1、目 錄一、編制依據(jù)2 二、工程概況2 三、施工部署3 四、施工進度計劃4 五、施工前期準備4 六、施工工藝及施工方法4 七、質(zhì)量控制保證措施7 八、安全保證措施及安全保證體系12 九、環(huán)境保護及消防安全措施17 一、編制依據(jù)1、國家現(xiàn)行的有關(guān)法律、法規(guī)、施工及驗收規(guī)范、規(guī)程等；2、本合同段招標文件，設(shè)計施工圖，其它詳見設(shè)計說明；3、業(yè)主、總承包、監(jiān)理等的有關(guān)文件、規(guī)定等；4、我公司投入本項目的施工機械、上場人員等；5、本工程地質(zhì)情況詳見巖土工程勘察報告。二、工程概況東塘大道（元華路北江濱路）道路工程起點位于元華路，在福廈鐵路以東平行布設(shè)，終點位于北江濱路，線位基本呈現(xiàn)北-南走向，起止樁號為 K

2、0+000K2+241.241，本工程道路等級為城市支路，紅線寬度為24m，全長 2.198km，雙向四車道，設(shè)計時速為30km/h。本項目路基范圍內(nèi)存在塘底淤泥深厚的魚塘及藕塘，對于軟土層采取特殊處理，采用水泥攪拌樁處理。1、采用 42.5R 復(fù)合硅酸鹽水泥，水泥摻入量為15%，水灰比為0.40.55m；2、樁位水平允許偏差 50mm，樁身垂直允許偏差 0.5%。3、設(shè)計深層攪拌樁長為4.511m,樁與樁之間距離1.51.8m，具體根據(jù)布樁圖。4、超灌長度皆為 500mm。5、?500 水泥攪拌樁每米水泥用量為50kg。6、樁徑?500 的工作量約為 28690立方,最終工作量按實計算。三、

3、施工部署攪拌樁由我公司的專業(yè)施工隊負責施工。根據(jù)本工程特點及工程量，本隊安排 3 個工班作業(yè)施工，同時每個工班配備相應(yīng)的人員。1、施工組織機構(gòu)框架2、進場機械設(shè)備一覽表序號設(shè)備名稱規(guī)格型號數(shù)量進場日期技術(shù)狀況備注1 深層水泥攪拌機SJB-2 37KW1 臺2012-3-15 良好2 灰漿攪拌機Y112M-6 1 臺2012-3-15 良好項目經(jīng)理辦公室工程部機料部質(zhì)安部試驗室財務(wù)部施工一班施工二班機械一班機械二班技 術(shù) 負 責 人項 目 副經(jīng)理3 泵漿機UB-34KW、33L/min 1 臺2012-3-15 良好5 電焊機30KW 1 臺2012-3-15 新進6 發(fā)電機100 KW 1 臺

4、2012-3-15 新進7 起重機12T 1 臺2012-3-15 良好3、施工人員一覽表序號人員名稱人數(shù)備注1 隊長1 2 副隊長3 3 現(xiàn)場負責人1 4 技術(shù)員1 5 質(zhì)檢員1 6 安全員1 7 電工2 8 機械操作員24 9 其他人員3 四、施工進度計劃考慮現(xiàn)場施工條件和工期要求，并根據(jù)實際情況及總體進度安排，工期計劃 2014年 9 月 12 日開工，2014 年 11 月 15 日完成攪拌樁施工。五、施工前期準備1、清除施工場地的地上、地下障礙物，對有水的地方進行抽水和清淤，回填粘性土并予以壓實。2、進場道路暢通，將施工用水、用電接至施工現(xiàn)場。3、組織材料進場，進場水泥必須具備出廠合

5、格證，并經(jīng)現(xiàn)場取樣送試驗室復(fù)檢合格，存放場地要充分滿足施工需要，合理布局。六、施工工藝及施工方法1、水泥攪拌樁施工工藝技術(shù)水泥攪拌樁施工工藝主要流程為：樁機定位-噴漿攪拌鉆時到底-關(guān)泵攪拌提升-噴漿攪拌到底-關(guān)泵攪拌提升-成樁。1、樁機定位：首先熟悉圖紙要求。在樁位放樣后，樁機就位，整平對中。2、噴漿攪拌鉆時到底：開動灰漿泵，確認漿液順利從噴咀噴出時，啟動樁機，操作升降手把使攪拌軸沿導(dǎo)向架攪拌回轉(zhuǎn)向下切土鉆進。鉆進參數(shù)一般為鉆速1m/min,轉(zhuǎn)數(shù) 60r/min 左右，噴漿壓力 1-1.4Mpa,噴漿量 33L/min。如遇硬土層，可用鋼繩加壓器均勻給壓，鉆進到設(shè)計樁底高程。3、關(guān)泵攪拌提升：

6、攪拌頭進入工序后，即可自樁底以 60r/min 的轉(zhuǎn)數(shù)反轉(zhuǎn)，以與鉆進相等的速度將攪拌頭提升到地面（如發(fā)現(xiàn)攪拌頭被軟泥糊住，須及時清除）。4、噴漿重復(fù)攪拌鉆時到設(shè)計樁底高程：按照工序2 操作要求進行。5、關(guān)泵重復(fù)攪拌提升到地面，成樁。6、成樁后，停止攪拌開啟灰漿泵，加清水清洗全部管路中殘存的水泥漿，清除粘附在攪拌頭上的軟土。重復(fù)工序1 再施工另一攪拌樁（見水泥攪拌樁施工工藝流程圖）。水泥攪拌樁施工工藝流程圖2、施工方法（1）測量放樣施工前，根據(jù)設(shè)計圖紙，定位放線，開挖溝槽，然后放第一組樁柆，根據(jù)設(shè)計圖紙尺寸帶線。（2）制備水泥漿施工準備樁機就位預(yù)攪下沉攪拌制備水泥漿提升噴漿攪拌停漿下沉提升噴漿攪

7、拌重復(fù)兩噴四攪工藝水泥攪拌樁施工工藝流程圖水泥用量按設(shè)計標準為土體質(zhì)量的15%，水灰比為 1：0.55。施工中加水可使用定量容器進行用水量控制。（3）預(yù)拌下沉噴漿待水泥攪拌樁機的冷卻水循環(huán)正常后，啟動攪拌樁機電機，放松攪拌樁機吊索，使攪拌樁機沿導(dǎo)向架攪拌切土下沉，下沉速度可由電機的電流監(jiān)測表控制。下沉速度 0.8m/分，工作電流不應(yīng)大于70A。開始噴漿攪拌，噴漿過程中，不斷攪拌水泥漿。隨時觀察設(shè)備運行及地層變化情況，鉆頭下沉至設(shè)計深度位置時，停止鉆進。（4）提升噴漿提升鉆頭噴漿。噴漿過程中，不斷攪拌水泥漿，防止其離析，并通過電腦自動計錄，噴漿量，離地面50cm時，停止噴漿。（5）三次攪拌噴漿第

8、二次噴漿完成后，繼續(xù)三次下沉鉆頭進行補漿噴漿，攪拌至設(shè)計位置深度。（6）四次攪拌噴漿攪拌至設(shè)計位置深度后。進行第四次提升攪拌，進一步拌和均勻。孔深范圍內(nèi)各段補漿量由電腦自動控制，并保證四次噴漿完成后，各段噴漿量相等，水泥漿剛好使用完畢。（7）清洗若樁機停止施工或施工間歇時間太長時，向水泥漿攪拌桶中加入清水，開啟灰漿泵，清洗全部管中殘存的水泥漿。直至基本干凈。并將粘附在攪拌頭的軟土清洗干凈（8）移位樁機移至進行下一樁位，重復(fù)進行上述步驟的施工。3、技術(shù)措施嚴格控制下鉆和提升速度，保證噴漿量，確保成樁質(zhì)量。用電腦儀控制鉆孔深度，確保停漿面攪拌時間。配制好的水泥漿不得離析，供漿必須連續(xù)。因故停漿時必

9、須重疊不小于 0.5接樁，若停機3 小時配制的漿液就不能使用。管路清洗干凈。隨時檢查施工記錄和漿液配料濃度。施工前首先做不少于5 根水泥攪拌樁試樁，試樁施工方法同上，主要是收集以下施工技術(shù)參數(shù)：A.水泥漿配比，B.鉆進速度，C.提升速度，D.泵漿壓力。七、質(zhì)量保證措施1、質(zhì)量控制措施水泥質(zhì)量：采用 42.5礦渣硅酸鹽水泥，水泥必須有出廠合格證和品質(zhì)試驗報告單，現(xiàn)場應(yīng)架空墊高，并有防潮措施。灰量控制：不得超過規(guī)定值的5%。樁徑：必須采用相應(yīng)規(guī)格的鉆頭，因磨損達不到要求時應(yīng)予更換，一旦發(fā)現(xiàn)樁徑小于設(shè)計要求須按相同置換率在樁邊補樁。為確保壓漿時不發(fā)生斷漿現(xiàn)象，嚴格控制噴漿和攪拌速度，機頭提升速度不超

10、過 5m/min，控制重復(fù)下沉和提升速度。攪拌樁施工完并達到齡期后，人工鑿除樁頂50cm 的浮漿段才進行下道工序施工；樁體施工完成一個月并且經(jīng)驗收合格后，方可填筑路堤或施加其他荷載。由專人負責水泥攪拌樁的施工，全過程旁站水泥攪拌樁的施工過程。所有施工機械均應(yīng)編號，應(yīng)將現(xiàn)場技術(shù)員、鉆機長、現(xiàn)場負責人、水泥攪拌樁樁長、樁距等制成標牌掛于鉆機明顯處，確保人員到位，責任到人。水泥攪拌樁開鉆前，應(yīng)用水清洗整個管道并檢驗管道中有無堵塞現(xiàn)象，待水排盡后方可下鉆。為保證水泥攪拌樁樁體垂直度滿足規(guī)范要求，在主機上懸掛一吊錘，通過控制吊錘與鉆桿上、下、左、右距離相等來進行控制。第一次下鉆時為避免堵管可帶漿下鉆，噴

11、漿量應(yīng)小于總量的1/2，嚴禁帶水下鉆。第一次下鉆和提升時一律采用低檔操作，復(fù)攪時可提高一個檔位。每根樁的正常成樁時間應(yīng)不小于40 分鐘，噴漿壓力不小于0.4MPa。為保證水泥攪拌樁樁端、樁頂及樁身質(zhì)量，第一次提鉆噴漿時應(yīng)在樁底部停留30 秒，進行磨樁端，余漿上提過程中全部噴入樁體，且在樁頂部位進行磨樁頭，停留時間為30 秒。施工時應(yīng)嚴格控制噴漿時間和停漿時間。每根樁開鉆后應(yīng)連續(xù)作業(yè)，不得中斷噴漿。嚴禁在尚未噴漿的情況下進行鉆桿提升作業(yè)。儲漿罐內(nèi)的儲漿應(yīng)不小于一根樁的用量加50kg。若儲漿量小于上述重量時，不得進行下一根樁的施工。（12）施工中發(fā)現(xiàn)噴漿量不足，應(yīng)按監(jiān)理工程師要求整樁復(fù)攪，復(fù)噴的噴

12、漿量不小于設(shè)計用量。如遇停電、機械故障原因，噴漿中斷時應(yīng)及時記錄中斷深度。在12 小時內(nèi)采取補噴處理措施，并將補噴情況填報于施工紀錄內(nèi)。補噴重疊段應(yīng)大于100cm，超過 12 小時應(yīng)采取補樁措施。（13）現(xiàn)場施工人員應(yīng)認真填寫施工原始記錄，記錄內(nèi)容應(yīng)包括：施工樁號、施工日期、天氣情況；噴漿深度、停漿標高；灰漿泵壓力、管道壓力；鉆機轉(zhuǎn)速；鉆進速度、提升速度；漿液流量；每米噴漿量和外摻劑用量；復(fù)攪深度。（14）質(zhì)量標準A、主控項目：a 水泥及外摻劑質(zhì)量：滿足規(guī)范要求b 水泥用量：滿足設(shè)計要求(每延米水泥摻入量不少于50kg)B、一般項目：a、樁長：不小于設(shè)計b、樁位偏差：100 c、樁徑：不小于設(shè)

13、計d、垂直度：1%2、質(zhì)量檢驗措施水泥試驗內(nèi)容：細度、凝結(jié)時間、標準稠度用水量、安定性及膠砂強度試驗，執(zhí)行現(xiàn)行標準。成樁試驗檢測 鉆芯取樣：按設(shè)計要求進行，并在成樁28 天后進行，試驗按總樁數(shù)的 0.5%進行檢測，且不少于 3 根，采用輕型鉆機，對樁體進行全樁長取芯，并把芯樣制成標準試件測其無側(cè)限抗壓強度，樁體28 天無側(cè)限抗壓強度 1.0Mpa，在鉆芯取芯過程中，對各段芯樣進行直觀分析，作好芯樣顏色及均勻性記錄，以掌握全樁體質(zhì)量。樁體施工完成一個月并且經(jīng)驗收合格后，方可填筑路堤或施加其他荷載。樁身 2d 齡期的擊數(shù) N10 達到 15 擊（含 15 擊）或 7d 齡期的擊數(shù) N10 大于原天

14、然地基擊數(shù)的N10 的一倍以上。3、施工質(zhì)量管理措施1)項目經(jīng)理部建立行之有效的質(zhì)量保證體系，并保證其獨立暢通運行，項目經(jīng)理部配備專職質(zhì)檢工程師，工程隊設(shè)專職質(zhì)檢工程師，工班設(shè)兼職質(zhì)檢員。2)項目經(jīng)理部指派專人負責水泥攪拌樁的施工，全過程旁站水泥攪拌樁的施工過程。所有施工機械均應(yīng)編號，應(yīng)將現(xiàn)場技術(shù)員、鉆機長、現(xiàn)場負責人、水泥攪拌樁樁長、樁距等制成標牌掛于鉆機明顯處，確保人員到位，責任到人。4、雨天施工保證措施1)、注意收聽天氣預(yù)報，經(jīng)常性的與氣象部門聯(lián)系，掌握天氣變化情況，安排施工。防止天氣突變，以便提前做好準備。2）、怕潮濕的原材料用苫布蓋好，墊高碼放，并要通風良好。3）、施工用配電箱均加雙

15、坡蓋板、雨披，防止雨水流入配電箱。臨電的變壓器做好避雷措施。合理安排工程進度，確保工程流水作業(yè)的步序總體推進，避免對工程質(zhì)量及工程進度的影響。5、質(zhì)量保證措施本工程按項目法組織施工，全面執(zhí)行合同條款，推行 ISO9000系列標準，運用科學的施工管理手段，積極推廣應(yīng)用“四新”技術(shù)，充分發(fā)揮機械設(shè)備效能，抓住施工重點，確保質(zhì)量目標的實現(xiàn)。、成立以項目經(jīng)理為首的質(zhì)量管理小組，全面負責質(zhì)量管理工作。項目經(jīng)理部配備專職質(zhì)檢工程師，工程隊設(shè)專職質(zhì)檢員，工班設(shè)兼職質(zhì)檢員。項目部與各施工隊簽訂質(zhì)量包保責任狀，各級質(zhì)量管理人員分工負責，互相協(xié)調(diào)，層層落實職能和責任，做到各司其職，各負其責，保證質(zhì)量保證體系正常運

16、作和發(fā)揮保障作用。、抓好思想教育，提高質(zhì)量意識，針對施工中出現(xiàn)的一些問題對職工進行技術(shù)培訓門，熟悉施工工藝和質(zhì)量標準。本項目崗前培訓內(nèi)容：施工技術(shù)規(guī)范、施工工藝、質(zhì)量標準、安全施工規(guī)程、施工進度計劃、環(huán)境保護措施等。、建立健全質(zhì)量管理制度，做到質(zhì)量標準、工作標準、管理標準相協(xié)調(diào)，使質(zhì)量工作納入標準化體系。、嚴格按合同條款和施工規(guī)范辦事，堅決服從監(jiān)理工程師的管理，按監(jiān)理工程師的指令辦理一切施工事宜。、抓好施工技術(shù)管理工作。認真審核圖紙，詳細技術(shù)交底，施工中技術(shù)人員跟班作業(yè)，做好工中指導(dǎo)。及時辦理各種簽證手續(xù)，上道工序未經(jīng)監(jiān)理工程師認可簽字，下道工序不得開工。、抓好施工現(xiàn)場管理。做到科學組織，文明

17、施工。現(xiàn)場布置合理，機械和各種材料存放整齊，妥善保管，樹立標牌。、制定質(zhì)量獎罰制度。堅持評比兌現(xiàn)，對施工質(zhì)量低劣、管理差的工點除限期改正外，視具體情況處以一定金額的罰款。、項目部設(shè)檔案管理室負責技術(shù)資料、來往文件、會議紀要等的收集、整理及分類歸檔工作。制定檔案管理制度，明確責任，及時對過期文件、資料進行清理，確保施工資料、文件的有效性。八、安全保證措施及安全保證體系（一）、安全生產(chǎn)保證體系及管理制度1、安全生產(chǎn)保證體系安全保證體系詳見下圖：貫徹“安全第一、預(yù)防為主”的方針，針對本工程的施工特點，建立以項目經(jīng)理為主的安全保證體系。經(jīng)理部配備專職安全員，負責對整個工程實施過程進行監(jiān)督檢查。項目第一

18、管理者首先是安全第一責任者，各機長是安全第一責任者，賦予安全員四項權(quán)力。）、對施工生產(chǎn)有安全監(jiān)督檢查權(quán)）、遇有危險有停工權(quán)）、對違章作業(yè)、違章指揮人員有處罰權(quán)）、對安全質(zhì)量有否決權(quán)、安全生產(chǎn)管理制度遵守國家及地方關(guān)于安全生產(chǎn)的規(guī)定，為保證施工現(xiàn)場安全作業(yè)，避免發(fā)生安全事故，制定如下管理制度：）、安全生產(chǎn)負責制在項目經(jīng)理部領(lǐng)導(dǎo)下，安全員、機長、班組長、操作工人，逐級建立安全管理責任制度。分工明確、責任到人。管理者堅持安全生產(chǎn)“五到位”：即“健全機構(gòu)到位，批閱安全文件到位，深入現(xiàn)場到位，檢查到位，處理問題到位”。實行“四全”管理，即：“全員、全過程、全方位、全天候安全管理。）、建立安全教育制度對所

19、有進場的職工、民工進行入場安全教育，針對不同工種分別進行安全操作規(guī)程教育，建立安全教育卡片。需持證上崗的特殊工種工人首先經(jīng)過培訓考試，在取得有關(guān)部門頒發(fā)的合格證書后上崗。每天上班前，由機長進行安全施工教育）、堅持安全交底制度技術(shù)人員在編制施工方案、技術(shù)措施時，同時編制詳細的、有針對性的安全措施，并向操作人員進行書面交底。）、安全預(yù)防制度在編制施工組織設(shè)計，制定施工方案和下達施工計劃時，同時制定和下達施工安全技術(shù)措施。對機具設(shè)備經(jīng)常進行保養(yǎng)和定期維修，消滅一切安全隱患。施工現(xiàn)場設(shè)安全標志。5）、堅持安全檢查制度每周由項目副經(jīng)理牽頭對工地進行一次安全大檢查，專職安全員每天進行檢查。對檢查出的問題做

20、好文字記錄，落實到人限期整改，對危及人身安全的隱患立即整改，整改完畢后由安全員進行驗證。6）、安全事故處理制度現(xiàn)場發(fā)生任何安全事故，都本著“三不放過”的原則進行處理，查明事故原因、事故責任者。對事故的直接責任者進行處罰，達到教育大家的目的。制定整改及預(yù)防措施，避免以后再次發(fā)生類似事故。重大事故發(fā)生后及時向上級部門及地方有關(guān)部門匯報，積極配合和接受有關(guān)部門的調(diào)查和處理。（二）、安全保證措施、一般規(guī)定）、進入現(xiàn)場人員一律佩戴安全帽，不準穿拖鞋、高跟鞋，不得赤腳作業(yè)。高空作業(yè)人員佩帶并系好安全帶，穿防滑鞋。施工時嚴禁嬉戲、打鬧。）、進入施工現(xiàn)場人員一律佩帶安全上崗證、施工用電安全1）、所有電力線路和

21、用電設(shè)備由持證電工安裝。由專職電工負責日常檢查和維修保養(yǎng)，禁止其他人員私自亂接、亂拉電線。（2）、現(xiàn)場施工用電線路一律采用絕緣導(dǎo)線。移動式線路使用膠皮電纜。使用時提前認真檢查確保電纜無裸露現(xiàn)象。地上線路架空設(shè)置，以絕緣固定。3）、現(xiàn)場所有電動機械設(shè)備使用前按規(guī)定進行檢查、試運轉(zhuǎn)，作業(yè)完拉閘斷電鎖好電閘箱，防止發(fā)生意外事故。3、機械施工安全措施、機械駕駛員上崗要經(jīng)過考核，持證上崗。嚴格按機械操作規(guī)程作業(yè)。、機具停放不得侵入建筑物接近限界，并要停放平穩(wěn)。、設(shè)置調(diào)頭會車段，機械在路基上不得隨便調(diào)頭。、實施中設(shè)專職安全員進行機械移動指揮。4、健全組織機構(gòu)，落實崗位職責、成立以隊長為組長，各工班負責人為

22、副組長，有關(guān)人員參加成立的安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組。施工時每個施工人員都牢固樹立“安全第一，預(yù)防為主”的思想。、建立健全安全目標和制訂安全生產(chǎn)責任狀。、定期對全體施工人員進行安全培訓教育，要先合格，后持證上崗。、施工現(xiàn)場進行安全控制，建立安全管理和責任體系，以施工負責人為第一責任人。明確各崗位的安全責任，做到分工明確，責任到人，各負其責，嚴格把關(guān)，確保施工安全。發(fā)現(xiàn)問題及時匯報處理。、嚴格技術(shù)交底，施工前負責人再組織學習教育，并進行全面細致的安全交底，做到無安全技術(shù)交底不開工。、安全員要認真學習和掌握安全規(guī)則和注意事項，熟練使用防護器材。在崗時精力集中，堅守崗位，及時發(fā)現(xiàn)和消除安全隱患。、經(jīng)常進行安全

23、檢查、驗收評比、獎罰兌現(xiàn)、措施得力、做好安全記錄。九、環(huán)境保護及消防安全措施（一）、環(huán)境保護成立環(huán)境保護小組，專門負責環(huán)境保護工作，制定環(huán)境保護規(guī)劃并嚴格執(zhí)行。、粉塵控制措施1）、現(xiàn)場定期撒水，減少灰塵對周圍環(huán)境的污染。）、嚴禁在施工現(xiàn)場焚燒有毒、有害、有惡臭氣味的物質(zhì)。3）、裝卸或清理有粉塵的材料時，提前在現(xiàn)場撒水。4）、嚴禁向現(xiàn)場周圍拋擲垃圾。、噪聲控制）、加強機械設(shè)備的維修保養(yǎng)工作，確保機械運轉(zhuǎn)正常，降低噪聲。）、夜間施工時，監(jiān)督職工不得敲打鋼管等，盡量減小噪音，施工時嚴禁大聲喧嘩。、進出施工現(xiàn)場的所有車輛不得鳴號，出現(xiàn)場時不污染道路和環(huán)境。、污水控制食堂采用燃氣灶，現(xiàn)場設(shè)電開水爐，減少廢水污染。（二）、現(xiàn)場文明施工1、做好現(xiàn)場施工平面布置的管理施工現(xiàn)場各種材料及設(shè)施按平面圖布置，做到整齊美觀，保證場區(qū)道路暢通。2、現(xiàn)場文明施工）、建立以項目經(jīng)理為組長的現(xiàn)場文明施工管理小組，建立崗位責任制，制定文明施工規(guī)劃及獎罰措施。文明施工管理小組每周進行一次全面檢查，獎優(yōu)罰劣。（2）、施工現(xiàn)場分區(qū)設(shè)衛(wèi)生負責人，派專人進行管理，責任到人。生產(chǎn)及生活區(qū)垃圾分區(qū)堆放并及時清運。項目經(jīng)理技術(shù)負責人安全員機電管理過程工序安全監(jiān)控安全技術(shù)措施交底機電設(shè)備使用制度電力線路安全檢測安全標準工地建設(shè)作業(yè)班組安全監(jiān)督崗