1、秦臺河截污工程施工組織設計(技術標)目 錄 第一章 編制說明 第二章 工程概況 第三章 施工組織機構及施工進度計劃 第四章 管道疏通檢測施工方案 第五章 工期計劃及保證措施 第六章 主要機械設備的安排 第七章 季節性施工的保證措施 第八章 質量保證措施 第九章 文明施工保證措施 第十章 安全施工保證措施 第十一章 環境保護措施 附表一 擬投入的主要施工機械設備表 附表二 擬配備的主要試驗、測量、質檢儀器設備表 附表三 擬投入本工程人員組織機構框圖 第一章、編制說明 一、綜合說明 我公司有幸參加濱州市億農佳園建設有限公司組織的秦臺河截污工程的招標，感到非常高興，通過學習和研究招標文件及工程圖紙資

2、料，并在踏勘了施工現場，分析了各種影響施工的因素和本工程承包的特點、難點后，有充分的信心保證完成規定的所有工程范圍內的承包任務。 我公司將選派了具有豐富經驗的優秀項目經理及項目經理部來管理實施本工程，全面負責工程質量、進度、安全、文明施工，合理組織流水施工，確保高質量、高速度地完成本工程。 我們一定全力以赴，按業主所下達的開工令為準，準時進場，做好施工前所有的準備工作，全面了解和分析工程圖紙等工作，這將有利于本工程開工的順利進行。我們一定發揮本公司的管理優勢，配置足夠的施工機械、設備、材料與勞動力，強化計劃管理實施，確保本工程優質如期完工。 我們將完全接受招標文件提出的質量和技術要求，按國家質

3、量標準和濱州市質檢站的有關質量規定進行施工，并嚴格按照我公司質量方針進行組織施工管理。本工程實行創優目標管理，確保工程達到國家的質量和驗收標準，確保本工程“一次驗收合格”。 我公司將嚴格按照濱州市建委關于建筑工程施工現場標準化管理規定組織施工，現場文明施工保證達到濱城區文明工地標準，力爭達到濱州市文明工地標準。 我公司將與業主和監理單位密切配合，并真心誠意接受業主和監理單位在施工全過程中的熱枕指導和幫助，并保證秦臺河截污工程保質保量的完成。 二、編制依據 1、依據秦臺河截污工程的招標文件的要求; 2、依據秦臺河截污工程的圖紙; 3、本工程的施工季節及本工程施工的具體特點; 4、依據國家有關施工

4、驗收規范、標準及施工管理制度，相關的法律法規和技術性文件; 5(給排水管道工程施工及驗收規范(GB50268-97); 6(給排水構筑物施工及驗收技術規范(GBJ141-90); 7(工程測量規范(GB50026-93); 我單位根據上述有關資料和現場踏勘，結合現場實際情況，經深入調查研究，并結合我單位多年的施工實踐，由具有豐富施工實踐經驗和管理經驗的工程技術人員編制而成。 第二章、工程概況 該工程位于濱州市濱城區秦臺河流域，主要工程量為該流域疏通排水管網疏通清淤管道長度117845.0米，檢查井3431座，拆除并重建的管道長度5172米，檢查井155座，雨水收水井145座，污水排放口截污閘3

5、座;污水預處理改造一體式生活污水處理設備、閘門及出水管道、進水調節池一座，值班室2間。我單位要充分發揮自身企業的優勢，嚴格按照質量管理模式組織施工，成立過硬的項目經理部，全面履行施工合同及對甲方的承諾，保證工程目標的實現。本工程工期 122天,計劃開工日期2014年3月1日，計劃竣工日期2014年6月30日，汛期來臨之前全部竣工完成。我項目經理部將合理安排施工順序，周密安排周計劃和日計劃，與監督方密切配合，確保工程按期完工。施工現場按安全文明工地標準進行布置和管理，確保工地安全文明施工。工傷事故頻率低于2,確保無重大傷亡事故，不死亡、不倒塌、不中毒;確保無重大管線損壞事故。貫徹“安全第一，預防

6、為主”的安全生產方針，堅持管生產必須管安全的原則。 第三章、施工組織機構及施工進度計劃 一、 施工組織機構 為保證工程能按質、按量、按期完成,成立秦臺河截污工程項目經理部，強化施工現場的組織管理工作。擬投入本工程人員組織機構框圖(見附表三) 二、 施工進度計劃 1、本工程的工期為122天，為保證工程按期完工，首先必須合理安排各項工程的施工，緊密搭接，以保證工程的按期完成。 2、施工前了解管道水流方向、管徑、交匯井位置等，便于今后準確查找和施工，確保不損壞其它已有管線。 第四章、管道疏通、截污閘、鋪裝施工方案 管道清淤疏通 一、 雨污水管網疏通的內容及必要性 1、 雨污水管網清淤疏通的內容 根據

7、本工程特點，我們疏通清淤的主要內容為:管道和檢查井的潛水封堵、橡膠氣囊輔助封堵(支管出水口以及對潛水封堵的臨時補充)、排水、高壓疏通、流沙及淤泥外運至指定地點等。 2、 雨污水管網疏通檢測的必要性 雨污水管網是個體系網絡，當某處存在問題或損壞就會造成連鎖反映影響整個體系的排水能力。為了能最大限度提高排水能力，延長管道使用壽命，必須建立完善的管道檢測評估方法和科學的養護手段對其進行定期的檢查、評估、疏通和修復。 我們同樣認為對管道內部的檢測是此工程的重要組成部分，不僅可以科學、直觀的了解管道內部狀況，也可以為損壞的管道維修提供準確的數據。 二、 管道竣工圖分析 對建設單位提供的管道竣工圖紙進行全

8、面了解和分析，了解管道水流方向、管徑、交匯井位置、支管接入位置等，并用紅筆標出各個交匯點和接入點，便于今后準確查找和施工 三、 實地踏勘 結合竣工圖對需要施工段的管道進行現場踏勘，依照竣工圖所提供的數據在實地對各個交匯井和接入井用明顯的標記標出，便于提高封堵安全性及有效性。 四、 封堵 根據實際管道情況和管道內水流強度，為避免因封堵時間過長后造成上游積水產生的水壓對下游施工人員造成一定威脅，因此封堵的距離根據實際狀況進行，依據先上游、交匯井各個入水口進行封堵，封堵之前應對所要施工的路段范圍內的井蓋打開并放置圍護欄或醒目的標記，用氣體檢測儀器對井內的氣體進行檢測，確保無有毒氣體后方可進行下井封堵

9、。 1、 潛水封堵 由于管線處于運營階段，封堵后上游的水壓力過大，因此主管線必須采用潛水封堵的方法，避免封頭被水流沖破而造成施工人員的生命危險。一般采取每隔3-4個井位進行封堵。 2、 橡膠氣囊輔助封堵 由于管線內存在較多支管的出水口，因此在潛水封堵段內(在施工的管段)加以橡膠氣囊輔助封堵，便于施工順利開展，也有利于部分井位的高程差而造成排水不完全，影響疏通和檢測正常進行。 五、 排水(污水泵臨排) 在確認上游各個支管完全封堵后，進行臨時排水至管道底10厘米左右并對封堵后的上游水位進行控制。因此此工程的排水量比較大。 六、 高壓射水疏通，流沙、淤泥外運 高壓射水機通過高壓產生的向后和向前水流，

10、可以自由控制高壓管在管道內運行，向后噴射的高壓水流可以把管道內的淤泥和垃圾沖刷到檢查井中，然后抽至淤泥運送車內到指定地點排放，可最低限度降低淤泥和垃圾對周邊環境的污染。 疏通設備我們采用荷蘭進口的“立耐”SJ2700車載式高壓射水機，車載式高壓射水機適合各種街道運行，不受街道條件的限制，不受氣候的影響，全機械操作，安全簡單，配備各種沖洗頭子可以適用于200-1000mm的各種管徑，自由配置的高壓管可以疏通管道最大距離150米左右，適合部分采用頂管工藝長距離的污水管道。此設備最大特點就是高壓產生的水流噴射能夠對管道內除了混凝土塊以外的淤泥和各種生活垃圾造成的堵塞進行完全疏通徹底，并能清除管道壁上

11、的銹垢、腐蝕物等附著物，減少污水中的酸、堿對管道的腐蝕。 七、 檢測驗收 管道經過先期疏通后無泥漿淌出，管道內水位不高于10厘米(最佳狀態是無水)時就可以進行檢測驗收。下井工作人員必須佩戴便攜式氣體探測儀器，安全保護帶，防毒面具等方可下井作業。 管道內窺系統(CCTV檢測系統)我們采用國內的“LD-300管道內窺系統”，是目前用于管道內窺檢測評估最先進有效的方法。該系統能迅速的檢測管道內部的情況并通過成像設備顯示高清晰實時圖像，同時可以將圖像信息儲存在系統硬盤上，對管道內部情況提供最實時、最科學的評估依據，是前期養護工作必不可少的組成部分。 LD-300內窺系統中的爬行器由電腦主控人員控制，在

12、管道內爬行并實時在主控電腦上生成管道內影像。三種可調焦、低照度CCD密封防爆探頭，三種輪胎靈活選擇，可以適合不同管徑;內置計算機對管道內部進行圖像檢測、編輯、記錄、回放;專業信號處理，確保檢測保真度;管道缺陷定位實時記錄，為維修提供精確位置;管道定位精度0.5米，定位分辨率0.1米，管道探測距離150米。 八、 生成影像資料和文字報告 CCTV內窺系統自動生成的影像可以自動保存在電腦的硬盤上，根據管道內部情況制作數據光盤和文字報告，以便于建設單位和施工方共同分析、評估管道狀況，對于有損壞或滲漏部位作出精確定位，為今后維修方案提供科學、直觀的依據。所以2資料和文字報告整理成冊為以后養護提供可靠的

13、數據。 截污閘施工方案 一、截污閘主體工程施工方法 截污閘主體工程施工次序本著先主要結構后次要結構，先關鍵工程后次要工程，先深后淺的原則進行安排。施工順序:底板? 閘墩 ? 排架?工作橋，現場施工中將根據具體情況及保證變形縫的施工質量來制定澆筑塊施工順序計劃并報監理工程師批準后實施。 截污閘上游鋪蓋、閘身底板、下游消力池底板的澆筑塊劃分按照設計分縫，考慮到伸縮縫止水縫的施工，底板隔塊澆筑，先后完成。 底板采用分層平鋪的澆筑方法，為保護面層鋼筋，方便人員操作，應增加面層鋼筋的支承點。擬用人字筋支承，泵管鋪設用簡易腳手架。 閘墩、岸墻將一次澆筑到頂，高度大，且為泵送砼，流動性大，澆筑時一方面要控制

14、澆筑速度，另一方面要嚴格把握振搗方法，以免模板受到超過設計的受力而變形。閘墩、岸墻澆筑時應對稱進行，均衡上升，以免發生傾斜，并應根據砼的初凝時間，具體確定每層澆筑厚度，保證上、下層砼拌和物不產生冷縫。閘墩澆至頂部時應放慢澆筑速度或采取相應措施，以防止砼拌和物從洞口涌出。 排架為一次立模、扎筋澆筑到頂，澆至中部往上時應適當放慢澆筑速度以減少砼對模板的側壓力。 翼墻的施工順序:底板 ? 墻身 ? 蓋板，墻身、扶壁一次澆筑到頂，圓弧翼墻澆筑時應適當控制砼上升速度，防止炸模。 橋頭堡及機房施工時，充分考慮材料的垂直運輸措施，保證安全施工。 底板、閘身、岸墻、翼墻澆筑分層情況詳見分層、分塊示意圖。 二、

15、平板閘門、檢修門、啟閉機安裝 1 、埋件安裝方案 (1)工地安裝人員到達工地現場，首先檢查到工時埋件數量、品種是否齊全，全部部件在吊卸、運輸、存放和防腐過程中有無碰撞變形，如有變形，須進行矯正處理。 (2)檢查分清各部件永久性編號標識，逐孔分揀埋件。 (3)安裝人員對一期混凝土預留門槽進行檢查，一期混凝土與二期混凝土接觸面是否鑿毛處理，并按圖紙尺寸對一期插筋進行檢查調正。 (4)根據土建單位提供的閘室中心線和底檻高程線，用經緯儀和水準儀放出閘門位置線、孔口中心線、門槽中心線，門槽各部位埋件安裝位置線和相應的檢查線。 (5)吊裝門槽埋件時采取必要的保護措施，防止變形，主反軌就位時，以放好的埋件安

16、裝位置線進行定位，其垂直度和平行度用經緯儀和線垂進行相互校核確保精度，主反軌各構件與一期預留錨筋進行搭接固定，為確保主反軌安裝質量，采用先點焊后加固焊接的方法，控制主、反軌安裝時焊接變形。 (6)待埋件安裝結束后，對所有的工作表面進行清理，門槽范圍內影響閘站安全運行的外露物必須消除干凈，由質檢人員按圖紙尺寸及有關規范對埋件的最終安裝精度進行復測，做好檢測記錄，報監理工程師驗收。 2、閘門安裝方案 (1)閘門吊裝前，先清除閘室內門槽埋件表面的砼殘渣和其它雜物，特別是水封座板表面上的水泥漿，并檢查連接處焊縫是否打磨光滑。 (2)對所有閘門埋件，再進行一次復測，檢查埋件各部相關尺寸是否符合圖紙尺寸。

17、 (3)將在廠內制作的閘門門體按廠內編號逐一檢查、核對。如因吊裝、運輸過程中造成的變形、碰撞，及時予以矯正。 (4)門葉到位后，檢查控制線及各部尺寸，同時用水平儀測平，將閘門底緣控制在同一平面上。拼搭面板、橫梁腹板及翼緣對接縫和其它小次梁對接縫。 (6)用對角拉線法檢查閘門扭曲情況，在達到SLJ201-80、DLJ201-80規范要求后，進行施焊。 (7)閘門進行焊接時，嚴格按照焊接工藝及圖紙要求進行施焊，閘門面板對接縫屬一類焊縫，先焊背面，再用碳弧氣刨在正面扣縫，進行清根處理后，打磨干凈再焊接，焊縫外觀，成形應為良好。 (8)閘門的所有焊接結束后，檢查閘門的焊接變形情況，對不符合SLJ201

18、-80、DLJ201-80規范要求的部門進行水火矯正處理。經自檢合格后，報請監理工程師驗收。 (9)閘門外型尺寸驗收合格后，進行噴鋅防腐處理，嚴格按照防腐工藝進行，做好防腐資料的記錄整理工作，報請監理工程師驗收。 (10)裝閘門止水橡皮時，側、底止水橡皮安裝平直交接頭處粘結牢固可靠，嚴禁燙孔，所有止水螺栓必須緊固到位。 (11)考慮到標書要求，不允許分段閘門在門槽里垂直拼裝，所以在閘門吊裝前，架設鋼質扒桿，在閘底板或閘室內拼裝，具體根據現場條件再定。 (12)起吊時注意對底止水橡皮的保護，吊裝閘門進入門槽時，對側止水橡皮用澆水法進行保護。 (13)閘門在主滾輪與門槽軌道接觸后，用燈光或其它方法

19、檢查止水橡皮的壓緊程度，保證沒有透亮或間隙。 3、 啟閉機安裝 (1)檢查發運到現場的啟閉機型號是否符合要求，各種配件如鋼絲繩、中間軸、油杯、地腳螺栓等規格、型號、數量是否與發貨清單相符，有無缺件和差錯。 (2)檢查啟閉機在運輸過程中是否受到損傷及破壞，如出現損傷與破壞及時采取補救措施，防止不合格品在工程中使用。 (3)測放安裝控制線: ?根據啟閉機安裝布置圖，明確主、副機位置。 ?在閘室底板上逐孔放出門槽和孔口兩中心線，如圖一所示。 孔口中心線 門槽中心線 (圖一) ?用經緯儀將底板上的門槽兩中心線逐孔翻到工作橋上，作為啟閉機安裝的控制線。 (4)確定啟閉機安裝位置: ?根據工作橋上放出的啟

20、閉機安裝控制線結合安裝布置圖和閘門吊點距,確定啟閉機安裝中心線如圖二所示。 孔口中心線 吊點橫中心線 門槽中心線 L/2 L/2 吊點縱中心線 (圖二) ? 門槽中心線與吊點橫向中心線之間的距離E可從閘門主滾輪中心線與吊耳中心的位置求得。 ?檢查啟閉機地腳螺栓孔或地腳螺栓預埋的位置是否正確，如誤差過大，影響安裝則應及時處理。 ?根據圖二所示, 確定的安裝位置用50T汽車吊逐臺將啟閉機就位，注意主、副機編號是否一致。 ?調整主、副機位置，根據吊點中心線找正其縱、橫中心線偏差不應超過?3mm。 ?用水準儀測量主、副機控制面高差其偏差不應超過?5mm、水平偏差不應大于0.5/1000。 ?澆筑二期砼

21、，待達到強度后擰緊地腳螺栓、螺母。如采用埋設板、則焊接地腳螺栓，擰緊螺母。 ?安裝中間軸。 (5)調整、檢查: ?檢查開式齒輪嚙合情況，制動輪跳動情況。用塞尺檢查齒輪側間隙、空載宜略小于保證間隙，以確保在正常運行時得到保證間隙，用百分表檢測制動輪跳動，不得大于100um。目測齒面接觸斑點，齒高不小于40%，齒長不小于50%。如出現超差情況一般多為機座四角沒有墊平、墊實，進行調整達到規范。 ?將檢查、記錄各安裝數據，報請監理工程師檢驗認可。 4、聯合調試: (1)閘門調試:在啟閉機初步調整結束后，與閘門連接起來，在閘室內進行全行程啟閉試驗。啟閉前，在止水橡皮及止水座板接觸面上用水沖淋潤滑。閘門全

22、行程上下啟閉三次，檢查主滾輪的運行有無卡阻現象、側滾輪運行是否平穩，有無異常響聲。如有問題就進行調整。 (2)止水橡皮調整:閘門處于全關閉時，對止水橡皮作透光檢查，如止水橡皮與埋件止水座間有透光縫隙，進行調整直至不透光，檢查止水橡皮有無撕裂，若有撕裂，及時更換處理。做好檢測記錄，報請監理工程師驗收。 5、竣工驗收提交以下完工資料: (1) 完工項目清單; (2) 安裝竣工圖; (3) 安裝用主要材料和外購件的產品質量證明書、使用說明書或試驗報告; (4) 安裝焊縫的工藝評定和檢驗報告; (5) 安裝焊縫的連接副、磨擦面的抗滑移系數復驗和安裝檢查報告; (6) 閘門和啟閉機的安裝、調試、試運轉記

23、錄; (7) 閘門，啟閉機單項質量檢驗證書; (8) 重大缺陷和質量事故處理報告(如果有的話)。 4、 閘門的試驗 閘門安裝完畢后，我廠將會同監理人對平面閘門進行試驗和檢查。試驗前先檢查并確認充水裝置在其行程內升降自如、密封良好，吊桿的連接情況良好。 平面閘門的試驗項目包括: ?無水情況下全行程啟閉試驗。試驗過程檢查滑道或滾輪的運行無卡阻現象，雙吊點閘門的同步達到設計要求。在閘門全關位置，水封橡皮無損傷，漏光檢查合格，止水嚴密。在本項試驗的全過程中，對水封橡皮與不銹鋼水封座板的接觸面采用清水沖淋潤滑，以防損壞水封橡皮。 ?靜水情況下的全行程啟閉試驗。本項試驗在無水試驗合格后進行。試驗、檢查內容

24、與無水試驗相同(水封裝置漏光檢查除外)。 ?動水啟閉試驗。對于事故閘門、工作閘門按施工圖紙要求進行動水條件下的啟閉試驗，試驗水頭盡可能與設計水頭相一致。動水試驗前，我廠將根據施工圖紙及現場條件，編制試驗大綱報送監理人批準后實施。 5、焊接工藝 5.5.1 本焊接工藝采用下列標準和規程規范 (1)水工建筑物金屬結構焊接技術規范SD2008-84 (2)水利水電工程鋼閘門制造、安裝及驗收規范DL/T5018-94 (3)手工電弧焊焊接接頭的基本型式和尺寸GB985-80 (4)埋弧焊焊接接頭的基本型式和尺寸GB986-80 (5)低碳鋼及低合金高強度鋼焊條GB981-76 (6)鋼焊縫射線照相及底

25、片等級分類法GB3323-82 (7)超聲探傷按照JB1152之規定評定 5.5.2. 面板(包括主梁腹板、翼緣板)對接縫焊接工藝 (1)焊接設備及方法:M2-1000型埋弧自動焊機; (2)坡口型式如(圖1); 60?5? =12 4 圖1 (3)焊絲牌號:H08A 電焊條牌號:T422; (4)焊劑牌號:HJ-431焊前須經250?左右烘焙保溫2小時; (5)拼接準備:按裝配工藝放足尺寸余量，刨邊機開單面30?坡口，純邊4mm; (6)焊接程序及工藝參數如圖2及表1所示; (7)拼裝要求:為控制面板焊接變形，將面板放置在水平的鋼平臺進行拼接; ? 圖 2 ? ? ? (8)面板焊縫布置按照

26、面板拼接工藝圖,進行先長度方向接長，再接寬度方向(如圖2); (9)閘門面板尺寸應符合閘門整體尺寸四周留1/10001.5/1000余量，待門體整焊完矯正后翻身，用自動割刀切割; (10)定位焊:定位焊前必須清除鋼板銹跡及氧化物，面板定位焊前用角向磨光機打磨面板焊縫兩側坡口直至露出金屬光澤，定位焊也必須由持有效合格證書的焊工承擔。兩端加設引弧板和熄弧板; (11)焊接程序:如圖3焊縫橫斷面焊接程序; (12)手工電弧打底，清理焊渣，打磨干凈，表面無缺陷后方可進行埋弧自動焊; (13)埋弧自動焊:表面焊縫成形打坡口寬度+蓋過每測坡口23mm; (14)面板翻身，反面焊用碳弧氣刨刨縫，刨縫清根見白

27、，用角向磨光機打磨坡口，直至露出金屬光澤方可施焊; 表1 程焊 接 焊接電流 電弧焊條、焊焊條、焊焊接速度 序 方 法 A 電壓V 絲直徑 絲牌號 cm/min 1 手工電弧焊 180200 25 4.0 T422 30cm/min 2 埋弧自動焊 500550 35 5.0 H08A 40cm/min 3 埋弧自動焊 550600 36 5.0 H08A 35cm/min (15)埋弧自動焊焊接規范見表1; (16)閘門焊接工藝參數見對接、角接焊縫焊接規范表2。 焊接 焊條 焊條 焊接 焊接電流電弧電焊縫尺寸 位置 直徑 牌號 方法 A 壓 V 3.2 T422 手工電弧焊 120-130

28、25 超坡口每翼緣對側2-3mm 4.0 T422 手工電弧焊 180-200 25 接平焊 3.2 T422 手工電弧焊 90-100 25 同上 腹板對4.0 T422 手工電弧焊 140-150 25 接立焊 K=6 4.0 T422 手工電弧焊 140-150 25 立角焊? K=8 4.0 E505 手工電弧焊 140-150 25 K=6 4.0 T422 手工電弧焊 180-200 25 平角焊? K=8 5.0 T422 手工電弧焊 260-280 25 K=6 3.2 T422 手工電弧焊 115-125 25 仰角焊? K=8 4.0 T422 手工電弧焊 145-155

29、25 5.5.3、主要構件: (1)橫梁、邊梁、縱梁等焊接件或另有設計要求的主橫梁 (2)為確保門葉制造質量，以上主要構件均應放置在水平位置的 鋼平臺上進行焊接，以使構件變形減到最低限度。2名焊工對稱由中間向兩端施焊，焊接規范及焊接速度力求一致。單個構件應進行整平和矯正，以符合規范要求。焊縫高度均應符合圖紙標注的技術要求。 5.5.4 門體焊接工藝 (1) 對在鋼平臺上組裝的門體進行焊接。焊接之前門體所有角焊縫采用工藝加固焊,每段焊縫長40mm間距200mm,采用分段退焊法施焊以使門體剛性固定連成一體。 (2)門葉結構由4名焊工或偶數焊工施焊, 由中間向門葉的四周進行施焊, 焊接規范及焊接速度

30、力求一致具體施焊程序詳見圖4。 (3)先立焊后平焊的施焊原則，門葉立焊全部焊完之后，再進行平角焊。頂底縱梁隔板立角焊采取緩焊措施，待門葉全部焊完再進行施焊。 (4)嚴禁方格施焊，執行先縱向后橫向的施焊原則，采取對稱的分段退焊法進行施焊。 (5)縱梁翼緣與橫梁翼緣對接焊縫背面封底焊，正面碳弧氣刨清根施焊。 (6)為確保門葉整體焊接質量，所有仰位(縱梁腹板與橫梁翼緣仰角焊，縱梁翼緣與橫梁翼緣對接仰焊)焊縫在60T龍門吊行車下翻身進行平位焊接。 5.5.5 外觀檢查:焊縫成形美觀、無氣孔、裂紋、焊瘤及顆粒狀飛濺。內部檢查:一二類焊縫射線檢查按照GB3323-82標準評定?級為合格，超聲波探傷按照JB

31、1152之規定:一類焊縫對接接頭以?級為合格，二類焊縫對接接頭以?級為合格。 5.6防腐施工工藝(噴鋅、油漆) 8.6.1防腐施工項目及施工要求: (1)閘門、攔污柵及埋件預處理要求達到招標文件及詳細施工圖紙。 (2)閘門、攔污柵及埋件的外露部分采用噴鋅加涂料封閉，啟閉機采用油漆防腐。 人行道鋪裝施工方案 一、檢查井工程 1、定位放線: 為保證尺寸準確，定位放線后必須經甲方及規劃部門復核后方可正式開挖。 2、土方: (1)工藝流程 確定開挖順序和坡度?沿灰線切除槽邊輪廓線?挖土?修整槽邊?清底 。 (2)基槽開挖應連續進行，避免在雨天施工。開挖后根據情況距槽底200mm后的土暫不挖掘,由人工修

32、整，以達到設計要求 二、人行道路工程 (一)施工準備: 應先進行路面高程的測量,準確測得各處的高程，根據測量數據，和保證石灰穩定土基層不小于的原則，定出各段標高。根據圖紙設計高程,采用挖掘機、推土機、自卸汽車相結合的方法進行施工。 (二)施工方法 1、清基:該路面上原有面包磚，施工時必須先將原灰土，清除深度不能少于30cm。路基上的樹根挖出后應將坑穴填平夯實。 2、填筑路基:，可直接填筑路基;坡度在1:101:5時，將原地面翻松后再進行填筑;地面橫坡陡于1:5時將原地面挖成寬度不小于1米的臺階，臺階頂面做成2%4%的向內傾斜坡，再進行路基填筑。填筑高度小于0.8米的地段，將清除表土后的地面翻松

33、30厘米，并分層碾壓，其壓實度應達到規范要求。每層填料鋪設的寬度，超出每層路基的設計寬度的30厘米以上,以保證完工后的路基邊緣有足夠的壓實度。路基填方分層平行攤鋪，每層松鋪厚度根據現場實驗確定一般最大松鋪厚度不大于20厘米，最小壓實厚度不小于10厘米。 3、路基碾壓:當路基按規定厚度布土后，由人工進行整平，然后用振動壓路機振實。壓實過程中，要檢查土質的含水量，應保證在最佳含水量狀態壓實，土濕則翻曬，過干要灑水。 (三)石灰土施工方法 1、準備下承層 石灰穩定土底基層的下承層表面應平整、密實，具有規定的橫坡度，無松散材料和軟弱地點。 2、施工放樣 在土基上恢復中樁，直線段每20米設一樁，平曲線每

34、10米設一樁，并在兩側設指示樁，用白灰標出內外側邊線。進行水平測量，在兩側指示樁上用明顯標記標出石灰穩定土基層內外邊緣的設計高程。 3、原材料的要求 土;塑性指數控制在1520，偏大的粘性土要粉碎，粉碎后最大的土塊尺寸不應大于16mm。 石灰:石灰質量達到三級以上標準，生石灰要充分消解，至少7天后方可使用，并盡量縮短石灰存放時間。 水:人或牲畜飲用水均可使用。 4、石灰土用土可直接備在路槽上，根據實驗所得壓實系數確定土的體積數。備好后用人工初平，由測量人員用水準儀按設計高程打點，然后用刮板刮到合適高度。為準確控制灰劑量，石灰土用石灰應先碼方后攤鋪。攤鋪石灰時應注意用扣锨鋪灰，鋪灰應均勻。 5、

35、灑水悶料 如土過干應現灑水悶料，使土的含水量接近最佳值。灑水悶料應在施工前晚上進行，并注意灑水均勻，禁止出現漏灑或過濕的現象。 6、拌和 (1)石灰土采用拖拉機拌和，拌和深度達到穩定土底層。應設專人隨時檢查拌和深度并配合拌和機操作員調整拌和深度。嚴禁在拌和底部留有“素土”夾層，拌和時應略破壞(約1CM左右，不宜過多)下承層的表面，以利上下層的粘結。 (2)在拌和過程中，應及時檢查含水量。用噴管或灑水車灑水，使混合料的含水量等于或略大于最佳值。 7、整形 拌和完畢，迅速用履帶拖拉機穩壓，并用人工粗平。測量人員根據設計標高每隔20M在內外兩側放樁，采用掛線打點法控制標高，隨后用平地機進行仔細控平。

36、 8、碾壓 (1)整形后，當混合料處于最佳含水量?1%時，可進行碾壓。如表面水分不足，應適當灑水。 (2)用8T以上三輪壓路機、重型輪胎壓路機或振動壓路機進行碾壓，碾壓由外側向內側進行。碾壓時，主輪應重疊1,2輪寬。主輪必須超過兩段的接縫處，主輪壓完路面全寬時，即為一遍。碾壓一直進行到要求的密實度為止。同時表面無明顯輪跡。 (3)嚴禁壓路機在已完成的或正在碾壓的路段上調頭和急剎以保證穩定土層表面不受破壞。 (4)碾壓過程中，石灰穩定土表面應始終保持濕潤，如表面蒸發過快應補灑少量的水。 (5)碾壓過程中，如有“彈簧”、松散、起皮現象，應及時翻開重新拌和或用其他方法處理，使其達到質量要求。 9、養

37、生 (1)石灰土碾壓完畢后，先進行自檢，壓實度應達到95,。 (2)對驗收合格的石灰土應及時灑水養生。 (四)路緣石 立緣石每5m設1控制點掛線安裝砌筑，緣石下用設計要求的石灰土回填密實，立緣石采用M5水泥砂漿臥底厚2?。立緣石安裝接縫為10?用M7.5水泥砂漿勾縫。在路緣石外回填素土并夯實，表層土回填完成后其標高比路緣石、集水井或其他結構物低2.5?。鋪砌好的路緣石應縫寬均勻、線條順直、頂面平整、砌筑牢固。養護不少于7天，此期間嚴禁碰撞。 (五)水泥花磚路面 水泥花磚必須表面平整，色彩均勻一致，且表面有一定的防滑性能。線路清晰，棱角整齊，如采用彩色花磚其彩色表面采用耐候性好，不易褪色的顏料。

38、水泥花磚鋪砌前先將基層整平，以兩側路緣石頂為準掛縱向與橫向高程線，先分段沖筋，后填空鋪裝，隨時檢查位置與高程。彩磚鋪砌的墊層采用細砂，厚度為2?，鋪砌時輕輕平放，用橡膠錘敲打穩定找平，不得向磚底塞砂或支墊硬料，必須使磚平鋪在滿實的砂漿上穩定，無任何空隙。鋪砌時為保證平整度應隨時用直尺檢驗平整度，出現問題及時修整。砌筑時應避免與側石出現空隙，如有空隙應甩在一側，當建筑物一側及井邊出現空隙可用切割磚填平，必要時也可用細石砼補齊并刻縫與花磚相仿，以保美觀。灌縫用細砂灌縫，分多次灌入掃墁，直至縫隙飽滿。鋪好花磚應檢查穩固程度及面層平整度，發現方磚有活動現象時，應立即整修。水泥花磚的養生期一般不少于7天

39、，在此期間應嚴禁行人、車輛等的走動和碰撞。 (六)雨水井: (1)雨水井應與道路工程配合施工。按道路設計邊線及支管定出雨水口中心線樁，雨水口長邊必須重合道路邊線。 (2)按雨水井中心線樁挖槽，挖至設計槽底。槽底要夯實，并澆筑C15混凝土基礎。 (3)雨水口砌筑 1)砌筑井墻，隨砌筑隨勾平縫，用C10混凝土將墻外肥槽回填搗實。 2)井口與路面施工相互配合、同時升高，井圈安裝好后，蓋木板或用鐵板覆蓋，以備在道路面層施工時，壓路機通過不致被壓壞。 第五章、工期計劃及保證措施 一、施工進度計劃 如我公司中標，我們將于2014年3月1日開工， 2014年6月 30 日竣工，總日歷天數為122天。 二、工

40、期保證措施 1、組織措施: (,)組建強有力的項目管理班子及技術素質較好的施工隊承擔本工程的施工。 (,)保證各種資源合理調配，確保工程實現優良目標，按期交工。 2、做好各項施工準備工作: (,)組織好施工人員、機械、材料及時進場，為順利施工創造良好的條件。 (,)認真進行對工程施工管道竣工圖紙分析，編制詳細的施工組織設計和各項施工方案，為確保施工提供必要的技術保障。 (,)做好供水保障措施 (,)做好用電保障措施 ,、加強各項施工管理工作: (,)加強施工機械的維修保養，保證機械正常運轉。 (,)做好施工的相互配合，協調好各工序的交叉作業，相互創造條件，避免相互影響。 (,)合理安排好雨季施

41、工，確保綜合進度的實現。 ,、嚴格計劃管理 (,)及時準備的編制材料進場計劃，避免因材料不到位而出現窩工、停工現象。 (,)提出機具進場計劃，使施工機具能滿足工程各方面的需要。 (,)按照施工進度計劃進行工期控制，以保證工期計劃順利完成。 (4)施工前，應對施工區域內及其周圍的地下管線(電纜、光纜)和建筑物進行調查，采取切實可行的措施，保證地下管線和建筑物完整無損。 (5)施工前，必須在已查明的地下管線、路徑上設立標志或灑白灰線，并向施工人員進行交底。 (6)在施工中對地上各種管線、建筑物采取措施加強防護，必要時設專人監護，保證其安全使用，以免延誤工期。 第六章、主要機械安排 1、擬投入的主要

42、施工機械設備表(見附表一) 2、擬配備的主要試驗、測量、質檢儀器設備表(見附表二) 第七章、季節性施工的保證措施 一、雨季施工及養護措施 1、現場辦公室設置每日晴雨表，專人負責記錄。下周天氣預報及時公布，做到有備無患。做好雨委施工的安全生產教育和交底工作，開工前制定出雨季施工安全措施制度。 2、做好雨季施工的安全生產教育和交底工作，開工前制定出雨季施工安全措施制度。由于下雨天不能進行室外施工，因此可以根據實際情況對施工進度做好調整。 3、做好現場排水，將地面雨水及時排出場外。疏通各出水管道，形成凹坑的須增設導水管。 4、砼和砂漿配合比應在測定砂、石含水率后作出必要的調整。建筑材料堆放以及必須連

43、續施工的砼工程，應有可靠的防雨措施。 5、機電設備做好防雷電、雨水浸泡措施。對現場臨時設施、腳手架、機電設備進行檢查。 二、 農忙季節施工措施 目前，建筑企業使用部分農村勞務人員普遍存在，為了保證大部分農村勞務人員農忙季節不回家，照常在工地上班，以保證工程的工期，以及其他農忙季節的措施編制如下: 1、針對農忙季節其他地方土建材料可能出應短缺的情況，按工程施工需要，籌備一定的資金，提前進行砂石等地方土建材料的適量儲備，防止農忙季節因采購困難而影響工程施工。 2、招聘農村勞務時，應事先逐個簽訂勞務合同，明確約定農忙季節照常上班不得曠工的條款，從合同的法律上約束農村勞務的農忙季節回家，從而也提高外來

44、農忙季節正常上班的自覺性。 3、按照農民普遍存在“民以食為天”的思想和部分家庭農忙季節卻因勞力缺乏而收種困難的實際情況。我公司多年來對重點工廠實行派專人租用機械幫助困難農遜勞務家庭進行收割及耕種的辦法，并且費用由公司支付，收到了很好的效果。在本工程照樣執行我公司的這一規定，為在工地上班的職工解除后顧之憂。 4、按照我公司的規定，在農忙季節凡出勤達到28天的員工，按雙薪計發工資，以調動農忙期間不回家勞務人員的工作積極性。 5、對較長時間或農忙季節未回家的職工，為了解決思親想家的實際情況，有計劃的允許其家屬到工地看望，項目部為其提供住宿等反復面的方便，并為其家屬報銷來回坐車路費，以愛心感化勞務人出

45、滿勤，提高為工程建設多貢獻自覺性。 第八章、質量保證措施 一、確保工程質量的組織措施 1、認真學習貫徹全國基礎設施建設工程質量工作會議精神，落實國務院辦公廳關于加強基礎設施工程質量管理的通知，在本工程中建立工程質量領導責任制，法人代表對施工質量負總責，施工單位各級領導和技術負責人對施工質量負相應的技術責任和法律責任。落實工程質量終身負責制，強化質量意識，開展全員培訓，加強施工管理，規范市場行為，明確各級責任，確保優質工程。 2、認真貫徹落實“百年大計，質量第一”的方針，把創優工作貫穿到施工生產的全過程。在施工隊伍選調、機構設置、機械設備、儀器購置、管理制度、施工方案諸方面緊緊圍繞質量目標，以保

46、證和提高工程質量為主線，全面組織，優質生產。 3、認真學習國家現行的技術規范、技術標準，深刻領會施工意圖及合同條款中對質量的要求。參建人員進場前進行嚴格培訓、考核，按規定持證上崗。嚴格過程控制，確保達到國家和交通部現行的質量驗收標準，實現質量目標。 4、強化以各級第一管理者為首的自檢、自控體系。項目經理部設安全質量檢查部，施工隊設專職質量檢查工程師，工班設兼職質檢員。配齊、配強質量管理人員，實行施工技術部門管理、質量檢查部門監控的監管分立體系。立足自檢自控，責任落實到人，嚴格考核獎懲。 5、為保證嚴格按ISO9001系列質量保證模式組織生產，擬制定本工程項目各工序、各環節的操作標準、工藝標準、

47、檢查標準，將各標準分解落實到崗、到人，并對各標準的執行情況跟蹤檢查及時總結整改，以確保各工序的質量。 6、根據施工組織設計及工藝要求，配齊配足各類型機械設備，以滿足機械化流水作業的需要。用先進的機械裝備，施工出高質量的工程。 7、加強與建設單位的密切配合，主動聽取建設單位工程師的意見，執行建設單位工程師的指令。 8、接受政府監督，嚴格執行政府職能部門工程質量監督制度。 9、本工程全部自行施工完成，決不轉包，不分包，以高素質的施工隊伍保證工程的高質量。 二、確保工程質量的技術措施 1、推行現代化的技術管理，運用統籌、網絡技術編制切實可行的實施性施工設計與施工網絡管理計劃。在保證工期的前提下，提高

48、資源配置，努力降低成本，嚴格按網絡節點工期要求，分階段控制，實現均衡生產，為保證工程質量創造條件。 2、加強施工技術管理，堅持技術復核制度。對存在的問題及時與建設單位聯系解決，最后交付施工。技術人員對施工設計、技術交底書、施工測量數據，均嚴格執行復核簽字制度。所有圖紙、技術交底書、測量放樣資料，由技術主管審核后再交付施工，做到及時、準確、無誤，杜絕由于技術指導錯誤而影響工程質量。 3、加強工序質量控制，把為本工程制訂的工序操作標準、工藝標準、檢查標準落實到各部門、各環節。施工操作、工藝流程、檢測試驗進行全過程跟蹤，對執行情況做出詳細記錄，針對存在問題及時整改。違規作業未改正前，或工序質量檢驗不

49、合格，不準進入下一道工序。 4、開展質量保證小組及創優質樣板工程活動，充分發揮工程技術人員在創優活動中的作用。按照全面質量管理工作的要求，對重點、難點工程積極開展質量保證小組活動，從施工方案、施工方法和施工工藝到工程材料和機具設備，組織技術攻關。對活動成果要及時總結，不斷充實、完善和提高，為其它工程的施工質量提供可借鑒的經驗。 5、工程開工前，由經理部總工程師組織技術人員，對施工方案進行篩選和優化，采用成熟的新技術、新工藝，編制、充實和完善實施性施工組織設計。在實施中，技術人員經常深入施工現場，進行技術指導，確保施工組織設計的貫徹實施。 6、為保證質量檢測的準確性，所有計量器具，按規定定期由計

50、量部門檢驗標定，合格使用，不合格的計量器具不使用。 7、積極推廣采用新技術、新材料、新工藝、組織好施工生產。根據設計文件和施工技術規范要求，積極、大力推廣采用新技術、新材料、新工藝。推行全面質量管理，開展群眾性,小組活動，在施工中制定工作規劃、質量標準、工藝流程，超前探索和解決施工中的難點，提高工作質量，保證工程質量。 8、認真貫徹，,9001系列標準，實行施工技術、測量、試驗、計量、技術資料全過程的標準化管理，做到技術標準、質量標準和管理標準相統一。妥善保管有關進度、質量檢驗、以及與本工程相關的原始記錄和照片。 第九章、文明施工保證措施 一、文明施工技術措施 (一)文明施工目標: 施工現場按

51、文明安全工地標準進行布置和管理，確保工地安全文明施工。 (二)文明施工計劃措施 1.開工前對現場施工人員進行文明施工生產教育。 2.施工前,張貼安民告示,廣泛宣傳,爭取當地居民對施工的諒解和支持。 3.由于本工程位于濱城城區,路段交通量大，所以本工程的文明施工生產要求必須嚴格，派人定期爭執清理，確保工地周圍環境衛生。 4.及時清掃吸污車灑落在非施工區內的垃圾及淤泥，保持工地周邊范圍內的干凈與清潔。 5.對能產生大量噪音的施工操作，盡量安排在白天，盡可能減少對附近居民的影響。 6.盡可能減小施工對交通的影響,派專人協助指揮交通。 7.施工現場根據需要設置足夠的導向標志牌,警示燈等,確保施工及交通

52、安全。 第十章、安全施工保證措施 安全生產是施工企業管理重要環節，也是關系本工程形象及施工企業的頭等大事。公司必須樹立“安全為了生產、生產必須安全，安全生產、人人有責”的觀點。為搞好安全生產，愛護自己，保護他人，針對本工程特制定如下安全措施。 一、安全施工管理指導思想及安全目標 安全是工程施工中永恒的主題，我們將把安全放在重要的位置上。對整個工程的施工過程而言，其排列應分為安全質量進度經濟效益，只有在確保工程施工安全的前提下，才有質量、文明施工、進度、經濟效益。沒有安全，一切都無從談起。 安全第一，預防為主。目標控制，制度保障。體制成網，齊抓共管。全面規范，標化管理。協調隊伍，從嚴管理。檢查隱

53、患，嚴格考核。 安全生產是指在施工過程中采取各項措施，完善安全管理體系與制度，并嚴格執行，以使本工程在施工過程中不發生安全事故。 安全生產目標: 我們承諾安全生產目標為:杜絕重大傷亡事故，杜絕重大坍塌事故、重大設備事故、重大火災事故。 二、安全施工計劃措施 1.執行依據，JGJ59-88，JGJ33-86，JGJ46-88，以及國家行業有關的安全技術標準。 2.施工前認真分析，熟悉圖紙，對整個工程項目的施工作業全過程中可能出現的問題作充分的預估，并就可能出現的各種問題作出相應的防范措施，對可能影響得到的構筑物，地下地上各種管線，市政設施等向各有關部門征詢并做好技術保護措施。 3.各類材料的堆放

54、,機電設備的放置要整齊合理，不得靠近高壓電線，變壓器。 4.對工程施工中各種危險做好警示，圍護。 5.特種作業人員(電工，電焊工，汽車司機等操作人員等)，必須持有法定合格的上崗證。 6.挖出的淤泥、垃圾應按規定及時清運。 7.必須按規定穿著相應的勞保用品，不準赤膊，赤腳，著背心或穿拖鞋進入施工現場，兩米以下深坑或有附落物傷人的場所，進入的人員都必須帶安全帽。 8.現場各種機械使用都要遵照安全技術規程執行，機械設備應按其技術性能的要求正確使，,缺少安全裝置或安全裝置已失效的機械設備不得使用，機械設備應按時進行保養，嚴禁設備帶病運行,機械設備的操作人員要經過專業培訓考試合格，不得無證操作，不得違反

55、安全技術規程，不得擅離職守，不得交由非本機操作人員使用，不得酒后操作. 9.電器設備的使用必須按規定實行“一機一閘一漏電保護開關”和“三相五線制”，用電設備的金屬外殼必須有接地線，發電機組應有單獨的保護接地線，架空輸電線必須用電纜以絕緣子架設在專用的電桿上，嚴禁架在樹木,腳手架上，一般架設高度必須在2.5米以上，再有車輛通過的地方必須在6米以上，嚴禁沿地明設，總配電箱必須有專人負責。 10.定期對現場施工人員進行三級安全教育，每周召開安全會議。施工現場設置專職的安全員，不定時地對施工現場進行巡查 三、施工安全措施: 1、從事管道疏通、檢測作業的員工上崗前必須經有關部門專業知識及安全知識培訓合格

56、后上崗，嚴禁無證上崗。 2、下檢查井作業操作時嚴格執行報告制度和審批手續，落實安全措施后填寫“下井安全作業票”，經上級主管部門批準方可作業。 3、作業人員下井前必須弄清管徑、流量等情況，將相鄰井蓋打開若干個，井口用護欄圍護好，用“四合一復合氣體檢測儀”每3小時檢測下水道中常見的硫化氫、一氧化碳、可燃氣、氧氣等，確認無有害氣體或氣體含量允許作業。下井人員必須穿戴好防護用品(防毒面具、防毒口罩、橡皮衣、安全帶、安全帽等)，放下扶梯在30分鐘通風后方可下井。 4、下井人員作業時嚴禁吸煙及使用明火，防止氣體燃燒或爆炸。 5、井下作業人員連續作業不得超過2小時，監護人員不得少于2人，疏通組現場作業組不得

57、少于6人。監護人員與井下操作人員預定好聯系信號(敲井壁、拽繩子等)。井上監護人員不得離開，熟悉操作和防護急救要領，以備對井下人員突發事件進行救助。 6、遇管道堵塞一般應從上游疏通，必須在下游疏通時應戴好呼吸器和安全帶、安全繩等。 7、下井人員應身體健康，定期檢查，嚴禁酒后作業。 8、井下作業人員發現頭暈、腳軟、憋氣、惡心等不適感覺時立即通知井上監護人員協助出井，必要時到醫院進行身體檢查。 9、在危險管段內作業發現異常情況應及時報警，通知施工負責人并立即采取有效措施。 第十一章、環境保護措施 環境保護是我國的一項基本國策，項目經理部成立以項目經理為首的環境保護領導小組，與當地政府和環保部門密切聯

58、系合作，并配備一定數量的環保設施和技術人員，認真學習環保知識，采取各種有效措施，控制施工污染、做好環境保護工作。 一、水土環境保護 1、工程施工污水、廢水必須采取有效凈化措施加以處理，嚴禁直接排放。 2、施工機械加強保養，防止漏油，機械運轉中產生的油污水或維修機械的油污水，經處理后達標排放。 3、生活污水必須經過嚴格凈化處理，并經檢驗符合環保標準后方可排放。 4、所有的施工垃圾按批準的方法運往批準的地點按規定進行處理，生活垃圾按照城市規定，每天集中，納入城市垃圾處理系統。 二、生態環境保護 1、嚴格執行政府有關園林管理方面的政策及規定。 2、保護施工區域的植被及古樹名木不遭到破壞，作業范圍內的

59、應征求園林管理部門的意見采取移植或其他保護措施，嚴禁超范圍作業。 3、工程完工后及時對現場進行清理，恢復原有的地形地貌，保持生態環境不變。 4、有害物質垃圾要運至指定的地點采取焚燒、掩埋或其它適當的方法進行處理。 三、降低噪音環境保護 工程施工期間，應控制噪聲對環境的影響，滿足國家和有關法規要求。必須符合建筑施工場界噪聲限值(GB12523-90)、城市區域環境震動標準(GB10070-88)和濱城區有關部門對夜間施工的規定。 在選擇施工設施、設備及施工方法時，充分考慮由此產生的噪聲對施工人員和周圍居民的影響，選用低噪音設備，采取消音措施，同時合理安排施工作業時間，以防噪音擾民。具體措施如下:

60、 1、制定減少工程施工對周圍環境影響的措施。保證施工作業所產生的振動不影響周圍建筑物的安全、不破壞有關精密儀器設備的正常精度、不危害居民的身體健康。 2、按政府有關規定辦理夜間施工許可證。施工過程中充分考慮高考、中考、節假日及城市有關部門重大活動等期間，夜間施工對周圍居民、企事業等單位造成影響。 3、施工區域采用隔離板實施封閉性施工，修建臨時隔音屏障，以減少施工噪聲對附近居民生活造成的影響。 4、加強工程機械設備及運輸車輛的維修保養，大型機械設備應采取一定的消音措施，以降低機械噪聲污染。 5、合理安排施工作業時間，適當控制機械布置密度，盡量降低夜間機械施工及運輸車輛出入的頻率。 擬投入本工程的

61、主要施工設備 (附表一) 額定 型號國別 制造 生產用于施序號 設備名稱 數量 功率 備注 規格 產地 年份 能力 工部位 (KW) 車載式高壓1 2700 1 荷蘭 2006 50 清淤 射水機 CCTY內窺2 LD300 1 中國 2005 清淤 系統 3 槽罐車 10噸 1 中國 2006 清淤 清淤 4 柴油發電機 CC110 2 2005 30 清淤 5 污水泵 4寸 4 中國 2006 7.5 清淤 6 污水泵 3寸 2 中國 2007 4 清淤 7 潛水泵 QY65 4 中國 2006 3 清淤 8 空氣壓縮機 ZB-1 2 中國 2008 1.5 9 挖掘機 220 3 中國

62、2002 清淤 10 推土機 2 洛陽 2008 90 人行道 11 灰土拌合機 2 陜西 2002 人行道 12 壓路機 2 山東 2010 人行道 13 平板振動器 3 山東 2009 管道 14 電動夯實機 6 山東 2011 管道 15 翻斗車 6 山東 2008 清淤 16 自卸車 7 山東 2008 人行道 17 振動棒 2 山東 2012 截污閘 GW40-鋼筋彎曲機 1 國產 2001 3kw 5604 18 截污閘 1 鋼筋切斷機 GJ5-4 2 湖南 2000 70kw 19 截污閘 擬配備本工程的試驗和檢測儀器設備表 (附表二) 儀器設備規格型國別 制造 已使用序號 數量

63、 用途 備注 名稱 號 產地 年份 臺時數 氣體檢測1 VH200 8 天津 2010 儀 2 水準儀 3 南京 2011 測量 3 經緯儀 1 南京 2011 測量 專用呼吸4 LP100 30 天津 2012 清淤 器材 各型號橡5 18 河北 2012 清淤 膠氣囊 6 封鎬頭 2 山東 2010 拆除 7 試模 3 山東 2011 砼試塊 灰土壓8 環刀 3 天津 2011 實度 勞動力計劃表 (附表三) 工種 按工程施工階段投入勞動力情況 清淤 管道鋪人行道緣石鋪竣工 拆除 截污閘 設 恢復 設 驗收 普工 60 30 20 30 10 10 5 技工 2 5 6 10 4 2 2

64、電工 5 1 1 1 1 2 機械工 8 10 2 4 2 2 計劃開、竣工日期和施工進度網絡圖 (附表四) 工期 3 4 5 6 7 序 號 5 10 15 20 25 31 5 10 15 20 25 30 5 10 15 20 25 31 5 10 15 20 25 30 5 工作內容 1 管道清淤 2 淤泥外運 3 管道拆除 4 管道恢復 5 人行道拆除 6 人行道恢復 檢查井拆除 7 8 檢查井恢復 9 路緣石按砌 10 截污閘安裝 11 竣工清理 施工總平面圖:(附表五) 廁廁食堂車輛停放場材料堆放場辦辦辦倉辦辦倉倉辦公公公庫公公庫庫公室室室室室室臨時用地表 (附表六) 用途 面積(平方米) 位置 需用時間 材料堆放場地 1200平方米 臨時設施區 開工至結束 辦公室 120平方米 臨時設施區 開工至結束 職工宿舍 260平方米 臨時設施區 開工至結束 食堂 35平方米 臨時設施區 開工至結束 廁所 15平方米 臨時設施區 開工至結束