1、 豎井爆破專項安全操作規(guī)程及相關(guān)要求編制: 審核: 批準: xxxxxxxx礦建設(shè)有限公司項目部2012年 月 日豎井爆破專項安全操作規(guī)程及相關(guān)要求一、爆破設(shè)計技術(shù)要求:(1)高安全性:要求爆破設(shè)計方案安全、可靠。(2)質(zhì)量要求:井巷掘進施工要求盡可能保持巷道周邊巖體的完整性、采用光面爆破技術(shù)。(4)快速低耗:爆破施工對作業(yè)循環(huán)速度要求很高,長期保持較高的施工進度,同時盡可能降低炸藥單耗(破碎每立方米所消耗的炸藥量)。二、鉆爆設(shè)計依據(jù)爆破安全規(guī)程GB6722-2003; 打眼工具:鉆孔采用YT-28手持風鉆 ,鉆孔直徑42mm; 爆破器材:起爆采用起爆筆引爆非電毫秒雷管,炸藥采用32mm的乳化
2、炸藥、周邊眼采用25mm小直徑藥卷,雷管選用國產(chǎn)系列115段非電毫秒雷管。三、鉆爆安全技術(shù)措施與質(zhì)量要求1、爆破安全一般規(guī)定 爆破作業(yè)必須按國家現(xiàn)行的爆破安全規(guī)程的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。 凡從事爆破工作的人員,都必須經(jīng)過培訓,考試合格并持有合格證,嚴禁無證人員操作。 爆破施工前張貼安全告示,以免引起市民的驚慌,爆破施工前定人員、定崗位、定安全責任,作好安全警戒工作,安全措施不落實不準爆破。 為確保鉆爆施工所產(chǎn)生的地震效應不影響周圍環(huán)境,施工期間,尤其是鉆爆初期,每炮必進行爆破振速監(jiān)測,以反饋信息及時調(diào)整鉆爆參數(shù),減輕地面振動,確保施工安全及地面建筑物安全。 實施爆破施工時,按要求設(shè)置警戒區(qū)。所在人員、
3、設(shè)備應撤至不受有害氣體、振動及飛石傷害的地點。 放炮前,所有人員都必須撤至指定的安全地點,用口哨警告和小紅旗作為安全警戒標志。 加強管理,洞內(nèi)爆破作業(yè)必須統(tǒng)一安排指揮。爆破作業(yè)各環(huán)節(jié)均須由經(jīng)過專業(yè)培訓并取得上崗證的爆破作業(yè)人員操作作業(yè)。布孔、裝藥、聯(lián)線、覆蓋、起爆均按既定方案并由爆破工程師的監(jiān)督指導下進行。 遇有下列情況時,嚴禁裝藥爆破: 工作面照明不足; 工作面巖石破碎尚未及時支護; 工作面發(fā)現(xiàn)流砂、流泥未經(jīng)妥善處理; 工作面可能有大量、高壓水涌出的地段。 井巷通風采用壓入式通風系統(tǒng),爆破后必須經(jīng)過通風排煙,才準檢查人員進入工作面,且其相距時間不得少于20min,并經(jīng)過以下各項檢查和妥善處理
4、后,其他工作人員才準進入工作面。 有無瞎炮及可疑現(xiàn)象; 有無殘余炸藥或雷管; 頂板兩幫有無松動石塊; 支護有無損壞與變形。 當發(fā)現(xiàn)瞎炮時,必須由原鉆爆人員按規(guī)定處理。處理方法如下: 經(jīng)檢查確認炮孔的起爆線路完好時,可重新起爆; 打平行眼裝藥爆破,平行眼距盲炮孔口不得小于0.3m。為確定平行炮眼的方向允許從盲炮孔口起取出長度不超過20cm的填塞物; 嚴禁用風鎬、鐵鏟等從炮眼中原放置的引藥中拉出雷管,嚴禁將炮眼殘底(無論有無殘余炸藥)繼續(xù)加深; 處理瞎炮的炮眼爆破后,放炮員和清理工必須詳細檢查碴堆,收集未爆雷管炸藥; 在瞎炮處理完畢以前,嚴禁在50米范圍內(nèi)進行同瞎炮處理無關(guān)的工作; 盲炮應在當班處
5、理,當班不能處理或未處理完畢,應將盲炮情況(盲炮數(shù)目、炮眼方向、裝藥數(shù)量和起爆藥包位置,處理方法和處理意見)在現(xiàn)場交接清楚,由下一個班繼續(xù)處理。 為防止點炮中途突然發(fā)生照明熄滅,爆破工應隨身帶手電筒,并設(shè)事故照明燈。 爆破作業(yè)附近嚴禁火種,裝藥時無關(guān)人員與機具等均應撤至安全地點。 鉆孔與裝藥不得平行作業(yè),嚴禁殘眼套打。 在施工現(xiàn)場設(shè)爆破器材加工房,爆破器材的加工嚴禁在加工房以外的地方進行。 進行爆破器材加工和爆破作業(yè)的人員,必須戴安全帽、穿工作鞋、嚴禁穿化纖衣服。2、鉆眼 準備工作:開工前準備工作做到“四查”,即查鉆機及支架是否正常;查風水管路到位和牢固情況;查鉆頭、鉆桿、扳手等工具是否帶齊;
6、查消耗材料有無備用。 定位:由工班長根據(jù)技術(shù)部下發(fā)的爆破設(shè)計圖將每臺鉆機鉆孔范圍及順序分配明確,鉆眼前定出開挖斷面中線、水平線和斷面輪廓,標出炮眼位置,經(jīng)檢查符合爆破設(shè)計要求后方可進行開鉆。炮眼的深度、角度、間距應按設(shè)計要求確定,并應符合下列精度要求;掏槽眼:眼口間距誤差和眼底間距誤差不得大于5cm;輔助眼:眼口排距、行距誤差不得大于10cm;周邊眼:沿斷面輪廓線上的間距誤差不得大于5cm,炮眼方向可以以35的斜率外插,眼底不得超出開挖斷面輪廓線10cm,最大不得超過15cm;內(nèi)圈眼至周邊眼的排距誤差不得大于5cm,炮眼深度大于2.5m時,內(nèi)圈眼與周邊眼采用相同的斜率鉆眼;當開挖面凹凸較大時,
7、應按實際情況調(diào)整炮眼深度,并相應調(diào)整裝藥量; 開口:根據(jù)爆破設(shè)計及中線水平,選好開口位置,刨去浮石,調(diào)整支架角度,使支架與開眼處巖面保持垂直。操作時,先供水后供風。先開半風,為防止鉆桿打滑,鉆進35cm后再調(diào)整支架,保持設(shè)計規(guī)定的角度,開全風,加大推力。 鉆進:鉆進中應充分發(fā)揮支架作用,以加快鉆進速度,減輕體力勞動:一條線:釬子、風鉆、氣腿必須在同一垂直面上,從后面看是“一條線”,這樣使鉆機不會左右搖擺;中心鉆:掌握好支架的進氣量,控制支架擺動幅度,使鉆桿始終在炮眼中心位置旋轉(zhuǎn);靠邊站:一人操縱一臺風鉆,人要站在鉆機的側(cè)后方,使風鉆貼在身邊,穩(wěn)住風鉆,不使風鉆左右搖擺; 撥釬:鉆孔滿足設(shè)計深度
8、后,應及時撥釬轉(zhuǎn)移。在整體性較好的巖石中,可停風撥釬,停機時應先關(guān)水后關(guān)風。在破碎巖石中,為克服阻力鉆機應帶風轉(zhuǎn)動撥釬。3、裝藥 鉆眼完畢后,按炮眼布置圖進行檢查,有不符合要求的炮眼應重新鉆眼,經(jīng)檢查合格后方可裝藥。 裝藥前必須將炮眼內(nèi)泥漿、石屑用高壓風吹洗干凈,所有裝藥的炮眼均應堵塞炮泥,周邊眼的堵塞長度不得小于20cm; 排段:按爆破設(shè)計分配各炮眼起爆雷管段別,由專人負責排段,嚴禁隨意替換起爆雷管段別。 裝藥:反向起爆方式先裝起爆藥卷,再裝其他藥卷,周邊眼正反起爆方式,采用串裝藥卷,最后堵塞炮泥。 聯(lián)接:按導爆管連接方式分組簇聯(lián),然后將各組傳爆雷管的腳線(導爆管)再簇聯(lián)成一組連接起爆雷管。
9、注意全部傳爆雷管采用1段毫秒雷管。 檢查:塑料導爆管是否有損壞,連接方法是否正確可靠。 起爆:采用電力起爆方式。起爆前人員、設(shè)備、料具照明、電器設(shè)施,均應撤離爆破作業(yè)區(qū)。按起爆準備、起爆、解除爆破警戒三個階段發(fā)出警報信號。 爆破后檢查: 爆破后15min后方可進入爆破面檢查,檢查有無瞎炮及可疑現(xiàn)象,瞎炮未經(jīng)處理,不得進入下道工序作業(yè),每班必須有責任心強、經(jīng)驗豐富的專職人員進行找頂撬幫工作,使用的工具應輕便,并有監(jiān)護人。 未使用的爆破器材及時退還,處理瞎炮收集的、不宜使用的炸藥、雷管、傳爆線等爆破器材退還后,按有關(guān)要求集中處理。4、爆破警戒和安全防護措施各爆破作業(yè)班組必須根據(jù)需要安排足夠的警戒員
10、,每次爆破作業(yè)由領(lǐng)工員或班長負責總體警戒工作。起爆前爆破指揮員發(fā)出警戒信號,由警戒員在警戒范圍內(nèi)疏散工作人員和檢查工作,確保無人處于警戒區(qū),并控制各出入口后,再通知本次爆破指揮員。爆破指揮員收到警戒員可以起爆破的通知后,發(fā)出起爆破信號,無異常情況,可以指揮起爆。起爆后15min,爆破指揮員確認安全后,方可通知各警戒員撤消警戒。根據(jù)爆破安全規(guī)程規(guī)定,確定爆破警戒范圍。洞口段爆破:洞口中心各向兩側(cè)45度,半徑200米范圍內(nèi);洞內(nèi)爆破:爆源以外400米范圍內(nèi)。豎井爆破時,豎井內(nèi)作業(yè)人員必須全部撤離到地面安全警戒線以外;豎井爆破警戒范圍按300米確定。為防止豎井內(nèi)飛石產(chǎn)生并減少噪聲,采用8鋼筋與42鋼
11、管焊接成77cm網(wǎng)格鋪設(shè)在豎井井口,在網(wǎng)格上鋪設(shè)毛竹編制的竹排,在竹。四、爆破施工組織1、爆破施工管理機構(gòu)(附圖)為加強爆破施工管理,提高爆破施工水平,經(jīng)理部成立爆破工作機構(gòu),設(shè)爆破工程師負責爆破日常管理工作。爆破工作管理機構(gòu)如下圖所示:有關(guān)爆破施工各崗位職責:項目經(jīng)理:負責爆破區(qū)全面管理工作;總工程師:負責全面技術(shù)工作,審核爆破方案和爆破設(shè)計以及爆破安全技術(shù)措施;項目副經(jīng)理:負責現(xiàn)場施工與安全管理、協(xié)調(diào)工作;爆破工程師:編制爆破方案,負責爆破設(shè)計和制定爆破安全技術(shù)措施,爆破作業(yè)現(xiàn)場技術(shù)指導;開挖班長:負責爆破方案實施,爆破作業(yè)管理;爆破工:嚴格按照爆破管理規(guī)定及爆破技術(shù)規(guī)程進行爆破作業(yè)。爆破
12、工作管理機構(gòu)圖項目經(jīng)理:副經(jīng)理:總工:爆破工程師:爆破工(持證)2、火工品的購置、搬運及使用管理火工品的購置、搬運及使用嚴格遵守現(xiàn)行的中華人民共和國民用爆炸物品管理條例,按照有關(guān)規(guī)定購買、運輸、退還。(1)購置 辦理火工品使用許可證,制定火工品需求計劃,從公安機關(guān)認可的供應商處購買。按公安部門的規(guī)定由供應商按計劃押送至工地現(xiàn)場。(2) 搬運嚴格跟蹤爆破作業(yè),嚴禁爆破器材外流,必須由經(jīng)過專門培訓并取得上崗證的人員管理及搬運。 在工地范圍內(nèi)搬運火工品必須遵守以下規(guī)定: 雷管與炸藥應放置在帶蓋的容器內(nèi)分別運送; 爆破器材前后30m內(nèi),設(shè)最少2人護送,直接送到工作地點,嚴禁中途逗留; 每人一次運送炸藥
13、數(shù)量不得超過20kg或原包裝一箱。 應事先通知豎井及隧道內(nèi)外聯(lián)絡(luò)員及卷揚機司機,嚴禁在交接班及人員上下井的時間內(nèi)吊運下井。 使用裝藥時嚴格按設(shè)計裝藥量及雷管段數(shù)進行對號入座,并且每孔裝藥后剩余長度用粘土堵塞、搗實,堵塞長度不少于30cm。裝藥時間離放炮時間不應過久。五、主要經(jīng)濟技術(shù)指標1、炸藥單耗q=Q/(SL)式中:q單位巖體的實際炸藥消耗量,kg/m3;Q每一掘進循環(huán)的總裝藥量,kg;L炮眼深度,L=1.0m;S隧道掘進斷面積,S=42.4m2;炮眼利用率,=0.85。根據(jù)各種炮眼的裝藥系數(shù)、炮眼深及炮眼個數(shù)計算q=1.20kg/m3。2、雷管單耗每循環(huán)炮孔個數(shù): 個;由此計算雷管單耗:3
14、、主要材料消耗主要材料消耗如下表序號材料名稱單位數(shù)量1乳化炸藥噸2非電微差導爆雷管萬發(fā)3電雷管萬發(fā)4導爆索萬米六、安全保證措施及事故應急預案1、爆破作業(yè)為確保爆破安全和爆破質(zhì)量,爆破作業(yè)應注意以下事項:(1)作業(yè)人員配戴統(tǒng)一編號的作業(yè)卡,戴安全帽,穿膠鞋;(2)爆區(qū)插紅旗標志且設(shè)置裝藥安全警戒范圍,無關(guān)人員不得進入;(3)嚴禁穿著化纖衣服和帶釘子的皮鞋從事爆破作業(yè),嚴禁帶火種進入爆破現(xiàn)場;(4)爆破作業(yè)員持證上崗;(5)起爆藥包由指定爆破員加工,分開存放;(6)爆破網(wǎng)路各連接部分要連接牢固,全部電線接頭要用絕緣膠布包纏。(7)固定放炮時間。(8)爆破作業(yè)過程中遇雷雨突然來臨,立即停止爆破作業(yè),
15、撤離全部人員到安全地點,并在危險區(qū)邊緣高度警戒。(9)產(chǎn)生盲炮,應立即封鎖現(xiàn)場,并在危險邊緣設(shè)警戒。同時找出拒爆原因,按照爆破安全規(guī)程規(guī)定進行處理。2、安全管理體系和安全目標(1)成立安全領(lǐng)導小組,由項目經(jīng)理掛帥。(2)建立健全安全管理制度,制定適合于本項目的具體的安全管理制度和技術(shù)操作規(guī)程,并在工地辦公室上墻懸掛。(3)建立安全生產(chǎn)崗位責任制,項目經(jīng)理是安全生產(chǎn)第一責任人,安全員2人。(4)每個周一例會,除安排作業(yè)計劃外,安全講評是周一例會的重要內(nèi)容。(5)管理層在進行施工技術(shù)交底的同時,必須進行安全交底;交接班安全交底做到“手拉手,口對口”。(6)做好臨時場地的用電管理和防火、防狂風暴雨、
16、防雷電工作,成立突發(fā)事故應急分隊,配備應急車輛和藥品。(7)自覺接受安檢站的階段檢查,包括準備階段、施工階段和竣工階段的檢查,按時按規(guī)定填報有關(guān)報表。(8)安全目標確定為“五無、三杜絕、二控、一創(chuàng)建”。“五無”即:無工傷死亡事故;無重傷事故;無火災事故;無爆炸事故;無坍塌事故。“三杜絕”即:杜絕違章指揮;杜絕違章作業(yè);杜絕慣性事故。“二控”即:重傷頻率控制在0.05%;負傷頻率控制在1.2%以下。“一創(chuàng)建”即:創(chuàng)建安全文明標準工地。3、事故應急預案爆破是利用炸藥的爆炸能量對介質(zhì)做功,以達到預定工程目的的作業(yè)。為能在有事故發(fā)生時,迅速、有效、有組織的報告和處理事故,最大限度地減輕事故造成的影響,
17、結(jié)合本工程實際情況,制定本工程爆破事故應急預案。(1)本著迅速、及時搶救傷員的原則,選定就近的人民醫(yī)院為事故傷員收留地。(2)爆破作業(yè)期間,必定要有車輛在旁守候,以備不測時使用。一般指定雙排座人貨車為事故現(xiàn)場搶救用車輛。(3)成立爆破工程項目部爆破事故處理領(lǐng)導小組,成員如下:(4)組 長: 項目經(jīng)理, 聯(lián)系電話:(5)副組長: 項目副經(jīng)理, 聯(lián)系電話:(6)副組長: 爆破負責人, 聯(lián)系電話:(7)組 員: 爆破技術(shù)負責人,聯(lián)系電話: (8)領(lǐng)導小組職責范圍和分工組長負責事故處理的指揮與協(xié)調(diào)工作。事故發(fā)生后負責組織搶救,向業(yè)主、監(jiān)理、公司、公安報告事故情況;通知家屬,組織好人員,財產(chǎn)善后工作;審
18、核事故報告。副組長協(xié)助組長調(diào)查事故原因、經(jīng)過,組織保護現(xiàn)場,調(diào)查人員傷亡、財產(chǎn)損失,編寫事故報告,并向組長報告。并現(xiàn)場組織將傷員送往醫(yī)院安排搶救,養(yǎng)傷,組織好后勤保障。組員協(xié)助副組長調(diào)查事故原因、經(jīng)過,組織保護現(xiàn)場,調(diào)查人員傷亡、財產(chǎn)損失;組織好后勤保障,安排好生產(chǎn);負責組織保護現(xiàn)場,協(xié)助副組長調(diào)查人員傷亡和財產(chǎn)損失情況。司機負責將傷員送往醫(yī)院搶救、養(yǎng)傷,協(xié)助事故調(diào)查。 七、質(zhì)量保證措施1、質(zhì)量管理方針質(zhì)量第一、信譽至上。工程質(zhì)量是施工經(jīng)營管理的核心,對主要施工人員經(jīng)常組織進行質(zhì)量教育,增強質(zhì)量意識,牢固樹立“質(zhì)量第一”的觀念。體現(xiàn)企業(yè)以質(zhì)量、信譽取勝的道德風尚。2、質(zhì)量管理目標確保本工程全部
19、達到設(shè)計和業(yè)主的標準,工程一次驗收合格率100%,各分部工程均達到合格。3、質(zhì)量管理體系按由上而下順序進行工程質(zhì)量管理,建立健全質(zhì)量管理機構(gòu),貫徹執(zhí)行ISO9002質(zhì)量管理體系。4、質(zhì)量保證體系包括思想保證,組織保證,技術(shù)保證,施工保證。關(guān)鍵是領(lǐng)導重視,責任落實。5、質(zhì)量管理組織機構(gòu)項目經(jīng)理部專門成立質(zhì)量管理領(lǐng)導小組,由項目經(jīng)理、總工程師任正、副組長,成員由項目副經(jīng)理、質(zhì)檢工程師、業(yè)務(wù)部門負責人組成。6、質(zhì)量管理要求1、加強施工技術(shù)管理,嚴格實行以項目總工程師為首的技術(shù)責任制使施工管理標準化、規(guī)范化、程序化。認真審查施工圖紙,堅決執(zhí)行質(zhì)量一票否決制。對施工不符合質(zhì)量要求者,有權(quán)制止,必要時下發(fā)
20、停工令,限期整改并有權(quán)進行處罰。2、嚴格執(zhí)行工程監(jiān)理制度:作業(yè)隊自檢,經(jīng)理部復檢,及時通知總監(jiān)理工程師檢查簽認。3、經(jīng)理部設(shè)專職質(zhì)檢工程師。班組設(shè)兼職質(zhì)檢員,保證施工作業(yè)始終在質(zhì)檢人員的嚴格監(jiān)督下進行。質(zhì)檢工程師對使用材料、半成品及設(shè)備不合質(zhì)量要求者,有權(quán)制止。必要時下達停工令,并限期整改或處罰。4、制定實施施工計劃的同時,編制詳細質(zhì)量保證措施,沒有質(zhì)量保證措施不許開工。質(zhì)量保證體系和措施不完善或沒有落實到位的應立即停工整改。達到要求后方可繼續(xù)。5、建立質(zhì)量獎罰制度。明確獎罰標準。做到獎罰分明,杜絕質(zhì)量事故的發(fā)生。6、嚴格施工紀律。把好工序質(zhì)量關(guān),上道工序不合格不能進行下道工序的施工。對工藝流
21、程的每項工作內(nèi)容要認真進行檢查。使施工作業(yè)規(guī)范化。7、堅持三級測量復核制,各測量樁點要認真保護。施工測量放線要反復校核。確保位置正確。8、加強工程試驗,建立臺帳和施工記錄。確保現(xiàn)場的火工品等材料質(zhì)量合格,如發(fā)現(xiàn)不合格,請示有關(guān)部門進行處理(退貨)。9、施工所用的各種計量儀器設(shè)備必須定期送到計量儀器檢測中心進行檢驗、標定,確保計量儀器設(shè)備的精度和準確度。10、采取關(guān)鍵工程主要技術(shù)干部和主要領(lǐng)導分工負責制,確保工程質(zhì)量。11、結(jié)合工程實際,編制各工序工藝規(guī)則、操作細則,質(zhì)量手冊;組織干部、工人學習,開展上崗前技術(shù)培訓,提高隊伍技術(shù)素質(zhì)。從而進一步提高工程質(zhì)量。12、與業(yè)主和監(jiān)理單位加強聯(lián)系,密切配合。凡遇到情況異常現(xiàn)象影響到質(zhì)量時,必須及時反映,正確處理,以保證工程質(zhì)量。