1、塔吊安裝拆除施工方案 一、 塔吊安裝與拆除1、為確保工作順利進行，滿足工作的要求，達到安全施工，為此本工程安裝一臺型號為QTZ80的塔吊，現擬定如下安裝施工方案。(1)、塔吊安裝由專業人員負責派人檢查塔機各工作機構，重點檢查頂升系統； （2）、公司項目負責協調工作，以便吊車順利施吊安裝和運輸車輛順利進場； （3）、項目部負責提供電源至塔吊基礎附近； （4）、準備水平儀對塔吊進行水平測量，準備一套經緯儀，對塔機垂直進行測量。 2、安裝機具設備 （1）、汽車式起重機 （2）、測量儀器兩套 （3）、工具車 （4）、專用工具起重 二、塔吊的安裝 1、裝塔機的一般順序：安裝底盤安裝底節安裝頂升套架安裝標
2、準節安裝上下支座、回轉機構安裝過渡節安裝塔帽安裝駕駛室安裝平衡臂安裝起升機構安裝起重臂接電源及調試升頂加節。2、安裝時要求及注意事項：（1）、起重機在架設前，對架設驅動機構進行檢查，保證機構處于正常的狀態。起重機的尾部與建筑物將要搭設的外圍施工設施間距要大于0.5m。（2）、塔機起吊安裝，應清除覆蓋在構件上的浮物，檢查起吊構件是否平衡，吊具吊索安全系數應大于6倍以上。升高就位時，緩慢前進，禁止撞擊，當拉索栓接好后，配合安裝汽車吊吊鉤下降應緩慢進行，禁止快速下降，使臂架重量臨時全部給拉桿承受。（3）、安裝塔吊，應將平衡臂裝好，隨即必須將吊臂也裝好才能休息，不得使塔身單向受力時間過長。（4）、液壓
3、頂升前，對鋼結構及液壓系統進行檢查，發現鋼結構件有脫焊、裂縫等損傷或液壓系統有泄漏，必須停機整修后方可再進行安裝。塔機頂升應嚴守操作規程。頂升前，將臂桿轉到規定位置。頂升時，必須在已加上的標準節的連接預緊力達到要求后，方可再進行加節，頂升中禁止回轉和變幅，齒輪泵在最大壓力下持續工作時間不得超過3min。頂升完畢，應檢查電源是否切斷，左右操縱桿要退回中間零位，各分段螺栓緊固。有抗扭支撐的，必須按規定頂升后經過驗收方可使用。（5）、對高強螺栓進行連接時要注意安全，如因擰緊力矩較大需兩人配合時，配合者應手掌平托工具以免受傷害。（6）、起重機必須分階段進行技術檢驗。整機安裝完畢后，應進行整機技術檢驗和
4、調整，各機構動作應正確、平穩、無異響，制動可靠，各安全裝置應靈敏有效；在無載荷情況下，塔身和基礎平面的垂直度，允許偏差為4/1000，經分段及整機檢驗合格后，應填寫檢驗記錄，經技術負責人審查簽證后，方可交付使用。三、驗收安裝完成后，會同公司工程部、安全部進行自檢。自檢合格后報監理驗收。驗收合格后，報襄樊市技術監督局檢驗，合格后，方可投入使用。四、機械的維護、保養說明 應當經常對起重機進行檢查、維護和保養。機械傳動部分應有足夠的潤滑；對易損件應定期檢查、維修或更換；對各連接螺栓，尤其是有振動的零件，如標準節螺栓、回轉機構的固定螺栓等，要經常檢查是否發生松動。如有須及時擰緊。回轉支撐與上、下芝承座
5、的連接螺栓，標準節連接螺栓、底架撐桿連接螺栓均是高強度螺栓，不可代用。1、日常保養（1）、經常保持塔身的清潔，及時清掃各機械部件的雜物和污物。（2）、檢查各減速器機殼內的潤滑油位。如低于規定油面高度，應及時加油補充，各傳動滑輪應經常上油，保持良好的潤滑條件;（3）、檢查各機構制動器，必須工作可靠，制動靈活，摩擦面上不應有污物存在；（4）、檢查各安全裝置是否動作可靠、靈敏。絕不允許帶病運行。2、機構的維護保養：（1）、減速器、外合齒輪等潤滑，以及液壓油均應按規定進行補充和涂抹。換油時應清除機殼或油箱內的各種污物。加油時應注意油的清潔。（2）、注意檢查鋼絲有無磨損和斷絲。磨損程度或斷絲數量超過有關
6、規定是應及時更換；（3）、各傳動機構必須有防護罩，不可隨意卸掉；（4）、各標準節連接螺栓，在安裝后，應采去回轉起重臂方法，在主控弦桿受壓時才檢查螺栓的松緊程度。如發現松動，應及時作補充擰緊；（5）、經常檢查各機構運轉是否正常，有無雜音。如發現異常須及時排除；（6）、安裝、拆除和調整回轉機構時，應注意回轉機構。3、液壓頂升系統的維護保養：（1）、使用液壓油嚴格要求進行加油和更換，換油時先要清晰油箱內部。建議使用上稠30或蘭稠30液壓油。可以用20號(冬季)或30號（夏季)機械油。嚴格使用變質和廢油。（2)、溢流閥壓力已經生產廠調定，不允許隨意調節，泵站運行時，可關閉壓力閥，以保護壓力表和延長壓力
7、表使用壽命，但在量詞頂升之間應用油壓表檢查其壓力是否正常；（3）、應經常檢查濾油管接頭是否嚴密，不應有漏油現象；（4）、要經常檢查濾油器有無堵塞，當手動換向閥處于中位，壓力表顯示壓力值0.3Mpa時，必須拆下濾油器，用干凈煤油或汽油清洗干凈。發現損壞必須更換；（5）、油泵、油缸和控制閥如發現漏油應及時予以處理；（6）、總裝或大修后，初次啟動油泵時，應先檢查油出口和入口是否接反，電機轉動方向是否正確。吸油管路是否漏氣，然后用手盤車，最后在規定的轉速內啟動試運行；(7)、冬季啟動時，應開動多次，待油溫上升和控制閥動作靈活后，再正式運轉使用。正常情況下，油溫為065。（8)、往油箱內加油時，須經12
8、0目以上過濾；（9）、當液壓系統發生故障時，須停車且壓力降到零時才進行維修。4、金屬構件的維修保養：（1）、運輸中應不使構件變形、碰撞損壞。如有構件發生屈服變形應予修復或更換；（2)、使用期間應定期檢查、保養和維護。構件不得出現大量的銹蝕。銹蝕嚴重的構件一定要更換；（3）、經常檢查構件的鏈接螺栓、焊接、銷軸以及構件是否損壞、變形或松動。發現不安全隱患應立即采取措施。不允許拖延勉強使用；（4）、每隔兩年應除銹噴一次。5、電氣系統的維修保養(1)、經常檢查所有電線、電纜有否損壞。發現破皮應及時包扎和更換損傷部位；（2）、發現電機過熱應及時停車，排除故障后才允許再繼續工作；（3）、電控箱、配電箱要經
9、常保持清潔。應經常清掃電氣設備上的灰塵；（4）、各安全裝置的行程開關觸點開閉必須可靠。觸頭弧坑應予磨光；（5）、每年遙測保護接地電阻兩次，應保證不大于4歐姆；（6）、為防止漏電，每隔一定時間應檢查絕緣電阻，不得低于0.5兆姆。六、塔吊拆裝 1、拆除準備（1）、設備檢查：對塔吊起升機構、回轉半徑、變幅機構及頂升系統的傳動，制動部分進行檢查，加注潤滑油脂，補充液壓油。對設備主要鋼結構、鋼絲繩等進行外觀例檢。 （2）、電源檢查：拉拆除用電電源，對電源進行檢查，避開工地大量電器（如電焊機），以保證塔吊拆除正常使用電壓。（3）、場地清理：平整填實塔吊運輸道路，清理作業場，拆除相干涉的臨時架空電線；清理運
10、輸通道和安裝場地內的障礙物；對安裝作業場地作好隔離措施及設置安全標志，在作業中防止作業人員、車輛進入場地內，以保作業安全。（4）、技術交底：按技術文件及安裝要求向作業人員進行技術及安全交底；由施工負責人完成現場作業組織，明確人員分工及相應的聯絡，指揮，緊急停止信號。（5）、拆除機具準備：A、作業吊車一臺；B、手拉葫蘆一只；C、18*18鋼絲繩吊索1對；18*6M鋼線繩2對；輔助吊索鋼絲繩子2對；D、適用卸扣12件；E、纜風麻繩18*50M1根；F、枕木若干；E、隨機工具及常規工具各1套；H、8-12P大錘各2把；I、4P小錘各2把；J、安全帶、安全帽8套；K、防防手套若干。 2、拆除塔機的具體
11、步驟降塔身標準節拆下平衡臂配重拆起重臂拆起開機構拆平衡臂拆卸駕駛室拆卸拉桿和滑輪組拆塔帽拆過渡節拆上下支座拆套架拆底節。 3、拆裝時要求及注意事項：（1）、拆裝起重機的各機構、各部位、結構焊縫、重要部位螺栓、銷軸、卷揚機構和鋼絲繩、吊鉤、吊具以及電氣設備、線路等進行檢查，使隱患排除于拆除作業之前；（2）、對自升塔式起重機頂升液壓系統的液壓缸和油管，頂升套架結構、導向輪、頂升撐腳（爬爪）等進行檢查，及時處理存在的問題；（3）、對拆裝人員所使用的工具、安全帶、安全帽等不合格者立即更換；（4）、檢查拆裝作業中配備的起重機、運輸汽車等運輸機械，應狀況良好，技術性能應保證拆裝作業的需要；（5）、拆裝現場
12、電源電壓、運輸管路、作業場地等應具有拆裝作業條件；（6）、安全監督崗的設置及安全技術措施的貫徹落實已達到要求。（7）、起重機的拆裝作業應在白天進行。當遇大風、大霧和雨雪等惡劣天氣時，應停止作業；（8）、指揮人員應熟悉拆裝作業方案，遵守拆裝工藝和操作規程，使用明確的指揮信號進行指揮。所有參與拆裝作業的人員，都應聽從指揮，如發出指揮信號不清或有錯誤時，應停止作業，待聯系清楚后再進行；（9）、拆裝人員在進入工作現場時，應穿戴安全保護用品，高處作業時應系好安全帶，熟悉并認真執行拆裝工藝和操作規程，當發現異常情況或疑難問題時，應及時向技術負責人反映，不得自行其是，應防止處理不當而造成事故；（10）、在拆裝作業過程中，當遇天氣劇變、突然停電、機械故障等意外情況，短時間不能繼續作業時，必須使已拆裝的部位達到穩定狀態并固定牢靠，經檢查確認無隱患后，方可停止作業。安裝起重機時，必須將大車行走緩沖止擋器和限位開關碰塊安裝牢固可靠，并應將各部位的欄桿、平臺、扶桿、護圈等安全防護裝置裝齊。
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