1、齊魯制藥（海南）二期工程1#生產車間施工工程塔吊安裝拆除安全施工方案編制人：審核人：審批人：編制單位：海南盛達建設工程集團有限公司編制日期：2011 年 03 月 03 日塔吊安裝拆除安全施工方案報審表工程名稱：齊魯制藥（海南）二期工程1#生產車間施工工程編號：SD2010-8-10 致：山東眾成建設項目管理有限公司我方已根據施工合同的有關規定完成了齊魯制藥（海南）二期工程1#生產車間施工工程塔吊安裝拆除安全施工方案的編制，并經我單位上級負責人審查批準，請予以審查。附件：塔吊安裝拆除安全施工方案承包單位（章）：項目經理：日期：專業監理工程師審查意見：專業監理工程師：日期：總監理工程師審查意見：
2、項目監理機構：總監理工程師：日期：目錄1、工程概況2、安裝領導小組3、機具配備4、塔機安裝程序及要求5、塔吊拆裝安全技術6、裝塔工作的注意事項7、安全技術措施8、塔吊的使用要點一、工程概況擬建的齊魯制藥（海南）二期工程1#生產車間，建設單位為齊魯制藥（海南）有限公司，施工單位為海南盛達建設工程集團有限公司。建設用地面積為 3544.23，地下為一層，建設面積為3530.33，地上為四層（局部五層）建筑面積為14723.01，建筑總高度為26.9m，本工程 0.00 相當于黃海高程31.62m。二、安裝領導小組組長：莊松青成員：安全員：莊慶枝、技術員連云華、參加塔機安裝作業人員：安全員、孫發、董
3、占林、白志雨、郭占友、李文超等，均有職業技能崗位證書和職業資格證書。三、機具配備配備以下儀器及機具、勞保用品：1、50 噸吊車一臺2、經緯儀一臺3、活絡板手 122 把、184 把4、萬用表一只5、兆歐表一只6、接地搖表一只7、螺絲刀一套8、各種索具配套9、安全帽每人一只、安全帶帶、手套30 付，工具包 2 只10、棕繩 30M/根：2 根四、塔機安裝程序及要求1、地基基礎：固定式塔式起重機的地基基礎是保證塔機安全使用的必要條件，本機基礎嚴格參照說明書基礎部分的說明施工。本工程塔吊基礎采用鋼筋砼條形基礎，塔吊基坑周邊砌240 厚 MU10、M7.5 水泥砂漿紅磚護壁擋土墻,；面均抹 20 厚
4、1:2 水泥砂漿，待砼澆注完成并進行養護，達到一定強度開始安裝。本工程現場安裝2 臺 56m 塔吊，能滿足工程施工要求。2、安裝前校對砼基礎結構，確保砼標號不低于廠方設計要求。3、固定支腳：a、固定支腳必須按砼基礎中心線對稱安裝，下墊40 厚鋼板；b、塔身采用 200 20 角鋼和 600600 見方鋼板等構件組成固定支腳；c、必修保證魚尾板的安裝尺寸150mm；d、固定支腳應按電氣要求正確接地；e、將固定支腳和固定框裝在一起（固定框僅供臨時埋設固定支腳用）；f、將固定支腳和固定框安放在加強鋼筋上，并在固定支腳支板下用木楔塊調整固定支腳的位置；g、塔身標準節在固定框上安裝完畢后，從兩個方向檢查
5、其垂直度；4、安裝標準節，注意爬爪方向，裝上套架，并裝上套架上的操作平臺。5、在地面上將回轉機構、司機室和操作平臺連成整體，并裝好可能安裝的電氣，然后將此組件吊到塔身上用鎖軸連好打上保險鎖，在此過程中還得注意方向。6、吊裝塔頂：吊裝前在地面先把塔頂上的平臺扶梯裝好，然后把塔頂裝到回轉盤上，用銷軸及螺栓固定。7、拼裝平衡臂及上面的拉桿起升機構。并把主卷揚的電線接好，將平衡臂主件吊起，用銷軸將平衡臂拉桿與塔頂點連接好，接好電源。8、在塔機的正方向（根據現場情況）拼裝吊臂及拉桿滑輪組，小車牽引機構，維修吊欄，用汽車吊將吊臂與塔帽前根部連接好，用主卷揚將拉桿拉起與塔頂點連接好。9、裝配重，按圖紙要求不
6、能錯位，最后用螺桿將配重塊固定。10、接小車電源，穿繞起鋼絲繩。11、主塔完畢，檢查各處結構是否牢靠，傳動機構(包括鋼絲繩、滑輪)是否正常。對電氣及安全裝置進行調試，確認無誤后方可加節。五、塔吊拆裝安全技術一）、拆裝前的技術檢查在拆裝作業開始前，應進行一次全面檢查，以防止由于疏忽而使任何隱患存在，確保安全作業。1、檢查路基和混凝土固定基礎是否符合技術要求。2、對塔吊的各機構、各部位、結構焊縫、重要部位螺栓、肖軸、卷揚機構和鋼絲繩、吊鉤、吊具以及電氣設備、線路等進行仔細檢查，發現問題應立即解決。3、對頂升液壓系統的液壓缸和油管、頂升套架結構、導向輪、掛靴爬爪等進行檢查，發現問題及時處理。4、對旋
7、轉塔身法拆裝的主副地錨架、起落塔卷揚鋼絲繩，以及起升機構制動系統等進行檢查，確認無誤后方可使用。5、對拆裝人員所使用的工具、安全帶、安全帽等進行全面檢查，不合格者立即更換。6、檢查拆裝作業中的輔助機械，如起重機、運輸汽車等必須性能良好，技術要求能保證拆裝作業需要。7、檢查拆裝現場有關情況，如電源、運輸道路、作業場地等是否已具備拆裝作業的條件。8、安全監督崗的設置及安全措施的貫徹落實已符合要求。二)、拆裝作業中的安全技術1、塔吊的拆裝作業必須在白天進行，如需加快進度，可在具備良好照明條件的夜間做一些拼裝工作，不得在大風、濃霧和雨雪天氣進行。2、在安裝或拆卸作業過程中，必須保持現場的整潔和秩序，不
8、得堆存雜物以免妨礙作業并影響安全。對塔吊的金屬結構下面必須墊放木枋，防止損壞結構或造成結構變形。3、安裝架設用的鋼絲繩及其固定必須符合標準和滿足安裝上的要求。地錨等臨時設施必須構筑牢固，特別是拆卸作業前必須仔細檢查確信安裝時所使用過的地錨仍然牢固可靠。4、在進行逐件組拼或部件安裝之前，必須對部件各部分的完好情況、連接情況和鋼絲繩穿繞情況、電氣線路等進行全面檢查。5、在架設過程中，結構和鋼絲繩的受力以在立塔初始階段最為不利，隨著塔架起升則逐漸減小。在拆塔過程中，以塔架即將完全臥倒時受力最大。因此，在塔架子開始起升或即將臥倒時，必須緩慢進行，并加強各主要部位的檢查和觀察。6、在拆裝起重臂和平衡臂時
9、，要始終保持起重機的平衡，嚴禁只拆裝一個臂就中斷作業。7、在拆裝作業過程中，如突然發生停電、機械故障、天氣驟變等情況不能繼續作業，或作業時間已到需要停休時，必須使起重機已安裝、拆卸的部位達到穩定狀態并已鎖固牢靠，所有結構件已連接牢固，塔頂的重心線處于塔底支承四邊中心處，再經過檢查確認妥善后，方可停止作業。8、安裝時應按安裝要求使用規定的螺栓、銷軸等接件，并要有可靠的防松或保護裝置。螺栓緊固時應附合規定的預緊力。鋼絲繩安裝應嚴格執行GB5972-86起重機械用鋼絲繩檢驗和報廢實用規范。9、在安裝起重機時，必須將大車行走限位裝置和限位器碰塊安裝牢固可靠。并將各部位的欄桿、平臺、護鏈、扶桿、護圈等安
10、全防護裝置裝齊。10、在拆除因損壞而不能用正常方法拆卸的起重機時，必須有經技術安全部門批準的確保安全的拆卸方案。11、安裝作業的程序，輔助設備、索具、工具以及地錨構筑等，均應遵照該機使用說明書中的規定或參照標準的安裝工藝辦理。三）、安裝過程中的技術檢驗應檢查固定基礎其表面平整度、混凝土強度、預埋件位置、排水溝設置等，均應符合要求。1、行走底架、基礎節、壓重安裝完畢后應重點檢查：（1）夾軌鉗的夾緊程度應牢固可靠。（2）行走機構制動器應齊全完整，外觀情況良好。（3）水平拉桿、斜拉桿和固定銷軸應安裝齊全，位置正確，符合規定。（4）基礎節和底架的安裝位置（包括水平和垂直偏差）在允許范圍內，螺栓或銷軸齊
11、全，緊固符合規定。（5）壓重安裝位置正確，重量符合原廠說明書規定。2、標準節、回轉平臺安裝完畢后應重點檢查；標準節的型號（指有加強節或多種標準節的）是否符合原廠說明書的規定；標準節和基礎節螺栓的預緊力應附合技術規定。3、駕駛室節、塔帽安裝完畢后，應重點檢查：（1）塔帽和駕駛室之間、駕駛室和回轉平臺之間連接應牢固可靠，連接螺栓的預緊力應符合技術規定。（2）檢測行走臺車各行走輪和軌道支承點所組成的平面，對行走底架安裝回轉支承平面的不平行度應不大于1/1000。（3）檢測塔身軸心和支承面的垂直度誤差應不大于4/1000。4、平衡臂、起重臂、平衡重安裝完畢后應重點檢查：（1）平衡臂、起重臂和塔身之間連
12、接是否緊固可靠，連接銷軸應無竄動，緊固符合技術要求。（2）平衡臂、起重臂各節之間連接是否緊固可靠，緊固應符合技術規定。（3）護欄、護圈等安全裝置是否齊全，牢固可靠。（4）平衡臂、起重臂的拉索（或拉桿）安裝是否正確，受力均勻，連接緊固應符合技術規定。（5）平衡重的重量、安裝位置和固定情況是否符合技術規定。（6）檢測駕駛室供電電壓，其值應為380%5%。（7）對起升、變幅、回轉、行走（必要時）等工作機構進行試運轉，應平穩無異響，制動靈敏可靠。（8）試驗各安全限位保護裝置，動作應靈敏可靠。四）、整機安裝完畢后的技術檢驗1、對各個工作機構進行檢驗和調整，要求各機構動作正確、平穩、無異響，制動靈敏可靠。
13、2、檢驗整機鋼結構應安裝正確，無變形、開焊、裂痕等。檢查所有連接點的緊固情況，螺栓、銷軸牢固可靠，緊固符合技術規定。3、對各安全保護裝置進行檢驗和調整，要求限位動作準確、靈敏、可靠。（1）起升機構超高限位，要求員鉤至起重臂（或起重小車）之間的安全距離不小于 11.5m。（2）水平臂小車變幅的前后限位，要求起重小車限位停車位置，最外端距軌道終端止檔的距離不小于2030cm。（3）大車行走限位停車位置，臺車最外端距軌道極限安全止檔的距離不小于 50cm。4、對力矩保護裝置進行校驗，力矩保護精度縱使誤差不大于8%。5、再次檢測塔身和基礎平面的垂直度偏差不起過4/1000。經過以上分階段及整機檢驗后，
14、安裝塔吊的自檢驗收工作即告完成。六、裝塔工作的注意事項1、塔機安裝時根據場情況選用50 噸汽車吊，各部件吊起約20CM 時將上面的雜物清理干凈，檢查平衡，檢查吊具吊索的安全系應大于6 倍以上，就位時緩慢進行，禁止撞擊。2、安裝好平衡臂后盡快裝好吊臂，不得使塔身單方向受力的時間過長。3、塔機頂升時要注意觀察標準節，凸耳、橫梁、棘爪、套架表面結構，有無脫焊、裂縫發現異常立即停止作業，修復后再操作頂升。4、附著的焊接應有專業焊工焊接，不得有漏焊、夾渣、虛焊。5、各部分的欄桿、平臺等安全防護裝齊。6、電線、電纜必須扎好，液壓站做好防雨防蟲。七、安全技術措施1、現場施工技術負責人對塔吊作全面檢查，對安裝
15、區域安全防護作全面檢查，組織所有安裝人員學習安裝方案。塔吊司機對塔吊各部機械結構作全面檢查，電工對電路，操作控制、制動系統作全面檢查。吊裝指揮對已準備的機具、設備、繩索、卸扣、扎頭等作全面檢查。2、參加人員必須持證上崗，戴好安全帽，高空作業時要系好安全帶，一律穿膠底防滑鞋。3、及時收聽天氣預報，四級風以上或大雨時應停止作業，并作好應急防范措施。4、高空作業工具不得亂放、不得高空拋擲。5、所有工作人員不得擅自按動鈕或撥動開關等。6、安裝人員嚴禁酒后上崗，嚴禁無防護的上下交叉作業。7、夜間作業必須有足夠的照明。8、以塔機為中心 20 米內嚴禁非安裝人員入內，由現場安全負責警戒。9、服從統一指揮，明
16、確所采用的聯絡方法和信號。10、司機上崗前進行使用技術交底，經抽檢合格后上崗。八、塔吊的使用要點1、塔吊的使用，應遵照國家主管部門頒發的規程和條例。同時也要遵守使用說明書中的有關規定。2、塔吊必須安裝電鈴，限位和保險裝置齊全有效、靈敏可靠。3、塔吊安裝完畢后，必須進行一般技術性試驗，無負荷試驗、靜載試驗、動載試驗，經上級主管部位及有關部門聯合驗收后，方可投入使用。4、作業前，必須對工作現場周圍環境、行駛道路、架空線路、建筑物以及物件重量和分布等情況進行全面了解。5、多塔作業應密切注意保持塔吊之間的操作距離，任意兩臺塔吊之間任何部位之間的距離不得小于2 米。6、操作人員在進行起重機回轉、變幅和吊
17、鉤升降動作前，必須鳴聲示意。起重機的指揮人員必須經過培訓取得上崗證后，方可擔任信號指揮。作業時應與操作人員密切配合，操作人員應嚴格執行指揮人員的信號，如信號不清或錯誤時，操作人員可拒絕執行。7、遇有六級以上大風或大雨、大雪、大霧等惡劣天氣時應停止起重機作業。8、塔吊操作人員必須非常熟練十不吊 規定，并認真執行 十不吊規定。9、塔吊的工作環境溫度為-2040,最大工作風壓為 250N/m2，最大非工作風壓為 700N/m2。當風速超過 6 級時應停止使用，在得到風暴警報時，應將塔吊暫停，并加纜風繩固定。10、保持塔吊上所有安全裝置的靈敏有效。每月應檢查一次。發現失靈的安全裝置，必須及時修復或調整。所有安全裝置調整妥當后，嚴禁擅自觸動，并應加封（如火漆或鉛封），以防止私下調節。11、塔吊必須有可靠的接地，所有電氣設備外殼應與機體牢固連接，每半年要檢查一次。12、電源電壓應達到380V，其變動范圍不得超過 20V。配電箱應設置在塔吊附近，電源開關應符合要求。電纜卷筒必須靈活有效，不得拖纜。13、在進行保養和檢修時，應切斷塔吊的電源，并在電源配電箱和鐵殼開關上掛 有人工作，不得合閘 警告牌。
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