1、廣州九龍湖住宅發展項目荔園西區（第一期）微型樁施工方案2012年7月22日廣州九龍湖住宅發展項目荔園西區（第一期）微型樁施工方案第一章、微型樁施工一、施工準備施工準備工作包括技術、生產二個方面，要求做到施工現場五通（水通、電通、路通、電話通、排水通）一平（場地平整）五落實（技術、勞動組織、材料、機具、現場設施落實），為此部署做好以下幾個方面的工作。1、現場準備（1）、布置好灌漿攪拌站及鋼筋加工場等施工場地，設置好各施工材料的堆放場地。（2）、組織施工機具進場，根據施工機具需要量及進場時間計劃，組織施工機械、設備和工具進場，按規定的地點和方式存放，并應進行相應的保養和試運行。（3）、組織材料進場
2、，根據建筑材料、周轉材需要量計劃，組織其進場，按規定的地點和方式儲存或堆放，每種材料均設標識牌標明名稱、規格、產地、檢驗狀態等。（4）、擬定有關試驗項目計劃，建筑材料進場后，應進行各項材料的試驗、檢驗。（5）、做好季節性施工準備，按照施工組織設計要求，認真落實雨天的施工項目的施工設施和技術組織措施。2、技術準備（1）、熟悉施工區域內的工程地質資料，組織技術人員、班組負責人熟悉和審閱經會審確定的施工圖紙和施工組織設計，對重點、難點部位編制單項施工工藝方案，并向施工人員進行技術交底。（2）、做好三級安全技術交底工作。3、物資準備（1）、組織建筑材料進場。根據材料供應計劃分批組織進場，按規定地點儲放
3、，并做好遮蓋保護，同時對各種進場材料進行抽檢試驗，對不合格品堅決退貨。（2）、本工程主要材料為水泥、鋼筋等材料,質量要求較高，因此對進場材料應嚴格把關。水泥和鋼筋等材料必須有出廠合格證，并抽樣送檢，合格后方可使用。（3）、組織施工機具進場。按照施工設備表的設備進場時間，做好租賃和購買計劃，在現場按規定地點存放和進行安裝，并做好相應的保養和試運轉工作，為投入使用作準備。4、勞動力準備及組織（1）、建立項目經理部組織機構。（2）、組織勞動力進場，按各施工階段勞動力需要量計劃，分階段組織各工種工人進場，并安排好職工生活。（3）、做好職工進場教育工作，進行崗前培訓、安全防火和文明施工等。為落實施工計劃
4、和技術責任制，應按管理系統等級進行交底。交底內容包括：工程施工進度計劃和作業計劃；各項安全技術措施、質量保證措施；質量標準和驗收規范要求；設計變更和技術核定事項等。必要時進行現場示范，同時健全各項規章制度，加強遵紀守法教育。二、施工工藝測量放線微型樁定位開挖循環集水坑、水溝和水坑鉆孔機就位鉆孔清洗鉆孔鋼筋籠制作注漿機安裝安裝下放鋼筋籠拌制水泥漿一次灌注水泥漿二次加壓注漿1、測量放線：根據設計要求的間距、排距及設計提供的標高等進行測量放線定位，并用竹簽綁上紅塑料袋做好標記打入地下進行定位。2、就位鉆孔：微型樁定位后將鉆機安放在指定位置，安防水平，防止傾斜,本工藝采用高風壓干式成孔。作業現場我們也
5、準備泥漿粉等材料，如遇回填土及粘粉土等巖層根據施工需要采用泥漿護壁成孔，以保證成孔質量和沉渣的要求，按設計要求鉆進至設計有效深度。3、清孔：(1)采用高風壓干式成孔無須清孔。(2)泥漿護壁清孔a孔壁土質較好不易塌孔時，可用空氣吸泥機清孔。b用原土造漿的孔、清孔后泥漿比重應控制在1.1左右。4、鋼筋籠制作：（1）鋼筋籠制安必須嚴格按照設計圖紙進行制作，主筋連接采用鋼筋套筒連接，鋼筋籠安裝時應安裝護塊，以確保周正及保護層厚度，鋼筋籠的制作偏差應符合下列要求：鋼筋籠直徑10mm鋼筋籠長度50mm；鋼筋籠保護層10mm；主筋間距10mm；箍筋間距或螺旋筋螺距20mm。（2）焊接要求：分段制作的鋼筋籠，
6、主筋采用鋼筋套筒連接，連接在同一截面內的鋼筋接頭數不得多于主筋總根數的50%，兩個接頭間的距離不小于50cm。箍筋的焊接長度為主筋箍筋直徑的10倍，箍筋搭接只允許上下搭接，不允許徑向搭接。箍筋與主筋的焊接宜采用點焊；鋼筋籠吊裝時，應對準孔位，吊直扶穩，緩慢下放，若遇阻應正反旋轉，不得猛沖猛放，防止碰撞孔壁。籠體下放到設計位置后，應立即固定鋼筋籠。就位后，應會同監理進行隱蔽工程驗收。（3）、鋼筋籠制作完成后，安裝二次注漿管，二次注漿管與鋼筋籠主筋點焊牢固，注漿管管底距孔底0.5m，注漿管外露長度0.5-1.0m，保證二次注漿。5、安裝注漿機：在現場指定位置固定注漿機、攪拌機等設備，電源由指定配電
7、箱接入，采用三相五線制電纜，按照一機一閘一漏的要求與機械設備連接。6、安裝下放鋼筋籠：本工程鋼筋籠吊放安裝采用汽車吊吊裝鋼筋籠骨架，吊點選擇須合理。吊放鋼筋籠入孔時應對準孔位輕放、慢放入孔。鋼筋籠入孔后，應徐徐下放，不得左右旋轉。若遇阻礙應停止下放，查明原因進行處理。鋼筋籠全部入孔后，應按設計要求檢查安放位置并作好記錄。符合要求后，可將主筋用鐵絲牢固綁扎于孔口，以使鋼筋籠定位，防止鋼筋籠因自重下落或灌注水泥漿時往上竄動造成錯位。樁身水泥漿灌注完畢，達到初凝后即可解除鋼筋籠的固定措施。7、拌制水泥漿：水泥漿采用專業機械進行拌制，且水泥漿應加入10%的膨脹濟，水灰比控制在0.5，水泥砂漿分二級攪拌
8、，一級攪拌完成后放入二級攪拌池繼續攪拌，在二級攪拌池內邊攪拌邊灌注，保證水泥砂漿攪拌均勻。8、注漿方式，本工程采用二次注漿方式。注漿管用20PVC塑料管。二次注漿管距孔口3m以下開泄漿孔（10mm間距50cm）用透明膠封泄漿孔。（1）、一次灌漿：注漿泵需安裝壓力表，一次注漿壓力為0.5MPa，水泥砂漿水灰比控制在0.5，在拔管時管底控制在泥漿面一米以下保持壓力注漿以保證泥漿從下往上灌注，從而確保整條微型樁的水泥漿的飽滿性。（2）、二次加壓灌漿：因一次常壓注漿難以達到充盈系數要求，另外水泥漿收縮等因素需進行二次注漿來確保微型樁的成樁質量。二次灌漿在水泥漿初凝以后進行，二次注漿間隔時間不小于2.5
9、-4小時之間，二次劈裂灌漿壓力為2-3MPa，保證填滿樁孔內空隙及收縮部分即孔口有濃水泥漿反出為止。9、微型樁施工時應仔細測量孔深、鋼筋籠長度、注漿管長度，避免出現假樁斷樁現象。10、嚴格控制樁頂樁底標高，一般在鋼筋籠上口綁扎或焊接一根鋼筋或鋼管，長度0.5m，避免鋼筋籠下落。樁位偏差不得大于50mm，垂直度偏差不大于1%。11、嚴格控制微型樁樁徑，微型樁樁徑為219mm，鋼筋籠直徑139mm，樁徑偏差不得大于5%，注漿管下不3-4m范圍內每隔30cm梅花形布置出漿孔，出漿孔直徑8mm，注漿下管前用透明膠帶封孔。12、水泥漿水灰比0.5:1，每米水泥用量不少于設計要求則重量。13、施工過程中必
10、須隨時檢查施工記錄，并對照規定的施工工藝對每根樁進行質量評定，檢查重點是水泥用量、樁長、樁徑、注漿壓力等。三、微型樁施工質量控制措施1、施工前認真熟悉圖紙并參加會審,熟悉各類規范,將工程技術難題解決在施工之前,以便施工順利進行。 2、施工前作好質量交底工作,使全體施工人員做到按圖紙、工藝標準施工,工長做好施工日記,保證工作中不出現遺漏。3、嚴格執行各項施工工序的質量檢查及監督,工程技術人員跟班作業,及時糾正施工中出現的各種質量隱患。4、材料進場檢查和驗收產品合格證及材質證明書,做到不合格材料不進入現場或使用,并進行有關試驗。 5、與各班組簽定質量責任狀,明確質量責任和權力,明確質量獎懲額度,明
11、確質量責任退場制度。6、施工過程具體控制以下幾點：（1）、成孔要求：成孔前為保證樁的垂直度，需用水準儀前后、左右調整好鉆機的平整度，為控制樁位偏差，成空前先選用儀器精確定出樁位，每隔樁位用竹簽綁上紅塑料袋做好標記打入地下進行定位，開鉆時鉆頭中心對準竹簽頭中心方可開鉆。為保證樁徑開鉆前需測量鉆頭此存，發現直徑不夠時立即更換或補焊鉆頭，直到達到要求方可開鉆，鉆機每進尺累計達到100m之后測量鉆頭一次。成孔深度達到設計標高后應用鉆機自帶水泵進行循環清孔，直到反出泥漿不含有泥砂為止。并做好相應的施工記錄。（2）、水泥漿漿液配置要求：水泥漿嚴格按照0.5:1的比例配置，配置時水泥以每袋50公斤計算，水的
12、用量在水箱內畫上刻度線，水泥漿在攪拌桶內至少攪拌3分鐘才可已放入二級攪拌池，二級攪拌池邊攪拌邊注漿，以確保攪拌均勻。如果因設備出故障或其他原因致使漿液攪拌時間超過1.0小時，為了不影響樁身質量應將漿液廢棄。（3）、施工檢查：施工過程中對每個施工班組及時進行檢查，檢查重點是樁長、水灰比、水泥用量等。樁長可直接量鉆桿或鋼筋籠長度；水灰比可直接用比重計現場檢測；每完成10根樁以后要及時核實水泥實際用量，如果以上項目不符合設計要求應及時調整，并對已施工的樁進行補漿。四、微型樁進度控制措施1、嚴守工期，確保在計劃工期內完成任務，力爭提前竣工。2、由項目經理組織工程、技術、供應及施工隊實行網絡計劃，嚴格各
13、項施工進度的跟蹤檢查。3、每周召開一次工程進度會議，每日進行日進度檢查安排。4、微型樁施工控制在6根每天，工期控制在一個月內完成。5、強化進度計劃管理（1）、工程開工前，必須嚴格根據施工招標書的工期要求，提出工程總進度計劃。（2）、在工程施工總進度計劃的控制下，施工過程，堅持逐周編制出具體的工程施工計劃和工作安排。（3）工程計劃執行過程，如發現未能按期完成工程計劃，必須及時檢查分析原因，立即調整計劃和采取補救措施，以保證工程施工總進度計劃的實現。6、施工進度控制（1）、建立嚴格的工序施工日記制度，逐日詳細記錄工程進度，質量、設計修改、工地洽商等問題，以及工程施工過程必須記錄的有關問題。（2）、
14、堅持每周定期召開一次進度會，由項目經理主持，各班組負責人參加的工程施工協調會議，聽取關于工程施工進度問題的匯報，協調工程施工外部關系，解決工程施工內部矛盾，對其中有關施工進度的問題，提出明確的計劃調整意見。（3）、管理人員必須“干一觀二計劃三”，提前為下道工序的施工，做好人力、物力和機械設備的準備，確保工程一環扣一環地緊湊施工。對于影響工程施工總進度的關鍵項目、關鍵工序，主要領導和有關管理人員必須跟班作業，必要時組織有效力量，加班加點突破難點，以確保工程總進度計劃的實現。7、人員材料設備的科學管理（1）、實行項目法施工，項目經理和項目組負責人對施工管理人員和作業人員進行優化組合，采用技術熟練、
15、責任心強的人員負責各工種的管理，并保證施工強度所要求的施工人數。（2）、每道工序定工日工時，確保當日任務當日完成，采取嚴格的獎罰措施，形成制度。（3）、確保材料的及時供應，工程進度款必須專款專用。（4）、按施工組織設計的要求配備足夠的機械設備和施工機具，及時做好機械設備的保養和維修工作。五、微型樁安全控制措施1、嚴格執行進場三級教育制度,由項目安全員檢查執行情況,違者不得進入工地2、嚴格進行安全操作規程培訓,考試不合格不得上崗。3、嚴格執行持證上崗制度,各班組進場,由項目安全員檢查上崗證并備案,無證不得上崗。4、與施工班組簽定安全生產和文明施工責任狀,明確獎懲。5、開工前,施工中每星期由項目經
16、理帶隊檢查施工臨時用電規程、樁機安全操作規程執行情況,及時處理違章。6、加強民工教育和管理,工區內不喝酒、不賭博、不聚眾喧嘩。7、微型樁施工前，對每個班組進行技術交底和安全交底，是每個工人都牢固樹立質量和安全意識。8、注漿時注漿管不彎折纏繞，時刻注意壓力表，以免壓力過高，爆管傷人。9、前場注漿人員必須佩帶防護眼鏡，防止漿液濺入眼睛，每個班組施工前安全員現場檢查是否佩戴防護鏡，對于不佩戴者要重罰，佩戴后方可施工；后臺注漿人員必須佩戴口罩，防止灰塵進入口和肺。10、每根樁注漿結束后，注漿管要保持壓力3分鐘，等壓力消散后才能拔掉注漿管，這樣既有利于注漿效果和保證樁身質量，頁避免了壓力過高造成安全事故
17、。11、每天上班前進行班組安全教育活動，做到防患于未然。12、加強對勞動力隊伍的管理，設專人負責對勞動力隊伍進行法制、規章制度教育，對參加施工的工人進行審查、登記造冊，發工作證，方可上崗工作。六、微型樁施工與現場擋土墻錨桿處理方法在施工場地土層下，有擋土墻錨桿，若錨桿實際位置與圖紙存在偏差，微型樁鉆孔過程中與錨桿發生碰撞，我們根據已施工的錨桿圖紙來確定其錨桿的位置進行鉆孔。而我們在微型樁鉆孔過程中控制其鉆孔的速度，并對其鉆孔進行監測。保證原邊坡施工錨桿的安全，如發現其鉆孔位置有原施工錨桿應立即停止鉆孔，將其空孔用水泥砂漿填滿，填滿后在原位置偏移足夠的距離重新鉆孔的方法來處理。第二章、施工機具第
18、一節、機械設備來源本工程所有進場施工機械設備由項目部下設的設備材料部統一調配，同時作好機械保養、調試、配件供應的工作計劃。所有施工機械設備將按計劃及時從本企業基地、各施工點調配進場，保證本工程的順利施工。對工程使用的機械采用分期分批進場。進場前作出詳細機械設備運輸計劃、時間表和責任人，保證機械按時進場，機械進場后及時進行調試或保養，保證機械能隨時投入使用。第二節、主要機械設備的投入（1）施工機械設備投入計劃表序號機具名稱型號單位數量備注1錨桿機YGL-100Q臺12無錫金帆設備公司2注漿泵3SNS臺14攪拌機ZJ80套15電氣焊15KW套66輪式起重吊車QY15臺17空壓機XAVS900臺12
19、阿特拉斯.科普柯（無錫）壓縮機有限公司第三節、機械設備保證措施1、我司擁有先進的各類機械設備，數量齊、性能好，為本工程的機械化施工奠定了堅實基礎。2、針對本工程施工特點，我司將投入最先進、足夠的機械設備，配備熟練的機械操作手，確保施工機械化和施工連續性，建立機械設備履歷臺帳，對機械設備進行動態管理。4、配備機械維修保養人員，對設備進行日常維護保養，確保機械正常運作。5、制定機械設備操作規程，機械在使用中必須遵守操作規程，確保機械不人為損壞。6、在后勤準備充足的備用機械設備，一旦在需要加快工期或更換設備時，能及時投入到施工第一線。第四節、勞動力配置1、鉆機鉆孔施工人員配制根據本工程的特點,鉆機設備的勞動力配備如下:職名工 作 內 容人數備 注隊長全面組織管理勞動力協調各種關系1技術員掌握技術,控制質量,整理資料2班長全面掌握施工、質量和安全12主機手操作鉆機、鉆孔、移位12副機手協助主機手12機修工設備維修保養 1電 工設備和照明用電裝修,安全用電1共 計8112、微型鋼管樁制作和灌漿人員配置職名工 作 內 容人數備 注班長全面掌握施工、質量和安全2 泵 工操作注漿泵2攪灌工操作攪灌機,灰漿泵,測灰漿比重2普 工倒運水泥2制作工微型鋼管制作和安放5機修工設備維修保養 1 共 計15
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