1、某校區工程室外后三通工程施工組織設計 某校區一期室外工程實施性施工組織設計 目 錄 第一章 工程概述、編制依據及說明 . 3 1.1工程概述 . 3 1.2編制依據 . 3 1.3編制說明 . 4 第二章 施工部署及施工管理組織機構 . 5 2.1施工部署 . 5 2.2施工管理組織機構 . 5 第三章 施工進度安排及進度保證措施 . 8 3.1施工進度安排 . 8 3.2進度保證措施 . 8 第四章 施工準備與機械配置計劃 . 11 4.1施工準備 . 11 4.2機械配置計劃 . 11 第五章 工程主要施工方法 . 13 5.1雨污水施工 . 13 5.2化糞池施工 . 16 5.3綜合管

2、溝 . 22 5.4灰土施工 . 27 5.5碎石灰土施工 . 29 5.6二灰碎石施工 . 31 5.7瀝青路面施工 . 33 5.8花崗巖鋪裝施工 . 39 第六章 工程質量管理措施 . 42 6.1質量管理目標 . 42 6.2質量保證措施 . 42 6.3模板工程質量保證措施 . 45 6.4鋼筋工程質量保證措施 . 46 1 某校區一期室外工程實施性施工組織設計 6.5混凝土施工質量保證措施 . 47 6.6路基工程質量保證措施 . 48 6.7季節性施工保證措施 . 48 第七章 安全生產措施 . 51 7.1安全目標 . 51 7.2管理機構 . 51 7.3安全管理小組成員 .

3、 51 7.4安全生產保證措施 . 51 第八章 文明施工和環保措施 . 62 8.1環境保護目標 . 62 8.2施工期間文明施工措施 . 62 第九章 職業健康保護措施 . 65 9.1職業健康安全目標 . 65 9.2職業健康控制項目和制度 . 65 第十章 冬、雨季施工保證措施 . 67 10.1雨季施工措施 . 67 10.2冬季施工措施 . 67 第十一章 事故應急預案 . 71 11.1機械傷害應急救援方法 . 71 11.2基坑坍塌應急救援方法 . 72 11.3對受傷人員的搶救處理方法. 72 11.4發生物體打擊事故應急救援方法 . 73 11.5事故應急救援機構的建立 .

4、 74 11.6事故應急救援器材、設備 . 74 11.7總結與完善 . 75 2 某校區一期室外工程實施性施工組織設計 汽車科技職業學院校區一期室外工程 實施性施工組織設計 第一章 工程概述、編制依據及說明 1.1工程概述 擬建汽車科技職業學院校區一期工程，位于市區湖西路以南，秦王一路以西，本工程由蘇州九城都市建筑設計有限公司設計，建設方為汽車科技職業學院，現場臨時施工道路、施工用場地布置基本完善，現場臨時水電已到位，現場條件基本滿足開工條件，交通較為便利。 工程情況一覽表 1.2編制依據 （1）建筑小區塑料排水檢查井08SS523； （2）建筑小區塑料排水檢查井應用技術規程CECS227-

5、2007； （3）建筑排水給水及采暖工程施工質量驗收規范GB50242-2002； （4）埋地硬聚氯乙烯排水管道工程技術規程CECS122-2001； （5）給水排水管道工程施工及驗收規范GB50268-2008； （6）民用建筑電氣設計規范JGJ16-2008； （7）20KV及以下變電所設計規范GB50053-2013； （8）民用建筑電氣設計與施工室外布線08D800-7； （9）地溝及蓋板02J331； （10）消防給水及消火栓系統技術規范GB50974-2014； （11）倒流防止器選用及安裝12S108-1-11； （12）室外消火栓及消防水鶴13S201； 3 某校區一期室外工程

6、實施性施工組織設計 （13）室外給水管道附屬構筑物05S502； （14）室外熱力管道地溝03R411-2； （15）室外熱力管道支座97R412； （16）管道支架吊架陜02N4； （17）城市供熱管網工程施工及驗收規范CJJ28-2004； （18）無縫鋼管標準規格GB/T8163-2008。 1.3編制說明 本設計主要針汽車科技職業學院校區一期室外工程，施工范圍包括：道路、雨污水、化糞池、強弱電管溝、綜合管溝等。本設計包含施工部署、施工進度計劃安排、室外工程主要施工方法、安全文明施工等。本設計施工進度計劃及相關工作的開展以土建部分施工進度為前提，本設計與汽車科技職業學院校區施工組織設計不

7、一致處，服從后者安排。 4 某校區一期室外工程實施性施工組織設計 第二章 施工部署及施工管理組織機構 2.1施工部署 由于本施工設計涉及的道路、雨污水、化糞池、強弱電管溝、綜合管溝等工程位于主體土建附近。相關工作的開展以土建部分施工完成提供工作面為前提。施工可按下列程序進行，首先進行施工前準備，然后開挖校區內可施工范圍內室外雨污水管道、電力管溝、綜合管溝，最后進行道路工程施工。根據現場的實際情況，擬將現場劃分為五個區域，分區分塊充分利用現場可用工作面開展工作。具體區域劃分如下： 區域1：學生宿舍L-6、L-7、L-8； 區域2：食堂、圖書館、體育館； 區域3：A-1實訓樓、行政樓B； 區域4：

8、門樓、階梯教室、D-3、D-4、 D-5、D-6教學樓、A-2實訓樓； 區域5：操場、籃球場、跑道等。 有關施工圖紙（總平面布置圖等）接到后，著手進行施工前準備工作，預算編制，設置廠區測量控制網和水準點，進行地形及高程復測；現場材料物資采購。準備工作基本完成后，正式動土開挖。 2.2施工管理組織機構 本工程的項目經理由姚遠領擔任。為加強現場管理，健全管理機制，明確各職能部門各崗位職責及其相互關系，成立汽車科技職業學院校區室外工程項目部。 （1）管理機構 根據精簡、高效管理的原則，施工現場設置，項目部下設工程部、行政部、經營部、物資部進行作業施工。 項目部管理機構人員的組成 5 某校區一期室外工

9、程實施性施工組織設計 （2）項目管理機構網絡 （3）項目管理機構各崗位職責： 1）項目經理 負責施工的全面工作，確保工程按期、按質量完成；協調處理施工生產中出現的各種問題，科學管理。及時向公司領導匯報工作及工程進度情況。 2）項目副經理 負責工程質量、安全管理工作，負責每道施工工序實施，對工程質量安全負責。 3）技術負責人 6 某校區一期室外工程實施性施工組織設計 負責工程的各種技術工作，負責每道工序的技術交底，負責項目部質量體系運行管理工作。 4）施工員 負責工程進度，質量、安全、技術、管理工作，主持施工處的日常工作，參加圖紙會審，技術交底、點復測、竣工驗收等工作、負責向工作人員講清有關操作

10、規程和技術要求，現場監督各項工作的實施，保證工程測量，確保質量目標的完成。認真熟悉圖紙，參加技術交底工作；按時完成各項測量工作，做好測量記錄，圖紙變更記錄，及時整理上報竣工資料，負責測量儀器使用，保管與校核，保持測量儀器原完好。 5）質檢員 負責工序質量檢查工作，嚴格督促檢查，發現問題及時向有關人員匯報，及時做好工序質量簽證，隱蔽工程質量簽證工作，負責質量檢測工具，試驗儀器、儀表控制。 6）核算員 負責工程有關數據的統計工作，搞好資料的整理，收集項目部完成工程量統計報表，負責項目部收發文有效文件管理工作，負責質量體系資料的保管，負責質量記錄清單。 7）材料員 嚴格執行材料管理規定，熟悉施工圖紙

11、，掌握現場情況，根據施工進度和實際需要，確保材料及時到達施工現場。負責原材料的質量驗收收工作，及時向試驗室外送樣試驗，切實掌握庫存，消耗情況，協助項目經理調配機械設備使用，及時將材料分析上報有關部門。 8）安全員 貫徹執行安全規定及有關安全技術勞動保護法規，做好安全生產的宣傳教育和管理工作，掌握安全生產情況，發現生產中安全問題，提出改進意見和措施，組織安全活動和定期安全檢查。 7 某校區一期室外工程實施性施工組織設計 第三章 施工進度安排及進度保證措施 3.1施工進度安排 本工程進度計劃根據業主工期要求，結合本工程結構特點和工程量以及擬采取的施工方案，本標段的計劃工期為243天。 3.2進度保

12、證措施 （1）組織管理措施 1）針對本工程，公司派遣了具有豐富經驗的項目經理，統一調度指揮，及時解決施工中的重大問題，保證各環節、各專業、各工種之間的協調與平衡，人才、物力、設備在全公司范圍內優先調配，確保重點工程正常進行。 2）項目經理定期組織召開施工調度會與各方協調會，通過及時總結施工經驗和解決施工中的問題，抓好施工中的協調配合，公司組織檢查組不定期對項目部進行檢查督促，發現問題及時整改，確保本工程施工順利進行。 3）明確責任制，以分階段控制進度計劃為管理目標，工程技術組制定詳細的月、旬滾動施工計劃，項目經理部與施工組簽訂好各分項工程承包合同，提前完成有獎，滯后受罰，讓進度與效益掛鉤，在分

13、段施工時嚴格組織穿插，確保參戰人員的積極性與施工熱情，通過平行流水作業，嚴密控制各階段的施工目標在計劃內完成。 4）嚴肅勞動紀律，提高勞動效率，大力推廣新技術、新材料及新設備、施工現場嚴格管理，及時作好季節性施工準備工作，本工程施工期間正逢冬春季節，因施工進度緊在冬春季節采取特殊手段，穩定隊伍，非特殊情況一律不得請假與擅離工作崗位，確保施工期間不減員，以保證施工的正常進行。 5）加強機電設備管理，及時保養、檢修機械設備，機械易損件常備好，施工階段特種作業人員一律經考核持證上崗，專人專機，防止無證操作或機械出現故障而影響工程進度。 （2）施工技術措施 1）嚴格按照監理程序組織施工，提前預約現場監

14、理或業主現場代表進行各工序驗收，以免因工序驗收不及時而耽誤時間，延誤工期。 2）精心編制好詳盡的實施性施工組織設計，確定合理的施工順序，合理安排工序搭接與穿插，確保工程進度。 8 某校區一期室外工程實施性施工組織設計 3）項目工程技術科做好各工序、部位的技術交底工作，做到人人心中有數，確保工序一次性驗收合格率100%，不因工程質量問題返工而延誤工期。 4）做好管道基槽紅線范圍內的臨時排水工作，在有條件的基槽邊開挖縱向排水溝，以免因基槽內積水影響管道基礎施工作業。 5）施工前確定各排水、排污管道的先后施工順序，避免因先后施工順序不對而造成施工困難影響施工工期。 6）管道基礎開挖至設計標高后及時邀

15、請監理工程師進行驗槽，避免因驗收不及時而影響下道工序的施工，從而延誤工期。 7）基坑驗槽后及時進行基底封閉以免雨水浸泡基底而需處理耽誤施工工期。 （3）重點、難點工程的工期保證 1）在工程施工順序安排上對重點、難點工程予以保證。 2）從資源配置上予以重點保證：施工管理人員、技術力量、機械配備、物資材料、資金安排等方面，對重點、難點工程予以重點保證，堅決作到一旦開工，即不受到外界影響均能連續不斷的進行施工。 3）從行政管理上，制定明確的工期總目標，分解目標，制定嚴格的獎罰標準，責任到人。 4）制定趕工預備方案，一旦由于地質條件發現重大變化，不利天氣條件影響過多而導致工期滯后，立即實施趕工預備方案

16、，把損失的工期盡快彌補。 （4）機械設備保證措施 為保證施工工期，提高機械化施工程度，減輕人力勞動強度，擬增加投入施工機械以保證施工需求。 本工程考慮投入：挖掘機4臺，自卸汽車10臺，裝載機2臺，砂漿攪拌機2臺，壓路機4臺。 測量儀器配備全站儀、水準儀各一臺，選用經校驗的50m鋼卷尺四條，5m塔尺二根，其他鋼卷尺二十把。 所有施工機械進場前均要作好保養維修工作，進場前先進行試車調試，確保機況良好。 （5）施工力量的保證措施 在施工期，項目部配置一名項目經理、一名技術負責人，一名項目副經理兼現場主要負責人，配備一名專職質量員、一名安全員、一名技術員，負責質量、安全、技術管理工作。關鍵工序24小時

17、輪班倒，換人不停工，確保工期。 9 某校區一期室外工程實施性施工組織設計 （6）工程用材保證措施 建立有效的物資供應系統。物資部門對物資采購、保管、發放等進行科學管理，合理調配，確保材料物資供應能夠連續、及時、不出現間斷。 10 某校區一期室外工程實施性施工組織設計 第四章 施工準備與機械配置計劃 4.1施工準備 （1）技術準備 內容：組織管理人員做好圖紙的會審工作，認真熟悉設計圖紙，了解設計意圖、認真完善施工組織總設計，具體深化施工方案，編制具體的基礎施工方案。 （2）物資準備 1）編制各種物質需要量計劃； 2）簽訂物資供應合同； 3）確定物資運輸方案； 4）組織物資按計劃進場和保管。 （3

18、）勞動力組織計劃 1）充分利用我司的優點，調選技術素質高、思想好、能吃苦耐勞有豐富實際經驗的管理人員組成該工程的項目管理班子，專業工程采用有資質的專業隊伍施工。 2）所有人員由項目部統一管理，協調指揮，按照施工進度和勞動力用量計劃，組織各個工種的人員及時進場，并做好入場教育，對作業班組進行進度計劃、安全措施、降低成本、保證質量、質量標準、安全生產、文明施工的交底，使大家能協調、齊心協力地保證本工程能優質高效地運行。 4.2機械配置計劃 11 某校區一期室外工程實施性施工組織設計 12 某校區一期室外工程實施性施工組織設計 第五章 工程主要施工方法 5.1雨污水施工 5.1.1技術準備 （1）完

19、成施工交接樁、復測工作，并進行護樁及加密樁點布置。 （2）相關檢驗試驗工作已完成。 1）HDPE螺旋波紋管驗收 管道進場檢驗：管節安裝前應進行外觀檢查，檢查管體外觀及管體的承口、插口尺寸，承口、插口工作面的平整度。用專用量徑尺量并記錄每根管的承口內徑、插口外徑及其橢圓度，承插口配合的環向間隙，應能滿足選配的膠圈要求。見證取樣，送試驗室檢驗并出具合格檢驗報告。 2）接口膠圈 應采用耐腐蝕的專用橡膠材料制成。密封膠圈使用前必須逐個檢查，不得有割裂、破損、氣泡、飛邊等缺陷。其硬度、壓縮率、抗拉力、幾何尺寸等均應符合有關規范及設計規定。密封膠圈應有出廠檢驗質量合格的檢驗報告，制造及出廠日期、自檢記錄，

20、廠質檢部門簽章。產品到達現場后，應見證取樣，送試驗室檢驗并出具合格檢驗報告，密封橡膠圈的硬度、壓縮率和抗拉力，其值不應小于出廠合格標準。彈性密封膠圈，外觀光滑平整，不得有氣孔、裂縫、卷褶、破損、重皮等缺陷。 3）機具設備 機具：挖掘機、平板振動夯、蛙夯、扣帶、水平墊木或沙袋、清潔布等。 檢測設備：水準儀、全站儀、小線、直尺、卷尺等。 5.1.2施工流程 測量放線溝槽開挖3：7灰土墊層碎石及砂墊層基礎管道鋪設與連接污水井施工密閉性檢驗管道回填管道變形檢驗。 5.1.3 現場施工 （1）測量放線 由全站儀全程控制中樁位置，并由中樁放出管道位置。 （2）溝槽開挖 溝槽開挖、邊坡、基底標高、軸線位置、

21、基底土質應符合設計要求。 （3）管道基礎 13 某校區一期室外工程實施性施工組織設計 1）管道基礎應按照設計要求鋪設。設計管基下敷設采用300mm3:7灰土，壓實度95%，管道基礎采用150mm厚碎石墊層，再鋪設50mm砂墊層。 2）砂基礎：在槽底鋪設設計規定厚度的砂墊層，采用水密法，用平板振動夯夯實1-2遍。 （4）管道安裝 管材到現場后集中存放，施工使用時采用人工進行二次搬運，必須輕抬、輕放，禁止在地面拖拉、滾動等方法搬運管材。管道安裝作業中，必須保證溝槽排水暢通，嚴禁泡溝槽。管材長短的調整，可用鋸切割，但斷面應垂直平整，不應有損壞。 接口作業時，先將橡膠圈嚴密地套在一側插口管上，橡膠安裝

22、位置應在插口第二與第三波紋之間槽內，調整另一側管使兩側管在同一軸線上，然后套接兩管端口使其結合，調整橡膠圈，使其與管壁接合緊密，以完成套管。 接口前應先將承口插口內外表面清理干凈，在插口套入密封圈，并在承口內工作面和橡膠圈表面涂上潤滑劑（一般用肥皂水即可），插入方向為水流方向，對準承口中心線用人力或設置木檔板用橇棍將被安裝的管材徐徐插入承口內直至底部。承插口管安裝應將插口順水流方向，承口逆水流方向，由下游向上游依次安裝。為防止接口合攏時已排設的管道軸線位置移動，須采用穩管措施。為防止滾管，應在管兩側適當加兩組四個楔形木墊塊。也可采用編織袋內灌滿砂，封口后壓在已排設管道的頂部，其數量視管徑大小而

23、定。管道接口后，應復核管底深度和軸線，使其符合要求，如出現位移、懸浮、拔口現象，應返工處理。 （5）污水井施工 1）檢查井接管安裝 檢查井井座與管道連接安裝順序，以井-管-井-管順序安裝， 并逐漸向支管，干管延伸。 井座接頭與管道連接施工方法，應與同類型接頭的管道連接的施工方法一致。 井座與匯入管，排出管連接需要變徑，采用異徑接頭時，當匯入管徑小于井座接口管徑時，應管頂平接；井座排出管接口大于下游管道時，應管內底平接。 14 某校區一期室外工程實施性施工組織設計 管道采用可變角接頭或球形接頭調整坡度時，當其管徑為315mm，應采用專用工具，不得使用鏈條扳手。 附加接頭的安裝，應根據井筒尺寸和連

24、接管道的直徑，采用專用工具在井壁上開孔，孔洞圓周邊緣應平整，安裝附加接頭不得倒坡。 在地下水位較高或雨季施工期間，在管道（含檢查井）安裝完成（但尚未進行灌水試驗）時，應采取防止井體上浮的技術措施。 2）井筒安裝 井筒的長度應為井座連接井筒的承口底部至設計地面的高度，再減去井筒頂至地面的凈距。當地面或路面標高難以精確確定時，井筒長度可適當預留余量。 井筒插入井座應保持垂直。井筒插接時，不得使用重錘敲打，應采用專用收緊工具。 井筒安裝后，上口應作臨時封堵。在地下水位較高或雨季施工期間，在管線安裝完成（但尚未進行灌水試驗）時應用砂土袋壓在井體及周圍管段上。 3）回填 A.回填應在排水管線（含管道和檢

25、查井）驗收合格后進行，并與管道溝槽的回填同時進行。 B.回填前可用砂土袋、鋼釬、木支撐將井座、井筒固定，并應排除基坑、溝槽內積水。 C.回填材料：按照設計要求檢查井周邊40cm采用灰土回填。 D.回填土不得采用淤泥，垃圾和凍土等，并不得夾帶石塊，磚及其他帶有棱角的硬塊物體。 E.回填應采用人工分層對稱回填，其密實度與管道回填一致，并不得使井筒產生位移和傾斜，嚴禁機械回填。 （6）井蓋安裝 1）井蓋安裝前應精確測量井筒的長度，切割井筒的多余部分。 2）安裝井蓋應按檢查井的輸送介質性質確定，污水井蓋和雨水井蓋等不得混淆。 3）有防護蓋座的污水檢查井的井筒上口還應安裝內蓋。 （7）閉水性檢驗 15

26、某校區一期室外工程實施性施工組織設計 1）污水管道安裝完畢經檢驗合格后，應進行管道的密閉性檢驗。可采用閉水試驗方法檢驗。 2）管道密閉性檢驗應在管底三角區回填密實后、溝槽回填前進行。 3）閉水試驗水頭應滿足下列要求： A.試驗段上游設計水頭不超過管頂內壁時，試驗水頭以試驗段上游管頂內壁加2m作為標準試驗水頭。 B.試驗段上游設計水頭超過管頂內壁時，試驗水頭以試驗段上游設計水頭加2m計。 C.當計算出的試驗水頭小于10m，但已超過上游檢查井井口時，試驗水頭以上游檢查井井口高度為準，但不得小于0.5m。 4）試驗管段灌滿水后的浸泡時間不應小于24h。 5）管道密閉性檢驗時，外觀檢查，不得有漏水現象

27、，管道24h的滲水量滿足相應規范及設計要求。 （8）管道回填 1）管道隱蔽工程驗收合格后，溝槽應立即按設計要求用粗砂回填至管頂以上100mm高度處。回填應從管道、檢查井等構筑物兩側對稱回填，確保管道及構筑物不產生位移，必要時可采取限位措施。 2）回填時溝槽內應無積水，不得帶水回填，不得回填淤泥、有機物及凍土。 3）溝槽應分層對稱回填、夯實，每層回填高度不應大于200mm。 4）管道變形檢驗 管道變形檢驗包括安裝變形檢測和施工變形檢測。管道安裝變形檢測應在管道安裝后進行。管道施工變形檢測應在管道覆土達到設計要求后進行。 管道施工變形檢測數量，應遵守下列規定： A.每施工段最初50m不少于三處，每

28、處平行測兩個斷面，在測量點管軸垂直斷面測垂直直徑。 B.相同條件下，每100m測三處，取起點、中間點、終點附近，每處平行測兩個斷面，在測量點垂直斷面測垂直直徑。 C.在地質條件、填土材料、壓實工藝或管徑等因素改變時，應重復A的做法。 5.2化糞池施工 5.2.1施工程序 16 某校區一期室外工程實施性施工組織設計 化糞池施工主要包括土方挖填，化糞池、進、排水管道等。依據先地下后地上的原則從下往上逐層安排施工，施工時先從化糞池基礎，后開始化糞池結構、地下管線施工。 化糞池為埋在地下工程；根據圖集鋼筋砼施工分二次澆搗施工，底板和部分池壁一次、頂板一次。 5.2.2土方開挖 化糞池區域，清除平整施工

29、場地，開挖采用挖掘機開挖，采用挖掘機開挖，汽車運輸至場地回填段，邊坡按規范放坡，基底留20cm保護層，用人工開挖到設計高程。開挖應避免擾動開挖面。挖至設計高程后。回填夯實砂礫石，施工砼墊層。 5.2.3鋼筋工程 （1）鋼筋配筋 鋼筋的配筋除按圖規格和長度及有關規范要求制作外，為方便加工及流水施工，尚應按如下要求進行。按圖進行分段配制，分類堆放并注明型號根數。具體配制時，配制順序應與施工順序大致相同。同時，施工縫處梁的上下鋼筋接頭位置應滿足規范要求。 （2）鋼筋加工 鋼筋加工采用集中的方式，全部在施工現場的鋼筋加工區內進行，按照設計圖上鋼筋的規格和長度，在加工區內進行下料加工。按施工流水的需要分

30、段運至操作面進行綁扎，注意事項如下： 1）原材料進場必須有產品出廠合格證及原材料質量保證書，并按規范要求取樣進行檢查，符合要求后方可進行加工。 2）鋼筋的焊接，場內采用閃光對焊或電弧焊，現場采用手工電弧焊。 3）在接頭區段內受拉鋼筋接頭面積的允許百分率，當綁扎時為25%，其它為50%。 4）縱向受拉鋼筋的最小錨固長度和搭接長度按圖規定施工。 5）鋼筋成型時，其彎鉤和彎折的偏差符合圖紙和規范要求。 （3）鋼筋綁扎 1）鋼筋豎向連接采用電焊工藝，應注意按圖錯開接頭位置。 17 某校區一期室外工程實施性施工組織設計 鋼筋接頭可采用搭接，受拉鋼筋除圖中注明外，級鋼為30d，級鋼為42 d，鋼筋搭接的接

31、頭應相互錯開，同一截面處鋼筋接頭數量不大于總數量的25。 2）鋼筋的接頭（鉤疊合處）應錯開布置在四周豎向鋼筋上，箍筋轉角與豎向鋼筋的交叉點應綁牢，與模板成45角，綁扎鋼筋的扎筋相互間成人字形。 3）化糞池的鋼筋砼板，池壁中有預埋管件時，除按設計加固外，鋼筋應盡量繞過并相應加長，截斷鋼筋的端部應留有搭接長度或焊于增設的環筋上。 鋼筋遇到空洞時應盡量繞過，不得截斷，如必須截斷時，應在空洞設置加固環筋焊牢固。集水坑處的池壁、底板鋼筋應深入集水坑內35d，不得截斷。 4）在柱頂板（上面處）在澆筑前加一封閉套箍，與柱主筋綁扎牢固，防止主筋偏移。 5）板筋綁扎時，注意上層鋼筋位置，采取必要的保護措施，以防

32、砼施工時被人踩塌。 6）鋼筋表面必須認真除銹，防止機油污染，以保證砼和鋼筋之間的良好粘結。 7）對綁扎好的鋼筋需進行技術復核和隱蔽驗收，符合要求后方可澆筑砼。 8）焊條：焊接級鋼用E43。 5.2.4模板工程 化糞池高度方向分二次澆搗和立模（第一次澆底板與池壁連接的斜托上部150mm，第二次從施工縫澆至池頂）。池壁施工縫的位置設置在底板與池壁連接的斜托上部150mm。 （1）施工準備 本工程的化糞池為鋼筋砼結構，在保證質量前提下，根據本工程特點及現場周轉材料情況，采取以下模板方案。 模板：墻：18mm厚木膠合板50100方木、鋼筋背楞，16螺栓加固；梁18mm厚木膠合板50100方木龍骨。 支

33、承體系，采用杉木直徑10cm作支撐系統，水平拉桿鋼管1500mm一道，梁底設水平拉桿，杉木支撐系統。水平拉桿1500mm。 （2）模板制作 模板模型統一在加工房統一加工制作，制作好后標記模板位置、型號尺寸和數量，經驗收合格后按規定順序堆放。 18 某校區一期室外工程實施性施工組織設計 1）材料要求 模板龍骨及支模架等材料均應符合有關驗收標準，選用材料較好的模型材料。 2）模板制作要求： A.面模平整光滑，拼縫緊密，剛度好； B.圍檁和支撐具有足夠的剛度和強度； C.特殊部位的模板要與構件形狀尺寸相互位置準確； D.構造簡單，裝拆方便，并便于鋼筋的綁扎與安裝。 3）轉角、造型特殊部位及梁、柱模板

34、，由加工廠運至現場安裝，零星尺寸不足處現場采用散裝木模拼裝。 （3）模板安裝 1）安裝柱模、墻模 放出柱、墻邊線校正綁扎柱筋及墊塊墻模側墻板采用10螺栓對拉固定，螺栓中間加焊止水環，兩側靠近模板處設置錐形杯，拆模后混凝土壁面上留有23cm的錐形凹槽，便于螺栓頭的處理。 2）梁、板模安裝施工順序 放線搭設支模架安裝梁底模安裝板底模綁扎梁及墊塊安裝梁柱節點模校正梁側模校正板底模。 3）放線 模板安裝前，根據測量標記墻或柱上彈出梁的標高、中心線和模板安裝控制內邊線，并按滿堂設計要求定出模架立柱位置線。 4）搭設支模架 模板支撐采用松木支撐，豎直支撐間用水平撐和斜撐互相連接面為整體，以保護支撐系統穩定

35、可靠。 地面搭設，當支模架支承在地面上時，應先將地基土平整夯實，安放墊板，以防止支模架在澆砼后不發生下沉變位為準。 （4）模板拆除 模板拆除除應在結構同條件養護的方式塊試件達到規范規定的拆模強度后，方準拆模，懸臂構件的支撐模板等混凝土達到100%的設計強度后方可拆模，梁、柱側模拆除由工長掌握拆模時間，數值板底模，由技術主管根據強度試壓報告，通知拆模時間。 19 某校區一期室外工程實施性施工組織設計 5.2.5混凝土工程 化糞池高度方向分二次澆搗和立模（第一次澆底板與池壁連接的斜托上部150mm，第二次從施工縫澆至池頂）。池壁施工縫的位置設置在底板與池壁連接的斜托上部150mm，再澆注前應打毛處

36、理。 砼采用商品混凝土，其底板采用一次性澆筑完成。施工縫的位置設在距底板面上150mm處，池壁的施工縫只能留水平方向施工縫，混凝土澆筑完畢后及時遮蓋，澆水養護，以防開裂滲水。 （1）砼生產 本工程混凝土采用商品混凝土，由商品混凝土攪拌站拌制，可滿足施工要求。 根據配合比確定每拌的石子、水泥、砂、水用量，要認真按每拌的配合用量投料，投料順序為：先倒石子，再倒水泥，最后倒砂子、加水及外加劑。 商品混凝土運到現場時，做好砼出口的取樣抽檢，不合格的料不得使用于工程中。砼施工時，在征得監理同意后根據具體情況合理調整配合比。 （2）砼入倉 砼從商品砼攪拌站用攪拌車運至澆筑現場，根據不同部位采用混凝土輸送泵

37、送混凝土方式進行入倉。砼入倉時應對稱均衡下料，防止不均勻下料而產生側向位移。 （3）砼振搗 墊層混凝土應沿線路方向灌注，布灰均勻；底板混凝土應沿線路方向分層留臺階灌注，混凝土灌注至標高初凝前，應用表面振搗器振一遍后在作壓實、收漿、抹面。 混凝土灌注應控制其自由傾落高度，如因超高而使混凝土發生離析現象時，應采用串桶、溜槽或振動流管下落。混凝土必須采用振搗器振搗，振搗時間宜為1030s，并以混凝土開始泛漿和不冒氣泡為準。 振搗器移距：插入式不宜大于作用半徑一倍，插入下層混凝土深度不小于5cm，振搗時不得碰撞鋼筋、模板、預埋件和止水帶等；表面振搗器移距應與振搗混凝土搭接寬度不小于10cm。 混凝土應

38、從低處向高處分層連續灌注。如必須間歇時，其間歇時間應盡量縮短，并應在前層混凝土凝結之前，將次層混凝土灌注完畢。 混凝土灌注地點應采取防止暴曬和雨淋措施。 20 某校區一期室外工程實施性施工組織設計 混凝土灌注過程中應隨時觀測模板、支架、鋼筋、預埋件和預留孔洞等情況，發現問題，及時處理。 （4）特殊部位砼澆筑和振搗 在結構中有密集管群穿過處、預埋件或鋼筋稠密處、預埋大管徑的套管處、預埋面積較大的金屬板處，應采取切實有效的措施，確保混凝土的澆筑質量。施工中加強振搗，不得漏振。 5.2.6預埋件安裝 （1）預埋件施工流程 測量放樣預埋件安裝前的處理預埋件安裝就位測量調整預埋件固定復測檢查預埋件四周砼

39、澆筑測量檢查。 （2）預埋件安裝 1）測量放樣，用水準儀或經緯儀打出預埋件的中心點位的高程、樁號，及預埋件周邊線位，并用紅油漆標明標記。 2）預埋件安裝前處理：根據設計要求和有關規范，對預埋件進行防護處理。 3）核對預埋件的型號、尺寸、規格。 4）預埋件的安裝：將預埋件對號入座，檢查測量中心樁位，及邊框線，調整校正后，用電焊固定在砼部位鋼筋上。 5）預埋件砼澆筑：預埋件固定好后，即可進行砼澆筑，砼澆筑時，下料要慢，預埋件周圍不宜用振搗，先澆筑預埋件底部砼，然后澆筑預埋件兩側砼，最后澆筑預埋件的頂部砼。 （3）混凝土澆筑施工的其它注意事項如下： 1）澆筑混凝土前認真檢查設備，自備電源，貯水池等，

40、以防停電、停水而影響施工。 2）澆筑區段的鋼筋、模板工程完工后請甲方現場代表、質監單位檢查認可，簽發鋼筋隱蔽工程記錄后才能進行混凝土的攪拌，運送和澆筑。 3）砼澆筑現場派專人跟班檢查修整模板和鋼筋。 4）砼澆灌812小時后派專人澆水養護。 5）混凝土澆筑遇特殊情況必須留施工縫，留于結構剪力較小且便于施工的位置。 6）混凝土施工過程中按規定取樣養護，送檢。 5.2.7養護 21 某校區一期室外工程實施性施工組織設計 砼澆筑完畢后，應在12h以內加以覆蓋和澆水，澆水次數應能保持砼有足夠的濕潤狀態，養護一般不少于14晝夜。 5.3綜合管溝 5.3.1土方支護及開挖 鋼板樁支護：基坑開挖時，可考慮分層

41、開挖。以100米一個支護開挖循環一直往下做， 每個區段安排100m鋼板樁，循環施工。每30米設置一道鋼梯供施工人員上下。鋼板樁使用振動錘施打。 由于本單項的基坑開挖施工為整個工程施工安全管理的重點，因此在施工時尤其要注意對基坑開挖施工進行各種監測，保證施工安全有效的進行。 堆土場的選定，為了方便基坑回填，堆土場選在基坑的兩側，基坑邊線3m以外。 臨時排水系統，基坑開挖時應做臨時排水系統，在基坑兩側邊線位置以外及基坑內均做截水溝，基坑內排水溝主要用于基坑抽水排放。 5.3.2墊層施工 （1）施工方法 基坑開挖完成，同時基礎檢測合格后，進行墊層的施工。施工順序是先基礎素土的夯實，再回填300mm3

42、:7灰土，再施工C15素砼墊層。 在澆筑C15墊層前，將基坑底表面的浮土、雜物清掃干凈，并用夯機夯實，使基底平整度、寬度、壓實度、均達到驗收標準。 （2）施工測量 施工前恢復中線，并在基兩側每10m設一高程樁。利用下圖方法檢測高程。 5.3.3管溝墻體砌筑 施工流程：抄平、放線立皮數桿鋪灰砌磚修縫、清理等。 （1）抄平、放線：為保證結構平面尺寸正確，砌筑前應認真抄平、放線，先放出墻軸線，再根據軸線放出管溝井壁墻厚邊框線。 （2）砌體施工中做到無皮數桿不施工，皮數桿間距為1520m，轉角處均應設立，砌磚前應先對皮數桿進行預檢。 （3）墻體砌筑時嚴格按照施工操作規程及設計要求施工，作好技術交底，砌

43、體用磚提前澆水潤濕，嚴禁干磚上墻，以確保砌筑及粉刷質量。 22 某校區一期室外工程實施性施工組織設計 （4）砌筑砂漿采用重量配合比，計量準確，試塊按規定留置。砂漿應伴隨伴用，水泥砂漿和水泥混合砂漿必須在拌成后3h和4h內使用完畢，隔夜砂漿不得使用。 5.3.4鋼筋工程施工 本工程鋼筋的連接形式采用綁扎連接、焊接連接，鋼筋在現場設置的加工區加工制作成型，鋼筋人工運輸到各施工作業面進行綁扎安裝。鋼筋具體施工參照化糞池分部鋼筋施工。 5.3.5模板工程 （1）模板分兩次安裝，即在側墻底肋位置按設計圖紙設置施工縫。第一次安裝底板和側墻底肋部分；第二次安裝側墻、中墻模板。 （2）模板加工 模板加工必須滿

44、足截面尺寸，兩對角誤差小于1mm，尺寸過大的模板必須進行刨邊，否則禁止使用。次龍骨必須雙面刨光，主龍骨至少要單面刨光，翹曲、變形的方木不得作為龍骨使用。 模板加工完畢后，必須經過項目部技術人員、質檢人員驗收合格后方可使用，對于周轉使用的多層板，如果有飛邊、破損，必須切掉破損部分，然后刷好封邊漆加以使用。模板加工必須由專人負責，所有模板在加工區加工好后吊裝至施工位置。 （3）模板組拼 模板組裝要嚴格按照模板配板圖尺寸拼裝成整體，模板在現場拼裝時，要控制好相鄰板面之間拼縫，兩板接頭處要加設墊片，以防漏漿。拼裝要求詳見下表。 拼裝的精度要求一覽表 23 某校區一期室外工程實施性施工組織設計 （4）模

45、板的安裝 1）模板安裝前施工員、安全員要向班組操作人員交底，模板安裝必須按模板的施工方案設計進行，不得任意改動。 2）模板必須方正，各種連接件、支承件、加固配件必須安裝牢固，無松動現象。模板拼縫要嚴密。各種預埋件、預留孔洞位置要準確，牢固。 3）防模板變形措施：模板安裝按要求設置對拉螺栓，加固模板的支撐，對拉螺栓安裝應設置專人檢查，選用合格鋼筋材料制作螺栓、螺帽、松緊螺栓；在澆筑砼前所有模板進行測量檢查，并在澆筑砼時派有經驗的木工值班，及時檢查修正模板，支撐等。 4）防漏漿措施：選用符合要求的模板或用修復合格的模板安裝，避免模板之間縫隙過大，在與已澆砼接搓處，用泡沫海綿雙面膠封密縫隙，避免砼在

46、接縫處出現漏漿。 5）為確保結構幾何尺寸準確，符合設計和規范要求，模板制作安裝除要求接縫平整和不漏漿外。支撐系統骨架卡箍應牢固，足夠的穩定性、強度和剛度。 6）模板安裝好后要仔細檢查各構件是否牢固，在澆灌砼過程中派專人經常檢查。如發現變形、松動等現象，要及時修整牢固。 7）模板安裝內側要平整，接縫嚴密，不得漏漿，（接縫寬度不大于1.5mm）。預埋件、預留孔洞的允許偏差和檢驗方法必須符合有關規范規定。 8）模板選用構造簡單，裝拆方便，并便于鋼筋的綁扎和砼的澆筑及養護等工藝要求，柱頭模板應按圖紙及規范規定要求做。 9）鋼管的搭設，應自一端延伸向另一端，自下而上按步搭設，并逐層改變搭設方向，減少誤差

47、累積。 10）交叉支撐、水平縱橫桿應緊隨鋼管的安裝及時設置。 （5）模板拆卸 1）拆除模板前必須辦理申請、審批手續。拆模順序為后裝的先拆，先裝的 24 某校區一期室外工程實施性施工組織設計 后拆。 2）鋼管的拆除必須由上而下逐層進行，嚴禁上下同時作業。不得大面積撬落模板，建筑物臨邊要搭掛安全網。 3）拆除模板時，操作人員應站在安全的地方。地面應設圍欄和警戒標志，并派專職安全員進行全過程監控，嚴禁非操作人員入內。 4）拆下的模板及時清理粘結物，并分類堆放整齊，拆下的構配件及時集中統一管理，并做相應的防護處理。 5.3.6混凝土工程 管溝施工時溝體分為兩次澆筑，第一層澆到底板內壁以上30處，第二層

48、澆筑側墻、中墻。 混凝土澆注及振搗參照化糞池分部混凝土施工。 5.3.7預埋件設置 預留孔洞及預埋件的位置準確程度直接關系到綜合管溝結構的使用功能和結構工程的整體質量。為了保證預留孔及預埋件位置準確、數量齊全以及在施工過程中的保護，施工中做好如下幾項工作： （1）認真閱讀設計資料，會審與土建結構圖相關的設備安裝、建筑裝飾、裝修圖紙，全面了解各類預留孔洞和預埋件的位置、數量、規格及其功能，繪制詳細的預留孔和預埋件的布置圖紙，防止施工過程中出現錯漏。 （2）與后續施工單位保持聯系，要進一步掌握對預留孔和預埋件的要求。 （3）將預留孔和預埋件準確測量放樣在模板上，用鋼筋固定牢固，確保安放預留孔和預埋

49、件的模型不發生位移及形變，并在施工時加強監控，保證不因施工引起位移。 （4）混凝土澆注順序的合理性也是確保其位置準確的重要環節，在混凝土澆注過程中，禁止振搗器直接碰撞預留孔洞模型和各類預埋件，但必須確保預留孔及預埋件周圍的混凝土的密實度。 （5）拆模后應立即對預留孔洞及預埋件位置進行復測，確保其位置準確， 25 某校區一期室外工程實施性施工組織設計 否則應立即進行必要的修復。 （6）對施工好的預埋件要進行防銹、包裹、加蓋等保護措施和裝置。做好預埋件的標識，以便查找。 （7）對已成型的預留孔洞應進行覆蓋或圍蔽，防止人、物墜落。 5.3.8管道支架施工 （1）管道支架的預制安裝施工工藝流程 （2）

50、支架施工要求 1）成品支架系統采用工廠預制。包括固定安卡錨栓及鋼構扣件、全牙吊桿、連接件、管束、減震絕緣腳墊等。現場采用裝配式裝，并對其進行熱浸鍍鋅處理，鍍鋅層厚度滿足設計及規范要求，避免使用中產生粉塵或油漆老化脫落，以保證潔凈度及方便后期維護。與鋼結構的構件連接時，不允許現場焊接和鉆孔，以避免對鋼結構的破壞。 2）成品支架系統，必須達到以下的要求： A.槽鋼采用Q235B鋼，內緣須帶齒牙，齒寬不高于2mm、齒高不小于1.5mm。以保證與連接件之間依靠精確的機械咬合和嵌入式嚙合，實現安全的抗剪、抗滑移性能，為整個系統提供可靠連接。 B.槽鋼應確保運輸、切割及安裝時，槽鋼截面無變形。 C.雙拼槽

51、鋼需采用高強度連接方式，保證雙拼槽鋼的可靠性。 D.槽鋼背面須有預制刻度，以方便施工安裝時的現場加工。 E.槽鋼背面有長條型安裝槽，以便于安裝調節。 F.管束內需配特色橡膠內墊材料，以達到減少振動、降低噪聲的效果。 G.連接件緊固件采用M12系列，以充分保證支架連接的剛度和安全性。 3）支架系統中的主件和配件應具備抗沖擊載荷和耐火等級要求，以確保特殊荷載下和發生火災情況下的安全保證。 26 某校區一期室外工程實施性施工組織設計 4）用于固定支架系統的預埋槽鋼后置錨栓需滿足抗震、抗沖擊負載和適用于混凝土張力區或裂縫混凝土的技術要求。 5）支架系統中所用的緊固件及連接件需具備防松設計，以規避管線在

52、持續震動下而引起的螺紋副松動現象。 6）所有緊固件及連接件一體供貨，不允許現場二次焊接或鉆孔，避免破壞支架表面結構，提高支架系統的安全性。 5.4灰土施工 灰土體積比設計為3：7。石灰采用熟石灰粉，石灰等級不得小于級，要求同產地、同品種、同規格，每200T為一批，不足200T也按一批計。選定好合格的土料與石灰后，做3：7灰土擊實試驗，檢驗數量每2000m3檢驗一次（重型擊實），以此進行施工質量控制。尤其是含水量的控制是關鍵的一個環節，結合灰土擊實試驗報告的參數指標，含水量一般控制在20%23%為宜，最大不超過24%。施工前應根據工程特點、設計壓實系數、土料種類、施工條件等，合理確定土料含水量控

53、制范圍、鋪灰土的厚度和夯打碾壓變數等參數。 5.4.1施工準備 提前做好石灰儲料準備工作，保證儲量滿足配比要求。 檢驗、檢測所需施工機械設備、機具、測量試驗儀器的性能，確保施工時運行正常。 施工工藝流程： 準備下承層施工放樣備料灰土集中拌和攤鋪輕壓和整平灑水整形碾壓養生。 5.4.2拌合 本工程石灰土采用集中拌灰，注意將5以上的土塊打碎。土干時應隨拌隨灑水，以最佳含水量控制，要求拌合均勻，色澤一致，無花白現象。 混合料含水量不足，應用噴管式灑水車補充灑水，水車起灑處和另一端調都超出拌和段2m以上，含水量宜大于最佳含水量。 5.4.3攤鋪及整形 （1）攤鋪前應保持路床濕潤，填土路床兩側應培土夯實

54、，以保證灰土邊緣部分的壓實度。 27 某校區一期室外工程實施性施工組織設計 （2）石灰土混合料攤鋪施工時，應清除表層植物根莖、碎石子等雜質， （3）設計要求路槽開挖至設計標高，回填50cm3:7灰土。現場擬分2層（每層處理深度約25cm）進行回填施工；現狀土層標高不足處以路基適用土回填，統一處理后再進行石灰土加固處理。 （4）按照“寧高勿低、寧鏟勿補” 的原則，控制好松鋪厚度、平整度和路拱，然后碾壓。 （5）攤鋪完成后用平地機初步整形，碾壓應在石灰土接近最佳含水量時進行，用8t兩輪碾快速碾壓1遍，試碾后應立即進行高程復核。再用平地機整形一次，把高處料直接刮出路外。 5.4.4碾壓 （1）碾壓時

55、，灰土表面要潮濕，碾壓遵循：先兩側后中間，先靜壓后振動再靜壓的操作程序壓實，壓路機行駛速度控制在2km/h以內，碾壓分初壓、復壓和終壓。 （2）初壓（即靜壓）采用12t中型壓路機，關閉振動裝置，先靜壓兩遍，起整平和穩定混合料的作用。 （3）復壓時打開振動裝置，當壓實密度達到設計和規范要求時復壓停止。 （4）終壓時壓路機靜壓12遍。 （5）碾壓時，區段交接處應重疊壓實，縱向搭接長度不得小于3m，縱向行與行之間的輪跡重疊壓實不小于0.3m。 （6）在碾壓過程中，如發現土過干、表層松散，應適當灑水；如土過濕，發生“彈簧”現象，應采用挖開換灰土等措施進行處理。凡不符合設計要求的路段，必須根據具體情況，

56、采取措施，使之達到規范規定的標準 5.4.5接縫和調頭處的處理 同日施工的兩工作段的銜接處，應采用搭接。前一段拌和整形后，留58cm不進行碾壓，后一段施工時，前段留下未壓部分，應再加部分灰土，并與后一段一起碾壓。 5.4.6施工注意事項 （1）找平驗收：灰土最上一層完成后，應拉線檢查標高和平整度，超高處用鐵鍬鏟平，低洼處應及時補打灰土。 28 某校區一期室外工程實施性施工組織設計 （2）雨天不準施工。 （3）灰土地基完工后，應及時進行下道工序的施工，否則應臨時遮蓋防日曬雨淋。 （4）分段鋪設灰土時，要嚴格執行留置接茬的規定，接茬的茬子應垂直切齊。 （5）當地下水位高于基坑時，施工前應采取排水或降低地下水位的措施，使地下水位經常保持在施工面以下0.5m左右，3d內不得受水浸泡。 （6）石灰的包裝、運輸和儲存應保證不受潮變質，土料中不應含草根、雜物。 5.5碎石灰土施工 5.5.1施工工藝流程 準備下承層施工放樣現場集中拌合碎石灰