1、新建XX鐵路客運專線 XXXX-I標橋面系無機復合（水泥基）混凝土橋梁欄桿預制工程施工組織設計 編制：復核：審批：中鐵X局集團有限公司XX鐵路客運專線項目指揮部20XX年XX月目 錄1、工程概況- 1 -1.1.工程簡介- 1 -1.2.地理環(huán)境- 1 -1.3.氣候特征- 1 -1.4.施工期氣候- 2 -2、工程重點及難點- 2 -3、施工組織管理- 2 -3.1總體施工目標- 2 -3.1.1.質量目標- 2 -3.1.2.安全目標- 2 -3.1.3.工期目標- 2 -3.1.4.成本目標- 3 -3.1.5.環(huán)保及水土保持目標- 3 -3.1.6.文明施工目標- 3 -3.2.施工組

2、織管理- 3 -3.2.1.施工組織機構- 3 -3.2.2.部門崗位職責- 4 -3.2.3.工程技術管理- 5 -3.2.4.安全管理- 5 -3.2.5.物資、后勤管理- 5 -3.3.人員、機械設備和材料配備- 5 -3.3.1.項目施工任務劃分及施工隊伍安排- 5 -3.3.2.機械設備配備- 6 -3.3.3.材料配備- 6 -3.4.成本核算- 6 -4、施工進度安排- 7 -4.1.總工期及開竣工日期- 7 -4.2.階段工期安排- 7 -4.3.施工進度計劃編制說明- 7 -5、總體施工方案- 7 -5.1.欄桿預制場規(guī)劃方案- 7 -5.1.1.確定欄桿預制場規(guī)模- 7 -

3、5.1.2.欄桿預制場選址- 8 -5.1.3.欄桿預制場平面規(guī)劃- 8 -5.1.4.建場方案- 8 -5.2.欄桿預制施工方案- 9 -5.2.1.施工工藝- 9 -5.2.2.原材料的技術要求- 11 -5.2.3.鋼筋加工- 12 -5.2.4.鋼筋綁扎- 13 -5.2.5.模具安裝- 13 -5.2.6.混凝土施工- 13 -6、冬季施工安排- 17 -6.1.冬季混凝土施工- 17 -6.2.冬施拆模工藝要求- 18 -6.3.做好施工設備的防寒保養(yǎng)- 19 -7、質量保證措施- 19 -7.1.施工前期準備質量保證措施- 19 -7.2.欄桿預制質量保證措施- 20 -7.2.

4、1.建立質量管理體系- 20 -7.2.2.實行技術崗位責任制- 20 -7.2.3.嚴格實施過程控制- 20 -7.2.4.實施“三檢制”，嚴格檢驗制度- 21 -7.2.5.進行全員培訓，實施規(guī)范操作- 21 -7.2.6.實行崗位經濟責任制，實施獎懲激勵機制- 21 -7.2.7.嚴格工序檢驗及出廠檢驗，確保出廠欄桿質量- 22 -7.2.8.不合格品控制- 22 -7.2.9.糾正和預防- 22 -7.2.10.質量信息反饋- 22 -8、安全保證措施- 22 -8.1.安全保證措施- 22 -8.2.用電安全措施- 23 -8.3.機械設備使用安全措施- 23 -9、文明施工、環(huán)境保

5、護和水土保持- 24 -9.1.文明施工- 24 -9.2.環(huán)境保護措施- 25 -9.2.1.施工中的環(huán)保、綠化- 26 -9.2.2.減少施工對周圍環(huán)境的干擾和影響- 26 -9.2.3.施工現(xiàn)場的生活和環(huán)境衛(wèi)生管理- 27 -9.2.4.建立嚴格的環(huán)保檢查制度- 27 -9.3.水土保持措施- 27 -附表1：人員配備表- 29 -附表2：機械設備配置清單- 29 -附表3：工裝配置清單- 30 -附件4：質量保證體系- 31 -附件5：安全保證體系- 32 -附件6：總平面圖- 33 -橋面系無機復合（水泥基）混凝土橋梁欄桿預制工程施工組織設計1、工程概況 1.1.工程簡介本工程為XX

6、鐵路客運專線XXXX-1標段無機復合型（水泥機）混凝土橋梁欄桿預制及運輸，主要工程量為兩座橋梁：XXXX大橋（DK4+705.48DK14+412.75）全長：15187.94單側延米；XX特大橋（DK16+755.17DK24+628）全長：10655.65單側延米。1.2.地理環(huán)境本工程地處XX區(qū)，位于XX江南岸。場地較平坦，局部略有起伏，地面標高2.58m。1.3.氣候特征該擬建場地處于低緯度，屬于東亞季風氣候，四季分明、溫和濕潤、雨量充沛。受西北高壓和東南暖濕氣流共同作用的影響。春節(jié)36月為梅雨季節(jié)，氣候潮濕多雨；夏季79月為臺風雨季，氣候火熱，暴雨量大；秋季氣候涼爽宜人；冬季12月次

7、年2月，受西北高壓氣流控制，氣溫較低，濕度較大，呈陰冷天氣為多。(1)降雨多年平均降雨量1406.8毫米，降水主要集中在79月，兩個月的降水量占全年總降水量的60左右，常年相對濕度80%。(2)風向擬建場地處于季風影響范圍，冬季多為西北風，夏季多為東南風，常年主導風向偏東，頻率8%，最大風速出現(xiàn)在東北向，風速為40米/秒以上。(3)霧11月至次年1月間多霧，多年平均有霧日37.7天，年有霧日最多83天，年有霧日最少15天。1.4.施工期氣候12月下旬次年3月，為當?shù)囟荆邓黠@減少，氣溫變化大，降溫快，空氣涼爽、晝夜及早晚溫度差較大。平均氣溫3.8，氣溫最低為-15。多晴好天氣，西北風，氣候

8、干燥、寒冷、雨雪稀少。2、工程重點及難點工程重點為健全項目管理機構，加強現(xiàn)場施工人員管理，投入足夠的人員、工裝設備和試驗儀器，在保證欄桿質量的前提下滿足工期要求。工程難點為：本工程施工期間，處于當?shù)氐亩荆箪F、霜凍是影響施工的主要災害性天氣。對混凝土技術要求高，施工工藝比較復雜，當?shù)赜行┕r間短，造成工期緊張。3、施工組織管理3.1總體施工目標3.1.1.質量目標 嚴格遵守國務院頒發(fā)的建設工程質量管理條例（國務院令第279號）及國家和鐵道部現(xiàn)行的工程質量驗收標準，全部一次驗收合格率達到100，綜合工程質量確保達到部級優(yōu)質工程標準，爭創(chuàng)國家級優(yōu)質工程，并滿足全線創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃的要求，具體質量目標：

9、 杜絕施工重大質量事故； 欄桿預制驗收合格率100%，優(yōu)良率95%； 竣工文件齊全整潔、真實可靠，一次交接合格。3.1.2.安全目標堅持“安全第一，預防為主”的方針和“管生產必須管安全”的原則進行安全生產，確保主體工程施工安全零缺陷；消除現(xiàn)場安全隱患，杜絕責任職工死亡事故；杜絕重大火災、爆炸事故；杜絕鍋爐壓力容器爆炸事故；創(chuàng)建安全文明施工工地。3.1.3.工期目標2010年10月30日12月10日預制場地建設；2010年12月10日12月20日試生產；2010年12月20日2010年3月30日前全部形成欄桿成品并同時運輸至指定地點。3.1.4.成本目標根據(jù)設計和施工環(huán)境，選用最佳施工方案，按照

10、項目法施工，實行責任成本管理，降低工費、料費、機械研制及使用費、管理費，把成本控制在合理的范圍內。3.1.5.環(huán)保及水土保持目標嚴格執(zhí)行國家、鐵道部、地方政府及建設單位有關環(huán)境保護及水土保持的規(guī)定，建立健全環(huán)保、水保體系，貫徹環(huán)保、水保按照“三同時”原則進行施工，確保工程所處環(huán)境不受污染和破壞。采取合理措施，避免因施工方法不當而引起的污染、噪音和其它原因造成對公眾財產和居民生活環(huán)境的傷害、妨礙；減少施工引起的揚塵；工程建筑垃圾、生活垃圾、生產、生活廢水按規(guī)定排放、處理。3.1.6.文明施工目標規(guī)章制度健全、場地整潔有序、施工管理規(guī)范、企業(yè)形象統(tǒng)一、爭創(chuàng)“文明施工”工地。3.2.施工組織管理3.

11、2.1.施工組織機構預制梁場將本著科學的態(tài)度組建一支機構簡、人員配備齊全、素質高、管理嚴的干部職工隊伍。欄桿預制場實行項目經理制，下設管理層和作業(yè)層，欄桿預制場組織機構設置如圖所示。項目經理XXX安全管理XX物資、后勤管理XXX生產班組XXX鋼筋班組XXX焊工班組XX機修班組XXX工程技術質量管理XXX項目副經理XX轉運班組XXX3.2.2.部門崗位職責3.2.2.1.項目經理項目經理是產品質量的第一負責人，在合同環(huán)境下受法定代表人的委托，并代表其向業(yè)主作出質量承諾。貫徹質量方針和質量目標，建立項目質量保證體系，組織編制項目質量計劃和創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃，制定項目質量目標，明確管理職責分工及實施計劃，監(jiān)督

12、檢查計劃執(zhí)行情況，對質量管理部門的工作進行考核和評價。嚴格執(zhí)行質量保證體系文件和各項質量管理制度。貫徹執(zhí)行國家方針、政策、法規(guī)，堅持全面質量管理，推進各項質量活動的開展，確保產品質量穩(wěn)定提高，滿足業(yè)主要求，爭創(chuàng)優(yōu)質工程。負責對工程項目所需資源的優(yōu)化配置，保證質量體系在本工程項目上的有效運行及所需的人力、資金、材料、施工設備等資源的要求。監(jiān)督本項目崗位技能培訓。組織制定并實施具有質量否決權的經濟責任制，定期組織質量檢查、評審和改進，行使質量否決權。認真履行工程承包合同，強化“工期控制、質量控制、成本控制”，負責落實項目的開工、竣工、交付和回訪等事宜，確保合同的承諾兌現(xiàn)。3.2.2.2.副經理生產

13、副經理主要協(xié)助項目經理負責現(xiàn)場施工中生產人員、機械設備的調配，生產布置，生產工序中控制產品質量，在保證產品質量的前提下加快生產進度。保證施工現(xiàn)場安全生產。3.2.3.工程技術管理負責施工全過程中的技術管理工作，包括施工技術、測量、生產調度等；負責編制施工組織設計、施工工藝及操作細則；對施工過程中出現(xiàn)的問題提出處理方案，負責編制各工序技術文件并進行交底。負責編制年、季、月度施工生產計劃，制定下達施工生產計劃并檢查落實、監(jiān)督執(zhí)行；負責施工全過程中內部監(jiān)控。3.2.4.安全管理負責施工全過程中的安全、環(huán)保監(jiān)督管理；制定安全標準及工地的創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃并負責實施；制定各工種崗位操作規(guī)程，對安全生產、勞動保護進

14、行監(jiān)督檢查；負責施工現(xiàn)場的環(huán)保監(jiān)測，并制定有效的環(huán)保措施。3.2.5.物資、后勤管理包括本工程物資材料、機械設備的調運采購等工作；負責施工生產材料的采購、供應和管理，按施工進度計劃提出材料采購計劃，按時組織工程材料到位，確保生產用料供應。負責機械設備的管理，施工生產所需機械設備的調配，新增設備訂貨、采購；申報設備維修，配件采購計劃與監(jiān)督維修保養(yǎng)，確保機械設備正常運轉。 3.3.人員、機械設備和材料配備3.3.1.項目施工任務劃分及施工隊伍安排欄桿預制場工程項目主要包括場地建設、欄桿預制、混凝土拌合，按專業(yè)化施工為原則進行任務劃分。工程任務劃分及施工隊伍安排如下：場建施工隊：擬投入施工人員20人

15、，負責搭設生產廠區(qū)棚、設備基礎、臨時水電和場地硬化施工。預制施工任務劃分如下：預制場配置一支100人左右的高素質協(xié)作隊伍，負責欄桿預制的所有工序。3.3.2.機械設備配備根據(jù)施工特點和工期要求，投入包括平面振動臺、鋼筋自動調直切斷機、雙速液壓鋼筋彎箍機、交流電焊機、運輸機械、試驗及測量檢測設備等機械設備參與本工程施工。機械設備應充分利用，減少閑置浪費。同時配備一定數(shù)量的配件，確保機械設備的完好率。機械設備根據(jù)工程需要調配，加強動態(tài)管理，及時充分分期分批按施工組織安排時間投入使用。3.3.3.材料配備本工程原材料中的鋼筋、水泥、粉煤灰、礦粉及減水劑等主要材料，現(xiàn)場設貯料場多存材料，把產品的生產進

16、度受原材料的影響降至最低。3.4.成本核算(1)項目經理是項目成本管理的第一責任人，具體負責項目部的成本管理工作，及時掌握和分析盈虧狀況，并采取有效措施進行調控。(2)人工費控制管理。優(yōu)化勞動組織，減少窩工浪費；實行合理的獎懲制度；加強技術教育和培訓工作；加強勞動紀律，壓縮非生產用工和輔助用工，嚴格控制非生產人員比例。(3)材料費控制管理。改進材料的采購、運輸、收發(fā)、保管等方面的工作，減少各個環(huán)節(jié)的損耗，節(jié)約采購費用；合理堆置現(xiàn)場材料，避免和減少二次搬運；嚴格材料進場驗收和限額領料制度；制訂并貫徹節(jié)約材料的技術措施，合理使用材料，綜合利用一切資源。(4)機械費控制管理。正確選配和合理利用機械設

17、備，搞好機械設備的保養(yǎng)修理，提高機械的完好率、利用率和使用效率，從而加快施工進度、增加產量、降低機械使用費。(5)間接費及其它直接費控制。建立高效精干的項目管理機構，合理確定管理幅度與管理層次，節(jié)約施工管理費等等。4、施工進度安排4.1.總工期及開竣工日期總工期：100天開工日期： 2010年12月20日竣工日期： 2011年3月30日。4.2.階段工期安排場地建設：2010年10月30日-2010年12月10日；欄桿預制：2010年12月20日2011年3月10日前全部形成成品欄桿，欄桿運輸：2011年2月開始陸續(xù)運輸，2011年3月30日前全部運輸完成。4.3.施工進度計劃編制說明欄桿預制

18、周期按照400米/天計算，混凝土養(yǎng)護按照齡期28天考慮，一個月后可轉運。5、總體施工方案5.1.欄桿預制場規(guī)劃方案5.1.1.確定欄桿預制場規(guī)模(1)確定生產能力根據(jù)階段工期安排和蕭山地區(qū)氣候特點，欄桿生產運輸工期一共100天，每月扣除3天因天氣、材料等原因停工，春節(jié)假期10天，以及提前16天完成生產，生產有效工期一共65天；日平均生產能力=25844米/65=400米/天(2)確定建場規(guī)模鋼筋加工區(qū)：鋼筋調直機2臺，車絲機1臺，箍筋成型機1臺，焊機3臺及成品堆放區(qū)域。模具：正常段200套（每榀為1套含立柱1套、欄片2套、扶手1套、柱帽1套），伸縮縫段20套。以及模具清洗堆放區(qū)域預制生產區(qū)：平

19、面振動臺8臺。靜養(yǎng)區(qū)及成品堆碼區(qū)域。5.1.2.欄桿預制場選址欄桿預制場設置在杭州市蕭山區(qū)通惠中路塘灣村塘灣碼頭旁，其中欄桿預制場尺寸為65米95米。5.1.3.欄桿預制場平面規(guī)劃主要考慮以下各方面：(1)成品堆碼區(qū)布置；(2)生產區(qū)布置；(3)加工區(qū)布置：存料場、鋼筋加工場、配電室等；(4)場內辦公、生活區(qū)的布置；(5)交通規(guī)劃：主干道、進出存欄桿區(qū)道路；(6)水、電管道的布置；5.1.4.建場方案欄桿預制場建設以保證制欄桿生產的安全、質量為前提、盡量節(jié)約投資為準則，綜合考慮。(1)梁場平面布置確定后，技術人員逐點測出標高，繪制出梁場的準確地形圖。根據(jù)梁場高差，合理確定梁場0標高，最大限度減

20、少土方填挖工程量。(2)加工車間、倉庫鋼筋加工車間及預制車間等為彩鋼屋面，輕鋼結構屋架。(3)施工用電施工用電可從場地旁邊中鐵三局一公司杭長客專線杭州段項目部電力線引入，通過配電箱接入工地。同時，為確保產品質量和生產連續(xù)性的需要，配備1臺200kVA柴油發(fā)電機組，以備臨時斷電時使用。(4)施工用水在利用市政自來水管網接入，以確保生活用水。生產用水采用就近河道自抽水。(5)料場及場內道路、庫房、宿舍地面硬化5.2.欄桿預制施工方案5.2.1.施工工藝工藝流程：鋼筋制作模具修理、清理、噴涂脫模劑鋼筋成品放置在模具中混凝土灌注帶模靜養(yǎng)拆模養(yǎng)護成品堆碼無機復合型（水泥基）橋面欄桿預制生產工藝流程圖清洗

21、模具噴涂脫模劑生 產準 備入模振動臺振動再次布料再次振動停止振動找平、收面產品轉移防失水養(yǎng)護帶模靜養(yǎng)脫模鋼筋下料原材料計量鋼筋加工、焊接成型攪拌選料、填寫施工配料單堆放后期養(yǎng)護檢驗、標識出場檢 驗養(yǎng) 護預 制成 型5.2.2.原材料的技術要求(1)原材料應符合TB/T3043-2005的技術要求，有供應商提供的出廠檢驗合格證書，并應按有關檢驗項目、批次規(guī)定，嚴格實施進場檢驗。(2)水泥應采用強度等級42.5級的低堿普通硅酸鹽水泥，水泥熟料中C3A含量不大于8%，比表面積不超過350m2/Kg，游離氧化鈣不超過1.5%，其余性能符合GB175的規(guī)定。混合材料僅限于磨細礦渣粉或粉煤灰。應對進場的每

22、批水泥按相應水泥標準中所規(guī)定的試驗項目、試驗方法、檢驗規(guī)則取樣檢驗，檢驗結果合格后才允許使用。對每批進場的水泥（散裝不大于500t，袋裝不大于200t）在工地試驗室進行細度、凝結時間、安定性、抗壓強度的檢驗。水泥不得露天存放，堆放離墻不少于20cm，離地面高度不少于20cm，不同品種、不同批號的水泥要分別堆放。水泥儲存自出廠日期起，超過3個月或受潮時應重新鑒定試驗。(3)細骨料應采用硬質潔凈的天然中砂，細度模數(shù)為2.63.0，含泥量應不大于2.0%，其余技術要求應符合JGJ52的規(guī)定。(4)粗骨料為堅硬耐久的巖碎石，壓碎指標不大于10%，空隙率不大于40%，母巖抗壓強度與梁體混凝土設計強度之比

23、大于2；粒徑宜為510mm，最大粒徑不超過15mm，含泥量不大于0.5%，針片狀顆粒含量不應大于5，其余技術要求應符合JGJ52的規(guī)定。(5)選用的骨料在試生產前應進行堿活性試驗。應優(yōu)先采用非活性骨料，當所采用骨料的堿-硅酸鹽反應膨脹率在0.100.20%時，混凝土中的總堿含量不得超過3kg/m3。(6)采用聚羧酸減水劑，減水率不應低于20%，30min塌落度損失不大于15%，堿含量不應大于10%，硫酸鈉含量不應大于5%，氯離子CL-含量不應大于0.1%。經鐵道部質量監(jiān)督檢驗中心檢驗合格后方可使用。(7)混凝土礦物摻合料應選用品質穩(wěn)定的產品，粉煤灰的氯離子CL-含量不應大于0.02%，含堿量以

24、實測值的1/6計，其余性能應符合GB/T1596中級粉煤灰的規(guī)定。磨細礦粉的燒失量不大于1%，比表面積宜為350500m2/kg，流動度比不小于100%，堿含量以實測的1/2計，其余性能不應低于GB/T18046-2000中S95級的規(guī)定。(8)拌制和養(yǎng)護混凝土用水應符合JGJ63的規(guī)定要求。(9)混凝土拌和物中各種原材料引入的氯離子含量不得超過膠凝材料總量的0.06。5.2.3.鋼筋加工 鋼筋調直采用長線冷拉調直；鋼筋彎制成型采用彎曲機，并用樣板控制彎制尺寸。5.2.3.1.鋼筋調直鋼筋在加工彎制前采用長線冷拉調直。鋼筋表面的油漬、漆污、水泥漿和用錘敲擊能剝落的浮銹、鐵銹等均應清除干凈。冷拉

25、調直時，級鋼筋的冷拉延伸率不大于2%，級鋼筋的冷拉延伸率不大于1%。調直過程中如發(fā)現(xiàn)鋼筋脆斷、劈裂、拉不直等異常現(xiàn)象應及時通知技術人員，以做適當處理。5.2.3.2.鋼筋焊接鋼筋焊接采用電弧焊，焊接過程中出現(xiàn)異常現(xiàn)象或焊接缺陷時，可按電弧焊異常現(xiàn)象、焊接缺陷消除措施表查找原因和采取措施，及時消除。5.2.3.3.鋼筋裁切鋼筋裁切過程中，發(fā)現(xiàn)焊接接頭及鋼材的外觀缺陷，應予剔除。定尺擋板的位置固定后應復核，不帶彎鉤的長鋼筋裁切長度誤差為15mm。帶彎鉤及彎折的鋼筋應考慮鋼筋經彎曲后的伸長量，要根據(jù)經驗確定其實際下料長度（也可試彎實測決定）。5.2.3.4.鋼筋彎制成形鋼筋彎制成型過程中，發(fā)現(xiàn)鋼材或

26、熔接點開裂、脆斷、過硬、回彈等異常現(xiàn)象，應及時向技術人員反映，找出原因適當處理。5.2.4.鋼筋綁扎鋼筋成型主要在鋼筋車間內完成，按設計圖紙要求綁扎成型。5.2.5.模具安裝 模具采用高強度塑料模具，模具先清洗干凈，均勻噴涂專用脫模劑后，運至預制車間。5.2.6.混凝土施工5.2.6.1.原材料儲存與管理混凝土原材料進場后，應對原材料的品種、規(guī)格、數(shù)量以及質、證明書等進行驗收核查，并按有關標準的規(guī)定取樣和復驗。經檢驗合格的原材料方可使用。對于檢驗不合格的原材料，應按有關規(guī)定清除出場。混凝土原材料進場后，應及時建立“原材料管理臺帳”，臺帳內容包括進貨日期、材料名稱、品種、規(guī)格、數(shù)量、生產單位、供

27、貨單位、“質量證明書”編號、“復試檢驗報告”編號及檢驗結果等。“原材料管理臺帳”應填寫正確、真實、項目齊全，并經業(yè)主、監(jiān)理工程師簽認；混凝土用水泥、礦物摻合料等應采用散料倉分別存儲。水泥儲運過程中，還應符合下列規(guī)定：裝運水泥的車、船應有棚蓋，貯存水泥的倉庫應設在地勢較高處，周圍設排水溝；骨料堆場應事先進行硬化處理，并設置必要的排水設施；混凝土用粗骨料應按要求分級采購、分級運輸、分級堆放、分級計量；不同混凝土原材料應有固定的堆放地點和明確的標識，標明材料名稱、品種、生產廠家、生產日期和進場日期。原材料堆放時應有堆放分界標識，以免誤用。5.2.6.2.配合比根據(jù)原材料品質、混凝土設計強度要求選定理

28、論配合比，報業(yè)主、監(jiān)理簽認；因原材料品種、質量或天氣彎化因素需變更配合比時，報業(yè)主、監(jiān)理同意后方可調整；每班混凝土攪拌前，嚴格測定粗細骨料的含水率，準確測定因天氣變化而引起的粗細骨料含水量變化，并根據(jù)測試結果和理論配合比調整材料用量，及時調整施工配合比。含水率的測定，一般情況下每班抽測2 次，雨天應隨時抽測；5.2.6.3.混凝土攪拌采用雙臥軸式強制攪拌機攪拌混凝土，采用電子計量系統(tǒng)計量原材料；混凝土原材料嚴格按照施工配合比要求進行準確稱量，稱量最大偏差不超過：膠凝材料（水泥、摻合料等）1%；外加劑1%；骨料2%；拌合用水1%。攪拌時，先向攪拌機投入細骨料、水泥、礦物摻合料和外加劑，攪拌均勻后

29、，再加入所需用水量，待砂漿充分攪拌后再投入粗骨料，并繼續(xù)攪拌至均勻為止；各階段的攪拌時間不宜少于30s，總攪拌時間不宜少于2min，不超過3min；冬季攪拌混凝土前，采用加熱水的預熱方法調整拌合物溫度（拌合水加熱溫度不高于80）；當加熱水還不能滿足要求或骨料中含有冰、雪等雜物時，先將骨料均勻地進行加熱（加熱溫度不應高于60）；水泥、外加劑及礦物摻合料在使用前運入暖棚進行自然預熱；5.2.6.4.澆筑澆筑混凝土前，應針對工程特點、施工環(huán)境條件與施工條件事先設計澆筑方案；混凝土澆筑過程中，不得無故更改事先確定的澆筑方案；混凝土的入模溫度宜控制在530；混凝土澆筑時用采用輔助器具輸送混凝土，控制混凝

30、土的落料高度2m，保證混凝土不出現(xiàn)分層離析現(xiàn)象；澆筑混凝土過程中，應仔細檢查鋼筋及預埋件的位置、數(shù)量；混凝土入模前，應測定混凝土的溫度、坍落度、含氣量、水膠比及泌水率等工作性能；只有拌合物性能符合設計或配合比要求的混凝土方可入模澆筑。澆筑混凝土過程中，拌合后的混凝土澆筑間停時間不得超過90min；在炎熱季節(jié)澆筑混凝土時，應避免模板和新澆混凝土直接受陽光照射，保證混凝土入模前模板和鋼筋的溫度以及附近的局部氣溫均不超過40。應盡可能安排在傍晚而避開炎熱的白天澆筑混凝土；在低溫條件下（當晝夜平均氣溫低于5或最低氣溫低于-3時）澆筑混凝土時，應采取適當?shù)谋胤纼龃胧乐够炷撂崆笆軆觯辉谙鄬穸容^小

31、、風速較大的環(huán)境下澆筑混凝土時，應采取適當擋風等措施，防止混凝土失水過快，此時應避免澆筑有較大暴露面積的構件；在混凝土澆筑過程中，應隨機取樣制作混凝土試件，試件制作數(shù)量應符合相關規(guī)定。5.2.6.5.振搗采用插入式振動棒、振動平板等振搗設備振搗混凝土；采用插入式動棒振搗混凝土時，采用垂直點振方式振搗。若需變換振搗棒在混凝土拌合物中的水平位置，應首先豎向緩慢將振搗棒拔出，然后再將振搗棒移至新的位置，不得將振搗棒放在拌合物內平拖，也不得用插入式振搗棒平拖驅趕下料 口處堆積的混凝土拌合物；在混凝土澆筑過程中及時將入模的混凝土均勻振搗密實，不得漏振，振搗時間3分鐘左右，以表面泛漿或不冒大氣泡為準；在振

32、搗混凝土過程中，加強、檢查模具支撐的穩(wěn)定性，以防因脹模致構件發(fā)生形變；在振搗混凝土過程中，檢查模具接縫的密合情況，以防漏漿；混凝土澆筑完成后，在初凝前，應仔細將混凝土暴露面壓實抹平，用抹子搓壓表面至少二遍，抹面時嚴禁灑水。5.2.6.6.養(yǎng)護混凝土帶模養(yǎng)護期間，應采取帶模包裹、澆水、噴淋灑水或通蒸汽等措施進行保濕、潮濕養(yǎng)護；覆蓋物不能直接接觸混凝土表面，直至混凝土終凝為止；混凝土去除表面覆蓋物或拆模后，應對混凝土采用蓄水、澆水或覆蓋灑水等措施進行潮濕養(yǎng)護。也可在混凝土表面處于潮濕狀態(tài)時，迅速采用麻布、草簾等材料將暴露面混凝土覆蓋或包裹，再用塑料布或帆布等將麻布、草簾等保濕材料包覆（裹）完好。包

33、覆（裹）期間，包覆（裹）物應完好無損，彼此搭接完整，內表面應具有凝結水珠。有條件地段應盡量延長混凝土的包覆（裹）冬季施工時，混凝土的蒸汽養(yǎng)護可分靜停、升溫、恒溫、降溫四個階段。靜停期間應保持環(huán)境溫度不低于5，灌筑結束46h 后方可升溫，升溫速度不宜大于10/h，恒溫期間混凝土內部溫度不宜超過60，最大不得超過65，恒溫養(yǎng)護時間應根據(jù)構件脫模強度要求、混凝土配合比情況以及環(huán)境條件等通過試驗確定，降溫速度不宜大于10/h；在任意養(yǎng)護時間，淋注于混凝土表面的養(yǎng)護水溫度低于混凝土表面溫度時，二者間溫差不得大于15。混凝土養(yǎng)護期間應注意采取保溫措施，防止混凝土表面溫度受環(huán)境因素影響（如曝曬、氣溫驟降等）

34、而發(fā)生劇烈變化；混凝土在冬季和炎熱季節(jié)拆模后，若天氣產生驟然變化時，應采取適當?shù)谋兀ê荆└魺幔ㄏ募荆┐胧乐够炷廉a生過大的溫差應力。5.2.6.7.拆模拆模時的混凝土強度不低于設計強度的50%；欄桿混凝土芯部與表層、表層與環(huán)境溫差均不大于15；且能保證棱角完整時方可進行拆模工作。脫模時，禁止生拉硬撬，以免造成模型局部變形或損壞構件混凝土。脫模后，應及時清點模具，并在清理干凈以備再用。6、冬季施工安排當工地連續(xù)三天晝夜平均氣溫低于5或最低氣溫低于3時，施工將采取保溫措施，并按冬季施工有關規(guī)定執(zhí)行。6.1.冬季混凝土施工(1)冬季混凝土灌注工作安排在白天氣溫較高的時段進行。低溫下原則上不進

35、行混凝土施工，遇特殊情況確需在低溫條件下進行施工時則必須按冬季混凝土施工辦理。(2)混凝土攪拌實施冬季混凝土攪拌工藝，嚴格控制混凝土的配合比和坍落度，采取防凍保溫措施確保混凝土質量。低溫季節(jié)拌制混凝土時，先用熱水或蒸汽預熱攪拌機，對砂、石料加溫溶化凍塊，加溫拌合用水，適當延長攪拌時間，以保證混凝土拌和物入模溫度控制在1228，并通過熱工計算控制混凝土拌和物的出盤溫度。冬季施工條件下，拌合用水、砂、石集料等應符合下列要求：當氣溫在0-5時：水加熱到60；砂、石集料帶有冰雪和凍結團塊時，利用蒸汽加熱到0以上使之融化；水泥只能保溫而不得加熱。當氣溫低于-5時不宜制梁。向攪拌機投料時，砂、石、熱水先拌

36、合，后加水泥進行拌合，以避免水泥直接與熱水接觸。其拌合時間一般較常溫施工時延長1分鐘。(3)混凝土灌注冬季施工，模板內不得有積雪、冰塊和積水等，灌注混凝土前，一定要將冰雪融化，并將融化水排出。如遇氣溫變化，及時用蓬布或養(yǎng)護罩遮蓋已立好的模板。混凝土灌注前，先用養(yǎng)護模板，通蒸汽預溫，使其溫度達到5以上才進行混凝土的灌注施工。混凝土灌注時采用邊灌注邊罩養(yǎng)護罩，防止混凝土受凍，確保梁體上層混凝土灌注時，下層混凝土溫度不低于5。混凝土輸送過程中，用保溫材料包覆混凝土輸送管道，以便保溫。(4)混凝土養(yǎng)護混凝土灌注完畢后，立即覆蓋養(yǎng)護罩，進行蒸汽養(yǎng)護。合理布置溫度傳感器，以能測量出梁體各部位的溫度為宜。派

37、專人按測溫方案連續(xù)觀測記錄，升溫階段每1h觀測一次、恒溫階段每2小時觀測一次并填寫記錄表。當發(fā)現(xiàn)混凝土澆筑溫度、內外溫差或升降溫速率出現(xiàn)異常時，立即報告，分析原因，采取措施。汽養(yǎng)護分為靜停、升溫、恒溫、降溫四個階段。混凝土灌筑完畢后靜停4小時，靜停期間保持棚內溫度不低于5；升溫速度控制在10/h以下；恒溫3048小時，恒溫溫度不大于45，梁體芯部混凝土溫度不應超過60；緩慢降溫，速度控制在10/h以下。養(yǎng)期間及撤除保溫設施時，保證欄桿混凝土芯部與表層、表層與環(huán)境溫差不超過15。養(yǎng)結束后，立即進入自然養(yǎng)護，并按自然養(yǎng)護工藝辦理。自然養(yǎng)護時欄桿表面用草袋或麻袋覆蓋，并在其上覆蓋塑料薄膜。養(yǎng)護用水與

38、拌制混凝土用水相同，欄桿灑水次數(shù)以保持混凝土表面充分潮濕為度，一般情況下，白天以12小時一次，晚上4小時一次。當環(huán)境相對濕度小于60時，自然養(yǎng)護不少于28d；相對濕度在60以上時，自然養(yǎng)護不少于14d。同時，對隨欄桿養(yǎng)護的混凝土試件進行灑水養(yǎng)護，使試件強度與欄桿混凝土強度同步增長。環(huán)境氣溫低于5時，混凝土表面噴涂養(yǎng)護劑，采取保溫保濕措施，禁止對混凝土灑水。6.2.冬施拆模工藝要求(1)拆模時，其混凝土強度須達到設計強度的50%以上。(2)拆模時，欄桿混凝土芯部與表層、表層與環(huán)境溫差均15。(3)能保證棱角完整時方可進行拆模工作；氣溫急劇變化時不得拆模。6.3.做好施工設備的防寒保養(yǎng)(1)進入冬

39、季后，盡可能將一些材料、設備移入室內存放，對體積較大設備可采取加蓋棚布的方法進行覆蓋，防止不必要的破壞。(2)做好水箱、水泵、管道的保溫措施，防止凍壞。管道接口材料要有防凍性，接口處理要去霜、清污，管道試壓要在氣溫較高時進行，管道試壓完成后及時放空積水。鋼管焊接采取預熱措施，并盡可能在晴好的天氣作業(yè)。(3)施工機械加強保養(yǎng)，勤檢查，多觀察，防止設備凍裂。機械設備低溫施工要防止水箱、水泵、管道積水凍害，未投入運行的設備要排空積水，設置標識，防止凍害。7、質量保證措施7.1.施工前期準備質量保證措施施工前期準備質量保證主要從預制場的臨設設計與安裝驗收、原材料（砂石、外加劑、粉煤灰）的采購、測量和試

40、驗、施工工藝報批等方面采取措施控制。(1)預制場的臨設設計與安裝驗收。(2)原材料的采購控制。物資采購部門、試驗技術部門、最高管理層對構成物資的原料合格供方進行評定，建立分供方檔案，記錄其供貨質量狀況或質量保證能力，確保所采購的物資符合規(guī)定要求。(3)混凝土配合比設計控制。(4)質量策劃及施工工藝報批控制。為滿足施工需要，針對所供欄桿特點，編制規(guī)定其質量措施、資源的配備和活動順序的質量計劃；確定控制方法、施工過程，配備符合規(guī)定的人員、生產設備、檢測設備以及其它資源，如專職的質量檢查工程師，確定在生產的適當階段進行合適的驗證，對產品的各種特性和要求，明確接收標準。根據(jù)選定的施工方法和相應的資源配

41、置，確定合理的施工工藝，并按規(guī)定報批和控制。7.2.欄桿預制質量保證措施7.2.1.建立質量管理體系項目經理是欄桿預制質量保證的第一責任人，負責按ISO9000標準組織建立質量管理體系；組建有效的管理機構，明確各部門和各級崗位人員的職責；對各部門和各崗人員進行考核，實現(xiàn)合同中規(guī)定的橋梁制造的質量目標。7.2.2.實行技術崗位責任制嚴格實行技術崗位責任制，認真做好圖紙復核、技術交底、變更設計的簽認、隱蔽工程的檢查、分項工程的質量評定、竣工文件的編制工作。在施工中，堅持一切以數(shù)據(jù)說話，做好各種檢測記錄，使整個施工技術管理標準化、制度化。在生產過程中，技術人員監(jiān)督作業(yè)班組按作業(yè)指導書、專項技術措施的

42、要求操作，在發(fā)現(xiàn)偏差時，有權要求進行糾正；認真做好產品生產過程中的質量記錄； 對于混凝土施工、焊接等特殊工序，其控制方法是：由具備操作資格的人員完成、明確過程控制參數(shù)、按規(guī)定進行檢驗和試驗、進行全過程的監(jiān)控。7.2.3.嚴格實施過程控制(1)原材料檢驗控制工程技術部試驗室對欄桿預制所用的原材料：水泥、細骨料、粗骨料、鋼筋、鋼板、螺栓、粉煤灰、外加劑等，按照標準要求，進行嚴格檢驗，做到“不合格的原材料不得進場，不合格的原材料不得投入使用”；并加以標識或隔離處理，防止誤用；在試生產前對所選用水泥、砂、碎石、摻合劑、外加劑等原材料制作抗凍融循環(huán)、抗?jié)B性、抗氯離子滲透性、抗裂性、擴鋼筋銹蝕和抗堿骨料反

43、應的耐久性，進行耐久性試驗。(2)欄桿配件檢驗控制對預埋鋼板、螺栓等按照標準進行嚴格檢驗，不合格的配件不得投入使用。(3)模具檢查控制按模具驗收標準進行嚴格檢查，填寫檢查記錄表，經檢查合格的模具才能投入使用。并按標準要求，定期對所用模具進行檢查，超過誤差標準的應進行返修，以達到使用標準。(4)混凝土性能試驗及過程控制試驗室對高性能混凝土進行控制，經試驗的混凝土配合比，應經總工程師批準，才能投入使用。按照標準要求進行混凝土試件的力學性能試驗。7.2.4.實施“三檢制”，嚴格檢驗制度每道工序完成后均應在自檢合格的基礎上才能轉入下道工序，下道工序在進一步加工前應進行對上道工序的檢查，專職質量檢查員進

44、行過程控制的檢查，按標準要求填寫檢查記錄表；駐場監(jiān)理工程師對規(guī)定的項目過程檢查，簽字認可。7.2.5.進行全員培訓，實施規(guī)范操作制定年度和專項培訓計劃，分層次、分崗位進行,對從事對質量有影響的工作人員進行全員、全過程培訓，保證所受培訓的人員滿足有關工作的規(guī)定要求；對國家規(guī)定的特殊工種人員必須經由地方勞動部門進行培訓，并取得由地方勞動部門發(fā)放的相應的操作證書；對質量有重要影響的管理、執(zhí)行和驗證人員如管理者代表、內審員必須經過培訓并取得相應的資格證明，如專業(yè)工程師、技術員、質檢員、試驗員、安全員、材料員、計劃員、工班長等均經過相應的業(yè)務培訓取得相應的資格以保證滿足工作的需要；保證所有特殊工種人員上

45、崗持證率100，對新工人、轉、換崗人員均進行規(guī)定的崗前培訓，保證施工中規(guī)范操作，工序質量符合標準要求。7.2.6.實行崗位經濟責任制，實施獎懲激勵機制工序質量、產品質量的好壞，同員工的經濟利益掛鉤，實行崗位經濟責任制，經濟考核與質量指標掛鉤；推行安全、質量一票否決制，定期進行考核：優(yōu)則獎，劣則罰；充分調動員工的積極性及質量意識、安全意識。對于不合格的產品，不予計價，并重罰有關責任人，對通過技術革新提高生產工藝水平、提高產品質量的人員給予重獎。7.2.7.嚴格工序檢驗及出廠檢驗，確保出廠欄桿質量加強產品質量檢查工作，按設計要求認真進行工序質量檢查，尤其是混凝土檢驗評定、欄桿幾何尺寸檢測、預埋件位

46、置檢查等，充分發(fā)揮內部質量檢查的作用。工序間的自檢和互檢記錄認真填寫，對不符合要求的部位必須進行返工。按標準要求進行出廠檢驗，填寫檢查記錄表，合格的欄桿才能運輸出場。7.2.8.不合格品控制對產品制造過程中出現(xiàn)的不合格材料、成品、半成品和設備進行控制，對不合格品審理后妥善處置，防止錯誤使用、安裝、交付不合格品。7.2.9.糾正和預防對用戶的投訴意見、產品不合格報告和質量審核發(fā)現(xiàn)的不合格項，及時查明原因，采取糾正和預防的措施，并采取質量檢查部門、相關部門信息反饋、內審人員驗證的方法進行控制，以確保措施的實施和有效性。7.2.10.質量信息反饋項目部設專人負責信息管理工作，各工序質檢員兼信息員，各

47、科室設信息員一名，負責質量信息的收集，建立健全用戶回訪制度，積極與業(yè)主聯(lián)系，收集業(yè)主投訴與意見，并在生產、服務過程中糾正，及時把處理結果反饋給業(yè)主。8、安全保證措施8.1.安全保證措施(1)建立安全生產管理體系；(2)進行安全生產教育；(3)生產區(qū)域設置警示標識；(4)設備操作人員熟悉設備的安全操作規(guī)程；(5)重要區(qū)域應進行隔離或明顯的警示。8.2.用電安全措施嚴格按有關規(guī)定安裝線路及設備，用電設備都要安裝地線，不合格的電氣器材嚴禁使用。油庫要安裝避雷裝置。(1)現(xiàn)場照明：照明電線絕緣良好，導線不得隨地拖拉或綁在腳手架上。照明燈具的金屬外殼必須接零。室外照明燈具距地面不低于3m，室內距地面不低

48、于2.4m。(2)配電箱、開關箱：使用BD型標準電箱，電箱內開關電器必須完整無損，接線正確，電箱內設置漏電保護器，選用合理的額定漏電動作電流進行分級匹配。配電箱設總熔絲、分開關，動力和照明分別設置。金屬外殼電箱作接地或接零保護。開關箱與用電設備實行一機一閘保險。同一移動開關箱嚴禁有380V和220V兩種電壓等級。(3)架空線：架空線必須設在專用電桿(水泥桿、木桿)上，嚴禁架設在樹或腳手架上，架空線裝設橫擔和絕緣子。架空線離地4m以上，機動車道為6m以上。(4)接地接零：接地采用角鋼、圓鋼或鋼管，其截面不小于48mm2，一組二根接地之間間距不小于2.5m，接地電阻符合規(guī)定，電桿轉角桿，終端桿及總

49、箱，分配電箱必須有重復接地。(5)用電管理：安裝、維修或拆除臨時用電工程，必須由電工完成，電工必須持證上崗，實行定期檢查制度，并做好檢查記錄。8.3.機械設備使用安全措施(1)所使用施工設備和機具必須事先經專職人員進行檢查、維修、保養(yǎng)，確保狀況良好。各技術工種必須經過培訓并經考核取得合格證，方可持證上崗，杜絕違章作業(yè)。大型機械的保險、限位裝置、防護指示器等必須齊全可靠。起重作業(yè)嚴格按照建筑機械使用安全技術規(guī)程（JGJ-86）和建筑安裝工人安全技術操作規(guī)程的規(guī)定執(zhí)行。(2)駕駛、指揮人員必須持證上崗，必須按規(guī)程要求進行操作，駕駛員應作好例保和記錄。(3)各類安全(包括制動)裝置的防護罩、蓋等要齊

50、全可靠。(4)機械與輸電線路(垂直、水平方向)須按規(guī)定保持距離。(5)作業(yè)時，機械停放穩(wěn)固，臂桿幅度指示器靈敏可靠。(6)電纜線絕緣良好，不得有接頭，不得亂拖亂拉。(7)各類機械配掛技術性能牌和上崗操作人員名單牌。(8)嚴格執(zhí)行定期保養(yǎng)制度，做好操作前、操作中和操作后設備的清潔潤滑、緊固、調整和防腐工作。嚴禁機械設備超負荷使用、帶病運轉和在作業(yè)運轉中進行維修。(9)機械設備夜間作業(yè)須有充足的照明，夜間施工有良好的照明設備9、文明施工、環(huán)境保護和水土保持9.1.文明施工(1)按照施工組織設計的平面布置要求，認真搞好生產及生活場地的規(guī)劃，做到布局合理，井然有序，符合消防、環(huán)保和衛(wèi)生等要求。各項福利

51、設施、活動場所設施齊全并有專人管理，為參建職工提供良好的娛樂和休息環(huán)境。(2)積極開展文明施工窗口達標活動，對所有施工人員進行文明施工教育，建立健全文明施工崗位責任制，簽訂文明施工責任書，把文明施工責任落到實處，提高全體施工人員文明施工自覺性，增強文明施工意識，樹立企業(yè)文明施工形象。(3)在工程施工中開展“5S”活動，對施工現(xiàn)場各生產要素所處狀態(tài)不斷地進行整理、整頓、清掃、清潔和素養(yǎng)，并按照文明施工標準檢查、評比與考核，堅持PDCA循環(huán)，不斷提高施工現(xiàn)場的“5S”水平。(4)施工現(xiàn)場及時完成“四通一平”并設置工點標牌，標明工程概況、施工負責人、技術負責人等。現(xiàn)場施工材料、機具設備堆放整齊、標識

52、清楚，施工便道、管路、電力線、通訊線等各種管、線、路布置整齊美觀，做到施工場地平整、排水暢通。(5)施工現(xiàn)場的設備、場地、物品勤打掃，保持施工現(xiàn)場環(huán)境衛(wèi)生、干凈整齊、無垃圾、無污物并使設備運轉正常。施工現(xiàn)場的臨時用電和排水設施，規(guī)范安全可靠，施工現(xiàn)場設置醒目的安全警示標志、安全標語，創(chuàng)造良好施工環(huán)境，建設安全、文明、標準工地。(6)施工和管理人員掛牌上崗，做到言行舉止文明，嚴格按照有關規(guī)范和標準要求進行施工操作，嚴禁違反操作規(guī)程施工。(7)工程竣工后，認真清理施工現(xiàn)場，恢復周邊地貌及植被，做到文明撤離。(8)各種物資材料按ISO9000標識正確醒目。標識內容包括：材料名稱、規(guī)格型號、產地、合格

53、證、自檢狀態(tài)等。(9)工地上除設置施工公告牌外，還設置一些指路標志、減速標志、危險標志、安全標志等。(10)辦公室布置文明施工有關的圖表。按照文明施工要求，做好文明施工自檢資料及施工許可證的填寫、申報、保管工作并簽署齊全。做好文明施工活動記錄及文明施工教育、培訓、考核記錄。9.2.環(huán)境保護措施在開工前，與地方環(huán)保部門取得聯(lián)系，在前期調研的基礎上，更進一步地詳細了解當?shù)氐沫h(huán)境保護條例和環(huán)保要求，聘請環(huán)保專家到現(xiàn)場對各級管理人員、技術人員和環(huán)保人員進行強化培訓，以使各級管理人員能依法行政，技術人員能依法制定環(huán)保方案及措施，環(huán)保人員能依法進行檢查，做到人人都學環(huán)保、懂環(huán)保、做環(huán)保。9.2.1.施工中

54、的環(huán)保、綠化(1)環(huán)境保護做到全面規(guī)劃，合理布局，綜合治理，化害為利。(2)混凝土采用自拌,水泥盡量采用罐裝水泥，小量的水泥袋等廢棄物不隨意丟棄，統(tǒng)一收集并妥善處理。(3)嚴格遵守達標排放的原則，妥善處理施工用的廢水、生活污水，利用臨時排水系統(tǒng)及永久性排水設施排至污水坑內，經處理達到允許排放標準后再進行排放。(4)施工現(xiàn)場設垃圾堆放點，施工(含鍋爐)棄渣、廢料、生活垃圾等必須棄于垃圾堆放點，及時拉運出場，并根據(jù)地形地貌、水文條件等采取適當?shù)墓こ谭雷o措施。禁止亂丟亂棄，污染水源。 對各種機械廢油、各種脫模劑、混凝土外加劑等化工產品嚴格控制，小心使用，防止流失入附近水源中。(5)工程用料根據(jù)具體情

55、況，堆放在施工場地內，不影響農田耕種和污染環(huán)境。每道工序施工時做到工完料盡，并對場地進行及時清理，保證施工場地整潔。(6)定時對施工道路及運輸車輛進行灑水，以消除灰塵。(7)搞好欄桿預制場的植草綠化工作，棄土場視具體情況分別采取種植草皮或植樹等形式綠化。(8)施工區(qū)內的雜草、雜物和碎屑垃圾等要及時清除，保持整潔。(9)在施工過程中，要做到“環(huán)保六不準”，即不亂丟亂棄；不亂排污水；不隨意損壞植被；不隨意開辟施工便道；不隨意設建臨時工程。9.2.2.減少施工對周圍環(huán)境的干擾和影響減少施工對周圍環(huán)境的干擾和影響，樹立良好的企業(yè)形象，同時也是維持附近居民安靜生活的重要保證。施工中盡量減少噪音、粉塵、煙

56、霧等對居民生活的影響和干擾。搞好各類粉粒材料的運輸管理和施工現(xiàn)場的管理，積極采用密閉的生產設備和工藝。水泥罐排氣口及鍋爐煙囪等處加過濾裝置，安裝通風、吸塵和凈化回收設施。嚴格控制揚塵，運輸便道經常灑水保持濕潤；水泥、沙、外加劑、摻和料、石灰等飛揚性材料運輸時用帆布等類似物遮蓋；大風時及時采取措施防止骨料揚塵。9.2.3.施工現(xiàn)場的生活和環(huán)境衛(wèi)生管理(1)對施工現(xiàn)場的辦公室、宿舍、食堂生活區(qū)進行植草綠化，倉庫等臨時生產房屋經常清掃，保持清潔衛(wèi)生，并在竣工后及時拆除，進行退耕、綠化。(2)生活區(qū)和固定的生產場地（如拌合場、預制場、橋梁工地等）設置臨時廁所、垃圾箱，經常打掃，保持清潔，并定期消毒。(

57、3)設立工地衛(wèi)生所，負責施工現(xiàn)場一線職工醫(yī)療、預防、保健和初級搶救。主動與當?shù)匦l(wèi)生防疫部門取得聯(lián)系，積極預防流行病和傳染病的危害，搞好防病治病工作。9.2.4.建立嚴格的環(huán)保檢查制度(1)建立標準化、規(guī)范化、程序化的環(huán)境保護檢查制度，項目部環(huán)保部門負責基地內日常施工中的環(huán)境保護的巡回檢查。(2)遵循環(huán)保工作“以防為主”的原則，環(huán)保檢查實行全過程介入制度，并將各單項工程的施工方案為檢查重點，檢查是否有具體的環(huán)境保護措施，是否符合有關法規(guī)要求，以達到防患于未然。對檢查中發(fā)現(xiàn)的破壞環(huán)境保護的作業(yè)行為，各級檢查人員均有權要求立即停工，采取補救措施恢復原有狀態(tài)，并作為環(huán)保事故上報領導小組，對有關人員進行

58、處理。(3)充分發(fā)揮群眾監(jiān)督作用，發(fā)動群眾進行互相監(jiān)督。9.3.水土保持措施加大法規(guī)宣傳力度，廣泛宣傳和學習水土資源保護法規(guī)等相關知識，執(zhí)行國家及當?shù)丨h(huán)保部門的有關規(guī)定，開展經常性的宣傳教育工作，提高環(huán)保意識，教育參建人員正確認識到水土流失危害，自覺遵守相關規(guī)定，做好水土資源保護工作，防止水土流失。在施工過程中，還應注意道路的養(yǎng)護和水土流失的控制，防止人為因素加劇其水土流失的程度。施工現(xiàn)場生產、生活房屋的修建，料庫、石料堆放和材料加工場等一切臨時生產、生活設施的布置，做到布局合理，整潔有序，滿足有關規(guī)范、標準和施工的要求，施工場地范圍內要做好集水、排水工作，不阻塞地面徑流自然通道，防止壅水和場

59、地沖刷。附表1：人員配備表人員配備表 附表1 序號職 務人 數(shù)（人）備 注序號職 務人 數(shù)（人）備 注1項目經理16材料員1兼生產統(tǒng)計2專職安全員17質檢員23技術質量主管18采購員14施工員兼職群眾安全員8生產主管、領工95資料員1兼財務、行政文員10附表2：機械設備配置清單機械設備表 附表2序號名稱規(guī)格型號單位數(shù)量1橋梁欄桿塑料模具套2002立柱專用平面振動臺電機功率21.5kw臺13柱帽專用平面振動臺電機功率11.5kw臺14扶手專用平面振動臺電機功率21.5kw臺15欄片專用平面振動臺電機功率21.5kw臺26托梁專用平面振動臺電機功率21.5kw臺17鋼筋自動調直切斷機金馬GT414

60、臺28雙速液壓鋼筋彎箍機特力達WKJ18臺29鋼筋切斷機特力達Gq40臺210交流電焊機FOHCH BX1400A臺111中壓活塞空氣壓縮機紅五環(huán) EW10030臺1123T內燃機動叉車Maximal FD30T-MGE3臺2附表3：工裝配置清單工裝配置表 附表3序號名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備 注1點焊焊接工裝自制套2欄片鋼筋焊用2彎箍工裝非標套6鋼筋彎箍成形用3電焊工裝自制套3焊接預埋件用4潛水泵非標臺2座點焊機用5氣動扳手非標支10組裝模具用6噴槍非標把6噴涂脫膜劑7斗車非標輛10場內短距運輸用8手動叉車非標輛8場內短距運輸用9托盤非標塊100欄片預制周轉用10小工具及耗材件若干質量保證體系組織保證體系檢驗體系項目經理現(xiàn)場QC小組質量例會班組質檢員質量管理員國家標準頒布標準企業(yè)標準原材料檢驗配件檢驗工藝檢驗工裝檢驗成品檢驗外形尺寸外觀強度安全質量部專職質檢員工班自檢訪問客戶附件4：質量保證體系附件5：安全保證體系安全保證體系 安全管理措施安全獎罰制度安全活動經費三級安全教育班前教育安全目標安全質量部各班組安全員安全方針安全領導小組組長：項目經理安全責任制安全教育安全工作體制安全控制安全檢查防火防觸電防交通事故防暴風雪防風沙防磕碰防擠壓定期檢查不定期檢查獎罰兌現(xiàn)提高安全意識現(xiàn)場安全生產提高預防預測能力消除事故隱患確保施工全過程安全目標實現(xiàn)附件6：總平面圖