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隧道棄碴場施工方案(11頁).doc

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隧道棄碴場施工方案(11頁).doc

1、新建合福鐵路客運專線(閩贛段)HFMG-5標隧道棄砟場施工方案編制: 復核: 審核: 中鐵一局京福鐵路客專閩贛V標項目經理部2010年11月目 錄一、編制依據1二、施工原則1三、施工方法1四、擋砟墻施工技術要求41、基坑開挖42、立模53、墻體的澆筑54、拆模75、混凝土的養護76、基礎基坑及墻背回填7五、 施工安全措施71、砼施工作業72、木工支模作業83、腳手架搭設、拆除作業9六、文明施工及環水保10中鐵一局京福鐵路客專閩贛V標項目經理部五公司分部隧道棄砟場施工方案一、編制依據各隧道工點設計圖福建段棄砟場設計圖相關規范和地方法規二、施工原則所有棄砟場棄砟均必須堅持先擋后棄的原則,棄砟前必須

2、清除砟場內的植被,并對砟場底部進行整平,斜坡地段修整成臺階狀,砟場底部填筑厚度不小于2m的硬質巖砟。擋砟墻高度不得大于6m,基礎埋深不小于1.5m,墻體采用C20片石砼。三、施工方法1、棄砟場采用C20片石砼擋墻護腳,擋墻高度不得大于6m,塹頂平臺寬度不小于2m;擋墻基底埋深不小于1.5m,基底換填0.5m的碎石墊層。擋砟墻施工時應做好地基處理,基底承載力不小于250kpa;為防止墻趾被水沖刷,在墻趾外5m范圍內用M10漿砌片石鋪砌,鋪砌厚35cm。2、擋砟墻背底部設置一層30cm砂夾卵石反濾排水層,墻體上間距1.51.5m設置1520cm泄水孔;擋砟墻每隔10m設置一道伸縮縫。3、棄砟填筑邊

3、坡坡率不得陡于1:2.5,填筑分級高度不得大于6m,分級平臺寬度不小于3m;棄砟場最大填筑邊坡高度不得大于20m,特殊條件下最大填筑邊坡高度不得大于30m。4、棄砟應分層進行,分層厚度不大于2m;棄砟場底部填筑硬質巖砟,填筑厚度不小于2m。5、棄砟邊坡20m寬度范圍內的棄砟應碾壓密實;棄砟場基底應進行清除表層不少于0.5m的軟弱土層;斜坡地段應順坡面挖臺階,臺階寬度不小于2.0m。6、在棄砟場周圍5m外設一道截水天溝,截留山體坡面匯水,水溝應砌筑在自然邊坡穩定土體上。溝寬60cm,高60cm,C25混凝土現澆,溝槽基礎做成臺階型,以增加穩定性。截水溝的排水坡不得緩于1%。7、砟場底整平后平行設

4、置2根200mm打孔波紋管外包無紡布(400g/m2),2根200mm波紋管兩側連接100mm打孔波紋管外包無紡布(400g/m2),間距10m,樹枝狀布置。如下圖: 8、200mm波紋管在管周上半部打孔,安裝時打孔側朝上,無孔部分埋設水泥砂漿保護層上(并位于地面下,施工中應先挖槽),100mm波紋管同200mm波紋管的連接在200mm波紋管上半部分連接。9、棄砟場頂向外作3的排水坡,并設縱向排水溝一道,溝寬3m,高1.5m,C25混凝土現澆,以利排水。10、隧道竣工后棄砟場表面和邊坡采用清淤棄土或清除的地表種植土、表土等覆蓋,覆蓋厚度不少于0.5m,復耕或播撒草籽、喬灌結合綠化。11、在棄砟

5、場周圍截水溝、棄砟場底部排水波紋管施工完成,且擋砟墻砌筑高度大于2米、墻址外側鋪砌完成后方可開始棄砟,棄砟時不得影響正在施工的擋砟墻,并確保棄砟不被流水沖刷至擋砟墻外。12、施工期間應做好擋砟墻的監控測量工作,發現問題及時采取相應措施處理。四、擋砟墻施工技術要求1、基坑開挖(1)開挖基礎基坑。應嚴格按照設計要求施工,不得改緩或改陡,以免影響墻體穩定。(2)擋墻基礎埋深應滿足設計要求。(3)基坑分段開挖,每段長度為1020米,并間隔若干段開挖下一段基坑。(4)基坑開挖完畢由項目部技術人員驗收,主要控制項目有地基承載力、基底高程、平面位置和平面尺寸。檢查合格后報驗、進行下一工序施工。2、立模立模:

6、基礎側模采用木模、鋼管和木支撐,支撐間距不大于50cm。模板在安裝前必須打磨、并刷脫模劑。為保證澆筑過程中不出現位移、爆模等現象,采用對拉鏍桿進行模板加固。模板支撐完畢后,在側模上用紅漆做好標高記號,控制混凝土的澆筑高度。3、墻體的澆筑(1)基坑開挖后應及時支模、及時澆注墻體,設計為C20片石混凝土。(2)擋砟墻背底部設置一層30cm砂夾卵石反濾排水層,墻體上間距1.51.5m設置一1520cm泄水孔;擋砟墻每隔10m設置一道伸縮縫。(3)棄砟填筑邊坡坡率不得小于1:2.5。填筑分級高度不得大于6m,分級平臺寬度不小于3m;棄砟場最大填筑邊坡高度不得大于20m,特殊條件下最大填筑邊坡高度不得大

7、于30m。在棄砟場周圍5m外設一道截水天溝,截留山體坡面匯水,水溝應砌筑在自然邊坡穩定土體上。溝寬60cm,高60cm,C25混凝土現澆,溝槽基礎做成臺階型,以增加穩定性。截水溝的排水坡不得緩于1%。(4)澆筑混凝土時采用插入式振動器(采用70棒)搗實。澆筑時應水平分層進行,澆筑層厚度(系指搗實后的厚度)不宜超過振動器作用部分長度的1.25倍。 (5)片石可采用機械(如吊車)投放、人工擺放的方式進行,每次平鋪一層。(6)混凝土的澆筑宜連續進行,如必須間斷,間斷時間不宜超過45分鐘。(7)在混凝土澆筑過程中,當混凝土表面出現析水時,需采取措施予以清除,可采取酌量減少混凝土的用水量等辦法進行處理。

8、已析出的浮水(清水)應在不擾動已澆筑混凝土的條件下及時排除,但不得將水引向模板邊緣或從模板縫隙中放出。(8)混凝土澆注時,設置看模人員,發現漏漿及模板變形、跑模等現場時及時通知現場施工負責人,并盡快組織人員進行加固搶修。(9)混凝土施工時,技術人員要按照規范要求制做一組標養抗壓試塊、兩組同條件試塊。試模內表面應加以處理,除銹并涂刷脫模劑等,同時做好試塊的養護工作。(10)填放于混凝土中的片石應符合以下要求:片石混凝土分層澆筑時,注意預埋接茬石頭,片石材料要求無裂紋、無風化、夾層、水秀、污漬,且未被燒過,其抗壓強度不低于30Mpa或砼的強度。最大尺寸,不超過填放石塊處結構最小尺寸1/4,石塊的最

9、小尺寸不得小于15cm。片石埋放均勻,不得傾倒成堆。片石之間有一定的空隙,空隙不小于15cm。片石的最外邊距模板距離不宜小于25cm。片石一半插入砼中,一半外露,以便與上層砼連接。最上層片石頂面應覆蓋25cm以上的砼。埋設外露與埋入均不得小于15cm。(11)當澆注完畢后,擋墻表面要保證光滑、無通病,保證靠線形通順。4、拆模模板應在混凝土強度達到設計強度70%后進行,嚴禁在未達到強度后拆模,拆模時不能同時拆除外模支撐,要分段拆除,同時分段回填墻背。5、混凝土的養護(1)混凝土澆筑完后,外露的混凝土表面要覆蓋塑料布、草簾或土工布等。(2)拆模后對混凝土表面進行及時的灑水養護,大約2至3小時一次。

10、6、基礎基坑及墻背回填(1)基坑回填采用原樣土分層夯填密實,擋墻基礎回填采用碎石墊層夯實分層回填(厚度為50cm),回填過程中要注意碎石回填的位置。(2)基礎表面除設計有特殊要求外,應輪廓清楚、大面平整。五、 施工安全措施1、砼施工作業(1)施工人員入現場必須進行入場安全教育,經考核合格后方可進入施工現場;(2)作業人員進入施工現場必須戴合格安全帽;(3)施工人員要嚴格遵守操作規程,振搗設備安全可靠;(4)泵送砼澆注時,輸送管道頭應緊固可靠,不漏漿,安全閥完好,管道支架要牢固,檢修時必須卸壓;(5)澆注墻體時,應搭設操作平臺,鋪滿綁牢跳板,嚴禁直接站在模板或支架上操作;(6)用料斗吊運砼時,要

11、與信號工密切配合,緩慢升降,防止料斗碰撞傷人;(7)砼振搗時,操作人員必須戴絕緣手套,穿絕緣鞋,防止觸電;(8)雨季施工要注意電器設備的防雨、防潮、防觸電;(9)澆注頂面時,外防護架搭設應超出作業面;(10)振搗棒使用前檢查各部位連接牢固,旋轉方向正確,清潔;(11)作業轉移時,電機電纜線要保持足夠的長度和高度,嚴禁用電纜線拖、拉振搗器;(12)振搗工必須懂得振搗器的安全知識和使用方法,保養、作業后及時性清潔設備;(13)振搗器接線必須正確,電機絕緣電阻必須合格,并有可靠的零線保護,必須裝設合格漏電保護開關保護;(14)插入式振搗器應2人操作,1人控制振搗器,1人控制電機及開關,棒管彎曲半徑不

12、得小于50cm,且不能多于2個彎,振搗棒自然插入、拔出,不能硬插拔或推,不要蠻碰鋼筋或模板等硬物,不能用棒體拔鋼筋等。2、木工支模作業(1).作業人員進入施工現場必須戴合格的安全帽,系好下顎帶,鎖緊帶扣;(2).施工現場嚴禁吸煙;(3).登高作業必須系好安全帶,高掛低用;(4).電鋸、電刨等要做到一機一閘一漏一箱,嚴禁使用一機多用機具;(5).電鋸、電刨等木工機具要有專人負責,持證上崗,嚴禁戴手套操作,嚴禁用竹編板等材料包裹鋸體,分料器要齊全,不得使用倒順開關;(6).使用手持電動工具必須戴絕緣手套,穿絕緣鞋,嚴禁戴手套使用錘、斧等易脫手工具;(7).圓鋸的鋸盤及傳動部應安裝防護罩,并設有分料

13、器,其長度不小于50cm,厚度大于鋸盤的木料,嚴禁使用圓鋸;(8).支模時注意個人防護,不允許站在不穩固的支撐上或沒有固定的木方上施工;(9).支設模板時,應先搭設架體和護身欄,嚴禁在沒有固定的鋼管上行走;(10).搬運木料、板材和柱體時,根據其重量而定,超重時必須兩人進行,嚴禁從上往下投擲任何物料,無法支搭防護架時要設水平等網或掛安全帶。(11).使用手鋸時,防止傷手和傷別人,并有防摔落措施,鋸料時必須站在安全可靠處。3、腳手架搭設、拆除作業(1).架子必須持有特種作業人員操作證的專業架子工進行,上崗前必須進行安全教育考試,合格后方可上崗;(2).在腳手架上作業人員必須穿防滑鞋,正確佩戴使用

14、安全帶,著裝靈便;(3).進入施工現場必須佩帶合格的安全帽,系好下顎帶,鎖好帶扣;(4).登高(2米以上)作業時必須系合格的安全帶,系掛牢固,高掛低用;(5).腳手板必須鋪嚴、實、平穩。不得有探頭板,要與架體拴牢;(6).架上作業人員應作好分工、配合,傳遞桿件應把握好重心,平穩傳遞;(7).作業人員應佩帶工具袋,不要將工具放在架子上,以免掉落傷人;(8).架設材料要隨上隨用,以免放置不當掉落傷人;(9).在搭設作業中,地面上配合人員應避開可能落物的區域;(10).嚴禁在架子上作業時嬉戲、打鬧、躺臥,嚴禁攀爬腳手架;(11).嚴禁酒后上崗,嚴禁高血壓、心臟病、癲癇病等不適宜登高作業人員上崗作業;

15、(12).搭拆腳手架時,要有專人協調指揮,地面應設警戒區,要有旁站人員看守,嚴禁非操作人員入內;(13).架子在使用期間,嚴禁拆除與架子有關的任何桿件,必須拆除時,應經項目部主管領導批準;(14).架子每步距均設一層水平安全網(隨層),以后每四層設一道;(15).腳手架基礎必須平整夯實,具有足夠的承載力和穩定性,立桿下必須放置墊座和通板,有暢通的排水設施;(16).搭、拆架子時必須設置物料提上、吊下設施,嚴禁拋擲;(17).架子搭設完后,要經有關人員驗收后方可投入使用;六、文明施工及環水保1、現場材料要作到,堆碼整齊,標示明確。2、各種安全標示標牌和機械操作規程要醒目,布置整齊。3、每一工序施工完畢后,必須作到工完料盡,施工場地整潔。4、所有的廢渣、廢料應清理干凈。


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