1、外墻干掛花崗石施工技術方案目錄1 工程概況32 施工準備33 施工設計44 設計依據45 測量放線46 施工方法46.1施工工藝 .46.2施工方法 .5骨架安裝 .5骨架焊接 .5石材安裝 .57 質量措施的保證68 技術交底79 安全措施81 工程概況2 施工準備（ 1）認真組織提前進入施工現場。（ 2）根據設計圖紙有關資料制定出翻樣圖，并提出加工規格數量表。（ 3）根據設計及有關資料提出材料計劃及機具計劃。（ 4）認真學習和熟識國家驗收規范工藝標準。（ 5）制定安全生產及防火規章制度，并進行入場前的安全教育工作。（ 6）編制施工進度計劃，做好勞動力安排。（ 7）根據圖紙其及甲方要求，做好
2、施工技術交底工作。（ 8）各種小型電動工具的電源接通，做到安全可靠。（ 9）設計方案確定后，繪制詳細施工，加工圖紙，內容包括：1) 完整、詳細結合結構完成現狀的立面圖和平面圖；2) 所有單塊及拼接石材加工大樣圖；3) 典型節點圖，錨固件，支撐裝置、嵌縫、錨固大樣。（ 10 ）提供結構驗收手續， 細查現場影響石材干掛的部位， 原因，提出整改要求及措施，確定并提出完成時間，以確保石材安裝進入正常工期。（ 11 ）提供的腳手架是否符合石材安裝要求進行考察驗收，干掛石材腳手架滿足JGJ80-91國家標準的安全技術規范，對不能滿足安裝使用要求的腳手架，體會粗符合規定的修正加固方案，限定滿足施工作用的時間
3、。（ 12 ）對符合設計要求的角鋼型材， 擬定貨計劃， 不銹鋼掛件以及鍍鋅脹管螺栓， 依據圖紙落實加工， 確定第一批現場時間， 石材，嵌縫材料落實有序供應的現場時間。（ 13 ）對現場石材及其材料存放地點進行安排，對現場切割、磨邊、鉆空機進行定位，為及時進入現場創造條件。（ 14 ）施工人員提前進駐現場，熟悉現場狀態，做到安裝心中有數，保證質量。3 施工設計本工程設計為干掛25mm厚，花崗巖作外墻飾面，石材干掛主要采用在主體結構與石材之間焊接鋼骨架方式，鋼骨架焊接，主要是用63 40 5 槽鋼，作豎向主龍骨，用 L50 50 5 角鋼做時平次龍骨，并根據石材豎向分格尺寸進行焊接，焊接時，焊縫長
4、度不得小于焊接點周長的一半， 厚度 H=5mm ，鋼材表面作冷鍍鋅防腐處理， 石材安裝時，相互間要留 6mm 縫隙，縫隙要均勻一致，并用 8mm 炮沫條嵌縫，表面打膠791N 密封膠。4 設計依據主要根據業主方要求，并參照業主方提供的有關資料和原設計圖紙，結合幕墻建筑規范和建筑構造通用圖集以及石材干掛的常規作法。5 測量放線因主體結構質量不明確， 為清除結構偏差對花崗巖干掛板度的影響，在掛板放線前，首先對建筑物外形尺寸進行測量，根據測量結果，確定出干掛板的基準面。在建筑物的掛板而交圈，控制點的建立水平向仍以各層的建筑標高為基準線，垂線方向以縱軸線為基準線，根據偏關測量結果，產生累計誤差至建筑物
5、兩端。6 施工方法6.1 施工工藝測量、放線配料分格定位彈線定膨脹栓位置鉆孔連接件安裝固定焊主龍骨二次放線焊水平二次龍骨焊接點清理并防腐石材挑選搬運板材開槽不銹鋼掛件安裝石材臨時固定調整固定并打結構膠板縫嵌泡沫條打密封膠板面清理驗收。6.2 施工方法骨架安裝石材安裝的鋼骨架，主要是采用63 40 5 槽鋼作豎向主龍骨，安裝時，先在主體結構表面，按水平間距800mm ，彈縱向垂直線。然后將槽鋼沿縱向垂線進行布置。布置完畢后，在槽鋼兩側按豎向間距1500mm ，確定固定點（膨脹螺栓）位置，并用電錘鉆 16 圓孔（固定50 50 5 角鋼），切成 100mm左右作角碼連接件。 在角碼連接的一側用臺鉆
6、鉆 12.5 圓孔與固定點（膨脹螺栓）安裝固點，同時將連接件與主龍骨進行連接安裝并焊接。待主龍骨安裝完畢后，按石材豎向分格尺寸在主龍骨表面，彈出水平次龍骨定位線，再將 50 50 5 角鋼與主龍骨連接安裝并焊接。骨架焊接（ 1）焊條采用 E42（ 2）電焊操作工需持正上崗，作業時要備滅火器、水桶等防火措施，并指定專人看火。（ 3）熟悉圖紙做好技術交底。（ 4）電焊工在操作過程中，焊縫長度不得小于焊接點周長一半，焊縫厚度H=5mm ，焊縫寬度要均勻一致，不得有夾碴等現象，焊接焊好后，表面焊碴要清理干凈，并補刷防腐漆二遍。石材安裝（ 1） 為了達到外立面的整體效果，要求板材加工精度比較高，花崗巖石
7、材板的安裝，要精心挑選板材的色差，要求板的誤差移到分縫之內。在板安裝前，根據結構軸線核定結構外表面與干掛石材外露面之間的尺寸后， 在建筑物大角外做出上下生根的金屬絲垂線，并以此為依據，根據建筑物寬度設置足以滿足要求的垂線、水平線，確保鋼骨架安裝后處于同一平面上（誤差不大于2mm ）。（ 2） 同時，通過室內的 50cm ，線驗證板材水平線和縱垂線，以此控制擬將安裝的板縫水平程度。通過水平線及垂線形成的標準平面標測出結構平面，垂直平整凹凸程度，為結構修補及安裝龍骨提供可靠的依據。（ 3） 本工程花崗石材為 25mm 厚，橫縱通縫為 6mm ，采用硅酮密封膠、封縫勾勒。板鉆孔位置應用標定工具自板材
8、露明面返置板中或圖中注明的位置。 板材開槽深度與寬度依據不銹鋼掛件長度厚度予以控制。為防止硅酮密封膠、塑化前的揮發老化時間，結合 6mm 縫寬的情況。嵌縫做到內凹 5mm ，背后襯膠條。分縫之間的嵌膠按拆架的要求分層嵌膠。（ 4） 石材加工按國家技術監督局頒布 JC205-92 待業標準中一等品執行。7 質量措施的保證（ 1） 精心組織有專業施工水平的隊伍，加強工人的思想教育，貫徹安全第一，質量第一的思想觀念。（ 2） 對于每個施工五一節，要加強質量檢查，進行自檢、互檢、交接檢。嚴格把關，嚴格按設計圖紙施工。（ 3） 認真遵守質量標準，隨時接受各監督部門及建筑單位的監督檢查，對檢查發現的問題及
9、時改正。（ 4） 加強石材進場的加工質量驗收工作，施工過程中再一步控制把關，對石材色的自然成分進行有效的區分，根據可能發生的色差分區、分部位，漸進改變達到外觀優質的要求。（ 5） 安裝前應先對基層做外形尺寸的復核，對偏差較大的影響安裝的情況下，要事先與設計單位聯系，妥善解決。 （ 6） 懸掛結構與塊材的連接形成一個穩固的整飾面，達到牢固要求。（ 7） 平直面的整體表面平坦， 拼接橫平豎直，縫寬均勻，表面順暢異形部位達到要求。（ 8） 板材端面開槽要嚴格要求，尺寸準確，當塊料有薄厚差異時，要以塊料的外裝飾面作為開槽的基準面。（ 9） 按設計要求對有效焊縫進行檢查，并檢查該處防銹漆情況。（ 10
10、） 每完成一層干掛工作后，應作幾何尺寸和外觀的復核，對板材的色差較大的，要進行調整或進行更換。（ 11 ） 施工人員進場實行全員技術質量交底，包括施工工藝、操作規范、質量規范標準等，并做到書面交底。（ 12 ） 施工中實行獎優罰劣制度。（ 13 ） 做好各種安裝記錄，以便查驗和存檔。8 技術交底為確保工程能夠按期，保質、質量完成，減少工作中失誤，施工之前，對所有施工人員，特別是班組長要進行全面細仔技術交底，規程質量標準和要求，（見附表1 ）嚴格執行“建筑裝飾工程施工及驗收規范”（ JG73-91 ）做到：圖紙不全不施工、技術交底不清楚不施工、不懂不施工干掛花崗石安裝質量見下表：花崗石允許偏差（
11、 mm ）序號項目檢查方法光面粗面1立面垂直23用 2m 托線板檢查M立面平整22用 2m 靠尺和塞尺檢查3陰陽角方正23用 200mm 方尺檢查4接縫平直23拉 5m 線檢查5接縫寬度0.21用尺檢查9 安全措施（ 1） 安全生產，以防為主（ 2） 施工人員要認真學習安全法 、交通法等法規，嚴格遵施工現場的各項管理制度，服從現場管理。（ 3） 進入施工現場要帶好安全帽，嚴禁違章作業，酒后操作。（ 4） 特殊工各，操作工要持證上崗，動用明火時，要到有關主管部門開用火證，并備滅火器，水桶等防火措施，同時清理作業面附近易燃、易爆品，指定專人看火。（ 5） 一切用電設備必須遵守施工現場臨時用電安全技
12、術規范 ，對中小型電動機具應經常檢修，經培訓檢修合格后才可使用。禁止私自挪移大電箱，需由專職工辦理。（ 6） 現場棚架、平臺或腳手架，必須安全牢固，棚架上下不準堆放與干掛施工無關的物品。腳手架上只準堆放單層石材，當需要上下交叉作業時，互相錯開，禁止上下同一工作面操作。（ 7） 運輸道貌岸然路平整， 石材放在手推車上運輸時， 墊好松軟材料， 兩側有人扶持，以免發生脫落。（ 8） 各工種必須嚴格遵守規章制度，施工前工長就做好書面安全交底，班前講話，跟蹤管理落到實處。（ 9） 腳手架嚴禁私自拆改，如有整改要求，由專架子工進行整改，報主管安全部門同意。（ 10 ） 成品保護措施：（ 11 ） 認真貫徹執行施工順序，少數工種的活先做在前面防止損壞，污染外掛石材。（ 12 ） 及時清理殘留在石材表面污染物品。（ 13 ） 已完成的柱面，人行通道兩側墻面采用木板或欄桿違護。（ 14 ） 地面鋪設完成后，用塑料膜進行覆蓋，護養期間嚴禁踩踏。
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