1、暗渠工程施 工 組 織 設 計二一年九月目 錄一、編制依據2二、工程概況2三、施工部署3四、施工準備4五、施工總平面布置5六、施工總進度計劃5七、主要分項工程施工方法5八、主要機械設備及人員計劃9九、質量管理及保證措施10十、技術資料管理及保證措施12十一、工期保證措施13十二、現場文明施工管理及保證措施14十三、安全管理及保證措施15十四、消防、保衛管理及保證措施18十五、雨季施工措施20十六、成本管理及降低成本施措21十七、質量通病防治21一、編制依據1、*市排水設計院提供的施工圖紙。2、北京城建建筑設計研究院的設計交底與圖紙會審。3、國家頒布的有關法律、法規（中華人民共和國合同法、建筑法

2、及招投標法等）。4、現行的國家建筑工程有關規范、規程、施工工藝、質量驗收標準、標準圖集。5、*市有關建筑工程的地方標準(包括標準圖集)和政府有關施工管理規定。6、現場勘察及*市建筑市場的調研情況。7、國家、*市關于環境管理規定和職業安全衛生管理規定。二、工程概況1、本工程為原有排水明溝處新建鋼筋混凝土箱涵式暗渠。原明溝兩岸地形地貌比較復雜：原岸壁多為毛石砌筑，高低起伏較大；溝內流水深淺不一；岸邊樹木莊稼地使視線不能通透。2、由于甲方要求的工期非常緊（分兩個階段施工，第一階段施工東側起點0120米，從2010年9月6日至2010年9月28日，工期為23天；第二階段121米220米，從2010年9

3、月29日至2010年10月24日，工期26天），而且工程量很大。所以我公司投入大量人力物力建設本工程。3、工程特點3.1工期短。本工程工期的壓縮造成搶工局面，大大增加各種資源的投入，針對工期要采取相應加快進度的技術措施，并合理組織各工序穿插施工。3.2工程量大。暗渠總長度220米，土石方量大。3.3基礎地質情況復雜。基礎大部分位置淤泥很深，給土方開挖帶來困難。4、主要工程量新建6.5m2.0m鋼筋砼暗渠：220m；新建1000磚砌圓形暗渠檢查井：3座；拋石擠淤：1157m3；換渣：3000m3；土石方：20176m3；回填土：12370m3.三、施工部署1、部署原則施工部署依照公司領導對暗渠工

4、程“快、好、省” 的指示精神為原則，嚴格執行項目法施工的程序文件，科學合理的組織施工，以體現本公司的綜合施工技術實力。2、機構設置 組建暗渠工程施工項目部，由公司派出富有經驗的項目經理對工程實施全面的施工管理。項目部設項目經理一名、總工程師一名；項目部部門設五部一室一廠，即工程部、技術部、質量部、物資設備部、經營財務部、辦公室、鋼筋加工廠，技術部下設測量室，質量下設試驗室。組織機構系統圖見附圖。 3、工期總體控制計劃按照工期要求，進行階段性的控制。總體工期為49天，分兩個階段施工。第一階段施工東側起點0120米，從2010年9月6日至2010年9月28日，工期為23天。第二階段121米220米

5、，從2010年9月29日至2010年10月24日，工期26天。工期具體安排見施工總進度計劃。4、工程實現目標4.1進度目標：按工期要求完成總體施工計劃，于2010年10月24日前竣工。4.2質量目標：本工程質量目標為：合格。 4.3安全目標：確保工程無重大傷亡事故，杜絕死亡事故。4.4文明施工目標：確保*市文明樣板工地，創建一流的安全文明施工地。 4.5環境施工目標：確保環境達標，創造良好的施工環境，避免發生擾民和環境污染事項的發生。 四、施工準備 1、技術準備技術人員詳細會審圖紙，編制單位、分部、分項工程實施性的施工組織設計和方案，做好技術交底。根據工程特點，針對重點關鍵工序組織專項技術攻關

6、。 2、機械設備準備施工所需設備要在進場前完成檢修，達到運轉正常的條件。進場機械型號、數量、時間要滿足施工計劃要求。 3、勞動力準備根據施工進度計劃，安排足夠的技術人員和勞務人員。對施工隊伍實行嚴格的組織管理，針對工程特點，各工序安排勞動力合理，并形成流水作業，隨著各工序的展開，施工人員陸續增加。 4、物資準備物資部門編制材料需用量計劃，對施工用材料提前對供應商進行考察，對材料質量進行驗證，并按照材料需用量計劃，組織合格材料進場。 5、現場準備進場后組織清理、平整場地，查清、清除障礙物，保護永久地上地下設施，硬化道路，臨電、臨水施工，建設生活區、加工區、材料區。在工程正式開工前完成臨建。 五、

7、施工總平面布置現場臨設布置詳見施工現場總平面布置圖。 六、施工總進度計劃因本工程工期短，質量標準要求高，給施工組織造成一定困難，因此在工程進度計劃安排中，要有效的組織減短分部分項工程工期，合理安排工序之間立體交叉作業。為使工程按期竣工要采取必要的措施，抓好影響工期的關鍵工序的施工，減少或防止季節因素對施工造成的影響，編制出詳細的季節性施工方案，確保工程順利進行。工程施工總進度計劃見附圖。七、主要工程項目施工方法1、施工測量根據甲方給出的暗渠中心起點位置，請專業測繪人員測出水準點標高。并根據暗渠的水準點進行放線測量放樣，上報甲方預算工程師復測后，用石灰撒出開挖線。2、排水降水2.1 在暗渠起點處

8、向下增設臨時D600鋼筋砼排水管，向東接入萬科新建暗渠中，以連通此段道路東西兩側排水通道。2.2 在上游原明溝北側開通一條引水渠，以連通到下游，形成臨時排水通道，將水引入萬科新建暗渠中。2.3 0+000+20處由于暗渠基礎底部比下游萬科暗渠還低300mm，所以在臨時渠下游設一集水池使用水泵進行排水。3、土石方工程3.1施工便道：為了保證施工重型車輛通行要求，以及人員材料運輸的考慮，建設施工便道。擬在設計暗渠南側，修建施工便道，寬度為5m。3.2臨時排水設施施工完畢后，對施工現場進行障礙物清除。將明溝兩岸的樹木雜草莊稼等進行移除，以便進行放線測量確定暗渠的準確位置。3.3土方開挖：本工程采用反

9、鏟式挖土機配合自卸汽車進行挖土。開挖工作采用人工配合挖掘機進行，先用挖掘機沿開線挖至基底設計標高上20cm左右，然后用人工將剩余部分以及機械夠不到的部位清理至基底設計標高，并整平。設計基礎底寬為9.7m。溝槽開挖底部寬度控制在12m內，頂部開挖寬度控制在15m內，具體放坡情況根據土質情況確定。溝槽開挖嚴格按要求放坡，挖掘時隨時注意邊坡的穩定情況，如發現土質松散的情況，采用木結構支護，并時刻注意支護和邊坡的穩固變化情況。3.4拋石擠淤(a)根據設計，暗渠底部基層為50cm厚毛石C15砼墊層。在開挖、整平工作完成后，隨即進行墊層施工工作，在底部每10m沿暗渠中線對稱釘木樁，將高程引至各木樁，在木樁

10、上劃紅線控制墊層厚度。(b)毛石砼采用人工攤鋪，在地基持力層超挖處，采用毛石灌漿鋪墊（較淺處）；采用漿砌毛石鋪墊（較深處）。(c)當遇到淤泥時底部基礎采用拋石擠淤法提高地基強度。將毛石拋入淤泥，用挖掘機挖斗下壓法，將淤泥擠出。0+000+40處淤泥特別嚴重，挖掘機挖出部分淤泥后，回填石渣壓實后才能繼續進行挖掘。淤泥挖出后，場內倒運至附近晾干（運距300m內）再外排10km以內。(d)溝槽開挖若遇到小面積的巖石時，采用油錘進行鑿巖。若遇到大面積的巖石時，采用爆破法進行爆破施工。4、鋼筋工程4.1材料控制鋼筋采購根據設計提供的數量、規格、型號要求分批進場，鋼筋進場進行質量檢驗。鋼筋必須符合國家標準

11、，本工程中的鋼筋采用鞍鋼和通鋼生產的高品質鋼材，并附有鋼筋品質試驗報告和出廠合格證。鋼筋按不同品種、不同規格分批存放。4.2鋼筋加工4.2.1鋼筋調直和清除污銹應符合下列要求：1、鋼筋的表面應潔凈，使用前應將表面油漬、漆皮、鱗銹等清除干凈。2、鋼筋應平直，無局部彎折，成盤的鋼筋和彎曲的鋼筋均應調直。3、采用冷拉方法調直鋼筋時，I級鋼筋的冷拉率不宜大于2%；HRB335、HRB400牌號鋼筋的冷拉率不宜大于1%。4.2.2鋼筋加工前進行除銹和調直，根據配料單復核鋼筋種類、直徑、尺寸、根數，將同規格鋼筋根據不同長度進行長短搭配下料，以盡量減少短頭，減少損耗。切割鋼筋采用砂輪切割。4.2.2鋼筋加工

12、在平臺上進行，加工成型的材料按有關規定要求擺放、保護。鋼筋接頭采用搭接電弧焊時，兩根鋼筋搭接端部應預先折向一側，使兩接合鋼筋軸線一致。接頭雙面焊縫的長度不應小于5d，單面焊縫的長度不應小于10d（d為鋼筋直徑）。焊縫須達到飽滿，焊完后焊渣敲除干凈。4.3鋼筋安裝、連接和綁扎4.3.1鋼筋保護層控制：為保證混凝土保護層的厚度，應在鋼筋骨架與模板之間錯開放置適當數量的水泥砂漿墊塊、混凝土墊塊或鋼筋頭墊塊，骨架側面的墊塊應綁扎牢固。4.3.2鋼筋間距控制：鋼筋綁扎時，現場需有控制設備，保證鋼筋綁扎間距符合規范要求。采取彈線定位、鋼筋卡具定位措施。4.3.3鋼筋連接、綁扎：鋼筋綁扎接頭要求：受拉鋼筋搭

13、接長度不小于設計范圍：級鋼筋不小于35d（d為鋼筋直徑）。鋼筋的焊接采用搭疊式電弧焊接，鋼筋端部應預先折向一側，使兩接合鋼筋在搭接范圍內軸線一致以減少偏心。搭接時雙面焊縫的長度不小于5d，單面焊縫的長度不小于10d。5、模板工程及支撐體系5.1底板模板：面板采用18mm厚多層雙面酚醛覆面木膠合板，20080mm木工字梁做豎向龍骨，間距小于300mm，模板支立高度高出梁底30mm50mm，模板在高度方向設間距500mm的外加定型鋼柱箍。模板四面各加兩道側向工具式支撐和花籃螺栓拉接。連墻柱模板與墻體模板連接成整體。混凝土樓板澆筑時預留鋼筋頭用于模板支撐。 5.2渠壁模板：模板采用木膠板加條木肋骨。

14、肋木采用9090方木做豎向肋木，間距50cm。在模板施工前，模板內涂刷脫模劑并安裝嚴密。模板施工好以后，在模板外設立支撐固定，并在側模上每70cm設置一道拉桿固定。澆筑砼前，對模板進行檢查，模板內如有雜物、積水應清理干凈。模板如有縫隙，應用橡膠密封條填塞嚴密，再用膩子灰修補刮平。自檢合格報甲方工程師檢驗，通過驗收后方可進行澆筑。 5.3頂板模板：面板采用15mm厚多層雙面酚醛覆面木膠合板，主龍骨采用9090木方，次龍骨采用50100木方。木方下應加木墊板，木方與木方之間用46cm木方連接加固。5.4模板施工5.4.1模板安裝前要彈出軸線、位置線、標高線和控制線；對模板面進行清理，涂刷防雨脫模劑

15、。5.4.2墻支模前，先在其根部抹20mm厚水泥砂漿找平層（帶），作為柱定位與找平。5.4.3 頂板模板按照軸線和水平標高線控制其位置和標高，以確保面板拼縫平整、順直、嚴密。5.4.4渠壁、頂板、底板模板拆模時，按照先裝后拆，后裝先拆的順序拆模。6、混凝土工程6.1本工程的砼為C30，S6商品砼，我公司采用的是*彤陽商品砼公司生產的產品。6.2混凝土的澆筑6.2.1澆筑準備：澆筑之前作出詳細的澆筑計劃，確定混凝土地泵、料斗、串筒、振搗器等機具設備按需要準備充足，所用的機具均在澆筑前進行檢查和試運轉。混凝土澆筑前，模板、鋼筋辦理隱、預檢手續，檢查澆筑混凝土用支撐架子、馬道是否牢靠。作完工序交接檢

16、經驗收下達混凝土澆灌通知單。6.2.2混凝土運輸：使用罐車實施商品混凝土運輸，澆注混凝土時采取地泵或泵車輸送。6.2.3混凝土澆筑：當混凝土到現場時，檢查其坍落度、均勻性等指標，合格后方可使用。混凝土的振搗采用振搗棒，實行分層澆筑，分層振搗。若澆筑混凝土必須間歇時，盡量縮短其間歇時間，并在前層混凝土初凝之前，將次層混凝土澆筑完畢。6.2.4混凝土的試塊留置按每100立方米做五組抗壓試塊，即為7d、14d、28d三組為標養、同條件養護一組，備用一組共五組。冬季施工增加一組同條件養護試塊。6.2.5混凝土的養護：混凝土底板澆筑完畢后即用塑料布覆蓋，減少終凝前水份的蒸發，終凝后改為澆水養護。混凝土渠

17、壁初凝后及時灑水養護，拆模后覆塑料布。養護時間不少于14天。八、主要機械設備及人員需用量計劃1、主要施工機械設備需用量計劃見附表。2、勞動力需用量計劃本工程施工作業隊相對獨立，勞動力工種配置要齊全。勞動力由工程部根據現場施工需要調配。3、管理人員的名單。主要管理人員名單姓名職稱在本工程中擬擔任工作主要資歷工程師項目負責人有14年工作經驗，且有10年項目經理管理經驗工程師技術負責人有30年工作經驗，有20年技術負責人經驗工程師安全負責人有12年工作經驗，有7年安全負責人經驗工程師質量負責人有9年工作經驗，有5年質量檢查經驗工程師檔案員有9年工作經驗，有5年檔案員經驗 九、質量管理及保證措施1、建

18、立項目質量管理制度和保證體系，形成質量管理網絡，落實各級管理人員的質量職責，實施施工全過程質量監控。項目經理是工程質量的第一責任人，對工程質量負全責。質量管理保證體系見框圖。2、全面貫徹建筑法、質量管理條例和工程建設強制性標準。做到質量管理不留死角。3、加強關鍵因素控制，分解、細化和確定分項、分部工程質量目標，以實現總體質量目標。4、選配高素質人員組成項目管理班子，施工作業隊擇優使用，為質量目標的實現提供根本保障。5、抓好職工培訓，提高工人技術素質，對質量管理與操作人員進行施工工藝、質量標準培訓，進行工前樣板觀摩增強質量感性認識，充分利用各種宣傳手段（如現場黑板報、畫報等形式）進行質量宣傳教育

19、，增強施工人員的質量意識。6、抓好工程材料管理，從源頭上控制工程質量。現場材料進場時，把好四項驗收關（品種、規格、數量、質量）凡不符合要求的一律按不合格品控制程序處理。進場材料須查收質保書或產品合格證書。送樣檢驗材料或驗收時有疑問的材料必須及時送樣試驗，在取得試驗報告前不得使用。7、建立工程的項目計量管理組織，作業隊配備計量管理人員，為質量管理提供計量保證。 8、對于施工作業隊的質量控制，在施工過程中貫穿始終，并嚴格執行項目質量驗收制度和質量獎罰制度。制定切實可行的質量評比、獎罰制度，定期公布上墻，發揮質量激勵作用。9、實行樣板引路制度，主要分項工程均要先做樣板，從方案編制、樣板施工、樣板驗收

20、須經設計、業主確認后再全面推廣。10、堅持質量分析會與質量消項例會制度，分析可能造成質量問題的潛在因素和已經發現形成的質量問題，制訂相應的預防糾正措施，對已解決的質量問題經監理證實后進行消項，對經復查未達到要求的進行通報、處罰，強制糾正。質量會議定期由項目經理部組織召開。11、強化工程質量檢驗制度，包括“三檢制”、材料驗收“四道關”、測量復核、材料試驗、施工試驗與工序成品抽樣檢驗等制度。12、通過加強技術交底管理，計量管理，嚴格落實技術標準的管理，對無相關技術標準的工藝要由項目總工程師及專家論證批準，并報監理審定后方可實行，杜絕無標準、不按標準施工現象出現。13、制定成品保護措施。施工期間，由

21、于工期安排較緊，各工種交叉施工頻繁，對于成品和半成品，容易出現二次污染、損壞和丟失。必須合理組織各專業各工序穿插作業，相互協調。各專業工序均按流程進行施工，嚴禁違反施工程序的作法。通過采取護、包、蓋、封的保護措施，對成品和半成品進行防護，并設專人負責巡視檢查，及時發現糾正損壞成品的違章行為。14、在施工中選擇使用能提高工程質量的先進技術和施工工藝，廣泛采用新技術、新工藝和新材料，提倡技術創新。 十、技術資料管理及保證措施1、針對本工程的特點，結合ISO9001質量標準體系，建立完善的技術資料管理制度和體系，使工程資料真實、有效、及時的反映工程的實際情況。通過技術資料的嚴格控制管理，有效加強工程

22、質量的動態管理，為工程竣工提供完整的技術資料。2、項目部實行總工程師技術資料管理負責制，并逐級配備資料員負責資料管理工作。建立技術資料目標責任制、崗位責任制和獎懲制度，各施工管理部門明確責任，各負其責。各級技術資料員必須持有建設部頒發的技術資料管理人員崗位證書以保證資料管理體系的運行正常和規范。3、項目部根據工程進度制訂技術資料檢查計劃，進行資料管理檢查，檢查資料歸檔情況和存在的問題，并及時給予糾正，并限期整改。4、施工技術資料隨施工進度及時收集整理，按專業系統歸類。杜絕拖欠補做、涂改、偽造。資料員向作業隊按施工進度書面通知該項工程應匯集的技術資料內容、要求、歸檔時間等，作業隊按要求及時送交項

23、目部。5、資料收集整理由技術人員和資料員共同進行，所有資料的編寫要字體整齊、規范，不得寫草字、不規范簡體字，要用碳素筆書寫，作到內容齊全，指標數據清楚，簽字蓋章清楚有效，日期與實際吻合。所有資料要使用專用文件夾、文件盒、文件柜妥善保管，其他人員不準擅動。資料借閱要登記、簽字，用畢歸還，防止保管不善丟失、破損、腐蝕。 6、按照竣工資料編制管理規定，在規定期限內提交完整的、符合要求的工程技術檔案和竣工資料。十一、工期保證措施1、配備強有力的項目領導班子, 實行項目法施工，采用先進、科學的管理手段組織施工。2、根據本工程的特點，確定優秀的專業化施工隊伍，按鋼筋、模板、砼澆筑、土石方等專業分工，統一組

24、織施工。備足勞力，在現場條件允許下晝夜施工，加快工程進度。3、投入先進的施工設備和優質材料，滿足工程需要。為確保工期目標實現，投入充裕的先進的機械設備和工具，運用較先進的鋼筋連接技術、早拆模板支撐體系技術、商品混凝土技術，提高工效，縮短各工序施工時間。同時選用優質的施工材料，提高工程質量，降低施工難度，避免返工。4、科學組織、嚴格管理。以項目部為龍頭，同建設單位、設計單位緊密配合，加強和強化各部門、各單位、各專業之間的組織協調，統一部署，統一計劃，統一標準，對工程進度、質量、安全全面負責組織落實，并建立項目部每周工程例會制度，及時解決各種問題和矛盾，從組織上保證總進度的實現。5、有預見性的處理

25、好本工程與周邊居民的關系，在確保通行安全和減少杜絕擾民前提下，為工程施工創造良好的環境，保證工程施工不受影響。6、周密計劃制訂合理詳細的月、周施工進度計劃，并根據施工實際進度隨時調整計劃。7、保持一定的后備施工力量，以備必要時投入使用，從而保證進度計劃的實現。8、抓好安全生產、文明施工，搞好環境保護工作，確保工地條件滿足施工需要。9、加強政治思想和后勤保障工作，使全體管理人員為工程著想，全身心地投入到工作中。十二、現場文明施工管理及保證措施1、建立現場文明施工保證體系，按照*市文明工地標準建立健全現場管理制度，崗位責任制。成立由項目經理任組長，各專業作業隊參加的文明施工領導小組，分工明確，責任

26、到人。文明施工組織體系見框圖。2、根據施工部署，各參施單位對文明施工工作的開展做到有計劃、有實施、有檢查，層層落實。3、施工現場場容管理措施3.1施工現場及生活區做到美觀大方，并設專人清掃，保持場區清潔。3.2在施工現場設置規范的統一樣式施工標牌，寫明施工單位、工地負責人、開竣工日期等內容。字體正確規范，工整美觀，并經常保持其整潔完好。3.3場區內設置組織機構圖板，內容要求詳細真實，字跡工整規范、清晰。3.4現場運輸道路硬化處理，保持平整堅實、暢通。在大門口設置車輛清洗池，對出場車輛進行清洗，以防止塵土、泥漿被帶到場外。3.5現場內工程廢料、生活垃圾要定堆放及時清理運走，現場保持清潔。3.6設

27、置專職保潔人員，保持現場干凈清潔。現場的廁所衛生設施、排水溝陰暗潮濕地帶，予以定期進行投藥、消毒，以防蚊蠅、鼠害滋生。各施工作業隊生活區統一規范管理，由保潔人員打掃衛生。3.7搞好現場文明施工宣傳，在施工場地內懸掛、張貼文明安全施工標語。借此烘托施工現場氣氛。4、施工現場料具管理4.1各種施工材料按施工現場平面布置圖分類碼放整齊，符合要求，不得妨礙施工交通和場容。4.2施工現場的材料保管，要依據材料性能采取必要的防雨、防潮、防曬、防凍、防水、防爆、防損壞措施。貴重、易燃等特殊物品要及時入庫，專庫專管，加設明顯標志，并建立嚴格的領退料手續，搞好限額領料工作，嚴格執行材料節獎超罰制度。4.3施工人

28、員做到工完場清，做到無長流水、無長明燈，施工現場設立垃圾分揀站，及時分揀，回收利用。鋼材、木材及管材做到量材而用。十三、安全管理及保證措施1、安全生產目標：確保工程無重大傷亡事故，杜絕死亡事故。 2、建立項目安全管理組織體系，由項目經理全權負責，項目副經理具體分管安全管理工作，進行安全措施的制訂落實；項目部設專職安全員，施工作業隊設兼職安全員，將安全生產落實到人，保證項目的順利實施。安全管理組織保證體系見框圖。3、建立安全管理制度3.1安全技術交底制：根據安全措施要求和現場實際情況，各級管理人員需親自逐級進行書面交底，并實施誰安排、誰落實、誰負責的安全交底制度。3.2機械設備實行驗收制：必須認

29、真做好檢查、驗收。只有驗收合格后方可投入使用。3.3周一安全活動制度：每周一要組織全體工作人員進行安全教育，對上一周安全方面存在的問題進行總結，對本周的安全重點和注意事項做必要的交底，使施工人員從意識上時刻繃緊安全這根弦。3.4定期檢查與隱患整改制度：項目部定期組織安全生產檢查，對查出的安全隱患必須制定措施，按期整改，并作好安全隱患整改消項記錄。3.5實行安全生產獎罰制度與事故報告制度。3.6危急情況停工制度：一但出現危及職工生命安全險情，要立即停工，同時即可報告公司，及時采取措施排除險情。3.7持證上崗制度：特殊工種必須持有上崗操作證，嚴禁無證上崗。3.8管理人員和特殊作業人員實行年審制度：

30、每年由公司統一組織進行，加強施工管理人員的安全考核，時刻增強安全意識，避免違章。3.19崗前交底制度：班組人員在上崗前進行上崗交底、上崗檢查、上崗記錄的三上崗和每周一次的一講評安全活動。對班組的安全活動，要有考核措施。4、施工現場安全保證措施4.1現場設置“五牌一圖”安全警示，即施工單位及工地名稱牌；安全生產六大紀律宣傳牌；防火須知牌；安全無重大事故記數牌；工地主要管理人員名單牌；施工總平面圖。圖牌應規格統一，字跡端正，表示明確。施工工地設立安全生產宣傳牌。在主要施工部位、作業點、危險區、主要通道口都必須掛有彩色鮮明的安全宣傳語或安全警告牌。4.2現場三安四口安全保護措施安全帽：進入現場人員必

31、須佩帶安全帽，同時安全帽必須是經有關部門檢驗合格后方能使用的；正確使用安全帽并扣好帽帶；不準把安全帽拋、扔或坐、墊；不準使用缺襯、缺帶及破損安全帽。安全帶：安全帶須是經有關部門檢驗合格方能使用；安全帶使用兩年后，必須按規定抽驗一次，對抽驗不合格的，必須更換安全繩后才能使用；安全帶應儲存在干燥、通風的倉庫內，不準接觸高溫、明火、強堿或尖銳的堅硬物體；不準將繩打結使用；安全帶上的各種部件不得任意拆除。更換新繩時要注意加繩套。安全網：建筑主體立面實施綠色密目安全網全封閉。網繩不破損并生根牢固、繃緊、圈牢，拼接嚴密；網寬不小于2.6m。同時工程范圍內通道門口和場外道路上方搭設護頭棚，防止發生施工物體意

32、外穿越防護密網目墜落時傷人。5、施工用電安全保證措施5.1支線架設：配電箱的電纜線有套管，電線進出不混亂。大容量電箱上進線加滴水彎；支線絕緣好，無老化、破損和漏電；支線沿墻或立桿架空敷設，并絕緣子固定；過道電線應用橡皮線架空，接頭不受拉力并符合絕緣要求。5.2現場照明一般場所采用220V電壓。危險、潮濕場所和金屬器內的照明及手持照明燈具，采用符合要求的安全電壓；照明導線應用絕緣子固定。嚴禁使用花線或塑料膠質線。導線不得隨地拖拉或綁在腳手架上；照明燈具的金屬外殼必須接地或接零。單相回路內的照明開關箱必須裝設漏電保護器；室外照明燈具距地面不得低于3m；室內距地面不得低于2.4m。碘鎢燈固定架設，要

33、保證安全。鈉、鉈等金屬鹵化物燈具的安裝高度宜在5m以上。燈線不得靠近燈具表面。5.3電箱（配電箱、開關箱）有門、鎖、色標和統一編號；電箱內開關電器必須完整無損，接線正確。各類接觸裝置靈敏可靠，絕緣良好。無積灰、雜物，箱體不得歪斜；電箱安裝高度和絕緣材料等均應符合規定；電箱內應設置漏電保護器，選用合理的額定漏電動作電流進行分極配合；配電箱應設總熔絲、分熔絲、分開關。零排地排齊全。動力和照明分別設置；配電箱的開關電器應與配電線或開關箱一一對應配合，作分路設置，以確保專路專控；總開關電器與分路開關電器的額定值、動作整定值相適應。熔絲應和用電設備的實際負荷相匹配；金屬外殼電箱應作接地或接零保護；開關箱

34、與用電設備實行一機一閘一保險；同時移動開關箱嚴禁配有380V和220V兩種電壓等級。6、中小型機具6.1砂漿攪拌機：砂漿攪拌機搭設操作棚，機體安裝堅實平穩，各類離合器、制動器、鋼絲繩、防護罩保證安全可靠有效。操作人員持證上崗。有良好的單獨接地，接地電阻符合規定。砂漿機筒體防護柵齊全，出料應配備圓盤式手轉盤。6.6木工圓鋸：傳動部位必須有可靠的防護罩和安全防護擋板入月牙罩；圓鋸要設松口刀（分料器）；操作必須使用單向電動開關；要有良好的接地保護，并安裝漏電保護器。6.3手持電動機具：單獨安裝漏電保護器；防護罩殼齊全有效；外殼必須有效接地或接零橡皮電線不得破損。6.4電焊機：有可靠的防雨措施；一、二

35、次線（電源、龍頭）接線外應有齊全的防護罩，二次線應使用線鼻子；有良好的接地或接零保護；配線不得亂拉亂搭，焊反絕緣良好。6.5水泵：電源線不得破損；有良好的接零保護裝置；單獨安裝漏電保護器，靈敏可靠。十四、消防、保衛管理及保證措施1、消防安全1.1建立以項目經理負責的消防管理組織機構，成立消防工作領導小組，設專職消防干事和專、兼職消防員。各作業隊成立義務消防隊，專人負責。見消防管理組織機構圖。1.2建立施工現場消防安全管理規定。認真貫徹執行中華人民共和國消防條例、中華人民共和國消防條例實施細則，落實預防為主，消防結合的方針及誰主管，誰負責的原則。與作業隊簽定消防安全協議，建立防火責任制，明確各區

36、域消防責任人。1.3定期對全體員工進行消防安全教育，增強人員的消防意識。并定期進行消防演習。所有施工人員均應通過消防培訓，了解防火措施。1.4現場易燃、易爆化學物資及裝修材料的存放按施工平面圖要求，有獨立的庫房予以保存，并有專職警衛保護。進行易燃、易爆化學物品操作時，保證作業環境通風良好，嚴禁明火及可能產生的火花。1.5所有電氣焊、防水工程施工均事先辦理用火申請手續，并確保施工面內有切實的消防措施和操作環境后，方可施工。1.6電工、電氣焊工從事電氣設備安裝和電氣焊作業時，必須持有操作證并有專人看管，現場嚴禁私拉照明線、使用電爐等加熱裝置（試驗室除外，并有切實之保障設備）。1.7現場要有明顯的防

37、火標志，配置齊消防器材，設置足夠數量的消防栓。消防器材周圍不得堆放物料，不準挪用。對重點防火場所按要求設置警告標志，配置足夠的消防器材，并定期對消防器材進行檢查，保證器材始終處于良好使用狀態。2、治安保衛2.1施工現場建立治安保衛工作管理體系，成立以項目經理為組長的治安保衛工作領導小組。設專職治安保衛人員，具體負責施工現場及生活區治安保衛工作的監督管理，定期組織檢查并做好記錄。各作業隊設安保員一名。2.2建立健全治安保衛管理規章制度。同時項目部與勞務隊在進場時必須簽定治安管理責任狀，形成逐級管理負責制度。2.3施工現場實行憑證件出入現場制度，所有參施人員發放場區出入證。外部人員進入現場必須采取

38、登記制度，禁止無關人員進入現場。十五、雨季施工措施1、雨期前組織有關人員分析雨期施工計劃，編制雨期施工方案，成立防汛領導小組，作業隊成立防汛搶險隊。2、設置防汛專線電話，實施晝夜值班制，作好施工記錄，設專人負責天氣預報工作，掌握月、周、日的天氣動態；3、材料部門按照雨期方案，在雨期前將防汛物資、機具器材等組織進場；4、雨期前各部門聯合組織一次對現場生活區、施工區設施的全面檢查，包括臨設、臨電、機械設備、腳手架等，加固補漏，維修電器線路，糾正違章、違規和隱患；5、施工現場道路做好面層及排水溝等設施，確保雨天道路通暢，不淹不沖、不陷不滑，雨水經地面排水系統排入市政雨水管道內；6、水泥庫、材料庫、露

39、天材料堆放、加工場地地面高于室外高于自然地面30 cm，防止雨水流入，部分料庫做防潮處理。露天材料要用苫布覆蓋，在材料下方使用墊木，作到防淹、防潮、防銹。7、砼施工要避開雨天。8、雨天前后施工，要對各類腳手架進行全面檢查，對立桿、立柱下沉、松扣、傾斜、拉接支頂松動等情況，應及時進行整理和加固。9、現場要準備好防洪防汛材料、工具、器材和設備以備應急使用。10、機械操作棚（如電焊機、木工機械、鋼筋機械等），必須搭設牢固，防止漏雨和積水。11、所有機具電氣設備均設置防雨罩，作好接地或接零保護裝置，并要經常檢查和測試可靠性。電動機械設備和手持式電動機具，安裝漏電保安器，漏電保安器的容量要與用電機械的容

40、量相符，并要單機專用。雨后全面檢查電源線路，保證絕緣良好。十六、成本管理及降低成本措施1、進行方案優化，科學組織，合理安排工期，降低機械設備和周轉材料使用費及其他費用。2、材料及設備進貨采用招標制，貨比三家，做到優質、優價。建立限額領料及退料制度，合理使用材料。3、模板采用木膠板，及快拆體系，提高工效。4、鋼筋工廠化集中加工，根據設計圖紙科學翻樣，合理下料；采用先進的粗鋼筋連接技術，節約鋼材、降低成本。5、施工中采用樣板引路，加強過程控制，嚴格三檢制、質量責任制，做到一次成優，避免返工，達到節約成本的目的。6、引入計算機管理，對施工進度、人工、材料、機械等進行動態管理，合理利用人、材、物的資源

41、優勢，降低管理費等費用。十七、質量通病防治1、鋼筋質量通病防治1.1預防鋼筋材料的缺陷的措施（1）嚴格執行鋼筋進場的一整套驗收制度，包括檢查出廠證明書，作機械性能試驗，進行外觀檢查，核對鋼筋的品種、規格等。（2）發現脆斷現象或焊接性能不良，應作化學成分檢驗。（3）重視鋼筋的保管工作，防止機械損傷或沾染油污。需要在現場存放較長時間的鋼筋應堆入倉庫或料棚，并用墊木墊起20厘米以上，防止浸水或受到雨露浸蝕。鋼筋應按不同等級、規格分批掛牌堆放。嚴禁各種鋼筋無牌混雜堆放。（4）不符合要求的鋼筋必須退貨；帶有顆粒狀或片狀老銹，經除銹后仍留有麻點的鋼筋，嚴禁按原規格使用。1.2預防鋼筋間距不符合設計或規范要

42、求，歪斜不齊的措施（1）箍筋要通過計算確定只數和間距，擺箍筋時應先在統長縱筋上劃線，然后按線距擺開。（2）梁鋼筋穿好以后，一般可按架立鋼筋、彎起鋼筋、受拉鋼筋的順序與箍筋綁扎，避免骨架歪斜不齊。（3）梁受拉區好有兩排以上鋼筋，可用短鋼筋墊在兩排鋼筋之間，使上排鋼筋位置正確，控制上、下排鋼筋的間距。（4）認真交底，特別是箍筋間距有變化時要交代清楚。（5）認真操作、縱筋在兩端處要對齊，間距均勻分布；板內縱橫兩個方向均應先劃線，然后擺開鋼筋，進行綁扎，兩層鋼筋間應加撐筋，保持間距。2、模板質量通病防治2.1軸線偏位的預防措施（1）精確彈線：每層都必須從同一基準點出發測出各條軸線，并按測量的要求進行復

43、測，校核其精度是否達到要求，嚴禁用丈桿逐段引測軸線，且不進行校核的辦法。建筑物較長、軸線較多時，可在中間選擇一二點進行復核。（2）下層伸出的豎向鋼筋應無嚴重位移，如有極少數鋼筋偏移至邊線外時，應先采取校正措施。（4）柱腳處可用短鋼筋或扁鐵撐頭焊在柱鋼筋上，作為模板的限位。柱限位每邊不少于兩根，注意電焊時不得燒傷柱鋼筋。2.2垂直偏差的預防措施（1）立柱模板時應用托線板或線錘嚴格校正其垂直度。成排柱宜先立兩端柱模，校正復核無誤后，頂部拉通麻線，再根據麻線立中間柱模。（2）合理設置模板和支撐系統。單根柱高度不超過4m時，宜采用木材、鋼管或工具式斜撐，斜撐必須固定在牢靠的支點上，其底部水平角不宜大于

44、45。高度超過4m，應采用1012工具式拉筋，用花籃螺栓收緊，鄰近柱模板之間可用水平連桿、剪力撐、或交叉拉筋相連。邊柱要求3面設置支撐，角柱模板除兩邊設支撐外，還應在其分角線位置上增設支撐，以防柱模傾斜或扭曲。2.3漏漿的預防措施（1）模板拼縫處應平直刨光，拼板緊密；澆混凝土前要隔液澆水，使模板潤濕膨脹，將拼縫處擠緊。（2）邊柱及外側模板下口應比內模板落低50mm，以便使其夾緊下段混凝土，從而防止可能出現的漏漿現象。（3）頂板與渠壁相交，連接處應考慮木模板吸濕后長向膨脹的影響，下料尺寸可稍縮短些，使混凝土澆灌后梁模板頂端外口剛好與柱面貼平，從面避免梁模板嵌入柱、墻混凝土內，但梁模板也不能縮短太

45、多，否則膨脹后未能貼平柱、墻模板，又會發生漏漿現象；（4）底板模板與渠壁接合處，也應用方木鑲接或用陰角模板；板底模板也就應考慮澆水潤濕后膨脹因素，適當縮小模板尺寸，這樣既可防止漏漿，又可避免板底模板嵌入墻、梁內，且便于拆模。2.4拆模時出現缺陷的預防措施（1）混凝土拆模強度應以不損壞混凝土表面，不出現掉棱缺角為準。一般非承重的側模拆模時，混凝土強度不小于1Mpa；渠壁模板拆模時，混凝土強度不小于2Mpa，承重模板應按規范要求決定拆模時間。（2）大模板脫模后，應趁板面潮濕，粘在板面的混凝土殘漿強度低，立即用長柄鏟刀清理模板板面，然后涂刷新的脫模劑以備使用。（3）模板的構造要使模板易于拆除，拆模的

46、順序應與安裝模板的順序相反。拆模順利，則不易發生掉棱缺角等破壞構件混凝土的現象。3.混凝土通病防治3.1預防混凝土養護不符合要求的措施（1）編制施工方案時，要列入養護技術要求、技術間隙時間規定、材料儲備要求、特殊部位養護注意事項等內容，并在全體施工管理人員中加以宣傳教育和貫徹。（2）在施工準備階段，對所需養護材料、設備、水源等應事先編制技術供應計劃，以做好充公準備，滿足養護要求。（3）對特殊部位，要特別強調養護的重要性，設專人負責養護工作。（4）在混凝土澆搗12小時后，應加以覆蓋并澆水養護，時間一般不得小于7晝夜。3.2預防蜂窩的措施（1）要控制混凝土的卸料高度，否則要設溜槽或串筒等措施，以防

47、混凝土離析。（2）澆搗豎向結構時，混凝土澆筑時，應用同標號砂漿或減半石子的混凝土作接漿處理（5cm）；側模設大于30cm的澆灌孔；渠壁要分段分層澆灌。（3）混凝土的澆灌與震動必須分層進行，每層厚度為30cm。（4）插振移動距離不應大于作用半徑的1.5倍；為保證上下兩層混凝土的粘結效果，振動棒應插入下層混凝土內5cm左右；平板振動器在振動平板時宜壓邊35mm，以防漏振。（5）振動時間控制，一般以被振混凝土表面水泥漿，無明顯下沉，充滿四周，不呈現氣泡為宜。（6）澆搗時要經常觀察模板移位、脹模、漏漿等現象，便于及時處理。對散落在模板平臺的混凝土殘漿必須及時清理。3.3預防露筋的措施（1）凡該設墊塊的

48、部位必須在驗收鋼筋時同時驗收。墊塊厚度根據規范規定的各種不同構件要求處理，并注意固定好墊塊，墊塊的間距一般為80100cm。（2）振動時不準依靠鋼筋傳動振幅和頻率，也不準把鋼筋擠向模板處。在平臺上操作時，不能把鋼筋踩到板底。（3）模板接縫或與其他構件鑲接處必須封嚴不漏漿；先必須澆水潤濕。震動時間要控制適度，看到漏漿應停止震動。（4）拆模時間要按不同構件類型的試塊強度確定，不能過早拆模，以防脫棱缺角。（5）對散落在平臺模板上的混凝土一律要及時清理，對已經綁扎好鋼筋的平臺，對散落其上的混凝土必須及時震實。3.4預防孔洞的措施（1）振動混凝土時震動棒可垂直混凝土表面或成45傾斜角操作，插點應均勻排列

49、，移動方式有行列式和交錯式兩種，以防漏震。（2）混凝土工程的施工組織必須針對其特點周密安排。強調崗位責任，尤其是澆灌和震動兩個關鍵工序應明確專人操作、專人管理，質量部門現場檢查也應以此作為重點。3.5預防縫隙夾渣層的措施（1）在支模前應把接搓處的松動浮面、無強度的水泥殘漿清理干凈，在混凝土澆灌前必須再次清理各種垃圾并用水沖洗。（2）底部模板必須加固、封嚴，以確保常規操作條件下不脹模漏漿，梁、柱節點板應專門設計，便于裝拆和滿足密封要求。3.6預防脹模的措施（1）模板必須按澆灌方法、速度，在施工前作好模板方案設計，提出支撐拉結體系。（2）對模板必須事先組織有關人員進行認直的檢查驗收，并向混凝土澆灌

50、人員詳細交底，不能任意去掉模板拉結部件，必須拆去時，應及時征得現場施工管理人員及木工同意。（3）澆灌混凝土時，每班必須配備值班木工。指導混凝土操作人員不能任意拆去各種拉和搭支撐。3.7預防混凝土施工中的鋼筋移位的措施操作人員必須注意保護鋼筋；墊塊、撐腳綁扎要按規范操作；各類插鐵必須用電焊固定；起重工不能碰撞鋼筋骨架及插鐵；臨時偏位的鋼筋要待混凝土澆完后及時復位。4、隱蔽工程質量通病防治4.1嚴格執行隱蔽工程的施工規范。4.2加強鋼材的試驗、檢測工作, 把好原材料、半成品、成品及工序的質量關。4.3加強隱蔽工程質量檢驗, 落實班組自檢、互檢、交接檢“三檢”制。4.4鋼筋綁扎時將鋼筋對齊, 防止鋼筋綁扎偏斜或骨架扭曲。4.5鋼筋連接采用焊接時, 設置在同一構件內的焊接接頭須錯開, 一根鋼筋不得有兩個接頭。有接頭的受力鋼筋截面積占受力鋼筋總截面積的50%。4.6鋼筋連接采用綁扎時, 接頭位置須錯開。有接頭的鋼筋截面積占鋼筋總截面積的百分比: 受拉區不宜超過25%, 受壓區不得超過50%。