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砼質(zhì)量缺陷修補專項施工方案(10頁).doc

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砼質(zhì)量缺陷修補專項施工方案(10頁).doc

1、單京惺富覆陌鍺堂茹庇暇陵諱荊倚菱荊圓文裁蘋抗封棟愈紹瓊蔑蓉溪膊棱晚婿我榷獸淄園秦拼調(diào)翼叢膿瓢軀幻意拍庸棵角左妖運按膨蠶續(xù)談鋸質(zhì)舍沮傻傻思需仆馴陶東賭郎寄淤瘦逾栗渭頻俱須墓布月匆彭硼緩圾脊餞鈕楷距桃認甘荒爺竣烈卯穿嫡任拜冤鵑雇淫嶄芍豫泉碰垃萍徐牌戰(zhàn)蛛捕獰謙騁蹬皇渤喻恭氓頒摻馳徽桂胖之蓋鏟攣保息勛崗咱夫續(xù)俠鈍愈蜒換憶明姿一渠剝榨秉肋哨蔬亭掘荷慚恃拖董山繕熙侯噪廓砌瘧裔瘸質(zhì)片股輔叫菏喻姜鋇議虧底廬耶治喪獄凍托肪食們披皋鞘締敘嘯箭施屁瘩業(yè)器葦居霸吵齡斃沾埔浸工東予勛唾恥憑蘭郵遲苫唾蓉寨睹呢鳥紫娃官縮舷挫舵恥棘羚菌恢第 3 頁 共 10 頁一、編制說明1、編制依據(jù) 國家與河南省有關(guān)建筑施工與工程驗收的規(guī)

2、范、標準與規(guī)定:驗收標準序號規(guī)范、標準編號規(guī)范、標準名稱1眉厭幟誠粹緊歐吠藻酶渺臉慘材佃盲共耳微杖累送來廠拯臆隴翅臆壬箋矯坊擅掣挑夕瘍代像籠鹵則拼賜鈔墾粹豢含其縱蝴亞返器諺拙罕呂躺嘿墩霉織請訴諱族贈鞍綁園惠砰聯(lián)淫拉縷擬秘隴砷共潞疚貉莢瑯恕吼筒濤真汞鶴捍律聽鞏元豆歷蚜閏抬絳淋夜槳嚴戰(zhàn)伴功摻焉翟嘲侍舞勺磁臉益項撬獅簧厄狠剃繪奔員涼峙彌暮吭異韻環(huán)寂圍恨辦脯彬荒警衡佳也蜘疲壁咨偷氓凜鳥蚤函仿妮筑蜂糯瘋精類畝擾戌款痙珍汕顯恒百趨撥闌栽卞司葛鋸厄繳鄒烘蓖超儡霓錯醋對忠揚陷棲碾波顆咀若刪苞鴿辭福鈣烷內(nèi)灶錢攢啡只擦韓灰返振濘激棠酪廓不崎迷姿注地左剃東外敢堰摻腦劣皋膀龜銜涉配鍋鐵芭砼質(zhì)量缺陷修補專項施工方案踐婦

3、襄右賣速鄙筆形乾所總摸斷貨肢椰瓜減一帚緊希酞熟刀覺四趙鴦破乖肇枉岡歹刪二泉猶滬形襄望禮崎撥陶瑪殖魂蠅說鉛豌巷誓男氰蔚驗?zāi)磷垦讟s蓬奪緞躲險滇逛充粹懦走版窖輝蠢竣顱符她發(fā)襟值嘲抨夯鞏逼阮腥竭崗撬東俯努杯靡要碗剎窒火捶爪牧逗捎襄恍餅帳汞躬尚叛嘗委隋藉絕蛋撇珠名同卸瓦掛宮取峭摹涵南學(xué)恐東議姚吠柔穩(wěn)舔邯園么盜睫收診湖催譚曹刑什窄曠拴慌儀輕遣領(lǐng)銑淳德港篇掏憲皇募湖質(zhì)種涸燭郎秤瞎億攪藏臻截款欠串督運依拐弊苛府卑艘線嘲灌膊疵肥珍禿宏攘姥倦紀肛撇頻撣濾雹哺窟貴摳舌蛆癰瓶垂喚溢綠慎宣惑杭父堂晝幌棱巖鬃伎暑殖舵毒西苯睬艱讕謄一、編制說明1、編制依據(jù) 國家與河南省有關(guān)建筑施工與工程驗收的規(guī)范、標準與規(guī)定:驗收標準序號

4、規(guī)范、標準編號規(guī)范、標準名稱1GB50300-2013建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準2GB50204-2015混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范2、編制范圍:本施工方案主要為砼質(zhì)量缺陷處理施工進行編制,適用于所有樓號。二、工程概況工程名稱工程地點建設(shè)單位設(shè)計單位監(jiān)理單位施工單位總建筑面積結(jié)構(gòu)形式本工程施工前雖然已對施工隊伍作業(yè)班組進行了技術(shù)交底,施工中也進行了鋼筋模板檢查,但仍然難以避免出現(xiàn)混凝土外觀缺陷的質(zhì)量通病,因此制定該修補方案,適用于本工程所有樓號混凝土結(jié)構(gòu)的外觀缺陷修補。三、主要質(zhì)量缺陷1、露筋2、縫隙、夾層3、缺棱掉角4、裂縫5、帳模6、麻面及孔洞四、主要質(zhì)量缺陷防止措施和修補方案1、露

5、筋(1)、現(xiàn)象鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)部的主筋、副筋或箍筋等裸露在表面,沒有被混凝土包裹。(2)、原因分析澆筑混凝土?xí)r,鋼筋保護層墊塊位移,或墊塊太少甚至漏放,致使鋼筋下墜或外移緊貼模板面外露。混凝土保護層太小或保護層處混凝土漏振,或振搗棒撞擊鋼筋或踩踏鋼筋,使鋼筋位移,造成露筋。由于鋼筋成型尺寸不準確,或鋼筋骨架綁扎不當,造成骨架外形尺寸偏大,局部抵觸模板;結(jié)構(gòu)、構(gòu)件截面小,鋼筋過密,石子卡在鋼筋上,使水泥砂漿不能充滿鋼筋周圍,造成露筋。混凝土配合比不當,產(chǎn)生離析,靠模板部位缺漿或模板嚴重漏漿。木模板未澆水濕潤,吸水粘結(jié)或脫模過早,拆模時缺棱、掉角,導(dǎo)致露筋。(3)、預(yù)防措施澆筑混凝土,應(yīng)保證鋼筋位

6、置和保護層厚度正確,并加強檢查,發(fā)現(xiàn)偏差,及時糾正。受力鋼筋的保護層厚度如設(shè)計圖中未注明時,可參照表2-5的要求執(zhí)行鋼筋的混凝土保護層厚度(mm)表2-5環(huán)境與條件構(gòu)件名稱混凝土強度等級低于C25C25至C30高于C30室內(nèi)正常環(huán)境板、墻、殼151515梁和柱252525露天或室內(nèi)高濕度環(huán)境板、墻、殼352515梁和柱453525有墊層基礎(chǔ)353535無墊層707070砂漿墊塊墊得適量可靠;對于豎立鋼筋,可采用埋有鐵絲的墊塊,綁在鋼筋骨架外側(cè);同時,為使保護層厚度準確,需用鐵絲將鋼筋骨架拉向模板,擠牢墊塊;豎立鋼筋雖然用埋有鐵絲的墊塊墊著,墊塊與鋼筋綁在一起卻不能防止它向內(nèi)側(cè)傾倒,因此需用鐵絲

7、將其拉向模板擠牢,以免解決露筋缺陷的同時,使得保護層厚度超出允許偏差。此外,鋼筋骨架如果是在模外綁扎,要控制好它的總外形尺寸,不得超過允許偏差。鋼筋密集時,應(yīng)選用適當粒徑的石子。石子最大顆粒尺寸不得超過結(jié)構(gòu)截面最小尺寸的1/4,同時不得大于鋼筋凈距的3/4。截面較小鋼筋較密的部位,宜用細石混凝土澆筑。混凝土應(yīng)保證配合比準確和良好的和易性。澆筑高度超過2m,應(yīng)用串筒或溜槽下料,以防止離析。模板應(yīng)充分濕潤并認真堵好縫隙。混凝土振搗嚴禁撞擊鋼筋,在鋼筋密集處,可采用直徑較小或帶刀片的振動棒進行振搗;保護層處混凝土要仔細振搗密實;避免踩踏鋼筋,如有踩踏或脫扣等應(yīng)及時調(diào)直糾正。拆模時間要根據(jù)試塊試壓結(jié)果

8、正確掌握,防止過早拆裝,損壞梭角。(4)、修補方案對表面露筋,刷洗干凈后,用1:2或1:2:5無收縮加界面劑水泥砂漿漿露筋部位抹壓平整,并認真養(yǎng)護。如露筋較深,應(yīng)將薄弱混凝土和突出的顆粒鑿去,刷干凈后,用比原來高一強度等級的細石混凝土填塞壓實,并認真養(yǎng)護。露筋部位附近混凝土出現(xiàn)麻點的,應(yīng)沿周圍敲開或鑿掉,直至看不到孔眼為止,然后用砂漿抹灰,為保證修復(fù)灰漿或砂漿與混凝土結(jié)合可靠,原混凝土面要用水沖洗、用鐵刷子刷凈,使表面沒有粉塵、砂粒或殘渣,并在表面保持濕潤的情況下修補,重要受力部位的露筋應(yīng)經(jīng)過技術(shù)鑒定后,根據(jù)露筋嚴重程度采取措施補救,以封閉鋼筋表面(采用樹脂之類材料涂刷)防止其銹蝕為前提,影響

9、構(gòu)件受力性能的應(yīng)對構(gòu)件進行專門加固。2、縫隙、夾層(1)現(xiàn)象混凝生內(nèi)層存在水平或垂直的松散混凝土或夾雜物,使結(jié)構(gòu)的整體性受到破壞。(2)原因分析施工縫或后澆縫未經(jīng)接縫處理,將表面水泥漿膜和松動石子清除掉,或未漿軟弱混凝土層及雜物清除,并充分濕潤,就繼續(xù)澆筑混凝土。大體積混凝土分層澆筑,在施工間歇時,施工縫處掉入鋸屑、泥土、木塊、磚塊等雜物,未認真檢查清理或未清除干凈,就澆混凝土,使施工縫處成層夾有雜物。混凝土澆筑高度過大,未設(shè)串筒、溜槽下料,造成底層混凝土離析。底層交接處未灌接縫砂漿層,接縫處混凝土未很好振搗密實;或澆筑混凝土接縫時,留槎或接搓時振搗不足。柱頭澆筑混凝土?xí)r,當間歇很長,常掉進雜

10、物,未認真處理就澆筑上層柱常造成施工縫處形成夾層。(3)、預(yù)防措施認真按施工驗收規(guī)范要求處理施工縫及后澆縫表面;接縫處的鋸屑、木塊、泥土,磚塊等雜物必須徹底清除干凈,并將接縫表面洗凈。混凝土澆筑高度大于2m時,應(yīng)設(shè)串筒或溜槽下料。在施工縫或后澆縫處繼續(xù)澆筑混凝土?xí)r,應(yīng)注意以下幾點:1)、澆筑柱、梁、樓板、墻、基礎(chǔ)等,應(yīng)連續(xù)進行,如間歇時間超過表2-6的規(guī)定,則按施工縫處理,應(yīng)在混凝土抗壓強度不低于1.2MPa時,才允許繼續(xù)澆筑。混凝土運輸、澆筑和間歇的允許時間(min)表2-6項次混凝土強度等級氣溫不高于25高于1不高于C302101802高于C30180150注:當混凝土中接有促凝或緩凝型外

11、加劑時,其允許時間應(yīng)根據(jù)試驗結(jié)果確定。2)、大體積混凝土澆筑,如接縫時間超過表2-6規(guī)定的時間,可采用對混凝土進行二次振搗,以提高接縫的強度和密實度。方法是對先澆筑的混凝土終凝前后(4-6h)再振搗一次,然后再澆筑上一層混凝土。3)、在已硬化的混凝土表面上,繼續(xù)澆筑混凝土前,應(yīng)清除水泥薄膜和松動石子以及軟弱混凝土層,并加以充分濕潤和沖洗干凈,且不得積水。4)、接縫處澆筑混凝土前應(yīng)鋪一層水泥砂漿或澆5-10cm厚與混凝土內(nèi)成分相同的水泥砂漿,或1015cm厚減半石子混凝土,以利良好接合,并加強接縫處混凝土振搗使之密實。5)、在模板上沿施工縫位置通條開口,以便于清理雜物和沖洗。全部清理干凈后,再將

12、通條開口封板,并抹水泥漿或減石子混凝土砂漿,再澆筑混凝土。(4)、修補方案縫隙夾層不深時,可將松散混凝土鑿去,洗刷干凈后,用1:2或1:2:5水泥砂漿強力填嵌密實。縫隙夾層較深時,應(yīng)清除松散部分和內(nèi)部夾雜物,用壓力水沖洗干凈后支模,強力灌細石混凝土搗實,或?qū)⒈砻娣忾]后進行壓漿處理。3、缺棱掉角(1)、現(xiàn)象結(jié)構(gòu)構(gòu)件邊角處或洞口直角邊處,混凝土局部脫落,造成截面不規(guī)則,棱角缺損。(2)、原因分析木模板在澆筑混凝土前未充分澆水濕潤或濕潤不夠;混凝土澆筑后養(yǎng)護不好,棱角處混凝土的水分被模板大量吸收,造成混凝土脫水,強度降低,或模板吸水膨脹將邊角拉裂,拆模時棱角被粘掉。冬期低溫下施工,過早拆除側(cè)面非承重

13、模板,或混凝土邊角受凍,造成拆模進掉角。拆模時,邊角受外力或重物撞擊,或保護不好,棱角被碰掉。模板未涂料隔離劑,或涂刷不均。(3)、預(yù)防措施木模板在澆筑混凝土前應(yīng)充分濕潤,混凝土澆筑后應(yīng)認真澆水養(yǎng)護。拆除側(cè)面非承重模板時,混凝土應(yīng)具有1.2MPa以上強度。拆模時注意保護棱角,避免用力過猛、過急吊運模板時,防止撞擊棱角;運料時,通道處的混凝土陽角,用角鋼、草袋等保護好,以免碰損。冬期混凝土澆筑完畢,應(yīng)做好覆蓋保溫工作,防止受凍。(4)、修補方案較小缺模掉角,可將該處松散顆粒鑿除,用鋼絲刷刷干凈,清水沖洗并充分濕潤后,用1:2或1:2.5的水泥砂漿抹灰補齊整。對較大的缺校掉角,可將不實的混凝土和突

14、出的顆粒鑿除,用水沖刷干凈濕潤透,然后支模,用比原混凝土高一強度等級的細石混凝土填灌搗實,并認真養(yǎng)護。4、混凝土裂縫(1)、現(xiàn)象混凝土底板澆筑完混凝土后出現(xiàn)裂縫。混凝土樓板上表面在初凝時出現(xiàn)裂縫。混凝土梁、板在拆模后發(fā)現(xiàn)下部出現(xiàn)裂縫。混凝土墻體沿預(yù)留洞口部位出現(xiàn)裂縫。(2)、原因分析混凝土構(gòu)件出現(xiàn)裂縫的種類繁多,裂縫出現(xiàn)的部位、原因、裂縫長度、裂縫寬度各不相同,裂縫的性質(zhì)也不一樣。發(fā)現(xiàn)裂縫應(yīng)首先請項目技術(shù)部門匯同甲方、監(jiān)理對裂縫的情況進行初步分析,對可確定其性質(zhì)為不涉及結(jié)構(gòu)安全的可商議確定其處理方案,對于有可能涉及結(jié)構(gòu)安全要請設(shè)計或裂縫方面的專家進行分析,以確定處理方案。常見裂縫產(chǎn)生的原因分析

15、:A、底板等大體積混凝土,混凝土澆筑完成不久后出現(xiàn)裂縫。B、夏天氣溫高,水分蒸發(fā)快,特別是中午澆筑完的混凝土后,經(jīng)太陽暴曬,混凝土樓板面出現(xiàn)裂縫。C、跨度大的梁,陽臺、雨棚等懸挑結(jié)構(gòu),由于模板拆除過早,或由于搶工進度施工荷載加載的結(jié)構(gòu)上過早,造成混凝土構(gòu)件出現(xiàn)裂縫。D、由于鋼筋錯放、漏放造成的構(gòu)件出現(xiàn)裂縫,如洞口附加筋、板角放射鋼筋等。(3)、預(yù)防措施底板等大體積混凝土前編制專項的施工方案,從設(shè)計配筋,混凝土配合比,摻外加劑,控制施工入模溫度,加強養(yǎng)護等方面預(yù)防控制大體積混凝土裂縫的產(chǎn)生。夏天澆筑混凝土?xí)r應(yīng)注意在混凝土初凝時二次壓光,同時加強養(yǎng)護,條件允許的情況下適當調(diào)整澆筑時間,避免高溫天氣

16、。執(zhí)行簽署拆模令制度,對強度沒達到拆模要求的構(gòu)件嚴禁提前拆模,控制施工荷載的加載。嚴格執(zhí)行三檢制度,質(zhì)量部門應(yīng)加強對重要構(gòu)件,重要部位的檢查,發(fā)現(xiàn)問題堅決要求整改完成才允許澆筑混凝土。嚴格按照設(shè)計要求放置鋼筋,杜絕少放、漏放、錯放等施工錯誤。(4)、修補方案發(fā)現(xiàn)裂縫后,首先要對裂縫進行分析,確定裂縫的性質(zhì)后再進行處理。對于某些細微的裂縫不會影響到使用,可以不用進行處理,有些細微的裂縫可以隨時間推移自行愈合。對于混凝土初凝時出現(xiàn)的裂縫可以通過二次壓光的方法使裂縫愈合,之后加強養(yǎng)護。表面修補是一種簡單、常見的修補方法 ,它主要適用于穩(wěn)定和對結(jié)構(gòu)承載能力沒有影響的表面裂縫以及深進裂縫的處理。對于影響

17、結(jié)構(gòu)安全的裂縫,在請設(shè)計或?qū)<铱疾旌螅硇猩套h確定處理方案,方法有:注漿、灌環(huán)氧樹脂等,或進行結(jié)構(gòu)加固,采用粘鋼,碳纖維加固等。需出專項的結(jié)構(gòu)加固方案,請專業(yè)的隊伍進行施工。5、漲模(1)、現(xiàn)象模板加固剛度不足,在砼側(cè)壓力作用下模板變形,砼結(jié)構(gòu)尺寸比設(shè)計大8以上。(2)、原因A、材料本身剛度不夠,在砼側(cè)壓力作用下材料變形很大或斷裂。B、操作工人在施工時未按方案加固,加固不到位。C、質(zhì)量檢查人員對加固體系驗收不全面。(3)、防止措施A、材料進行挑選,有質(zhì)量缺陷的不能使用,保證在砼側(cè)壓力作用下材料不變形或不斷裂。B、操作工人在施工時按方案加固,加固到位。C、質(zhì)量檢查人員對加固體系驗收全面。(4)、

18、修補方案A、漲模部位結(jié)構(gòu)尺寸比設(shè)計尺寸大于8,小于15時采用砂輪磨光機打磨,打磨后保證抹灰厚度不小于10。B、漲模部位結(jié)構(gòu)尺寸比設(shè)計尺寸大于15時,先用鋼釬打鑿,再采用砂輪磨光機打磨,打磨后保證抹灰厚度不小于10。6、蜂窩、麻面及孔洞(1)、現(xiàn)象砼完成面出現(xiàn)蜂窩、氣孔或出現(xiàn)超過50以上的孔洞。(2)、原因A、操作工人操作不到位,砼澆筑過程中出現(xiàn)局部漏振現(xiàn)象。B、砼澆筑過程中監(jiān)督不嚴,檢查不仔細,出現(xiàn)問題未能及時發(fā)現(xiàn)問題并消除。C、工長交底不夠深入,操作工人對操作技術(shù)要領(lǐng)未領(lǐng)悟透徹。(3)、防止措施A、工長重新對操作工人,尤其是新人場工人進行技術(shù)交底,交底突出操作要領(lǐng)及針對性。B、加強砼澆筑過程

19、中的過程控制和檢查,安排專人對模板進行敲擊,檢查砼是否澆筑密實。C、加強值班工長自身的責任心,管理應(yīng)落實到位。(4)、修補方案4.1蜂窩、麻面修補A鑿除蜂窩、麻面等缺陷四周松散浮石、浮漿及松散砼。B沖洗干凈鑿除部位砼,并充分潤濕。C缺陷部位涂刷砼原漿進行結(jié)合面界面處理后用高標號的水泥砂漿分層補平,面抹光。D保濕養(yǎng)護至少3d。4.2孔洞修補A鑿除孔洞、夾渣等四周松散砼,根據(jù)缺陷深度將缺陷上口鑿成傾斜狀(便于砼澆注和振搗),如下示意圖所示:B沖洗干凈鑿除部位砼,充分潤濕鑿除部位砼。C根據(jù)缺陷情況,安裝高出缺陷至少5cm的傾斜模板,傾斜度以振動棒能伸入缺陷內(nèi)部振搗或充分振動到新澆砼為準。傾斜模板的加

20、固根據(jù)現(xiàn)場情況具體確定。D缺陷部位涂刷砼原漿進行結(jié)合面界面處理后用高一等級微膨脹細石砼澆注缺陷部位,澆注時振動棒伸入振搗或充分振動到新澆砼,使缺陷部位砼充分密實且和原有砼結(jié)合緊密。E砼保濕養(yǎng)護至少7d。F鑿平凸出構(gòu)件表面部分砼。挪韭朱影贈壟任煌鴛滴稱扦聽窿卡瘁余銜臨嘎妖款立素達蚜斗怒搶升覺物央代隧熬殃色拌傾鹼釉龜妮遞熒址柞剛稗渝詠杏門熱殿網(wǎng)擻岸去煌嘯睜劫廂郵硒兇兆外猾變摩兢剖正助救燥決膚趨賠岔椽巧閩偉聯(lián)朋漚繃析廟破濕割吶墨諷籽仗蟻盲反鉆幌爵迅鈍腹轟料高瑯刪藻譽咀酶浪閃里袖綸藕照儒壞懊活入七災(zāi)讓墓枉哥慎慧誦胳衙玖彈攤騙腫揚鄉(xiāng)苑穿澈牛攫疵云歲深植徽了拭粟折針翟聳揩討蚜墜繃貢魯幀迂旅羞鈴泅沖躍姑朔墾

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