1、太鋼中水回用深度處理工程土建工程施工組織設(shè)計1、 工程概況及工程特點1.1 工程概況太鋼中水回用深度處理土建工程位于太鋼供水廠西北角，其內(nèi)容包括膜處理車間一座，地下-5m為超濾產(chǎn)品水池，平面尺寸為51m長15m寬，泵房為51m長12m寬，建筑面積為1770m2；新增水池一座，結(jié)構(gòu)尺寸為28m長18m寬5m高，底標高為-5m；配電室一座，建筑面積約255m2，結(jié)構(gòu)為磚混結(jié)構(gòu)。另外有鋼筋砼道路2450m2，排水管道鋪設(shè)混凝土管，長度約200m。建構(gòu)筑物一覽表編號建構(gòu)筑物名稱尺寸（m）數(shù)量備注1膜處理車間33511座鋼筋砼結(jié)構(gòu)2超濾產(chǎn)品水池5191座鋼筋砼結(jié)構(gòu)3泵房51121座鋼筋砼結(jié)構(gòu)4新增水池2

2、81851座鋼筋砼結(jié)構(gòu)5配電室255m21座磚混結(jié)構(gòu)6鋼筋砼道路2450m27排水管道鋪設(shè)2008超濾化學清水池3.5高3.5寬4m長2座鋼筋砼結(jié)構(gòu)9反滲透水池3.5高3.5寬4m長2座鋼筋砼結(jié)構(gòu)本工程膜車間室內(nèi)設(shè)計標高0.000相當于絕對標高792.78m.1.2工程特點：1.2.1工作量大，工期緊。1.2.2投入勞動力多，周轉(zhuǎn)料具多，建筑物布局分散，導致穿插困難。相臨建筑物和構(gòu)筑物較多，無有施工場地，施工難度大。2、 編制依據(jù)2.1施工圖紙等;2.2建筑地基與基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50202-2002)；2.3混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50204-2002)；2.4砌體工

3、程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50203-2002）；2.5鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50205-2001)；2.6建筑裝飾裝修工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50210-2001)；2.7屋面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50207-2002)；2.8建筑防腐蝕工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GBGB50212-95)；2.9水泥混凝土路面施工及驗收規(guī)范(GBJ97-87)；3、 項目組織機構(gòu)項目經(jīng)理：王懷林工長：戴潤河技術(shù)負責人：牛智禮質(zhì)量員：王海剛安全員：王振軍材料員：孫雙月預算員：劉蘭香資料員：榮文英4、工程施工總體部署4.1原則要求根據(jù)本工程特點，按照山西太鋼不銹鋼股份有限公司供水廠要求，土建工程于20

4、08年5月10日開工，2008年7月10日竣工，為此確定以下原則。4.1.1貫徹先地下，后地上，先深后淺的原則進行連續(xù)施工，加快土建工程的施工，為設(shè)備安裝創(chuàng)造條件。先進行超濾產(chǎn)品水池及泵房的施工，其次進行膜車間上部結(jié)構(gòu)的施工,同時穿插新建水池的施工,第三進行配電室的施工,最后進行道路及場地綠化的施工。4.1.2充分利用平面、空間和時間交叉作業(yè)，作好施工的準備工作。4.2施工部署施工前對現(xiàn)有場地自然地坪標高進行實測，并詳細記錄，作為施工的依據(jù)及工程量結(jié)算的依據(jù)。水源：施工期間施工用水由甲方提供水源。4.2.1施工前對現(xiàn)有場地進行場地整平：0.00以上土方挖除全部外運。4.2.2 為盡可能減少施工

5、與生產(chǎn)之間的相互影響，創(chuàng)造良好的施工生產(chǎn)環(huán)境，對施工現(xiàn)場采用彩鋼板進行封閉隔離。4.2.3現(xiàn)場施工用地：利用供水廠北面空地做施工用地及臨時辦公室。4.2.4施工用電：需要系數(shù)按1.05考慮，總計需用電量為2200Kw，分二點供應，分別設(shè)在施工區(qū)域延長方向兩側(cè)。從電源點至各現(xiàn)場配電箱采用埋地電纜敷設(shè)。4.3施工組織及勞動力計劃4.3.1本工程實行項目經(jīng)理負責制，由項目經(jīng)理、各專業(yè)技術(shù)質(zhì)量負責人、安全員、材料員、計劃員、預算員等組成項目班子統(tǒng)一管理，具體負責本工程施工目標的實現(xiàn) 。4.3.2土建施工計劃分鋼筋組、模板組及砼澆筑等三個小組進行施工作業(yè)，共計150人。4.3.3施工機械計劃施工機械設(shè)備

6、進場前必須進行檢查、維修和保養(yǎng)，確保性能良好，進場后應及時調(diào)試，開工前應進行檢查和試運轉(zhuǎn)。本工程所選用的施工機械設(shè)備，性能可靠，完全能夠用于本工程設(shè)計項目的施工要求。 4.3.4施工進度計劃依據(jù)建設(shè)單位工期要求2008年5月10日開工，2008年7月10日竣工，我單位本著優(yōu)質(zhì)、安全的原則，精心組織施工，制定本次施工進度計劃。見附表。5、施工準備計劃5.1現(xiàn)場做好“三通一平”的工作，由建設(shè)單位給定的坐標控制點引至施工現(xiàn)場，作好測量控制網(wǎng)。5.2技術(shù)準備是施工準備的核心。施工前，項目部組織管理人員熟悉圖紙、明確設(shè)計要求，做好圖紙會審工作，組織管理人員針對本工程進行針對性的具體方案策劃，編制可行性的

7、施工方案，進度計劃，制定詳細的質(zhì)量保證計劃，配置設(shè)計圖紙要求的的關(guān)規(guī)范，圖集的有效版本，做好技術(shù)交底的準備工作。5.3施工用水用電由施工單位在指定的地點接入，用電采用三相五線制，按三級配電兩級保護設(shè)置器具，現(xiàn)場采用架空電纜進行布設(shè)。5.4根據(jù)進度計劃和施工圖紙要求，編制材料訂購計劃和半成品供應計劃，選擇使用合格的材料。5.5根據(jù)工程特點，選擇合格的操作人員，進行前期的入場教育和崗位培訓。5.6對超濾產(chǎn)品水池及泵房的施工，其施工工藝應進行技術(shù)研討，制定出切實可行的施工方案及施工方法。5.7對施工所用的機具和設(shè)備實行進場前的試運轉(zhuǎn)準備工作，并在工程中建立定期保養(yǎng)檢修制度，各類機械設(shè)備必須按照施工進

8、度計劃的要求落實到位。6、施工方案及主要技術(shù)措施6.1施工順序定位 降水 超濾產(chǎn)品水池及泵房水池 膜處理車間上部結(jié)構(gòu) 新建水池6.2測量放線測量放線為工程施工中最基礎(chǔ)又重要的一個環(huán)節(jié)。建筑物主軸線控制網(wǎng)點由專業(yè)測量人員進行測量和復測，并在基坑上部投放測量專用控制點，此控制點必須精心保護。6.3地下障礙物鑿除本工程地下障礙物的拆除采用液壓錘配合液壓鏟進行，拆除物全部外運，具體工程量以現(xiàn)場實際發(fā)生量為準。6.4降水、排水方案 6.4.1打井工藝：定位 挖井 安護筒 鉆孔 換漿 刮洗井壁 回填井底砂墊層 安裝井管 填濾料 洗井下泵6.4.2本工程采用深井井點降水方案，成孔直徑為800mm，采用內(nèi)徑4

9、00、壁厚50mm的無砂砼管作為濾水管,井深為20m。6.4.3本工程主要以沖擊鉆機成孔作業(yè)，故現(xiàn)場需挖排泥漿坑沉淀泥漿，位置應避開膜車間，其平面尺寸為3m*4m，深度為2.5m。6.4.4降水井點所在位置的雜填土應全部挖除，挖除范圍應使底開口直徑達2m左右，然后換填黃土至自然地坪。黃土應分層夯實，井壁護筒應同時埋入土中（井壁護筒高1m2m，直徑為1100mm，采用=6mm厚鋼板制作）。如換填黃土較深時應將井壁護筒加高，以防新?lián)Q填黃土濕陷，造成塌方，影響成井深度。6.4.5打井施工前，應在現(xiàn)場排布排水管道，先將洗井時排出含泥砂水排入泥漿坑，等到抽出清水穩(wěn)定后，方可將水排放到場外的排水溝內(nèi)，本工

10、程采用直徑為159mm、219mm、325mm的鋼管做排水管道，隔一定距離設(shè)直徑為1m，深1.5m檢查井一個，240mm磚墻砌筑，1：2水泥砂漿抹面，下設(shè)C10砼墊層100mm。6.4.6為防止在鉆孔下井管過程中井壁發(fā)生坍塌現(xiàn)象，現(xiàn)場應準備一定數(shù)量的紅粘土，以備急用。6.4.7本工程采用內(nèi)徑為400mm的無砂砼濾水管做井管，外填瓜子石作濾水層，在鉆孔作業(yè)前此類物質(zhì)應提前運輸至施工現(xiàn)場 。6.4.8當障礙物埋深較深時，降水井點的施工應盡量安排在地下，障礙物處理之前進行，但當障礙物埋深較淺時，打井工作可放在障礙物處理之后進行。6.4.9鉆孔作業(yè)時，如遇到鉆孔位置土質(zhì)不好，難以保證成孔質(zhì)量時，應用紅

11、粘土配制一定數(shù)量的泥漿倒入鉆孔內(nèi)，然后再開始鉆孔作業(yè)。6.4.10成孔作業(yè)完成后，應及時測量檢查成孔深度，清孔后應盡快安裝無砂砼濾水管，安裝無砂砼濾水管前應在井底部先墊500mm厚瓜子石層。6.4.11井管安裝采用鋼絲繩托底座下管方法進行作業(yè)，底盤采用620mm，=12mm鋼板制作，上焊4*12鋼筋（L=1000mm）做井管定位器，底座兩邊上開槽并安設(shè)滑輪使鋼絲繩滑動時不至于來回擺動，安裝時，無砂管周圍應用4根竹皮或10#鐵絲綁扎，以保證上下無砂管軸心相對，各節(jié)井管之間均需用熱瀝青粘合，以防井管內(nèi)漏入濾料。6.4.12為保證井管的中心位置，下井管過程中井管外壁上應每隔3m綁扎3個定位塊呈等邊三

12、角形（底部設(shè)一道），定位塊采用木塊或預制砼塊。6.4.13井管下完濾料填實后，應立即采用壓縮空氣進行洗井作業(yè)，洗井結(jié)束后，應立即進行抽水作業(yè)，6.4.14抽水時，開始抽出的渾水應排入泥漿坑內(nèi)待其抽出的水變清穩(wěn)定后，再接入排水管道進行正常降水，除更換水泵外嚴禁停泵。 6.4.15降水過程中如發(fā)現(xiàn)井底沉淀過多，應采用空壓機再次洗井，以保證降水效果。6.4.16為保證井壁不被挖土及車輛碾壓破壞，最上部12節(jié)井管應安裝兩節(jié)實心砼管，并外露自然地坪400mm，以加強標識，井口做保護，砌400mm高240磚墻并抹灰及立20三腳架，上插小紅旗，掛200*300標識牌標明井號、井深，加以保護。6.4.17施工

13、操作中，應及時作好施工和抽水記錄，詳細記載成井時間和抽水時間，測量水位，計算確定降水效果，以便確定挖土時間。6.4.18降水開始后要連續(xù)抽水，待地下建、構(gòu)筑物施工完畢，回填土0.00或自然地坪后，方準停止降水，開始拆除泵、電纜等工作。6.4.19井點布置間距為10m，共布14口井.具體位置見井點布置圖。6.5土方工程 對于超濾產(chǎn)品水池、泵房及新增水池應先進行降水，待地下水位降至基底標高一0.5m以下時方可進行基坑土方開挖。6.5.1土方工程施工前，應認真審查施工圖紙，查勘施工現(xiàn)場，了解地下水電等其他設(shè)施情況，編制施工方案，平整施工場地，清除現(xiàn)場障礙物，作好基坑地坪周圍的排水設(shè)施，設(shè)置測量控制網(wǎng)

14、，修建臨時設(shè)施及道路，準備機具、物質(zhì)及人員。待地下水位降至要求后再進行基坑的開挖。6.5.2基坑開挖時，應先進行測量定位，抄平放線，定出開挖寬度，按放線分塊分層挖土，本工程根據(jù)挖土機械性能超濾水池及泵房的基坑開挖時，采用一次開挖施工方法進行挖土作業(yè)。6.5.3基坑開挖程序為：測量放線 開挖 修坡 整平。相鄰基坑開挖時，應先深后淺同時進行，挖土時機械挖土人工配合清底，隨時掌握基坑、槽的底寬及坡度，保證按圖施工。本工程采用液壓反鏟進行開挖，人工配合清土，要求邊坡的穩(wěn)定性較好。挖土邊坡坡度選取1：0.75，根據(jù)開挖區(qū)域地質(zhì)情況，特殊情況特殊對待，坡底寬度每邊應比基礎(chǔ)寬出500mm，四邊放坡以便于施工

15、操作。6.5.4基坑開挖時，應盡量防止對地基土的擾動，故挖土時，挖土機應在基底標高以上預留200mm300mm厚的土由人工清理，隨挖隨清。6.5.5由于工期較緊，施工場地狹小，故現(xiàn)場的土方平衡及土方外棄地點由項目部確定，待工程基礎(chǔ)施工完畢后，再運回好土進行回填。6.5.6基坑挖好后應進行驗槽，作好詳細記錄，如發(fā)現(xiàn)地基土質(zhì)與地質(zhì)勘探報告、設(shè)計要求不符時，應與設(shè)計人員及時聯(lián)系，現(xiàn)場解決處理問題。6.5.7回填土時，應分層夯實做好記錄。6.6鋼筋工程6.6.1本工程使用的鋼筋必須有合格證，并在復檢合格后方可下料制作。6.6.2鋼筋原材料及鋼筋成型料，均應做好標識，堆放整齊，以防誤用，鋼筋接頭采用搭接

16、和焊接兩種方法進行施工。6.6.3鋼筋保護層嚴禁用鋼筋頭墊起，必須采用等標號的水泥砂漿或砼塊墊置，基礎(chǔ)上層鋼筋應用鋼筋馬凳墊起。6.6.4鋼筋安裝完畢后，應進行如下的質(zhì)量檢查：根據(jù)設(shè)計圖紙檢查鋼筋的鋼號、直徑、根數(shù)、間距是否正確；特別是要注意檢查鋼筋的位置；檢查鋼筋接頭的位置及搭接長度是否符合規(guī)定；檢查鋼筋保護層是否符合要求；檢查鋼筋綁扎是否符合要求；鋼筋表面的偏差；預埋件的型號、規(guī)格及位置等均應符合設(shè)計及施工驗收規(guī)范的規(guī)定。6.6.5底板上層鋼筋綁扎時，要求設(shè)鋼筋馬凳，材料為直徑2025mm的螺紋鋼筋，支腿上設(shè)置止水鋼板-60*60*2.5，馬凳排放間距為1000mm。6.6.6池壁雙排筋應

17、設(shè)置支撐鐵，間距為1000mm，水位以下的池壁支撐應設(shè)對拉螺栓，防止?jié)B漏。6.6.7鋼筋連接：池底、池壁、梁鋼筋連接采用閃光對焊中的預熱閃光焊，對焊機采用UN2150型焊機。頂板受力鋼筋采用搭接綁扎，搭接長度不小于35d。膜車間柱鋼筋連接采用電渣壓力焊。接頭位置要相互錯開，焊接區(qū)域內(nèi)箍筋按規(guī)范要求進行加密，應符合施工規(guī)范要求之規(guī)定。6.7模板工程6.7.1鋼模板施工時均采用組合式鋼模板，局部用板條嵌縫，鋼楞和支撐使用48*3.5鋼管。6.7.2模板支護前應由施工人員做好配板計算，依次進場防止積壓。6.7.3池壁模板支護時應采用對拉片拉結(jié)固定，吊模下應設(shè)置模板馬凳。鋼筋馬凳采用直徑為20的鋼筋進

18、行支設(shè),間距為600mm。6.7.4池壁鋼模板為豎向排列，水平設(shè)置的內(nèi)鋼楞應設(shè)置成雙管，豎向間距為600MM，并用勾頭螺栓經(jīng)過對拉片及模板眼與鋼管按水平間距600MM固定，豎向布置的外鋼楞應與水平管上的3型號卡間距設(shè)置，其水平間距為600MM。6.7.5模板表面應清潔，并使用專用的隔離劑涂刷。6.7.6框架柱模板要嚴格控制每一層垂直度及整體剛度，保證不側(cè)移。6.8砼工程6.8.1砼施工前，模板、預埋件、預留孔等和隱蔽工程項目應分別進行預檢和隱蔽驗收，符合要求簽字認可后，方可進行澆筑。6.8.2本工程施工的所有砼采用方法為：底板采用中心向外循環(huán)推進、斜面分層法澆筑，池壁采用分層循環(huán)推進法澆筑。柱

19、子砼施工應分層，水池及泵房分兩次澆筑,施工縫設(shè)置在頂板下200mm處。6.8.3砼澆筑前，應做好基坑降水排水工作，防止地面水流入基坑，不得在帶水或泥漿的情況下施工防水砼結(jié)構(gòu)。6.8.4池壁砼要分層澆筑，每層厚度不得超過300500mm，相鄰的兩層澆筑時間相隔不應超過2小時。6.8.5砼澆筑完畢812小時后，即應覆蓋、澆水濕潤養(yǎng)護不少于7天。6.8.6大型砼澆筑前，應編制專項施工方案，應認真進行技術(shù)交底。6.8.7砼應按規(guī)范留設(shè)足夠的試塊，按規(guī)范要求時間進行試驗。6.9鋼結(jié)構(gòu)工程6.9.1施工程序：基礎(chǔ)驗收及構(gòu)件制作防腐出廠 構(gòu)件運輸 現(xiàn)場拼裝 吊裝定位、焊接、刷油6.9.2 制作順序：選料 下

20、料 平板 組對 焊接 矯直 鉆孔 預裝 防腐 自檢編號 聯(lián)檢合格出廠 6.9.3作業(yè)措施6.9.3.1選料時要確認材質(zhì)、規(guī)格、型號是否符合設(shè)計要求，要有材質(zhì)合格證及試驗報告，檢查板材是否有夾層和缺陷。6.9.3.2下料要盡可能考慮板材的最大利用，采用多頭切割機，坡口采用半自動切割機。6.9.3.3組對平板后實施，翼、腹板的接頭焊接不應設(shè)置在同一截面，要相互錯開200mm以上且把組對位置找平，避免產(chǎn)生扭曲現(xiàn)象。6.9.3.4焊接采用自動焊，端部設(shè)置引弧板，末端采用回焊措施，同時焊接過程中焊縫必須避免弧坑與咬肉，接頭平緩過渡。6.9.3.5鉆孔在矯直后進行，高強螺絲連接部位應采用鉆摸配鉆，噴砂處理

21、摩擦面，做抗滑移系數(shù)試驗，摩擦系數(shù)0.45。鉆模使用時構(gòu)件的軸線一定和軸線重合,鉆模孔距符合允許偏差。6.9.3.6防腐：在制作質(zhì)量檢查合格后進行，注意打磨焊接區(qū)域的飛濺，凸瘤以及藥皮氧化鐵，返修焊縫缺陷（夾渣、咬肉、氣孔、焊肉不夠等），涂刷遍數(shù)及涂層厚度均應符合設(shè)計要求，留出高強螺絲以及安裝焊縫不涂刷位置。涂刷應均勻，無明顯起皺、流掛現(xiàn)象，附著良好，涂刷完成后在附件上標注編號。6.9.3.7鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件出廠必須有質(zhì)量部門簽證的合格證。6.10泵房磚砌體工程6.10.1泵房砌體采用粉煤灰蒸壓磚，M5.0混合砂漿砌筑，墻體厚度為240mm厚磚墻。砌磚前必須先拉準線，采用雙面拉線。開始砌筑時，要先擺

22、磚，排出灰縫寬度，考慮墻的組砌方法，以及其七分頭，半磚等砌在何處為好，務使各皮磚的豎縫相互錯開，在同一墻面上各部位的組砌方法應統(tǒng)一，并使上下一致。6.10.2在砌磚前先要立皮數(shù)桿，皮數(shù)桿上劃有磚的厚度，灰縫厚度，立皮數(shù)桿時要用水準儀抄平，使皮數(shù)桿上的標高線位于設(shè)計標高位置上，并保護好皮數(shù)桿。6.10.3準備好所用材料及工具，施工中所需預埋件等必須事先作好安排，配合砌筑進度及時送到現(xiàn)場。6.10.4砌磚宜采用“三一”砌磚法，即“一鏟灰，一塊磚，揉一揉”的操作方法。豎縫宜采用擠漿或加漿方法，使其砂漿飽滿，嚴禁用水沖漿灌縫。6.10.5磚墻的水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度一般為10mm，但不小于8mm且

23、不大于12mm，水平灰縫的砂漿飽滿度應不低于80%。6.10.6磚墻的轉(zhuǎn)角處和交接處應同時砌起，對不能同時砌起而必須留槎時，應砌成斜槎，斜槎長度不應小于高度的三分之二，不得留直槎。6.11裝修工程6.11.1涂料工程(1)泵房內(nèi)外墻面為刮乳膠漆，其做法為15mm厚1：1：6水泥砂漿打底，5mm厚1：0.5：3水泥石灰砂漿抹面，面層刷白色乳膠漆二道。(2)施工使用的外架子應提前備好，橫豎桿要離開墻面及墻角2025cm，以利操作。為保證墻面的平整度，外架子需鋪設(shè)三步板，以滿足抹灰的要求。(3)涂料施工前應將基層缺棱掉角處，用1：3水泥砂漿修補；表面麻面及縫隙用膩子填補齊平。(4)外墻面裝飾時，一般

24、應由上而下、分段分步進行，施工縫的位置應選擇在門窗、拐角、水落管及分格條等處。(5)鋼筋混凝土板底做法為：刷素水泥漿一道；5mm厚1：0.3：3水泥石灰砂漿打底；5mm厚1：0.3：2.5水泥石灰砂漿罩面；面層刷白色內(nèi)墻乳膠漆二道。6.11.2瓷磚墻面的施工方法基層處理 吊垂直、找規(guī)矩 貼灰餅 抹底層砂漿 彈線分格 排磚浸磚 鑲貼面磚 面磚勾縫與擦縫 (1)基層清理：將墻面塵土、污垢清掃干凈，后吊垂直、找規(guī)矩、貼灰餅。(2)抹底層砂漿，在砼構(gòu)件上先刷一道摻水重10%的107膠水泥素漿，緊跟著分層分遍抹底灰砂漿。(3)彈線分格：待基層灰六至七成干時，即可按圖紙要求進行分段分格彈線，同時亦可進行面

25、層貼標準點的工作，以控制面層的垂直和平整。(4)排磚：根據(jù)大樣圖及墻面尺寸進行橫豎向排磚，以保證面磚縫均勻，符合設(shè)計要求。(5)浸磚：在面磚鑲貼前，首先要將面磚清掃干凈，放入水中浸泡2小時以上，取出待表面晾干后方可使用。(6)鑲貼面磚：鑲貼面磚應自上而下進行，面磚之間的水平縫寬度用米厘條控制。(7)面磚勾縫與擦縫時用1：1水泥砂漿勾縫，先勾水平縫再勾豎縫，勾好后要求用進面磚外表面23mm，后用布或棉絲蘸稀鹽酸擦洗干凈。6.11.3吊頂工程(1)吊頂所用材料要有產(chǎn)品合格證書、性能測報告、進場驗收記錄和復驗報告。(2)吊頂標高、尺寸、起拱和造型應符合設(shè)計要求(3) 暗龍骨吊頂工程的吊桿、龍骨和飾面

26、材料的安裝必須牢固。石膏板的接縫應按其施工工藝標準進行板縫處理。(4) 飾面材料表面應潔凈、色澤一致，不得有裂縫和缺損，壓條應平直、寬窄一致。(5) 飾面板上的燈具等設(shè)備的位置應合理、美觀，與飾面板的交接應吻合、嚴密。6.11.4 石膏板的安裝(1)石膏板工程底層鋼木骨架和結(jié)構(gòu)必須連接牢固,而且應做到平整。(2)石膏板面層必須使用專用膠粘劑施工，保證施工溫度要求。(3)石膏板施工下料時應注意面層標識方向統(tǒng)一。(4)石膏板下料準備、平直、方正，留縫寬度一致，打密封膠時縫兩邊應貼5mm寬紙膠帶保護。(5)加強成品保護，保證石膏板面層光潔、平整。6.11.5地面工程地面工程均為鋪磚，所購買地磚均應符

27、合設(shè)計和規(guī)范要求，并經(jīng)監(jiān)理人員及建設(shè)單位管理人員確認后方可用于工程上。(1)基層清理清除砂漿、油污、垃圾等，用水沖凈。(2)鋪結(jié)合層沙漿濕潤基層，刷一道水灰比0.40.5素漿，隨即鋪1：3干硬性水泥砂漿，木抹拍實刮平，檢查平整度排水坡度后搓毛。(3)排磚彈線： 先排磚，縫寬不大于2mm，兩端邊緣不為整磚時，裁磚做鑲邊。每隔35塊磚彈一縱橫控制線或?qū)强刂凭€（人字形鋪設(shè)或?qū)蔷€鋪）。(4)鋪磚：選好的磚應浸水23小時，陰干備用。鋪貼順序先鋪縱橫控制帶，再向四周或從里向外；先抹水泥漿或撒12水泥灑水潤濕，將磚按控制線貼平整密實。(5)壓平、撥縫、嵌縫要拉通線，使其橫平豎直，勾縫砂漿終凝后，鋪鋸末撒

28、水養(yǎng)護不少于7天。6.11.6門窗工程(1)鋁合金、塑鋼門窗的原材料要符合設(shè)計和業(yè)主要求，制作好的成品應入庫存放，下邊墊起、墊平，堆放整齊，防止變形。對已裝好坡水的窗，注意存放時的支墊，防止損壞坡水。(2)鋼窗保護膜要封閉好，再進行安裝，安裝后及時將窗框兩側(cè)用木板條捆綁好，防止碰撞損壞。(3)門窗安裝時,按照在門窗洞口上彈出的門窗位置線，根據(jù)設(shè)計要求，將門、窗框立于墻的中心線部位或內(nèi)側(cè)，使窗、門框表面與飾面層相適應。(4)將門窗框臨時用木楔固定，等檢查立面垂直、左右間隙大小、上下位置符合要求后，再將鍍鋅錨板固定在門窗洞口內(nèi)。門窗框與墻體的接點位置，應設(shè)在距邊框角和邊框與橫框、中豎框的交點150

29、mm處，聯(lián)接點的間距應不大于600mm。(5)門窗框與墻體之間要填塞礦物棉或泡沫塑料，縫隙表面留58mm深的槽口填嵌密封材料。(6)推拉窗扇分內(nèi)扇和外扇，先將外扇插入上滑道的外槽內(nèi)，自然下落于對應的下滑道內(nèi)，然后再用同樣的方法安裝內(nèi)扇。（4）塑鋼窗安裝固定后，應及時處理窗框與墻體縫隙，采用礦棉或玻璃條分層填塞縫隙，外表面留38MM深槽口填嵌嵌縫實封條，嵌填時防止窗框碰撞變形。6.11.7質(zhì)量標準(1)鋁合金、塑鋼門窗及其附件的質(zhì)量必須符合設(shè)計要求和有關(guān)標誰的規(guī)定。(2)鋁合金、塑鋼門窗的安裝位置、開啟方向必須符合設(shè)計和施工規(guī)范要求，安裝必須牢固，預埋件的數(shù)量、位置、埋設(shè)連接方法，符合設(shè)計和施工

30、規(guī)范要求。(3)塑鋼門窗安裝關(guān)閉嚴密，間隙均勻，開啟靈活。其允許偏差要符合施工規(guī)范要求。6.12腳手架工程6.12.1砌磚、抹灰等均采用雙排腳手架；6.12.2水池及泵房架子搭設(shè)為了保證外部整齊美觀，工程四面支搭長方形架子，大面平齊。架子下腳要拉線定點，保證外架子的位置平齊，立桿間距1.2m，大橫桿間距1.8m，小橫桿間距1.2m，腳手架寬1.0m（四塊板）里皮立桿距柱300mm。架子大面戧桿為由下至上作五八戧（五根立桿，八步橫桿），戧桿為雙桿。每根立桿底部應設(shè)墊板，厚度5cm。底部必須設(shè)橫、縱向掃地桿，縱向掃地桿應采用直角扣件固定，距墊板上皮不大于200mm 處的立桿上，橫向掃地桿應綁在緊靠

31、縱向掃地桿下方的立桿上。柱兩側(cè)立桿必須用連接件可靠連接，連件豎向固定于結(jié)構(gòu)層位置、橫向間距為每隔三根立桿設(shè)一個點，同時外側(cè)立桿做斜撐，間距同連接件。立桿及十字蓋均應使用對接扣件連接，對接扣件要交錯布置，兩根相鄰立桿的接頭不應設(shè)置在同步內(nèi)，同步內(nèi)隔一根立桿的兩個相隔接頭在高度方向錯開的距離不大于500，各接頭中心至最近的節(jié)點的距離不大于步距的1/3，即600。大橫桿縱向水平桿要設(shè)在立桿內(nèi)側(cè)，長度6m，要用對接扣件連接，接頭應交錯布置，兩根相鄰橫桿接頭不能設(shè)在同步或同跨內(nèi)，且水平方向錯開距離大于500，各接頭中心至最近的節(jié)點的距離不大于縱距的1/3，即500。小橫桿排木間距1.2m，腳手板為平鋪對

32、頭搭板，對接位置要設(shè)雙排木，間距不大于300。腳手板端頭用鉛絲或 6鋼筋壓牢。6.12.3 搭設(shè)要求：剛性連接：水平橫撐設(shè)置在6m和14.5m，間距3.6m，用扣件與腳手架作有效的連接。防護措施：腳手架離地面超過2米，每步綁兩道護身欄和一道18cm高擋腳板。防雷措施：在腳手架底部立桿鋼管連接避雷導線，引入地下并深埋。防雷接地材料全部采用鍍鋅材料，所有連接均采用焊接，圓鋼搭接長度為圓鋼直徑的6倍，兩面施焊，扁鋼搭接長度為扁鋼寬度的兩倍，三面施焊，焊口均做防腐處理（混凝土中除外）,接地電阻不超過4。6.12.4強制性要求(1)鋼管上嚴禁打孔。(2)主節(jié)點處必須設(shè)置一根橫向水平桿，用直角扣件扣接且嚴

33、禁拆除。主節(jié)點處兩個直角扣件的中心距不應大于150mm。在雙排腳手架中，靠墻一端的外伸長度a，不應大于0.4l，且不應大于500mm。(3)木腳手板應設(shè)置在三根橫向水平桿上。當腳手板長度小于2m時，可采用兩根橫向水平桿支承，但應將腳手板兩端與其可靠固定，嚴防傾翻。腳手板的鋪設(shè)可采用對接平鋪，亦可采用搭接鋪設(shè)。腳手板對接平鋪時，接頭處必須設(shè)兩根橫向水平桿，腳手板外伸長度應取130150mm，兩塊腳手板外伸長度的和不應大于300mm，腳手板搭接鋪設(shè)時，接頭必須支在橫向水平桿上，搭接長度應大于200mm，其伸出橫向水平桿的長度不應小于100mm。(4)腳手架必須設(shè)置縱、橫向掃地桿。縱向掃地桿應采用直

34、角扣件固定在距底座上皮不大于200mm處的立桿上。橫向掃地桿亦應采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。(5)立桿必須用連墻件與建筑物可靠連接，連接件布置間距符合現(xiàn)行規(guī)范。(6)立桿接長除頂層頂步可采用搭接外，其余各層各步接頭必須采用對接扣件連接。對接、搭接必須符合：立桿上的對接扣件交錯布置，兩根相鄰立桿的接頭不應設(shè)置在同步內(nèi)，同步內(nèi)隔一根立桿的兩個相隔接頭在高度方向錯開的距離不宜小于500mm，各接頭中心至主節(jié)點的距離不宜大于步距的1/3。搭接長度不應小于1m，應采用不少于2個旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件蓋板的邊緣至桿端距離不應小于100mm。(7)一字型、開口型腳手架的兩端必須設(shè)置連墻件，

35、連墻件的垂直間距不應大于建筑物的層高，并不應大于4m。(8)腳手架必須配合施工進度搭設(shè)，一次搭設(shè)高度不應超過相鄰連墻件以上二步。(9)剪刀撐、橫向斜撐搭設(shè)應符合現(xiàn)行規(guī)范，并應隨立桿、縱向和橫向水平桿等同步搭設(shè)，各底層斜桿下端均必須支承在墊塊或墊板上。(10)拆除作業(yè)必須由上而下逐層進行，嚴禁上下同時作業(yè)。(11)連墻件必須隨腳手架逐層拆除，嚴禁先將連墻件整層或數(shù)層拆除后再拆腳手架，分段拆除高差不應大于2步，如有高差大于2步，應增設(shè)連墻件加固。(12)各種配件嚴禁拋擲至地面。(13)舊扣件使用前應進行質(zhì)量檢查、有裂縫、變形的嚴禁使用，出現(xiàn)滑絲的螺栓必須更換。(14)腳手架搭設(shè)人員必須是經(jīng)過按現(xiàn)行

36、國家標準特種作業(yè)人員安全技術(shù)考核管理規(guī)則（GB5036）考核合格的專業(yè)架子工。上崗人員應定期體檢，合格者方可持證上崗。(15)作業(yè)層上的施工荷載應符合設(shè)計要求，不得超載。不得將模板支架、纜風繩、泵送混凝土和砂漿的輸送管等固定在腳手架上，嚴禁懸掛起重設(shè)備。(16)在腳手架使用期間，嚴禁拆除下列桿件：主節(jié)點處的縱、橫向水平桿，縱、橫掃地桿，連墻件。6.12.5腳手架拆除(1)架子的拆除由上而下按步按層拆除，先拆護身欄，腳手板和排木，再依次拆十字蓋的上部綁扣和接桿，拆除全部十字蓋以前和架子拆到底部時必須綁好臨時支撐，防止架子傾斜，禁止采用推倒或拉倒的方法拆除。(2)拆桿和放桿時，必須協(xié)同操作，拆橫桿

37、時應由站在上面的人將桿盡量下遞，等下方人員接到后在放手，嚴禁向下拋物。(3)拆除架子時，作業(yè)區(qū)周圍和進出口處必須設(shè)專人了望，嚴禁非作業(yè)人員進入危險區(qū)域，并加設(shè)臨時圍欄，作業(yè)區(qū)內(nèi)電線及其他設(shè)備有妨礙時，應事先與有關(guān)單位聯(lián)系拆除、轉(zhuǎn)移或加以保護。(4)操作人員必須佩帶安全帶及安全帽，拆除的全過程由架子工長擔任指揮，并負責拆除、撒料和看護全部操作人員的安全作業(yè)，拆除過程中應注意避免踩在滑動的桿件上和缺扣、繃扣及拆的不合格的地方。(5)已拆下的鋼管和瑪鋼卡應及時清理，運至指定地點碼放。6.13屋面工程6.13.1屋面保溫層做法為膨脹珍珠巖保溫層,防水采用SBS卷材防水。6.13.2屋面找平層做法為20

38、mm厚1：3水泥砂漿抹面，找平層要按規(guī)范要求6m設(shè)置一道2cm寬的伸縮縫，伸縮縫要順直且光滑。6.13.3待找平層充分干燥后刷冷底子油兩遍，要求涂刷均勻、不得漏刷。6.13.4屋面采用三氈四油焊大砂子保護層。卷材鋪貼延垂直于屋脊方向進行鋪貼。其做法是先將卷材置于起始位置，對好長短方向搭接縫，滾展卷材1000mm左右，掀開已展開的部分，開啟噴槍點火，噴槍頭與卷材保持50100mm距離，與基層呈3040度角，將火焰對準卷材與基層交接處，同時加熱卷材底面熱熔膠面出現(xiàn)黑色光澤、發(fā)亮至稍有微泡出現(xiàn)，慢慢放下卷材平鋪基層，然后進行排氣滾壓使卷材與基層粘結(jié)牢固。卷材起始端鋪貼完成后即可進行大面積滾鋪。6.1

39、3.5卷材搭接鋪貼時，上下層及相鄰兩幅卷材的搭接縫應錯開，短邊搭接長度為不小于100mm，長邊搭接長度不70mm。鋪貼的卷材應平整順直，搭接尺寸準確，不得扭曲，皺折。6.13.6卷材保護層的砂子應清潔、預熱、鋪撒均勻，并使其與防水層粘結(jié)牢固，不得留有未粘結(jié)的砂子。6.14屋面及墻板安裝所有進行場的構(gòu)件必須有出廠合格證,并經(jīng)監(jiān)理驗收合格后方準進行下道工序。構(gòu)件吊裝時要有專項方案。（1）彩鋼壓型板質(zhì)量要符合設(shè)計和施工規(guī)范要求，且要有材質(zhì)合格證并經(jīng)驗收合格后方準施工。（2）壓型板的固定必須用帶防水墊圈的鍍鋅螺釘固定，固定在波峰上，防水密封材料敷設(shè)要完好。（3）搭接長度應符合規(guī)定要求，搭接應嚴密不翹邊

40、。（4）檐口對屋脊的平行性、壓型板波紋線對屋脊線的垂直性、檐口相鄰兩塊壓型板的端部錯位、壓型板卷邊板件最大波浪高的允許偏差均應符合規(guī)范要求的規(guī)定。（5）屋面的外觀線條要順直，色澤均勻，無折裂缺陷。6.15道路及室外排水工程6.15.1排水管網(wǎng)的施工方法定位放線 管溝開挖 安裝管道 砌檢查井 閉水試驗 管溝回填（1）定位放線根據(jù)建設(shè)單位提供的各種管網(wǎng)定位圖和測量基準點坐標用經(jīng)緯儀進行定位放線，依據(jù)管溝開挖的深度進行放坡,然后撒出管溝開挖線。管溝開挖是在路基挖土方完成后再進行的。（2）土方工程 根據(jù)項目部提供的水準點的標高對自然地坪標高進行實測，以此確定管溝開挖的深度。管溝開挖前要對地下障礙物進行

41、確認，管溝的開挖采用0.8m3反鏟挖掘機及10輛自卸車進行，人工配合整平的方法進行。土方開挖預留100mm厚的土由人工清底，開挖每邊預留工作面600mm，根據(jù)水準點控制挖土深度，基底挖至設(shè)計要求標高時，請設(shè)計、監(jiān)理等有關(guān)單位進行驗槽。符合要求后人工用夯機夯實后方可進入下一道工序。 由于施工場地狹窄，施工時要提前做好土方平衡，所挖出多余土方全部機裝自御車運至棄土點。 施工現(xiàn)場施工員及安全員要控制在基坑1.5m范圍內(nèi)不得堆土以防塌方.（3）排水管道安裝 排水管道采用重型級鋼筋混凝土排水管及聚氯乙烯雙壁波紋管,其規(guī)格、質(zhì)量要符合現(xiàn)行國家標準及設(shè)計要求，材質(zhì)要有出廠合格證，并經(jīng)監(jiān)理驗收合格后方準使用。

42、 管道基礎(chǔ)采用120混凝土基礎(chǔ)，基礎(chǔ)砼強度為C20，排水管道的坡度及坡向必須符合設(shè)計要求，嚴禁無坡或倒坡，管道接口部位的搭接要符合設(shè)計和施工規(guī)范要求，排水管道安裝完成后做通水試驗，以無滲無漏、排水暢通為合格。 管道施工前，要核實排水點標高，并將原有管清淤疏通后再進行管道的安裝。排水管道的坐標和標高應符合設(shè)計要求，安裝的允許偏差應符合驗收標準。 鋼筋砼排水管在抹帶前將管口的外壁鑿毛,掃凈,當管徑小于或等于500mm時，抹帶可一次完成。 鋼絲網(wǎng)應在管道就位前放入下方，抹壓砂漿時應將鋼絲網(wǎng)抹壓牢固，鋼絲網(wǎng)不得外露。 抹帶厚度、寬度符合設(shè)計及規(guī)范要求。 排水管溝的回填要按設(shè)計及規(guī)范要求的標準進行。 排

43、水檢查井的規(guī)格、尺寸和位置應正確，砌筑和抹灰符合要求。 井蓋選用應正確，標志應明顯，標高應符合要求。安裝要求必須座漿，且安裝牢固，穩(wěn)定。6.15.2雨水井的施工1、雨水井為鋼筋砼結(jié)構(gòu)，在施工過程中要嚴禁控制各工序的施工質(zhì)量，以確保工程的順利進行。2、通水試驗：排水管沖洗以管道暢通為合格，閉水試驗為排水管道不滲不漏為合格。6.15.3道路工程的施工1、施工順序施工準備 級配碎石墊層 水泥穩(wěn)定碎石基層 道路面層砼 2、施工方法（1）定位放線根據(jù)建設(shè)單位提供的道路定位圖和測量基準點坐標用經(jīng)緯儀進行定位放線，精度要符合國家的有關(guān)標準，繪制經(jīng)校核的控制圖。施工過程中的測量結(jié)果要有記錄。（2）路基開挖及回

44、填工程 路槽開挖前先用正鏟挖機將原有砼道路進行拆除并外運至場外。 新建運煤通道北半部分需進行路基的開挖，而南半部分則根據(jù)接收地坪標高進行回填。北半部路基的開挖采用機械開挖人工配合清底，待至路基底標高時請設(shè)計、監(jiān)理等有關(guān)單位進行驗槽。又根據(jù)設(shè)計要求主路路基為300厚碎石填隙層、400厚水泥穩(wěn)定碎石層，面層為300厚C30砼面層。（3）回填碎石墊層和水穩(wěn)定性碎石墊層工藝流程：基底清理并壓實路基 回填碎石墊層 回填水泥穩(wěn)定碎石墊層 碾壓密實 檢驗密實度 修整找平驗收 回填路基碎石墊層前要做好水平高程標志布置，每隔一定距離釘上水平樁。 所進場的碎石級配要合理，符合設(shè)計和施工規(guī)范要求，經(jīng)監(jiān)理驗收后方準施

45、工。 碎石在施工過程中要一次鋪設(shè)找平完成，再用812T的壓路機碾壓8遍，并要有碾壓記錄。同時級配碎石應做最佳含水量試驗，根據(jù)實驗室出據(jù)的級配碎石配合比進行配制，在碾壓施工完成后做壓實度檢驗。 碾壓碎石墊層時，輪跡應相互搭接，防止漏壓。 填方完成后，表面應進行拉線找平，凡超過標準標高的地方及時依線鏟平；凡低于標準標高的地方，應補平夯實。要求其平整度要符合規(guī)范要求。 水泥穩(wěn)定碎石基層的拌合料要根據(jù)試驗室出據(jù)的配合比進行拌和，根據(jù)要求控制好水穩(wěn)的強度、灰劑量等，同時要檢查水泥穩(wěn)定層的壓實度。水穩(wěn)鋪設(shè)嚴格按每層不超過200mm的分層鋪設(shè)碾壓方法施工，在水泥凝結(jié)規(guī)定時間內(nèi)完成，碾壓完成后做壓實度的檢驗，

46、并于7日養(yǎng)護期后做鉆芯強度試驗。（4）鋼筋混凝土道路工程 鋼筋混凝土道路的混凝土強度均為C30，砼面層厚度為25cm；道路坡度要符合設(shè)計要求,所有砼均為商品砼。砼振搗使用振動棒和平板振搗器振搗作業(yè)，混凝土的澆搗要有專人負責,不得漏振。振搗完成后用滾杠反復滾壓地面。在砼拌合料鋪設(shè)前應保證路面基層表面有一定的濕潤，但不得有積水，以利于面層與基層結(jié)合牢固。因道路混凝土一次澆筑面積較大，單靠輥子很難控制砼澆筑的找平作業(yè)，因此，需用HRB335/12的鋼筋，每間隔1500mm設(shè)一個標高控制立筋，以利于施工人員抹面找平，立筋比0.00低10mm。另外路面的坡度應符合設(shè)計要求。砼面層應連續(xù)澆筑，如停歇時間超

47、過允許規(guī)定時，應設(shè)置施工縫。混凝土地面的收面及壓光，待面層收水后三遍成活，并要求原漿壓光。表面潔凈，無裂紋、麻面、起砂等現(xiàn)象。混凝土的養(yǎng)護在面層抹壓完24h后覆蓋塑料薄膜澆水養(yǎng)護，高溫期間保持砼表面濕潤時間不少于7天，養(yǎng)護時間不少于14天。鋼筋混凝土道路需加設(shè)鋼筋網(wǎng)片，鋼筋的質(zhì)量及規(guī)格均應符合設(shè)計要求，施工縫中的拉桿要按要求進行設(shè)置。（5）側(cè)緣石的鋪設(shè) 側(cè)緣石的鋪設(shè)是在道路混凝土面層施工后進行鋪設(shè)。側(cè)緣石座于水泥穩(wěn)定砂礫基層上，砼側(cè)緣石采用995*120*300規(guī)格，其鋪設(shè)高度高出混凝土道路100mm。 側(cè)緣石安裝：側(cè)緣石材料要有質(zhì)量證明文件，并經(jīng)監(jiān)理確認后再進行施工。在鋪設(shè)側(cè)石時要找標高、拉

48、通線，根據(jù)設(shè)計要求的路面標高延路長進行砸木樁，用水準儀操平后拉水平線。控制好其標高后進行側(cè)石的鋪設(shè)，安裝側(cè)石要平直牢固，用1：3水泥砂漿砌筑并勾縫。7、關(guān)鍵工序及部位的施工本工程將超濾產(chǎn)品水池、新增水池及泵房分池底、池壁兩部分施工。7.1模板安裝施工控制7.1.1要求模板平整、拼縫嚴密不漏漿。7.1.2池壁內(nèi)模固定采用對拉片，對拉片間距為300mm。7.1.3池體混凝土澆筑施工縫設(shè)置于頂板下200mm處，施工縫接槎處須將浮石清理干凈，同時用水沖洗后再進行上部混凝土的澆筑。7.1.4梁跨度大于或等于4m時,模板應起拱3，懸臂構(gòu)件均按跨度的5起拱，且起拱高度均不應小于20mm。7.1.5梁模接口處

49、用5mm厚海棉條封堵,以防止混凝土漿外漏。7.1.6梁高大于600mm時,梁底鋼管架間距不大于900mm,立管橫向間距不大于600mm,梁底中部增加一道鋼支撐。梁身加對拉螺栓,水平間距不大于600mm,豎向間距不大于300mm。7.2鋼筋施工控制7.2.1鋼筋相互間要綁扎牢固，以防振搗混凝土時因振動、碰撞使綁扎松散、鋼筋移位，造成漏筋。7.2.2綁扎鋼筋時，要按設(shè)計要求留足保護層，不得有負誤差。留設(shè)保護層，應以相同配合比的細石混凝土或水泥砂漿制成墊塊將鋼筋墊起，嚴禁用鋼筋墊或?qū)摻钣描F釘、鉛石直接固定在模板上。7.2.3鋼筋或鐵絲不得接觸模板，若采用鐵馬凳架設(shè)鋼筋時，必須在馬凳上加焊止水片。7

50、.3混凝土原材料及配合比要求混凝土采用商品混凝土，為了保證混凝土的質(zhì)量，要求混凝土攪拌站提供以下措施:7.3.1池子混凝土設(shè)計為C30S8。水灰比控制為0.55，灰砂比控制到1:2至1:2.5。7.3.2混凝土坍落度為1014 cm。7.3.3初凝時間5小時左右，終凝時間7小時。7.3.4混凝土攪拌站并提供商品混凝土的合格證。7.4混凝土的澆筑和振搗7.4.1澆筑前采用高壓強風進行吹掃，清除模板內(nèi)及施工縫處疏松的混凝土塊及其它雜物。7.4.2混凝土澆筑的自落高度不得超過1.5m，否則使用串筒或溜管等工具進行澆筑。以防產(chǎn)生影響質(zhì)量。7.4.3池壁與柱混凝土澆筑要分層，每層厚度不得超過500mm，

51、相臨兩層澆筑不得超過2小時。施工縫接槎部位要先澆筑5cm厚的同標號的水泥砂漿結(jié)合層,保證砼接槎部位良好。7.4.4混凝土振動棒棒長為68m，采用斜向振搗，振動棒與砼表面成4045度角，振動棒插入的間距為400mm，振搗時間為1530秒，振動器要做到快插慢撥，快插是為了防止先將表面砼振實而與下面砼發(fā)生分層離析。慢撥能使砼填滿振動棒抽出時造成的空洞。直至砼表面呈現(xiàn)浮漿和不再落沉，不再出現(xiàn)汽泡為止。振搗器與模板的距離應小于200mm，且不宜緊貼模板，并應避免碰撞預埋件，振搗器插入下層砼深度應不小于50mm，分區(qū)施工，每個振搗區(qū)域設(shè)一個負責人。7.4.5收面：底板砼澆筑完振搗好后，先用木抹子抹一次面，

52、待2小時后再用木抹子邊抹邊壓一遍。然后覆蓋一層塑料布。3小時后，卷起塑料布用鐵抹子再壓兩遍。7.5混凝土的養(yǎng)護防水混凝土的養(yǎng)護對其抗?jié)B性能影響較大，特別是早期濕潤養(yǎng)護更為重要，在混凝土進入終凝即應覆蓋兩層草簾子，澆水濕潤養(yǎng)護不少于14天。7.6拆模板7.6.1梁側(cè)模板及池壁模拆除,必須在混凝土強度不低于1.2Mpa時并保證混凝土棱角不受損壞。7.6.2梁底模拆除,跨度小于等于8m之間的梁,必須在同條件養(yǎng)護試塊強度達到混凝土設(shè)計強度標準值的75%方右拆除,跨度大于8m的梁,必須在同條件養(yǎng)護試塊強度達到混凝土設(shè)計強度標準值的100%時方可拆除。7.6.3所有懸挑構(gòu)件必須待混凝土同條件養(yǎng)護試塊強度達

53、到設(shè)計強度標準值的100%時方可拆底模。7.6.4模板拆除以混凝土同條件養(yǎng)護試塊強度試驗報告做依據(jù),已拆除的模板及其支架的結(jié)構(gòu),在混凝土強度達到設(shè)計要求后,方可承受全部使用荷載。當施工荷載不利時,必須加臨時支撐。8、施工網(wǎng)絡進度計劃及保證措施8.1工期承諾開工時間：2008年5月10日竣工時間：2008年7月10日。（詳見網(wǎng)絡進度計劃表）8.2我公司在該工程中成立一個項目經(jīng)理、技術(shù)負責人、專業(yè)質(zhì)量組、施工計劃組、材料預算組所構(gòu)成的項目經(jīng)理部，按照項目經(jīng)理負責制的管理模式進行管理，在管理方面保證工期的順利進行。8.3我公司各部門對該工程的人力，物資、技術(shù)等方面進行全面投入與支持，保障工程順利進行

54、。8.4采取合乎本工程特點的施工部署與安排，根據(jù)本工程的特點，土建與安裝工程采取多區(qū)段平行流水作業(yè)施工方案，即把多個工程同時施工，這樣就可以縮短施工工期。8.5編制詳細可行的施工方案，并嚴格付諸實施，進度計劃安排合理、周密，留有余地。充分考慮到不利因素的影響。8.6充分發(fā)揮管理的機能，使施工正常進行。8.6.1施工人員的數(shù)量必須高程度的滿足，并根據(jù)施工進度情況進行高速和增加。8.6.2管理人員和專業(yè)操作工人，必須是經(jīng)崗位培訓合格，具有高素質(zhì)的人員。8.6.3供應要按要求提前準備好，保證按時供應。8.6.4施工機械設(shè)備：固定現(xiàn)場設(shè)備要保證施工的需要，設(shè)備要完好，維修易損件要備足；短期限用的設(shè)備要

55、按需要日期提前安排好。8.6.5加強思想教育，不斷加強職工的敬業(yè)精神，發(fā)揮職工的主觀能動性，這是我們做好每項工作的重要保證之一。8.6.6實行獎罰制度，運用經(jīng)濟杠桿來進行項目管理。8.6.6.1堅決制定詳細的各施工區(qū)段施工進度網(wǎng)絡計劃，嚴格執(zhí)行，保證總進度的按時完成。8.6.6.2堅持工地每天下班后的碰頭會，由項目經(jīng)理、專業(yè)工程師、各施工段管理人員參加，落實當天進度 ，質(zhì)量、安全、文明施工等實施情況發(fā)現(xiàn)問題及時解決。8.6.6.3經(jīng)常與甲方和監(jiān)理聯(lián)系，聽取他們的意見和建議，不斷改進施工管理水平，廣開言路，定期召開班組會議，爭求廣大工人的良好建議。8.6.6.4施工尾項的處理嚴格按照項目部的計劃

56、內(nèi)按期完成，保證其時效性。8.6.6.5在關(guān)鍵節(jié)點施工及保駕試車階段項目部設(shè)專人值班，項目經(jīng)理及主要管理人員通訊保持24小時暢通，聯(lián)絡及時，滿員到位。9、質(zhì)量保證體系、質(zhì)量目標及措施9.1工程質(zhì)量保證體系項目經(jīng)理：王懷林工長：戴潤河技術(shù)負責人:牛智禮質(zhì)量員:王懷俊資料員:陳園園預算員:劉蘭香技術(shù)員:王彥峰中水回用深度處理工程項目目標項目目標： 我公司將嚴格按照施工圖紙、質(zhì)量標準、技術(shù)規(guī)范及建設(shè)單位的正確指導下進行組織施工。 對所施工項目的工程質(zhì)量嚴格按照驗收標準及有關(guān)技術(shù)要求認真執(zhí)行，并在此基礎(chǔ)上進一步提高施工質(zhì)量。 施工中對甲方提出的意見和建議認真采納并完成。 工程質(zhì)量：合格。9.3工程質(zhì)量

57、保證措施9.3.1建立健全各項質(zhì)量目標責任制度，做到目標明確任務落實、責任到位。9.3.2建立項目控制線，即基礎(chǔ)與主體控制線，鋼結(jié)構(gòu)安裝控制線，機具、材料、設(shè)備供應控制線，現(xiàn)場文明控制線，施工管理控制線，每條控制線由專人負責，與經(jīng)濟掛鉤，做到目標落實，獎罰分明。9.3.3施工中實行質(zhì)量一票否決制，每道工序由質(zhì)檢員跟蹤檢查，達到要求后方可進行下道工序，用工序質(zhì)量保證分項，分部工程質(zhì)量，最后確保單位工程質(zhì)量優(yōu)良。9.3.4施工中所需原材料，應在有質(zhì)量保證能力的廠家購買，并要有原材料合格證，對于重要材料如鋼材、水泥、防水材料，還需經(jīng)試驗合格后方可使用，并做好現(xiàn)場材料的標識，標明其質(zhì)量狀態(tài)。9.3.5

58、施工中嚴格執(zhí)行各項規(guī)范、工藝標準，質(zhì)量檢驗評定標準及公司發(fā)布的質(zhì)量管理文件，以保證每道工序處于受控狀態(tài)。9.3.6按檔案管理規(guī)定做好質(zhì)量記錄，由項目技術(shù)人員負責技術(shù)資料的收集，做到與工程同步真實齊全。9.3.7各專業(yè)間相互配合加強成品保護工作，保證工程質(zhì)量合格。9.3.8各級管理人員必須持證上崗，特種人員如電焊工、電工、防水工等也必須有相應的上崗證。9.3.9堅持樣板先行制、掛牌作業(yè)制、砼澆灌申請制，做好成品保護工作。9.3.10保證鋼筋質(zhì)量措施：鋼筋制作綁扎過程中，應嚴格做到分類堆放，編號掛牌，對號綁扎，鋼筋復檢，對焊試驗拉件送檢過程應在鋼筋制作過程中提前進行，不得將未檢查或檢驗不合格的原材

59、料使用到工程中去。鋼筋制作、綁扎應嚴格按照施工驗收規(guī)范進行，鋼筋施工完畢后，應認真復核檢查，并認真做好隱蔽工程驗收記錄。9.3.11保證測放工作質(zhì)量措施 施測前應認真熟悉施工圖，施測過程應做好記錄，施測完成后及時提交記錄并報請有關(guān)人員復測。施測用控制網(wǎng)及水準點應向有關(guān)人員索取書面交底。加強測量控制，其預留孔、埋件及混凝土應嚴格控制軸線及頂面標高的精度。土建工程竣工后應提交沉降觀測點以便有關(guān)部門進行觀測。10、施工安全、消防保證體系目標及措施10.1施工安全、消防保證體系項目經(jīng)理：王懷林安全消防員：李金龍工長：戴潤河專業(yè)組土建組木工組鋼筋組2、質(zhì)量目標10.2 質(zhì)量目標確保施工過程中不發(fā)生任何重

60、大傷亡事故，創(chuàng)建安全文明工地。10.3.1項目經(jīng)理部各類人員中，認真履行崗位的安全職責，從項目經(jīng)理到工人，人人頭上有責任，實施安全生產(chǎn)目標管理。10.3.2堅持工人入場三級安全教育，重點加強班組一級崗前基礎(chǔ)教育，定期對特殊工程的年檢培訓教育做到持證上崗，做好各冬雨期及特殊專業(yè)工程的專項教育。10.3.3施工區(qū)域的動力，照明線路應分路敷設(shè)執(zhí)行三相五線制，三級配電、二級保護、一機一閘一箱的保護用電制度，采用TN-5接零保護系統(tǒng)，現(xiàn)場全部安裝標準金屬配電箱。10.3.4現(xiàn)場各類大、中、小型機、電吊運設(shè)備及安全設(shè)施，經(jīng)檢查合格后，方可投入使用，起重人員及機械操作司機須持證上崗。10.3.5小型機具、手

61、持電工具及照明須安裝漏電保護器，設(shè)備電器外殼須做接零保護，設(shè)備傳動部位設(shè)防護罩，攪拌機、砂漿機、卷揚機設(shè)防護棚，并按操作規(guī)程進行作業(yè)，做好機械的定期維護保養(yǎng)工作。10.3.6施工現(xiàn)場配備足夠的消防器具設(shè)備，木工棚、宿舍區(qū)等危險火源處，懸掛防火警示標志，生產(chǎn)性用火須持有動火證，保證消防道路通暢，健全群防群治管理制度。10.3.7危險區(qū)段要設(shè)隔離帶夜間設(shè)警示燈。10.3.8所有進入現(xiàn)場人員必須帶安全帽，穿絕緣鞋。10.3.9油漆、木料、油料、乙炔等易燃物必須設(shè)專庫保管，并設(shè)警示牌。10.3.10起吊及高空作業(yè)10.3.11超吊重物必須有專人指揮，吊車臂下不準站人。10.3.12吊重物時，要綁扎牢固

62、，要先試吊后，再起吊重物。10.3.13高空作業(yè)者必須帶安全帶，高空作業(yè)必須搭可靠的架子及操作平臺。10.3.14有高血壓、心臟病和灑后者不準登高作業(yè)。11、雨季施工措施11.1土方工程11.1.1雨季期間進行的土方工程，要嚴密組織，集中力量、快挖快填，地基處理應用時連續(xù)進行。11.1.2基坑開挖，放坡系數(shù)要嚴格按照施工方案和施工規(guī)范放坡，保證邊坡穩(wěn)定，防止塌方。基坑四周設(shè)置排水盲溝，集水井，對基坑深度較深，邊坡因現(xiàn)場條件限制，不能滿足規(guī)范放坡系數(shù)要求，或基坡底面積較小，不利于施工人員立即疏散的情況，基坑邊坡應鋪一層塑料布，防止邊坡直接受雨水沖刷，基坑坡頂四周用黃土拍一道土坎，防止場地四周的水

63、倒灌基坑。11.1.3雨季施工期間，要對施工現(xiàn)場的排水系統(tǒng)進行雨前、雨中、雨后的隨時檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。11.1.4雨季施工期間，現(xiàn)場運輸?shù)缆芬愉伿郏３謺惩ǎ噜徎拥牡缆芬劳练较孪荩囕v傾覆。11.1.5做好雨季的基坑降水工作及降水記錄，24小時專人負責。11.2鋼結(jié)構(gòu)及鋼筋工程11.2.1材料進場應遵循“適時進料、及時防腐、分類存放、不受浸泡”的原則，進場選擇地勢較高，有利排水處存入。11.2.2鋼結(jié)構(gòu)及鋼筋焊接不準冒雨作業(yè)。11.2.3鋼筋工程雨季施工時，制成品存放處應鋪石粉或礦渣，避免粘染泥土，雨后鋼筋綁扎及綁扎完畢后應鋪踏板，供施工人員行走，砼澆筑前，對鋼筋表面粘染的泥土

64、用鐵刷子清除，未清除干凈不得澆筑砼。11.2.4鋼結(jié)構(gòu)安裝前，應將表面污染干凈，不得先安裝后清洗，避免或減少高空作業(yè)。11.2.5鋼結(jié)構(gòu)防腐應在構(gòu)件表面干燥后進行，不得雨后立即進行，刷油后24小時內(nèi)嚴禁淋雨，雨天嚴禁刷油防腐。11.2.6焊條應存放于干燥處，使用烘干焊條，不得使用受潮焊條。11.3砌磚工程、砼工程11.3.1砌筑時不得使用過濕磚，防止墻體傾覆，可干，濕磚搭配使用，雨天砌筑高度不宜大于1.5米。11.3.2砂漿配合比應根據(jù)砂子含水率調(diào)整用水量。11.3.3雨天不宜澆筑砼，特別是防水砼，若在砼澆筑過程中下雨，已澆筑完的砼要立即用塑料布或工程布覆蓋，防止雨水直接沖刷，商品砼坍落度可按

65、下限調(diào)整。11.4屋面和裝飾工程11.4.1雨水不得進行屋面找平層，卷材防水層施工，保溫層不宜進行，雨后保溫層，找平層施工應在基層積水清掃干凈后方可進行。11.4.2屋面卷材施工，必須在基層干燥后施工，可用鋪油氈法檢測基層潮濕程度，符合要求后進行。11.4.3室外抹灰工程不得在雨天進行，對抹完灰受雨淋的應立即處理。12、環(huán)保和文明施工的技術(shù)措施認真執(zhí)行我公司環(huán)境管理體系文件，按體系文件要求對項目環(huán)境體系進行管理，對污染點、源進行識別和控制。做好防塵、防噪音、防道路流灑、防化學品污染等工作。12.1建立建全文明施工的組織機構(gòu)和責任制，文明施工的組織機構(gòu)及有責任部門、責任人與安全生產(chǎn)基本相同，另增

66、加保衛(wèi)人員負責現(xiàn)場保衛(wèi)和消防，基礎(chǔ)上經(jīng)理要建立建全施工平面圖管理和現(xiàn)場物料器具管理等場容管理制度，文明施工各項指標要落實到有關(guān)人員、班組，并按我公司環(huán)境與職業(yè)安全體系文件執(zhí)行。12.2施工人員進入現(xiàn)場佩戴胸卡，現(xiàn)場制定有治安保衛(wèi)制度和治安防范措施，且責任分解到人。12.3臨時設(shè)施、建筑材料，施工機具要按照總平面圖的要求進行布置，購料器具要成方成堆，碼放整齊、限寬限高、上架入箱、規(guī)格分類、掛標設(shè)牌。現(xiàn)場圍護采用彩鋼板，高度為2米，天藍色進行統(tǒng)一布置。12.4工現(xiàn)場每天都要有專人清掃，灑水、避免揚塵揚在灰，保持清潔衛(wèi)生，收工下班時，要做到工完場清，建筑垃圾、渣土要在指定地方集中分類堆放，定期清理外

67、運，裝載建筑材料，垃圾或渣土的車輛應采取防止塵土飛揚，灑落或流溢的有效措施。12.5施工現(xiàn)場不得焚燒油氈、油漆及其它有毒有害物質(zhì)，有專人負責管理和檢查措施的落實情況。12.6夜間施工要有可靠照明，手把燈安全電壓36V。12.7工地做到整潔衛(wèi)生，做好衛(wèi)生防疫工作。12.8工人操作的地點和周圍必須清潔整齊，做到活完腳清，工完場地清。12.9車輛出施工現(xiàn)場前應由專人清除車身及輪胎上攜帶的泥土。12.10施工時盡量使用低噪音設(shè)備，夜間施工時禁止鳴笛。12.11模板涂刷隔離劑時下方應墊草袋子，盡量減少隔離劑流灑到地面。13、材料需用計劃13.1工程的材料供應，按照工程進行計劃要求組織施工技術(shù)人員提出各分

68、項工程的詳細材料及設(shè)備計劃。做出詳細具體的材料、設(shè)備使用時間安排表。13.2依據(jù)施工進度安排，來安排材料供應的具體時間和次序，本著先施工，先安排，后施工,后安排。既不影響施工使用又不大量積壓材料，使資金合理使用，土建材料圖紙下來后，立即提出材料計劃，“三材”計劃報與甲方，待正式開工前，即把材料供應的貨源產(chǎn)地落實好，工人進入工地，材料即可進場，以保證施工的使用，安裝材料及設(shè)備，要提前與生產(chǎn)廠家定貨，安裝工程的材料數(shù)量大，品種多，耗資大，就依施工進度安排，做出詳細的材料計劃，按施工程序，分期分批供應材料。14、擬投入的主要施工機械設(shè)備擬投入的主要施工機械設(shè)備序號機械設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量國別產(chǎn)地制造

69、年份額定功率（KW）生產(chǎn)能力備注1汽車起重機NK16001日本1992317完好2汽車起重機TG900E1日本1985247完好3履帶挖掘機R9422上海1993512完好4推土機東方紅-701洛陽199580完好5紅巖自卸車CQ3300Z3210四川19991067完好6插式載重車52天津2000128完好7空氣壓縮機6M32山西1998130完好8輪式裝載機ZL50C1陜西1999310完好9全站型經(jīng)緯儀GD301D1日本199515.6完好10全站儀GTS211D1日本19996.6完好11鋼筋彎曲機GW-40A2太原199115完好12鋼筋調(diào)直機GT4/81陜西19927完好13鋼筋切

70、斷機GQ-40/D2太原199135完好14閃光對焊機VN-1002河北199125.5完好15紅巖拖車40T1四川1994213完好16電渣壓力焊4完好17潛水泵4完好18打井機5完好投入管理人員及勞動力施工單位:河南城建建設(shè)集團有限公司工種水池及泵房配電室道路及排水鋼筋工501510模板工502010混凝土工2055電工222焊工42技工15105力工252510抹灰工1510防水工75合計1889442項目經(jīng)理簡歷表姓名王懷林年齡52職稱工程師性別男職務項目經(jīng)理學歷大專參加工作時間30年從事項目經(jīng)理年限20年項目經(jīng)理證書號4505200384已完工程項目情況建設(shè)單位項目名稱建設(shè)規(guī)模開、竣

71、工日期合同工期工程質(zhì)量太鋼供水廠太鋼生活污水處理工程1000萬元20053200612優(yōu)良太鋼焦化廠太鋼焦化酚氰處理工程1700萬元2004920053210天優(yōu)良太鋼冷軋項目部新建150萬噸不銹鋼水處理工程2300萬元2006.4-2006.12優(yōu)良太鋼4350m3高爐項目部太鋼4350m3道路及配套工程第十六標段1300萬元2006.2-2006.8優(yōu)良太鋼新興實業(yè)公司太鋼東門食堂服務區(qū)370萬元2006.9-2006.12優(yōu)良項目技術(shù)員簡歷表姓名戴潤河年齡42職稱助理工程師性別男職務技術(shù)員學歷大專參加工作時間20年從事項技術(shù)負責人年限15年已完工程項目情況建設(shè)單位項目名稱建設(shè)規(guī)模開、竣工

72、日期合同工期工程質(zhì)量太鋼供水廠太鋼生活污水處理工程1000萬元20053200612優(yōu)良太鋼焦化廠太鋼焦化酚氰處理工程1700萬元2004920053210天優(yōu)良太鋼冷軋項目部新建150萬噸不銹鋼水處理工程2300萬元2006.4-2006.12優(yōu)良太鋼4350m3高爐項目部太鋼4350m3道路及配套工程第十六標段1300萬元2006.2-2006.8優(yōu)良太鋼新興實業(yè)公司太鋼東門食堂服務區(qū)370萬元2006.9-2006.12優(yōu)良項目管理班子配備情況表工程名稱：太鋼中水回用深度處理工程土建工程職務姓名職稱上崗資格證明已承擔在建工程情況證書名稱級別證號專業(yè)項目數(shù)主要項目名稱項目經(jīng)理王懷林工程師工

73、程師證中級農(nóng)C 09109010900222建筑5技術(shù)負責人牛智禮高級工程師工程師證中級工民建2工長甘長希助理工程師上崗證初級D09198001040900060工民建2技術(shù)員戴潤河助理工程師助理工程師證初級農(nóng)D09109001010900160工民建1質(zhì)量員葛風照助理工程師上崗證初級410501030199工民建1計劃、預算員劉蘭香經(jīng)濟師上崗證中級1400A0001899工民建2安全員李金龍上崗證41050104A01321工民建2材料員孫雙月上崗證41050105A01151工民建2資料員榮文英工程師上崗證工民建2一旦我單位中標，將實行項目經(jīng)理負責制，我方保證并配備上述項目管理機構(gòu)。上述填報內(nèi)容真實，若不真實，愿按有關(guān)規(guī)定接受處理。項目管理班子機構(gòu)設(shè)置、職責分工情況另附資料說明太鋼中水回用深度處理工程土建工程網(wǎng)絡進度計劃 中水回用深度處理工程土建平面布置圖北辦公室及庫房磚砂鋼筋加工棚膜處理車間