1、祁連山宇臻大廈通風(fēng)分項工程施工方案第一節(jié)：工程簡介一、工程概況1、 工程名稱：宇臻大廈通風(fēng)系統(tǒng)2、 工程內(nèi)容：宇臻大廈通風(fēng)系統(tǒng)、防排煙系統(tǒng)；二、通風(fēng)工程內(nèi)容：1、 通風(fēng)管件的預(yù)埋；2、 通風(fēng)風(fēng)管制作3、 通風(fēng)風(fēng)管的安裝4、 通風(fēng)設(shè)備安裝；5、 防火閥、排煙閥、板式排煙口安裝；6、 風(fēng)口的安裝；7、 工程調(diào)試8、 工程驗收第二節(jié) 方案編制依據(jù)及說明一、 方案編制依據(jù)1、工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程施工及驗收規(guī)范 GBJ126-89；2、工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn) GB50185-93；3、電氣標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范匯編： 施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范 JGJ46-88；4、國家標(biāo)準(zhǔn)電氣標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范匯編5、電

2、氣裝置安裝工程電纜線路及施工驗收規(guī)范GB50168926、電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規(guī)范GB50169907、電氣裝置安裝工程盤柜及二此回路接線施工及驗收規(guī)范GB50171928、本工程施工設(shè)計圖紙及相關(guān)圖集。二.編制原則：1. 嚴(yán)格遵守現(xiàn)行的技術(shù)規(guī)范，施工操作規(guī)程和質(zhì)量評定與驗收標(biāo)準(zhǔn)。2. 堅持技術(shù)先進性、科學(xué)合理性，經(jīng)濟、美觀、實用性與實事求是相結(jié)合。三、方案編制說明 1、本施工組織設(shè)計的編制除上述依據(jù)國家有關(guān)規(guī)范、規(guī)定、設(shè)計圖紙外，施工組織設(shè)計的有關(guān)其它內(nèi)容均按甲方要求進行。2、施工計劃是以甲方總體進度要求安排的，如在施工中可根據(jù)具體情況及時合理調(diào)整。第三節(jié)：施工部署一、施工機具

3、及勞動力配備1、勞動力準(zhǔn)備及部署本工程采用管理人員固定編制、生產(chǎn)工人按進度計劃實行動態(tài)管理、按計劃分段投入，見下表：勞動力分配計劃： 施工人員： 通風(fēng)工12人電焊工4人油漆工4人電工4人2、主要施工機具設(shè)備名稱規(guī)格型號單位數(shù)量絲機2-4臺3手槍電鉆46-12把3電沖擊鉆8-25臺4交流電焊機20KW臺2卷圓機YB-22000臺1電剪把2手剪把5人字梯9步付1手動葫蘆2T臺2電動切割機臺1二、施工進度計劃科學(xué)組織施工，合理安排施工進度計劃是實現(xiàn)各項指標(biāo)的關(guān)鍵。為了使本工程早日竣工并投入使用，我公司在人員組織設(shè)備、材料供應(yīng)后勤保證及施工工藝技術(shù)等方面進行精心布置，確保該工程按總體進度計劃完成，具體

4、詳見該工程施工進度計劃橫道圖。第四節(jié)：施工方法一 風(fēng)管系統(tǒng)安裝方法（一） 、風(fēng)管安裝的準(zhǔn)備工作為保證現(xiàn)場測量尺寸精確,在現(xiàn)場測量過程中，應(yīng)根據(jù)施工現(xiàn)場具體情況并參照施工圖紙準(zhǔn)確進行測量，現(xiàn)場如有模棱兩可的尺寸，應(yīng)及時與相關(guān)單位進行協(xié)商，并與項目組專業(yè)負責(zé)人進行溝通、落實，根據(jù)測量資料準(zhǔn)確繪制出加工圖紙。測量人員對所畫加工圖進行仔細復(fù)查，不得有筆誤和資料錯誤現(xiàn)象。確認無誤后，再將加工圖交由施工現(xiàn)場技術(shù)負責(zé)人進行審核，對局部尺寸要求較嚴(yán)格時，需到施工現(xiàn)場進行測量核實。審核無誤后，測量制圖人及技術(shù)負責(zé)人在加工圖上簽字認可，并送加工廠進行加工訂作。(二)、風(fēng)管制作：本工程通風(fēng)管主要采用鋼板制作，風(fēng)管加

5、工采用機械化加工。根據(jù)施工情況，我施工單位擬在本工程中采用角鋼法蘭、共板法蘭和插條式連接三種工藝聯(lián)合使用，工藝及風(fēng)管邊長劃分如下：風(fēng)管大邊邊長（mm）40012001200工藝連接形式插條式連接共板法蘭連接角鋼法蘭連接風(fēng)管鋼板厚度表風(fēng)管大邊邊長（mm）320630100020002000鋼板厚度（mm）0.50.60.751.01.2風(fēng)管制作采用共板法蘭，制作方法如下：1）鋼板卷材開卷后，進入校平機進行校平，保證板材平整；根據(jù)風(fēng)管尺寸進行下料裁剪；2）將料板進入起筋機進行五線起筋，保證板材平面強度；3）在聯(lián)合角咬中機上進入壓制聯(lián)合角；4）根據(jù)工藝要求進行工藝區(qū)分：a、在插條機上壓制插條接口；b

6、、在共板法蘭機上壓制共板法蘭；c、角鋼法蘭另放置；5）在共板法蘭折方機上進行風(fēng)管折方；6）將聯(lián)合角進行手工合縫，共板法蘭連接時，需在四周安裝沖壓角件，角鋼法蘭連接需進行法蘭的鉚接，同時檢測風(fēng)管對角線是否相等，對角線差值不大于2mm，保證風(fēng)管整體尺寸；7）、風(fēng)管制作成形后，應(yīng)保證其板面平整，咬口縫緊密，寬度均勻，縱向接縫均錯開。8）、風(fēng)管制成后，按系統(tǒng)噴寫編號，并按系統(tǒng)標(biāo)注序號放置，現(xiàn)場搬運時小心輕放，排列整齊有序，不得破壞鍍鋅層。(三) 風(fēng)管保溫與安裝1、風(fēng)管保溫、安裝前，配合建設(shè)單位，監(jiān)理單位對風(fēng)管制作與進場保溫棉進行驗收，驗收合格后，再按設(shè)計說明要求和規(guī)范要求進行風(fēng)管保溫、吊裝。2、首先核

7、實風(fēng)管標(biāo)高，進行風(fēng)管支吊架的安裝。風(fēng)管支吊架吊點采用M8M10膨脹螺栓固定。風(fēng)管支吊架均設(shè)在保溫層外部，支架與風(fēng)管間襯以墊木角鐵背向下，木方采用6”木螺絲固定在角鐵上。風(fēng)管安裝時，先在地面上進行組裝。安裝時先把兩節(jié)風(fēng)管法蘭對正，穿上四角螺栓，交叉對稱，均勻擰緊，然后用扣件將法蘭固定。根據(jù)現(xiàn)場實際情況，先在地面連成一定長度，保證吊裝的可行性，并在地面上進行保溫，然后用吊裝方法就位，也可以分段安裝，一般可將風(fēng)管連成45m長，順序為先干管后支管，豎風(fēng)管的安裝順序為先下面后上面，特殊情況再根據(jù)現(xiàn)場而定。3、 材料下料要準(zhǔn)確，切割面要平齊，搭接處不要有縫隙。縱橫縫應(yīng)錯開。保溫風(fēng)管表面要平整，包扎牢固。4

8、、各類風(fēng)閥安裝位置應(yīng)正確，操作方便靈活。5、風(fēng)管安裝前應(yīng)將法蘭表面清理干凈，法蘭墊料采用8501密封膠條，插條連接時用密封膠嵌縫。風(fēng)口安裝時，風(fēng)口盡可能保持線條橫平、豎直，表面平整、美觀，并注意風(fēng)口與房間內(nèi)的頂線和腰線保持協(xié)調(diào)一致。風(fēng)口應(yīng)服從房間的線條，散流器、百葉風(fēng)口應(yīng)與頂面主齊平，并保證風(fēng)口和散流器在一條直線上且相互垂直。散流器與風(fēng)管的接口應(yīng)牢固可靠。(四) 風(fēng)管支吊架 所有水平和垂直的風(fēng)管，必須設(shè)置支、吊架，并根據(jù)施工圖和現(xiàn)場情況選用。安裝后各副支架吊架的受力應(yīng)均勻，無明顯變形。 支吊架尺寸、精度及接要求應(yīng)符合施工規(guī)范的要求，支架表面不得有毛刺，以防損傷管子，支架制作好后應(yīng)進行防銹處理。

9、 支架型鋼應(yīng)調(diào)平調(diào)直，下料宜采用切割機或鋼鋸，若用氧-乙炔焰切割，必須將端口打磨整齊。 型鋼上開孔，應(yīng)用機械鉆、沖方法，不得用氧-乙炔焰割孔或電弧沖孔。孔徑應(yīng)不大于螺栓直徑1-2mm。 圓弧型管卡，弧線應(yīng)圓滑，與所卡管子外圓相吻合，“U”型圓鋼管卡內(nèi)圓弧直徑應(yīng)大于管外徑1-2mm。扁鋼雙合管卡內(nèi)圓弧直徑與管外徑同。 圓鋼上加工外螺紋，圓鋼外徑應(yīng)與螺紋外徑相同。鉸制的螺紋應(yīng)規(guī)整，斷絲和缺絲不超過10%。 風(fēng)管支、吊架間距如無設(shè)計要求，應(yīng)符合下列規(guī)定： 水平安裝：風(fēng)管直徑或大邊長小于400mm，間距4m；大于或等于400mm，則間距 3m。 垂直安裝：間距4m，當(dāng)建筑物層高在4m以上時，每層風(fēng)管的

10、固定件應(yīng)2個。 支吊托架不可設(shè)在風(fēng)口、閥口、測量孔、檢視門等零部件處，離風(fēng)口或插接管的距 離不宜小于200mm。 吊架不可直接吊在風(fēng)管連接法蘭上。 當(dāng)水平懸吊的主、干管風(fēng)管長度超過 20m 時，應(yīng)設(shè)置防止擺動的固定點，每個系統(tǒng)不應(yīng)少于1個。 (五) 風(fēng)管部件安裝 各類風(fēng)管部件及操作機構(gòu)的安裝，應(yīng)能保證其正常的使用功能，并便于操作。 安裝密閉閥和防火閥時，應(yīng)對其外觀質(zhì)量和動作靈敏性、可靠性進行檢驗，在確認其合格后再進行安裝。防火閥安裝位置應(yīng)正確，必須與設(shè)計相符，氣流方向必須與閥體上的標(biāo)志箭頭一致，易熔件應(yīng)迎氣流方向，不得反裝，且應(yīng)在系統(tǒng)安裝后裝入。防火閥直徑或長邊尺寸大于等于630mm時，宜設(shè)單

11、獨支吊或托架。 防火分區(qū)隔墻兩側(cè)的防火閥，距墻表面不應(yīng)大于200mm。 密閉閥安裝應(yīng)方向正確，并使調(diào)節(jié)部件安裝在便于操作的部位。消聲器安裝前應(yīng)采取措施防止灰塵進入，安裝時應(yīng)單獨設(shè)立支架，并不少于2付。 風(fēng)口、散流器安裝應(yīng)配合裝修進行。風(fēng)口與風(fēng)管的連接應(yīng)嚴(yán)密、牢固，與裝飾面相緊貼；表面平整、不變形，調(diào)節(jié)靈活、可靠。條形風(fēng)口的安裝，接縫處應(yīng)銜接自然，無明顯縫隙。同一房間內(nèi)標(biāo)高一致，排列整齊。 明裝無吊頂?shù)娘L(fēng)口，安裝位置和標(biāo)高偏差不應(yīng)大于 10mm。風(fēng)口水平安裝，水平度的偏差不應(yīng)大于3/1000。垂直安裝的風(fēng)口，垂直度的偏差不應(yīng)而大于2/1000。 (六) 施工要點 通風(fēng)系統(tǒng)是保證環(huán)境舒適、寧靜、空

12、氣清新的主要設(shè)施，同時也是投資效益、施工質(zhì)量、設(shè)計效果的表現(xiàn)和檢驗。所以必須減少漏風(fēng)、消除噪聲，保證使用效果是通風(fēng)施工的要點。 及時準(zhǔn)確地配合土建做好預(yù)留孔洞，因通風(fēng)的孔洞一般比較大，不及時配合就會造成對建筑物的破壞，影響工程的整體質(zhì)量。 預(yù)埋短管：根據(jù)構(gòu)筑物及不同介質(zhì)的管道，按照設(shè)計或施工安裝圖冊中的要求進行預(yù)制加工，將預(yù)制加工好的短管在澆注混凝土前按設(shè)計要求部位固定好，校對坐標(biāo)、標(biāo)高，平正合格后一次澆注。 通風(fēng)管道的制作應(yīng)采用機械化、工廠化施工，提高產(chǎn)品質(zhì)量，減少手工操作引起的不嚴(yán)密，影響通風(fēng)系統(tǒng)的使用效果。 各風(fēng)機口、設(shè)備口應(yīng)與傳送風(fēng)管做正確聯(lián)接，以減少噪聲的傳導(dǎo)，消除噪聲對環(huán)境的干擾，

13、對一些運行振動大、噪音大的設(shè)備要及時提出建議，采用必要的減震，及彈性支吊架，這些工作應(yīng)在施工前與甲方及設(shè)計單位進行認真的討論，以求得正確的施工方式。 風(fēng)管在安裝確定標(biāo)高時應(yīng)與其它專業(yè)及裝飾相結(jié)合進行確定，不因標(biāo)高問題造成返 工。同時應(yīng)保證風(fēng)管直向聯(lián)接順暢自然，使設(shè)備高效工作，降低能耗。 風(fēng)口和通風(fēng)部件的安裝要正確、美觀，特別是手、電動密閉閥門的選用要正確，要在熟悉圖紙時結(jié)合電氣圖紙的基礎(chǔ)上使手、電動密閉閥門需要的電控制到位，保證通風(fēng)系統(tǒng)的自動控制和消防系統(tǒng)的設(shè)計要求。 三 設(shè)備安裝（1）軸流風(fēng)機安裝后，其葉輪與主體風(fēng)筒的間隙應(yīng)均勻分布，葉輪旋轉(zhuǎn)后，每次都不應(yīng)停留在原來的位置上。（2）風(fēng)機在吊頂

14、內(nèi)安裝時,其支吊托架應(yīng)牢固、可靠、支架與風(fēng)機間應(yīng)設(shè)隔振帶。（3）墻上安裝斜流風(fēng)機及屋面風(fēng)機安裝，其減振墊應(yīng)平整，各部位受力均勻，不得偏心。（4）風(fēng)機進出口與風(fēng)管連接處，應(yīng)采用柔性接頭。四 通風(fēng)系統(tǒng)調(diào)試(一 )調(diào)試目的和編制說明空調(diào)調(diào)試是通過調(diào)試各設(shè)備，檢驗系統(tǒng)的運轉(zhuǎn)情況，進一步調(diào)試各區(qū)域設(shè)備的運轉(zhuǎn)狀態(tài)以及控制狀態(tài)，并檢驗各區(qū)域空氣調(diào)節(jié)、排煙系統(tǒng)位置的風(fēng)壓、風(fēng)量，以核定是否達到設(shè)計工況要求。(二) 調(diào)試內(nèi)容通風(fēng)系統(tǒng)安裝竣工并經(jīng)試壓合格后，應(yīng)進行必要的清潔，完后可進行試運行，進行測定與調(diào)整的主要內(nèi)容有：1、風(fēng)機設(shè)備需逐臺單機試運轉(zhuǎn)，試運轉(zhuǎn)期間，考核其各項技術(shù)性能參數(shù)2、測定各類型風(fēng)機風(fēng)量和風(fēng)壓。調(diào)

15、整各系統(tǒng)風(fēng)量的分配，調(diào)整好后，將所有風(fēng)閥手柄固定，并刷漆以作標(biāo)注。(三) 調(diào)試內(nèi)容和步驟風(fēng)機單機試運行測試各個單獨的風(fēng)管系統(tǒng)風(fēng)量平衡調(diào)試區(qū)域風(fēng)壓測試(四)、系統(tǒng)調(diào)試前的重要的檢查工作項目l、把已應(yīng)具有的完整功能安裝完畢。2、電氣及控制系統(tǒng)(1)電力供電已正常； (2)接地和絕緣已檢測合格。3、相關(guān)項目已沒有影響調(diào)試結(jié)果的后續(xù)工序。已具備調(diào)試場所，調(diào)試安全設(shè)施已完善。4、各單項設(shè)備試機前，對各機房作全面檢查(1)清掃機房的雜物，對機械零部件進行徹底檢查和清理。(2)清洗機械設(shè)備的油污，檢查設(shè)備的潤滑情況是否處于良好潤滑狀態(tài)。(3)手動盤車，機械轉(zhuǎn)動部位必須靈活，無卡住阻滯現(xiàn)象，轉(zhuǎn)動情況良好。(4

16、)檢查電機與機械的聯(lián)軸器，確認同心度符合要求，無掛碰情況。(5)檢查和確認設(shè)備、底座及與基礎(chǔ)聯(lián)接無誤、無返松，減振附件無移位。第五節(jié) 質(zhì)量保證措施一 工程質(zhì)量管理目標(biāo)與保證體系 （1）本工程質(zhì)量管理目標(biāo) 確定本工程質(zhì)量管理目標(biāo)為：保證合格,并保證順利通過驗收。 （2）工程質(zhì)量保證體系 確立了工程管理目標(biāo)后，就必須配備專業(yè)技術(shù)工程管理人員，根據(jù) ISO9001 質(zhì)量體 系的基本原則，通過必要的組織、技術(shù)保證來實現(xiàn)工程質(zhì)量目標(biāo)。 （3）質(zhì)量保證措施 本工程將嚴(yán)格推行工程質(zhì)量保證體系的控制和管理，并嚴(yán)格按以下規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行及檢查。 1）人民防空工程施工及驗收規(guī)范（GB501342004） 2）通風(fēng)與

17、（空調(diào)）施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB503002001） 3）地下工程防火技術(shù)規(guī)范（GBJ10887） 注：上述規(guī)范、規(guī)程及標(biāo)準(zhǔn)若被修訂，則以頒布實施的最新版本為準(zhǔn)。 3. 1質(zhì)量保證管理措施 明確項目經(jīng)理部各級管理人員的崗位責(zé)任制，層層把關(guān)。牢固樹立“百年大計、質(zhì)量第一”的思想，確保工程質(zhì)量目標(biāo)的實現(xiàn)。 本工程對施工全過程實行工序質(zhì)量預(yù)控，將質(zhì)量問題解決在施工過程中，堅持跟蹤檢查，提高施工一次成優(yōu)率，以工序質(zhì)量保證最終工程質(zhì)量，對每一個分項工程將按照質(zhì)檢點控制圖進行分級檢查。 規(guī)定的檢驗項目對施工過程進行控制、檢查，并加強施工過程中的跟蹤檢查及巡檢；實行“自檢”“專檢”“交接檢”制度，上道工序未經(jīng)

18、檢驗不得轉(zhuǎn)入下道工序施工。 3.2施工過程所形成產(chǎn)品的質(zhì)量控制 分部工程完成后，項目部先對其進行自檢，再報公司檢驗，確認合格后，再向業(yè)主、監(jiān)理提交交工，請業(yè)主、監(jiān)理檢查確認。 工程完工時，由施工員對各自專業(yè)實施的最終試驗項目編制試驗方案，該方案應(yīng)交項目部批準(zhǔn)后實施。最終試驗結(jié)束后，由項目部實施完工后的檢驗，檢驗合格后再由公司實施最終檢驗，并經(jīng)工程部檢查認可，方可向總包、業(yè)主、監(jiān)理提出竣工驗收申請，由業(yè)主組織竣工驗收，并向業(yè)主提交竣工資料。 3.3質(zhì)量保證材料管理措施 材料設(shè)備的采購，必須選擇其產(chǎn)品質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)，能夠滿足合同規(guī)定的質(zhì)量要求的供應(yīng)商，必要時對供應(yīng)商進行考察、檢驗。 所有材料、設(shè)備必

19、須有質(zhì)量合格證書或質(zhì)保書，并由項目材料負責(zé)人、專業(yè)監(jiān)理簽字后，方可用于工程上，對所采購的材料、設(shè)備按標(biāo)準(zhǔn)進行驗證，驗收其產(chǎn)品是否符合規(guī)定要求；嚴(yán)禁使用不合格產(chǎn)品，確保材料設(shè)備對工程的優(yōu)良性能。 材料管理人員應(yīng)具有高度的責(zé)任心，對于精密材料和設(shè)備要明確專人負責(zé)。 3.4文件和資料的質(zhì)量控制 項目部檔案管理由專人負責(zé)，負責(zé)內(nèi)外文件的簽發(fā)，接收工作，以及工程資料管理。 對業(yè)主發(fā)來的施工圖紙，資料員進行登記，根據(jù)各個專業(yè)進行發(fā)放并做好發(fā)放記錄；對設(shè)計院及業(yè)主出具的圖紙更改通知單，進行統(tǒng)一編號登記，留存一份其它發(fā)給各專業(yè)施工員并做好發(fā)放記錄。 工程技術(shù)人員填寫的資料必須真實，及時、書寫工整，必須與工程進

20、度同步。工程竣工后，工程技術(shù)人員必須在規(guī)定的時間內(nèi)將合格的工程資料移交給資料員，由資料員整理后在合同約定的時間內(nèi)移交監(jiān)理。 所有技術(shù)文件的簽發(fā)，必須經(jīng)過嚴(yán)格的審核后才能簽發(fā)，即填表人項目專業(yè)工程師項目技術(shù)負責(zé)人。 接收上級文件，必須經(jīng)過項目經(jīng)理過目，項目技術(shù)負責(zé)人審批后方可發(fā)給有關(guān)人員執(zhí)行。 工程資料的填寫應(yīng)與工程進度同步進行，并按表格規(guī)定，由各專業(yè)施工員會同有關(guān)人員會簽后，交檔案室存檔。 資料員在工程資料移交監(jiān)理后，還必須整理一套施工資料交公司質(zhì)量部存檔。 所有工程技術(shù)資料實行計算機管理，保證工程資料的完整性。 二 安全文明施工及環(huán)境保護措施1、安全生產(chǎn)目標(biāo) 1）人身傷亡事故為零。 2）輕傷

21、率低于2。 3）嚴(yán)格遵守業(yè)主的有關(guān)安全施工管理的規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)。 4）勞動健康保護措施得當(dāng)，不出健康事故。 2、主要安全管理措施 2.1項目現(xiàn)場安全管理 （1）工程項目開工前應(yīng)按業(yè)主批準(zhǔn)的施工組織設(shè)計中規(guī)定的施工總平面圖布置的要求布置各項臨時設(shè)施，包括施工機具、停車場、設(shè)備材料堆放和水、電氣的布置，所有的臨時布置均應(yīng)符合防火和工業(yè)衛(wèi)生要求，以及業(yè)主的規(guī)定和要求。 （2）對項目工程區(qū)域內(nèi)的坑、井、孔、高壓電氣設(shè)備、易燃易爆場所等，必須設(shè)置圍欄、蓋板及危險標(biāo)志，夜間應(yīng)設(shè)信號燈，必要時指派專人負責(zé)，日夜守護。各種防護設(shè)施，安全標(biāo)志，未經(jīng)業(yè)主批準(zhǔn)，不得移動或拆除。 （3）按業(yè)主指定的通道進出廠，并保持施工現(xiàn)

22、場道路的暢通。裝置內(nèi)所有的排水系統(tǒng)應(yīng)處于良好使用狀態(tài)，落實專人進行經(jīng)常的清理。 （4）施工現(xiàn)場晚上加班時應(yīng)有足夠的照明，并指派臨時電工值班維護。 （5）施工現(xiàn)場易燃、易爆、有毒物質(zhì)的存放（如汽油、柴油、油漆、酸等）必須設(shè)專庫專人保管，并設(shè)置明顯的標(biāo)記。 （6）嚴(yán)格按照業(yè)主的要求和中華人民共和國消防法，在工程施工現(xiàn)場建立和執(zhí)行防火管理制度。對施工工地和器材配件庫房要設(shè)置符合要求的消防器材，落實專人負責(zé)管理，并使消防設(shè)施保持完好的備用狀態(tài)。同時應(yīng)按安全用火管理制度中的有關(guān)規(guī)定辦理動火用火手續(xù)。 （7）工程施工現(xiàn)場必須做好季節(jié)性防護工作。要做好職工的防暑降溫工作。對臨時設(shè)施、電氣設(shè)備和大型機械進行檢

23、查，工地要作好防雨搶險準(zhǔn)備，雨后要采取防滑措施。 （8）為保證安全和防盜的需要，設(shè)專人負責(zé)值班保衛(wèi)工作，進出工地人員持證上班，無關(guān)人員不得擅自進入工程施工現(xiàn)場。 （9）施工現(xiàn)場的各種安全設(shè)施和勞動保護器具，必須定期進行檢查，維護和保養(yǎng)，及時消除隱患，保證其安全有效。 （10）施工現(xiàn)場用的各種安全設(shè)施，如消防器材等必須定期進行檢查和維護保養(yǎng)，以備緊急情況時能正常使用。 （11）將項目部安全管理制度張貼于現(xiàn)場和生活區(qū)，保持人人知曉。 2.2施工用機械設(shè)備與電氣設(shè)備安全管理 （1）進入項目工地施工的所有機械設(shè)備應(yīng)保持完好，進場后還應(yīng)進行安全檢查，合格后方可使用。機械操作工必須建立崗位責(zé)任制，并按勞動

24、部門規(guī)定持證上崗，禁止無證人員操作。 （2）各種施工機械必須設(shè)專人管理，嚴(yán)格按該機械的安全操作規(guī)程進行操作，并進行定期維護檢修，保持施工機械處于良好狀態(tài)。 （3）施工現(xiàn)場的電氣設(shè)備、工具、用電線路，必須有持證電工專職維護管理。 （4）所有電氣設(shè)備必須保證接線正確，保證接零或接地良好。 （5）手持電動工具和移動電器用具，必須絕緣良好，并應(yīng)配置漏電保護裝置。 （6）施工機械在運行中，如有異常響聲，發(fā)熱或其它故障，應(yīng)立即停止使用，切斷電源后，方可進行檢修。 （7）電氣設(shè)備的所有接頭，應(yīng)牢固可靠，接觸良好。如發(fā)現(xiàn)松動應(yīng)立即切斷電源進行處理。 2.3施工現(xiàn)場臨時用電安全管理 （1）施工現(xiàn)場電氣作業(yè)人員必

25、須由經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)、考核合格、持有電工特種作業(yè)操作證的人員擔(dān)任。 （2）施工用的臨時電源應(yīng)采用絕緣良好電纜線，并不得接觸潮濕的地面。電纜線用竹桿或木桿架高，如采用埋地時應(yīng)作出明顯的標(biāo)記。電纜線如過馬路時應(yīng)設(shè)鋼管套保護。 （3）施工現(xiàn)場及有作業(yè)的場所應(yīng)有足夠的照明燈具，主要的通道上應(yīng)設(shè)路燈，照明線路必須絕緣良好、布線整齊、固定牢靠。對線路還應(yīng)經(jīng)常進行檢查維修。 （4）所有電氣設(shè)備必須保證接線正確，保證接零或接地良好。特別是施工用電，必須作接地或接零保護，不得一部分設(shè)備作保護接零，另一部分設(shè)備作保護接地。 （5）行燈電壓不得超過 36V，且行燈帶有金屬保護罩。在潮濕地點、坑、井、溝道或容器設(shè)備、貯罐

26、內(nèi)作業(yè)，行燈電壓不得超過12V。 （6）禁止在金屬腳手架上搭設(shè)臨時電源線路，必要時應(yīng)架設(shè)絕緣橫擔(dān)，并加設(shè)絕緣膠帶，以防止磨破電源線，導(dǎo)致腳手架帶電。腳手架應(yīng)有牢固的接地。 （7）施工現(xiàn)場的每臺電氣設(shè)備應(yīng)使用單獨開關(guān)（一機一開關(guān)），嚴(yán)禁用同一開關(guān)直接控制兩臺及兩臺以上的電氣設(shè)備。 2.4安全用火管理 （1） 施工現(xiàn)場用火管理的范圍： 火焊、電焊、錫焊等。 燒烤煨管、熬瀝青等。 使用臨時電源、臨時電線，包括使用電鉆、砂輪、風(fēng)鎬等。 機動車輛進入施工現(xiàn)場。 在施工現(xiàn)場使用雷管、炸藥等爆破品。 （2）施工現(xiàn)場嚴(yán)禁吸煙。 2.5倉庫安全管理 （1）儲存物資（材料、設(shè)備、配件）的倉庫，應(yīng)根據(jù)不同的物資差別

27、，配備足夠的相適應(yīng)的消防器材，重點防爆區(qū)并應(yīng)裝設(shè)消防和報警設(shè)備。 （2）必須加強倉庫的安全管理，建立健全崗位防火責(zé)任制和火源、電源、門衛(wèi)管理、值班巡回檢查等制度，把倉庫的防火、防盜等工作落實到實處。 （3）對項目工程施工用的材料、配件和露天堆放的設(shè)備及油庫、油漆庫等，應(yīng)設(shè)立明顯的防火等級標(biāo)志，倉庫內(nèi)應(yīng)保持環(huán)行道路暢通。 （4）特別是對油庫、油漆庫等，要采取隔離火種等安全措施。 （5）危險物品的儲存要嚴(yán)格執(zhí)行國家化學(xué)危險品安全管理條例和業(yè)主的有關(guān)規(guī)定，對國家明文規(guī)定和業(yè)主規(guī)定范圍內(nèi)的危險物品，必須嚴(yán)格隔離。 （6）對儲存、易燃、可燃物品的倉庫、露天堆場附近不準(zhǔn)進行試驗、分裝、動手封焊、維修等作業(yè)

28、，如因特殊需要，按有關(guān)規(guī)定辦理審批手續(xù)，并采取安全措施后，方可進行。作業(yè)結(jié)束后，檢查確無安全隱患后，方可離開現(xiàn)場。 （7）對倉庫保管人員，應(yīng)根據(jù)所保管物資或危險品的性質(zhì)，配備必需的防護用品器具。 （8）物資倉庫內(nèi)不準(zhǔn)住人，每天工作結(jié)束后，保管員應(yīng)進行安全檢查，然后關(guān)閉門窗、切斷電源、確認安全后，方可離開。 2.6消防安全管理 （1）現(xiàn)場施工除執(zhí)行業(yè)主的有關(guān)防火、消防安全的有關(guān)規(guī)定外，還應(yīng)執(zhí)行中華人民共和國消防法的有關(guān)規(guī)定，現(xiàn)場消防設(shè)施設(shè)置必須符合要求，所有消防設(shè)施必須保持完好并處于備用狀態(tài)。在容易發(fā)生火災(zāi)的地區(qū)施工時，在使用易燃易爆器材如氧氣、乙炔氣等時，現(xiàn)場應(yīng)備有一定的干粉、泡沫等滅火器，采

29、取特殊的消防安全措施。 （2）倉庫材料堆放場地、木工場及其他嚴(yán)禁明火的地點應(yīng)掛上“嚴(yán)禁煙火”的警告牌。 （3）盛裝易燃、可燃氣的容易（乙炔氣瓶等）的存放和使用，均應(yīng)距明火 10 米以上，并應(yīng)防止日光爆曬，同時應(yīng)設(shè)防爆膜、安全閥或防止回火的安全裝置。使用時，不得放在架空線、生產(chǎn)設(shè)備、工藝管道的垂直下方，以及污水井上或火花濺落的地方。 （4）在管架、構(gòu)架等高處使用氧乙炔焊或電焊時，氣瓶應(yīng)遠離火星落點，火星掉落周圍如有可燃物應(yīng)予以清除或采取用不燃物遮蓋，必要時設(shè)專人負責(zé)監(jiān)視。 （5）裝置設(shè)備、管道進原料后，凡可能與易燃、可燃物相通的設(shè)備、管道等部位動火時均應(yīng)加堵盲板，并與系統(tǒng)徹底隔離。 （6）電氣設(shè)

30、施滅火時嚴(yán)禁用水和泡沫滅火，應(yīng)用干粉和四氯化碳滅火。 3、文明施工保證措施 （1）教育職工遵章守紀(jì)，文明施工，嚴(yán)禁隨地大小便，嚴(yán)格執(zhí)行獎罰制度。 （2）現(xiàn)場所有人員都要加強精神文明建設(shè)，遵守職業(yè)道德，工作中出現(xiàn)問題和矛盾要加強協(xié)調(diào)解決，對各方領(lǐng)導(dǎo)，同時檢查等有關(guān)人員要熱情接待，態(tài)度和藹，虛心接受檢查批評，以利改進工作。 （3）現(xiàn)場進出道路無材料散落污染。 （4）項目部全體參建人員應(yīng)嚴(yán)格按公司規(guī)定，著統(tǒng)一服裝，戴不同顏色的安全帽。進出施工現(xiàn)場應(yīng)按業(yè)主規(guī)定佩戴胸卡，項目部主要管理人員在施工現(xiàn)場要佩戴證明其身份的胸卡。 （5）建立文明施工責(zé)任制，劃分區(qū)域，明確管理負責(zé)人，實行掛牌制，做到現(xiàn)場清潔整齊

31、。 （6）班組作業(yè)隨做隨清 班組必須做好操作落手清，隨做隨清，工完料清，每天將零星材料歸堆，施工垃圾及時清理外運。在施工作業(yè)時，應(yīng)有防止塵飛揚，泥漿灑漏，污水外流，車輛沾泥土運行等措施。有考核制度，定期檢查評分考核，成績上牌公布。 （7）現(xiàn)場使用的機械設(shè)備按施工總平面布置圖布置，遵守機械安全規(guī)程，保持機身及周圍環(huán)境的清潔。機械的標(biāo)記、編號明顯，安全裝置可靠。 （8）大力提倡文明禮貌，杜絕打架斗毆現(xiàn)象，一經(jīng)發(fā)生將當(dāng)事人立即清除出場。 （9）施工區(qū)域嚴(yán)禁隨地便溺，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)立即給予經(jīng)濟罰款。 （10）最大限度地降低施工噪音，降低對施工周圍居民的干擾。采取有效措施，做到施工不擾民。 4、環(huán)境保護措施 （1）降低環(huán)境污染措施 1）清理施工垃圾應(yīng)采用容器或袋裝，嚴(yán)禁隨意凌空拋撒造成揚塵，施工垃圾要及時清運，清運時，適量灑水減少揚塵。生活垃圾設(shè)專用垃圾箱，嚴(yán)禁亂仍亂拋。 2）禁止在施工現(xiàn)場焚燒垃圾。 （2）減少噪音污染措施 1）人為噪音的控制 施工現(xiàn)場提倡文明施工，建立健全控制人為的噪音管理制度，盡量減少人的大聲喧嘩，增強全體施工人員，防噪聲擾民的自覺意識。 2）機械施工的降噪音 對現(xiàn)場使用的機械切割機，空壓機等強噪聲機械等要設(shè)置封閉的機械棚或在室內(nèi)使 用，以減少強噪音的擴散。 盡量選用低噪音設(shè)備和工藝代替高噪音設(shè)備與加工工藝。