1、國中星城一期工程萬國商業(yè)廣場混凝土施工方案湖南省第六工程公司長沙國中星城項(xiàng)目經(jīng)理部二OO四年二月萬國商業(yè)廣場混凝土工程施工方案一、 工程概況：萬國商業(yè)廣場建筑面積為56419m3，結(jié)構(gòu)體系為框架結(jié)構(gòu)，梁板柱均為現(xiàn)澆混凝土；混凝土等級(jí)除標(biāo)高5.97m以下的柱為C35，其余鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件均為C30；樓面梁板及屋面梁板的混凝土中需加相當(dāng)于水泥含量10%的UEA高效復(fù)合型膨脹劑。混凝土抗?jié)B等級(jí)：地下室底板、側(cè)板：0.8Mpa，屋面及廣場0.6MPa。二、 施工部署根據(jù)現(xiàn)場情況，結(jié)合工程特點(diǎn)，本工程砼生產(chǎn)采用現(xiàn)場攪拌和商品混凝土相結(jié)合的方法進(jìn)行施工，先施工墻、柱，后施工梁、板；所有砼均采用泵送施工，
2、塔吊運(yùn)輸只在單獨(dú)澆注的小批量混凝土中或在大批量混凝土澆筑過程中起調(diào)劑作用。混凝土澆筑盡量安排在白天進(jìn)行，若混凝土澆筑量大，一個(gè)工作班無法完成且又不能留置施工縫時(shí)，現(xiàn)場管理人員分成兩班，每班12小時(shí)，各專業(yè)人員及各施工人員跟班作業(yè)，負(fù)責(zé)檢查，同時(shí)做好各方協(xié)調(diào)工作。施工主要機(jī)具：JDY-500混凝土攪拌機(jī)8臺(tái)，自動(dòng)配料機(jī)3臺(tái)，ZL-50裝載機(jī)2臺(tái)，HBT-80混凝土泵4臺(tái)，5013B塔吊3臺(tái)，ZN-50型振搗器20臺(tái)，平板振搗器5臺(tái)；施工段落劃分及施工順序：根據(jù)本工程特點(diǎn),混凝土按17軸、35軸、54軸及混凝土后澆帶、D軸劃分為八個(gè)施工區(qū)域進(jìn)行施工。本工程先施工13區(qū)，然后再施工47區(qū)，最后施工第
3、8區(qū)。三、 混凝土澆筑準(zhǔn)備工作：1、 混凝土配合比設(shè)計(jì)配合比由業(yè)主認(rèn)可的試驗(yàn)室取樣試配提供，施工配合比由試驗(yàn)員根據(jù)現(xiàn)場材料的含水量來確定。2、 資料保證保證提供所使用各種鋼筋原材料出廠合格證及其抗拉、抗折的實(shí)驗(yàn)資料及鋼筋對(duì)焊實(shí)驗(yàn)資料，普通硅酸鹽水泥實(shí)驗(yàn)報(bào)告，石子最大粒徑不宜大于30mm。材料試驗(yàn)部門應(yīng)對(duì)材料進(jìn)行檢測驗(yàn)證，并下達(dá)配合比通知單，若卵石含泥量超過1%，粗砂含泥量超過2%，應(yīng)派專人用水沖洗。3、 機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備工作設(shè)備組對(duì)設(shè)備（如攪拌機(jī)、輸送泵、塔吊等）的性能和運(yùn)行情況進(jìn)行仔細(xì)檢查，消除一切隱患，對(duì)易損部件做好備份，隨時(shí)準(zhǔn)備搶修，電工班準(zhǔn)備好照明工具，保障夜間施工條件及安全。4、 施工員
4、、質(zhì)安員對(duì)鋼筋和模板工程，施工縫止水帶、膨脹加強(qiáng)帶、測溫鋼管及平水控制樁進(jìn)行仔細(xì)檢查，同時(shí)派專人將坑內(nèi)積水、雜物清理干凈，在混凝土澆筑令下達(dá)以后即可進(jìn)行混凝土澆筑。5、 隱蔽工程自檢、互檢鋼筋工程及模板工程先由班組自檢，再由項(xiàng)目施工員檢查保證鋼筋綁扎數(shù)量及位置正確符合綁扎要求，滿足保護(hù)層要求模板滿足幾何尺寸及垂直度。6、 混凝土澆筑前組織施工人員進(jìn)行方案的學(xué)習(xí)，對(duì)重點(diǎn)部位單獨(dú)交底，設(shè)專人負(fù)責(zé)，做到人人心中有數(shù)。7、 澆筑混凝土用架子、走道及工作平臺(tái)，安全牢固，能夠滿足澆筑要求。8、 按照預(yù)定的布管路線布設(shè)泵管，仔細(xì)檢查泵管支架牢固情況，泵管應(yīng)清理干凈，管內(nèi)暢通。9、 提前簽訂商品混凝土供貨合同
5、，簽訂時(shí)由技術(shù)部門提供具體供應(yīng)時(shí)間、標(biāo)號(hào)、所需車輛數(shù)量及其間隔時(shí)間，特殊要求等。10、 檢查現(xiàn)場施工材料數(shù)量，如砂、卵石、水泥、外加劑等，確保混凝土澆筑不因材料誤工。四、 主要施工方法1、 工藝流程施工準(zhǔn)備清理模板確定砼配合比混凝土攪拌砼運(yùn)輸砼振搗砼養(yǎng)護(hù)2、 砼材料選用2.1、考慮施工現(xiàn)場文明、整潔，降低生產(chǎn)成本，水泥擬采用韶峰散裝水泥。2.2、粗骨料：柱、墻、梁、板統(tǒng)一采用530mm級(jí)配卵石，含泥量均小于1；2.3、細(xì)骨料：中砂細(xì)度模數(shù)2.42.9，通過0.315篩孔不小于15，含泥量2。2.4、外加劑：選用高性能U型膨脹劑及泵送劑，按試配定。2.5、拌和水：城市自來水。2.6、商品砼：3、
6、 施工縫留置及處理本工程板按后澆帶及變形縫劃分澆筑，不留施工縫，最大混凝土澆筑量2100m3；柱施工縫留在梁底以上1cm。樓梯施工縫留在樓梯所在樓層休息平臺(tái)、上跑樓梯踏步及臨側(cè)墻寬度范圍之內(nèi)，另一方向?yàn)樾菹⑵脚_(tái)寬度的1/3之處。施工縫處理：封模前將接槎處表面的水泥浮漿、松動(dòng)石子或軟弱混凝土及焊渣清除，用水沖洗干凈并加上一層2025厚1：1水泥砂漿；繼續(xù)澆筑前沖水濕潤，并仔細(xì)振動(dòng)加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)。施工縫處理必須待混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2Mpa后進(jìn)行。4、 清理混凝土澆筑前用一臺(tái)9立方米空壓機(jī)將模板內(nèi)雜物吹掃干凈。5、 混凝土澆筑和振搗的一般要求本工程分四區(qū)流水施工，每一流水段內(nèi)混凝土連續(xù)澆筑，如必須間歇，間
7、歇時(shí)間盡量縮短，并在下層混凝土初凝前將上層混凝土澆筑完畢。澆筑混凝土?xí)r為防止混凝土分層離析，混凝土由料斗、泵管內(nèi)卸出時(shí)，其自由傾澆高度不得超過2m，超過時(shí)采用串筒或溜槽下落，混凝土澆筑時(shí)不得直接沖擊模板。澆筑豎向結(jié)構(gòu)混凝土前，底部先填以3050厚的同配比去石子砂漿。澆筑混凝土?xí)r設(shè)專人看模，經(jīng)常觀察模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的情況，當(dāng)發(fā)生變形移位時(shí)應(yīng)立即停止?jié)仓⒃谝褲仓幕炷脸跄靶拚旰谩Ｊ褂貌迦胧秸駬v捧要快插慢抽，插點(diǎn)呈梅花型布置，按順序進(jìn)行，不得遺漏，移動(dòng)間距不得大于振動(dòng)棒作用半徑的1.5倍。振搗上一層時(shí)插入下一層混凝土5以消除兩層間的接縫。平板振動(dòng)器的移動(dòng)間距，保證振動(dòng)器的
8、平板能夠覆蓋已振實(shí)部分的邊緣。振搗時(shí)間以混凝土表面出現(xiàn)浮漿及不出現(xiàn)氣泡、下沉為宜。5.1、獨(dú)立柱基混凝土澆筑臺(tái)階式基礎(chǔ)施工一次澆筑完畢，不留設(shè)施工縫，每層混凝土要一次卸足，順序是先邊角后中間，務(wù)使砂漿充滿模板。澆筑柱基時(shí)，為防止垂直交角處可能出現(xiàn)吊腳現(xiàn)象，可按下列順序進(jìn)行施工：在第一級(jí)混凝土搗固下沉23后暫不填平，繼續(xù)澆筑第二級(jí)，先用鐵鍬沿第二級(jí)模板底圈做成內(nèi)外坡，然后再分層澆筑，外圈邊坡的混凝土于第二級(jí)振搗過程中自動(dòng)攤平，待第二級(jí)混凝土澆筑后，再將第一級(jí)混凝土齊模板頂邊拍實(shí)抹平。5.2柱混凝土澆筑柱混凝土澆筑前要先填以35與混凝土同配比減石子砂漿。柱混凝土分層澆筑，分層振搗，根據(jù)鋼筋密布程度
9、分別用50棒或30棒振搗，50棒振搗分層厚度40，30棒振搗分層厚度30。振搗棒不得觸動(dòng)鋼筋和預(yù)埋件，除上面振搗外下面要有人隨時(shí)敲打模板檢查是否漏振。每根柱均應(yīng)一次澆筑完，不留施工縫。5.3梁、板混凝土澆筑梁板分區(qū)施工時(shí)，一次性連續(xù)澆筑混凝土量為2100m3，此時(shí)考慮三座攪拌站同時(shí)開工澆筑(配備三臺(tái)HBT-80混凝土輸送泵)，保證每小時(shí)混凝土供應(yīng)量超過50m3；分區(qū)后梁板按框架格順序澆筑，框架格最大混凝土澆筑量為20m3左右，混凝土初凝時(shí)間按水泥初凝時(shí)間(不考慮外加劑影響)考慮，最短為1.5小時(shí)，則混凝土每小時(shí)輸出量滿足要求；梁板按框架格順序澆筑，每框架格先將梁根據(jù)高度分層澆筑成階梯形，當(dāng)達(dá)到
10、板底位置時(shí)即與板的混凝土一起澆筑，隨著階梯形的不斷延展，則可連續(xù)向前推進(jìn)，傾倒混凝土方向與澆筑方向相反。梁幫及梁底部位要用30或50振動(dòng)棒振搗密實(shí)，振搗時(shí)不得觸動(dòng)鋼筋和預(yù)埋件。梁、柱節(jié)點(diǎn)鋼筋較密時(shí)要用小直徑振動(dòng)棒振搗，并加密棒點(diǎn)。澆筑板的混凝土虛鋪厚度要略大于板厚，振搗完畢后用1.54m刮杠刮平，用木抹子抹平，并拉線檢查板面平標(biāo)高，嚴(yán)格控制平整度，尤其墻柱根部。膨脹加強(qiáng)帶施工時(shí)在膨脹帶的兩側(cè)加鋼筋550鋼筋網(wǎng)片，防止帶外混凝土流入，內(nèi)摻12%的U型膨脹劑(高效復(fù)合型)。5.4、樓梯混凝土的澆筑樓梯混凝土自下而上澆筑，先振實(shí)底板混凝土，達(dá)到踏步位置后再與踏步混凝土一起澆筑，不斷連續(xù)向上推進(jìn)，并隨
11、時(shí)用木抹子將踏步上表面抹平。6、 泵送砼施工6.1、管道敷設(shè)管道布置原則是：彎道少，接頭嚴(yán)密，管道固定牢固。管道敷設(shè)注意事項(xiàng)：a.地面水平管道上距泵機(jī)5m左右裝一個(gè)截止閥。b.地面水平管用可拆卸鋼管支架固定，以方便拆卸。c.垂直走向的90彎頭，必須用曲率半徑為1m以上的大彎頭，并用螺栓牢固地固定在混凝土結(jié)構(gòu)的預(yù)留位置上，以抵抗泵送的動(dòng)壓力。6.2、混凝土泵送施工要點(diǎn)a.泵機(jī)操作人員必須培訓(xùn)，經(jīng)考試取得合格證后方可上崗。b.泵送前應(yīng)檢查泵機(jī)的轉(zhuǎn)向閥門是否密封良好，其間隙保持在允許范圍內(nèi)，使水泥漿的回流降低到最低限度。c.泵送前，先開機(jī)送水濕潤整個(gè)管道，而后送入水泥砂漿，使輸送管壁處于充分滑潤狀態(tài)
12、，再開始泵送混凝土。d.泵送開始時(shí)，注意觀察混凝土的液壓表和各部位的工作狀態(tài)。一般在泵的出口處，最易發(fā)生堵塞現(xiàn)象。e.混凝土要保持連續(xù)供應(yīng)，以確保連續(xù)進(jìn)行，防止停歇。 f.泵送結(jié)束后，及時(shí)進(jìn)行管道清洗。7、 后澆帶處理各層后澆帶的位置詳見各層結(jié)構(gòu)平面圖，后澆帶應(yīng)推遲兩個(gè)月澆搗；各層樓板，板帶內(nèi)的鋼筋先做分離處理，澆筑板帶混凝土前將兩側(cè)鋼筋加焊；在施工后澆帶之前，應(yīng)對(duì)其按施工縫處理，處理前先在混凝土邊緣彈通線，用無齒鋸切割深度，以防觸動(dòng)鋼筋，浮漿層剔除后用水沖洗干凈，將鋼筋歸位后用水泥凈漿刷一遍，然后方可澆筑混凝土。混凝土強(qiáng)度等級(jí)相應(yīng)提高一級(jí)，混凝土中須加入相當(dāng)于水泥用量10%的U型膨脹劑(高強(qiáng)
13、復(fù)合刑)，并振搗密實(shí)，加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)。8、 混凝土養(yǎng)護(hù)柱子采用灑水養(yǎng)護(hù)，現(xiàn)澆板面采用覆蓋麻袋后灑水養(yǎng) 護(hù)，在麻袋上適當(dāng)噴水，保持麻袋長期處于濕潤狀態(tài)即可。一般混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7d，有抗?jié)B要求的混凝土養(yǎng)護(hù)不少于14d。9、 混凝土試塊制作常溫時(shí)制作28d標(biāo)養(yǎng)試塊及備用試塊，同條件試塊。根據(jù)劃分的流水段，以同一澆筑部位、同一強(qiáng)度等級(jí)、同一配合比、同一工作臺(tái)班每100m3混凝土為一取樣單位，不足100時(shí)也按一取樣單位計(jì)算，每一取樣單位留置一組28d標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊，并根據(jù)需要留置其他試塊。抗?jié)B試塊的制作：連續(xù)澆筑砼量為500m3以下時(shí)，應(yīng)留兩組抗?jié)B試塊，每增加250500m3應(yīng)增留兩組，如使用的原材料，配
14、合比或施工方法有變化時(shí)，均應(yīng)另行留置試塊；五、 質(zhì)量控制1、混凝土質(zhì)量控制程序：詳見圖一2、質(zhì)量保證措施：2.1、商品混凝土要有出廠合格證，各種材料使用必須符合規(guī)范及有關(guān)規(guī)定，使用前檢查出廠合格證及有關(guān)試驗(yàn)報(bào)告。2.2、混凝土的養(yǎng)護(hù)和施工縫處理必須符合施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定及本方案的要求。2.3、混凝土強(qiáng)度的試塊取樣、制作、養(yǎng)護(hù)和試驗(yàn)要符合規(guī)定。2.4、在預(yù)留洞口寬度大于1米的洞底，在洞底平模處開振搗口和觀察口，避免出現(xiàn)缺灰或漏振現(xiàn)象。2.5、鋼筋、模板工長跟班作業(yè)，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決，同時(shí)設(shè)專人看模、看鋼筋。2.6、澆筑前注意天氣變化，如有大雨緩時(shí)開盤并及時(shí)通知攪拌站。如正在施工中天氣突然變化，
15、原則是小雨不停，大雨采取防護(hù)措施。其措施是：已澆筑完畢的混凝土面用塑料薄膜覆蓋，正在澆筑的部位采用搭設(shè)防雨棚。2.7、澆筑時(shí)要有專門人員指揮澆筑，切忌“天女散花”，分配好清理人員和抹面人員。2.8、做好各種隱蔽驗(yàn)收記錄，嚴(yán)格按各種檢驗(yàn)程序進(jìn)行施工。3、混凝土檢驗(yàn)允許偏差和檢驗(yàn)方法：參見混凝土質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50204-2002)六、 安全措施1、進(jìn)入施工現(xiàn)場要正確系戴安全帽、高空作業(yè)正確系安全帶。2、振搗和拉線人員必須戴絕緣手套、穿膠鞋，以防觸電。3、混凝土泵后臺(tái)嚴(yán)禁站人，泵管必須按要求做好支撐。4、混凝土所有施工機(jī)械使用必須符合機(jī)械安全規(guī)范及有關(guān)規(guī)定，持證上崗；特別應(yīng)經(jīng)常檢查各電源線的完好情況，發(fā)現(xiàn)破損立即進(jìn)行處理。5、用繩拉平板振搗器時(shí)，拉繩干燥絕緣，移動(dòng)或轉(zhuǎn)向不得用電源線拖拉振搗器。材料合格證混凝土質(zhì)量控制程序圖 圖一
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