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水泥攪拌樁試樁施工方案(11頁).pdf

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水泥攪拌樁試樁施工方案(11頁).pdf

1、.目錄一、工程概況.1 二、試樁目的.1 三、試樁時間.1 四、水泥攪拌樁施工方法.1 五、施工進度計劃及保證措施.5 六、質量保證措施.6七、人力及機械設備投入情況.7 八、安全施工保證措施.7 九、文明施工和環保措施.8 附件一、水泥攪拌樁施工工藝框圖10.水泥攪拌樁試樁施工方案一、工程概況本項目位于,K0+235.07 處有一現狀過水涵洞,涵洞寬 2m,高 1.1m。經與有關部門溝通,需對現狀過水涵洞拆除,新建過水涵洞,新建涵洞寬3m,高 2.5m,長 59.4m,涵洞下地質較差,需進行軟基處理,按照設計要求采用攪拌樁施工,處理總長65.4m。水泥攪拌樁的樁體直徑為:500mm,攪拌樁間

2、距為 1.5 米呈等邊三角行布置,樁頂從碎石墊層底進入10 米,樁長 10 米,實施攪拌樁里程樁號為 K0+235.07段,樁間距按照 1.5m 等邊三角形布置。二、試樁目的確定水泥水灰比、水泥用量、水泥摻量。三、試樁時間 2016 年 03 月 01 日。四、水泥攪拌樁試樁施工方法試樁采用“四攪四噴”施工工藝,水泥漿采用42.5 號普通鹽硅酸鹽水泥,水灰比為 0.45-0.55,攪拌樁施工前應平整場地(按標高控制)并壓實,再進行攪拌樁施工。試樁共計9 根,水泥摻量選用15%,試樁 3根,水泥用量 59kg/m;水泥摻量選用 18%,試樁 3 根,水泥用量 71kg/m;水泥摻量選用 21%,

3、試樁 3 根,水泥用量 82kg/m。1、施工機械水泥攪拌樁的施工機械主要為深層攪拌機、灰漿拌制機、集料斗、灰漿泵控制柜和計量裝置。本工程配備攪拌樁機1 臺。2、施工工藝流程(見附件 1).3、成樁試驗攪拌樁正式施工前進行工藝性試驗,試樁深度不小于設計值要求,以掌握適用該區段的成樁經驗及獲取各種操作技術參數:1滿足設計要求的各種技術參數,包括鉆機鉆進與提升速度、攪拌速度、噴氣壓力、單位時間的噴入量等。2 確定攪拌的均勻性。3 鉆進、提升阻力情況及對特殊情況施工采取的處理措施等。成樁工藝性試驗在工程樁上進行,樁數不少于1 根,主要包括抽芯檢測、動力觸探檢測等方面,以保證對于成樁質量、樁基承載力等

4、有一全面掌握。工藝性試樁結束后,向業主和監理工程師提交工藝性試樁成果報告,經業主和監理工程師審查批準后,作為該區段攪拌樁施工的依據,沒有業主和監理工程師的指令,不得任意更改。4、施工準備工作場地清理:施工前,按照施工規范的要求進行場地清理。清理后的場地應平整,并做好排水。布樁圖:開工前,根據設計圖紙按各區段里程畫出布樁圖。布樁圖上標明線路中心、里程、路基基底線、每根樁編上編號,標出設計樁長。布樁圖應報設計單位,經監理工程師、業主審核確認后,方可施工。測量放樣:首先對設計單位移交的導線點與水準點,會同業主代表和監理工程師進行復核,確認無誤后再使用。測量人員按設計圖紙、布樁圖,進行樁位、原地表標高

5、、樁位孔口標高等有關測量放樣工作。測量放樣記錄及布樁圖等,應報請業主代表和監理工程復核抽查,并填寫測量放樣報單,報監理工程師審查簽認。5、施工方法1)鉆機就位.鉆機井架上必須設置標準而又顯著的深度標志尺。鉆機就位時必須調平,用水平尺來測定攪拌機械的水平,用經緯儀測定鉆機井架垂直以確保成樁的垂直度。2)鉆進啟動攪拌機電機,放松起重機鋼絲繩,使攪拌機沿導向架攪拌切土下沉,下沉的速度由電機的電流監測控制。工作電流不應大于70A。3)制備水泥漿待攪拌機下沉到一定深度時(根據標高控制),即開始按設計確定的配合比拌制水泥漿,待壓漿前將水泥漿倒入集料中。4)提升噴漿攪拌攪拌機下沉到設計深度時后,開啟灰漿泵將

6、水泥漿壓入地基中,邊噴漿邊旋轉,同時嚴格按照0.8m/min 提升攪拌機。5)“四攪四噴”一噴二攪:下鉆噴漿,上提不噴,及所謂的空攪二噴二攪:下鉆噴漿,上提補漿噴漿。二噴四攪:下鉆噴漿,上提不噴,重復一次,完成四攪。直到達到“四攪四噴”的要求。6)樁機移位。6、工藝參數:水泥摻入比:按照設計要求,本工程中深層水泥攪拌樁的水泥摻入比為 15;水灰比:0.5:1;必須根據現場情況嚴格控制水灰比;送漿壓力:0.5 1MPa;視場地地質情況分三四檔進行調節;攪拌提升速度:0.8m/min;其它施工參數:按照 建筑地基處理技術規范JGJ120 99 執行。攪拌樁施工允許誤差如下:.項目樁距樁徑垂直度樁長

7、單位cm mm m 允許偏差10 不少于設計不大于1.0 不少于設計7、水泥攪拌樁施工要求1)施工樁位要復核無誤,并加以保護。2)攪拌樁施工時由技術主管向作業班組下達操作指令,并負責監督執行。作業班組必須嚴格按照成樁試驗確定的技術參數進行施工,沒有業主和監理工程師的指令,不得任意更改。在施工過程中若需要更換電流表、計量儀等影響施工技術參數的設備時,必須以書面報告形式提交業主代表和監理工程師同意,并在監理工程師的監督下試樁,重新確定施工技術參數,指導下階段施工。3)水泥攪拌樁施工前應進行成樁試驗,確定攪拌機械的灰漿泵輸漿量、灰漿經輸漿管到達攪拌頭噴漿口的時間、攪拌下沉速度、提升。噴漿速度、攪拌轉

8、速等參數。宜用流量泵控制輸漿速度,并應使攪拌提升速度與輸漿速度同步。4)制備好的水泥漿液不得離析,泵送必須連續。水泥漿池宜設兩個,一個攪拌池用以控制配比,另一個做泵送池。拌制漿液的灌數、水泥和外摻劑的用量及泵送漿液的時間應有專人記錄。5)單樁開鉆后應連續施工,嚴格控制起噴和停噴高程,不得間斷。如遇停機或機械故障停噴,應及時記錄中斷高程,待恢復正常后立即復攪,復攪重疊長度不小于1m。如中斷時間超過12 小時,應采取補樁措施。6)為保證樁底端施工質量,當漿液到達處漿口后,應漿液坐底 30s,使漿液完全到達底端。對樁身上段1/3 樁長范圍,應采用復攪措施,將.此范圍內的漿液分兩次入,使攪拌效果最佳。

9、當噴漿口到達樁頂標高時,宜停止提升,攪拌數秒,以保證樁頭的均勻密實。7)整樁噴漿攪拌結束后,為使軟土與水泥攪拌均勻,應再次將攪拌頭邊旋轉邊沉入土中至設計深度,再次將攪拌頭邊旋轉邊提升出地面。8)施工間隔期間,應及時清洗集料斗和全部管中的殘留漿液,直至基本干凈,以防止漿液硬結堵管。9)攪拌樁施工采取全過程監控,隨時檢查施工記錄和計量記錄,檢查重點有:加固水泥質量、用量、樁長、制樁過程有無斷樁,樁體是否均勻、攪拌的轉速、提升時間、復攪長度、補樁和補攪等。10)根據地質資料反映情況,對于不同含水量土質情況,適當調整噴漿量。五、施工進度計劃及保證措施根據總體施工計劃安排,水泥攪拌樁于 2016年 03

10、 月 01 日開始試樁施工。施工進度保證措施如下:1、組織措施。(1)項目經理部負責施工進度控制工作,施工前按照硬性工期的要求編制詳細的水泥供貨計劃、土方開挖進度計劃、資源配置計劃等,施工后組織工程進度檢查、協調、監督。(2)合理安排工作面及流水線,確保水泥的供應,加快工程的進度。2、技術措施(1)制定合理的方案,確保工程的順利進行。(2)進行工藝示范,提高工人的技術水平,加快施工進度。3、材料設備措施(1)與信譽好的水泥專業生產廠家合作,保證水泥的質量及供貨。選調性能最優的機械為本工程服務,在施工中加強維護和保養,減少故.障發生。(2)現場施工管理和技術人員,預先提出需用工程材料計劃,并根據

11、施工進度安排,提出詳細的材料需用計劃,明確材料進場時間,物料采購組按時組織合格的材料進場,滿足施工需要。4、工期目標管理采用目標管理,分生產與現場控制施工進度,以工期目標為依據,施工計劃為龍頭,編制周進度計劃和組織實施,實行長計劃短安排,確保總工期的實施。5、加強生產調度項目經理部每周召開一次進度協調會,總結本周生產任務完成情況,找出存在的問題和需要采取的措施,并布置下周的施工生產。六、質量保證措施(1)返工是影響工期進度的一個重要因素,施工班長和質安部門加強對施工質量的日常檢查,及時發現施工過程中的不足和問題,并督促班組盡快整改。(2)班組之間經常實行自檢、互檢、質量評比,消除質量通病。(3

12、)把好工程質量關,抓好安全生產,杜絕發生質量事故,把影響工期的不利因素降到最低程度。(4)嚴格控制水泥攪拌輸漿量及輸漿速度,輸漿量采用流量計控制,輸漿速度采用流量泵控制。(5)嚴格按照圖紙要求水泥摻量,水灰比,水泥用量施工。(5)質量檢測,考慮到現場工期較緊的原因,無側限抗壓強度試驗只進行 28 天無側限抗壓強度試驗,試驗強度要求不小于1.2Mpa,應針對現場地基土質進行水泥土配比試驗。成樁7 天樁體無側限抗壓強度應大于 0.55Mpa。.六、人力及機械設備投入情況1、人員投入表序號人員類別數量1 管理人員6 2 測量人員2 3 質安員2 4 機械工6 9 試驗員1 10 材料員1 11 雜工

13、6 2、主要設備投入表序號設備名稱數量1 攪拌樁機1 2 挖掘機1 3 推土機1 七、安全施工保證措施1、認真貫切執行國家、部、省、市有關安全的方針政策、規章,對職工進行安全教育和培訓,牢固樹立“安全第一,預防為主”的思想。進入施工現場必須佩戴安全帽,不準穿拖鞋。2、針對本工程特點,編制詳細的安全操作規程、細則及安全技術,并發至工班,組織逐條學習、落實,抓好“安全五同時”(即在計劃、布置、檢查、總結、評比生產的同時,計劃、布置、檢查、總結、評比安全工作)和“三級安全教育”。3、針對本工程特點,定期進行安全生產教育,強化職工安全意識,使職工掌握安全生產必備的基本知識和技能。4、有計劃地對崗位的生

14、產知識、安全操作規程、安全檢查生產制度、施工紀律進行培訓和考核,重點對專職安全員,班組長、從事特種作業.的工人進行培訓考核,合格后發上崗證。5、特殊工種的安全教育、考核、復驗,嚴格按照特種作業人員安全技術考核管理規則(GB5306-85)號文執行。經過培訓考試合格,獲取操作合格證者方能持證上崗。對已取得上崗證者,要進行登記存檔,按期復審。6、未經安全教育的管理人員、施工人員,不準上崗。未進行三級安全教育的新工人不準上崗。變換工種或采用新工法、新工藝、新設備、新材料及技術難度較大的必須經過技術培訓,未經培訓合格者不準上崗。7、通過安全教育,增強職工安全意識,樹立“安全生產,人人有責”的觀念,提高

15、職工遵守施工安全規章的自覺性,認真執行安全操作規程,做到:不違章指揮,不違章操作,保護自己,保護他人,提高職工整體安全防護意識和自我防護能力。8、堅持“三工”教育:工前安全講話,工中安全檢查,工后安全總結。此項工作由工班安全員負責。9、輸電線路必須架空,嚴禁浸水。10、開挖的泥土用汽車集中運至固定地點堆放。八、文明施工和環保措施1、生產和生活中的廢水和廢物,經檢查符合環保標準后棄置到工程師指定地點,檢驗不符合環保要求,送至垃圾場棄置。2、開挖的多余廢方,運至經業主及監理同意的廢棄點,棄土場頂面植草。3、施工便道經常灑水,以防止灰塵飛揚,影響農作物和周圍的居民生活。4、施工使用的空壓機、攪拌機、

16、電鋸、壓路機等高噪聲和高振動的施工機械,盡量避免夜間在居住區施工作業,并采取消聲、防振措施,使噪聲和振動達到環境保護標準。5、路基進行開挖時,選擇對地形、地貌和植物影響最小的施工方法。.邊坡挖成后,及時做好防護工程,防止水土流失,減少生態環境的破壞。6、施工點與既有公路交叉地段,在施工期間設專人防護,并設明顯的施工標志和夜間信號燈。7、施工中為保證既有公路的暢通,各種施工機具、材料、腳手桿等不得堆放在公路上,任何人不得在公路交叉處逗留,阻礙交通。8、施工期間,設專人檢查路障,清理路面落碴。在石方開挖地段配一臺裝載機及適當人力,如有石塊落至路面,立即組織裝載機及人力搶通公路,并保證在30 分鐘內清理完畢。9、對于主線與鄉村小路的交叉處,均設立明顯的警告和警示標志,并做一定坡度的接坡,以滿足當地群眾生產和生活的需要。附件一、水泥攪拌樁施工工藝流程圖:.四攪四噴工藝


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