1、圍墻施工方案該帖被瀏覽了8907次 | 回復了8次一 編制說明1.1工程名稱1.2編制目的、宗旨本施工組織設計是西鋪220KVA變電站圍墻工程需要編制的。編制的指導思想是：編制時為業主著想，施工時對業主負責，竣工時讓業主滿意，同時在經濟上合理，技術上可靠的前提下，保質、保量、保工期。1.3編制依據本工程施工組織設計編制依據是國家現行規范、規程、標準；GB/T19001-2000質量標準；業主提供的施工圖。并結合以往施工同類工程特點、經驗材料，我公司施工能力、技術裝備狀況制定的。1.4適用范圍本施工組織設計是為西鋪220KVA變電站圍墻工程需要編制的。1.5本工程采用規范標準工程測量規范 GB5

2、0026-93建筑地面工程施工質量驗收規范 GB50209-2002建筑地基基礎工程施工質量驗收規范 GB50202-2002混凝土結構工程施工質量驗收規范 GB50204-2002建筑電氣工程施工質量驗收規范 GB50303-2002建筑工程施工質量驗收統一標準 GB50300-2001建筑機械使用安全技術規程 JGJ33-2001砌體工程施工質量驗收規范 GB50203-2002組合鋼模板技術規范 GBJ214-89砼質質量控制標準 GB50164-92建筑施工安全檢查評化標準 JGJ59-99建筑施工高處作業安全技術規范 JGJ80-91混凝土拌合用水 JGJ63-89建設工程施工現場供

3、用電安裝規范 GB50194-93二、工程概況2.1概況本工程位于遵化市西鋪，由華北電力唐山有限公司投資興建，總建筑長度為690.00延長米，有毛石基礎、砼條形基礎、機制磚基礎。基礎部分采用C15基礎墊層和土0.00米以下采用M7.5水泥砂漿砌筑。土0.00以上采用M5水泥砂漿砌筑水泥砂制磚。墻面水泥砂漿勾縫2.2工程建設地點現場條件2.2.1工程建設地點：遵化市西鋪。2.2.2現場施工條件：交通便利，施工用水用電滿足施工要求，具備開工條件2.3質量、工期要求：要求質量：合格。要求工期：2005年8月19日開工，2005年10月30日竣工，工期日歷天數為70天。2.4施工范圍土建、電氣預埋及裝

4、修土建：墻面水泥砂漿勾縫電氣：按圖紙完成。三、總體施工部署3.1總體指導思想對本工程我公司將選派優秀的施工管理和技術人員，組織精干的項目部，選擇有同類工程施工經驗的施工隊伍，全力以赴組織施工，并與業主精誠合作，信守承諾，以一流的質量、一流的速度、一流的技術、一流的管理和服務，確保工程優質、高效、安全順利完成。3.2施工部署原則3.2.1認真執行工程建設程序3.2.2遵循施工工藝及施工規范，合理安排施工程序，遵循先地下后地上的施工原則。3.2.3采用科學的網絡技術，合理組織人力、物力。3.2.4采用先進的施工技術和科學的管理方法，優質高效完成施工任務。3.2.5采取有力措施，提高施工機械化水平，

5、合理儲備物資，確保工程需要。3.3施工部署3.3.1施工相關工程經驗，在滿足貴公司要求的前提下進行部署。首先在工程上遵循先地下后地上、先深后淺、先工期長的工序后工期短的工序原則，統籌組織施工。其次，結合工程特點、工程平面布置等因素。施工準備階段其主要任務是調查、了解、熟悉工程內容、合同和設計資料，完成設計交底和圖紙會審工作，編制施工方案和作業設計。建造臨時生產設施，落實施工機具和勞動力資源，確保控制點的交接和控制網的測設。3.3.2施工程序整個工程實行平面分區，同步施工，砌體與模板、綁鋼筋、澆筑砼和圍墻砌筑工程交叉作業的施工方法，從而在要求的工期內完成工程任務。在施工時要求做好材料計劃工作，施

6、工材料按3天用量進行儲備。臨設置砼攪拌場地，鋼筋加工場，周轉材料堆放場，倉庫、辦公室等。現場需要臨時用電20KVA。四 、施工準備4.1技術準備4.1.1積極主動與建設單位進行接觸，進一步了解現場地形、地貌和水文地質情況。4.1.2組織各部門有關人員認真學習，熟悉施工圖紙，領會設計意圖，及時組織各專業共同進行圖紙會審，并為設計交底做準備。4.1.3根據施工部署編制各分項工程方案及技術交底。砼現場攪拌等工程編制詳細的作業指導書。4.1.4裝備施工測量儀器、工具，組建測量小組。4.1.5進行鋼筋抽樣、模板的詳圖設計。4.1.6建立現場臨時試驗養護室，根據施工進度計劃，編制試驗計劃及見證取樣計劃。4

7、.1.7根據我公司質量手冊及貫標程序文件，并結合現場的實際情況建立技術、質量、試驗、測量、資料等質量保證體系，制定完善的現場技術管理制度。4.1.8施工試驗：按現行施工驗收規范中有關規定對工程使用的材料進行取樣、試驗外，還應執行建設部（2000）211號文件房屋建筑工程和市政基礎施工實行見證取樣和送檢的規定，對涉及結構安全的試塊、試件和材料見證和送檢的比例不得于有關技術標準中規定應取樣數量的30%。4.1.8.1鋼材取樣的數量及方法普通碳鋼，低合金鋼，熱軋鋼筋-按其出爐時間，爐別、規格尺寸和品種分批，每批重量不在于60t。在每一批鋼筋中的兩根鋼筋上各取一套拉力試驗和冷彎樣。填寫鋼筋原材料試驗報

8、告等。4.1.8.2水泥A、取樣單位：取同一生產廠生產的同一品種和標號，數量不超過400t為一批。B、取樣數量：以一批水泥中取平均試樣20kg。（1）取樣方法：從20袋水泥中或20處散裝水泥各取1kg，用手捻不碎的受潮水泥應過每平方厘米64孔的篩除去。（2）試驗項目：對收取的水泥試件主要進行凝結時間及強度的測定。4.1.8.3砂、碎石A、取樣單位：以產地、規格相同的400m3為一批，不足400m3也為一批。B、取樣數量：做品質鑒定時，砂子30-50kg，作配合比時，根據需要增加。C、取樣方法：從料堆上取樣時，在均勻的不同部位（包括頂部、中部和底部）抽取數量不致相同的8份砂或15份石子，試驗用量

9、按四分法縮分提取。D、試驗項目：主要對其干密度，含水率及含泥量進行測試。4.1.8.4回填土：回填土的抽樣范圍：A、基槽和管間回填，每20-50m2取1點。且以上項目每層土不小于1點。B、試驗項目：對其干容重及密度進行測試。4.2物資準備4.2.1編制施工預算，并根據施工預算及施工進度總計劃，制定材料采購及加工定貨計劃。4.2.2列出各種材料、半成品、構件需用量總體計劃，掌握材料來源、質量情況，并確定材料供應渠道和進場時間表。4.2.3落實各種施工機械的進場使用性能，組織性能良好的施工機械，加強各種施工機具的維修、分類及動態情況分析，按計劃進場投入使用。（主要施工機械設備表見附表）4.3勞動力

10、準備4.3.1根據工程的施工特點，加強企業內部勞動力結構的調整，組建適合本工程施工需要的各種專業隊伍。4.3.2對進場的勞動力進行技能考核，施工組織、工藝流程交底，確保施工隊伍的有效投入。4.3.3建立健全各施工項目的勞動組織、規章制度、形成交底-過程-驗收的組織監控體系。4.3.4加強各專業工種的空插流水，使施工隊伍能夠及時進入操作最佳狀態。4.4施工現場準備4.4.1施工現場平面控制網的建立4.4.1.1針對該施工現場的地理位置，建立施工現場平面控制網。4.4.1.2在建設單位提供擬建場地的基礎上，進行二次場地清理，貫通施工道路，做好現場排水。4.4.2現場施工用電準備現場施工用電均按施工

11、現場臨時用電安全技術規范JGJ46-88標準規范要求執行，本工程實行三級供電，且采用具有專用保護零線的TN-S接零保護系統。五、施工進度安排原則根據業主要求，結合我公司施工能力及施工同類工程經驗資料，在技術上可靠，經濟上合理制定施工進度計劃。5.1.1工程施工進度計劃詳見施工進度計劃附圖。5.1.2勞動力安排。見附圖5.1.3機具需用計劃。見附圖六、施工總平面圖布置6.1布置原則施工平面布置緊湊合理，盡量減少施工用地。保證現場運輸道路暢通，減少場內運輸費。施工設施布置滿足方便生產、有利于生活、安全防火、環境保護和勞動保護要求。6.2施工用電施工現場高峰期計劃用電量20KV6.3施工用水采用附近

12、村莊機井用運輸車運至施工現場滿足施工、生活需要。6.4施工道路施工現場優先在擬建正式道路上鋪設臨時道路，運輸道路沿生產和生活設施布置，并暢通無阻。6.5施工搭臨設施施工現場設置鋼筋加工場、周轉材料堆放材料場地、攪拌場地、項目部現場辦公室等。七、 主要施工方法7.1土建工程主要施工方法8.1.1測量工程7.1.1.1平面控制網的建立A、圍墻平面控制網的建立工程開工前，測量人員對業主及當地測繪管理部門提供的紅線及有效測量依據進行復測，符合點位限差要求后，依據平面控制網布設，作為場區首級控制。7.1.1.2高程控制網的建立A、 為保證建筑物豎向施工的精度要求，在場區內建立高程控制網。高程控制網的建立

13、是根據甲方提供的場區水準點（至少提供三個），采用水準儀對所提供的水準點進行復測檢查，校測合格后。B、高程控制網的精度，不低于三等水準的精度。7.1.1.3基礎施工測量A、軸線控制樁的校測在建筑物基礎施工過程中，對軸線控制樁每半月復測一次，以防樁位移面影響到正常施工及工程施測的精度要求。采用測量精度2級、測距精度2mm經緯儀儀，根據首級控制進行校測。B、軸線投測方法基礎施工一般采用經緯儀方向線來傳遞軸線，引測投點誤差不應超過3mm，軸線間誤差不應超過2mm。根據場區平面軸線控制樁，將經緯儀架設在控制樁位上，經對中、整平后、后視同一方向樁（軸線標志），將所需的軸線投測到施工的平面層上在同一層上投測

14、的縱、橫軸線不得少于2條，以此做角度、距離的校核。一經校核無誤后，方可在該平面上放出其它相應的設計軸線及細部線。C、基礎施工中的標高控制（1）高程控制點在引測標高時，首先聯測高程控制網點，判斷場區內水準點是否被碰動，經聯測確認無誤后，方可引測所需的標高。（2）標高施測為保證豎向控制的精度要求，對所需的標高基準點必須正確測設，在同施工層上所引測的高程點，不得不于三個，并做相互校核，校核后三點的校差不得超過3mm，取平均值作為該平面施工中標高的基準點，用紅色三角作標志，并標明絕對高程的相對標高，便于施工中使用。1、土方工程1.1土方開挖基礎工程的基槽、基坑土方開挖采用機械挖土、人工清槽的方式施工，

15、開挖放坡系數擬采用1：0.5，挖至基底設計標高，留300mm土層人工清底、修坡。開挖時，設計為天然地基承重，基槽按標高挖好后，經監理工程師共同驗槽，確認地基承載力達到設計要求值后，才能進行下道工序施工，基槽挖好后，要防止雨水及地下水浸泡，而降低地基的承載力。如遇地下水，基坑采用明排措施，在坑底墊層外沿周邊挖空心思排水溝和集水井，將基坑集水用水泵抽排至區域內水溝排放。較大的基坑可在中央部位設集水坑，將坑內的水集中抽排，在澆筑砼底板四周合攏時用砼封填即可。在雨季進行土方施工時，可在基坑上面四周挖截水溝，防止地表雨水流入坑內。基坑邊坡用彩條尼龍面遮蓋，防止雨水沖刷，避免塌方。土方開挖完成后應立即對基

16、坑進行土閉，防止水浸和暴露，并應及時進行地下基礎施工。1.2土方回填施工準備條件：（1）回填土前對基礎結構進行檢查驗收，并將基坑內的積水、雜物清除干凈。（2）土方宜利用基槽內挖出的土，回填前過篩，粒徑不大于50mm，并檢驗其含水量是否在控制范圍內。施工方法：（1）回填土分層鋪攤和夯實，采用振動打夯機，每層鋪土厚度為300mm，每層至少夯打三遍，要求一夯壓半夯。（2）在氣候干燥時須加速回填，如遇雨天，回填土應做含水率測定，采取翻曬、晾干或參入干土等措施。1.3鋼筋工程1.3.1鋼筋加工A、鋼筋在現場鋼筋加工房（見施工總平面布置圖）集中加工，制做時應注意鋼筋的形狀正確，平面上無翹曲不平現象；鋼筋末

17、端彎鉤的凈空不小于鋼筋直徑的2.5倍；鋼筋彎曲點處不得有裂縫，為此對級以上的鋼筋不能彎過頭再彎回來；鋼筋加工成型后允許偏差為：10mm，箍筋邊長5mm。B、每批進場鋼材要按規定進行機械性能試驗，合格后方能進行加工和綁扎。送檢必須見證取樣，否則不能作為送檢試件。對進場的及制作好的成型鋼筋必須按規格，分部位進行掛牌堆放。鋼筋堆放要墊起，以防銹蝕。B、 鋼筋連接采用綁扎連接，C、 8.1.3.2綁扎前應做好準備工作，即用料表核對成品鋼筋是否與料表相符；準備所需的鋼筋墊塊；在綁扎現場畫出鋼筋位置線。B、綁扎筏板基礎鋼筋時，上下兩層鋼筋交叉應每點扎牢。綁扎時應注意相鄰綁扎點的鐵絲扣要成八字型，以免網片歪

18、斜變形。筏板基礎上層鋼筋用鋼筋馬凳支設。C、鋼筋保護層采用1：1水泥砂漿制作墊塊來保證。墊塊的厚度要與保護層的要求尺寸相一致。1.4模板工程采用定型組合鋼模板，模板應有足夠的強度和剛度，模板進廠后應按規格型號分類堆放整齊，堆放高度不超過1.5m。模板使用前應清理整平，并刷脫模劑，拆模后要及時堆放到指定地點。模板安裝時如不趕模數，配以少量木模，木模表面要刨光，鋼、木模之間要連接牢固、平整，防止混凝土施工完畢后現凸凹現象。模板安裝好后要進行投點找正，保證模板位置的準確及垂直度和表面平整度，確定無問題要及時地進行固定（采取拉頂的方法來保證）。模板拆模時間，側模混凝土強度能保證構件不變形，棱角完整時方

19、可拆除，預留孔洞的內模，在混凝土強度能保證構件和孔洞表面不發生坍陷和裂縫后，方可拆除；承生模板的拆模時間要嚴格規范要求控制。1.5混凝土工程1.5.1混凝土供應現場設置一臺JGZ350型砼攪拌機進行攪拌，并用機動翻斗車運至澆筑地點。1.5.2砼的澆筑、振搗基礎砼均一次性澆筑，不設施工縫。施工過程中，要注意澆筑速度、厚度。振搗砼時，每一振點的振搗延續時間，應使砼表面呈現浮漿和無氣泡產生。當采用插入式振搗器時，應避免碰撞鋼筋、模板等；振搗器插入下層砼內的深度應不小于50mm。采用表面振動器時，其移動間距應保證振動器的平板能覆蓋已振實部分的邊緣。在下雨天澆筑施工時，砼澆完畢后要有遮蓋措施，以防雨水沖

20、走泥漿影響砼質量。1.5.3砼的養護和試驗砼澆筑完畢后，應在12小時以內對砼加以覆蓋和澆水；砼的澆水養護的時間，對采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥拌制的砼，不得少于7d，對摻用外加劑或有抗滲性要求的砼，不得少于14d；澆水次數應能保持砼處于潤濕狀態；砼的養護用水應與拌制用水相同。1.5.4砼的運輸和澆筑基礎澆筑砼用機動翻斗車運至現場。拌好的砼運到現場時，應及時澆灌，避免出現施工縫。1.5.5養護用塑料布或草簾覆蓋潮濕養護，部分噴灑養護液。1.6架子工程1.6.1為確保施工互不干擾，要求外腳手架滿足施工要求1.6.2材料要求腳手架使用?48mm，壁厚3.5mm鋼管，有嚴重銹蝕、彎曲

21、、壓扁或裂紋的鋼管嚴禁使用；扣件必須使用合格的瑪鋼扣件，且取得產呂合格證，當扣件夾緊鋼管時，開口處的最小距離應不小于5mm；木腳手板應用松木或杉木制作，厚度不宜小于50mm，腳手板兩端應采用直徑為4mm的鍍鋅鋼絲各箍兩道。1.6.3外架的拆除A、拆除順序應逐層由上而下進行，嚴禁上下同時作業；B、所有連墻件應隨腳手架逐層拆除，嚴禁先將連墻件整層或數層拆除后再拆腳手架；C、當腳手架拆至下部最后一根長鋼管的高度（約6.5米），應先在適當位置搭設臨時拋撐加固，后拆連墻件；1.6.4腳手架允許偏差隨時校正桿件的垂直和水平偏差，以免偏差過大。A、立桿的垂直偏差、全高偏斜不大于100mm；B、同一排大橫桿的

22、水平偏差不在感動50mm。1.7腳手架支搭的其它要求：A、支搭過程中操作人員必須系掛安全帶；B、上下橫桿的接長位置錯開布置在不同的立桿縱距中，與相臨立桿的距離不大于500mm；C、小橫桿貼近立桿，搭于橫桿之上，用直角扣件扣緊；1.8砌體工程1.8.1砌磚施工材料要求：A、磚：品種、強度等級必須符合設計要求，并有出廠合格證或試驗單。B、水泥：水泥品種與標號應根據砌體部位所下環境選擇。C、砂子：中砂。作業條件：A、按設計彈出圍墻軸線。B、按標高立好皮數桿，皮數桿的間距以20m為標準。砌筑要點：A、磚澆水：粘土磚必須在砌筑前一天澆水濕潤，以水浸入磚四邊50mm為宜，含水率為12%。B、砂漿攪拌：砂漿

23、配合比應采用重量化，計量精度水泥為2%，砂、灰膏控制在5%以內。宜用機械攪拌，攪拌時間不少于1.5分鐘。C、砂漿：應滿足下列要求：D、經過標準養護28小時硬化后應達到設計規定的強度。E、砂漿在運輸和使用時，不得產生泌水、分層、離析等現象，要保證砂漿組分的均勻性。作業條件：A、現場存放的磚場地應夯實，平整，不積水，碼放應整齊。裝運過程輕拿輕放，避免損壞，應盡量減少二次倒運。B、根據墻體尺寸和砌塊規格，妥善安排砌排砌筑平面排列設計，盡可能地減少現場切割量。 C、外墻角處，砌塊應分皮咬嗟，交錯搭砌。D、砌體的水平灰縫厚度一般為8-12mm；垂直灰縫寬度一般為8-12mm。1.9.抹灰（勾縫）工程抹灰

24、工程主要抹灰（勾縫）工程A、施工準備：檢查、驗收圍墻結構表面平整度、垂直度、強度是否符合設計要求，否則要進行返工。檢查電氣預埋管及各種預件安裝是否符合設計要求C、操作過程：。抹水泥砂漿罩面灰：底層砂漿抹好后第二天，將墻面濕潤后，進行抹罩面灰的工作，抹時先薄薄地刮一道使其與底層抓牢，搓著抹第二遍，用大杠刮平找直，用鐵抹子壓實壓光。1.9.1外墻涂料施工建筑裝飾涂料一般適用于混合砂漿抹面。一般采用刷涂施工。A、基層要求與處理基層表面必須堅固和無酥松、脫皮、粉化等現象；基層表面的泥土、灰塵油污、油漆、廣告等雜物臟跡，必須洗凈清除。新抹砂漿常溫要求7d以上，現澆混凝土常溫要求28d以上，方可涂飾建筑涂

25、料，否則會出現粉化色澤不均勻等現象。基層要求平整，但又不應太光滑。孔洞和不必要的溝槽應提前進行修補，修補材料可采用107膠水泥（膠與水泥配比為20：100）和適量水調成的膩子。太光滑的表面對涂料粘結性能有影響；太粗糙的表面，涂料消耗量大。在噴、刷涂料前，一般要先噴、刷一道與涂料體系相適應的沖稀了的乳液，稀釋了的乳液透滲能力強，可使基層堅實、干凈、粘結性好并節省涂料。8.2電氣安裝施工方法八、照明裝置安裝照明配電箱安裝垂直偏差不應大于3mm。暗設時，其面板四周邊緣應緊貼墻面，箱體與建筑物接觸的部分應刷防腐漆。照明配電箱安裝高度按圖紙要求安裝，如圖中無要求，底邊距地面一般為1.5m。燈具配件應齊全

26、，無機械損傷、變形、油漆剝落、燈罩破裂現象。同一室內成排安裝的燈具，其中心偏差不大于5mm。照明裝置的接線必須牢固，接觸良好。8.1接地防雷及防靜電接地按設計和規范要求安裝，同時防靜電接地線應單獨與接地干線相邊，不得相互串聯接地。接地線在引出地面處，應有防損傷、防腐蝕措施。5.4雨季施工措施九、雨季施工措施9. 1土方：A、雨期施工的基坑（槽）要注意邊坡穩定，必要時要適當放緩邊坡坡度或設置支撐，同時應在基坑外側圍以土堤或挖水溝，防止地面水流入。B、雨期施工的工作面不宜過大，應逐段、逐片分期完成。重要或特殊的土方工程，應盡量在雨期前完成，基槽的回填土應連續，盡快完成。施工時應防止地面水流入基坑，

27、以免邊坡塌方或基土破壞。C、雨期回填土的含水率不宜過大，如含水率過大應進行人工晾曬，防止夯實時出現橡現象。9.2鋼筋：合理安排鋼筋綁扎順序，對于因雨水而嚴重銹蝕的鋼筋應進行除銹。9.3砼工程：A、在降雨時，不宜露在澆筑砼，為此要求連續澆筑的砼工程，開盤前就戌氣象部門進行聯系，當需要澆注時，應采取有效的防雨措施，確保砼質量。B、對于結構縫不能立即澆注的部位，應用塑料膜以覆蓋，防止雨水沖刷。C、砼中摻減水劑，攪拌時間適當延長。D、根據現場砂石實際含水率進行砼配合比實調。9.4架子工程：A、各類架子均應有牢固基礎，并應高出周圍地面，以防積水，如發現架子下沉、移位、傾斜等應及時加固，使用過程中要經常檢查。B、腳手架在搭設時要事先做好書面技術交底，搭設完畢，由技術安全部門組織驗收，合格后投入使用，非架子人員嚴禁私拆腳手架。