手架拆除程序及工藝一般流程：欄桿腳手板剪刀撐小橫桿大橫桿立桿腳手架拆除順序應遵循先搭后拆、后搭先拆、由上而下原則。拆搭作業嚴禁分立面拆架。拆架必須做到

4、一步一清，一桿一清，拆立桿要兩人配合，一人要先抱住立桿一人拆除最后兩個扣件。拆除縱向水平桿、斜撐，剪刀撐，應先拆除中間扣件，然后一人托住中間另一人解端頭扣，所有連接桿等必須隨架體拆除同步下降，嚴禁先將連接件整層或數層同時拆除，再拆架。分段拆除架體高差不大于2步，必須保證拆除余下的架體的整體穩定性不破壞。四、施工方案1、 材料要求1.1木腳手板應采用杉木或松木制作，材質應符合現行國家標準木結構設計規范（GBJ 5）中級材質的規定。1.2腳手架鋼管應采用符合國家標準GB/T13793或GB/T3092中規定的3號鋼的技術條件，規格必須滿足，質量要求應符合GB/T700中Q235A級鋼規定。鋼管壁厚

5、、外徑均在允許偏差-0.5mm范圍內。1.3扣件必須符合建設部頒發的鋼管腳手架扣件標準（GB15831）的要求。1.4 健全材料采購、租賃、進場和搭設前的檢查驗收制度，落實責任制，禁止不合格材料進場；經檢驗合格后按品種、規格分類堆放整齊平穩。2、 搭設要求2.1腳手架內側立桿距柱外側面距離300mm，立桿縱距1500mm，排距1000mm,步距1800mm。大橫桿均位于立桿內側與立桿直角扣件連接，小橫桿位于大橫桿上，且主節點處必須設置一根小橫桿。所有立桿下墊設50mm木跳板及鋼板底座，立桿垂直偏差不得大于架高的1/200，同時小于100mm。本腳手架立桿采用6m、3m鋼管，使接頭相互錯開。2.

6、2立桿除在頂層可采用搭接外，其余接頭必須采用對接扣件，對接接頭位置交錯布置。兩相鄰立桿接頭不應設置在同步同跨內，各接頭距主節點的距離不宜大于步距的1/3，立桿同步內不得有兩個接頭。2.3腳手架必須設置縱橫掃地桿，掃地桿距地面距離為200mm，縱向掃地桿直角扣件固定在立桿上，橫向掃地桿用直角扣件固定在掃地桿下方的立桿上。大橫桿均位于立桿內側，直角扣件固定于立桿上，其長度不宜小于三跨，接頭宜采用對接扣件連接，但兩根相鄰縱向水平桿的接頭不宜設置在同步或同跨內。不同步或不同跨兩個相鄰接頭在水平方向錯開的距離不應小于500mm，各接頭中心最近主節點的距離不宜大于縱距的1/3，如果采用搭接長度不應小于1m

7、，并等間距設置3個旋轉扣件，端部扣件蓋板邊緣至搭接水平桿桿端的距離不小于100mm，大橫桿水平高差單根在200mm以內，同跨內兩根水平桿之間高差在10mm以內，每步架內，大橫桿必須四周交圈，用直角扣件與內外角部立桿固定。2.4腳手板采用50mm厚木跳板，寬度200-300mm，長度2m，腳手板之間采用對接平鋪，其接頭處設置兩根小橫桿，腳手板的外探長度控制在130-150mm內，作業層腳手板滿鋪，并用鐵絲固定在橫桿上。 2.5腳手架外側立面整個長度和高度上連續設置剪刀撐，每道剪刀撐與地面傾角在45-60度之間。剪刀撐跨越立桿的最多根數剪刀撐斜桿與地面傾角455060剪刀撐跨越立桿最多根數7652

8、.6剪刀撐斜桿采用搭接，搭接長度不宜小于1m，應采用不少于兩個旋轉扣件固定，同時端部扣件蓋板的邊緣至桿端距不應小于100mm。2.7所有對接扣件開口必須朝內或朝上。2.8在每一層作業必須設置欄桿和踢腳板，欄桿和踢腳板均搭設在外立桿的內側，頂層作業層欄桿采用兩道水平桿設置，上欄桿上皮高度1.2m，中欄桿居中設置，中間層作業層欄桿設置一道水平桿，距作業層高度900mm,踢腳板按180mm寬的膠合板設置。2.9小橫桿伸出外立桿長度為100mm，一次搭設高度不得超過相鄰連接件以上兩步，每搭設完一步腳手架后，必須及時校正步距、縱距、橫距及立桿垂直度。連墻桿按兩步三跨設置，與滿堂架可靠連接固定，同時每層柱

9、模板拆除后，及時與外框架柱包井字箍連接固定，每層不得少于兩道。同時每層外圍框架跨中頂面對中雙排架立桿位置預埋一根短鋼管，埋深300mm，外露200mm，在各層滿堂架拆除后，以便雙排架的連接固定。2.10開始搭設立桿時，應每隔6跨設置一根拋撐，直至連墻件安裝后方可拆除。腳手架設置避雷接地裝置，利用框架本身正式接地，采用軟導線焊螺栓固定于腳手架上。2.11安全網本腳手架外側滿掛綠色密目安全網，長度6m，寬度1.7m，用繩綁扎牢固，兩網連接處綁扎在同一水平面上，安全網掛在立桿內側。2.12人員上下通道在外雙排架東側45軸搭設人行斜道，寬度為1.2m，坡度1:2（高:斜長），并在拐彎處設置休息平臺，寬

10、度不小于1.5m。立桿間距為1米，立桿底端墊設50厚木跳板。斜道兩側及拐彎平臺外圍，設高約1m的防護欄桿及高180mm的擋腳板。斜道腳手板選用木跳板，并間隔300mm，設置厚度約2030mm的防滑木條。為保證斜道的穩固，在斜道兩側、平臺外圍和端部設剪刀撐，并沿斜道縱向設數道拋撐。斜道板采取順鋪法，由上而下將腳手板逐塊順長鋪設，在接頭處要使下面的板子壓住上面的板子，搭接長度不少于400mm，并在接頭部位增設小橫桿，板端搭接處的凸棱，用三角木墊平。上人斜道必須與外雙排架兩步一連接固定。五、施工安全措施1.架子驗收及使用安全措施1.1架子每搭設一個作業層高度必須經技術安全與搭設班組進行檢查，再進行報

11、驗，合格后由經理部安全人員系掛綠色標識牌，才可使用。架子驗收合格前嚴禁除架子工外的其他人員攀爬作業，驗收合格后任何人不得擅自拆改，需局部拆改時，要經設計人員同意，由架子工操作。1.2外雙排架第一步（1.8m）開始搭設立網，外側必須設置欄桿和踢腳板，以保證高處作業人員的安全。作業層、其下層及與樓板之間的空隙均滿鋪腳手板。1.3架子搭設好以后派專人管理，未經安全員及設計人員同意不得改動，不得任意拆除連墻件。1.4架子不準堆放散亂的扣件和短鋼管，并嚴格控制施工荷載，施工荷載不得大于2KN/M2，腳手板上不得集中堆料。1.5本腳手架立桿大部位于承臺砼頂面，局部位于回填土上，在承臺之間的回填土區域內外雙

12、排架立桿均設置八字撐，將部分荷載卸載至承臺面。同時雨后要檢查架子下沉情況，發現地基下降或立桿懸空要立即進行處理用模板楔緊。1.6在六級以上大風、大霧和大雨天氣下不得在腳手架進行作業施工，雨后上架前采取防滑措施。1.7外網滿掛安全網，必須拉平、拉直，網邊系實，兩網接頭嚴密，不得隨風飛飄。2.腳手架搭設安全技術措施2.1腳手架搭設必須由專業架子工搭設，架子工必須取得勞動部門頒發的特殊工種操作證。2.2腳手架搭設前必須進行安全技術交底，讓班組明確搭設要求和標準搭設區域設置警戒線，禁止行人進入，統一指揮上下呼應，動作協調。2.3開始搭設立桿時，每隔6跨設置一根拋撐，直至連墻件件安裝穩定后方可拆除。2.

13、4腳手架搭設中要及時與建筑物拉結固定，以保證搭設過程的安全，一次搭設高度不得超過相鄰連接件以上兩步，否則應進行臨時撐拉。2.5每搭設完成一步腳手架后，必須及時校正立桿垂直度和彎曲變形情況。在搭設和使用中如發生傾斜等異常現象應立即停止施工并分析加固，直至問題解決方可繼續進行施工。3.腳手架拆除安全技術措施3.1拆架前全面檢查腳手架，根據檢查結果，報拆除計劃，拆除前必須進行安全技術交底。3.2拆架前地面設施、附件、電器裝置等必須拆除。拆除區域設置警戒線，地面設專人指揮，禁止無關人員進入。3.3拆除作業要統一指揮，上下呼應，動作協調。對于長鋼管必須兩人以上協作拆除。拆架中如中途換人，應將拆除情況交接

14、清除，以防留下隱患。所有拆除桿件上的扣件必須分離，嚴禁桿件附著扣件或兩立桿聯體送至地面。3.4腳手板搬運應自外向內豎立搬運，以防腳手架和其上垃圾從高出墜落傷人，所有拆除扣件、桿件嚴禁直接從高出拋擲，應由塔吊或溜繩運至地面。六、安全文明施工1.安全基本要求1.1所有進廠人員必須嚴格遵守業主、監理及公司的各項安全管理規定。1.2所有進廠人員必須接受入場三級安全教育，并按規定統一著裝，安全防護用具滿足業主要求和本公司有關文件規定，遵守廠區的各項安全規章制度。1.3每周堅持召開一、三、五安全例會，點評近期的安全情況，分析評估今后的安全危險辯識，強調施工的安全注重事項和采取的有效安全預防措施。1.4正確

15、佩戴和使用安全生產“三件寶”，即“安全帽、安全帶、安全網”。1.5施工前進行安全技術交底，班組每天召開安全快會，由班組長對操作人員交代當前施工安全注意事項。1.6工棚架及框架外雙排架、支撐腳手架搭設前應將整個區域進行警示圍護,嚴禁無關人員入內， 1.8m以上（含1.8m）的高處作業必須按規定戴好安全帶，高掛低用。1.7在東側45軸搭設一座安全通道。1.8在腳手架施工或拆除腳手架使用電焊氣割時，派專職人員做好防火工作，在作業層及作業層下層放置滅火器材，防止火星和切割物濺落引起火災。搭設或拆除作業時，嚴禁凌空投擲桿件、扣件、鋼管或木跳板等，扣件、木跳板等應及時回收堆碼整齊。1.9特種作業人員要持證

16、上崗，嚴禁無證作業1.10搭設和拆除作業時，必須做到活完料盡腳下清，拆除時運至地面材料應及時清運至指定位置，分規格堆碼整齊。當天拆當天清，拆下的扣件和鐵絲要集中回收處理。1.11每日收工前，應清理架面，將架面上的材料物品移至結構平臺上堆放整齊，防止高空墜落，物體打擊造成傷害。在作業期間，嚴禁自架上向下拋擲材料物品或傾倒垃圾。1.12嚴禁酒后作業，現場嚴禁在禁煙區內吸煙。作業要求精力集中，嚴禁開玩笑和打鬧。1.3現場各種設施和標識牌嚴禁拆除、移動或破壞。1.14現場易燃易爆危險物品必須定點放置，定人負責，并配備滅火器材（倉庫、木工棚等），重點部位設安全警示牌。各機械設備須懸掛安全操作規程。1.1

17、5高溫天氣時，合理安排，施工作業時間盡量避開最高溫時間。同時現場配備防中暑藥品（十滴水、人丹等），并提供充足的茶水。2 .防電措施2.1鋼管腳手架在架設和使用期間，電線不得架設在腳手架上。2.2 鋼腳手架采取接地處理，并與廠房接地可靠連接。3 現場危害和環境因素辯識、評價、控制措施現場危害和環境因素辯識、評價、控制措施表序號主要來源危害或環境因素可能發生的事故危害程度控制措施1腳手架結構尺寸、材質不符合要求架體失穩、坍塌中1.按照JG130-2001建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范和JGJ128-2000建筑施工門式鋼管腳手架安全技術規范進行搭設。2.按照JGJ46-88施工現場臨時用電安

18、全技術規范進行接地和安裝避雷裝置。3.按照JGJ59-99建筑施工安全檢查標準進行檢查、驗收。架體未按規定與建筑結構連接牢固架體失穩、坍塌大腳手板未滿鋪綁扎牢固或材質不符合要求物體打擊、高空墜落、大外側未設置密目式安全網或網間不嚴密物體打擊中施工層未按規定設置防護欄桿和攔腳板物體打擊、高空墜落、大未按規定設置上下通道高處墜落大2臨邊物體放置不符合要求物體打擊中按照JGJ80-91建筑施工高處作業安全技術規范設置防護設施，按照JGJ59-99建筑施工安全檢查標準進行檢查、驗收。作業時未按規定設置警戒區域物體打擊中上下無通道不符合要求高空墜落大3登高設施梯子沒有穩固措施高空墜落大同上其他登高設施不

19、符合要求高空墜落大4作業平臺平臺腳手板滿鋪牢固高空墜落大同上四周未按規定設置防護欄桿高空墜落大6人為因素不按規定正確佩戴個人勞保用品人員傷害大1.指定和落實安全生產責任制及獎罰制度。2.加強安全檢查力度。3.施工前進行安全技術交底。4.特種作業人員要持證上崗違章違紀各類事故大4、安全保證體系煤氣化裝置土建施工安全保證體系 項目經理 張少民 現場經理王建斌項目總工孫全亮大 設材部黃玉喜質量部潘祖文工程部汪孝利安全部王繼聿項目隊長黃世銀 安全員房祥明 材料員 金希標施工員衛俊峰技術負責劉銀烈架子班七、勞動力需求量計劃及技能要求勞動力本著需則進、完則退、現場不留閑人的原則，組織均衡、流水施工。序號工

20、 種數 量要求1架子工152普工103塔吊司機1八、施工手段用料計劃序號名稱規格單位數量備注1鋼管48*3.5T702十字扣國標萬只1.23對接扣國標萬只1.24旋轉扣國標萬只0.25安全網密目M253006木跳板3000*300*50M3407踢腳板寬180mmM500九、附件外雙排架穩定性計算書一、概況：外雙排架立桿縱距1.5m，橫距1.2m，步距1.8m，作業層一層，中間層兩層滿鋪木跳板，外設護欄及踢腳板，滿掛密目安全網，搭設高度35.47m，鋼管采用48*3.5鋼管，材質Q235A，木跳板、扣件采用可鍛鑄鐵制作的扣件。連墻件兩步三跨與滿堂架固定。木跳板由小橫桿承載，小橫桿傳遞荷載至大橫

21、桿，大橫桿傳遞荷載至立桿。二、計算參數鋼管計算參數按市場實際厚度48*3.0計算截面積 ：A424mm 慣性矩 I10.7104mm4 抵抗矩 W4.4910mm 回轉半徑 i15.94mm 自重：3.33Kg/m鋼材強度：f205 N/mm鋼材彈性模量：E2.06*105扣件：抗滑移R=8.0KN活荷載取3 KN/三、立桿穩定性計算1、荷載立桿穩定性計算以其受力最大的最底步立桿，其承受荷載如下：1.1立桿承受的結構自重標準值，查表gk=0.1248 KN/mN10.1248*35.47=4.43KN1.2腳手板自重標準值（作業層一層，中間層兩層木跳板）標準值0.63 KN/ m2 N20.3

22、5*3*1.5*1.2/20.945 KN1.3欄桿與踢腳板自重標準值，0.14KN/ m2 N30.14*1.5*30.63 KN1.4安全網等安全設施自重 0.005 KN/m2 N4=0.005*1.5*35.47=0.26 KN1.5單立桿施工活荷載，按每一縱距內荷載總和的1/2取值，標準值取3 KN/m2 N5=3*1.0*1.5/2=2.55 KN1.6風荷載 本地區年平均風速為1.2m/s，基本風壓小于0.35KN/m2，可以不考慮風荷載。 1.7荷載設計值不考慮風荷載，立桿軸心壓力為:N1.2（N1+N2+N3+N4）+1.4N5=11.08KN2、立桿穩定性計算立桿長度附加系

23、數K=1.15,計算長度系數u=1.53,lo=kuh=1.15*1.53*1.8=3.16mlo/i=3.16*1000/15.94=198.24查表立桿穩定系數0.184 N/A=11.08*1000/0.184/424=142N/mm2f結論：滿足要求四、連墻桿計算 1.荷載 連墻桿的軸向力為風荷載產生的軸向力與約束腳手架平面變形所產生的軸向力之合。由于風荷載小于0.35KN/m2，計算不考慮。則主要為約束腳手架平面變形所產生的軸向力,雙排架取5KN N=5KN2受壓穩定性計算： 連墻件采用鋼管與滿堂架連接，連墻件長度L=0.29+0.3=0.59m， lo/i=0.59*1000/15

24、.94=37.0，查表立桿穩定系數0.896 鋼管軸心受壓穩定性計算： N/A5*1000/424/0.89614N/mm2f 結論：鋼管軸心受壓穩定性滿足要求。4連墻件與雙排架連接采用單扣件固定，扣件承載力計算雙扣件承載力R=8.0，大于連墻件承受的軸向力5 KN結論：連墻件與雙排架連接的扣件承載力滿足要求。五、地基承載力計算 1、地基承載力 本雙排架立桿大部位于基礎承臺砼頂面，局部位于回填土上，本區域地基承載力根據地質報告最小承載力fgk=200KN/m3，由于腳手架立桿位于回填土上，則回填土地基承載力fg=K*fgk=0.4*200=80KN/m2 2、承載力計算 腳手架立桿傳遞至木跳板壓力N11.08KN,木跳板尺寸為300*2000，每塊木跳板支撐兩根立桿，則每立桿可承受地基面積A0.3*1.00.3m2，其壓強P=11.08/0.337 KN/m2fg 結論：地基承載力滿足要求。