1、目錄錨桿施工方案11 編制依據12適用范圍13.作業準備13. 1內業技術準備13. 2測量技術準備23. 3試驗技術準備23. 4外業準備23. 5施工人員及機械準備34 隧道錨桿施工的一般規定35. 錨桿施工工藝45. 1砂漿錨桿施工工藝流程45. 2屮空注漿錨桿施工工藝流程55. 3藥卷式錨桿施工工藝流程66隧道錨桿施工質量檢驗標準76. 1隧道錨桿施工實測項目76. 2外觀鑒定77. 質量控制77. 1質量控制及措施。77. 2施工質量檢驗要求8&施工安全要求及措施99環境保護要求10錨桿施工方案1 編制依據公路隧道施工技術規范(JTG F60-2009)公路工程質量檢驗評定標準(JT
2、G F80-2004)公路排水設計規范(JTG/T D33-2012)公路隧道設計規范(JTG/T D70-2004)公路隧道施工技術細則(JTG/T F60-2009)本標段隧道施工圖與通用圖深圳外環高速公路(深圳段)隧道工程標準化管理手冊2. 適用范圍適用于深圳外環高速公路(深圳段)第8合同段內隧道及其輔助 坑道的錨桿施工。3作業準備3. 1內業技術準備在施工前組織技術人員認真學習實施性施工組織設計，閱讀、審 核施工圖紙，澄清有關技術問題,熟悉規范和技術標準，查閱相關施 工案例，認真調查隧道圍巖地質情況、了解施工條件、技術水平和設 備裝置的施工參數。制定施工安全保證措施，對施工人員進行技術
3、交 底，對參加施T人員進行上崗前技術培訓，考核合格后持證上崗。3. 2測量技術準備精密導線網復測完畢并確定成果可用后，測量組根據隧道縱斷面 設計線、隧道洞軸線及明暗洞開挖輪廓線，并對錨桿進行布點。3. 3試驗技術準備(1) 在開工前試驗室應對用于隧道錨桿的材料進行現場取樣進行 各項試驗，試驗項目要滿足相關的規范及標準要求的規定。進場原材 料檢驗合格。(2) 砂漿應進行配合比試驗。(3) 試驗室應及早將試驗的原始資料整理匯總，對于不合格的材 料禁止在工程施工中使用。(4) 錨桿材料必須按規定逐批進行檢驗，檢查錨桿類型，規格， 質量及其性能是否與設計相符。(5) 在施工中隨機對錨桿進行抗拔力實驗。
4、(6) 掛防水板Z前，對隧道錨桿長度、數量、注漿飽滿度進行檢 測、抽檢頻率不低于1%。(7) 隧道施工錨桿準備錨桿驗收專用記錄本，對每環施工錨桿里 程、圍巖等級、錨桿施工情況、設計數量、實際施工數量進行記錄。3. 4外業準備(1) 施工場地的平整，水、風、電的設置，施工測量與放樣。錨 桿施工需要的材料機械均己進場。(2) 施工作業前要先對施工設備進行檢修；檢查風水管路，電路 的連接情況是否正常，有無漏風，漏水及漏電現象；檢查施工機械關鍵機件是否處于潤滑狀態。(3) 施工放樣測量，開挖斷面檢查及錨桿孔位布置，施工機械就 位。3. 5施工人員及機械準備3.5. 1施工人員配備施工人員配備表人員數量
5、備注現場負責人1技術主管1現場技術人員1安全員1錨桿制作、注漿、安裝工123. 5. 2施工機械配備施工機械配備表機具數量備注注漿機4手風鉆6空壓機24 隧道錨桿施工的一般規定(1) 錨桿的材質、類型、規格、數量、質量和性能必須符合設計 和規范的要求。(2) 錨桿深度要求允許偏差土50mm。(3) 砂漿錨桿和注漿錨桿的灌漿強度應不小于設計和規范要求， 錨桿孔內灌漿密實飽滿。(4) 錨桿墊板應滿足設計要求，墊板應緊貼噴射混凝土面。(5) 錨桿應垂直于開挖輪廓線布設。對沉積巖，錨桿應盡量垂直 于巖層面。5. 錨桿施工工藝5. 1砂漿錨桿施工工藝流程砂漿錨桿施工藝流程見圖5-1 o圖5-1砂漿錨桿施
6、工工藝流程圖1、砂漿錨桿施工中采用單管注漿工藝，灌漿管應 插至距孔底50-100mm處，開始注漿后反復將注漿管向孔底送，使砂漿將孔內多 余水擠壓出孔外，之后隨水泥砂漿打注入緩慢均速拔出。灌漿壓力不 宜大于0. 4MPa。2、砂漿灌注后應及時插入錨桿桿體，錨桿桿體插到設計深度 吋，孔口應有砂漿流出，如孔口無砂漿流出，則應將錨桿拔出重新灌 漿。5. 2中空注漿錨桿施工工藝流程屮空注漿錨桿施工工藝流程見圖5-2o圖5-2中空注漿錨桿施工工藝流程1、中空錨桿施工吋應保持中空通暢，并留有專門的排氣孔。 螺母應在砂漿初凝后擰緊，并使墊板與噴射混凝土面緊密接觸。2、中空錨桿應有錨頭、墊板、螺母、止漿塞等配件
7、。3、注漿過程中，注漿壓力應保持在0. 3MPa左右，待排氣孔出 漿后，方可停止。5. 3藥卷式錨桿施工工藝流程藥卷式錨桿施工工藝流程見圖5-3o圖5-3藥卷式錨桿施工工藝流程1、 藥卷式錨桿施工時，檢查藥卷是否有受潮結塊現象，如有受潮結塊想象不能使用。2、藥卷應使用專用工具推入鉆孔內，防止中途破裂。3、錨桿安裝宜采用手送插入并轉動錨桿，也可使用錘擊安裝，但 不得損傷錨頭螺母。6隧道錨桿施工質量檢驗標準6. 1隧道錨桿施工實測項目隧道錨桿施工實測項目見表10. 8. 2o表10. 8.2錨桿支護實測項冃項次檢查項目規定值或允許偏羌檢杳方法和頻率1錨桿數量(根)不少于設計按分項工程統計2錨桿拔力
8、(kN)桿體屈服抗拔力2150KN按錨桿數1%做拔力試驗，且不小于3根做拔力試驗3孔位(mm)50尺量:檢查錨桿數的10%4鉆孔深度(mm)50尺量：檢查錨桿數的10%5孔徑(mm)砂漿錨桿： 桿體直徑+15；比他錨桿：符合設計要求尺量:檢査錨桿數的10%6錨桿墊板與噴射混凝土面緊帖檢查錨桿數的10%6. 2外觀鑒定鉆孔方向應盡量與圍巖和巖層主要結構面垂直，錨桿墊板與噴射 混凝土面緊貼。7. 質量控制7.1質量控制及措施。7. 1. 1按照施工工藝施工，嚴格執行操作規程。對于原材料進貨，由試驗部門進行進場前試驗，不合格材料一律不得進場。制定質量保證體系，抓好每一環節、每一步驟的監控，并 責任到
9、人，狠抓落實。7. 1. 4施工技術人員對噴射作業環節進行認真檢查(內容包括： 噴層厚度、噴層與受噴面粘結情況、噴射作業中各種參數)，嚴格把 關。錨桿使用的原材料進場要有質量合格，檢驗項目及檢驗指 標必須符合檢驗要求。錨桿安裝的數量，砂漿的強度、配合比符合設計要求。施 工前要進行工藝試驗。錨桿孔徑、深度、孔距和錨桿插入長度要符合設計和規范 要求。錨桿類型、布置及安裝數量符合設計要求。錨桿鉆孔保證 直線，并與其所在部位的巖層主要結構面垂直。砂漿錨桿采用的砂漿 強度等級、配合比符合設計要求。砂漿錨桿設置墊板，墊板與噴射混 凝土面。錨桿灌漿飽滿，錨固力不低于設計或規范要求。7. 2施工質量檢驗要求(
10、1) 錨桿材質檢驗：每批錨桿材料均應附有生產廠家的質量證明 書，按施工圖紙規定的材質標準以及監理工程師指示的抽檢數量檢驗 錨桿性能。(2) 注漿密實度實驗：選取與現場錨桿的錨桿直徑和長度、錨孔 孔徑和傾斜度相同的錨桿和塑料管(或鋼管)，采用與現場注漿相同 的材料和配合比拌制的砂漿，并按現場施工相同的注漿工藝進行注 漿，養護7天后剖管檢查其密實度。不同類型和不同長度的錨桿均需 進行試驗，試驗計劃及結果都要報送監理工程師審批。(3) 拉拔力試驗：按錨桿數1%做拔力試驗，且不小于3根進行拉 拔力試驗。試驗要求在砂漿錨桿養護28犬后，安裝張拉設備逐級加 載張拉至拔出錨桿或將錨桿拉斷為止，拉力方向應與錨
11、桿軸線一致。 噴錨支護處的錨桿抽檢，也按照以上方法進行試驗，但不同之處是， 當拉力達到規定值時，就立即停止加載，結束試驗。8. 施工安全要求及措施8.1施工作業人員必須進洞前要佩戴好安全防護用品。8. 2嚴格按照機械設備的操作規程合理使用施工機械。對各種機 械設備要定期進行檢查，保證機械設備在正常狀況下工作。8. 3規范施工用電管理。要做到“一機、一閘、一保護”，進洞 電纜都要采用絕緣電纜線架空進洞。8. 4工作區的照明亮度要保證滿足施工規范要求。8. 5壓漿作業前，要檢查注漿管路是否暢通，接頭是否牢固。作 業過程中，要檢查注漿壓力是否正常，發現壓力異常，要及時停機檢 查，故障排除前不得從事壓
12、漿作業。8. 6壓漿作業過程屮，注漿管不準對人放置，以防止高壓噴出物 射擊傷人。8. 7施工期間，應對支護的工作狀態進行定期和不定期檢查。在 不良地質地段，應市專人每班檢查。8. 8暫停施工吋，應將支護直抵開挖面。& 9錨桿簡易臺架應安置應穩妥。& 10作業中如發生風、水、輸料管路堵塞或爆裂時，必須依次 停止風、水、料的輸送。8.11對錨桿支護體系的監控量測中發現支護體系變形、開裂等 險情時，應采取補救措施。當險情危急吋，應將人員撤出危險區。8.12若已錨地段有較大變形或錨桿失效，立即在該地段增設加 強錨桿，長度不小于原錨桿長度的1. 5倍。9環境保護要求9.1臨時設施建設盡量少占或繞避良田、林地，保護好原有樹木 及地表植被。臨時用地范圍的耕地采取措施復耕。9. 2洞里外施工場地修筑臨時排水設施保證排水暢通。工地廢水, 攪拌機、噴射機清洗水泥漿等排放前先經沉淀池，并采取必要的凈化 措施處理達標后方可排放。9. 3施工作業產生的污水應經過沉淀池沉淀，并經凈化處理，符 合環保部門要求后排放。9. 4生產、生活中的廢棄物及時處理運到當地環保部門指定的地 點棄置。
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