1、冬期施工方案1. 編制范圍及編制依據1.1編制范圍杭州至黃山鐵路HHZQ-8項目部三分部管段位于黃山市所轄歙縣及宣城市所轄績溪縣，管段工程內容：本標段自DK245+116.45至DK260+029.11，線路長度15.365公里，主要工程內容有道路改移、“三電”遷改、路基、橋涵、隧道、無砟道床、聯絡線、其他運營生產設備及建筑物及相應的大臨配合輔助工程。其中，正線路基長度6.4065km，橋梁12.21km/25座，涵洞628.34橫延米/10座，隧道1.136km/2座，無砟道床67897.88m，聯絡線6003.84m。1.2編制依據杭黃鐵路設計施工圖及相關參考圖。國家現行設計、施工規范、驗

2、標及技術安全規程等有關文件。中鐵第四勘察設計院集團有限公司首次技術交底會、績溪北站、黃山北站及聯絡線鄰近合福鐵路工程技術交底材料?，F場施工調查資料及我單位的設備狀況、技術能力和以往類似工程的施工經驗。鐵路總公司工程管理中心客運專線鐵路技術管理手冊。高速鐵路橋涵工程施工質量驗收標準（TB10752-2010）鐵路工程施工安全技術規程（TB10401.1-2003/J259-2003） 鐵路混凝土工程施工技術指南（鐵建設【2010】241號）2. 工程概況本標段自DK245+116.45至DK260+029.11，其中橋梁12.21km/25座，涵洞628.34橫延米/10座,共計397個墩臺，鉆

3、孔樁1882根，合計25967米，樁長最短6米，最長35米。墩身按結構分為四種，門式墩4個，圓形實體墩244個，空心墩86個，矩形實體墩13個；橋臺根據結構分為2種，矩形挖方橋臺20個，矩形空心橋臺28個；現澆簡支梁14跨，單線32米現澆梁13孔，單線24米現澆梁1孔，雙線24米現澆梁1孔；現澆連續梁6孔。3.冬期施工準備3.1冬期施工當工地晝夜日平均氣溫連續（最高和最低氣溫的平均值或當地時間6時、14時、及21時室外氣溫的平均值）連5d低于5或最低氣溫低于-3時，按冬期施工辦理。按歷年當地氣象資料，我分部冬期施工期為11月中旬至次年3月中旬。3.2冬期施工技術準備3.2.1冬期施工技術準備原

4、則1.確保工程質量。2.冬期施工過程中，必須做到安全生產；工程項目的施工要連續進行。3.制定冬期施工方案（措施）要因時因地因工程項目制宜，既要技術上可靠，同時要求經濟上合理，減少能源消耗。4.所需的熱源和材料要有充足、可靠的來源。5.力求施工方法簡單可靠，施工速度快，達到縮短工期降低成本的目的。6.凡是沒有冬期施工方案，或者冬期施工準備工作未做好的工程項目，不得強行進行冬期施工。7.必須制定行之有效的冬期施工管理措施。3.2.2.冬期施工方案的編制1.冬期施工方案編制前的準備工作進入冬期施工的工程，應進行全面的調研，掌握必要的數據：工程項目及其工作量、冬期施工部位及其技術要求。進入冬期施工的工

5、程項目，應全面進行圖紙復查。如不適合冬期施工要求的工程項目（部位），應及時向建設單位及設計單位提出修改設計要求。根據冬期施工技術要求，掌握資源供應情況。有針對性地對冬期施工方法進行評估、篩選、調研和進行專項必要的試驗。 2.冬期施工方案的主要內容冬期施工生產任務安排及施工部署。明確冬期施工項目、部位及其在冬期施工中前期、中期、后期的施工特點。冬期施工技術措施。熱源設備準備。.保溫材料、外加劑材料準備。冬期施工人員技術培訓、勞動力計劃。工程質量控制要點。冬期安全生產要點。3.2.3.冬期施工熱源設備的選擇冬期施工熱源及設備冬期施工熱源主要用于：混凝土、砂漿的拌和水、砂子、石子的加熱；建筑用膠、化

6、學材料、油漆等保溫；混凝土的養護；裝修工程等。冬期施工熱源設備主要有：熱水鍋爐、煤等。常用熱源設備分類蒸汽及熱水：鍋爐。電：電熱毯、熱風機。煤：各種燃煤爐具。3.2.4.外加劑的選擇外加劑性能的選擇改善混凝土或砂漿的和易性，減少用水量，提高拌合物的品質（減少離析、降低泌水量、提高勻質性）。.提高混凝土的早期強度。降低拌和物的凍結冰點，促使水泥在低溫或負溫下加速水化，促進早期和中期強度的增長。減少干縮性，提高抗凍融性。作為綜合措施之一，達到加速模板周轉、縮短或取消加熱養護，降低冬期施工費用。降低外加劑的摻量及成本。冬期施工外加劑的選擇應注意的幾個問題外加劑對混凝土后期強度的影響。外加劑對混凝土耐

7、久性的影響，要考慮堿骨料反應。外加劑對金屬銹蝕作用，及長期阻銹效果。外加劑在使用前，應首先了解生產單位提供的技術資料及說明。外加劑的化學成份和含量，尤其是氯離子（Cl-1）和硫酸根（SO3-2）的含量，必須符合有關規定的要求。外加劑的選用應考慮到水泥品種、水泥的礦物組成、骨料特性、混凝土的配合比、施工時的溫度、濕度及養護條件。外加劑在使用過程中要求達到規定的溶解度、濃度、分散均勻性；并具有相應的測試手段和設備。外加劑在使用前必須進行復試。3.2.5.冬期施工人員培訓施工管理人員的培訓冬期施工管理人員，通過培訓了解本年度的冬施任務、特點，在組織生產過程中能夠統籌安排勞力，適時做好冬期施工準備工作

8、，使生產從常溫順利進入冬期施工；避免因氣溫突變造成工程質量事故或者停工事故發生。培訓的內容主要有三個方面：學習有關冬期施工規范、規定。學習冬期施工的理論、冬期施工技術。學習、理解本單位冬期施工的總方案和具體工程項目的冬期施工方法、措施。施工管理人員在培訓學習中，應強調冬期施工技術工作的特殊性，使冬期始末階段的施工工作適時、全面、順利地進行。施工現場管理人員必須掌握如下工作要點：了解當天的天氣預報和測溫人員的測溫報告。做出天氣突變的防范措施；決定當天外加劑的摻量；決定各種材料加熱溫度、混凝土加熱養護溫度的控制等。根據混凝土養護測溫記錄，推算混凝土強度增長情況，決定同條件試塊試壓時間、混凝土拆模時

9、間、以及拆模后混凝土外表面的保溫措施。檢查冬期施工熱源設備的運行情況。檢查保溫措施的實施情況。檢查冬期施工的安全措施執行情況。重點是：架子是否因地基土凍脹而產生變形、或架子安全措施失效；電氣設備使用、明火使用是否符合規定；容易產生煤氣中毒作業場所、易燃易爆材料、氣焊設備等是否存在違章情況。抓好冬期始末階段的防凍保溫和安全措施的如期實施。在化凍階段，應著重檢查架子、機具設備、構件堆放場地的變化。司爐人員的培訓司爐人員的培訓，主要通過學習基本的基礎理論和鍋爐的安全操作，使司爐人員達到合格標準。司爐人員必須具備有關鍋爐的基本知識和按操作規程進行實際操作的能力。司爐人員必須具備安全緊急處理的知識和技能

10、。司爐人員必須明確職責、交接班手續清楚。上崗的司爐人員必須通過培訓、考核，合格后持證上崗。測溫人員的培訓測溫人員的培訓，主要通過學習各種測溫方法，明確測溫的意義和測溫數據的重要性，提高測溫人員的責任心。測溫人員必須做到：每天記錄大氣溫度，并報告工地負責人。測量裝飾工程的室內初始室溫。測量砂漿上墻溫度?；炷涟韬狭系臏囟?、混凝土出盤溫度、混凝土入模溫度?；炷琉B護溫度的測量：按要求布置測溫孔、繪制測溫孔分布圖及編號。按規定測量混凝土養護初始溫度、升溫、恒溫、降溫過程的混凝土溫度、大氣溫度。做好測溫記錄的填寫和整理工作。4.冬期施工方案4.1冬期鋼筋施工措施鋼筋隨著溫度的降低屈服點，抗壓強度提高，

11、伸長率和沖擊韌性下降，存在著冷脆傾向。負溫下使用的鋼筋焊接接頭，在構造上應防止在接頭處產生偏心受力狀態，焊接時應嚴格防止產生過熱、燒傷、咬肉和裂紋等缺陷。冬期鋼筋加工必須做到以下幾點：1、鋼筋焊接盡量在室內進行，當必須在室外進行時，最低溫度不宜低于20，并應采取防雪擋風措施，減少焊接構件溫度差，焊接后的接頭嚴禁立刻接觸冰雪；2、每批鋼筋正式焊接前，必須進行現場條件下的焊接性能試驗，合格后方可正式施工，試件數量要求應與質量檢查和驗收相同，焊接接頭應分批進行質量檢查與驗收。4.2 冬期混凝土施工措施4.2.1冬期混凝土的運輸防止運輸過程中溫度損失過大，應采取以下措施：（1）清理混凝土罐車運送道路，

12、保證道路暢通，盡可能縮短混凝土運時間。（2）施工現場合理控制混凝土澆筑速度，盡量減少或避免裝有混凝土罐車的等待時間。4.2.2冬期混凝土的澆筑冬期施工接縫混凝土時，在新混凝土澆筑前應對混凝土接觸面用碘鎢燈或用熱水澆淋接茬部位，確保接頭處混凝土溫度不低于5，加熱深度不小于30cm，預熱長度控制在1m左右。澆筑完成后，應采取措施使混凝土接合面繼續保持正溫，直至新澆筑混凝土獲得規定的抗凍強度。（1）冬期施工要注意在模板各接縫、棱角部位加強縫的嵌塞。（2）混凝土在澆筑前應清除模板、鋼筋上的冰雪和污垢。（3）冬期混凝土的振搗采用機械振搗，振搗快速，保證混凝土的均勻性和密實性，結構的整體性，尺寸準確，鋼筋

13、、預埋件位置正確，拆模后混凝土表面平整、光潔。（4）為澆筑混凝土振搗密實，混凝土應分層澆筑，每層厚度不得低于20厘米，振搗時棒間距掌握在40厘米，上層棒應插入下層15厘米保證層間銜接，待混凝土表面不再顯著沉降，表面泛漿后慢慢將棒提出。4.2.3冬期混凝土的養護冬期施工期間，在抗壓強度達到設計強度的40%前，必須防止受凍。在溫度低于5時不應向混凝土和覆蓋物上灑水養護。必須事先準備充足的保溫草簾和篷布，以便在突然降溫后對未達到抗凍強度的混凝土進行保溫。進入冬期施工的初期，在防凍劑規定的溫度內，個別未完成的墩臺當達不到防凍劑規定溫度，且混凝土強度小于3.5Mpa時采取暖棚加熱保溫措施。在混凝土澆筑后

14、，先采用土工布包裹，外裹彩條布，防止冷空氣進入，達到蓄熱保溫的目的。墩柱及承臺拆模后采用塑料薄膜包裹，再用麻袋覆蓋的養護方法。并不應向砼及覆蓋物上灑水。對已澆好的混凝土及時覆蓋保溫養護。養護時的溫度要求：用蓄熱法養護時不得低于10；用蒸汽法養護時不得低于5，細薄結構不得低于8。4.3冬期樁基施工措施鉆孔灌注樁混凝土的冬期施工，主要是保證混凝土在灌注時不凍結，能順利灌注。樁頭露出水面（或地面）或雖未露出水面（或地面），但在冰凍范圍之內時，對樁頭混凝土采取覆蓋保溫養護措施。同時采取對混凝土運輸車進行加溫、保溫等手段確保灌注時混凝土拌和物的溫度不低于5。4.4冬期承臺施工措施1、 測量放樣 利用全站

15、儀準確放出橋梁中心點，并校準承臺的縱、橫向軸線，并將軸線控制樁延長到基坑外固定，視水文地質情況放好開挖邊樁。 2、 井點降水 承臺施工時采取井點降水，先進行井點降水試驗，測出在實際地質條件下的滲透系數及相應的有效半徑，再進行下一道井點的布置設計，以及方便以后松花江大橋其它的承臺的井點降水施工。具體施工方法見后。 3、 基坑開挖 承臺基坑采用挖掘機開挖，開挖到設計標高后，采用人工清基、整平基底并用礫石鋪底。后進行鑿樁頭施工，樁頭要鑿除預留部分無殘余松散層和薄弱混凝土層，鑿至密實混凝土為止，同時要保證嵌入承臺內部的鋼筋長度和樁基混凝土高度符合圖紙要求。 4、 鋼筋綁扎 鋼筋的下料和制作在鋼筋加工棚

16、內進行，承臺鋼筋采用現場綁扎方式制作，其要求按施工技術規范的有關規定執行，鋼筋的搭接長度不小于30d。在加工鋼筋完成后要按照設計要求進行墩臺身鋼筋的預埋，相鄰鋼筋的錯距不小于100cm，最小外露承臺頂面長度為50cm。 5、 模板支立 采用組合鋼模拼裝成大塊模板，在鋼模外側沿承臺水平主筋方向加三層水平梁（兩根鋼管），在水平梁與模板中間設豎向梁（10號槽鋼），間距為120cm；水平梁設內拉鋼筋（16mm鋼筋）與承臺主筋相連；在主筋與模板間采用小塊鋼筋作為墊塊來保證砼的保護層，同時起到固定模板的作用?；訖z驗合格后，應立即立模進行混凝土施工，避免基底暴露時間過長。6、 降溫水管及測溫孔安裝 在鋼筋

17、安裝過程中，安裝降溫水管；在完成 承臺鋼筋安裝后，安設測溫孔，具體施工詳見后述降溫水管及測溫孔施工方。7、 混凝土澆注 承臺混凝土為泵送混凝土，澆注均采用汽車泵輸送入模，澆注過程中，采取分層澆注、一次澆注，每層厚度30cm，當澆注一定厚度時，進行混凝土降溫施工。泵送混凝土的技術要求如下：碎石最大粒徑與輸送管內徑直徑小于1:3; 宜用中砂，通過0.315mm篩孔的砂不小于15%，最好能達到20%，砂率應控制在40%50%； 水泥用量不宜過小，否則泵送阻力增大，一般最小水泥用量為300kg/m3； 一般混凝土的坍落度為1418； 在混凝土中摻入泵送劑，以改善泵送混凝土的可泵性和延長水泥的凝結時間；

18、 對混凝土中的石子級配加以控制，針、片狀顆粒含量控制在10%以下。 8、 降溫施工及蓄熱養護 降溫施工從混凝土澆注過程中開始，養護從混凝土澆注完成后開始，兩者均根據所測的混凝土內外溫度差來調節其相應的工作強度，但必須保證混凝土內部溫度差最大不超過規范要求25。9、 拆模 當承臺混凝土達到拆模強度后，即可拆除模板，對稱回填土方，后進行下一道工序施工。4.5墩身冬期施工方案1 鋼筋施工 （1） 鋼筋焊接盡量在室內進行，當必須在室外進行鋼筋焊接時，最低溫度不低于-20C，并采取防護措施進行防雪擋風，減少焊接件溫度差，并嚴禁焊接后的接頭立刻接觸冰雪。 （2） 鋼筋在負溫下使用，在構造上應避免使鋼筋產生

19、嚴重的缺陷和出現缺口。（3）負溫使用下的鋼筋焊接接頭，在構造上應防止在接頭處產生偏心受力狀態；焊接時應嚴格防止產生過熱、燒傷、咬肉和裂紋等缺陷。 （4） 鋼筋鐓粗直螺紋連接接頭負溫施工前進行負溫試驗驗證。 （5） 在負溫條件下使用的鋼筋，施工過程要加強管理和檢驗；鋼筋在運輸、加工工程中注意防止撞擊、刻痕等缺陷。 2混凝土冬期施工 （1）混凝土配制和攪拌 a、配制混凝土時選用普通硅酸鹽水泥。水泥強度等級42.5MPa，水灰比不大于0.5。 b、冬期混凝土的配合比根據混凝土的澆筑強度、運輸方式等進行綜合考慮。外加劑摻量嚴格按照規范執行。 c、拌制混凝土的各項材料的溫度，應滿足混凝土拌和物攪拌合成后

20、所需要的溫度：混凝土拌和物的出機溫度不低于10，入模溫度不得低于5。首先考慮對拌和用水加熱：采用鍋爐對水進行加熱，當骨料不加熱時，須對投料順序進行調整，先將骨料和熱水投入進行適當拌和，然后投入其它材料；仍不能滿足出機或入模需要的溫度時，再考慮對集料加熱。水泥只能保溫，不得加熱，采用棉被或彩條布對水泥罐進行包裹保溫。各項材料需要加熱的溫度應根據規范中“冬期施工熱工計算公式”計算確定，但不得超過規范規定的各項最高溫度。 d、冬期攪拌混凝土時，骨料不得帶有冰雪和凍結團塊。嚴格控制混凝土的配合比和塌落度；投料前先用熱水沖洗攪拌機，投料順序為骨料、水，攪拌，再加水泥攪拌；為保證混凝土的和易性、流動性，拌

21、和時間一般比常溫時延長50%。 e、混凝土拌合物的溫度主要由出機溫度控制，出機溫度應根據氣溫和施工的熱損失，滿足入模溫度?；炷涟韬衔锏臏囟瓤筛鶕牧系臏囟燃捌鋼搅?，通過熱工計算予以確定。 （2）混凝土運輸和澆筑 a、混凝土的運輸時間應盡可能縮短，運輸混凝土的容器采取覆蓋保溫措施。對混凝土罐車和混凝土輸送泵管包裹保溫。 b、混凝土拌合物出機運輸到澆筑地點后，用溫度計實測砼入模溫度，通過與出機溫度比對，計算出運輸過程中的溫度損失，由此控制出機溫度，以保證混凝土的入模溫度滿足規范要求。 c、混凝土在澆筑前要清除模板、鋼筋上的冰雪和污垢。對已澆好的混凝土及時覆蓋保溫養護。 d、混凝土的開始澆筑時間

22、要求控制在每天9:00-14:00之間，并盡可能在白天澆筑完畢。 （3） 混凝土養護 a、混凝土的養護方法根據現場的氣溫、結構物表面系數等多種因素，并結合工程特點，確定采用蓄熱法結合蒸汽養護，以確?；炷两Y構物不受凍害。 b、摻用防凍劑的混凝土，在負溫條件下嚴禁澆水，外露表面必須覆蓋養護，養護溫度不得低于防凍劑規定的溫度。c、根據與結構同條件養護試件的試驗，證明混凝土已達到要求的抗凍強度后，方可進行模板拆除。 d、用帆布將墩身四周覆蓋，形成一個封閉的養護空間。砼澆筑完成后，立即用帆布將澆筑部位全部覆蓋封閉，一小時后，開始用進行蓄熱養護。養護48小時后，拆除模板斜向支撐體系，立即用塑料薄膜將整個

23、砼體包裹，而后再用巖棉被進行覆蓋保溫，砼強度達到80%，拆除保溫措施及模板，而后用塑料薄膜進行包裹養護。3.測溫設專人對墩臺身進行測溫，測溫孔為三個，分別在墩底，墩中及墩頂測溫。（1）振搗完畢時的混凝土溫度每1h測量一次；（2）對養護期間的混凝土，每4h測量一次。混凝土內測溫孔設在混凝土頂面，測溫時將溫度計插入測溫孔中至少10min，然后取出，迅速記下溫度值。所有測溫孔按順序編號，測溫人員應同時檢查覆蓋保溫情況，發現問題及時采取措施。4.6現澆梁冬期施工方案1. 鋼筋加工及砼攪拌 鋼筋加工及砼攪拌同墩身。2、 混凝土澆筑 砼澆筑前對模板加熱,保證模板溫度不低于10。箱梁混凝土澆筑采用泵車泵送混

24、凝土,入模溫度不低于10,在澆筑過程中為防止砼溫度下降過快,振搗完成后立即用帆布覆蓋保溫。3、 現澆箱梁的保溫措施 在現澆箱梁澆筑混凝土前用帆布在碗口支架外圍搭設保溫棚。在支架外側帆布用16鋼筋通長外壓。14#鐵絲與碗扣支架牢固綁扎在一起。帆布搭接處搭接長度不小于30cm，并用膠帶密封接縫，防止被大風吹散。梁頂帆布綁扎在防撞護欄預留鋼筋處。澆筑混凝土前將梁頂帆布卷在一起，在混凝土澆筑過程中，邊澆筑混凝土，邊對已澆筑完成的混凝土及時展開帆布覆蓋保溫。4、 現澆箱梁的加熱措施 混凝土澆筑完成后保溫棚全部封閉，在每聯底層支架內均勻布設45個焦炭爐升溫。第一次混凝土澆筑完成后，箱梁上表面采用帆布覆蓋養

25、生；第二次澆筑箱梁頂翼板完成后，混凝土表面采用加厚塑料布+帆布覆蓋養生保溫，另外每箱室內從施工人孔洞內向里架設碘鎢燈2個加溫，保證梁體養生溫度。 5、 現澆箱梁養護 現澆混凝土箱梁的養護采用在澆筑混凝土時搭設保溫暖棚、火爐加熱養護。 測溫設置 在冬期施工期間，由專門人員分別負責對大氣溫度、水泥、石子、砂、水等原材料溫度、砼出盤溫度、入模溫度、養護溫度進行測定記錄，測定的次數為： a、氣溫的測定每天7：30，14：00，21：00 03:00時共測四次。 b、對拌合材料的溫度，砼出盤溫度，入模溫度每工作班兩次或視情況需要測定記錄。 c、測定記錄澆筑完畢和開始養護時的砼溫度。 d、測溫使用玻璃酒精

26、溫度計。 預應力張拉及孔道壓漿 預應力張拉時，溫度不得低于-15，預應力孔道壓漿應在常溫下進行，壓漿過程及壓漿后48h 內，結構砼的溫度不得低于5，當管道壓漿強度達到設計標準值的70%即可停止養生。4.7冬期模板拆除注意事項 （1）根據與結構同條件養護試件的試驗，證明混凝土已達到要求的抗凍強度和拆模強度時，模板可拆除，一般持續到混凝土達到50%強度后?？刹鸪薇缓筒蕳l布，進行循環使用。（2）加熱養護結構的模板和保溫層，在混凝土冷卻至5以后方可拆除。當混凝土與外界氣溫相差大于20時，拆除模板后的混凝土表面加以覆蓋，使其緩慢冷卻。4.8冬期混凝土試件的制作制做混凝土檢查試件3組，其中一組標養、兩組

27、隨結構養護。4.9防凍措施主要材料計劃表防凍措施主要材料計劃表編號名稱規格型號單位數量備注1彩條布6M25M塊3002小火爐只1203麻袋只150004溫度計只1005滅火器干粉只206棉帳篷M230007碘鎢燈1000w個4005、冬期施工質量檢查 冬期施工時，除按照常規施工進行質量檢查外，還應該檢查混凝土澆筑、養護期間的環境溫度，并進行以下檢查：（1）、混凝土用水加熱溫度；（2）、混凝土的加熱養護方法和時間等，檢查結果應分別記入混凝土工程施工記錄和溫度檢查記錄；（3）、混凝土養護期間，室內外環境溫度，每晝夜定時定點4次；（4）、混凝土冬期施工時，除留標準養護試件外，應制取相同數量與結構同條

28、件養護的試塊。6、冬期施工保證措施6.1、組織保障項目部成立以項目經理為組長，副經理為副組長的冬施領導小組，保證各類材料，技術措施及人員的到位，并滿足現場的需要。加強思想政治工作，大力宣傳優質、高速建好本工程的重要性，鼓勵全體參建職工，以主人翁的工作姿態，優質按期建設好本工程。挖掘內部潛力，廣泛開展施工生產勞動競賽，營造比、學、趕、幫、超和人人爭先的氛圍，不斷掀起施工高潮，確保總工期目標和階段工期目標的順利實現。嚴密組織施工，精心安排工序，保證均衡生產，并適時掀起施工高潮。強化施工調度指揮與協調工作，超前布局謀劃，密切監控落實，及時解決問題，避免擱置延誤，減少中間環節，提高決策速度和工作效率。

29、冬施領導小組成員如下：組長：孫勇軍副組長：邵引明成員：裴清萍，王亮，肖飛，趙云軒，李金琦。6.2、施工人員保證措施項目部管理及現場施工人員均配置棉衣、棉褲、棉帽、棉鞋及手套，發放龜蛇膏、凍瘡膏等防寒用品，施工人員的駐地均生火爐取暖。作好施工人員的動員，確保冬施期間勞力。7、冬期安全施工措施7.1冬期施工安全培訓措施做好冬期安全施工培訓措施，組織參建工人進行學習、考核；考核合格后才可以進行上崗。7.2針對冬期施工特點進行安全交底針對各工種、各工序特點進行安全交底，提高工人安全意識，讓工人熟悉操作流程及安全注意事項，加強操作者預防危險發生的能力。7.3加強現場巡查，發現隱患立即排除增加定期檢查及不

30、定期檢查的頻率，發現安全隱患立即要求整改，制訂獎罰措施，對整改不徹底的單位及個人進行處罰。7.4做好事故應急管理 建立冬期施工安全生產值班制度，落實搶險救災人員、設備和物資，一旦發生重大安全事故時，確保能夠高效、有序地做好緊急搶險救災工作，最大限度地減輕災害造成的人員傷亡和經濟損失。8、冬期施工的其它注意事項（1）、高空作業時，加強安全管理和安全措施，并采取可靠的防風措施；（2）、在冬期施工進行鋼結構焊接時，應采取相應的焊接工藝，確保焊接質量；（3）、冬期施工期間加強對機械設備的保暖維護工作，保證設備能正常運轉；（4）、在大風、大雪、霧天應停止施工；（5）、若受到寒冷天氣連續襲擊時，可考慮暫停墩柱等表面砼施工作業，待氣溫回暖后再進行施工。（6）、及時清除施工上下梯道的積雪，特殊位置還應有防滑措施。（7）、摻用防凍劑的混凝土養護要符合下列規定：、在負溫條件下嚴禁澆水，外露面必須覆蓋養生。、養護溫度不得低于防凍劑規定的溫度，當達不到規定溫度，且混凝土強度小于3.5Mpa時采取加熱保溫措施。