1、施工技術方案報審表 項目名稱： 承包單位： 合同段： 監(jiān)理單位：北京中交華捷工程技術咨詢有限公司 編 號： 致（監(jiān)理工程師） ：現(xiàn)報上 水泥攪拌樁技術、工藝、方案詳細說明和圖表見附件，請予審查和批準。 承包人: 日期：駐地監(jiān)理組意見： 監(jiān)理組長： 日期：總監(jiān)辦工程部意見： 工程部負責人： 日期：分管副總工程師意見： 副總監(jiān)理工程師： 日期：總監(jiān)理工程師審定意見： 總監(jiān)理工程師 ： 日期：水泥攪拌樁施工方案編制： 審核： 編號： 二一年五月二十日目 錄 一、工程概況1二、水泥攪拌樁施工方法2三、施工進度計劃及保證措施5四、人力及機械設備投入情況6五、安全施工保證措施7六、文明施工和環(huán)保措施8附件

2、一、水泥攪拌樁工程量統(tǒng)計表9附件二、水泥攪拌樁施工工藝框圖10一、工程概況本標段位于平南縣鎮(zhèn)隆鎮(zhèn)，工程起止樁號為K81+500K91+850，主線長度：10.35km，平南連接線長度為 2.98km，平面互通一座，平南服務區(qū)一個，路基土石方工程：總挖方量為 227.9萬m3，總填方量為 213.4萬m3，軟基換填量為30.2萬m3。本標段軟基大部分為水田路段，由于長期受到水的浸泡，沖擊層粘土呈現(xiàn)軟塑飽和狀態(tài)，形成軟土地基，路基填筑后極易形成沉降或不均勻沉降過大，導致路基剪切、滑動破壞等現(xiàn)象，必須對其進行處理后方能填筑路基。本標段軟基處理辦法有：換填法（全換）、淺層換填法（部分換填）、水泥攪拌樁

3、法等三種處理手段。水泥攪拌樁適用于軟土層較厚的路段，一般厚度大于3.5m以上，處理措施為：是通過專用攪拌機沿深度將水泥等固化劑與土體攪拌成直徑50cm水泥土樁，用以加固軟土地基，樁端應穿過軟弱土層并嵌入持力層不少于0.5m,持力層為硬塑狀土層或全中風化巖層。樁打完后按規(guī)范清表并平整場地后，再鋪設砂礫墊層及1層土工格柵。地質(zhì)情況：軟基路段多數(shù)因地下水豐富或排水不暢常形成飽和粘性土或淤泥類有機質(zhì)軟土。 為河流堆積的級階地，地形較平坦，主要為第四系沖洪積粘土、砂質(zhì)粘土、砂土類覆蓋，一般厚515m，階地上多為旱地、農(nóng)田，種植水稻等農(nóng)作物或蔬菜、水果等經(jīng)濟作物。 水文情況：本合同段所處地區(qū)河流較為發(fā)育，

4、溪溝較為密集，屬西江水系，西江上游之潯江呈東西方向橫貫全區(qū)。沿線地表水系較為發(fā)育，河流、溪溝縱橫交錯，為地表水、地下水的排泄通道，施工取水方便。沿線河流、溪溝水量均較豐富，蜿蜒流經(jīng)山澗溝谷和盆地，在低洼、開闊的山澗溝谷和盆地區(qū)域雨季常有洪澇災害。本段所處區(qū)域氣候溫暖潮濕，雨量充沛，水文網(wǎng)發(fā)育，大氣降水多以地表徑流方式匯入河流、溪溝，或滲入松散巖類孔隙、基巖裂隙。沿線地下水按巖性及其賦存形式、水理性質(zhì)及水力特征主要分為第四系松散巖類孔隙水、碎屑巖類構造裂隙水、碳酸鹽巖裂隙溶洞水和花崗巖風化帶網(wǎng)狀裂隙水四大類。水泥攪拌樁的持力層為硬塑狀土層或全中風化巖層，樁體直徑為：50mm，攪拌樁間距為1.0米

5、和1.2米兩種，呈等邊三角行布置，樁底進入持力層0.5米，樁長5.46.2米，攪拌樁共61997根，總長363459米。水泥攪拌樁工程量統(tǒng)計見附件一二、水泥攪拌樁施工方法采用“四攪四噴”施工工藝，水泥漿采用P.O32.5號普通鹽硅酸鹽水泥，水灰比為0.5：1，攪拌樁施工前應平整場地（按標高控制）并壓實，再進行攪拌樁施工。1、施工機械水泥攪拌樁的施工機械主要為深層攪拌機、灰漿拌制機、集料斗、灰漿泵控制柜和計量裝置。本工程配備攪拌樁機8臺。2、施工工藝流程（見附件2）3、成樁試驗攪拌樁正式施工前進行工藝性試驗，試樁深度不小于設計值要求，以掌握適用該區(qū)段的成樁經(jīng)驗及獲取各種操作技術參數(shù)：滿足設計要求

6、的各種技術參數(shù)，包括鉆機鉆進與提升速度、攪拌速度、噴氣壓力、單位時間的噴入量等。確定攪拌的均勻性。鉆進、提升阻力情況及對特殊情況施工采取的處理措施等。成樁工藝性試驗在工程樁上進行，樁數(shù)不少于4根，主要包括抽芯檢測、動力觸探檢驗、孔隙水壓力情況檢測等方面，以保證對于成樁質(zhì)量、樁基承載力等有一全面掌握。工藝性試樁結束后，向業(yè)主和監(jiān)理工程師提交工藝性試樁成果報告，經(jīng)業(yè)主和監(jiān)理工程師審查批準后，作為該區(qū)段攪拌樁施工的依據(jù)，沒有業(yè)主和監(jiān)理工程師的指令，不得任意更改。4、施工準備工作場地清理：施工前，按照施工規(guī)范的要求進行場地清理。清理后的場地應平整，并做好排水。 布樁圖：開工前，根據(jù)設計圖紙按各區(qū)段里程

7、畫出布樁圖。布樁圖上標明線路中心、里程、路基基底線、每根樁編上編號，標出設計樁長。布樁圖應報設計單位，經(jīng)監(jiān)理工程師、業(yè)主審核確認后，方可施工。測量放樣：首先對設計單位移交的導線點與水準點，會同業(yè)主代表和監(jiān)理工程師進行復核，確認無誤后再使用。測量人員按設計圖紙、布樁圖，進行樁位、原地表標高、樁位孔口標高等有關測量放樣工作。測量放樣記錄及布樁圖等，應報請業(yè)主代表和監(jiān)理工程復核抽查，并填寫測量放樣報單，報監(jiān)理工程師審查簽認。5、施工方法1)鉆機就位鉆機井架上必須設置標準而又顯著的深度標志尺。鉆機就位時必須調(diào)平，用水平尺來測定攪拌機械的水平，用經(jīng)緯儀測定鉆機井架垂直以確保成樁的垂直度。2) 鉆進啟動攪

8、拌機電機，放松起重機鋼絲繩，使攪拌機沿導向架攪拌切土下沉，下沉的速度由電機的電流監(jiān)測控制。工作電流不應大于70A。3) 制備水泥漿待攪拌機下沉到一定深度時（根據(jù)標高控制），即開始按設計確定的配合比拌制水泥漿，待壓漿前將水泥漿倒入集料中。4）提升噴漿攪拌攪拌機下沉到設計深度時后，開啟灰漿泵將水泥漿壓入地基中，邊噴漿邊旋轉(zhuǎn)，同時嚴格按照0.8m/min提升攪拌機。5）“四攪四噴” 重復上述步驟，直到達到“四攪四噴”的要求。6）樁機移位。6、工藝參數(shù):水泥摻入比：按照設計要求，本工程中深層水泥攪拌樁的水泥摻入比為20；水灰比：0.5：1；必須根據(jù)現(xiàn)場情況嚴格控制水灰比；送漿壓力：0.51MPa；視場

9、地地質(zhì)情況分三四檔進行調(diào)節(jié)；攪拌提升速度：0.8m/min；其它施工參數(shù)：按照建筑地基處理技術規(guī)范JGJ12099執(zhí)行。攪拌樁施工允許誤差如下：項目樁距樁徑垂直度樁長單位cmmmm允許偏差10不少于設計不大于1.0不少于設計7、質(zhì)量控制措施1）施工樁位要復核無誤，并加以保護。2）攪拌樁施工時由技術主管向作業(yè)班組下達操作指令，并負責監(jiān)督執(zhí)行。作業(yè)班組必須嚴格按照成樁試驗確定的技術參數(shù)進行施工，沒有業(yè)主和監(jiān)理工程師的指令，不得任意更改。在施工過程中若需要更換電流表、計量儀等影響施工技術參數(shù)的設備時，必須以書面報告形式提交業(yè)主代表和監(jiān)理工程師同意，并在監(jiān)理工程師的監(jiān)督下試樁，重新確定施工技術參數(shù)，指

10、導下階段施工。3）施工時要隨時記錄壓力、輸漿量、鉆機鉆進與提升速度、孔底電流等有關參數(shù)。施工記錄采用施工一樁、記錄一樁的原則。不許提前記或補記，不許隨意涂改，記錄需真實的反映實際情況，且嚴禁用鉛筆記錄。4）要充分保證水泥不受潮，入罐時必須過篩。5）施工中要嚴格控制噴漿、停漿時間、鉆進深度、鉆機垂直度及水平位置、停漿面標高、復攪深度等。6）施工中不得中途中斷供漿，以確保樁長。在尚未到達設計標高和尚未噴漿的情況下不能進行鉆桿提升作業(yè)；若因停電或機械故障等原因而中斷噴漿時，應將鉆機下鉆至斷漿點下不小于0.5米的位置，待恢復供漿時再噴漿提升。如中斷超過六個小時，重新進行補樁。7）施工按設計的供漿量噴漿

11、，施工中若發(fā)現(xiàn)噴漿量不足時，應及時對原樁復鉆復噴，復噴的噴漿量仍不小于設計用量。施工過程中認真記錄每根樁的水泥漿噴入量，復核每延米噴漿量及成樁后噴漿總量。8）經(jīng)常檢查鉆頭葉片的直徑，一般每班組檢查一次。鉆頭直徑磨損量不得大于2cm。要時常清除鉆頭表面的粘糊泥土，以防噴粉口堵塞。9）攪拌樁施工采取全過程監(jiān)控，隨時檢查施工記錄和計量記錄，檢查重點有：加固水泥質(zhì)量、用量、樁長、制樁過程有無斷樁，樁體是否均勻、攪拌的轉(zhuǎn)速、提升時間、復攪長度、補樁和補攪等。10）根據(jù)地質(zhì)資料反映情況，對于不同含水量土質(zhì)情況，適當調(diào)整噴漿量。8、質(zhì)量檢測 攪拌樁的質(zhì)量檢查，按照規(guī)范要求和質(zhì)檢站規(guī)定，進行輕便觸探（2）、抽

12、芯（2）和復合地基承載力（0.2）三種檢測，樁長驗收用抽芯法檢查，數(shù)量由甲方指定。在成樁3天后進行輕便觸探檢測，檢測比例為1%。樁體強度試驗：成樁28天后，對攪拌樁進行抽芯檢測，檢驗樁身連續(xù)性和均勻程度。成樁的芯樣可進行室內(nèi)樁體無側限抗壓強度試驗，驗證樁體的整體強度及樁體變形情況，經(jīng)取芯的樁需用水泥砂漿填滿。該試驗由業(yè)主組織安排。檢測比例0.5-1。復合地基靜載試驗：成樁28天后，在交付使用前，做部分大平板靜載試驗，以驗證攪拌樁的單樁承載力及復合地基的承載力，檢驗其是否滿足設計要求。抽檢比例0.2%。三、施工進度計劃及保證措施根據(jù)總體施工計劃安排，水泥攪拌樁于2010年7月1日開始施工，總工期

13、3個月，計劃在2010年9月30日完工（施工進度橫道圖見附件三）。施工進度保證措施如下：1、組織措施。（1）項目經(jīng)理部負責施工進度控制工作，施工前按照硬性工期的要求編制詳細的水泥供貨計劃、土方開挖進度計劃、資源配置計劃等，施工后組織工程進度檢查、協(xié)調(diào)、監(jiān)督。（2）合理安排工作面及流水線，確保水泥的供應，加快工程的進度。2、 技術措施（1）制定合理的方案，確保工程的順利進行。（2）進行工藝示范，提高工人的技術水平，加快施工進度。3、材料設備措施（1）與信譽好的水泥專業(yè)生產(chǎn)廠家合作，保證水泥的質(zhì)量及供貨。選調(diào)性能最優(yōu)的機械為本工程服務，在施工中加強維護和保養(yǎng)，減少故障發(fā)生。（2）現(xiàn)場施工管理和技術

14、人員，預先提出需用工程材料計劃，并根據(jù)施工進度安排，提出詳細的材料需用計劃，明確材料進場時間，物料采購組按時組織合格的材料進場，滿足施工需要。4、工期目標管理采用目標管理，分生產(chǎn)與現(xiàn)場控制施工進度，以工期目標為依據(jù)，施工計劃為龍頭，編制周進度計劃和組織實施，實行長計劃短安排，確保總工期的實施。5、質(zhì)量和安全措施（1）把好工程質(zhì)量關，抓好安全生產(chǎn)，杜絕發(fā)生質(zhì)量、安全事故，把影響工期的不利因素降到最低程度。特別注意冬季防火、施工、生產(chǎn)的用電安全安全。（2）返工是影響工期進度的一個重要因素，施工班長和質(zhì)安部門加強對施工質(zhì)量的日常檢查，及時發(fā)現(xiàn)施工過程中的不足和問題，并督促班組盡快整改。（3）班組之間

15、經(jīng)常實行自檢、互檢、質(zhì)量評比，消除質(zhì)量通病。7、加強生產(chǎn)調(diào)度項目經(jīng)理部每周召開一次進度協(xié)調(diào)會，總結本周生產(chǎn)任務完成情況，找出存在的問題和需要采取的措施，并布置下周的施工生產(chǎn)。四、人力及機械設備投入情況1、人員投入表序號人員類別數(shù)量1管理人員62測量人員43質(zhì)安員24機械工129試驗員210材料員211雜工62、主要設備投入表序號設備名稱數(shù)量1攪拌樁機82挖掘機13推土機1五、安全施工保證措施1、認真貫切執(zhí)行國家、部、省、市有關安全的方針政策、規(guī)章，對職工進行安全教育和培訓，牢固樹立“安全第一，預防為主”的思想。進入施工現(xiàn)場必須佩戴安全帽，不準穿拖鞋。2、針對本工程特點，編制詳細的安全操作規(guī)程、

16、細則及安全技術，并發(fā)至工班，組織逐條學習、落實，抓好“安全五同時”（即在計劃、布置、檢查、總結、評比生產(chǎn)的同時，計劃、布置、檢查、總結、評比安全工作）和“三級安全教育”。3、針對本工程特點，定期進行安全生產(chǎn)教育，強化職工安全意識，使職工掌握安全生產(chǎn)必備的基本知識和技能。4、有計劃地對崗位的生產(chǎn)知識、安全操作規(guī)程、安全檢查生產(chǎn)制度、施工紀律進行培訓和考核，重點對專職安全員，班組長、從事特種作業(yè)的工人進行培訓考核，合格后發(fā)上崗證。5、特殊工種的安全教育、考核、復驗，嚴格按照特種作業(yè)人員安全技術考核管理規(guī)則（GB5306-85）號文執(zhí)行。經(jīng)過培訓考試合格，獲取操作合格證者方能持證上崗。對已取得上崗證

17、者，要進行登記存檔，按期復審。6、未經(jīng)安全教育的管理人員、施工人員，不準上崗。未進行三級安全教育的新工人不準上崗。變換工種或采用新工法、新工藝、新設備、新材料及技術難度較大的必須經(jīng)過技術培訓，未經(jīng)培訓合格者不準上崗。7、通過安全教育，增強職工安全意識，樹立“安全生產(chǎn)，人人有責”的觀念，提高職工遵守施工安全規(guī)章的自覺性，認真執(zhí)行安全操作規(guī)程，做到：不違章指揮，不違章操作，保護自己，保護他人，提高職工整體安全防護意識和自我防護能力。8、堅持“三工”教育：工前安全講話，工中安全檢查，工后安全總結。此項工作由工班安全員負責。9、輸電線路必須架空，嚴禁浸水。10、開挖的泥土用汽車集中運至固定地點堆放。六

18、、文明施工和環(huán)保措施1、生產(chǎn)和生活中的廢水和廢物，經(jīng)檢查符合環(huán)保標準后棄置到工程師指定地點，檢驗不符合環(huán)保要求，送至垃圾場棄置。2、開挖的多余廢方，運至經(jīng)業(yè)主及監(jiān)理同意的廢棄點，棄土場頂面植草。3、施工便道經(jīng)常灑水，以防止灰塵飛揚，影響農(nóng)作物和周圍的居民生活。4、施工使用的空壓機、攪拌機、電鋸、壓路機等高噪聲和高振動的施工機械，盡量避免夜間在居住區(qū)施工作業(yè)，并采取消聲、防振措施，使噪聲和振動達到環(huán)境保護標準。5、路基進行開挖時，選擇對地形、地貌和植物影響最小的施工方法。邊坡挖成后，及時做好防護工程，防止水土流失，減少生態(tài)環(huán)境的破壞。6、施工點與既有公路交叉地段，在施工期間設專人防護，并設明顯的

19、施工標志和夜間信號燈。7、施工中為保證既有公路的暢通，各種施工機具、材料、腳手桿等不得堆放在公路上，任何人不得在公路交叉處逗留，阻礙交通。8、施工期間，設專人檢查路障，清理路面落碴。在石方開挖地段配一臺裝載機及適當人力，如有石塊落至路面，立即組織裝載機及人力搶通公路，并保證在30分鐘內(nèi)清理完畢。9、對于主線與鄉(xiāng)村小路的交叉處，均設立明顯的警告和警示標志，并做一定坡度的接坡，以滿足當?shù)厝罕娚a(chǎn)和生活的需要。附件一、水泥攪拌樁工程量統(tǒng)計表起訖樁號處理長度（m）平均寬度（m）不良土層厚度（m）樁長（m）樁間距d（m）根數(shù)（N）總長（m）主線K84+915K85+030115405.66.21.237

20、4923244主線K86+365K86+600235425.66.21.01144970985平南互通K85+085K85+200115265.56.11.2234714865平南互通K85+26534075405.46.01.2244514670平南互通K85+40544035595.56.11.2163810266平南互通K85+670800130455.35.91.0678640037平南互通K85+850K86+150300425.05.61.21026957506平南互通AK0+965AK線終點55715.35.91.2318318777HK0+000HK0+115115545.35.91.2506129861平南服務區(qū)K87+820920100545.05.61.2440124646平南服務區(qū)K87+920980601015.05.61.2493927658平南服務區(qū)K88+010140130384.85.41.0573030944合計145561997363459附件二、水泥攪拌樁施工工藝流程圖:平整場地施工放線設備進場定 樁 位樁機對位調(diào)平預攪下沉漿液配制提升噴漿攪拌重復上下攪拌清 洗移 位取樣養(yǎng)護送檢四攪四噴工藝