1、永川區(qū)中山路儲備地塊道路及配套管網(wǎng)工程E路（K0+480 K0+600）段道路工程加筋土擋護(hù)邊坡施工方案編制單位：重慶市宏貴建設(shè)有限公司編 制 人：審 核 人:編制日期：2015 年 1 月 15 日目錄第一節(jié)編制依據(jù)第二節(jié)工程簡況第三節(jié)術(shù)語和定義第四節(jié)施工準(zhǔn)備第五節(jié)工藝流程及施工操作要點第六節(jié)質(zhì)量控制措施第七節(jié)其他施工注意事項附件施工進(jìn)度計劃表第一節(jié)編制依據(jù)1、交通工程土工合成材料土工格柵(JT/T 480-2002)；2、公路路基施工技術(shù)規(guī)范（JTG F10-2006）；3、公路工程土工合成材料實驗規(guī)程（JTG E50-2006）；4、單向土工格柵加筋土擋墻施工工法（DJ/GF-SB-27

2、-2009）；5、反包式土工格柵加筋土邊坡施工工藝及檢驗標(biāo)準(zhǔn)（2012 版）；6、E路道路工程設(shè)計變更通知單（13-S01D-01）。第二節(jié)工程簡況永川區(qū)中山路儲備地塊道路及配套管網(wǎng)工程E路 K0+480 K0+600段道路左側(cè)為楓葉國際學(xué)校，學(xué)校的圍墻距離E路左側(cè)人行道邊線約2m，該段道路設(shè)計標(biāo)高比圍墻底標(biāo)高高約6m左右，若按原設(shè)計1:1.5 進(jìn)行放坡處理，則會侵占到該學(xué)校的用地。經(jīng)參建各方到現(xiàn)場實際勘察、商議后，決定此段道路左側(cè)路基采用加筋土支護(hù)邊坡，坡面為1:0.25，最大高度7m。加筋土邊坡采用整體鋼塑土工格柵，反包生態(tài)包長度3m，鋪設(shè)寬度7M，豎向間距0.4M，擋墻下部地面線以上40

3、cm處設(shè)置一道碎石排水層，具體布置詳?shù)湫蜋M斷面圖。第三節(jié)術(shù)語和定義土工格柵：是一種主要的土工合成材料，由聚合物材料經(jīng)過定向拉伸形成的具有開孔網(wǎng)格、較高強度的平面網(wǎng)狀材料。生態(tài)土袋：一般由原生（即未摻用廢舊塑料）塑料編織袋裝滿級配均勻的土料或砂石形成，由土工格柵反包，用作土工格柵加筋土邊坡的坡面，土袋內(nèi)視設(shè)計情況還可以播撒草籽等。回填料：主要是指級配均勻、易于壓實的土或砂石類回填材料。第四節(jié)施工準(zhǔn)備（一）材料準(zhǔn)備1、選定土工格柵土工格柵及輔件采用冷拉碳素彈簧鋼絲、聚乙烯等高分子聚合物為主要原料，加入一定量的抗紫外線、防老化助劑及其它增強改性物質(zhì)，經(jīng)擠出、復(fù)合的鋼塑復(fù)合條帶經(jīng)向、緯向整體加工成型的

4、材料，應(yīng)有合格證書等質(zhì)量證明文件，規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求，物理力學(xué)性質(zhì)、指標(biāo)應(yīng)符合設(shè)計要求。加筋材料采用整體成型工藝，整體鋼塑土工格柵規(guī)格及技術(shù)參數(shù)詳下表：整體鋼塑土工格柵規(guī)格及技術(shù)參數(shù)表極限抗拉強度極限伸長率結(jié)點分離力縱 向60KN/m 橫 向30KN/m 3%500N 極限伸長率：加筋材料極限伸長率均小于等于3%。加筋材料的耐久性指標(biāo)：老化指標(biāo)：加筋材料在氙燈老化條件下150h，每延 M拉伸力保持 95%以上。耐堿指標(biāo)：在2.5g/L 氫氧化鈣懸浮液浸泡72h 后，每延 M拉伸力保持 95%以上。耐酸指標(biāo)：在0.025mol/L 硫酸浸泡 72h 后，每延 M拉伸力保持 95%以上。炭黑含量：

5、加筋材料的外裹聚乙烯塑料要求碳黑含量必須不小于2%。2、生態(tài)袋一般由土工格柵廠家向施工單位提供生態(tài)袋的規(guī)格、型號及土袋內(nèi)填料的技術(shù)要求。本工程生態(tài)袋體要求采用孔徑豐富，雙面熨燙工藝生產(chǎn)、強度高抗紫外線（UV）的材料，袋體經(jīng) 500小時照射檢驗保留強度達(dá) 70%以上，填充土料后，土袋封口需綁扎牢固。3、選定填料填料應(yīng)級配均勻，易于壓實。填料采集場選好后，委托有資質(zhì)、有能力的第三方進(jìn)行擊實實驗，確定填料最大干密度和最佳含水量。如填料情況與取樣實驗時情況發(fā)生變化，應(yīng)重新進(jìn)行擊實實驗，即保證施工時的情況與取樣實驗時情況基本一致。填料中的最大粒徑，以不超過碾壓層厚的50%為宜，且相近粒徑的塊體的總含量不

6、大于 15%，最大粒徑不得大于 15cm。4、碎石排水層材料鋪設(shè)在邊坡內(nèi)側(cè)的反濾排水碎石層材料應(yīng)滿足以下要求：反濾排水碎石層的粒徑應(yīng)滿足80mm d20mm；碎石的飽和抗壓強度應(yīng)大于30Mpa。（二）技術(shù)準(zhǔn)備1、圖紙會審與人員培訓(xùn)施工單位應(yīng)邀請土工格柵產(chǎn)品供應(yīng)廠家售后服務(wù)人員參加有關(guān)土工格柵加筋土邊坡施工圖紙的會審；進(jìn)行施工人員培訓(xùn)，以使施工人員熟悉掌握設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和施工規(guī)范等。2、施工測量控制中線測量、恢復(fù)原有中線樁，測定加筋土工程的墻生態(tài)袋基線。直線段 20m設(shè)一樁，曲線上 10m設(shè)一樁，尚可根據(jù)地形適當(dāng)加樁，并應(yīng)設(shè)置施工用固定樁。水平測量、測量中線樁和加筋土工程基礎(chǔ)標(biāo)高，并設(shè)置施工

7、水準(zhǔn)點。恢復(fù)中樁核對橫斷面，并按需要增補橫斷面測量。清理場地、整平壓實，并應(yīng)滿足加筋材料鋪設(shè)要求。加筋土陡坡施工，除按一般路基施工配備壓實機械外，還應(yīng)選備夯錘，以及振動板，蛙式打夯機，手扶式振動壓路機等小型壓實機械，以便在生態(tài)袋內(nèi)側(cè) 1.0m 范圍內(nèi)壓實填料。第五節(jié)工藝流程及施工操作要點生態(tài)袋土工格柵加筋土邊坡施工工藝流程圖注：以上流程循環(huán)重復(fù)，直至反包式邊坡的設(shè)計高度（一）施工操作要點1、原地面清理與地基夯實（1）根據(jù)設(shè)計圖紙及現(xiàn)場土質(zhì)情況，平整填筑地基，與原狀坡體結(jié)合部位開挖成臺階狀，以增加界面摩擦；為防止基底局部存在的尖銳物或硬物損壞土工格柵，施工前先將格柵攤鋪范圍內(nèi)的樹根、草皮、腐植土

8、全部挖除。（2）地基承載力應(yīng)經(jīng)設(shè)計單位地質(zhì)工代確認(rèn)達(dá)到設(shè)計要求后方可進(jìn)行施工。（3）要求反包土袋施工定位放線位置必須準(zhǔn)確無誤。（4）基底開挖：開挖前應(yīng)進(jìn)行詳細(xì)測量定位并標(biāo)出開挖線，基底應(yīng)按設(shè)計文件開挖到設(shè)計標(biāo)高；當(dāng)縱向高度變化較大時，基底沿縱向可成階梯狀開挖，每臺階長度一般不宜小于3.0m，在橫向的倒坡為3%-5%。（5）基礎(chǔ)的施工質(zhì)量檢查內(nèi)容應(yīng)按施工規(guī)范進(jìn)行。2、鋪設(shè)加筋材料（1）加筋材料下料：預(yù)留出生態(tài)袋反包所需的大于3m作為坡面反包。（2）加筋材料鋪設(shè)：加筋材料垂直于坡面鋪設(shè)在壓實整平的填料上，不得重疊，不得卷曲或折曲，不得與硬質(zhì)棱角填料直接接觸。（3）加筋材料尾部的固定：為避免填料攤鋪

9、和碾壓時對加筋材料的擾動，可在加筋材料的尾部采用小釘固定加筋材料，也可采用U型鋼筋卡打入填料層進(jìn)行加筋材料固定。（4）當(dāng)加筋材料不能與生態(tài)袋垂直時，應(yīng)增設(shè)加強加筋材料，加筋材料的數(shù)量由參建各方據(jù)現(xiàn)場實際情況確定。同時對填料用水泥碎石土置換。（5）加筋材料鋪設(shè)質(zhì)量檢查內(nèi)容應(yīng)按施工規(guī)范進(jìn)行。3、生態(tài)袋填充與安裝（1）陡坡外緣生態(tài)袋堆碼安裝。陡坡坡面的外露袋，根據(jù)施工季節(jié)采用耐風(fēng)化易于植被生長材質(zhì)制成的生態(tài)袋。（2）生態(tài)袋填充及安裝要求：生態(tài)袋內(nèi)裝入種植土并封口，每袋容量為袋容積的 2/3，壓實，然后用鎖邊機封口鎖緊。土袋沿線性水平碼放并作整平處理，胞腔袋截面呈橢圓形。加筋材料回折前順長鋪放一排胞腔

10、袋，安裝要求見構(gòu)造設(shè)計圖。（3）生態(tài)袋開始安砌前，填充體強度及幾何尺寸應(yīng)嚴(yán)格符合設(shè)計要求，基礎(chǔ)平整，放樣準(zhǔn)確；加筋坡邊緣處的土工生態(tài)袋墊層鋪設(shè)時，短軸向上，順長向首尾相接，使加筋材料在邊緣成封閉狀，協(xié)調(diào)受力，鋪設(shè)前基底應(yīng)平整，不能含尖銳雜物，避免損壞生態(tài)袋。生態(tài)袋鋪設(shè)時，順向交錯鋪拼，袋與袋之間相互咬合在一起，端頭均朝下折回形成一體，以抵抗不均勻沉降，提高坡面穩(wěn)定性。每層袋之間設(shè)置 15cm的小錯臺，以利于草籽及覆土停留。每層填料攤鋪完畢后，及時碾壓，壓實作業(yè)從加筋材料中部開始，逐步碾壓至加筋材料尾部。（4）在清潔的地基土頂面上，鋪設(shè)加筋材料后調(diào)平安砌第一層生態(tài)袋。生態(tài)袋砌筑要橫平豎直，同層相

11、臨生態(tài)袋水平誤差不超過10mm；軸線偏差每20 延 M不大于 10mm。施工人員要做到層層檢查，復(fù)核路基寬度，加筋材料間距是否正確，坡面平整度、垂直度是否符合規(guī)范要求；當(dāng)不符合上述要求時必須立即返工。（5）生態(tài)袋安裝排列順序見設(shè)計文件。（6）按要求的垂度、坡度掛線安裝，安裝縫宜小于10mm。單個生態(tài)袋內(nèi)傾 1/100 1/200 作為填料壓實時生態(tài)袋外傾的預(yù)留度。（7）剛砌完成生態(tài)袋，不準(zhǔn)用身體靠壓，不準(zhǔn)坐在生態(tài)袋上休息，防止生態(tài)袋產(chǎn)生位移。（8）以后每層生態(tài)袋安裝，均應(yīng)沿生態(tài)袋縱向每5m間距設(shè)標(biāo)樁，每層安裝時用垂球或掛線核對，每三層生態(tài)袋安裝完畢均應(yīng)測量標(biāo)高和軸線，其允許偏移量與第一層相同。

12、嚴(yán)禁用堅硬石子支墊，以免造成應(yīng)力集中損壞生態(tài)袋。（9）安裝縫應(yīng)均勻、平順和美觀。（10）不得在未完成填土作業(yè)的生態(tài)袋上安裝上一層生態(tài)袋。（11）加筋土陡坡頂面縱坡，用現(xiàn)澆C20混凝土作調(diào)坡層，并應(yīng)注意與生態(tài)袋協(xié)調(diào)一致和美觀。調(diào)坡層的最小厚度要求不小于路面設(shè)計總厚度。（12）若生態(tài)袋安裝處于平曲線內(nèi)，要根據(jù)不同曲線半徑和緩和曲線長度，合理掌握間隙大小，使安裝出來的生態(tài)袋外側(cè)邊緣線嚴(yán)格符合路線設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)；同時注意外觀整齊，同層生態(tài)袋保持在同一標(biāo)高上。4、填料的采集、攤鋪和壓實（1）填料的采集：按公路土工實驗規(guī)程（JTJ-051）規(guī)定的擊實方法，確定填料在施工狀態(tài)下的最大干密度和最佳含水量，作為填料壓

13、實過程中壓實度控制的標(biāo)準(zhǔn)。填料內(nèi)不得含有樹根、草皮和其它雜物等。（2）填料卸料：卸料機具與生態(tài)袋距離不應(yīng)小于1.5m，機具不得在未覆蓋一定厚度填料的加筋材料上行駛，并不得擾動下層加筋材料。運行方向與加筋材料垂直，不得在未覆蓋填料的加筋材料上行駛或停車。（3）填料的壓實：每層填料攤鋪平整后應(yīng)及時碾壓。在筋材上規(guī)定厚鋪土，鋪設(shè)時下層填料應(yīng)平整密實，不得與硬質(zhì)尖銳棱角的粒料直接接觸。一般采用振動式壓路機，先輕后重碾壓，作業(yè)一般先從加筋材料中部開始，逐步碾壓至加筋材料尾部，再碾壓靠近面板部位。靠近坡面15m范圍內(nèi)的填料壓實用小型機械由坡面后輕壓，避免對坡面的擾動。最頂層加筋材料應(yīng)足夠長并埋在填土下面，

14、保證填土可提供足夠的約束力以永久的錨固。填料從中心向外側(cè)，對稱進(jìn)行，平面上使其成中凸形，使筋材一直受拉，填鋪厚度按設(shè)計要求，不能過高，防止局部下陷。采用輕型施工機械，施工機械形成的車轍不要超過 78cm。（4）壓實的檢查：壓實度的標(biāo)準(zhǔn)依據(jù)公路路基設(shè)計規(guī)范（JTG D30-2004），距離坡邊緣 1.0m 范圍內(nèi)的壓實度一般大于或等于90%即可。檢測頻度為：每層 50延 M不少于 3 個測點。實驗方法按公路土工實驗規(guī)程（JTJ 051）有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。5、檢查回填土壓實度和生態(tài)袋（1）在進(jìn)行下一道土工格柵攤鋪之前，需要對回填填料進(jìn)行壓實度檢測，壓實度應(yīng)符合設(shè)計要求。（2）檢查生態(tài)袋邊坡，對在回填碾

15、壓過程中發(fā)生變形或破損的土袋及時進(jìn)行處理。6、排水和其它砌體工程（1）坡面布設(shè)間距為2m 2m的 PVC 50 排水管，向外傾斜 5%，做法詳大樣圖。（2）排水溝每隔 20.0m應(yīng)設(shè)伸縮縫一道，縫內(nèi)添塞瀝青麻絲。（3）陡坡排水溝與平臺排水溝做法一致，做法依據(jù)設(shè)計詳圖。平臺排水溝水流方向由中間向兩擋墻度1%控制，匯入擋墻排水溝，擋墻排水溝依據(jù)地形設(shè)置，最終匯入坡底排水溝進(jìn)行排放，排放點須遠(yuǎn)離護(hù)腳墻及擋墻坡腳。第六節(jié)質(zhì)量控制措施1、各類原材料均要有出廠合格證,且應(yīng)經(jīng)檢驗合格后方可進(jìn)場使用,嚴(yán)禁使用未經(jīng)檢驗的材料。2、施工中嚴(yán)格控制填筑材料的粒徑、材料質(zhì)量、合理選配性能良好的施工設(shè)備、采用最佳的組合

16、方式、規(guī)范施工方法和施工工藝。3、嚴(yán)禁在雨天施工,應(yīng)集中力量，分段完成，以確保施工質(zhì)量。4、做好施工現(xiàn)場的排水工作，遇到降雨天氣應(yīng)采取適當(dāng)措施將水迅速排走或?qū)⑹┕がF(xiàn)場進(jìn)行遮蓋。5、鋪好土工格柵后，鋪設(shè)上層填料，及時完成碾壓，避免長期暴曬，暴曬時間不宜超過 48個小時。6、每完成一層碾壓，要對回填場地（或路堤）填筑壓實度及高程、寬度進(jìn)行檢查，應(yīng)符合設(shè)計及規(guī)范要求。7、本工序施工完畢，必須達(dá)到設(shè)計要求的控制指標(biāo)，對成品及半成品應(yīng)采取保護(hù)措施后,方可轉(zhuǎn)入下道工序。第七節(jié)其他施工注意事項1、邊坡施工前，應(yīng)將施工影響范圍內(nèi)各建筑物、地下管道及地下管線位置精確定位，確保各建、構(gòu)筑物(包括道路)、管線能正常

17、建設(shè)后方可開工。2、完善施工過程中和施工后坡頂場地和坡面排水系統(tǒng)，防止雨污水等滲透至邊坡，應(yīng)特別做好坡頂水池防水系統(tǒng)，防止?jié)B漏，危及邊坡安全。3、邊坡位置和高度參數(shù)與現(xiàn)場不一致的，以現(xiàn)場為準(zhǔn)，差異較大時，應(yīng)通知地勘及設(shè)計人員進(jìn)行現(xiàn)場處理。4、坡頂人行道欄桿高度不小于1.2M，具體形式由業(yè)主確定。5、如今后在邊坡坡頂和坡腳發(fā)生其它工程活動，應(yīng)不對邊坡穩(wěn)定性產(chǎn)生不利影響。施工進(jìn)度計劃表（2015 年 4 月 1 日 2015 年 5 月 17 日）工程名稱：永川區(qū)中山路儲備地塊道路及配套管網(wǎng)工程施工單位：重慶市宏貴建設(shè)有限公司分部分項名稱單位工期2015 年 4 月2015 年 5 月15 610 1115 1620 2125 2630 15 610 1115 1620 2125 2631 施工準(zhǔn)備天8 邊 坡 擋護(hù)分部反包式土工格柵加筋土邊坡分項基礎(chǔ)工程天22 人工鋪設(shè)土工格柵（各層）天20 放置反包土袋（各層）天20 攤鋪填料（各層）天20 碾壓（各層）天22 檢查回填土壓實度和反包土袋坡面（各層）天22 鋼筋混凝土壓頂天7 清理、驗收天22 說明：本分部工程計劃2015 年 4 月 1 日開工，2015 年 5 月 17 日完工，總工期為47 日歷天；如遇停水、停電、雨季、氣溫等無法克服的外在原因造成無法施工或停工，則工期順延。編制人：審批人：編制日期：年月日