1、空調安裝工程施工組織設計一、工程概況1. 工程名稱:廣州豐田汽車有限公司試制車間空調工程 2 工程地點:廣州市番禺區黃閣鎮3 工程規模:面積約4320m2,單層鋼結構廠房空調安裝4 建設單位:廣州豐田汽車有限公司5 設計單位:東風設計研究院有限公司6 施工單位:廣東省華僑建設工程有限公司本工程為暖通設備、管道接管安裝工程,工期為87日。工程內容包括風管支架鋼結構安裝,風管制作、安裝,風管保溫,等。支架鋼結構約16噸,空調機房建設,空調主機及空調風柜安裝,空調冷水管道及支架安裝,冷凝水管道安裝,空調系統配電安裝工程二、施工總平面布置1、施工現場平面布置由于本工程的工程量較大,且工期緊,因此需投入
2、大量的人力、物力。為減少材料機具的場內二次搬運距離,最大限度發揮機械設備的效率,搞好現場文明施工,為此我司根據實際情況結合工程特點,擬作如下施工總平面布置:(1)、在業主指定地點搭設臨時設施,臨時設施做到方便生產和生活,易于移動式及拆裝遷移、采用活動板房搭建。(2)、在不影響車間工人辦公同時不干擾施工的提前下,在業主指定范圍設立臨時倉庫,存放主要施工機具及材料,以提高工效。(3)、臨時設施一般布置在方便指揮施工又不干擾施工的位置。施工總平面布置圖 倉庫項目部車間鋼結構加工場材料堆放場 車間 車間排水溝綠化帶配電箱滅火器水 管圖例:臨建設置明細表序號設 施 名 稱規 格用途及說明備 注1機械停車
3、場4.5m * 16停放車輛、機具2材料堆放場4m * 35.5m材料堆放3鋼結構加工場8m * 8m進行鋼結構預拼裝、加工等4休息室4m * 4.5m休息5項目經理室4m * 6.5m辦公6倉 庫4m * 7m材料設備存放78910112、施工準備施工前做好準備工作是保證質量及保證工期的重要前提,為了使整個工程在施工過程中確保安全和確保質量,結合工程的特點,現制定以下措施:(1)組織項目領導班子,明確分工,責任到人,嚴格把好安全質量關,完成工程施工管理工作。(2)由項目領導班子組織專業技術人員進行熟悉合同及熟悉施工圖紙,部署好生產流程計劃,確保工期。(3)提前做好材料供應商質量保證的評審工作
4、及其材料的查驗工作,以確保材料的質量合格,以防由于材料質量問題而引起工程質量事故。3、投入工程的主要機械、設備計劃本工程所用的機械設備有現場項目部統一調配,同時做好機械保養、調試、配件供應的工作計劃,保證機械能隨時投入使用序號機械名稱規格型號數量用途1交流弧焊機42kVA8臺鋼構件焊接2直流弧焊機28kW4臺鋼構件焊接3鉚釘槍10kW5只緊固4手電鉆15kW5只分管、發蘭鉆空5砂 輪1001203只打磨焊縫6水準儀NAL2322套測量7升降平臺2臺高空作業 8葫蘆3噸10套管道,空調機安裝 9砂漿攪拌機3噸3臺機房地面及基礎 10鋼筋彎曲機2臺鋼筋彎曲 11拉鐵卷揚機2臺機房建設 12插入式機
5、振動器2臺地面與基礎建設 13壓樁機1套基礎靜壓樁 14 15 16 17三、施工組織機構根據現場具體條件和空調施工特點,我公司考慮進行如下部署和安排:1、項目管理機構為保證項目的順利進展,方便與總包方和業主進行溝通,提高辦事效率,我方本著精干、實用、高效的原則設置項目的管理機構,管理架構如下:項目管理機構:項目經理:現場負責人:技術負責人: 安全員:質檢員:材料員:施工員: 各安裝班組 2安裝班組人力安排:前 期 25 人高 峰 50 人后 期 15 人四、工程質量管理及控制措施(一)、工程質量標準及目標本工程總體質量標準及目標:按現行國家有關的建筑工程質量驗收標準及相關行業標準通過驗收,確
6、保工程合格標準。為確保本工程整體質量達到預定目標,我司將采取有針對性施工組織措施,將集中精力。調派具有豐富施工經驗的施工隊伍進駐項目部,并根據以往的施工管理經驗,將采用項目目標管理法的施工機制。在工程的建設中,牢固樹立“質量第一”的意識,以“精心施工、嚴格要求、事前控制、杜絕返工”的指導思想,嚴格每個施工工序、施工環節的施工。(二)、工程質量管理機構(1)、對工程項目進行全過程的分項分部工程質量監控。(2)、質量管理、質量監檢、施工過程等嚴格按建設部、業主及公司質量體系程序文件要求進行控制,并進行檢查監督和指導。(3)、監督施工班組在施工過程中嚴格按圖紙、技術規范和操作規程要求進行施工,嚴把質
7、量關。對各施工班組進行質量技術交底。(4)、對調入的施工用材料,檢查其品種、規格和質量是否符合設計及圖紙要求,監督其及時進行檢驗。項目副經理項目經理項目質量檢查組鋼結構施工員 電氣施工員機械管理員作 業 班 組質檢員 (三)、工程質量管理制度1、建立內部質量檢查監理制度,內部監理主要由技術負責人和質檢員擔任,將所有工序施工置于內部監理的監控下實施。2、每道工序各施工班長及現場技術人員必須先向內部監理報送工序檢查單,由內部監理檢查合格后簽字驗收、負責。3、內部監理在確保工序質量合格后,向監理工程師報送工序檢查單,并配合監理工程師對工程施工全過程的檢查。4、定期報告工程質量檢查結果,并協助施工班組
8、提出改進質量的保證措施。5、對檢查不合格的產品實行質量否決權,并按有關要求進行不合格品的評審、糾正及預防措施。6、對重點工序進行旁站監理,實行全過程質量監控措施。(四)、工程質量責任制為加強質量管理,實行“百年大計,質量第一”的方針,項目經理部將按崗位職責及部門不同,制定各級人員質量責任制。1、項目經理質量職責(1)項目經理對項目施工質量負全面責任,是工程質量第一責任人。(2)堅持“百年大計,質量第一”的思想,主持工程的質量策劃,實現質量管理目標。(3)根據質量計劃,結合工程實際,建立健全組織機構落實質量責任制。(4)加強質量管理知識學習,支持質量檢驗人員的工作,主持QC技術攻關活動,通過提高
9、、革新技術減少成本,加快施工進度。2、現場負責人質量職責(1)認真貫徹公司的質量方針和質量目標,組織實施具體措施。(2)深入工地調查研究,及時推廣保證工程質量的先進施工方法,表彰獎勵質量管理先進集體和個人。(3)合理安排施工生產,定期組織質量檢查,認真評審工程質量。3、技術負責人質量職責(1)主持編制工程實施性施工組織設計,以明確技術保證和質量保證要求。(2)主持關鍵工序攻關和人員的培訓,編寫有關的成果報告和施工技術總結。(3)監督檢查采購物資的檢驗和試驗及設備的控制,組織不合格品的評審和處理。(4)制訂和實施糾正措施及預防措施,嚴把“圖紙、測量、試驗”關。4、質檢員質量職責(1)認真執行質量
10、管理制度,把施工圖紙審簽制,技術交底制,質量“三檢制”,隱蔽工程檢查簽證制,質量檢查評比獎懲制,驗工計價質量簽證制,分項工程質量評比制,質量事故(隱患)報告處理制等行之有效的管理制度落實到施工全過程,使工程質量始終處于受控狀態。(2)主持日常質量檢查監督工作,并在技術上指導施工生產。(3)加強技術文件和資料的控制,建立質量記錄。(4)推行全面質量管理,開展QC攻關具體活動,提高職工的質量意識。5、施工員質量職責(1)對工程項目的技術方案進行全方位的監控。(2)編制施工組織設計、對施工隊、班組進行質量技術交底。(3)根據工程項目的特點,制定各種專業技術措施,編制各階段施工計劃。(4)負責處理施工
11、過程中的技術、質量問題,審核工程的技術資料。6、工程部質量職責(1)對工程項目進行全過程的調度和現場管理。(2)負責制定工程項目的生產計劃,協調檢查各專業隊的施工計劃和落實情況。(3)以施工組織設計為指導,組織各施工班組按質按量完成施工任務。(4)對施工資料進行及時整理歸檔。7、質量管理部質量職責(1)對工程項目進行全過程的質量監控。(2)組織質量管理、質量監檢、施工過程等方面按有關要求進行質量控制,并進行監督檢查和指導。(3)監督施工班組在施工過程中嚴格按技術規范和操作規程要求進行施工,嚴把質量關卡。對各施工隊進行質量技術交底。(4)檢查、復核測量基線、基點及水準點,確保施工點準確無誤。(5
12、)對調入的施工用材料,檢查其品種、規格和質量是否符合設計及圖紙要求,監督其及時進行檢驗。8、材料部質量職責(1)根據施工計劃要求,編制物資供應計劃,分階段及時組織材料進場。(2)按照公司質量體系程序文件和招標文件的要求對材料的采購、供應方的信譽進行評定。(3)執行進貨驗收制度,按規定對材料進行檢驗和試驗,提供合格的材料。(4)對所有已進場的材料做好各類標識和可追朔性控制。(5)做好材料的搬運和貯存工作。9、資料部質量職責(1)根據工程項目的施工進度,及時收集、整理施工中的各種原始資料以及與工程有關的其它施工資料,并按要求進行分類歸檔。(2)做好工作量的統計,及時向上級匯報;(3)負責工程所用的
13、圖表繪制,做好施工日志及施工記錄。(4)工程竣工后,對竣工資料按甲方要求進行整理、裝訂。 五 主要施工工藝及驗收依據本工程施工及驗收執行下列施工規范 建筑給水排水及采暖工程質量驗收規范GB5024-2002。 通風與空調工程施工質量驗收規范GB50243-2002。 壓縮機、風機、泵安裝工程施工及驗收規范GB50275-98。 工業金屬管道工程施工及驗收規范GB50235-97。 工業設備及管道絕熱工程施工及驗收規范GBJ126-89。 制冷設備、空氣分離設備安裝工程施工及驗收規范GB50274-98。 機械設備安裝工程施工及驗收通用規范 GB50231-98 現場設備、工業管道焊接工程施工及
14、驗收規范 GB50236-98 電纜線路施工及驗收規范GB50168-92 接地裝置施工及驗收規范GB50169-92 旋轉電機施工及驗收規范GB50170-92 盤、柜及二次回路結線施工及驗收規范GB50171-92 低壓電氣施工及驗收規范GB50254-96 1KV及以下配線工程施工及驗收規范GB50258-96 電氣照明裝置施工及驗收規范GB50259-96第三章 主要施工方法1. 電氣主要施工方法與技術措施F 配電柜安裝 配電柜安裝程序及內容見下表: 根據配電盤安裝尺寸將配電盤基礎型鋼安裝; 配電盤安裝偏差應達到以下標準: 項 次項 目允許偏差/mm1垂直度(每米) 1.52水平偏差相
15、鄰兩盤頂部 2成列盤頂部 53盤面偏差相鄰兩盤邊 1成列盤面 54盤間接縫 2 配電盤可開啟的門必須接地,整個配電盤的接地應牢固良好。F 線管安裝 敷設電線管路應取最小徑距,并應減少彎曲,預埋建筑結構內的管子距表面的凈距不應小于15mm。 地下暗配電線管路,不得穿越設備基礎,如必須穿過基礎時應加設保護套管保護。 配線管的彎曲處不得有折皺、凹穴和裂縫,彎扁程度應不大于管外徑的10,彎曲半徑應符合以下要求:A 明配線管的彎曲半徑,常規不應小于管外徑的6倍。如只有一個彎時,可不小于管外徑的4倍。B 暗配線管彎曲半徑,常規不應小于管外徑的6倍。埋入地下或混凝土結構內,其彎曲半徑不應小于管外徑的10倍。
16、 電線管路敷設超過以下長度時,應在適當位置上加設接線盒。A 配線管路長度每超過80m,無彎曲。B 配線管路長度每超過20rn,有1個彎曲。C 配線管路長度每超過15m,有2個彎曲。D 配線管路長度每超過20m,有3個彎曲。 可撓式金屬管應根據設計管線的位置和長度下料,切口應平整、光滑,彎曲制作半徑應符合設計要求。 可撓式金屬管要用專用截管器切截管材。使用專用截管器切截管時,應先邊轉動邊切,使刀口易于切人管壁。將刀口切人管壁后,應停止轉動管,而連續截切直至管子切斷為止,以保證切口平整。 管與盒(箱)的連接方法,一般是預先進行連接,也有在隨敷設管路中的穩式盒(箱)時一并進行連接的。連接時應一管一孔
17、順直進人盒(箱)內,管與盒(箱)的外表面平齊,內部用碟型螺母連接。多管進人配電箱時,排列間距均勻,連接固定牢固。 線管安裝工藝如下表:F 電纜敷設 電纜敷設之前應進行下列檢查:A 電纜型號、電壓、規格應符合設計要求和國家現行技術標準的規定。B 電纜絕緣良好。電纜敷設前應經耐壓測試合格后方可施敷。其絕緣電阻測定值應換算為長度 1km、溫度 20oC時的標準值; 1kV以下使用1kV絕緣電阻測定器,絕緣電阻值不小于 0.5M。C 電纜外觀質量檢查。電纜木盤應完整、標志齊全、封端應嚴密,銷裝應無銹蝕。嚴禁電纜受機械損傷。 電纜敷設就位、運輸應符合以下要求:A 電纜運輸時必須將電纜卷在盤上用車輛運輸,
18、嚴禁將電纜盤平放。卸車時不準將電纜盤直接拋下。B 施放電纜時,可使電纜盤在近距離滾動,但必須使電纜向纏緊方向施放。施工場地應平坦、堅實,易于敷設。C 非成盤電纜應按電纜最小彎曲半徑卷成圈盤,并應在四處捆綁點捆緊,方可搬運拖放,禁止在地面上拖拉。鋸斷后的電纜端頭應及時加鉛封或采用其他方法保護,以免受潮。 電纜線路施敷應具備以下條件:A 電纜及其附件安裝用的緊固件,均應為鍍鋅制品。電纜不得有扭絞、損傷及滲漏油現象。B 預埋件構造、材質、安裝位置應符合設計要求,埋置牢固。C 電纜溝、隧道、豎井及人孔等處的地坪及飾面土建工序已全部結束。施工通道通暢,蓋板齊備。 禁止將電纜平行鋪設在管道上(下)面,嚴禁
19、將一條電纜平行鋪設在另一條電纜的上(下)面。 電纜安裝敷設工藝程序如下:F 管內穿線 穿在管內絕緣導線的絕緣強度不應低于500V。 導線在管內不準有接頭和扭結,其穿線接頭必須引人接線盒內連接。 管內配線時,不同回路、不同電壓和交流與直流的導線嚴禁穿人同一管內。同一交流回路的導線必須穿人同一根配管內。管內配線導線的總面積不應超過管內截面積的 40。 導線穿人管內,管口處應裝設護線套保護導線。在不進人接線盒(箱)內的垂直管口導線穿人鋼管后應將管口作密封處理。 管內穿線工序及操作方法,應符合以下要求:A 建(構)筑物裝飾和地面工程完成,并經對敷設管路進行清掃和檢查合格后,即可進行管內穿線作業。B 穿
20、引線。管內穿線時,如管子較長而且彎曲處多,需要用鋼絲做引線。穿線時先將引線穿過管內,再用引線將導線帶進管內貫穿。C 引線一般采用16的鋼絲,引線端頭制成圓圈,以免引線的前端在管子接頭處卡住。但是不宜制成開口圓圈(即羊眼圈狀),而應制成封閉的圓圈,以防穿線時的拉力使圓圈被拉直。D 穿鋼絲引線時,由管一端逐漸的向前推進,直到另一端露出管口為止。在穿鋼絲引線時,還應防止鋼絲回彈傷人和損壞已裝飾的墻體和棚飾面層。F 燈具安裝 燈具安裝應符合以下要求:A 燈具及配件的型號、規格必須符合設計要求。B 燈具的絕緣外殼嚴禁有漏電現象。對帶開關的燈具,開關手柄不應有裸露的金屬部分。C 燈具不得安裝在可燃結構件上
21、。在高壓配電線路及配電設備的正上方,不應安裝燈具。D 燈具安裝在高溫部位、靠近可燃物時,應采用隔熱、散熱措施。E 燈具安裝的標高:在室外距地面高度不宜小于3m;在墻上,距地面的高度不應小于2.5mm。F 用鋼管作燈具吊桿時,鋼管內徑不應小于10mrn,壁厚不應小于1.5mm。G 成排燈具的安裝,其中心線偏差不應大于5mm。H 燈具安裝流程如下:F 插座、開關安裝 插座安裝應符合以下要求:A 插座應采用安全型插座,其安裝的標高應符合設計要求和規范的規定。B 規范規定:插座安裝高度距地面不宜小于1.3m;規范規定,車間及試驗室的插座安裝高度,距地面不宜小于300mm,特殊場所暗裝的插座不應小于15
22、0mm。C 落地式插座應具有牢固可靠的保護蓋板。D 插座標高允許偏差值應符合以下規定:同一室內安裝的插座高度差不宜大于5mm。列安裝的相同型號的插座高度差不宜大于1mm。 插座的接線,應符合以下要求:A 單相H孔插座,面對插座的右側一端接相線,左側一端接零線。B 單相三孔和三相四孔插座的接地或接零均應在插座的上側孔。插座的接地端子不應與零線端子直接連接。C 同一場所的三相插座,其接線的相位必須一致。D 明裝插座必須安裝在塑料臺上,位置應垂直端正,用木螺絲固定牢固。E 暗裝插座應用專用盒,蓋板應端正,緊貼墻面。F 辦公室插座回路應單獨裝設漏電保護裝置。 照明開關安裝,應符合以下要求:A 燈的開關
23、位置應便于操作,安裝的位置必須符合設計要求和規范的規定。B 安裝在同一室內的開關,宜采用同一系列的產品,開關的通斷位置應一致,且操作靈活、接觸可靠。C 開關安裝的位置要求是:開關邊緣距門柜距離宜為150200rum,距地面高度宜為1.300mrn。拉線開關距地面高度直為20003000mm,且拉線出口應垂直向下。D 開關安裝允許偏差值的規定是:并列安裝的相同型號開關距地面高度應一致,高度差不應大于1rnm。同一室內安裝的開關高度差不應大于5mrn。并列安裝的拉線開關的相鄰間距不宜小于20mm。E 開關接線,應符合以下要求: 相線應經開關控制:接線時應仔細辨認,識別導線的相線與零線,嚴格做到開關
24、控制(即分斷或接通)電源相線,應使開關斷開后燈具上不帶電。 扳把開關通常為兩個靜觸點,分別由兩個接線樁連接;連接時除應把相線接到開關上外,并應接成扳把向上為開燈,扳把向下為關燈。接線時不可接反,否則維修燈具時,易造成意外的觸電或短路事故。接線后將開關芯固定在開關盒上,將扳把上的白點(紅點)標記朝下面安裝;開關的扳把必須安正,不得卡在蓋板上;蓋板與開關芯用機螺絲固定牢固,蓋板應緊貼建筑物表面。 雙聯及以上的暗扳把開關,每一聯即為一只單獨的開關,能分別控制一盞電燈。接線時,應將相線連接好,分別接到開關上與動觸點連通的接線樁上,而將開關線接到開關靜觸點的接線樁上。 暗裝的開關應采用專用盒。專用盒的四
25、周不應有空隙,蓋板應端正,并應緊貼墻面。2. 恒溫除濕設備及風管主要施工方法及技術措施F 本恒溫除濕系統施工控制重點 配合土建進行有效的控制預留口及預埋件、地腳螺栓等配合工作。 嚴格按圖進行定位放線施工,并檢查其檢修通道、檢修空間等是否科學及合理,發現問題及時與監理溝通。 設備吊裝時必須以保護設備安全為前提,確實做好如保護木箱、鋼制底托架等保護措施,吊裝前制定并提交可行的吊裝方案,提交監理認可。 設備支吊架的制作安裝必須按圖施工,無圖的必須先制定施工圖,提交監理認可后方可施工。 管道安裝前,必須認真審圖,制定可行的集中式管道支吊架制作安裝圖,并送業主或監理審核,然后統一進行管道支架制作及安裝,
26、避免出現無規劃管線隨意安裝。 室外設備采用汽車吊機進行吊裝就位,空中吊裝設備及風管采用1噸液壓升降車進行就位安裝。 嚴格控制質量通病率,邀請業主或監理方參與我們設立的專項質量管理小組,對風管制作安裝、管道安裝及保溫層安裝等工程進行從始至終的質量跟蹤管理,保證工程質量和標準的施工文字記錄。F 空調工程施工流程:如3-77圖F 一般方法及措施 施工準備工作A 施工管理人員認真做好圖紙會審并做好記錄,將問題交由監理及甲方負責人及時協商。B 技術負責人及施工員負責將施工方案進行細化及技術交底,并組織推廣新工藝、新技術。 風管加工預制A 檢查并出具所有材料出廠材質證明。并符合設計規定。風管和部件的板材應
27、按設計要求選用,板材的厚度應符合設計要求規定:送風排風管壁厚1.5毫米時,采用鍍鋅鋼板制作。B 風管與風管的連接:矩形風管最大邊長或圓形風管直徑500毫米,采用插條聯接;500毫米采用法蘭聯接,風管法蘭按通風與空調工程施工質量驗收規范(GB50243-2002)的規定確定,螺栓及鉚釘的間距不大于150毫米。風管上的可拆卸接口,不得設置在墻體或樓板內。C 矩形風管邊長大于或等于1000毫米,其管段長度在1.2米以上,均應采取加固措施,中間加固支撐如下圖: 1000 100025 X 3扁鐵 1000D 法蘭規格依據設計要求如表3-76:E 風管制作應嚴格按照大樣圖、系統圖的要求,并有施工員書面的
28、技術質量及工藝交底,風管規格、尺寸必須符合設計要求。F 通風空調風管道制作要求遵循通風與空調工程施工及驗收規范GB 502439有關規定。G 鍍鋅風管制作工藝流程(圖378) 風管部件支、吊架A 風管支、吊、托架間距應符合下列規定: 水平安裝:不保溫風管直徑或大邊小于800毫米,支架間距不超過2米;風管直徑,大邊大于或等于800毫米,支架間距不超過3.0米。 垂直安裝:不保溫風管間距不超過4m。保溫風管間距不超過3m;但每根立管的固定件不應少于2個。 其它風管的支、吊或托架,其構造形式根據現場情況選定,詳見國標T607。防火閥必須單獨配置支吊架。風管的支、吊或托架應設置于保溫層的外部,并在支吊
29、托架與風管間鑲以墊木,同時,應避免在法蘭、測量孔、調節閥等零件處設置支架或吊架。B 風管支、吊、托架制作與安裝按國際有關要求。C 支、吊、托架不得設置在風口,閥門、檢查門及自控機構處。D 所有空調、通風系統的防火閥、排煙問均需單獨設置支、吊架,以防止火災時閥門變形影響性能。E 設備均有減震基、柔性接口,以減少振動的傳遞。 風管及部件安裝A 無論進口設備、國產設備在運輸就位前應協同業主代表及廠家代表進行開箱驗收,檢查設備零件是否符合裝箱單,并做好三方簽認記錄,主要檢查項目有 外觀檢查; 出廠合格證; 設備性能說明; 零配件的數量。 各種安裝材料應具有出廠合格證明書或質量鑒定文件及產品清單。 檢查
30、設備型號、設備基礎尺寸及位置應符合設計要求。D 消聲器、調節閥設置單獨吊架,并避開風口、檢機門、測試孔等部位,以免影響系統安裝。C 法蘭接口的墊料:系統及送、排風系統采用厚度為3mm的8501密封膠帶密封。D 風管與機組兩側采用柔性接頭。其長度:機組為150mm;軟接管的接口應牢固、嚴密,嚴禁在軟接處變徑。E 鍍鋅風管和法蘭聯接時,對接應平行、嚴密、螺栓緊固且螺栓露出長度適宜一致,同一管段的法蘭螺母在同一側。F 風管在穿越墻體、樓板時,四周縫隙用防火柔性材料密實填充。G 風管與配件可拆卸的接口及調節機構,不得裝設在墻或樓板內。H 安裝調節閥時,應先對其外觀質量和動作的靈活性與可靠性進行檢驗,確
31、認合格后再進行安裝,安裝調節閥、蝶閥等調節配件時,必須注意將操作手柄設置在便于操作的部位。I 調節閥的安裝位置與設計圖紙相符。氣流方向應與閥體上標志的箭頭一致。J 風管、風口安裝的最大允許偏差(表 377)。 風管及支、托架的防腐A 防腐:金屬支、吊、托架等非防腐件的需刷防銹底漆、色漆各二道,顏色由業主選定。明裝非保濕管道在表面除銹扣,刷底漆兩遍,干燥扣再刷銀粉或耐熱色漆兩遍。3. 冷卻水及冷凍水系統主要施工方法及技術措施F 管道安裝規范: 所有管道均采用碳素無縫鋼管。 管道支吊架的最大跨距,不超過規范標準給出的數值: 管道聯接:碳素無縫鋼管采用焊接; 水管安裝前必須清除管內污垢、雜物以免日后
32、堵塞設備。焊接無縫鋼管安裝前,在表面除銹后,刷防銹底漆二道。 所有水平或垂直的水管,根據現場情況,設置固定或活動的支、吊或托架,其構造形式和設置位置在保證牢固、可靠的原則下選定,詳見國標88R420。水管的支、吊或托架應設置于保溫層的外部,并在支、吊、托架與管道間鑲以墊木,同時,應避免在法蘭、測量孔、調節閥等零件處設置支吊托架。 冷卻水管盡可能取較大的坡度,坡向排水口。最小坡度不得小于0.008,事故油管按要求放坡。 管道過伸縮縫處設不銹鋼波紋伸縮節,長度800 mm。F 主要材料、設備控制要求: 各種管材、型鋼及各種閥部件在進場后認真檢查,必須符合國家或部頒標準,管材。型鋼應有出廠材質證明,
33、閥部件應有產品合格證。任何材料在使用前,必須報發包方或發包方委托代理人簽字認可。 設備開箱檢查:建設單位和設備供應部門共同參加,開箱前檢查包裝外觀有無損壞和受潮,開箱后認真檢查設備名稱、規格、型號是否與圖紙相符,說明書、合格證是否齊全:按裝箱清單和設備技術文件,檢查主機附件、專用工具是否齊全;設備表面有元缺陷、損壞。銹蝕、受潮等現象;將檢驗結果做好記錄,參與檢查人員簽字蓋章,作為交接資料和設備技術檔案的依據。 所有鋼管在使用前應做外觀檢查,不得有凹陷、裂紋、縮孔、夾渣、磨損、銹蝕等現象,有缺陷的鋼管不允許使用,管壁厚度偏差應滿足規范要求。 鋼管在安裝前,管壁內、外表面應仔細清理,除去鐵銹和污物
34、,呈現金屬光澤,再按設計及規范要求做防腐處理。F 套管安裝: 管道穿墻壁或樓板,應設置鋼制套管。根據所穿建筑物的厚度及管徑尺寸確定套管規格、長度,套管內徑應大于管道外徑 30mm; 安裝保溫水管,其套管內徑應滿足必要的保溫層厚度。安裝在樓板內的套管,其頂部應高出地面50rum,底部應與飾面相平,套管與管道之間用非燃性保溫材料填實;穿過廁所、廚房等潮濕房間的管道,套管與管道之間用油麻填實。F 型鋼支、吊架安裝: 水管支吊架做法按圖集。冷凍水供回水管敷設在金屬支架時,應設有防腐處理的木墊板,其厚度應與保溫層相同。 在直段管廊內,按設計圖紙和規范要求,測定好吊卡位置和標高,找好坡度,將預制好M型鋼吊
35、架用膨脹螺栓固定在樓板、墻面或混凝土梁上,所有金屬管道支架都做防腐處理。F 管道安裝施工方法: 管材及管道連接方式:管道采用無縫鋼管,焊接或焊接法蘭連接;水管與設備連接處采用不銹鋼軟接頭,法蘭的襯墊使用2mm厚的石棉制品。 管道焊接工藝:管道的焊縫不得埋于墻內或不便于維修的地方,焊縫的修補次數不得超過兩次,否則應更換管重焊。管道焊接位置應符合下列要求:直管段兩環縫的間距不小于 100mm;焊縫距彎管起彎點不得小于 100mm,阻不小于管道外徑;環焊縫距支、吊架凈距不小于 50mm。 對焊工的要求:由于空調冷凍管道是承壓管道,見參見此項工作的焊工應具有勞動局頒發的焊工證。 焊接方法:氧一乙炔焊:
36、一般適用于外徑小于或等于57毫米,壁厚小于35毫米的碳素鋼管道焊接。手工電弧焊焊接接頭型式:管道對接坡口型式V型,母材內焊接材料E4303(結422) 焊前準備工作:管道安裝點固前應將坡口內外表面(不大于10mm范圍內)的油銹垢等污物清理干凈。檢查管道有無裂紋、夾層、銹蝕等缺陷。電焊條使用前要按焊條說明書要求烘干。 點固所使用的焊條要和正式焊接時選用的一樣,電流可提高10,一定要焊透。 施焊現場,要有防雨、防風、防寒措施,管子焊接時一端必須堵死,以防穿堂風引起焊接缺陷。 對接管道坡口型式及間隙(表379) 焊接工藝參數(表3-80) 管徑大于 219mm,管壁大于 6mm時,每層焊縫的厚度應是
37、焊條直徑的 0 81 2倍,每層厚度不宜大于4mm。 管子對口的中心線偏差的允許限度:管子直徑小于 100mm時,管子對口的中心線偏機得大于lmm;管子直徑大于100mm時,管子對口的中心線偏差不得大于2mm。管道對接時錯日不大于 lmm,錯口總長度不超過周長的110,并保證同心度。點固焊點的數量要根據管徑大小考慮,焊點不應過大,也不宜過厚,點焊點應和坡口圓滑過渡,不應出現尖角溝槽,以免影響焊接質量,整個焊口完成后,焊道應平整圓滑,焊縫的加強高度及焊縫加強寬度應保持一致,并符合設計圖紙要求。 焊縫加強面高度和寬度(表3sl) 法蘭雙面焊接要求:法蘭與管道焊接時,應將法蘭內外焊接。 注意:法蘭內
38、側的焊接不得凸出法蘭密封面。F 水系統部件: 各種閥門在安裝前應拆開清洗,并經試壓不漏后方為合格。閥門的工作壓力為1.OMPa。 管道零件、管道壓力表安裝按圖。F 管道防腐: 所有水管安裝完畢后,按照標書和設備設計要求,埋地管道刷冷底子漆及瀝青漆,按功能用途不同涂上顏色加以區別,并用箭頭標明管內水流方向。F 管道試壓: 管道系統試驗前應具備以下條件: 管道系統施工安裝符合設計要求和規范的要求。 支、吊架安裝完畢。 焊接工作結束,并經檢驗合格,焊縫等應檢查的部位未經刷漆、保溫。 管道的位置、標高、坡度、坡向等經復查合格,試驗用的臨時加固措施經檢查確認安全可靠。 試驗用的壓力表經校驗合格,井做好標
39、識,精度不低于1.5級,表的滿刻度值為最大被測壓力的回1.52倍,試驗壓力表不少于2塊。 試壓前,應將不能參加試壓的設備、儀表及安全閥等管道附件加以隔離。 暗裝管道在隱蔽前做好單項水壓試驗。冷卻水系統的試驗壓力(l25倍工作壓力)均為按設計要求,試壓要求在水壓穩定 10min后壓降不大于 002MPa為合格,水壓試驗時放凈空氣,充滿水后進行加壓,壓力升到規定要求時停止加壓,進行檢查,如各接口和閥門均無滲漏,持續到規定時間,觀察其壓力下降在允許范圍內,通知有關人員驗收,辦理交接手續。然后把水泄凈,被破損的鍍鋅層和外露絲扣處做防腐處理,再進行隱蔽工作。 試壓泵一般設在首層或室外管道人口處。 試壓前
40、將預留口堵嚴,關閉人口總閥門和所有泄水閥門及低處放風閥門,打開各分路及主管閥門和系統最高處的放風閥門。 打開水源閥門往系統內充水,水滿后將閥門關閉。 試壓完畢拆除試壓泵和水源,泄凈管道系統內的水。 試壓過程中如遇泄漏,不得待壓修理,焊縫滲漏必須鏟掉重焊,缺陷修復后應重新試壓。F 管道系統沖洗: 管道和設備的沖洗、排污程序:管道的沖洗、排污:管道系統安裝完畢,在與末端設備聯接前,進出水管應進行分段、層、分區清洗,打開系統最低點排污閥排清管網內存水,管網須反復排法數次直至無臟物排出為止。整個系統安裝完畢,在加水之前,將所有設備的進出水閥門關閉,打開所有旁通閥門,系統加滿水后開動冷凍、冷卻水泵進行管
41、道清洗,運行一段時間后,清除濾污器內的雜物,管網反復排污數次,關閉管網的旁通閥,打開所有設備的進出閥門進行系統充水。 管道沖洗進水口及排水口選擇適當位置,并能保證將管道系統內的雜物沖洗干凈,沖洗管接至排水井或排水溝內,截面積不小于被沖洗管道截面的 60。 沖洗時以系統內可能達到的最大壓力和流量進行,直到流出的水無污物為止(用白色濾紙進行檢驗)。 沖洗步驟:關閉設備閥門,打開沖洗閥,啟動循環水泵運行四小時以上,除去過濾器內的污物,換清水開啟各設備的閥門再循環運行放水檢查,至排水干凈為合格,方可進行試運轉。F 防腐與保溫 無縫鋼管、焊接鋼管、管件、支吊架、水箱等表面除鐵銹、焊渣、毛刺、油污等,并在
42、系統試壓合格后涂防銹漆。非鍍鋅管道應在涂漆前進行表面防銹去污,非保溫管道刷鐵紅防銹漆一道,調合漆兩道,保溫管道刷防銹漆兩道,埋地管道刷冷底子漆及瀝青漆,鍍鋅鋼管對鍍鋅表面缺損處涂防銹漆。4. 設備安裝方案F 設備開箱點件 進口設備和國產設備在運輸就位前必須進行開箱驗收,協同業主代表檢查外觀有無一次搬運造成的損傷,有無保管不善造成的銹蝕及進水問題,檢查設備零部件是否符合裝箱單,并做好三方簽認記錄。主要檢查項目有: 外觀檢查; 出廠合格證; 設備性能說明; 零部件的數量。F 設備安裝準備: 設備就位,找正和找平; 設備基礎的尺寸,位置待的質量要求,應符合鋼筋混凝土工程施工及驗收規范GBJ10-65
43、(修正本)的規定 按施工圖并依據有關建筑物的軸線,邊緣的標高線放出安裝基準線, 平面位置安裝基準線對基礎實際軸線距離的允許偏差為20mm 設備就位前,必須將設備座的油污、泥土等臟物和平共處腳螺栓孔中的雜物除去,灌漿處的基礎或地坪應鑿成麻面,被油沾污的混凝土鑿除,以保灌漿質量, 設備上定位基礎的面、線或點對基準線的平面位置和標高的允許偏差應符合表的規定:項目項目允許偏差平面位置標高1與其它設備無機械上的聯系1020 -102與其它設備有機械上的聯系21 設備找正和找平的測點,一般應在下列部位中選擇: 設備的主要工作面,支承滑動部件的導向面,保持轉動部件的導向面或軸線,部件上加工精度較高的表面,設
44、備上應為水平鉛垂的主要輪廓面,連續運輸設備和金屬結構上的測點宜選在可調整的部位,兩測點間距不宜大于6mm. 吊裝 起吊設備應使用設備上的吊環或者用鋼絲繩將設備殼體捆住后進行起吊,不得用設備外殼上的連管法蘭或人孔, 正式起吊前要進試吊,試吊時要防止設備搖晃擺動, 吊裝要按規定方向及角度進行,做到進入樓層后,設備在搬運,就位途中不致有大的位置變動, 吊裝時不要使安裝設備基礎地腳螺栓以及周圍的機器結構受到損傷變形。 安裝 安裝 時設備的連接管及其它開口地方的盲板不能拆掉,以免雜物進入設備部 解體安裝的設備,暫時放置旁邊的部件,要安置妥當,以防倒塌損壞,同類部件應放在一起,避免交叉,混亂和丟失, 安裝
45、設備時,地腳螺栓的不鉛垂度不應超過10/1000,螺母與墊圈間和墊圈與設備底座間的接觸均應良好,擰緊螺母后,螺栓必須露出螺母1.5-5個螺距。 如果設備的負荷由墊鐵組承受,每個地腳螺栓近旁至少應有一組墊鐵,墊鐵組在能放穩和不影響灌漿的情況下,應盡量靠近地腳螺栓,相鄰兩墊鐵組間的距離一般應為500-1000。每一墊鐵組的面積應能夠承受設備的負荷, 每一墊鐵組應盡量減少墊鐵的塊數,一般不超過三塊,并少用薄墊鐵,放置平墊鐵后時,最厚的放在下面,最薄的放在中間,并應將各墊鐵相互焊牢,但鑄墊鐵可不焊, 設備找正時用平墊鐵粗調,斜墊鐵或銅片進行微量校正,找正F 設備運輸 設備水平運輸時采用燃汽叉車、液壓手
46、動叉車、起重專用滾輪小車液壓起重機及卷揚機牽引。垂直運輸選用吊車調運。F 設備安裝 空調機組、風機盤管水泵、風機等設備安裝時,嚴格按照制造廠說明書及圖集的要求進行運輸及吊裝。 落地安裝的各種設備基座用規定強度等級混凝土澆筑,預留孔、預埋件事先與土建配合施工。 體積大的設備應在其機房外墻未起之前先運至于機房內就位。 設備的安裝嚴格按照設計圖紙要求及有關內容進行。 提前預制好角鋼或槽鋼支吊架,按要求配置好防振部件。 風機安裝時采用液壓升降機及手動葫蘆進行吊裝。 設備安裝在樓板下時,吊架采用膨脹螺栓現場安裝,必須保證機組的穩固和安全。 組合式恒溫除濕機組的安裝應注意以下問題: 機組放置在平整的基礎上
47、,基礎高于機房地平面(一般高出 150mm)。 機組下部的冷凝水排放管應有水封,與外管路連接應正確。 組合式空調機組各功能段之間的連接嚴密,整體平直、檢查門開啟靈活,水路通暢。 機組連接管的端頭不能作搬運手柄用,機組在安裝時要防止雜物進人風機葉輪和電動機內,在運行前凝結水盤和冷凝水管內的雜物必須清除。 機組安裝必須保持水平,以確保凝結水朝排水方向流動。 機組安裝在樓板下時,吊架采用膨脹螺栓現場安裝,必須保證機組的穩固和安全。 機組啟動前的準備工作:電源線、水管、風管連接完成,凝結水盤出水口接至冷凝水管,電動機、風機葉故動自如,當以上各項工作完成以后方可啟動機組。 水管與冷水機組出口安裝所用不銹
48、鋼軟接頭,耐壓要求與相應系統的閥門相同。 冷凍水泵、補水泵安裝加設隔震橡膠墊減振。 空調器設備減振做法按照的圖集及離心通風機鋼架隔振臺座圖集。 冷水機組安裝按照廠家產品說明書及施工圖集。F 試車 試車流程如圖379。 空調系統的冷凍水系統安裝竣工并試壓、沖洗合格及風系統試漏、保溫后,應對工地進行必要的清掃,再進行下步的調試和試運行工作。 試車前先對空調制冷機進行清洗,試漏,加油,抽真空,充加制冷劑等事宜應嚴格按照制造廠提供的使用說明書進行,同進,還應遵守制冷設備、空氣分離設備安裝工程施工及驗收規范GB50274-98和機械設備安裝工程施工及驗收通用規程GB50231-98 以及其它有關規范、標
49、準中的各項規定進行調試。 設備單機試運轉;空調器安裝完畢后,要逐臺做單機試運轉,檢查有無掃堂、不轉、聲音異常等不良現象。 應檢查空調器的過濾器和換熱器的清潔狀況及時做清理。 由技術人員對通風機的轉速及電機溫升進行檢查(測定)并做好記錄。F 系統調試 調試流程如圖380。 調試開機程序:冷凍水一級泵冷水機組 調試停機程序:冷水機組冷凍水一級泵 風系統的調試:風系統安裝完畢后試運行冷風柜風機時,應對風品逐個進行調整,使送風均勻,使空調區內溫度均勻。風量調整好以后,應將所有風閥固定,并在調節手柄上以油漆刷上標記。通風空調工程按合同所規定的范圍全部完成后,要進行系統風量的測定與調整,所有合同中要求承包
50、商擔負的調測工作都必須按有關規定認真執行。 空調系統綜合試運轉調測工作應在風機正常運轉、通風管網中所有缺陷:如風道不 嚴密、風閥啟閉不靈活或損壞等消除后進行。 通風系統與風口的風量測定與調整。實測與設計風量的偏差不應大于 10。風機 風量為吸人端風量和壓出端風量的平均值,且風機前后的風量之差不應大于5。 風口風量測試采取勻速移動測量法或定點測量法進行測試,若風口風量偏流較大應適當減緩勻速移動速度或增加測點數量。 測量風道風量時,測定斷面原則上應選擇在氣流均勻而穩定的直管段上,離開產生渦流的局部構件有一段距離。即按氣流方向,在局部阻力之后大于或等于4倍管徑域矩形貼的大邊尺寸),在局部阻力之前大于
51、或等于15信管徑(或矩形風管的大邊尺寸)的直管段上。當條件受到限制時,距離可適當縮短,但應適當增加測點數量。 在矩形風管內測量平均速度時,應將風管截面劃分為若于個相等的小截面。并使各小截面盡可能接近于正方形。其面積不得大于 0.25(即每個小截面的邊長為 200250mm。最好小于220mm)。測點位于各個小截面的中心處,測孔開設在風管的大邊或小邊,應視現場情況,以方便操作為原則。 在圓形風管內測量平均速度時,應根據管徑的大小。將截面分成若干個面積相等的同心圓環測量四個點。而巨這四個點必須位于互相垂直的兩個直徑上。所劃分的圓環數目。 系統調試應采取流量等比分配法、基準風口調整法和逐段分支調整法
52、進行調試。在調試過程中,操作人員應及時做好原始記錄,調試合格后按要求填寫管網風量平衡記錄表及各房間風量測量數據表。 系統綜合效果測定工作主要是配合冷凋自動調節系統控制線路檢查;調節器及檢測 儀表單體性能試驗;自動調節系統及檢測儀表聯動校驗等工作完成后的最終調試。 水系統的調試: 水系統投入運行前,請有關部門進行系統水質處理,設備、管道進行掛膜,防腐,防結垢處理,保證系統制冷效果。 冷凍水系統試運行,應盡量使通過各臺制冷機、冷凍泵的水量接近相同,注意觀察壓力表、溫度計,調節閥門使通過各臺制冷機、冷凍泵的水量、溫差保持合理范圍,冷凍水進出的溫差應為5(12/ 7) 冷風柜,風機盤管的水系統試運行,
53、按不同的設計工況進行試運行,測定與調整室內的溫度和濕度,使之符合設計規定參數,注意觀察壓力表、溫度計,調節閥門使通過各臺冷風柜、風機盤管的水量、溫差保持在合理范圍,冷凍水進出的溫差應為5(12/ 7)。 電氣自控部分方案詳見電氣及弱電部分。 分項部分調試全部完成后進行連動調試,并認真做好各記錄及驗收工作。5. 冷水機房彩鋼夾芯板施工:F 地面與地基基礎施工: 將原有草坪地面挖除并填平壓實。 樁基采用靜壓管樁,管樁預計管長20米,直至中風化巖層。 地面采用1:2水泥沙漿抹面壓光,素水泥沙漿結合層一遍。 地面鋼筋混凝土地板。 表面要求光滑,不裂,不起殼。F 墻面及天花施工: 墻面采用0.3760.
54、426mm厚度為75mm咬口型彩鋼夾芯板,采用鋁合金骨架進行條固定; 安裝彩鋼夾芯板安裝前進行放線,確定排板起始線的位置,施工時標出起點保證各個點的連線與建筑物的縱軸線相垂直,而后在板的寬度方向每隔幾塊板繼續標注一次以限制的檢查板的寬度安裝偏差積累; 安裝時實測彩鋼夾芯板的實際長度,核對對應板號的長度,需要時對該板進行剪載,安裝時使板材的寬度覆蓋標志線對準起始線,并在板長方向兩端排出設計的構造長度; 用緊固件緊固兩端后再安裝第二塊板,其安裝順序為自左至右,自上而下,安裝到下一個標志點時復查板材安裝的偏差,當滿足要求后進行全面緊固,否則需調整后再全面緊固; 彩鋼板接縫處處理嚴格按照施工圖紙要求施
55、工,安裝后及時檢查有無遺漏緊固點,作好各接縫的搭接與過渡,板的縱向搭接按設計鋪設密封條和密封膠; 各邊采用鋁合金型材進行包邊收邊處理; 天花吊頂彩鋼夾芯板安裝后墻面、吊頂應平整,吊頂及墻面下端等處成一直線,彩板面色澤一致,無污染損傷; 彩鋼夾芯板安裝后應附合如下標準:序號檢查項目(屋面)容許偏差(mm)備注1天花吊頂的平行性l/1000 且10L=12000不允許累積誤差2壓型金屬垂直性l/1000 且203相鄰兩塊壓型金屬板的端部錯位54壓型板的垂直性h/1000 且20h為墻面高度5墻面包角板的垂直性h/1000 且20h為墻面高度6相鄰兩塊壓型板下端錯位5六 施工進度計劃及工期保證措施1
56、、總體施工計劃安排如下:見施工進度計劃2、工期保證措施為了全面完成施工任務,特制定相應措施以保證工期:(1)、合理運用計劃調節和市場調節手段控制工期。在執行施工進度計劃的過程中結合同一階段原材料、機械設備價格行情實際市場情況,以及能夠實際投入本工程項目的資金情況等因素,及時合理地調整分部施工計劃。(2)、綜合考慮各管理因素,努力做到均衡施工。充分考慮人、材、機等自身的條件,挖掘和發揮內在潛力,抓好施工部署、工程排隊、技術資料管理、勞動力、材料、構配件、施工機械設備、運輸和后勤供應等,最大限度做到均衡施工。重點做好工程任務與施工力量的平衡,工程任務與物資供應的平衡,確保工程進度不受影響。(3)、
57、積極可靠、留有余地。編制的施工計劃時必須保證計劃的嚴肅性,但計劃又常會受到各種不可預見因素的影響而無法完全按計劃執行,故在進行計劃編制時,應留有余地,保持適當的彈性,充分考慮各種可能發生的變化并為一些不可預見因素的處理留下空間。(4)做好工程項目的排隊施工工作,確保關鍵工程。工程項目施工中,對一些控制工期的關鍵性工程項目,應在資金、物資、施工力量及其它因素方面優先安排,重點確保其施工進度。在編制進度計劃時,應根據工程施工的不同階段的特點確定工程項目排隊施工原則,分清輕重緩急、主次先后,按照需要與實際能力,加以調整,合理部署,集中人力、物力和財力優先解決關鍵性工程項目的施工任務。(5)堅持進度計
58、劃的嚴肅性,對計劃執行情況進行跟蹤。進度計劃一經審批執行后,項目部所有職能部門必須根據計劃要求制定、落實相應的各種保障措施,通過建立計劃執行情況驗收制度檢查計劃的執行情況,發現問題及時采取措施加以解決;如確定需要調整部分計劃,應進行科學、嚴肅、充分的論證,采取必要的措施手段,確保總體計劃的完成。七 安全保證措施及文明施工(一)安全生產目標 本工程的安全生產目標為:必須達到業主提出的安全生產基本目標,同時達到我司安全生產目標,即實現施工過程中無死亡、無重傷、無倒塌、無中毒、無爆炸、無重大機械事故。(二)安全保證措施1.1堅決貫徹執行國家和地方現行的安全規程、標準或規定,牢固樹立“安全第一,預防為
59、主”的思想。1.2建立和健全安全生產管理體系,公司對工程的安全生產實行定期檢查,項目經理嚴格把好質量安全關,質安員對現場安全全面監督,施工班組長負責自己班組成員的安全生產,共同遵守技術規程和安全規范,確保安全生產。1.3進場后必須對施工班組進行安全交底,對新工人和民工實行崗前三級安全教育,堅持持證上崗制度。1.4進入施工現場必須戴好安全帽,嚴禁裸足、穿拖鞋、硬底鞋、高跟鞋或穿鞋韃跟,不走黑暗及不明地面情況或有污水淹沒的地段。1.5嚴禁酒后作業,施工現場禁止游動吸煙(應在指定吸煙區吸煙)。1.6嚴禁拋擲工具、材料、雜物,防止物體打擊傷人。1.7施工用電必須使用安全的臨時配電箱,嚴格執行“三相五線
60、供電”“一機一閘(刀)一漏電保護開關”“金屬外殼保護接地”等安全保障措施。不得使用拖線板,不得用其它金屬絲代替鉛錫保險絲。1.8動火作業必須辦理動火許可證,批準后方可進行動火作業。要配備足夠的滅火器材(水、滅火器等)動火前必須清除作業面及周圍的可燃物,并指定專人負責監視現場。1.9禁止使用缺檔、斷裂及用釘子釘成的梯子,梯子不得駁長或墊高使用,人字梯應有可靠限寬裝置,濕滑場所使用梯子必須采用有效的防滑措施。1.10不得在無可靠防護設施的危險部位站立和操作(如臨邊及井道口等)在同一垂直面的上、下交叉作業必須設置安全防護間隔,并在進出口懸掛警示牌。1.11嚴禁不按安全規程、規范、標準違章指揮、違章作
61、業和冒險作業,發現違章行為要給予處罰。1.12認真執行安全檢查制度,安全防火責任人制度,以及施工班組班前檢查安全制度,班后檢查質量的制度。(三)、文明施工措施11.2.1現場臨時設施的設置,包括生產、辦公、生活用房、倉庫、加工場、臨時水電等設施要按照“適用、整潔、安全、盡量小占用地”的原則,由項目經理與建設單位、土建公司協商后,統一考慮,合理布置。11.2.2搞好現場各兄弟施工單位的團結協作,做到互諒互讓,服從甲方現場監理人員的監督。11.2.3教育現場施工人員,講究職業道德,遵守現場的各種規章制度。保護好成品、半成品,嚴厲打擊盜竊、破壞行為。11.2.4加工場內的材料、半成品或成品、廢料要分
62、類堆放整齊。不得侵占場內道路及妨礙安全保護設施,班組在每天下班前必須把當天的施工現場清理干凈,檢查符合要求后才能離開。每一處施工完成后均要做到料盡場清。11.2.5不準在現場隨處大小便,不準破壞、污染現場各種安全、文明設施,不粗言爛語,做到禮貌待人。11.2.6自覺遵守政府的有關文明施工的管理規定,搞好工地現場周邊環境衛生,美化環境;施工現場、工棚、休息室、辦公室保持環境清潔。(四)、施工現場治安與防火管理措施為做好施工現場防火、治安管理,貫徹消防、治安管理,確保企業生產和職工生命財產安全,制定施工現場防火、治安管理措施。1.嚴格貫徹執行中華人民共和國消防法和中華人民共和國治安處罰條例,實施集
63、團公司施工現場防火管理規定和施工現場治安管理規定。2.落實“誰主管、誰負責”的原則,做好層級責任制,任命層級防火、治安負責人,落實防火、治安責任。3建立健全防火、治安制度、落實各項措施。堅持對在場人員進行法制、治安管理、消防知識教育,配備足夠的義務消防員和義務應急治安分隊4加強對易燃易爆危險品和用火、用電管理和使用。嚴格動火作業的審批和交底制度。5.堅持各級防火、防范檢查制度,發現不安全隱患及時整改。6.配備足夠、有效的消防器材隨時確保消防供水。7.施工期間要搭建臨設必須辦理報批手續,經審批后按規定搭建。8.在施工期間需要動火作業及動火的部位,必須先辦好動火作業許可證后才能給予進行動火作業,在
64、動火作業前現場施工負責人必須做好防火安全交底工作,發出動火作業安全交底書,要求參加動火作業人員在交底書欄目上簽名。9工現場范圍及宿舍內生火和男女混住,燒香拜神、不準躺在床上吸煙、不準在宿舍內堆放易燃易爆物品和使用電熱器具。現場及宿舍內外要保持道路通暢。10現場在施工期間根據各個時期,嚴格執行施工現場防火管理規定,確保消防器材的用量。13施工現場禁止游動吸煙,吸煙到吸煙區,嚴格監控,認真做好防火工作,及時清理可燃雜物,保持施工大樓各層間的出入通道暢通。14人進場上崗前要接受安全防火、滅火知識和消防法規、法制、治安管理培訓教育,并設立班組長為防火、治安責任人,落實各級防火、治安責任制,做到日日防火
65、、防范、事事安全。15嚴格執行安全防火檢查制度,施工現場實行每周定期檢查和不定期抽查,班組實行每天自檢查,并做好消防、治安資料的日查周檢登記制度,現場保衛必須按照值班輪值制度24小時輪值,勤巡邏、多查看,保安全。(五)、安全事故應急救援措施1、發生高處墜落事故應急救援當發生高處墜落事故后,搶救的重點放在對休克、骨折和出血上進行處理。1.1發生高處墜落事故,應馬上組織搶救傷者,首先觀察傷者的受傷情況、部位、傷害性質,如傷員發生休克,應先處理休克。遇呼吸、心跳停止者,應立即進行人工呼吸,胸外心臟擠壓。處于休克狀態的傷員要讓其安靜、保暖、平臥、少動,并將下肢抬高約20度左右,盡快送醫院進行搶救治療。
66、1.2出現顱腦損傷,必須維持呼吸道通暢。昏迷者應平臥,面部轉向一側,以防舌根下墜或分泌物、嘔吐物吸入,發生喉阻塞。有骨折者,應初步固定后再搬運。遇有凹陷骨折、嚴重的顱底骨折及嚴重的腦損傷癥狀出現,創傷處用消毒的紗布或清潔布等覆蓋傷口,用繃帶或布條包扎后,及時送就近有條件的醫院治療。1.3發現脊椎受傷者,創傷處用消毒的紗布或清潔布等覆蓋傷口,用繃帶或布條包扎后。搬運時,將傷者平臥放在帆布擔架或硬板上,以免受傷的脊椎移位、斷裂造成截癱,招致死亡。搶救脊椎受傷者,搬運過程,嚴禁只抬傷者的兩肩與兩腿或單肩背運。1.4發現傷者手足骨折,不要盲目搬動傷者。應在骨折部位用夾板把受傷位置臨時固定,使斷端不再移
67、位或剌傷肌肉,神經或血管。固定方法:以固定骨折處上下關節為原則,可就地取材,用木板、竹頭等,在無材料的情況下,上肢可固定在身側,下肢與腱側下肢縛在一起。1.5遇有創傷性出血的傷員,應迅速包扎止血,使傷員保持在頭低腳高的臥位,并注意保暖。正確的現場止血處理措施。(1)一般傷口小的止血法:先用生理鹽水(0.9%NaCl溶液)沖洗傷口,涂上紅汞水,然后蓋上消毒紗布,用繃帶;較緊地包扎。(2)加壓包扎止血法:用紗布、棉花等作成軟墊,放在傷口上再加包扎,來增強壓力而達到止血。(3)止血帶止血法:選擇彈性好的橡皮管、橡皮帶或三角巾、毛巾、帶狀布條等,上肢出血結扎在上臂上1/2處(靠近心臟位置),下肢出血結
68、扎在大腿上1/3處(靠近心臟位置)。結扎時,在止血帶與皮膚之間墊上消毒紗布棉墊。每隔2540分鐘放松一次,每次放松0.51分鐘。12.1.6動用最快的交通工具或其他措施,及時把傷者送往鄰近醫院搶救,運送途中應盡量減少顛簸。同時,密切注意傷者的呼吸、脈搏、血壓及傷口的情況。2、發生物體打擊事故應急救援當發生物體打擊事故后,搶救的重點放在對顱腦損傷、胸部骨折和出血上進行處理。2.1發生物體打擊事故,應馬上組織搶救傷者脫離危險現場,以免再發生損傷。2.2在移動昏迷的顱腦損傷傷員時,應保持頭、頸、胸在一直線上,不能任意旋曲。若伴頸椎骨折,更應避免頭頸的擺動,以防引起頸部血管神經及脊髓的附加損傷。2.3
69、觀察傷者的受傷情況、部位、傷害性質,如傷員發生休克,應先處理休克。遇呼吸、心跳停止者,應立即進行人工呼吸,胸外心臟擠壓。處于休克狀態的傷員要讓其安靜、保暖、平臥、少動,并將下肢抬高約20度左右,盡快送醫院進行搶救治療。2.4出現顱腦損傷,必須維持呼吸道通暢。昏迷者應平臥,面部轉向一側,以防舌根下墜或分泌物、嘔吐物吸入,發生喉阻塞。有骨折者,應初步固定后再搬運。遇有凹陷骨折、嚴重的顱底骨折及嚴重的腦損傷癥狀出現,創傷處用消毒的紗布或清潔布等覆蓋傷口,用繃帶或布條包扎后,及時送就近有條件的醫院治療。2.5防止傷口污染:在現場,相對清潔的傷口,可用浸有雙氧水的敷料包扎;污染較重的傷口,可簡單清除傷口
70、表面異物,剪除傷口周圍的毛發。但切勿拔出創口內的毛發及異物、凝血塊或碎骨片等,再用浸有雙氧水或抗生素的敷料覆蓋包扎創口。2.6在送運傷員到醫院就醫時,昏迷傷員應側臥位或仰臥偏頭,以防止嘔吐后誤吸。對煩燥不安者可因地置宜地予以手足約束,以防傷及開放傷口。脊柱有骨折者應用硬板擔架運送,勿使脊柱扭曲。以防途中顛簸使脊柱骨折或脫位加重。造成或加重脊髓損傷。3、發生機械傷害事故應急救援3.1發生機械傷害事故應立即切斷動力電源,首先搶救傷員,觀察傷員的傷害情況,如手前臂、小腿以下位置出血,應選用橡膠帶或布帶或止血紗布等進行綁扎止血.3.2如傷員發生休克,應先處理休克。遇呼吸、心跳停止者,應立即進行人工呼吸
71、,胸處心臟擠壓。處于休克狀態的傷員要讓其安靜、保暖、平臥、少動,并將下肢抬高約20度左右,盡快送醫院進行搶救治療。3.3出現顱腦損傷,必須保持呼吸道暢通。昏迷者應平臥,面部轉向一側,以防舌根下墜或分泌物、嘔吐物吸入,發生喉阻塞。有骨折者,應初步固定后再移動。遇有凹陷骨折及嚴重的腦損傷癥狀出現,創傷處用消毒的紗布或清潔布等覆蓋傷口,用繃帶或布條包扎后,及時送鄰近的醫院治療。3.4發現脊椎受傷者,創傷處用消毒的紗布或清潔布等覆蓋傷口,用繃帶或布條包扎后。移動時,將傷者平臥放在帆布擔架或硬板上,以免受傷的脊椎移位、斷裂造成截癱,導致死亡。搶救脊椎受傷者,移動過程中,嚴禁只抬傷者的兩肩與兩腿或單肩背運
72、。3.5發現傷者手足骨折,不要盲目移動傷者。應在骨折部位用夾板把受傷位置臨時固定,使斷端不再移位或刺傷肌肉,神經或血管。固定方法:以固定骨折處以上下關節為原則,可就地取材,用木板、竹板等,在無材料的情況下,上肢可固定在身側,下肢與提側下肢縛在一起。3.6遇有創傷性出血的傷員,應迅速包扎止血,使傷員保持在頭低腳高的臥位,并注意保暖。3.7動用最快的交通工具或其他措施,及時把傷者送往鄰近醫院搶救,運送途中應盡量減少顛簸。同時密切注意傷者的呼吸、脈搏、血壓及傷口的情況。3.8當機械發生重大事故時,必須及時上報有關單位和組織搶救,保護現場,設置危險區域,專人監護,拍攝事故現場照片。4、發生觸電事故的應
73、急救援4.1觸電急救的要點是動作迅速,救護得法,切不可驚慌失措,束手無策。要貫徹“迅速、就地、正確、堅持”的觸電急救八字方針。發現有人觸電,首先要盡快使觸電者脫離電源,然后根據觸電者的具體癥狀進行對癥施救。4.2脫離電源的基本方法有:(1)將出事附近電源開關刀拉掉、或將電源插頭拔掉,以切斷電源。(2)用干燥的絕緣木棒、竹竿、布帶等物將電源線從觸電者身上撥離或者將觸電者撥離電源。(3)必要時可用絕緣工具(如帶有絕緣柄的電工鉗、木柄斧頭以及鋤頭)切斷電源線。(4)救護人可戴上手套或在手上包纏干燥的衣服、圍巾、帽子等絕緣物品拖拽觸電者,使之脫離電源。(5)如果觸電者由于痙攣手指緊握導線纏繞在身上,救
74、護人可先用干燥的木板塞進觸電者身下使其與地絕緣來隔斷入地電流,然后再采取其它辦法把電源切斷。(6)如果觸電者觸及斷落在地上的帶電高壓導線,且尚未確證線路無電之前,救護人員不可進入斷線落地點810米的范圍內,以防止跨步電壓觸電。觸電者脫離帶電導線后應迅速將其帶至810米以外立即開始觸電急救。只有在確證線路已經無電,才可在觸電者離開觸電導線后就地急救。4.3在使觸電者脫離電源時應注意的事項:(1)未采取絕緣措施前,救護人不得直接觸及觸電者的皮膚和潮濕的衣服。(2)嚴禁救護人直接用手推、拉和觸摸觸電者;救護人不得采用金屬或其它絕緣性能差的物體(如潮濕木棒、布帶等)作為救護工具。(3)在拉拽觸電者脫離
75、電源的過程中,救護人宜用單手操作,這樣對救護人比較安全。(4)當觸電者位于高位時,應采取措施預防觸電者在脫離電源后墜地摔傷或摔死(電擊二次傷害)。(5)夜間發生觸電事故時,應考慮切斷電源后的臨時照明問題,以利救護。4.4觸電者未失去知覺的救護措施:應讓觸電者在比較干燥、通風暖和的地方靜臥休息,并派人嚴密觀察,同時請醫生前來或送往醫院診治。4.5觸電者已失去知覺但尚有心跳和呼吸的搶救措施:應使其舒適地平臥著,解開衣服以利呼吸,四周不要圍人,保持空氣流通,冷天應注意保暖,同時立即請醫生前來或送往醫院診治。若發現觸電者呼吸困難或心跳失常,應立即施行人工呼吸或胸外心臟擠壓。4.6對“假死”者的急救措施
76、:當判定觸電者呼吸和心跳停止時,應立即按心肺復蘇法就地搶救。方法如下:(1)通暢氣道。第一,清除口中異物。使觸電者仰面躺在平硬的地方,迅速解開其領扣、圍巾、緊身衣和褲帶。如發現觸電者口內有食物、假牙、血塊等異物,可將其身體及頭部同時側轉,迅速用一只手指或兩只手指交叉從口角處插入,從口中取出異物,操作中要注意防止將異物推到咽喉深入。第二,采用仰頭抬頰法暢通氣道。操作時,救護人用一只手放在觸電者前額,另一只手的手指將其頦頜骨向上抬起,兩手協同將頭部推向后仰,舌根自然隨之抬起、氣道即可暢通。為使觸電者頭部后仰,可于其頸部下方墊適量厚度的物品,但嚴禁用枕頭或其他物品墊在觸電者頭下。(2)口對口(鼻)人
77、工呼吸。使病人仰臥,松解衣扣和腰帶,清除傷者口腔內痰液、嘔吐物、血塊、泥土等,保持呼吸道通暢。救護人員一手將傷者下頜托起,使其頭盡量后仰,另一只手捏住傷者的鼻孔,深吸一口氣,對住傷者的口用力吹氣,然后立即離開傷者口,同時松開捏鼻孔的手。吹氣力量要適中,次數以每分鐘1618次為宜。(3)胸外心臟按壓。將傷者仰臥在地上或硬板床上,救護人員跪或站于傷者一側,面對傷者,將右手掌置于傷者胸骨下段及劍突部,左手置于右手之上,以上身的重量用力把胸骨下段向后壓向脊柱,隨后將手腕放松,每分鐘擠壓6080次。在進行胸外心臟按壓時,宜將傷者頭放低以利靜脈血回流。若傷者同時拌有呼吸停止,在進行胸外心臟按壓時,還應進行
78、人工呼吸。一般做四次胸外心臟按壓,做一次人工呼吸。12.5.7應急救援工具:絕緣手套、絕緣棒、電工絕緣鉗、藥箱、擔架等。5、火災撲救的基本方法:發生火災事故,要根據燃燒物質,燃燒特點,火場的具體情況,正確使用消防器材,組織撲救初起火災。組織人員疏散,轉移貴重物品到安全地方,撥119號電話報警等。5.1起火時,普通電梯不能作安全疏散用,一是電梯并撥煙火的作用很強。容易擴大火勢。二是在火災時,電梯井內煙霧濃,不能保證安全。三是在火災時對非消防用電都要斷電。5.2樓梯是建筑物唯一的疏散設施,樓梯間要有效地防止煙火侵入。5.3火場上出現濃煙、高熱、缺氧等致人傷亡時間,早在56分鐘,晚的在1020分鐘,
79、所以人員疏散時間必須控制在3分鐘內全面疏散到安全地方。5.4施工現場發生的火災,多數是由于燒焊作業或遺留火種而引起的,如可燃什物,可用冷卻滅火方法,將水或滅火劑直接噴射在燃燒的物體上,使其溫度降低到燃點以下,達到滅火效果。5.5如電器設備火災,可用窒息滅火法,用不導電的滅火劑,加二氧化碳滅火器、干粉滅火器等,直接噴射在燃燒的電器設備上,阻止空氣接觸,并立刻關閉電源,達到滅火效果。5.6油類火災同樣可用窒息滅火法,用泡沫滅火器、二氧化碳滅火器、干粉滅火器等(嚴禁用水撲救)直接噴射在燃燒載油的器具上,阻止和氧氣接觸,達到滅火效果。5.7火災事故撲滅后,要保護好事故現場,由主管部門或消防部門對事故現
80、場進行調查、鑒定、確定起火原因。依照對發生火災事故“四不放過”的原則,依法、依規對事故責任人進行處理。吸取火災事故教訓,落實整改措施,改進消防工作。通過火災事例,教育全體員工,提高員工防火意識。6、發生中毒事故的應急救援6.1食物中毒的癥狀:表現為起病急驟,輕者有惡心、嘔吐、腹痛、腹瀉、發熱等現象;重者出現呼吸困難,抽搐、昏迷等癥狀,如不及時搶救,極易死亡。6.2食物中毒的特點:(1)突然暴發。在短期內(一般224小時)有多人發病,所有發病者與進食某種食品有明顯的關系。如果停止食用引起食物中毒的食品,則發病迅速停止。(2)發病者多是在同一伙食單位進食同一種食品。進食量多的人,病情較重。(3)細
81、菌性食物中毒多發在夏、秋季節。誤食毒蘑菇中毒多發在春、夏多雨及暖濕的季節。6.3一旦發生食物中毒,要立即報告當地衛生局和防疫站。中毒者應及時送醫院治療。在送醫院前,如果發現中毒者口服的毒物并非強酸、強堿或其他腐蝕物,又清醒合作,可即讓其飲水23碗,至感飽滿為度。隨即用手刺激其咽部與舌根,引起迷走神經興奮而發生嘔吐,將毒物吐出。(1)催吐:如果食物吃下去的時間地1至2小時內,可使用催吐方法。立即取食鹽20克,加開水200毫升。冷卻后給患者一次喝下,如果不吐可多喝幾次,迅速促使其催吐。亦可用生姜100克,搗爛取汁用200毫升溫水沖服。如果吃下去是變質的葷食品,則可用十滴水來迅速催吐。有的患者還可用
82、筷子、手指或雞毛等剌激咽喉,引發催吐。(2)導瀉:如果誤食中毒食物時間已超過2至3小時,而且精神較好則可服用導瀉藥,促使中毒食物盡快排出體外,一般用大黃30克,一次煎服。(3)解毒:吃了變質的魚、蝦、蟹等而引起的食物中毒,可取食醋100毫升,加水200毫升,稀釋后一次服下。此外,還可用柴蘇30克,生甘草10克一次煎服。若是誤食了變質飲料和防腐劑,用鮮牛奶可其它含蛋白質的飲料灌服。6.4、如果經上述急救,癥狀仍未見好轉,或中毒較重者,應盡快送醫院治療。6.5當發生職業中毒事故時,首先必須切斷毒物來源,立即使患者停止接觸毒物,對中毒地點進行送風輸氧處理,然后派有經驗的救護人員佩帶防毒器具進入事故地
83、點將患者移至空氣流通處,使其呼吸新鮮空氣和氧氣,并對患者進行緊急搶救。6.6在切斷毒物來源之前,嚴禁任何人未佩帶防毒器具進入現場搶救。6.7搶救人工挖孔樁井下及地下室外壁下的中毒、窒息者時應用安全帶系好其兩腿根部及上體,避免影響其呼吸或觸及受傷部位。6.8應急救援工具:防毒面罩、多種氣體檢測儀、氧氣包、空壓機、送風抽風等設備、安全救援帶(包括繩索)、藥箱、擔架等。八 成品保護措施對于如何保證空調安裝的質量,除了前面說明的材料和施工質量外,已安裝產品的保護也是十分重要。為了使前兩個環節都符合要求的產品能夠保證在最終移交時也符合質量要求,我公司將重點注意以下幾方面:1、開工前對于所有人員進行事先的
84、成品保護培訓,制定切實可行的成品保護制度,加強施工人員成品保護意識;2、現場所有人員均有義務保護已安裝產品,一旦發現成品、半成品損壞現象,應追究肇事者責任,同時對其他施工人員進行教育,起到警示作用;3、各班組負責對自己的成品或半成品應采取相應的保護措施,如設置護欄、警告牌、標志或在其上覆蓋保護物,必要時派專人看護;4、在搬運材料或機械時,特別是經過狹窄之處時,應對物品及其旁邊設施進行保護,以免造成磕撞及損壞;5、嚴禁站、靠在半成品上施工,如確實需要,應經專業工程師認可,并做好相應的保護措施;6、某些成品或半成品做好后,應在適當地方合理堆放,不能隨意擺放,以免造成損壞。九 工程資料管理措施在做好
85、現場施工工作的同時,還將十分重視工程資料的收集和整理工作。對于工程文件資料的收集,我們將重點做好以下幾方面工作:做好所有與工程相關的文件(包括各種指示、通知、報告、請示、申請、邀請等)、資料的整理、存檔工作,以便業主等進行查閱。對于一般技術往來文件(會議紀要、設計變更、書面通知和文件,圖紙資料、報表監理記錄),我公司也將由專人統一分類、管理,既為有關人員查閱提供方便,也便于竣工時移交業主,方便以后的核查和運行管理。嚴格實行材料進場審批記錄,收集材料合格證明文件,及時上報監理單位進行審批并形成記錄,并將記錄文件收集保管。及時做好工程質量預檢記錄及驗收記錄;分項、分部完成后及時做好工程質量評定記錄。主動并積極與監理、業主及檔案管理部門聯系、溝通及協調,以進行竣工資料的編制工作。