1、大連普灣新區十四號路跨海大橋軟土路基加固處理工程施工組織設計編 制 人：審 核 人：總 工 程 師：路跨海橋一標段項目部2011年5月目 錄一、前言11、工程概述12、項目簡述23、執行標準2二、場地工程地質條件2三、施工準備31、場地準備32、技術準備33、生產準備3四、水泥攪拌樁施工31、施工步驟32、技術保證措施43、施工檢測6五、人員、機械及材料安排61、人員組織62、主要施工機械安排73、材料計劃7六、質量保證措施71、質量目標72、質量保證體系73、質量保證程序74、質量保證措施8七、進度計劃及其保證措施91、管理措施92、組織措施103、技術措施10八、安全生產措施101、安全組
2、織機構112、安全生產措施12九、文明施工12一、前言1、工程概述普灣新區跨海大橋（普灣新區十四號路跨海大橋）位于普灣新區海灣中部，建成后將成為普灣新區未來交通網的重要組成部分，北起普灣新區炮臺鎮的鮑魚村，依次跨過七號路、濱海路后入海，南側于普灣新區的石河鎮北海村處上岸，跨過濱海路后落地。大橋全長2881.82米，是東北地區跨度最大的連續梁跨海橋，橋面設計為雙向6車道+兩側各3.25米的人行、非機動車混行道。本工程建設單位為大連普灣工程項目管理有限公司，由大連理工大學土木建筑設計研究院有限公司設計。普灣新區跨海大橋效果圖2、項目簡述我公司承擔跨海大橋北側道路及引堤軟土路基加固處理，根據設計要求
3、采用粉體噴攪法施工工藝，利用水泥干粉做為固化劑，通過特制的攪拌機械，在地基深處就地將軟土和水泥干粉進行強制攪拌，從而提高地基強度和增大變形模量。水泥攪拌樁按等邊三角形布置，樁徑0.5米，間距d=1.5米，樁長14.0米，樁頂設計標高為-2.5m，樁底持力層為風化泥灰巖；采用32.5級粉煤灰(或礦渣)硅酸鹽水泥，水泥摻入比12%，按每延米摻入50千克水泥控制；攪拌樁施工時預留300500mm保護性樁頭，在水泥攪拌樁頂設置70cm厚級配碎石褥墊層。3、執行標準（1）公路軟土地基路堤設計與施工技術規范(JTJ 017-96)（2）軟土地基深層攪拌加固法技術規程（YBJ225-91）（3）建筑地基處理
4、技術規范（JGJ79-2002）（4）公路橋涵施工技術規范（JTJ041-2000）（5）公路工程質量檢驗評定標準（JTGF80/1-2004）（6）地基與基礎工程施工及驗收規范（GB50202-2002）（7）城鎮道路工程施工與質量驗收規范（CJJ1-2008）；二、場地工程地質條件詳見巖土工程勘察技術報告書。三、施工準備1、場地準備確定施工場地范圍，進行施工現場的復查及必要時進行地質補勘等工作，開工前做到場地平整及時，施工場地隨施工進度不同而進行調整，考慮施工臨設的搭建等。2、技術準備（1）認真閱讀施工圖紙進行圖紙會審。（2）進行設計交底和施工技術交底。（3）編制詳細施工方案，作業計劃和施
5、工操作要點。（4）根據設計圖，做好測量控制網，設置基準點，對工程進行測量、定位、放線。3、生產準備在施工場地接收后做好下列工作：（1）平整場地，搭建好生產的臨時設施。（2）將施工用電源、水源接入施工現場，布置好施工現場的各用電點及施工區域的照明，做好生活廢水和施工范圍內的排水工作。（3）作業班組根據進度安排，及時進場，進場前做好班組入場教育和安全文明教育，使施工有序合理，不出現停工、窩工現象。四、水泥攪拌樁施工1、施工步驟（1）測量定位按設計圖紙測放攪拌樁樁位，并用木樁及白灰標記，防止施工被破壞。（2）樁機對位按測量人員測放并經監理工程師檢查合格的樁位，使用定位卡將攪拌樁機鉆頭對準樁位，并保證
6、設備水平和導向架垂直，垂直偏差不得超過1%。（3）預攪下沉攪拌樁機預攪下沉時，應控制其下沉速度，至設計深度后停鉆。（4）噴灰攪拌提升當鉆至設計深度后，即可啟動粉體發送器，進行噴灰攪拌提升施工，要求先原地噴粉半分鐘，然后使攪拌鉆頭一邊反向旋轉，一邊提升。嚴格控制提升速度和旋轉速度，并隨時檢查噴粉壓力和噴粉量，保證攪拌樁樁身水泥用量50kg/米。（5）復攪下沉攪拌機提升至地面后，關閉粉體發送器，再次攪拌下沉至設計深度。（6）復攪提升復攪下沉至相應標高后，反轉勻速提升攪拌機，直到地面，成樁完畢。（7）關閉攪拌機械，設備移位。2、技術保證措施（1）水泥攪拌樁施工前必須進行成樁試驗，施工應根據成樁試驗確
7、定的技術參數進行；操作人員應隨時記錄壓力、噴粉量、鉆進速度、提升速度等有關參數的變化。（2）水泥攪拌樁施工前應仔細檢查攪拌機械、供粉泵、送氣（粉）管路、接頭和閥門的密封性、可靠性，應檢驗輸粉管道中有無堵塞現象，確保暢通后方可鉆進。噴粉時灰罐內的氣壓比管道內的氣壓高0.020.05MPa以確保正常送粉。（3）水泥攪拌法（干法）噴粉施工機械必須配置經國家計量部門確認的具有能瞬時檢測并記錄出粉量的粉體計量裝置及攪拌深度自動記錄儀。（4）當攪拌頭到達設計樁底以上 1.5m 時，應即開啟噴粉機提前進行噴粉作業，當攪拌頭提升至地面下50cm 時，噴粉機應停止噴粉。嚴格控制噴粉標高和停粉標高，不得中斷噴粉，
8、確保樁體長度；嚴禁在尚未噴粉的情況下進行鉆桿提升作業。（5）機具下沉攪拌中遇有硬土層阻力大、下沉慢且鉆進困難時，應增加樁機自重，然后啟動加壓裝置。（6）供粉操作人員應與樁機操作者保持密切聯系，保證攪拌樁機噴粉時連續供粉，發現噴粉量不足，應整樁復打，復打的噴粉量應不小于設計用量。如遇停電、機械故障等原因，噴粉中斷時，必須復打，復打重疊孔段應大于1m。（7）當輸粉管有彎折、外壓或漏粉情況時要及時檢查、理順管道，清除外壓，及時補漏，嚴重時停機換管。為減小沿程壓力損失輸粉管道不宜超過100m，但當場地條件不允許時，可適當調增泵送壓。（8）樁長、樁位、樁徑及水泥用量的控制在樁機塔架上設計樁長深度處、沒進
9、鉆的鉆頂處貼上（劃上）明顯標記并寫上數字，確保樁長達到設計要求，深度誤差不大于20cm；測量定位樁點后應釘小樁，然后撒白灰點，要求攪拌樁偏差不得大于5cm；樁徑要求不小于設計直徑，要經常檢查鉆頭，其磨耗量不得大于 1cm，發現磨損超限時及時焊補。按設計要求檢查每根樁的水泥用量，單根樁水泥用量偏差不得大于1%。儲灰罐容量應不小于一根樁的用灰量加50kg；當儲量不足時，不得對下一根樁開鉆施工。3、施工檢測成樁7天后進行開挖檢查，觀察樁體成型情況及攪拌均勻程度，成樁28天后進行樁身無側限抗壓強度試驗及復合地基承載力特征值的靜載荷試驗，無側限抗壓強度不小于1.5MPa,90天樁身無側限抗壓強度不小于1
10、.8MPa。抽檢樁數頻率為2%，載荷試驗后如對樁身質量有懷疑應對樁身鉆芯取樣。五、人員、機械及材料安排1、人員組織該分項工程人員投入見下表：技術組1人質量組1人材料組1人安全組1人測量組2人試驗組1人施工組10人2、主要施工機械安排序號名稱型號規格數量產地電機功率(kW)1粉噴攪拌機PH5A5武漢452輸灰罐5武漢1.53空氣壓縮機W3/55沈陽154動力配電箱XL213沈陽5經緯儀J61北京6水準儀DS301天津3、材料計劃本工程預計使用32.5級粉煤灰(或礦渣)硅酸鹽水泥用量約6000噸。六、質量保證措施1、質量目標滿足設計及規范技術要求，并達到優良標準。2、質量保證體系為確保工程質量、保
11、證生產過程符合技術要求，建立完整的技術管理組織機構，實行項目經理負責制、工程技術負責人質量責任制和作業人員崗位責任制。3、質量保證程序工序施工 施工班組自檢合格質量檢察員檢查合格質檢不合格 下道工序施工 施工班組自檢合格質量檢察員檢查合格自檢不合格 質檢不合格 自檢不合格 單位工程施工 施工單位自檢合格建設或監理單位檢查驗收自檢不合格 質檢不合格 驗收 4、質量保證措施（1）本工程采用項目經理負責制，由項目經理負責安排施工，并對工程質量負責。（2）技術管理部門采用技術交底制度，對各部位的質量要求、操作要點、注意事項逐一落實，確保施工質量要求能夠正確得到實施。必須嚴格按照確定的技術參數進行施工，
12、開工前、更換機具后，須對技術參數重新校正，確保施工符合技術要求。（3）設立專職質量檢查員，隨時檢查施工質量，發現未按技術要求執行的，應返工并嚴肅處理。（4）施工過程中將實行班組人員崗位責任制，在每個崗位上嚴格按施工組織執行，在每一工序上嚴把質量關，把責任落實到人。（5）施工班組長應協調班組各崗位的人員，齊心協力，聽從施工組長指揮，嚴把質量關，堅決防止漏樁及斷樁的發生。（6）實行人機固定、機械使用責任制，保證設備正常運轉，根據工程需要合理組織安排。每作業班組有專人負責機械運轉，認真填寫運轉記錄，并作好交接班記錄工作。（7）如在施工中由于客觀原因造成不合格產品，應及時通知項目經理或技術負責人，采取
13、補救糾正措施。七、進度計劃及其保證措施根據施工現場的條件，結合該分項工程技術要求及規范，我們將從加強施工組織管理，嚴格按規范及技術要求著手，合理配置資源來保證工程的質量，實行工程質量和進度同步控制作為工程進度計劃編制的原則。本工程計劃工期60天，至2011年8月5日前全部完成，該工期受工程量增減及天氣等因素影響相應調整。根據本工程的施工進度要求，在施工中需開設多個工作面同時施工，為確保整個工程的工期及各節點工期的如期完工，特制定以下保證措施：1、管理措施（1）建立施工進度實施組織系統，進行目標分解，把目標落實到具體的施工作業隊。（2）實行施工任務制度，將任務下達到施工作業班組，以致于每臺作業鉆
14、機，來明確具體的施工任務及要求，并運用經濟杠桿實行獎罰措施，使施工隊能在保證質量的前提下，按時完成施工任務。2、組織措施（1）項目部調整好勞動力、機械設備及各種材料的使用，供應中的各種關系，保證設備材料到位的及時性、完好率。（2）加強施工組織管理，使各工序以最大限度進行合理搭接，保證施工流水能按計劃正常運轉，提高工作效率。3、技術措施（1）充分發揮本公司在以往施工中所積累的成功經驗與施工技術，在總進度計劃的控制下，提前作好各項預防措施。（2）對工程技術難點應充分了解，采取切實可行技術方案，技術措施，以成熟的新技術、新工藝、新設備來縮短各施工工序的施工時間，做到既保證質量又縮短工期。八、安全生產
15、措施 1、 安全組織機構項目副經理呂寶琦項目總工韓樹海安全保證體系項目經理高峰華主辦工程師杜延威工程技術部支部書記：趙繼宏 決 策 層作業層管 理 層自檢互檢工會：趙繼宏（兼）中交一航局三公司大連普灣新區十四號路跨海橋工程（一標段）杜延威 安全工程師吳旭吳 旭安全質量部韓 金經營財務部孫海平物 資 部關 連船機管理部試驗室 張明機務 關連測量 王強電工 李景全砼工 金鐵柱木工 王任紅鋼筋 馬富林協作隊伍：張洪敏孟朗朗吳 旭 安 全 檢 查 員2、安全生產措施安全生產是工程順利進行的保證，在施工過程中必須認真貫徹“預防為主，安全第一,綜合治理”的方針，現對安全生產具體要求如下：（1）作業班設專職
16、安全員，發現問題應及時處理。（2）開工前對全員進行安全教育。（3）安全員進行安全技術交底、監督、檢查安全生產工作，發現事故隱患及時處理。（4）施工及管理人員佩帶必要的勞動保護用品。（5）機械操作人員必須作好設備運轉記錄，經常檢查設備的運轉情況，及時排除隱患，操作人員交接班應簽字。設備如有故障應在本班處理，做到設備在操作人員接班時處于完好狀態，特殊情況作好記錄，交下一班處理。（6）危險地段要設防護欄和標志，夜間作業要設標志燈。（7）工作業人員必須嚴格執行安全操作規程，嚴禁違章作業。施工現場必須有明顯的危險警告標志，安全防護措施。用電設施、鉆機及泵有專人負責。（8）要隨時檢查高壓膠管的質量與可靠性，以防膠管爆裂傷人。（9）施工與主體施工交叉作業時，要協調好雙方關系，互相配合，文明施工，以保證工程的順利進行。九、文明施工施工過程要做到有序化、文明化、樹立我公司良好形象，爭創文明單位。（1）人員語言要文明。（2）現場機械設備擺放要整齊，且不能影響施工作業。（3）相鄰施工單位要搞好關系，當有施工作業沖突時，要認真協商處理。（4）施工現場要注意清潔衛生。
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