1、 神華蒙西煤化股份有限公司棋盤井煤礦產業升級副井井筒裝備安裝工程施工組織設計中煤第五建設有限公司第五工程處二零一五年三月目錄編制依據-3一、工程概況-4二、施工部署-5三、施工準備-7四、主要施工方法-13五、工期保證措施-17六、防治水措施-18七、質量管理及保證措施-19八、職業健康及安全管理措施-22九、環境管理及保證措施-28十、文明施工-30十一、施工安全計算-30附圖、附表：1、主要設備及材料明細2、施工組織管理保證體系框圖3、施工質量管理保證體系4、施工安全管理保證體系5、施工進度網絡圖6、井筒平面布置圖7、第一至三層吊盤加工圖8、第四至五層吊盤加工圖9、第六層吊盤加工圖10、吊

2、盤立柱及爬梯加工圖11、吊盤組裝圖12、封口盤布置圖13、井筒基準線平面布置圖14、天輪平臺布置圖15、穩車、絞車布置圖16、施工現場平面布置圖17、高低壓供電系統圖編制依據1、 工程承包合同:神華蒙西煤化股份有限公司棋盤井煤礦東區副井提升系統安裝工程合同 (MK-14-846)2、 設計圖紙:神華股份有限公司蒙西煤化股份有限公司棋盤井煤礦產業升級副井井筒裝備 (S1813-313/118G1)神華股份有限公司蒙西煤化股份有限公司棋盤井煤礦產業升級副井井筒裝備主排水管路安裝 (S1813-210/118G1)3、施工驗收規范： 工程測量規范（GB50026-2007）鋼結構工程施工質量驗收規范

3、（GB50205-2001）工業金屬管道工程施工質量驗收規范(GB50184-2011)涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級（GB8923-88）煤礦立井井筒裝備防腐蝕技術規范（MT5017-2009）施工現場臨時用電安全技術規范(JGJ46-2005)建筑施工高處作業安全技術規范(JGJ80-91)建筑機械使用安全技術規程(JGJ33-2001) 煤礦建設安全規范(AQ1083-2011)4、主要質量檢驗評定標準 煤礦安裝工程質量檢驗評定標準（MT5010-95）建筑施工安全檢查標準(JGJ59-2011)5、煤礦安全規程2013年版6、中煤五公司一體化管理文件一、工程概況 棋盤井煤礦隸屬于神華

4、蒙西煤化股份有限公司，位于內蒙古自治區鄂爾多斯市鄂托克旗境內，行政區隸屬鄂托克旗棋盤井鎮，礦井北距棋盤井鎮7km。副井井筒直徑為7.5m，井口絕對標高為+1404. 00m，井底車場水平絕對標高為+920m，井底水窩臥底絕對標高+895.00m，井深509m。該礦井為瓦斯礦井，施工時副井與風井已貫通，該立井為進風井。井筒出水量小于5m3/h，井底設有臨時排水系統。本工程由中煤科工集團武漢設計研究院有限公司設計，河南興平工程管理有限公司負責工程監理，中煤第五建設有限公司第五工程處負責施工。副立井井筒裝備安裝工程主要包括以下工程量：1、井筒裝備標準段安裝井筒裝備共有95層梯子間，梯子間層高為5m。

5、梯子間大梁為I32a工字鋼，采用托架固定，托架共計190個。井筒裝備采用方鋼罐道，罐道截面尺寸為18018010，標準罐道長度為10米，共有182根，非標罐道8根。罐道采用懸臂托架固定，托架共計380組。井筒內布置2趟273mm 排水管路，單趟長度480m，累計長度960m。管路間連接采用套管焊接。管路與梯子間大梁用U型卡固定，每趟管路安裝彎管支座1組，直管座4組。彎（直）管座采用支架固定，支架與井壁采用樹脂錨桿固定。井筒內布置注氮管、灑水、壓風管等（現未完成最終設計）。井筒內電纜支架2組，敷設動力、控制電纜、通訊光纜。（現未完成最終設計）。2、 下部裝備安裝（未完成最終設計）二、施工部署2.

6、1建立施工項目管理組織由項目經理、書記、技術負責人及副經理組成項目管理組織機構，主管技術、質量、生產、安全、經營、成本和行政管理工作，并負責對工程的領導、指揮、協調、決策等重大事宜。具體見項目部組織機構框圖。2.2總施工方案利用礦建鑿井井架布置天輪平臺（25.97mc處），天輪平臺布置吊盤、穩繩、奪料繩及提升繩天輪。井筒裝備施工的主提設備為JK-2.5礦用單繩纏繞式礦井提升機，在地面布置12臺穩車，其中4臺吊盤穩車（JZ-16/1300），2臺穩繩穩車(JZ-10/800)，6臺奪料穩車(JZ-10/800)。在井口布置臨時封口盤，井筒內布置六根基準線作安裝尺寸控制線。吊盤下放到井底后，首先進

7、行井下操車設備下放，之后利用鋼絲繩懸吊的第六層作業盤從上到下安裝井筒下部裝備，井筒下部裝備安裝完成后，將第六層作業盤拆除，利用五層吊盤從下到上安裝井筒裝備標準段，一次成型。井筒裝備標準段安裝完成后，根據需要將大臨設施拆除，井口臨時封口，進行井架基礎及永久井頸施工，安裝井架立架。井架安裝完成后，進行纏繩掛罐及井上下口操車設備安裝。利用安裝完成的罐籠與施工穩車敷設井筒電纜。工程全部施工完成后，進行該工程的整體驗收。井筒裝備安裝工程施工順序為：施工準備測量放線大臨設施布置吊盤下放、卡基準線井下操車設備下放井筒梁窩制作下部裝備安裝井筒裝備標準段安裝臨時封口大臨設施拆除，永久井頸及井架基礎施工井架斜架立

8、架施工井上下操車設備安裝纏繩掛罐電纜敷設整體驗收。在施工過程中，每一階段結束后由甲方組織監理、施工單位，對施工過的工程及時進行驗收。在安裝過程中，由甲方指派專人對每道工序進行驗收及簽字認可。工程全部安裝完畢，由甲方組織監理、設計、施工等單位對整個工程進行驗收。2.3質量目標工程質量合格。2.4勞動力組織2.4.1根據工程特點、工程工期及我單位承諾的條件，組織施工隊伍及時進場。2.4.2做好職工的入場教育，搞好全員交底工作，包括技術交底、任務交底、工序交底和安全交底，教育職工做到文明施工。2.4.3落實各級人員的崗位責任制。對職工進行施工組織設計及各分項工程施工方案的集體交底，使全體干部職工都能

9、做到心中有數，施工人員能掌握技術及質量標準；除對關鍵部位進行詳細交底外，還應做現場示范，使操作工人熟悉質量標準和操作流程。2.4.4井筒裝備作業期間按三班八小時作業工作制，總的施工人員配備如下：工 種施 工 階 段施工準備井筒施工大臨設施拆除鉗工664電工463起重工334電氣焊工4154值班車司機121絞車工262信號把鉤工9機電安裝工12專職安全員232質檢員13瓦檢員232合計2568222.5施工工期總施工工期72天，詳見施工進度網絡圖。2.6施工臨時設施布置根據現場情況，按我公司文明工地要求布置施工臨時設施。辦公、生產、生活區要平整、整潔，加工區要硬化。辦公、生活、生產臨時設施布置要

10、緊湊。生產、生活垃圾要定點堆放。生產、生活污水要按礦方要求排放。具體布置參照工地實際情況進行統一安排。三、施工準備3.1技術準備3.1.1熟悉和審查圖紙，并進行圖紙會審。3.1.1.1由項目部組織工程技術人員認真審圖，作好圖紙會審的前期工作，針對有關施工技術和圖紙存在的問題作好記錄。3.1.1.2工程開工前及時與建設單位、監理公司、設計單位聯系，作好設計交底及圖紙會審工作。3.1.2依照編制依據準備與本工程有關的規程、規范、標準、圖集。根據施工圖紙，準備與本工程有關的規范、規程、標準及有關圖集，并分發給項目部相關人員。3.1.3基準點交接測量由我處測量人員根據建設單位提供的基準點標高及坐標位置

11、，校核井筒十字中心線、提升中心線，并做好工程控制網樁的測量定位，同時做好定位樁的閉合復測工作，并做好標識加以保護，作好記錄，由建設單位、監理、我處測量人員簽字認可。3.1.4工程技術人員認真了解施工場地地下管網及周圍環境情況，明確其具體位置和深度，做好記錄并簽字；對井筒內埋設的傳感器位置進行摸底查證，經現場測量后所有設施標注在同一張圖紙上，如妨礙托架安裝，提前作出解決方案（須設計單位制定）。3.1.5根據工程圖紙，編制好井下設備的下放方案；并核對設備的規格、型號、完好程度及到貨數量，確保工程質量與進度。3.2技術工作計劃3.2.1根據工程的特點，經過詳細的技術論證，按期編制施工措施，要求施工措

12、施必須經審批后實施，施工措施要及時準確并有針對性。3.2.2根據工程情況，及時計算各種原材料、成品及半成品的用量，按有關的規范、標準進行試驗工作。3.2.3做好各種設備和材料進場計劃，主要設備和材料施工用量計劃。3.3施工現場準備3.3.1做好“四通一平”，認真設置消防設施確保施工現場水通、電通、道路暢通、通訊暢通和場地平整；按消防要求，設置足夠數量的消防設施。3.3.2根據施工總平面布置圖建造施工設施及安全防護設施（硬化臨時道路、搭設辦公、生活、生產臨時設施）。3.3.3施工現場臨時用風、用水方案在井口附近布置SG720A-37型螺桿空氣壓縮機一臺，1m3儲氣罐1部，井筒裝備施工所用壓風采用

13、50膠管引到吊盤風包上。臨時用水水源從建設單位總水管處搭接。施工生產用水量較少，主要是濕式打眼用水。在第一層吊盤安裝一個2m3水箱，水箱下安裝內徑13mm橡膠軟管，并引至二層吊盤與風錘連接。水箱內的水通過壓風管從地面輸送。3.3.4施工現場臨時用電方案（另行編制方案）井筒裝備安裝期間自建變電所，低壓電源引自該變電所，下井電源引自井口配電室。具體方案見臨時用電施工組織設計。井下供電系統：下井電源接自變電所中性點不接地系統，在井口布置一臺礦用隔爆型饋電開關KBD-350作為下井電源總開關，下井電纜采用礦用橡套電纜MY-0.33/0.66 350+116 550米，固定在吊盤鋼絲繩上，每隔20米設一

14、道鋼卡，每6米用棕繩綁扎，下到第一層盤上。在井口懸掛1個20T滑車作為電纜懸吊的導向。在第一層吊盤設配電點，電源總開關選用礦用隔爆型饋電開關KBD-200 1臺，布置在第一層盤上，另外再布置礦用隔爆型真空電磁起動器QBZ-80 2臺，供電焊機使用，礦用隔爆型照明信號綜合保護裝置ZBZ-4.0M 1臺，提供吊盤信號照明電源。照明系統：井筒吊盤上每層安裝一盞防爆投光燈（一層盤安裝4盞防爆白熾燈），照明電壓127V，由礦用隔爆型綜合保護裝置ZBZ-4.0M提供照明電源。井口信號室和各穩車群等其他工作場所設置足夠的照明。通訊及信號系統：通訊、信號系統設置兩套，一套使用，一套備用。井口至絞車房的信號除有

15、燈光、音響信號外，還要有一部直通電話。井口到吊盤敷設一趟信號電纜，采用阻燃電纜MKVV22-1KV 141.5電纜550米，井口信號室與吊盤信號室的聯絡采用以下方式；（1）當開動主提絞車時用燈光、音響信號， （2）當開動穩車時用電話聯系。井口到吊盤絞車正常提升速度控制在4.5米/秒以內，穿盤時要控制在0.3米/秒之內，各種保護動作可靠。3.4設備材料工器具準備施工前，根據施工器具使用計劃準備好施工用器具，對所用設備進行檢測和檢修，合格后方能使用。錨桿拉力計和其他試驗設備應準備齊全，各種試驗記錄應齊全。詳見施工需用設備材料明細表。3.5井筒裝備施工機具的準備和布置3.5.1地面穩車、絞車布置主提

16、絞車使用新安裝的臨時絞車JK-2.5進行提升，地面另布置4臺16T穩車、6臺10T穩車進行吊盤懸掛、奪罐道管路、穩繩用，吊盤穩車采用變頻系統集中控制和其他穩車采用單機控制相結合方式。井蓋門用慢速小絞車起閉。另外，井口安裝一臺JD-11.4調度絞車，纏637-15.5-1550鋼絲繩200米，作為井口調度用。施工前應對絞車和穩車的機械、電氣部分進行全面檢查、試驗，確認完好后方可使用。主提絞車、穩車、鋼絲繩及天輪規格數量見附表。3.5.2天輪平臺布置臨時天輪平臺布置在鑿井井架25.970m平臺上，在平臺上安裝門形基準線架，由測量人員將井筒十字中心線投到平臺上的基準線架上。掛上基準線，確定出各天輪梁

17、的具體位置，然后利用50T汽車吊將天輪梁及天輪按要求進行布置固定，天輪梁與井架平臺用抱卡固定。3.5.3吊盤組裝吊盤主體為異形方盤，一至三層吊盤折頁打開后為圓盤，直徑7300，四、五層方盤四周焊接安裝1.2米高的安全護欄，方盤邊上留有可供施工人員上下的梯子孔，中間留有提升孔，吊盤基本外形尺寸見附圖。每層吊盤之間采用四根立柱相連。施工前，吊盤鋼絲繩雞心環的銷軸進行無損探傷，合格后方可使用。吊盤組裝在井口進行。在井口布置一臺JD-11.4內齒輪小絞車，拆除臨時封口盤，將施工吊盤運至井口。在井口棚兩根工字鋼I56，先將第六層作業盤（軟盤）吊裝到鋼梁上，然后將五、四、三、二、一層吊盤從下向上依次堆放。

18、吊盤層間墊好方木，以便于組裝。用吊盤鋼絲繩與第一層吊盤連接好后，將第一層吊盤提起，然后用調度絞車將四根立柱提起與第一層盤用短螺栓連接固定，然后下落吊盤通過立柱與第二層吊盤連接在一起（先用短螺栓與第二層盤連接，每個角四條螺栓即可，待第二層與第三層立柱連接時，再利用通長螺栓換下短螺栓），然后安裝一層盤和二層盤之間的爬梯。用同樣的方法組裝三、四、五層吊盤。第五層吊盤組裝完成后，用四根2米長的鋼絲繩套將第六層吊盤懸掛于第五層吊盤下方。之后抽除井口棚吊盤工字鋼，下放吊盤。吊盤在井口組裝好后下放到井筒中，卡好吊盤保險繩，安裝吊盤上的照明、動力、信號設施及第四、五層吊盤四周的欄桿。（吊盤組裝另行編制專項措施

19、）3.5.4封口盤安裝下放第一層吊盤至井口以下約800mm，以第一層吊盤作為施工平臺進行封口盤安裝。將井口周圍雜物清理干凈，進行封口。按封口盤安裝圖進行施工。封口用6花紋板與封口梁點焊，根據下繩點實際位置在封口盤上割出下繩孔，將鋼絲繩下放到吊盤上。在下繩孔位置安裝小折頁，并在小折頁上放置膠皮作保護，防止小物品墜落井中。將施工用的工器具下放到吊盤上。井蓋門周圍用6膠皮封嚴。封口要焊接牢固。封口完成后，封口盤要預留2m2的通風口,其它位置用磚和砼堵嚴，縫隙用膠皮、麻布堵嚴，以防雜物落入井筒中。3.5.5測量放線井筒十字中心線及標高由礦方交給我單位。施工前，項目部組織相關人員與甲方、監理一起將井筒十

20、字中心線和標高基準點進行交點。交接時，由礦方、監理、施工單位一起對井筒十字中心線和標高點進行復測，做好記錄，三方簽字作為安裝依據。 三方確認以后做好工程定位測量記錄，簽字存檔。按布置圖位置根據井筒十字中心線投放井筒基線。封口盤鋪板結束后，以甲方交的井筒十字中心線為基準，將1#、2#、3#、4#、5#、6#六個垂線點精確定位到封口盤上，請甲方和監理進行驗收，合格后將驗收記錄簽字、存檔。然后在封口盤上基準線出線點位用直徑2mm手槍鉆鉆孔，請礦方、監理共同進行復核，確認無誤后方可使用。布置基準線車和導向滑輪，用導向輪將基準線按設計位置進行精確定位，放線車固定在封口盤上，焊接牢固?；鶞示€采用1.8一級

21、碳素彈簧鋼絲。基準線投設好后，將基準線下放到吊盤上，基準線在封口盤上用角鋼作為護欄進行保護。四、主要施工方法4.1分段投點和卡線井筒設4道卡線梁，第一道卡線梁固定在第二道永久罐道梁上1m處，最后一道布置在井底馬頭門上方約1米處。基準線卡固定在基準線托架上，基準線梁托架用錨桿固定在井壁上。在卡線時考慮到井筒風流和淋水的影響，采取加重垂球重量的方法，并將吊盤和井壁的間隙部分堵嚴。每層投點卡線必須嚴格校對各部分尺寸，在保證各尺寸準確無誤后方可最后卡線定位，定位完成后再次進行復核。然后下放吊盤，每下放約160m用同樣的方法將基準線卡好。標高控制：以礦方給定的井底0標高點為安裝依據，安裝時用鋼尺分段測量

22、。4.2井下操車設備下放及井筒下部裝備安裝當吊盤一層盤下放到與井底車場相平時，將操車設備下放到馬頭門里擺放于不影響施工位置。待設備下放完畢后，利用6#、7#、9#穩車鋼絲繩將軟盤臨時提住，用4根40米的21.5鋼絲繩分別將第五層吊盤的四個角與軟盤連接在一起。上起吊盤，待軟盤四根鋼絲繩帶勁后，拆除6#、7#、9#穩車鋼絲繩與軟盤的連接，完善軟盤上的照明、信號系統，之后利用軟盤從上到下安裝井筒下部裝備。 根據大線及控制標高在井壁上標出梁窩位置，用風鎬制作梁窩。梁窩制作完成時會同監理及建設單位進行驗收。利用第六層軟盤先安裝套架上框梁，梁放進梁窩后，根據設計標高和基準線進行找正，找正完畢，經甲方和監理

23、驗收，合格后加固并進行二次灌漿。下落吊盤把套架下框梁擺放好，連接上下框梁的立柱和立柱之間的橫梁及四角穩罐裝置。按照四角罐道裝置的尺寸找正套架，堵好下框梁及支撐梁的梁窩。用同樣的方法安裝防過卷裝置梁、防撞梁、罐道托梁、尾繩保護裝置梁，再安裝防撞木、尾繩保護裝置、檢修平臺等。井筒下部裝備各梁與井壁采用梁窩固定的，在施工時要注意隱蔽工程的施工檢查、記錄，檢查合格后由甲方、監理驗收簽字認可。用砼堵梁窩時，混凝土必須搗固密實，并做好試塊。下部裝備驗收完畢后，把第六層軟盤拆除提到地面或放置與井底車場。4.3井筒標準段安裝井筒裝備標準段安裝用五層吊盤作業。每層吊盤作用如下：一層盤作保護盤，二、三層盤對托架的

24、安裝位置進行畫線定位，安裝錨桿、托架、電纜支架、梯子間大梁，二、三、四、五層盤安裝罐道、管路，如此自下而上一次成型安裝井筒裝備。1）打孔、錨桿安裝首先依據安裝基準線和標高定出托架在井壁上的十字中心線，用模具定出各托架錨桿孔的位置。每層翻標高時要從隔一層進行測量，保證每層間距一致，盡可能的減小誤差。用連通器測量要時刻檢查連通器的準確性，發現問題及時處理。然后用鏨子將孔的位置鑿出個坑來以便打眼時定位。打眼鉆頭采用“十”字型40鉆頭，采用濕式打眼法。 打眼時在鉆桿上套上膠皮管標注錨桿孔深度，以防打穿井壁。如遇鋼筋，采用氣割吹鋼筋法處理。若遇井壁出水，應及時采取堵水措施并匯報。裝樹脂藥包前用壓風將孔內

25、巖塵和水吹凈，把藥包送到孔底，手持風動扳手把錨桿邊旋轉邊推進，直到錨桿達到安裝深度,攪拌時間控制在305S內。均勻攪拌藥包，若錨桿不正，應在剛安裝時給予調整，樹脂藥包凝固過程中不準拔動錨桿。錨桿安裝小時后用錨桿拉力計對安裝好的錨桿做拉力試驗，試驗錨固力不少于t。每層抽查根，如有一根不合格，需全部做拉力試驗，并將試驗結果做好記錄，對不合格的錨桿需重新安裝。錨桿拉力試驗采用HL-20錨桿拉力試驗機。2）托架安裝標準段罐道托架分為下托架和上托架，上下托架間、上托架與罐道間采用螺栓連接，下托架與井壁間采用錨桿固定。錨桿錨固力試驗合格后，把下托架與井壁結合部位打平，清除井壁上的雜物。下托架在下井前劃出中

26、心線，安裝時嚴格控制托架的位置尺寸，利用斜鐵將其找正，托架操平找正后擰緊螺母，托架背面應緊貼井壁，空隙處用樹脂膠泥充填。下托架安裝完成后，進行上托架安裝，上托架在下井前劃出中心線，利用安裝基準線進行操平找正，臨時固定后，校核與其他托架的相對位置尺寸，符合標準要求后，按照設計要求最終固定。3）梁的安裝鋼梁在地面進行實測，檢查加工尺寸，有無彎曲與扭曲變形，并根據基準線位置，在梁上做好標記，由專人負責重復核對，按驗收規范及質量標準檢查無誤后，在梁上編號，安裝時按號下井。用主提絞車下放鋼梁，到位后用穩車奪放至安裝位置，用水平尺、鋼卷尺配合基準線進行操平找正。4）罐道安裝罐道安裝在二、三、四、五層吊盤上

27、進行。罐道用主鉤頭下放到吊盤上，再分別利用穩車奪到安裝位置。罐道安裝以基準線為準，找正時應嚴格按質量標準進行，之后按照設計要求固定。5）管路托梁及管路安裝 根據設計位置，在管路支架安裝位置安裝支架，安裝找正好支架后，安裝管座和管路。其它段管路采用U型卡和墊木固定在管子梁上。管路焊接在第四、五層吊盤上進行，管路焊接與正常段施工有沖突時，在第四、五層吊盤上用腳手架搭設施工平臺，以方便管路焊接。管路用主提絞車下放到吊盤上，再利用穩車吊裝到安裝位置。當管路下放到位后用墊木和管卡固定在管子梁上，管路中心應與管路梁上所做標記位置相對應。管路安裝后其直線度和垂直度必須符合規范要求，焊縫要均勻、飽滿，管路焊接

28、處要進行二次防腐.6)梯子間為玻璃鋼構件，根據基準線標出固定托架的錨桿孔，安裝好錨桿及托架，再安裝梯子大梁、小梁、踏板，再安裝梯子，最后安裝掛鉤和欄網。7）井筒電纜安裝（另行編制安全技術措施）在井口布置JZ16/1000型鑿井穩車車一臺，穩車上纏繞187-36-1770+FC型交互捻鋼絲繩。在井架上布置臨時天輪平臺一部，鋼絲繩經臨時天輪引入井口房，電纜綁扎、卡固在鋼絲繩上隨鋼絲繩引入井底。自下向上拆除鋼絲繩與電纜固定物用樹脂電纜卡將電纜與電纜支架固定，下放一根固定一根。7）大臨設施的拆除及井口封口（另行編制安全技術措施）井筒裝備安裝完畢后，根據需要將吊盤等大臨設施拆除，之后井口進行臨時封口，以

29、便進行后續井口立架、操車等工程施工。五、工期保證措施本工程實施過程中我們將科學組織施工，合理安排計劃，確保總工期的實現，具體措施如下：(1)合理安排人員。按本工程各施工區段工作量大小，合理安排施工人員，既能保證工程順利進行，又不產生窩工現象。(2)工程技術人員要及時進行圖紙會審，并編制好實施性的施工組織設計和做好技術交底資料；工程試驗人員要及時對材料進行取樣試驗。(3)工程質檢人員要及時制定出隱蔽工程及各道工序的檢驗簽證程序和有關制度，確保工程開工后，各項工作有條不紊地順利展開。(4) 材料組根據工程所需的材料，及時考察分承包商，簽訂供貨合同，做好材料供應計劃及所有材料采購、運輸工作，保質保量

30、，并指定專人分管，確保材料進場，滿足施工需要，杜絕停工停料現象。(5)項目經理要及時組織施工隊長察看現場，根據工程要求及現場條件，安排施工任務，保證施工隊伍迅速進場；施工過程定期召開工程例會，及時解決施工中的各種矛盾。(6)應用網絡計劃技術，加強施工計劃管理。人員設備進入施工現場后，計劃管理部門要根據實施性的施工組織設計內容以及總體施工進度要求，編制總體施工進度網絡計劃和細部施工進度網絡計劃，確保關鍵線路，并且結合施工實際，不斷進行均衡生產，做到以旬保月、月保季、季保年，最后確?？偸┕すて?。(7)確保設備完好，發揮機械最大效能。同時還要在施工期間，搞好機械設備的整修和保養，以確保機械正常運轉。

31、(8)協調好各方面關系，緊緊依靠業主，及時解決施工中的各項矛盾和糾紛，創造一個良好的外部環境，以保證施工生產按計劃順利完成 。(9)施工期間合理安排各道工序，縮短施工周期，確保工程進度。（10）嚴格以高質量標準要求，遵圖按規范施工，避免出現人為的返工等重復勞動，影響工期。六、防治水措施井筒裝備安裝打錨桿孔時，可能遇到井壁出水的問題，為保證施工安全，保證工程質量，特制定以下措施： 1、根據防治水方法，在井口準備好需用工具及材料；2、項目部值班領導應清楚礦方調度室的聯系方法，發現井壁出水情況及時向礦方匯報，同時根據防治水方法，立即組織人員進行處理；3、用橡膠管在風錘的鉆桿上做好標記，以控制打眼深度

32、，防止鉆桿打入井壁太深導致出水；4、若井壁出水壓力較小，用木樁（木樁一端用8#鐵絲纏繞十圈左右）及時砸入井壁，確定不再出水后，在木樁內砸入道釘，以起到加固作用，并及時向礦方調度室匯報情況，并做好記錄；5、若出水壓力較大，用25鋼管纏上麻絲砸入，并打開鋼管上的球閥進行排水。水量小后關閉球閥，并及時向礦方調度室匯報情況，做好記錄。七、 質量管理及保證措施質量保證體系見附圖。施工質量：工程質量目標為優良。 為達到這個目標，結合我單位實際情況，特制定如下措施：(1)認真貫徹我公司的質量方針和質量目標，嚴格按照施工技術規范和程序文件進行運作，確保質量方針和目標的落實。(2)搞好全面質量管理，完善質量保證

33、體系。項目部成立由項目經理任組長，項目技術負責人任副組長的全面質量管理領導小組，實施對工程項目的全面管理。 (3)項目部設立工程質量檢查站和專職質檢工程師1人。各隊設專職質檢員1人，兼職質檢員3人，對施工過程實行質量檢查控制，嚴把每道工序的質量關。(4)成立QC小組，利用PDCA循環，解決施工中存在的難題。(5)開展質量教育，提高員工素質。廣泛開展“質量第一”普及教育和職工專業技術教育活動，組織員工學習規程、規范、質量標準等，把各項工程的施工技術安全措施、質量保證措施作為重點進行編制并組織職工學習。(6)施工前對質量進行預控。 認真學習圖紙，領會設計意圖，進行技術交底，明確質量標準，做好施工組

34、織設計和技術安全措施的編制與貫徹工作，對將要施工的工程關鍵部位，關鍵工序，分析作業條件，預計可能出現的問題，進行預防性控制。(7)施工中的質量控制。嚴格執行檢查驗收制度，對于每道工序的施工質量均進行跟班檢查，做好原始記錄，并在下道工序施工前通知建設方或監理進行檢查驗收，并及時辦理簽證手續。對出現的不合格按照不合格控制程序處理。(8)及時進行質量分析、總結，對成功的經驗及時推廣，對施工中出現的質量問題，分析原因，研究解決的辦法，提出整改意見，整改到位。(9)嚴格獎懲制度，明確獎罰標準。將質量標準的要求按工序分解，制定相應的獎罰措施，在施工中，嚴格按規定進行獎罰，并及時兌現，促進施工質量的提高。(

35、10)配合建設單位、監理單位進行施工質量的監督檢查，定期請質量監督部門和設計部門到現場抽查、復查和指導，以外部環境促進工程施工質量。(11)加強施工技術管理，嚴格執行各項技術制度。、圖紙會審制度：在工程開工前，由項目技術負責人組織有關專業技術人員認真復核施工圖，把發現的問題進行匯總，及時報告有關單位，確保施工圖無誤，未經復核的圖紙不得用于施工。、技術交底制度：每項工程開工前，施工技術人員出具書面技術交底；重點分部分項工程，提前編制好實施性的施工技術措施，并由項目部技術科對施工人員進行交底簽字，明確設計要求和技術質量標準。、測量制度:按甲方提供的基線和標高,結合現場實際情況,繪出施工放線圖、定位

36、線和標高測量方案,經項目技術負責人審批后進行實施，放線后經項目技術負責人組織有關人員驗線后，方可進行施工。在施工放線操作中，對控制樁點，堅持司儀和記錄換手復核制度。、加強現場檢驗制度:嚴把質量關，堅持自檢、互檢和交接檢，把一切質量事故苗頭消滅在萌芽狀態，確保每項工序不留隱患。、加強工程試驗制度:工前各種原材料必須經甲方或監理見證取樣送指定試驗室，試驗合格后方可使用，防止各種不合格材料用于工程當中。技術人員堅持跟班制度，按要求制作試件和檢測各種數據，并做好原材料資料記錄整理工作。、加強工程定量制度。、加強現場管理，強化檢驗程序。把項目工程各項檢驗程序列表上墻，注明每一檢查項目的具體負責人，把檢查

37、情況列表匯總，在項目部內部進行縱向和橫向比較評比，優獎劣罰，把一切質量事故苗頭消滅在萌芽狀態，確保每項工程不留隱患。 、搞好隱蔽工程檢查簽證。按照檢驗程序和職責范圍，凡屬隱蔽工程必須報上級檢驗人員和監理工程師，并共同檢驗簽證后再進行下道工序施工。八、職業健康及安全管理措施 1、職業健康安全目標工程死亡、重傷為0，千人輕傷率1.20以下，無新的職業病發生。2、危險源辯識、風險評價和風險控制2.1在每一工程開工前必須進行危險源辯識、風險評價和風險控制的策劃，對可能造成的事故、事件的風險予以有效控制，確保在變化發生之前降低風險。2.2危險源辯識、風險評價考慮正常、異常、緊急三種狀態。井筒裝備施工過程

38、中主要有以下危險源：機電事故、提升運輸事故、火災事故、水災事故、墜落事故、高空墜物。2.3危險源辯識要考慮風險影響的范圍、規模、社會關注程度及法律、法規和其它要求的符合性。2.4針對識別出的危險源制定相應的措施，報處安全管理部門備案。 3、管理方案3.1建立施工安全管理保證體系（見附表）3.2需控制的職業健康安全風險及風險控制的目標；3.2.1需控制的職業健康安全風險3.2.1.1對1級、2級、3級風險要確定為重大職業健康安全風險。3.2.1.2對違反法律法規標準的，相關方有合理抱怨要求的，曾經發生過事故現今未能采取防范、控制措施的，直接觀察到可能導致危險且無適當控制措施的，可以直接確定為重大

39、職業健康安全風險。3.2.2風險控制的目標：對確定的風險應優先考慮不可接受的風險，其控制措施應優先考慮消除風險，其次是降低，再次考慮采取措施控制風險。3.3控制風險的措施；3.3.1制定相應的管理技術措施。3.3.2增設安全監控、報警、防護、隔離等方法。3.3.3做好災害預防計劃。3.3.4嚴格按標準化作業，加大安全檢查檢測力度，加強安全教育培訓。3.4控制風險應考慮加大對資源投入的要求，保證風險控制所必需的物資材料和設備。 3.5實施風險控制目標和控制措施必須有詳細的職責和相應權限，分工明確，各負其責；4、應急救援預案施工現場有應急救援預案，具體包括以下內容：4.1工程的基本情況；4.2施工

40、項目經理部基本情況4.3施工現場安全事故救護組織（包括具體負責人的職務、聯系電話）；4.4現場救援器材、設備的配備；4.5安全事故救護單位（包括建設工程所在地醫療救護中心、醫院的名稱、電話、行駛路線等）。5、施工安全技術保證措施5.1管理措施 5.1.1認真貫徹“安全第一，預防為主，綜合治理”的方針。安全生產是施工企業的一項重要管理內容，是企業全體員工的重要任務，是各級領導的重要職責。因此，結合本工程特點制定各項措施，真正體現安全為了生產，生產必須安全和領導干部誰主管誰負責的精神，并且要以嚴字當頭，一絲不茍和常抓不懈的精神來貫徹執行，使各項安全措施真正落到實處。5.1.2加強安全教育，提高全員

41、意識。在開展安全生產的教育中，重點要進行四個方面的教育，即主人翁責任感和安全第一的思想教育；做好本職工作和掌握安全基本知識的技能教育；堅持標準化作業和遵守操作規程的守紀教育；列舉易發險情場所和典型事故的案例教育。施工過程中，做到工前有交代，工中有檢查，工后有講評，并適時舉辦各種展覽和進行安全評比活動。5.1.3完善制度，建立安全崗位責任制。項目經理擔任安全領導小組長，副經理任副組長，各隊在高、難、險要點必須設專職安全員，負責各項安全措施落實。逐級簽訂安全生產包保責任狀，做到領導者管生產必須管安全和“誰承包誰負責”。建立各級和各部門的安全生產責任制。施工現場要結合作業特點，制定安全生產操作規程和

42、安全生產守則，并且由專兼職安全員經常檢查落實情況。堅持經常和定期的安全檢查制度，項目部要不定期進行安全檢查，重點查防觸電、防火災、三違等措施的落實情況，并針對查出的問題提出限期整改措施，實行獎罰制度。5.1.4嚴格執行國家和企業關于安全生產、勞動保護等法規和條例。同時要發揮職工群體作用，增強自我防范和自我保護能力，要敢于和一切違章違紀現象作斗爭，做到安全措施項項有人抓，事故苗頭件件有人管，事故隱患處處有人堵，形成一個縱向到底、橫向到邊的安全網絡。5.1.5成立以項目部、施工隊和班組組成的“三級”安全管理網絡。定期召開安全例會，對施工中的安全問題進行總結，對出現的問題和安全隱患進行排查，制定整改

43、方案，并落實到人。5.1.6根據煤礦安全規程，結合本工程的實際情況，制定出各要害場所的管理及規章制度和工種的責任制，并張帖上墻。5.1.7在每項工程開工前，一定要編寫施工安全技術措施，報上級有關部門審批后在工程開工前貫徹到每個參與施工的人員并簽字。5.1.8做好現場施工管理，搞好四通一平工作，材料擺放整齊平穩，電源埋設合理安全。5.1.9施工人員進入現場必須戴安全帽，并正確使用各種勞動保護用品,高空作業必須系安全帶，嚴禁高空拋物。要害工種持證上崗，嚴禁酒后上崗。5.1.10現場施工道路應平整暢通，路面堅實，必要時用碎磚或碎石鋪填碾壓平整，并保證道路整潔?，F場臨時設施、施工水電管線、材料構件堆場

44、和機械設備應布置合理整潔，場地排水良好。5.1.11現場應設置施工區臨時警戒線，各個路口要有專人把守，防止外界人員進入施工現場發生意外。5.1.12夜間施工場所應有足夠的燈光照明。5.1.13六級以上大風和雷雨天氣停止施工。5.1.14嚴禁向下拋扔工具物件和材料。5.1.15鋼絲繩套、卸扣等吊運索具在使用前必須指定專人檢查、檢修，凡有缺陷不符合安全規程的嚴禁使用。5.2預防自然災害措施：根據施工現場環境和氣候條件，適當做好預防大的自然災害的措施。5.3防火防爆措施5.3.1大風天氣嚴禁施工現場明火作業5.3.2明火作業要有安全保護5.3.3氧氣瓶、乙炔瓶防震防曬和乙炔瓶防回火，吊盤上氣瓶分層放

45、置。5.3.4 井筒裝備安裝期間建立嚴格的瓦斯管理制度，每班必須配齊瓦斯檢測、監控人員和儀器，做好檢測記錄。5.3.5井下、井筒和井口20米范圍內“五小”電器必須達到防爆要求。5.4 井筒施工的專項安全管理措施5.4.1開工前，應組織有關人員對所有施工場所進行全面檢查，發現問題及時處理。對所有吊具、索具、設備及監視防護設施進行認真檢查。所有鋼絲繩按要氣進行試驗，纏繩時逐根檢查，并在檢查記錄上簽字，不合格不得使用。5.4.2吊盤組裝后應對各連接點進行認真檢查，發現問題及時采取措施處理。每天交接班時都要對吊盤進行安全檢查，保證吊盤始終處于安全狀態。5.4.3下井人員必須佩帶合格的安全帶、膠靴、自救

46、器、礦用安全帽和礦燈。施工時站穩抓緊，不要用力過猛，以防閃失。5.4.4嚴禁施工人員酒后上崗，身體不適不能下井，除電焊工外，其他人員不得帶明火及火種下井。5.4.5井蓋門隨開隨關。封口盤范圍內及時清理雜物，井口、現場保持整潔干凈。5.4.6禁止吊盤和絞車同時運行。起落吊盤后信號工應及時通知絞車工吊盤起落高度。5.4.7井筒施工期間，井口操作室和井下吊盤應設有可靠的通訊聯絡裝置。井口房信號室與絞車房應設通訊聯絡，并設置雙監控。5.4.8 所有電氣設備的金屬外殼必須有良好的接地裝置。5.4.9 井筒作業、地面運輸、提升和下料等項工作，應設專人統一指揮，其余人員必須服從命令，聽從指揮。5.4.10吊

47、盤在井筒作業時，上下人和下料時應通知下層盤施工人員做好準備。5.4.11井口提升孔兩端口應設可以開閉的欄桿，欄桿下部應設置不低于300mm腳踢板，以防墜人墜物。5.4.12提升機的速度在不同階段應采用不同速度，嚴禁超速運行。5.4.13人員上下罐時應等罐停穩，井蓋門關閉后上下。上下人員和物料時，當鉤頭起升1米高度時，需停車檢查鉤頭和吊掛點吊起后是否可靠，無問題后方可動鉤。5.4.14乘罐時，罐內人員頭手不得伸出罐外，不得人貨混裝。5.4.15井口和井筒吊盤上應配備多臺滅火器、消防水源和砂箱及消防專用工具。5.4.16不準閑雜人員進入井口范圍，施工人員均要持證上崗。5.4.17工程開工至工程結束

48、，現場應有值班車。5.4.18井筒內施工用的壓風管、電纜等分開懸掛，與鋼絲繩采用鋼板卡固定。5.4.19絞車各種保護齊全，過卷高度符合規程要求，并應經常進行檢查和檢測，做好記錄。5.4.20井口各項管理制度要齊全，各種牌匾懸掛整齊。井筒內安裝需燒焊作業時，應編制符合煤礦安全規程要求的井筒燒焊專項措施，并報有關單位審批后執行。6、 物料下放專項措施井筒罐道、托管梁、梯子間大梁、梯子間柵欄下放均采用主提繩絞車垂直提升運輸，物料下放遵守下列要求。6.1井筒作業、地面運輸、提升和下料等項工作，應設專人統一指揮，其余人員必須服從命令，聽從指揮。6.2下放物料的起重器具必須經專人檢查，合格后方可使用。6.

49、3 罐道采用抱卡或繩套下放時，必須緊固可靠?？ǎㄦi）好后下放前由專人檢查。6.4下放前清除物料上粘連的雜物。6.5 物料進入井筒內井蓋門以下，井蓋門及時關閉并通知下方施工人員做好接料準備。 6.6井口到吊盤絞車正常提升速度控制在4.5米/秒以內，穿盤時要控制在0.3米/秒之內。 6.7 物料下放至吊盤時，改由穩車提升。更換鉤頭時要鎖好穩車繩并提升一段距離使主提繩不受力，主提繩方可托鉤。 6.8 在更換鉤頭作業中，要有兩人進行操作。一人負責換繩，一人負責與井口聯系。 6.9 在用穩車下放物料至安裝位置時，一層盤要通知各層施工人員做好準備。 6.10下放托架、梯子小梁等小構件，可將小構件盛放在罐籠

50、內進行下放。罐門簾要及時關閉，物料盛放不影響罐門開閉。 6.11小構件下放遵循按需下放原則。多余構件及時升井或交班時進行交接。嚴禁物料下放過多占據吊盤有限使用空間。九、環境管理及保證措施1、環境管理目標和指標1.1生產及生活污水排放符合業主規定和要求；1.2空氣粉塵及有害氣體含量符合國家環境空氣質量二級標準規定；1.3廠界噪聲排放執行工業企業廠界噪聲標準中類標準（晝間不超過65dB、夜間不超過55dB；）1.4固體廢棄物分類收集，危險污染廢棄物交有資質單位處理，矸石類廢棄物按業主指定地點堆放；1.5節約資源能源，無相關方投訴。2、環境因素辯識和評價識別施工過程中存在的各種環境因素，從識別出的環

51、境因素中評價出重大環境因素。主要以環境因素的以下六種類型進行識別。2.1向大氣排放的污染物（廢氣、煙塵等）；2.2向水體排放的污染物（生活污水、工業廢水）；2.3固體廢棄污染物（含油抹布、廢渣等有毒有害廢棄物）；2.4噪聲對周圍環境、社區及居民生活的影響；2.5水、電、煤氣及原材料和自然資源的消耗；2.6土地污染（如油品、化學品的泄漏）；3、環境保護措施環境保護是施工企業的一項重要義務。文明施工是企業的形象。因此，我們在組織本工程項目的施工中，有責任搞好環境保護和文明施工工作。為此，根據中華人民共和國環境保護法的規定，結合本工程特點，我們制定以下幾條措施。3.1搞好環保教育，提高全員環保意識。

52、在本工程開工前和施工過程中，結合任務動員和技術交底，組織職工學習環境保護法和有關法規，學習當地政府和業主對環境保護的有關規定，達到人人關心環保事業，做到自覺主動保護環境。3.2結合本工程施工特點，在施工現場我們自覺做好以下幾點工作：3.2.1食堂用煤采用無煙煤或液化氣。3.2.2施工污水及生活廢水應按甲方指定地點排放，不能隨意亂排。3.2.3施工現場要搞好“四通一平”，場區內應清潔衛生、無積水、無淤泥、無雜物、無料底、無垃圾，場區內管線架設整齊、無長明燈。3.2.4改善施工人員駐地，搞好臨時綠化，同時搞好排水排污設施，對污染進行徹底消毒和整治，防止生活垃圾和廢水排入附近河流水渠，保持生活水源的

53、衛生清潔，杜絕各種疾病的發生和流行。3.2.5堅持考核評比制度。項目部定期對所屬單位進行檢查評比，對環境保護做得好的單位和個人及時給予表揚，差的給予批評，并責令限期改正。3.2.6施工現場有條件的地方設圍護設施，減少噪音。生活區要遵守規定，在禁止工作的時間里，不進行生產。3.2.7對有揚塵的專用道路、施工地點要經常撒水降塵。十、文明施工措施1、生活區要做到以下幾點：1.1生活區要保持清潔，生活垃圾要集中放置，生活污水要統一排放到礦方安排的地方。1.2辦公室圖表資料張貼整齊，字跡清晰，表格齊全。1.3改善施工駐地，搞好綠化。2、施工現場要做到以下幾點：2.1施工現場掛設“七牌兩圖”和應急救援預案

54、內容。2.2建立文明施工責任制，明確負責人，掛牌作業，做到現場清潔整齊。 2.3施工過程中要經常整理打掃，工程結束后，施工現場要徹底打掃干凈，不留污物，做到工完料凈場地清。2.4 施工現場臨時設施、設備和材料按施工平面圖布置堆放整齊，標識明確。2.5施工機械安裝、運行、維修時要保證污染物不外泄。2.6現場要有足夠的滅火器材。十一、施工安全驗算1、主提升繩安全驗算(1) 計算提升高度H=509+26=535m. (2)選用鋼絲繩型號為:187-28-1770+FC,繩重3.06kg/m,鋼絲繩最小破斷拉力為430 KN.(3)提升容器自重:吊桶Q1=900kg(4)提升載荷:Q2=400 kg(

55、5人重量)Q3=3500kg（搖臺等操車設備，預計最大重量）Q4=200kg(滑架等其他載荷) 主提繩最大載荷（提人時）:Q=5353.06+900+400+200=3137kg主提繩最大載荷（提物時）:Q=5353.06+3500+200=5337kg(5)安全系數驗算:Ma（提人時）=430000/3137/9.8=13.99,滿足要求;Ma（提物時）=430000/5337/9.8=8.27.5,滿足要求。2、吊盤繩安全驗算根據總施工方案，吊盤繩承擔吊盤自重、吊盤上施工設備、風管及動力、控制信號電纜重量。1#吊盤繩承擔風管重量，4#吊盤繩承擔動力電纜重量，2#吊盤繩承擔控制信號電纜，固定

56、動力電纜吊盤繩受力最大。動力電纜型號為MY-0.33/0.66 350+116，重量為509m3.554=1809，吊盤繩選用四根型號為187361770+FC的鋼絲繩，繩重P=5.95kg/m,每根鋼絲繩最小破斷拉力為711KN,不平衡系數取1.2，動載系數取1.1。計算提升高度為535米，吊盤重量約為25380，吊盤上施工設備及施工人員重量按2000計算。懸掛動力電纜鋼絲繩受力為：G動力電纜=（25380+2000）/4+3.5545359.81.2=102794.6N受力最大鋼絲繩的安全系數為：Ma=711000/102794.6/1.1=6.286，滿足施工安全要求。3、 穩繩安全系數

57、驗算 穩繩選用187301570+FC鋼絲繩，繩重P=3.51kg/ m,鋼絲繩最小破斷拉力為438KN Q=1/4Kmin(L0-L)lnL0/(L0-L) Kmin:罐道鋼絲繩的最小剛性系數。煤礦建設安全規范規定，2根罐道 繩吊桶提升時，Kmin500N/m. L:罐道鋼絲繩的懸掛長度，m. L0:罐道鋼絲繩的極限懸垂長度，m. L0=/（6繩）：罐道鋼絲繩的破斷抗拉強度，N/m2。1570，1670，1770繩：罐道鋼絲繩的假定容量，普通鋼絲繩繩=90000N/m3.副井井筒裝備2根罐道繩吊桶提升:Kmin取500N/m， L0=1770000000/（690000）=3278m，L=5

58、35m.Q=1/4500(3278-535)ln3278/(3278-535) =1/450027430.18 =61.7KN選用鋼絲繩18*7-30-1770，鋼絲繩自重3.51452=1586.5kg,鋼絲繩最小破斷拉力494KN。鋼絲繩安全系數：494000/61700+(1586.59.8)=6.36,滿足安全系數要求。4、吊盤提升銷軸強度計算 已知吊盤銷軸直徑70mm，材質為45#優質碳素鋼,b=6100/2 S=360/2；Q235鋼,b=4000/2 S=2400/2，不平衡系數KP=1.2；銷軸直徑d=7，b=3cm，H=4cm，H”=6.4cm L=12.4cm A=()2=

59、38.472 銷軸受力最大，以總重(25.38+2)=27.38T 計取28T。每個銷軸承載力GXZ=G總/4=28000/49.8=68600N1）截面1-1彎曲強度計算將銷軸視為簡支梁.截面彎矩M1=KPGXZL/4 =（1.2686006.4）/4=131712Ncm抗彎系數 W1=d3/32=3.1473/32=33.66彎曲應力：= M1/W1=131712/33.66=3913N/=391.3/安全系數: b =6100/406=15.5810,滿足要求.2） 截面2-2剪切強度計算剪切應力:=KPGXZ/2A=1.268600/(238.47)=1170N/=117/安全系數:b

60、=0.86100/117=4210 ,滿足要求3） 擠壓強度驗算BC段擠壓應力:JY=KPGXZ/dH=(1.268600)/(74）=2940N/=294/安全系數: b= 6100/294=20.710安全 5、吊盤吊點處槽鋼強度驗算吊點至立柱可看作簡支梁，兩根14槽鋼處GXZ=68600N, L=25cmM1=KPGXZL=1.26860025=2058000N=205800W16=87.13加固鋼扳的抗彎系數為：鋼板厚3 寬14 長 20cmWb=3142/6=843Wk=3202/20=60(銷軸孔徑抗彎系數)W1=2（W16+Wb- Wk）=2(87.1+84-60)=222.23

61、b=205800/222.2=926.22=160026、吊盤立柱截面抗拉應力、焊縫強度驗算：1)、槽鋼強度極限b=40002，立柱為14b對焊，立柱截面：A=18.5162 =37.032 cm2，立柱截面最大受力GXZ=68600N。截面削弱系數:C=0.9,不平衡系數k=1.2。 立柱截面受拉承載力：1= N1/CA，1=N/CA=68600/(0.937.032)=205.8kg/cm2 安全系數：b/k1=4000/(1.2205.8)=16.210，滿足要求。2)、立柱焊縫強度驗算立柱用兩根14對焊與底盤焊接焊縫長度為:L=142122=52焊縫高度: 0.9焊縫面積: S=0.7

62、0.952=32.76h=（1.268600）/32.76=251.2kg/cm2安全系數: b=0.84000/251.2=15.910，滿足要求。7、吊盤立柱連接螺栓截面許用應力驗算：螺栓鋼強度極限b=4000kg/cm2,立柱連接螺栓為M20 8條,每條連接螺栓截面：A=（2/2）23.14=3.14cm2,每條螺栓最大受力：N0=N/n =68600/8=8575N,不平衡系數k=1.2。 每條螺栓受拉承載力：N1 =（3.14d02/4）b式中： n螺栓個數，8個 d0螺栓直徑，20mm(3.14d02/4)b=（3.1422/4）4000=12560=125600N安全系數:N1/

63、KN0=125600/(1.28575)=12.210,滿足要求。8、供電系統電纜選型計算1）、下井動力電纜采用UY-0.38/0.66KV 3*50+1*16 負荷計算已知：井下吊盤照明P1=6KW，電壓127V；井下電焊機6臺共P2=22*6=132KW，功率因數取0.85，電壓660V；總功率P=P1+P2=132+6=138KW根據P= UI 0.85I=查通用橡套電纜載流量表得橡套電纜3*50+1*16在溫度25OC下,長時間允許通過電流為176A,大于142A,所以該電纜滿足施工使用要求。2）、井筒施工用電纜電壓降：在溫度=10C時，銅的電阻系數為0.0175歐姆*平方毫米/米 ；

64、電阻=導線的長度*導線的電阻系數/導線的載面積 600米50平方毫米銅導線的電阻在溫度=20C時=600*0.0175/50=0.21歐姆 三條并聯作火線，一條作地線總電阻為0.21/40.05歐姆最大負載(6臺電焊機同時使用)142安培，線路壓降=142*0.05=7.1(伏) 下井電壓為660(伏)到井底后電壓為660-7.1652.9(伏)電焊機允許5的電壓變化，即最低工作電壓為627(伏)652.9(伏) 627(伏)電焊機可以正常工作。3)、地面動力電纜MYJV-0.38/0.66KV 3*70+1*25負荷計算已知：16噸穩車4臺，功率為37KW/臺； 10噸穩車6臺，功率為22K

65、W/臺；電壓380V;（平時最多4臺吊盤車同時運行，分兩路供電，故P1=37*2=74KW）井口電焊機P2=22KW，電壓380V；井口照明P3=5KW，電壓220V；按施工要求，在起落施工吊盤時，只允許照明系統及電焊機投入使用，而地面臨施供電系統電流在起落吊盤時最大，故電纜的最大電流I=I1+I2+I3根據：I1=I2=I3=所以總電流：I= I1+I2+I3=132+83.6+7.6=223.2A查通用電纜載流量表得聚氯乙烯絕緣電纜明敷的載流量3*70+1*25在溫度20OC以下長時間允許通過電流為224A,大于223.2A滿足使用要求。井筒裝備安裝需用機電設備及材料一覽表序號名 稱規格型

66、號單位數量備注1主提絞車JK-2.5套12吊車50T臺班2天輪平臺安裝3吊車25T臺班25場內倒運4穩車JZ-16/1300臺45穩車JZ-10/800臺86主提天輪2.5m個17北穩車群基礎18m8.5m1.5m座1C25商混8南穩車群基礎14m9.5m1.5m座1C25商混9懸吊天輪0.8m臺410懸吊天輪0.65臺1211空氣壓縮機SG720A-37套1儲氣罐1m1座12滑車HD-20T個313鋼絲繩18*7-28-1770根1主提，長度650m14鋼絲繩18*7-36-1770根4吊盤，長度600m15鋼絲繩18*7-30-1570根6奪料繩長度600m16鋼絲繩18*7-30-177

67、0根2穩繩、長度600m17風鎬臺418瓦斯報警儀臺619調度絞車JD-1 11.4KW臺1帶15.5的繩200m20井蓋門小絞車JM1臺121電焊機BX3-500 380/660V臺622風錘7605臺423風動扳手臺224砂輪機臺225切割機臺126高壓柜10KV臺2變電所27高壓柜6KV臺2變電所28低壓進線柜380V 2000A臺1變電所29低壓配電柜380V臺2變電所30變壓器10/6KV 1000KVA臺1變電所31變壓器6/0.4KV 500KVA臺1變電所32變壓器6/0.66KV 200KVA臺1變電所33集控操作臺臺1井口信號室34礦用隔爆型饋電開關KBD-350臺1井口配

68、電室35礦用隔爆型真空電磁起動器QBZ-80N 380-660V臺1井口配電室36電源柜630A臺1井口配電室37礦用隔爆型照明信號綜合保護裝置ZBZ-4.0臺1井底照明38礦用隔爆型真空電磁起動器DW80-200A臺1井底電源39礦用隔爆型真空電磁起動器QBZ-80N 380-660V臺2井底電焊機40礦用防爆白熾燈KBB-60 127/220V 100W盞24吊盤照明41動力電纜MYJV-8.7/10 375 m200總電源電纜42動力電纜MYJV-8.7/10 375 m30變電所內連接電纜43動力電纜MYJV-8.7/10 395 m30變電所內連接電纜44動力電纜UY-0.33/0.

69、66 3120+135 米40變電所內連接電纜45動力電纜MYJV-8.7/10 350 米40變電所內連接電纜46動力電纜UY-0.33/0.66 3150+175 米120地面電源電纜1根47動力電纜UY-0.33/0.66 395+150 米160南北穩車群電源電纜2根48動力電纜UY-0.33/0.66 335+116 米4016T穩車電源電纜4根49動力電纜UY-0.33/0.66 325+110 米6010T穩車電源電纜6根50動力電纜UY-0.33/0.66 34+14 米70穩車油泵電機電源電纜11根51動力電纜UY-0.33/0.66 350+116 米600下井電纜52控制

70、電纜KVV22-500V-141.5米600下井電纜53穩車群電源柜臺2南北穩車群各1臺54穩車變頻柜臺4吊盤穩車個1臺55穩車控制柜臺610T穩車各1臺56小罐籠1.2*2.2m臺157基準線車臺658六層吊盤套1包含軟盤59風包1立方米只260鋼管50米10061高壓橡膠管50米65062卸扣10T只463卸扣5T只1064卸扣3T只1565卸扣1T只1066鋼絲繩卡Y-40 只3067鋼絲繩卡Y-32只3068鋼絲繩卡Y-28只3069水泥噸8堵梁窩70沙子米15堵梁窩71石子米215堵梁窩72木工板米25073木跳板4米、3米、2米塊各8300*5074一級碳素彈簧鋼絲1.8mm米3000施工工具一覽表序號名稱規格單位數量備注1鋼卷尺50m把12鋼卷尺15m把33鋼卷尺5m把84鋼板尺1m把45鋼角尺500*250把46鐵水平尺300mm把47活板手12把68活板手15把69手錘1.36把510手拉葫蘆2T只311手拉葫蘆3T只312手拉葫蘆5T只213電工工具套614大錘12磅，20磅把各215氣割工具套416毛刷把2517經緯儀J2臺118水準儀S2臺119斜墊鐵50120 塊12001：1520對講機MT30對421防爆電話部5