1、 目 錄第一部分、編制依據(jù)：31、施工圖紙32、主要規(guī)程、規(guī)范33、主要圖集3第二部分 概況41、工程概況42、建筑設(shè)計(jì)概況53、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)概況5第三部分 施工管理職責(zé)6第1章 工程項(xiàng)目管理體系與系統(tǒng)框圖6第2章 項(xiàng)目經(jīng)理部各人員職責(zé)6第四部分 施工總體部署9第1章 質(zhì)量目標(biāo)9第2章進(jìn)度目標(biāo)9第3章 安全目標(biāo)10第4章 成本造價(jià)控制目標(biāo)10第5章 管理目標(biāo)10第6章 環(huán)境保護(hù)和文明施工目標(biāo)10第7章 施工部署10第五部分 施工準(zhǔn)備11第1章 施工前準(zhǔn)備11第2章 施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備11第3章 機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備11第4章 勞動(dòng)力準(zhǔn)備12第5章 本工程所需材料計(jì)劃（見(jiàn)附表3）12第六部分 施工平面部署13第1

2、章 施工總平面布置圖（見(jiàn)附圖6）13第2章 臨時(shí)用地表(見(jiàn)附圖4)13第七部分 施工進(jìn)度安排13第1章 施工形象橫道圖（見(jiàn)附圖5）13第八部分 主要項(xiàng)目施工方法及技術(shù)措施13第1章 測(cè)量控制13第2章 基礎(chǔ)土方開(kāi)挖14第3章 基礎(chǔ)工程15第4章 防水工程16第5章 鋼筋工程20第6章 模板工程23第7章 砼工程30第8章 砌筑工程33第9章 砌體墻面抹灰34第10章 屋面工程施工35第11章 外墻裝飾工程37第12章 外墻保溫37第13章 門窗工程43第14章 機(jī)電安裝預(yù)留預(yù)埋44第15章 腳手架工程45第16章 電氣安裝工程47第17章 水暖工程50第九部分 保證質(zhì)量措施52第1章 組織保證

3、52第2章 制度保證52第3章 技術(shù)保證52第十部分 保證工期的措施52第十一部分 公司安全、文明生產(chǎn)管理體系53第1章 安全生產(chǎn)管理體系53第2章 文明衛(wèi)生施工措施56第十二部分 環(huán)境保護(hù)措施57第1章 施工現(xiàn)場(chǎng)的環(huán)境衛(wèi)生57第2章 施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境保護(hù)57第3章 施工現(xiàn)場(chǎng)消防保衛(wèi)措施58第十三部分 季節(jié)性施工措施58第1章 雨期施工措施58第2章 高溫季節(jié)施工59第十四部分 成品保護(hù)措施59 南站風(fēng)情小鎮(zhèn)C5小商業(yè)施工組織設(shè)計(jì)第一部分、編制依據(jù)：1、施工圖紙圖紙名稱圖號(hào)出圖日期建筑施工圖建總01建施182011.8結(jié)構(gòu)施工圖結(jié)施1結(jié)施222011.2給排水施工圖水施1-水施62011.5暖通施

4、工圖暖施1-暖施72011.5電氣施工圖電施1-電施132011.5地下設(shè)施圖設(shè)施1-設(shè)施32011.72、主要規(guī)程、規(guī)范類別名稱編號(hào)國(guó)家建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GB50009-2001砌體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50003-2001建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50007-2002建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范GB50011-2001混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50010-2002鋼筋混凝土工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50204-20023、主要圖集類別名稱編號(hào)地方混凝土結(jié)構(gòu)施工圖平面整體表示法03G101-1鋼筋混凝土過(guò)梁遼2004G307鋼筋混凝土雨蓬遼2004G308砌體建筑抗震構(gòu)造遼2002G801鋼筋混凝土建筑抗震構(gòu)造遼2002

5、G802室內(nèi)外地溝遼2004G304剪力墻預(yù)埋套管01R409室外工程、墻體構(gòu)造遼92J101（一）常用木門遼2004J602室外裝修遼2004J1001室內(nèi)裝修遼2005J401住宅建筑構(gòu)造03J930-1EPS外保溫墻體構(gòu)造遼2004J107外保溫建筑構(gòu)造02J121-1廚房、衛(wèi)生間排風(fēng)道做法03J903-1地面、樓面構(gòu)造遼2004J301室外工程、墻體構(gòu)造遼92J101（一）坡屋面建筑構(gòu)造遼2008J201-2平屋面建筑構(gòu)造遼2008J201-1出屋面風(fēng)帽做法及高度遼2007J802-04雨水口、雨水管做法遼2008J202-1太陽(yáng)能支座06J908-6建筑節(jié)能門窗（一）06J607-1

6、第二部分 概況1、工程概況工程名稱南站風(fēng)情小鎮(zhèn)C5小商業(yè)地理位置錦州南站北臨華山路、西鄰黃海大街建設(shè)單位遼寧萬(wàn)家置業(yè)有限公司設(shè)計(jì)單位錦州城鄉(xiāng)建筑設(shè)計(jì)有限責(zé)任公司勘察單位錦州市建設(shè)工程勘察院監(jiān)理單位錦州市尚誠(chéng)監(jiān)理咨詢有限責(zé)任公司監(jiān)督單位錦州市質(zhì)量檢查監(jiān)督站施工總承包單位錦州寶地建筑安裝有限公司合同范圍圖紙范圍投資性質(zhì)自籌合同質(zhì)量目標(biāo)合格工程合同工期170天2、建筑設(shè)計(jì)概況總建筑面積1415.78層數(shù)地上部分三層0.000高程詳見(jiàn)注明基礎(chǔ)埋深-3.6m室內(nèi)外高差0.3m設(shè)計(jì)室外地坪-0.3m建筑物總高度19.25m層數(shù)地下室首層2層閣樓層功能設(shè)備泵房商鋪商鋪物業(yè)建筑防火設(shè)計(jì)耐火等級(jí)為二級(jí)建筑防水設(shè)

7、計(jì)屋面防水等級(jí)為級(jí)，合理使用年限為10年衛(wèi)生間聚乙烯丙綸一次成型工藝符合防水卷材一道3、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)概況地層土質(zhì)情況持力層為全風(fēng)化花崗巖，地基承載力特征值為350KPA地下水概況地質(zhì)勘查期間未見(jiàn)地下水，對(duì)鋼筋混凝土微腐蝕性。地下部分結(jié)構(gòu)參數(shù)混凝土強(qiáng)度及承載力備注獨(dú)立基礎(chǔ)墊層C15獨(dú)立基礎(chǔ)C30地 梁C30混凝土板墻C25，C30地下室層框架柱C30地上部分結(jié)構(gòu)參數(shù)混凝土強(qiáng)度等級(jí)備注地下室層閣樓層框架柱C30、C25地下室框柱為C30構(gòu)造柱、過(guò)梁等其他構(gòu)件C25各層梁板梯C25砂 漿0.000以下M5水泥砂漿填充墻砌筑M5混合砂漿地溝墻砌筑M5水泥砂漿第三部分 施工管理職責(zé)第1章 工程項(xiàng)目管理體系與

8、系統(tǒng)框圖第2章 項(xiàng)目經(jīng)理部各人員職責(zé)（一）項(xiàng)目部經(jīng)理職責(zé)（1名項(xiàng)目經(jīng)理）1、負(fù)責(zé)對(duì)工程項(xiàng)目施工實(shí)行全過(guò)程的質(zhì)量控制。2、嚴(yán)格貫徹執(zhí)行國(guó)家的技術(shù)規(guī)程，施工規(guī)范和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，確保工期質(zhì)量和進(jìn)度達(dá)到合同要求。3、負(fù)責(zé)主持施工組織設(shè)計(jì)的編寫(xiě)工作，并組織實(shí)施。4、依據(jù)施工任務(wù)安排進(jìn)度，組織有關(guān)人員編制項(xiàng)目勞動(dòng)力使用計(jì)劃，并報(bào)公司有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)審批。5、參與公司對(duì)項(xiàng)目部勞務(wù)、分項(xiàng)工程分包合同的洽談，并簽訂勞務(wù)、分項(xiàng)工程分包合同洽談紀(jì)要單。勞動(dòng)分承包合同方進(jìn)場(chǎng)后，應(yīng)指派專兼職的人員對(duì)其進(jìn)行治安、保衛(wèi)、消防、安全、法治、文明施工等教育，審核“四證”手續(xù)是否齊全，并發(fā)給臨時(shí)出入證填寫(xiě)公司職工入場(chǎng)三級(jí)安全教育登記表并在1

9、0-15天內(nèi)試用期間進(jìn)行試用考核。6、組織項(xiàng)目有關(guān)人員，對(duì)勞務(wù)分承包方施工生產(chǎn)、技術(shù)質(zhì)量、行政生活、安全保衛(wèi)、工資結(jié)算、計(jì)劃生育等日常檢查工作，對(duì)新增人員要進(jìn)行登記、辦證、報(bào)送花名冊(cè)等手續(xù)。7、工程開(kāi)工前組織項(xiàng)目部全體人員認(rèn)真學(xué)習(xí)設(shè)計(jì)圖的文件，參照規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)，收集相關(guān)的圖集等技術(shù)資料。在貫徹正式開(kāi)工前應(yīng)就工程的施工和施工工藝向有關(guān)施工技術(shù)人員交底。8、如項(xiàng)目出現(xiàn)重大質(zhì)量波動(dòng)或質(zhì)量要求的重大變化，負(fù)責(zé)上報(bào)公司的技術(shù)主管部門，參與評(píng)定和確定必要的措施，經(jīng)公司總工審批后予以具體實(shí)施。9、根據(jù)合同總工期的要求，組織編制工程總的進(jìn)度計(jì)劃，分階段進(jìn)度計(jì)劃:每周召開(kāi)一次協(xié)調(diào)會(huì)，檢查完成情況并制定下周計(jì)劃。1

10、0、主持竣工具備項(xiàng)目部初驗(yàn)收條件，應(yīng)向公司分管領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告，填寫(xiě)竣工報(bào)告上報(bào)公司工程部組織驗(yàn)收。11、主持組織項(xiàng)目部每旬一次安全文明管理自查工作。12、對(duì)項(xiàng)目成品保護(hù)工作做出統(tǒng)一布置，安排具體人員采取措施。13、工程驗(yàn)收合格移交時(shí)在竣工驗(yàn)收證明書(shū)上簽字確認(rèn)，辦理工程移交。14、組織項(xiàng)目有關(guān)人員參加公司組織的竣工工程質(zhì)量回訪，根據(jù)技術(shù)部門制定的保修措施，及時(shí)組織人員保修。（二）項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人職責(zé)（1名）1、具體負(fù)責(zé)對(duì)工程項(xiàng)目施工全過(guò)程的技術(shù)和質(zhì)量工作。2、嚴(yán)格貫徹執(zhí)行國(guó)家的技術(shù)規(guī)程，施工規(guī)范、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和公司質(zhì)量保證措施的編寫(xiě)工作。3、組織施工組織設(shè)計(jì)的編寫(xiě)工作，主持其中的主要項(xiàng)目施工方案和施工質(zhì)量保

11、證措施的編寫(xiě)工作。4、工程開(kāi)工前，配合公司總工程師和項(xiàng)目經(jīng)理，就施工工藝和施工質(zhì)量保證措施向施工管理人員和生產(chǎn)班組全體人員做施工技術(shù)交底。5、組織項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人員根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)或書(shū)面的定位軸線和高程基點(diǎn)，建立測(cè)量控制網(wǎng)，并認(rèn)真做好保護(hù)和認(rèn)真復(fù)測(cè)工作。6、組織項(xiàng)目部人員參加項(xiàng)目施工圖的會(huì)審工作。7、施工技術(shù)準(zhǔn)備和現(xiàn)場(chǎng)條件準(zhǔn)備均完成后，工程正式開(kāi)工前應(yīng)填寫(xiě)開(kāi)工報(bào)告，經(jīng)公司審核和批準(zhǔn)后正式開(kāi)工。8、對(duì)最終工程質(zhì)量有重要影響的工序進(jìn)行過(guò)程參數(shù)及產(chǎn)品特性控制。9、如項(xiàng)目出現(xiàn)重大質(zhì)量波動(dòng)或質(zhì)量要求的重大變化，負(fù)責(zé)上報(bào)公司的技術(shù)主管人員，參與評(píng)定和確定必要的措施，以公司總工審批后予以具體實(shí)施。10、負(fù)責(zé)安排、指導(dǎo)

12、項(xiàng)目施工員做好常規(guī)取樣、見(jiàn)證取樣工作。11、在施工前根據(jù)“施工組織設(shè)計(jì)”或“施工方案”中確定的測(cè)量任務(wù)及所要求的精確選用檢測(cè)設(shè)備，并做好儀器設(shè)備的復(fù)檢工作。12、項(xiàng)目檢測(cè)設(shè)備在使用中失準(zhǔn)時(shí)，督促使用人員立即停止使用，并貼上“禁用”標(biāo)志，同時(shí)報(bào)告公司分管部門。13、對(duì)因設(shè)計(jì)問(wèn)題引起的不合格應(yīng)及時(shí)向設(shè)計(jì)單位提出問(wèn)題，按圖紙更改制定糾正措施。14、負(fù)責(zé)就工程技術(shù)質(zhì)量問(wèn)題與業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計(jì)部門及質(zhì)量監(jiān)督部門進(jìn)行聯(lián)絡(luò)。15、參加竣工工程質(zhì)量回訪，根據(jù)業(yè)主反映的問(wèn)題參與制定相應(yīng)的保修措施，并負(fù)責(zé)知道保修工作實(shí)施。（三）項(xiàng)目工程見(jiàn)習(xí)技術(shù)員職責(zé)（1名）1、負(fù)責(zé)工程技術(shù)管理與工程質(zhì)量記錄資料的收集，保存工作。2

13、、會(huì)同公司技術(shù)部門辦理工程竣工驗(yàn)收和業(yè)主的檔案移交工作，并辦理移交手續(xù)。3、竣工驗(yàn)收三個(gè)月內(nèi)向公司檔案室歸檔竣工資料。4、負(fù)責(zé)匯集、整理、保存所有工程技術(shù)資料，對(duì)公司的各種文件資料簽收、下發(fā)，并做好記錄。5、按有關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)及操作規(guī)程進(jìn)行試驗(yàn)取樣及送檢工作，并填寫(xiě)相應(yīng)的試驗(yàn)記錄和試驗(yàn)報(bào)告，并經(jīng)公司技術(shù)主管部門認(rèn)可。6、根據(jù)項(xiàng)目要求按規(guī)范規(guī)程對(duì)原材料和施工過(guò)程進(jìn)行隨即取樣，作好試件標(biāo)志，由施工人員填寫(xiě)試驗(yàn)申請(qǐng)單，將試樣和試驗(yàn)申請(qǐng)單送交試驗(yàn)室。7、配合實(shí)施項(xiàng)目部所需見(jiàn)證取樣的工作。8、負(fù)責(zé)對(duì)過(guò)程的試驗(yàn)狀態(tài)進(jìn)行標(biāo)識(shí)。9、在有關(guān)質(zhì)量評(píng)定表和有關(guān)的試驗(yàn)記錄（報(bào)告）中簽署評(píng)意見(jiàn)，以表明檢驗(yàn)與試驗(yàn)狀態(tài)。（四）

14、項(xiàng)目施工員職責(zé)（1名）1、施工過(guò)程中工序搭接時(shí)，必須做好交接手續(xù)，有施工員填寫(xiě)工序會(huì)簽表，工序完成后，請(qǐng)業(yè)主或監(jiān)理對(duì)分項(xiàng)工程進(jìn)行驗(yàn)證。2、施工過(guò)程中必須填寫(xiě)施工日記。3、每一個(gè)施工過(guò)程或工序開(kāi)始，負(fù)責(zé)以書(shū)面形式向施工班組進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底，提供操作樣板、操作規(guī)程等技藝評(píng)定準(zhǔn)則。4、負(fù)責(zé)施工過(guò)程試驗(yàn)的申請(qǐng)，配合常規(guī)取樣與見(jiàn)證取樣的實(shí)施工作。5、負(fù)責(zé)組織自檢和交接檢，配合質(zhì)檢員的進(jìn)行專職檢驗(yàn)，負(fù)責(zé)分項(xiàng)工程評(píng)定，及有關(guān)隱蔽工程驗(yàn)收簽證。6、監(jiān)督和督促班組嚴(yán)格按照技術(shù)要求進(jìn)行施工，工序完成后組織組長(zhǎng)及操作者進(jìn)行自檢。7、對(duì)施工班組進(jìn)行成員保護(hù)教育，并就具體實(shí)施進(jìn)行技術(shù)交底，落實(shí)成品保護(hù)措施。8、負(fù)責(zé)最

15、終產(chǎn)品檢驗(yàn)和實(shí)驗(yàn)工作的整改實(shí)施工作。9、參加竣工項(xiàng)目工程質(zhì)量回訪，根據(jù)公司技術(shù)部門制定的保修措施，認(rèn)真負(fù)責(zé)的實(shí)施保修并將保修情況反饋給項(xiàng)目經(jīng)理。（五）項(xiàng)目質(zhì)檢人員的職責(zé)（1名）1、工序完成后，檢查施工員提交的自檢記錄，并對(duì)已完工序按質(zhì)量要求進(jìn)行專職檢查，同時(shí)做好專職質(zhì)量記錄工序自檢、專職檢、交接檢記錄并將資料交內(nèi)業(yè)保管。2、負(fù)責(zé)對(duì)材料使用過(guò)程試驗(yàn)狀態(tài)的標(biāo)識(shí)檢查與監(jiān)督。3、負(fù)責(zé)填寫(xiě)分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)評(píng)記錄。4、會(huì)同公司技術(shù)部門對(duì)測(cè)量控制網(wǎng)進(jìn)行復(fù)測(cè)。5、組織、監(jiān)督、特殊過(guò)程的每道施工工序，實(shí)施班組自檢，項(xiàng)目部質(zhì)檢員專檢制度，配合公司技術(shù)科抽查工作，對(duì)檢查要求和規(guī)范規(guī)定的分項(xiàng)工程，由項(xiàng)目質(zhì)檢員填報(bào)相關(guān)表

16、格，為確保滿足工程質(zhì)量要求，應(yīng)在施工后進(jìn)行必要的連續(xù)監(jiān)控。6、負(fù)責(zé)對(duì)竣工工程的施工質(zhì)量檢查與監(jiān)督。（六）項(xiàng)目材料員職責(zé)（1名）1、負(fù)責(zé)材料或有關(guān)成品材質(zhì)證明試驗(yàn)檢驗(yàn)報(bào)告、合格證、發(fā)料單的收集和歸檔工作。2、當(dāng)發(fā)生嚴(yán)重不合格過(guò)程或合同有對(duì)項(xiàng)，應(yīng)報(bào)告項(xiàng)目經(jīng)理，向業(yè)主或監(jiān)理提供原材料的品種、規(guī)格、合格證、材質(zhì)證明以及進(jìn)場(chǎng)后檢驗(yàn)、收發(fā)、領(lǐng)用、投料、過(guò)程控制，控制試驗(yàn)等階段可追溯的證明材料，查找不合格原因追溯質(zhì)量形成歷史。3、負(fù)責(zé)采購(gòu)進(jìn)場(chǎng)物資的驗(yàn)收工作，檢查產(chǎn)品質(zhì)量證明文件，進(jìn)貨單、產(chǎn)品標(biāo)號(hào)、型號(hào)、幾何尺寸和數(shù)量。對(duì)有產(chǎn)品質(zhì)量文件的材料，在沒(méi)有接到質(zhì)保書(shū)或經(jīng)驗(yàn)證質(zhì)量不合格的，禁止供應(yīng)和使用。4、負(fù)責(zé)對(duì)物

17、資的檢試狀態(tài)進(jìn)行標(biāo)識(shí)，在物資設(shè)備出庫(kù)前驗(yàn)證檢試狀態(tài)，保證經(jīng)檢驗(yàn)和試驗(yàn)合格的物資發(fā)出使用。5、負(fù)責(zé)物質(zhì)搬運(yùn)過(guò)程的管理。6、工程開(kāi)始前組織項(xiàng)目有關(guān)人員根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)按物資分類及時(shí)準(zhǔn)確的編寫(xiě)單位工程產(chǎn)品需用計(jì)劃。（七）項(xiàng)目部安全員職責(zé)（1名）1、組織并主持進(jìn)場(chǎng)工人工地安全教育。2、負(fù)責(zé)對(duì)施工作業(yè)環(huán)境與安全防護(hù)監(jiān)督。3、項(xiàng)目部安全內(nèi)業(yè)資料收集整理。4、安全事故調(diào)查及報(bào)告。5、負(fù)責(zé)工地日常安全防火工作的監(jiān)督。6、擔(dān)任工地安全救護(hù)小組組長(zhǎng)。第四部分 施工總體部署第1章 質(zhì)量目標(biāo)我公司承建該工程，工程質(zhì)量等級(jí)達(dá)到合格工程，竣工資料整理交驗(yàn)合格率100%。第2章 進(jìn)度目標(biāo)日歷天數(shù)為170天。 計(jì)劃開(kāi)工日期2

18、011年10月31日。 計(jì)劃竣工日期2011年4月30日。第3章 安全目標(biāo)完善安全措施，提高安全意識(shí)，無(wú)重大事故發(fā)生，嚴(yán)格控制輕傷事故率在0.4%以內(nèi)，杜絕死亡和重傷事故發(fā)生，消除現(xiàn)場(chǎng)火災(zāi)隱患。第4章 成本造價(jià)控制目標(biāo)在本工程實(shí)施全過(guò)程中，以搞好工程管理為基礎(chǔ)，確保工程質(zhì)量為根本，堅(jiān)持企業(yè)是利潤(rùn)中心，項(xiàng)目是成本中心的原則，進(jìn)一步完善項(xiàng)目成本核算制度和責(zé)任會(huì)計(jì)制，加強(qiáng)成本管理，減少浪費(fèi)，降低消耗，不斷的創(chuàng)新，對(duì)工程成本的控制依據(jù)設(shè)計(jì)概算，實(shí)行切塊包干，動(dòng)態(tài)管理。確保完成公司核定的收益指標(biāo)，并著重控制三個(gè)環(huán)節(jié)：（1）工程款支付的數(shù)量與質(zhì)量控制；（2）工程款使用的流向與計(jì)劃的控制：（3）工程決算與產(chǎn)

19、品交付的控制。第5章 管理目標(biāo) 對(duì)施工全過(guò)程中與質(zhì)量有關(guān)的全部職能活動(dòng)進(jìn)行管理和控制，使全體管理人員和員工按各自的質(zhì)量職責(zé)承擔(dān)其相應(yīng)的質(zhì)量責(zé)任。對(duì)特殊、關(guān)鍵部位和過(guò)程設(shè)置質(zhì)量控制點(diǎn)。消除不合格品，提供滿足顧客需求的產(chǎn)品。第6章 環(huán)境保護(hù)和文明施工目標(biāo) 在確保工程質(zhì)量和工期的前提下，樹(shù)立現(xiàn)場(chǎng)全體員工環(huán)保意識(shí)，自覺(jué)保護(hù)市政設(shè)施，最大限度減少對(duì)環(huán)境的污染。施工期間噪聲控制達(dá)到錦州市環(huán)境標(biāo)準(zhǔn)要求。“三廢”排放處置達(dá)到國(guó)家、地方標(biāo)準(zhǔn)要求。粉塵排放現(xiàn)場(chǎng)要求目側(cè)無(wú)塵。第7章 施工部署 由于本工程屬單體小區(qū)工程，分布面積廣，為便于組織施工，按棟劃分流水段組織流水施工。1、在施工程序上按照“先地下、后地上，先主

20、體、后圍護(hù)，先結(jié)構(gòu)、后裝飾”的原則，實(shí)行平行分段，立體分層交叉作業(yè)，循序推進(jìn)的流水施工方法。本工程基礎(chǔ)、主體施工時(shí)，以中間軸為界劃分為兩個(gè)流水段，裝飾工程按樓層劃分流水段。總施工順序?yàn)椋憾ㄎ弧⒎啪€挖土獨(dú)立基礎(chǔ)土方回填地梁、混凝土板墻及框架柱地下室外墻防水及實(shí)心磚保護(hù)層砌筑土方回填一層閣樓層主體結(jié)構(gòu)施工一層閣樓層砌筑工程施工門、窗等配套工程閣樓層一層裝飾工程（先外后內(nèi)）掃尾工程竣工驗(yàn)收檔案移交2、土方工程采用機(jī)械大開(kāi)挖，槽底挖至獨(dú)立基礎(chǔ)底標(biāo)高，剩余標(biāo)高墊層采用人工清除，回填后余土按建設(shè)單位指定地點(diǎn)堆放。3、混凝土、砂漿均為現(xiàn)場(chǎng)集中攪拌，主體結(jié)構(gòu)施工時(shí)，設(shè)置1臺(tái)JZ350型攪拌機(jī)，4、垂直運(yùn)輸設(shè)置

21、1臺(tái)卷?yè)P(yáng)機(jī)，地下室混凝土板墻施工時(shí)采用混凝土汽車運(yùn)送泵澆筑混凝土澆筑，具體施工器具詳見(jiàn)附錄1.5、腳手架采用扣件式單排鋼管腳手架，搭設(shè)方法見(jiàn)腳手架工程。6、采暖及給排水、電氣等專業(yè)隨土建施工，做好管線的敷設(shè)、預(yù)埋工作。第五部分 施工準(zhǔn)備第1章 施工前準(zhǔn)備 1、組織有關(guān)人員熟悉圖紙、領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)者意圖。掌握擬建工程結(jié)構(gòu)性能，工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求及水文地質(zhì)等情況。會(huì)同建設(shè)單位即時(shí)進(jìn)行圖紙會(huì)審，做到每個(gè)部位，每個(gè)節(jié)點(diǎn)都清楚。 2、編制切實(shí)可行的施工組織設(shè)計(jì)，確定合理的施工方法，保證在合同工期內(nèi)向建設(shè)單位交付符合設(shè)計(jì)要求的建筑產(chǎn)品。 3、搞好現(xiàn)場(chǎng)“三通一平”，按照施工總平面布置圖中具體位置搭建臨時(shí)設(shè)施。 4、

22、工程技術(shù)人員根據(jù)施工圖編制施工預(yù)算，提出材料計(jì)劃、成品、半成品及外委加工計(jì)劃、勞動(dòng)力計(jì)劃、所需機(jī)械設(shè)備工具計(jì)劃。 5、按分項(xiàng)工程向操作者貫徹落實(shí)技術(shù)、質(zhì)量、安全交底，使操作者掌握質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。第2章 施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備 1、做好施工用水線路的鋪設(shè)，配備施工用水箱、水泵等工作。 2、做好施工用電的電器計(jì)量工作和電纜、電線等材料的準(zhǔn)備工作。 3、做好混凝土預(yù)制場(chǎng)地的平整和施工運(yùn)輸通道的規(guī)劃、清理工作。 4、做好各種材料的場(chǎng)地堆放，規(guī)劃工作及進(jìn)場(chǎng)的時(shí)間安排。第3章 機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備根據(jù)工程的特點(diǎn)及工期要求準(zhǔn)備的機(jī)具機(jī)械設(shè)備計(jì)劃表。（見(jiàn)附表1）第4章 勞動(dòng)力準(zhǔn)備實(shí)現(xiàn)全員的培訓(xùn)教育，使全員樹(shù)立牢固的質(zhì)量意識(shí)、安全意識(shí)

23、和文明施工的意識(shí)、成品保護(hù)的意識(shí)以及相互合作相互協(xié)調(diào)的意識(shí)，強(qiáng)化施工管理和技術(shù)水平。1、管理人員培訓(xùn)施工前組織管理人員熟悉圖紙，學(xué)習(xí)相關(guān)規(guī)范、圖集等，以提高管理人員對(duì)該工程的正確認(rèn)識(shí)。2、特殊工種人員培訓(xùn)每周利用周一安全會(huì)機(jī)會(huì)由項(xiàng)目經(jīng)理部和配屬隊(duì)伍管理人員參加的質(zhì)量、技術(shù)意識(shí)提高會(huì)。對(duì)于特殊工種勞資部門要按照有關(guān)規(guī)定組織專業(yè)技術(shù)工人培訓(xùn)考核工作。3、勞動(dòng)力安排根據(jù)周進(jìn)度計(jì)劃安排，找出關(guān)鍵工序，合理組織勞動(dòng)力，精心策劃優(yōu)化勞動(dòng)力組合，確保各工序合理工期，避免在施工中出現(xiàn)因個(gè)別工序未完成而影響其它工序造成窩工現(xiàn)象。同時(shí)責(zé)任落實(shí)到人，賞罰分明，對(duì)縮短了工序工期的班組予以獎(jiǎng)勵(lì)，影響工序工期的作業(yè)班組和

24、個(gè)人予以罰款，本工程所需勞動(dòng)力計(jì)劃（見(jiàn)附表2）第5章 本工程所需材料計(jì)劃（見(jiàn)附表3）管理原則根據(jù)公司材料采購(gòu)要求，對(duì)長(zhǎng)期為我公司供貨的單位已進(jìn)行了評(píng)審，建立了合格的分供方檔案，工程中所采用的主要材料、半成品、設(shè)備等的采購(gòu)均在合格分供方中選擇，為材料的質(zhì)量提供保障。確保工程的進(jìn)度。各階段材料供應(yīng)管理根據(jù)工程的進(jìn)度和形象部位，由公司材料科組織相關(guān)的供應(yīng)方對(duì)工程進(jìn)行及時(shí)的供應(yīng)。主要材料計(jì)劃，由于施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地的局限性，需分批組織進(jìn)場(chǎng)。構(gòu)件、門窗等成品在進(jìn)場(chǎng)前，有關(guān)人員對(duì)其進(jìn)行質(zhì)量驗(yàn)收，合格后方可組織進(jìn)場(chǎng)。原材料和半成品進(jìn)場(chǎng)時(shí)要進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)，不合格的要堅(jiān)決退回，要做好進(jìn)場(chǎng)材料的復(fù)驗(yàn)工作。主要設(shè)備材料、構(gòu)

25、件用量計(jì)劃表詳（見(jiàn)附錄3）。第六部分 施工平面部署第1章 施工總平面布置圖（見(jiàn)附圖6）第2章 臨時(shí)用地表(見(jiàn)附圖4)第七部分 施工進(jìn)度安排第1章 施工形象橫道圖（見(jiàn)附圖5）第八部分 主要項(xiàng)目施工方法及技術(shù)措施第1章 測(cè)量控制1、平面控制測(cè)量根據(jù)規(guī)劃部門給定的建筑物坐標(biāo)，建立平面直角坐標(biāo)系統(tǒng)，采用軸線法建立平面控制網(wǎng),主軸線控制樁要選定在安全地點(diǎn)或永久建筑物上，相隔點(diǎn)之間應(yīng)滿足通視良好，且便于加密，擴(kuò)展和尋找。 使用DT-5型經(jīng)緯儀引測(cè)出各軸線控制樁，0.000以上軸線垂直傳遞采用經(jīng)緯儀逐層傳遞主軸線，做好校核調(diào)整工作向上投測(cè)軸線，并在相鄰永久性建筑物上面建立軸線控制點(diǎn)，軸線實(shí)行雙控制。測(cè)量各開(kāi)

26、間軸線時(shí)，要始終從控制軸線一端開(kāi)始，允許誤差平均分配到各開(kāi)間內(nèi)，確保每層軸線閉合。 2、高程控制測(cè)量根據(jù)市規(guī)劃院給定的建筑物坐標(biāo)，建立平面直角坐標(biāo)系統(tǒng)，采用軸線法建立平面控制網(wǎng)。在建筑物四角和中間隔墻的兩端于基坑之外約1.52米處設(shè)置龍門樁，樁要釘?shù)秘Q直、牢固。選定主軸線控制樁于安全地點(diǎn)，相鄰點(diǎn)之間應(yīng)滿足通視良好，且便于加密、擴(kuò)展和尋找。 使用精密水準(zhǔn)儀，采用往返復(fù)測(cè)法，把水準(zhǔn)點(diǎn)引至施工現(xiàn)場(chǎng)并在施工現(xiàn)場(chǎng)建立水準(zhǔn)標(biāo)高控制網(wǎng)，計(jì)算出建筑物50cm線，并引測(cè)到室內(nèi)墻體上面，均從首層用鋼尺向上傳遞標(biāo)高，確保每層標(biāo)高準(zhǔn)，控制建筑物的總標(biāo)高。3、施工測(cè)量龍門板的設(shè)置根據(jù)引入場(chǎng)內(nèi)的高程控制點(diǎn)，用水準(zhǔn)儀將0.

27、000標(biāo)高測(cè)設(shè)在龍門樁上，使龍門板的上邊緣標(biāo)高為0.000并與龍門樁釘牢，再用經(jīng)緯儀將軸線引測(cè)到龍門板上。測(cè)量?jī)x器具的檢定 水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀、50m鋼尺、5m卷尺必須經(jīng)市技術(shù)監(jiān)督局檢驗(yàn)合格后，方準(zhǔn)使用。并在該工程中使用同一測(cè)量器具，以減少誤差。將起始高程引進(jìn)施工作業(yè)專區(qū)，并埋設(shè)高程控制樁，做為本工程高度傳遞控制和沉降觀測(cè)的依據(jù)。結(jié)合施工作業(yè)場(chǎng)區(qū)和環(huán)境及該工程平面設(shè)計(jì)形狀，埋設(shè)四個(gè)高程控制樁。水準(zhǔn)點(diǎn)控制樁上埋設(shè)軸線控制樁和專用水準(zhǔn)點(diǎn)。第2章 基礎(chǔ)土方開(kāi)挖 本工程采用機(jī)械開(kāi)槽，自卸汽車外運(yùn)。1、開(kāi)挖前，應(yīng)根據(jù)場(chǎng)區(qū)自然標(biāo)高及設(shè)計(jì)標(biāo)高進(jìn)行土方平衡調(diào)配，力求達(dá)到挖、填運(yùn)程合理，運(yùn)距最短。余土外運(yùn)按建設(shè)單位

28、指定棄土地點(diǎn)用自卸汽車外運(yùn)。 2、設(shè)一臺(tái)鏟挖掘機(jī)，根據(jù)運(yùn)距設(shè)載重自卸汽車。挖土過(guò)程中應(yīng)經(jīng)常測(cè)量和校核平面位置、水平標(biāo)高和邊坡坡度。此工程挖至獨(dú)立基礎(chǔ)底標(biāo)高，剩余土方采用人工開(kāi)挖，人工清底時(shí)，嚴(yán)格按圖紙要求尺寸施工，保證基礎(chǔ)坐落于設(shè)計(jì)持力層上。3、土方開(kāi)挖尺寸應(yīng)充分考慮放坡系數(shù)要求及作業(yè)面寬度要求。施工中如發(fā)現(xiàn)文物或古墓等，應(yīng)妥善保護(hù)，并及時(shí)報(bào)請(qǐng)當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)部門處理。4、如遇地下水，本工程采用明排水溝加集水井，用潛水泵抽至地面排水溝的方式降水，并隨挖隨降水，以保持干法作業(yè)。 5、基坑開(kāi)挖過(guò)程中對(duì)土質(zhì)情況，地下水位和標(biāo)高等變化經(jīng)常檢查，做好原始記錄及繪出斷面圖，如發(fā)現(xiàn)基底土質(zhì)與設(shè)計(jì)不符時(shí)，需經(jīng)有關(guān)人員

29、研究處理，并做好隱蔽工程記錄。6、土方開(kāi)挖工程質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)：項(xiàng)目序號(hào)檢查項(xiàng)目允許偏差或允許值檢驗(yàn)方法基坑主控項(xiàng)目1標(biāo)高-50水準(zhǔn)儀2長(zhǎng)度、寬度+200-50經(jīng)緯儀，用鋼尺量3邊坡設(shè)計(jì)要求觀察或用坡度尺檢查一般項(xiàng)目4表面平整度20用2m靠尺和楔形塞尺檢查5基底土性設(shè)計(jì)要求觀察或土樣分析7、基礎(chǔ)回填前，先對(duì)各種工序進(jìn)行檢查，辦理好驗(yàn)收手續(xù)，用素土回填基坑,回填土有機(jī)物含量應(yīng)小于5%，回填方法應(yīng)分層，每層高度不大于300mm，并采用打夯機(jī)夯實(shí)，從施工現(xiàn)場(chǎng)最低處開(kāi)始水平分層整片回填、夯實(shí)，保證回填土壓實(shí)的均勻性及密實(shí)性。 8、填土施工時(shí)的分層厚度及壓實(shí)遍數(shù)：壓實(shí)機(jī)具分層厚度（mm）每層壓實(shí)遍數(shù)平碾25

30、0-3006-8振動(dòng)壓實(shí)機(jī)250-3503-4柴油打夯機(jī)200-2503-4人工打夯2003-49、填方施工結(jié)束后，應(yīng)檢查標(biāo)高、邊坡坡度、壓實(shí)程度等，檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合如下：項(xiàng)序檢查項(xiàng)目允許偏差或允許值（mm）檢查方法基坑、基槽主控項(xiàng)目1標(biāo)高-50水準(zhǔn)儀2分層壓實(shí)系數(shù)0.94按規(guī)定方法一般項(xiàng)目1回填土料設(shè)計(jì)要求取樣檢查或直觀鑒別2分層厚度及含水量設(shè)計(jì)要求水準(zhǔn)儀及抽樣檢查3表面平整度20用靠尺或水準(zhǔn)儀注： 每層夯壓完成后用環(huán)刀取樣，進(jìn)行干密度試驗(yàn)，按規(guī)定分層取樣試驗(yàn)，符合要求后方可進(jìn)行上層施工。10、修整找平：填土全部完成后，應(yīng)進(jìn)行表面拉線找平，凡超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)高程的地方，及時(shí)依線鏟平；凡低于標(biāo)準(zhǔn)高程的地

31、方，應(yīng)補(bǔ)土夯實(shí)。第3章 基礎(chǔ)工程本工程采用獨(dú)立柱基礎(chǔ),模板選用優(yōu)質(zhì)多層板模板。1、基槽應(yīng)進(jìn)行驗(yàn)槽，并清除干凈基槽內(nèi)的積水、垃圾、雜物等。2、墊層施工完達(dá)到一定強(qiáng)度后，在墊層上劃線、支模、鋪放鋼筋網(wǎng)片。上、下部鋼筋應(yīng)綁扎牢固，并注意鋼筋鉤向上。連接柱的插筋，下部要用90彎鉤與基礎(chǔ)鋼筋綁扎牢固，按軸線位置校核后用方木架成井字形，將插筋固定在基礎(chǔ)外模板上，底部鋼筋網(wǎng)片應(yīng)用與砼保護(hù)層同厚度的水泥砂漿墊塊墊塞，以保證位置正確，長(zhǎng)邊鋼筋放置在短邊鋼筋下方。3、獨(dú)立基礎(chǔ)支模方法見(jiàn)示意圖：4、在澆注砼前，模板內(nèi)的垃圾、泥土和鋼筋上的油污等雜物應(yīng)清理干凈，模板應(yīng)澆水濕潤(rùn)。5、澆注基礎(chǔ)砼時(shí)，應(yīng)特別注意柱子插筋位置

32、的正確，應(yīng)設(shè)專人看護(hù)，防止?jié)矒v時(shí)造成位移和傾斜，在澆注時(shí)，先滿鋪一層5-10cm的砼并搗實(shí)，使柱子插筋下段和鋼筋網(wǎng)片的位置基本固定，然后再對(duì)稱澆注砼。6、基礎(chǔ)砼分層連續(xù)澆注完成，階梯形基礎(chǔ)，每一臺(tái)階內(nèi)應(yīng)分層澆搗，每澆注完一臺(tái)階應(yīng)稍停0.5-1h，待其初步沉實(shí)后澆注上層，以防止下臺(tái)階砼溢出，在上臺(tái)階根部出現(xiàn)爛根現(xiàn)象。7、砼澆注完畢，外露表面應(yīng)覆蓋草簾子并澆水養(yǎng)護(hù)。第4章 防水工程防水工程是保證建筑物使用功能非常重要的內(nèi)容。防水工程的質(zhì)量是該工程施工進(jìn)行重點(diǎn)管理和控制的關(guān)鍵內(nèi)容。1、本工程防水做法詳見(jiàn)下表：防水做法一覽表序號(hào)部 位設(shè)防體系防水做法1地下室底板、側(cè)墻砼自防水防水卷材聚乙烯丙綸卷材防水

33、，內(nèi)貼外貼各一道（0.9mm）2上人屋面防水卷材4mmSBS防水卷材3非上人屋面防水卷材4mm表面板巖SBS防水卷材4衛(wèi)生間防水涂膜聚乙烯丙綸卷材防水（0.9mm）2、施工條件確認(rèn)上邊工序合格。所用卷材、粘結(jié)劑有合格證，以及綠色環(huán)保檢測(cè)報(bào)告。各種防水材料進(jìn)場(chǎng)后首先應(yīng)進(jìn)行材料復(fù)試，復(fù)試合格后方準(zhǔn)使用。操作人員經(jīng)考核有上崗證。環(huán)境溫度大于0、小于30。已完成施工技術(shù)、質(zhì)量、安全交底。3、地下工程、衛(wèi)生間防水施工地下室底板和板墻為抗?jié)B混凝土自防水，底板和板墻混凝土做聚氨酯丙綸卷材防水外貼防水層和內(nèi)貼防水層各一道。衛(wèi)生間地面做聚氨酯丙綸卷材防水一道。（1）聚乙烯丙綸卷材防水施工操作流程：清掃基層（找平

34、層、混凝土墻面）配制膠粘劑（隨用隨配制）處理復(fù)雜部位（陰陽(yáng)角、檐口、落水口、管道孔等部位）附加層施工防水層防水層檢驗(yàn)保護(hù)層施工驗(yàn)收。（2）施工方法1）基層處理在防水層施工前應(yīng)對(duì)基層進(jìn)行清掃。確保表面光滑無(wú)起砂、無(wú)浮漿、灰塵等雜物。螺栓空洞按規(guī)定堵牢填平同時(shí)用電動(dòng)砂槍磨平。施工前，對(duì)墊層含水率進(jìn)行實(shí)測(cè)，具體方法是在中午用一塊1m2見(jiàn)方的卷材平鋪表面，靜置34小時(shí)后，以覆蓋層表面無(wú)明顯水印為準(zhǔn)，符合此條件，可視為基層含水率9%，達(dá)到防水施工的要求。2）配制膠粘劑用含水泥重5%15%的聚乙烯醇膠液制備水泥素漿4粘接劑，攪拌必須均勻，無(wú)沉淀，無(wú)凝塊。無(wú)離析現(xiàn)象即可使用。 涂刷粘結(jié)劑時(shí)應(yīng)先將沾粘材料攪拌

35、均勻并涂刷于施工界面，不可漏刷。3）節(jié)點(diǎn)部位處理陰陽(yáng)角等處均做成R=20mm圓弧形。轉(zhuǎn)角處均應(yīng)加鋪附加層，加強(qiáng)層材料鋪貼每邊各100毫米。對(duì)結(jié)構(gòu)復(fù)雜的細(xì)部節(jié)點(diǎn)進(jìn)行密封處理。密封材料采用聚醚型聚氨酯。如選用其它密封材料，應(yīng)不含礦物油、凡士林等影響聚乙烯性能的化學(xué)物質(zhì)的產(chǎn)品。 4）防水層防水卷材鋪貼應(yīng)采用滿鋪法，膠粘劑涂刷在基層面上應(yīng)均勻，不露底，不堆積；膠粘劑涂刷后應(yīng)隨即鋪貼卷材。防止時(shí)間過(guò)長(zhǎng)影響粘接質(zhì)量。 鋪貼卷材應(yīng)從邊緣處開(kāi)始，施工時(shí)應(yīng)預(yù)留接茬大于100毫米。整幅搭接采用自搭接，寬度應(yīng)大于100毫米，搭接部位上面應(yīng)涂刷粘結(jié)劑封嚴(yán)，收頭處如甩茬應(yīng)大于100毫米。鋪貼卷材時(shí)應(yīng)做到隨涂刷粘結(jié)劑隨鋪

36、貼，間隔時(shí)間不可過(guò)長(zhǎng)。鋪貼防水卷材不得起皺折，不得用力拉伸卷材。邊鋪貼邊排除卷材下面的空氣和多余的膠粘劑，保證卷材與基層面以及各層卷材之間粘接密實(shí)。 鋪貼防水卷材的搭接寬度不得小于100mm。上下兩層和相鄰兩幅卷材接縫應(yīng)錯(cuò)開(kāi)三分之一幅寬。4、屋面防水施工本工程上人屋面防水采用4mm厚SBS改性瀝青防水卷材。非上人屋面防水采用4mm厚表面板巖SBS 防水卷材。（1）施工流程：基層清理涂刷基層處理劑細(xì)部附加層涂刷基層膠粘劑鋪貼防水層卷材接縫的粘結(jié)保護(hù)層（2）施工方法1）基層表面處理：基層表面必須平整、無(wú)起砂、空鼓、開(kāi)裂等缺陷，基層的陰陽(yáng)角、管根處要用1:2.5水泥砂漿抹出50mm平順圓角，并用空壓

37、機(jī)將基層表面浮塵吹凈。同時(shí)對(duì)找平層干燥進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)取樣，送試驗(yàn)室檢驗(yàn)，達(dá)到要求后，再進(jìn)行施工。2）涂刷基層處理劑：基層隱檢合格后，在基層用滾刷涂刷一道基層處理劑，涂刷質(zhì)量要均勻一致，不得漏刷。干燥6小時(shí)或手摸涂層表面不粘手后，方可進(jìn)行下道工序施工。 3）鋪貼陰陽(yáng)角、穿墻管根部、落水口等部位附加層：根據(jù)陰陽(yáng)角細(xì)部形狀剪好寬度為1/3幅（每幅=1000mm）的卷材，在細(xì)部試貼一下，合適后，將卷材粘貼在已處理好的基層上（不要刻意拉緊卷材，自然松鋪無(wú)皺折即可，下同），并用橡膠壓滾壓實(shí)鋪牢。根據(jù)陰陽(yáng)角細(xì)部形狀剪好寬度為500mm的卷材，在細(xì)部試貼一下，合適后，將卷材粘貼在已處理好的基層上（不要刻意拉緊卷材，

38、自然松鋪無(wú)皺折即可，下同），并用橡膠壓滾壓實(shí)鋪牢。4）將卷材攤開(kāi)在基層上，用膠均勻涂刷在卷材表面，卷材接頭部位應(yīng)留出100mm不刷膠，涂刷要均勻，厚度一致，不得有凝膠或露底現(xiàn)象。基層同樣涂刷好膠粘劑。5）鋪貼防水卷材涂刷膠粘劑后，需晾置20分鐘左右，待手感基本干燥后，方可進(jìn)行粘結(jié)。粘貼卷材時(shí)應(yīng)在松弛狀態(tài)下進(jìn)行，每隔1米左右向基準(zhǔn)線靠貼一下，隨即向前及兩側(cè)滾壓，排出空氣，展平鋪實(shí)。卷材搭接寬度均不得小于100mm，上下層及相鄰兩幅卷材的接縫應(yīng)錯(cuò)開(kāi)1/3-1/2幅寬，且兩層卷材不得相互垂直鋪貼。6）卷材接縫：卷材接縫必須粘牢封嚴(yán)，在卷材未刷膠的長(zhǎng)邊、短邊翻開(kāi)，臨時(shí)固定，均勻涂刷膠，待手感不粘后，沿

39、長(zhǎng)邊方向粘結(jié)，滾壓粘牢。根據(jù)設(shè)計(jì)需要決定是否鋪蓋縫板。卷材搭接部位的上下卷材要牢固地結(jié)合在一起，形成整體結(jié)構(gòu)的防水層。要求長(zhǎng)邊搭接不小于70mm，短邊搭接不小100mm；（3）屋面防水特殊部位的施工1)卷材防水屋面的基層與突出屋面結(jié)構(gòu)的連接處以及女兒墻的轉(zhuǎn)角處（水落口、屋脊等）均應(yīng)做成圓弧，圓弧半徑為100mm。2)卷材收頭采用金屬壓條釘壓，并用密封材料封固。3)雨水口周圍與屋面結(jié)構(gòu)的連接處，均應(yīng)封固嚴(yán)實(shí)，粘結(jié)牢固。穿過(guò)屋面的管道與屋蓋間的空隙應(yīng)用密封材料封嚴(yán)。4)卷材與卷材、卷材與基層之間，以及周邊、轉(zhuǎn)角部位及卷材搭接縫必須粘結(jié)牢固。不允許有漏粘、翹邊等缺陷。每層卷材鋪完應(yīng)檢查合格后，再進(jìn)行

40、下道工序施工。5)陰陽(yáng)角、水落口、管子根部周圍容易發(fā)生滲漏的薄弱部位，應(yīng)做特殊處理。處理方法是先鋪一層卷材附加層，在轉(zhuǎn)角周邊的加寬不小于250mm。水落口處節(jié)點(diǎn)示意圖管子根部、墻邊陰陽(yáng)角節(jié)點(diǎn)示意圖5、防水質(zhì)量驗(yàn)收：（1）淋水、蓄水試驗(yàn)卷材層鋪貼完畢由專人對(duì)防水施工質(zhì)量進(jìn)行驗(yàn)收。驗(yàn)收合格后即坡屋面進(jìn)行淋水試驗(yàn)。衛(wèi)生間和平屋面進(jìn)行蓄水試驗(yàn)，確認(rèn)防水層無(wú)滲漏后方可進(jìn)行保護(hù)層施工。屋面保護(hù)層施工完畢后，可進(jìn)行最終淋水試驗(yàn)或經(jīng)過(guò)一個(gè)雨季，檢驗(yàn)是否有滲漏現(xiàn)象。（2）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：防水層的基層應(yīng)牢固，表面潔凈，平整，陰角處呈圓弧型。無(wú)損傷、空鼓等質(zhì)量缺陷。防水層膠粘劑應(yīng)涂刷均勻，保護(hù)層和防水層粘接牢固，不得有損

41、傷，厚度不均等缺陷。6、成品保護(hù)（1)已鋪貼好的卷材防水層，應(yīng)及時(shí)采取保護(hù)措施，防止被機(jī)具及穿釘子的鞋戳破以免造成隱患。(2)穿過(guò)墻面等處的管根不得損傷變位。(3)預(yù)留孔洞等處施工中臨時(shí)堵塞的廢紙，麻繩、塑料布等，完工后應(yīng)及時(shí)清理出去，保持管內(nèi)、口內(nèi)暢通無(wú)阻。(4)防水層施工完成后，應(yīng)及時(shí)做好保護(hù)層。第5章 鋼筋工程1、鋼筋工程概況本工程為四級(jí)抗震框架結(jié)構(gòu)，基礎(chǔ)為鋼筋砼獨(dú)立基礎(chǔ)。使用鋼筋型號(hào)及規(guī)格有：HPB235：6、8、10；HRB400：8、10、12、14、16、18；2、保管鋼筋的保管：鋼筋要堆放在現(xiàn)場(chǎng)指定的場(chǎng)地內(nèi)，為避免鋼筋生銹，鋼筋堆放場(chǎng)地應(yīng)墊高，并有排水措施。鋼筋要分類進(jìn)行堆放：

42、原材與半成品、盤條與直條、不同廠家的原材料必須分開(kāi)堆放。3、鋼筋加工（1）鋼筋制作工藝流程熟悉圖紙-編制鋼筋小樣-鋼筋進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)-鋼材復(fù)試-下料成型-成品料驗(yàn)收出庫(kù)。（2）根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件，鋼筋加工場(chǎng)設(shè)在現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)。鋼筋加工成型后的半成品經(jīng)核對(duì)無(wú)誤后方可運(yùn)送至使用部位。（3）盤螺鋼筋采用調(diào)直機(jī)進(jìn)行調(diào)直，定長(zhǎng)截?cái)唷＃?）級(jí)鋼筋作180彎鉤時(shí)，其圓弧彎曲直徑D不小于鋼筋直徑d的2.5倍，平直部分長(zhǎng)度不小于鋼筋直徑d的10倍；級(jí)鋼筋末端作90或135彎折時(shí)，彎折直徑D不宜小于鋼筋直徑d的4倍。彎起鋼筋中間部位彎折處的彎曲直徑D不小于鋼筋直徑d的5倍；箍筋的未端要做成135彎鉤，彎鉤的彎曲直徑略大于受力主筋直徑

43、，且不小于箍筋直徑的2.5倍。彎鉤平直部分的長(zhǎng)度為10d。4、鋼筋的連接及接頭位置（1）豎向鋼筋：豎焊直徑16mm的受力鋼筋采用電渣壓力焊連接。直徑14mm的鋼筋采用綁扎搭接連接，相鄰接頭50%錯(cuò)開(kāi)，錯(cuò)開(kāi)1.3L1E 。采用焊接接頭的時(shí)，設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)的焊接接頭應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)，在任一焊接接頭中心至長(zhǎng)度為鋼筋直徑的35倍且不小于500毫米的區(qū)段內(nèi)，同一根鋼筋不得有兩個(gè)接頭，在該區(qū)段內(nèi)有接頭的的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分率，受拉區(qū)不大于50%，受壓區(qū)不限制。（2）梁中通長(zhǎng)鋼筋可盡量直接采用9m(12m）原料，以減少接頭數(shù)量，達(dá)到提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本的目的。如必須搭接采用單面電弧

44、焊，焊接接頭搭接長(zhǎng)度為10d。搭接焊接頭的焊縫厚度不應(yīng)小于主筋直徑的0.3倍，焊縫寬度不應(yīng)小于主筋直徑的0.7倍。（3）鋼筋焊接鋼筋在施焊前必須根據(jù)施工條件進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)試焊，合格后方可施焊，焊工必須有操作證，對(duì)施焊的成品應(yīng)由專人進(jìn)行質(zhì)量驗(yàn)收。（4）接頭位置：底板及反梁鋼筋接頭位置按上鐵設(shè)在距支座1/3跨范圍，下鐵設(shè)在跨中1/3跨范圍；框架梁接頭位置與基礎(chǔ)梁相反；同一截面不得超過(guò)接頭數(shù)量的50%；搭接長(zhǎng)度不得小于設(shè)計(jì)要求及規(guī)范規(guī)定。5、鋼筋的定位和間距控制墻體鋼筋采用梯子筋及定距框保證主筋位置準(zhǔn)確，鋼筋保護(hù)層采用塑料墊塊；框架柱主筋采用定距框保證主筋位置；地下室底板采用焊接鋼筋馬凳。鋼筋保護(hù)層控制：

45、墻體、梁、柱等豎向構(gòu)件采用塑料墊塊；地下室底板、梁底面、樓板使用大理石墊塊。6、鋼筋綁扎（1）基礎(chǔ)底板鋼筋工程(1)基礎(chǔ)底板采用鋼筋支架地下室底板250mm厚，鋼筋網(wǎng)雙層雙向，極易晃動(dòng)或位移，為保持鋼筋網(wǎng)片的位置正確，并在澆筑過(guò)程中減少位移，必須采用20的鋼筋焊接排架，每1000mm通長(zhǎng)設(shè)置。鋼筋排距墊筋：采用與上層或下層最大鋼筋直徑相同鋼筋作為墊筋1000以保證層間距。(2)基礎(chǔ)底板鋼筋綁扎順序綁扎采用“八”字扣綁扎，道道綁緊。綁扎要求：鋼筋的規(guī)格型號(hào)，形成尺寸、數(shù)量均按設(shè)計(jì)要求，拉通線或彈線綁扎。在綁扎前，基底的表面要清掃干凈，墊好保護(hù)層墊塊1000雙向(墊塊在下鐵綁好后進(jìn)行)。呈梅花形布

46、置間距1000mm。（3）地下室板墻墻體鋼筋綁扎施工流程調(diào)整預(yù)留搭接筋立24根豎筋畫(huà)橫筋分檔標(biāo)志綁二根橫筋畫(huà)豎筋分檔標(biāo)志綁橫、豎筋鋼筋驗(yàn)收施工要點(diǎn)先立24根豎筋，并畫(huà)好橫筋分檔標(biāo)志，然后于下部及齊胸處綁兩根橫筋固定好位置，并在橫筋上分檔標(biāo)志，然后綁其余豎筋，最后綁其余橫筋。墻體雙排鋼筋應(yīng)綁拉筋，拉筋直徑不小于6，間距不大于600mm，拉筋與墻立筋鋼筋鉤牢。為保證兩排鋼筋的相對(duì)距離，宜采用綁扎定位用的梯形支撐筋，間距10001100mm。墻的水平鋼筋“丁”字節(jié)點(diǎn)及轉(zhuǎn)角節(jié)點(diǎn)的綁扎錨固按設(shè)計(jì)要求綁扎。雙向受力鋼筋必須全部綁扎牢固。雙排鋼筋網(wǎng)片之間應(yīng)綁扎定位用的雙十字固定支撐筋，以保證網(wǎng)片的相對(duì)距離，

47、其間距不宜大于1米，其支撐兩頭均刷防銹漆。鋼筋搭接：水平鋼筋和豎向鋼筋的搭接要相互錯(cuò)開(kāi)。鋼筋的搭接位置、接頭長(zhǎng)度均應(yīng)符合設(shè)計(jì)及施工規(guī)范要求，保證同一截面鋼筋接頭數(shù)量不超過(guò)截面鋼筋數(shù)量的50%。鋼筋位移控制墻體鋼筋工程控制位移的手段：墻體鋼筋雙F卡：為保證墻體幾何尺寸和砼保護(hù)層的正確，在墻體的上、中、下布置雙F卡。墻體豎向鋼筋控制：為了控制鋼筋的位移，在澆注砼前，墻體鋼筋在模板上口加水平梯子筋，在澆注頂板砼時(shí)，在頂板上皮處加水平梯子筋。墻體水平鋼筋控制：墻體水平鋼筋位移利用梯子筋控制。梯子筋頂撐短棍兩端應(yīng)打磨，涂刷防銹漆。梯子筋主筋采用14，代墻體豎向鋼筋。（4）框架柱鋼筋綁扎1)工藝流程：套柱

48、箍筋搭接綁扎豎向受力筋畫(huà)箍筋間距線綁箍筋2)操作要點(diǎn)套柱箍筋：按圖紙要求間距，計(jì)算好每根柱箍筋數(shù)量，先將箍筋套在下層伸出的搭接筋上，然后立柱子主筋，在搭接長(zhǎng)度內(nèi)，綁扎不少于3個(gè)，綁扎要向柱中心。搭接綁扎豎向受力筋，柱子主筋立起之后，綁扎接頭的搭接長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。畫(huà)箍筋間距線：在立好的柱子豎向鋼筋上，按圖紙要求用粉筆劃箍筋間距線。柱箍筋綁扎：按已劃好的箍筋位置線，將已套好的箍筋往上移動(dòng)，從上往下綁扎，宜采用纏扣綁扎；箍筋與主筋要垂直，箍筋轉(zhuǎn)角處與主筋交點(diǎn)均要綁扎，主筋與箍筋非轉(zhuǎn)角部分的相交點(diǎn)成梅花交錯(cuò)綁扎；箍筋內(nèi)的彎鉤疊合處應(yīng)沿柱子豎筋交錯(cuò)布置，并綁扎牢固；柱箍筋端頭應(yīng)彎成135，平直部分長(zhǎng)

49、度不小于10d；柱上下兩端箍筋應(yīng)加密，加密區(qū)長(zhǎng)度及加密區(qū)內(nèi)箍筋間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；柱箍筋保護(hù)層厚度應(yīng)符合規(guī)范要求，主筋外皮為25mm，墊塊卡在外豎筋上，間距一般1000mm，以保證主筋保護(hù)層厚度準(zhǔn)確。柱鋼筋定位：在距板面1米高處和模板上口設(shè)定距框，來(lái)保證柱筋位置及保護(hù)層厚度，定位框用現(xiàn)場(chǎng)16以上的鋼筋頭加工。采用塑料墊塊控制保護(hù)層厚度。（5）框架梁鋼筋綁扎：1)工藝流程：穿主梁上鐵及架立筋穿主梁下鐵及彎起筋穿次梁上鐵及架立筋穿次梁下鐵及彎起筋畫(huà)主次梁箍筋間距按箍筋間距綁扎穿主次梁腰筋綁扎腰筋掛拉鉤綁扎拉鉤掛預(yù)制砂漿墊塊。 2)梁鋼筋綁扎：主筋穿好箍筋后按已畫(huà)好的間距逐個(gè)分開(kāi)，并與主筋固定；穿次

50、梁主筋并套好箍筋，放主筋架立筋、次梁架立筋綁扎立筋，再綁上部主筋。梁的連接接頭位置應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)，在任一接頭中心至長(zhǎng)度為鋼筋直徑35倍的區(qū)段范圍內(nèi)，有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積的50%，接頭宜避開(kāi)框架的梁端和柱端的箍筋加密區(qū)，當(dāng)無(wú)法避開(kāi)時(shí)，接頭百分率不超過(guò)50%。箍筋彎鉤的疊合處在梁中應(yīng)交錯(cuò)綁扎，箍筋彎鉤135，梁立筋雙排時(shí)，可用短鋼筋墊在兩層鋼筋之間，鋼筋排距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。（6）板鋼筋綁扎1)在模板上確定好主筋、分布筋的位置，第一根主筋應(yīng)距支座不小于5cm不大于主筋間距的一半。先擺主筋，后放分布筋；2)鋼筋搭接下鐵在支座處，上鐵在跨中處；3)板上、下層鋼筋之間應(yīng)加鋼筋馬凳，間距

51、以確保上部鋼筋位置；4)鋼筋綁扎一般綁成八字扣，雙向受力板相交點(diǎn)全部綁扎。綁扎好后墊好墊塊，以保證保護(hù)層厚度。應(yīng)注意板上的負(fù)筋，要防止被踩下踏。（7）樓梯鋼筋綁扎1)在樓梯底模上確定主筋和分布筋位置，按圖放主筋和分布筋，綁扎時(shí)先主筋，后分布筋，每個(gè)交點(diǎn)均綁扎。如果有樓梯梁時(shí)，先綁梁筋后綁板筋，且板筋要錨固到梁內(nèi)。2)板底筋綁完后，應(yīng)按規(guī)定墊好保護(hù)層墊塊，主筋接頭數(shù)量和位置要符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。7、 “七不綁”原則：已澆筑砼浮漿未清除干凈不綁鋼筋；鋼筋污染清除不干凈不綁鋼筋；控制線未彈好不綁鋼筋；鋼筋偏位未檢查、校正合格不綁鋼筋；鋼筋接頭本身質(zhì)量未檢查合格不綁鋼筋；技術(shù)交底未到位不綁鋼筋；鋼筋加

52、工未通過(guò)驗(yàn)收不綁鋼筋。8、六不驗(yàn)”原則：鋼筋未完成不驗(yàn)收；鋼筋定位措施不到位不驗(yàn)收；鋼筋保護(hù)層墊塊不合格、達(dá)不到要求不驗(yàn)收；鋼筋糾偏不合格不驗(yàn)收；鋼筋綁扎未嚴(yán)格按技術(shù)交底施工不驗(yàn)收鋼筋工程屬于隱蔽工程，在澆注砼之前應(yīng)對(duì)鋼筋及預(yù)埋件進(jìn)行驗(yàn)收，并做好隱蔽檢查記錄。第6章 模板工程本工程結(jié)構(gòu)形式為框架結(jié)構(gòu)。模板工程是影響工程質(zhì)量的關(guān)鍵的因素。1、 模板選型模板選型及配置一覽表序號(hào)結(jié)構(gòu)部位模板形式備注1墊 層木 方2地下室底板多層模3地下室板墻鋼模板地下室墻用鋼模4樓頂、框架梁多層板配制3套模板5框架柱多層板6樓 梯多層板2、底板模施工墊層施工完畢，開(kāi)始底板側(cè)模安裝施工，以便后續(xù)的抹灰、防水、底板鋼筋

53、施工盡早插入，達(dá)到流水施工的目的，縮短施工工期。本工程為保證底板側(cè)模在砼澆筑時(shí)不移位，澆筑底板砼之前，先將側(cè)模高度內(nèi)的回填土完成。3、地下室墻體模板(1)地下室墻模板配置采用組合小鋼模。墻體模板選用4835mm的鋼管作為側(cè)向支撐體系，墻體兩側(cè)模板之間采用12組合防水穿墻螺栓連接。墻體支模剖面見(jiàn)下頁(yè)圖：對(duì)拉螺栓和止水鋼板安裝示意圖(2)墻體模板安裝施工工藝：彈線安洞口模板安一側(cè)模板安另一側(cè)模板調(diào)整固定辦預(yù)檢。施工要點(diǎn)1)模板安裝前應(yīng)彈出模板就位線，支模前應(yīng)將雜物清理干凈，模板下口粘貼泡沫條，以防水模板穿墻螺栓高低錯(cuò)位及下口跑漿。2)模板安裝前把板面清理干凈，刷好水性脫模劑，并應(yīng)涂刷均勻，不得漏刷

54、。3)支墻模前，先洞口模板，洞口模板先在地面組裝成整體，然后放置到鋼筋網(wǎng)中，為防止模板竄位，模板四周加限位鋼筋。4)墻體模板按配模編號(hào)對(duì)號(hào)入座。安裝好單側(cè)片模后，穿螺栓、清掃模內(nèi)雜物，檢查所有孔洞口和預(yù)埋件無(wú)誤后，合另一側(cè)模板，調(diào)整斜撐（拉桿）使模板垂直，擰緊穿墻螺栓。5)支拉體系為利用在墻體兩側(cè)底板上預(yù)埋拉頂措施的錨筋，模板側(cè)面用483.5mm鋼管加升降絲做頂撐并用花籃螺栓拉索找正、拉緊。 6)墻體厚度的控制：采用16mm鋼筋依據(jù)墻體厚度加工成支撐棍，用于模板上口拼縫及轉(zhuǎn)角處，間距1100mm。7)地下室外墻模板支設(shè)要求同內(nèi)墻模板，而穿墻螺栓則要求帶鋼板止水片。8)安裝墻模板前，檢查墻體中心

55、線、邊線和模板安裝線是否準(zhǔn)確，無(wú)誤后方可安裝墻模板。模板之間的連接處、墻體的轉(zhuǎn)角處，墻柱交接、接茬處必須嚴(yán)密牢固可靠，防止出現(xiàn)砼表面錯(cuò)臺(tái)和漏漿、爛根現(xiàn)象。模板底部的縫隙，要用海棉條等堵嚴(yán)。4、框架梁及樓層頂板模板（1）框架梁模板1)工藝流程：彈線支立柱調(diào)整標(biāo)高安裝梁底模綁梁鋼筋安裝側(cè)模辦預(yù)檢。2)梁底及梁側(cè)模板采用18mm厚的多層竹膠板（背附50100mm木方）散裝散拆，梁底支搭主龍骨采用100100mm通長(zhǎng)木方；上鋪100100mm短木方橫擔(dān)，下索口及側(cè)向斜撐均為50100mm木方，間距500-600mm，局部底模接頭單加。梁寬在600mm以下時(shí)，梁底設(shè)二排支柱縱向間距為900mm。梁 模

56、板 大 樣 示 意 圖3)支撐體系采用483.5mm鋼管配合升降絲（下墊50mm厚通長(zhǎng)木腳手板），立桿縱橫距為900mm1200mm，水平拉桿選用483.5mm鋼管，步距為1100mm一道（下設(shè)掃地桿，上根據(jù)層高設(shè)23道水平拉桿）；另每6000mm設(shè)一道剪刀撐用卡扣鎖緊。4)梁底支模時(shí)，如跨度較大（跨度4m），應(yīng)按設(shè)計(jì)及規(guī)范要求進(jìn)行起拱，1/10003/3000起拱。（2）頂板模板的安裝1)工藝流程：彈線支立柱調(diào)整標(biāo)高安裝板底模綁板下鐵鋼筋穿電氣預(yù)埋管線綁板上鐵鋼筋安裝側(cè)模辦預(yù)檢。2)地下室頂板模板施工豎向支撐安裝：豎向支撐采用碗扣架，上端加可調(diào)支座。安裝時(shí)立桿應(yīng)支于準(zhǔn)備好的腳手板或木枋上。搭

57、設(shè)立桿時(shí)先將可調(diào)支座裝好，以橫桿長(zhǎng)度為間距，將立桿分布好臨時(shí)支撐固定，按標(biāo)高線將立桿高度調(diào)至次龍骨下皮。豎向支撐的設(shè)置要根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況從一邊相對(duì)固定的位置支搭，確保上下層立桿盡量對(duì)齊。龍骨安裝：龍骨安裝前，根據(jù)碗扣架的檔距進(jìn)行布置，做到龍骨到邊，并應(yīng)盡量減少斷料；次龍骨采用69木方，應(yīng)兩面刨平，尺寸統(tǒng)一，每道次龍骨豎放于主龍骨上，應(yīng)在次龍骨兩邊用4寸木釘釘牢，確保鋪模板后的平整、穩(wěn)定。次龍骨間距250mm，搭接長(zhǎng)度應(yīng)在400-600mm。標(biāo)高校核：次龍骨安好后，校正標(biāo)高、找平，以保證模板平整。標(biāo)高校核時(shí)根據(jù)+100cm線，彈出距底板20cm 線，以便進(jìn)行標(biāo)高校核。 頂板模板安裝：頂板模板采用木夾

58、板，板厚18mm，不足整板處裁割補(bǔ)足。多層板用鋸切割后，鋸口要求及時(shí)刷膠封嚴(yán)，以保證使用次數(shù)。模板長(zhǎng)邊平行次龍骨布置，用寸釘300沿四周與木龍骨釘牢，防止因板翹曲造成板面不平，板拼縫要嚴(yán)密，用海綿膠帶封粘嚴(yán)密，防止漏漿。清掃口應(yīng)留于梁端、板端，澆筑砼前封堵。 3)0.00m以上頂板模板施工頂板模板：頂板模板采用18mm膠合板。豎向支撐安裝：豎向支撐采用碗扣架，上端加可調(diào)支座。安裝時(shí)立桿應(yīng)支于準(zhǔn)備好的墊腳板上。搭設(shè)立桿時(shí)先將可調(diào)支座裝好，以橫桿長(zhǎng)度為間距，將立桿分布好臨時(shí)支撐固定，按標(biāo)高線將立桿高度調(diào)至次龍骨下皮。豎向支撐的設(shè)置要根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況從一邊相對(duì)固定的位置支搭，確保上下層立桿盡量對(duì)齊。龍骨

59、安裝：龍骨安裝前，根據(jù)碗扣架的檔距進(jìn)行布置，做到龍骨到邊，并應(yīng)盡量減少斷料；次龍骨采用69木方，應(yīng)兩面刨平，尺寸統(tǒng)一，每道次龍骨豎放于主龍骨上，應(yīng)在次龍骨兩邊用4寸木釘釘牢，確保鋪模板后的平整、穩(wěn)定。次龍骨間距225mm，搭接長(zhǎng)度應(yīng)在400-600mm。標(biāo)高校核：次龍骨安好后，校正標(biāo)高、找平，以保證模板平整。標(biāo)高校核時(shí)根據(jù)+100cm線，彈出距底板20cm 線，以便進(jìn)行標(biāo)高校核。 模板起拱：梁、板跨度等于或大于4m時(shí)，模板應(yīng)起拱，起拱高度為全跨長(zhǎng)度的3/1000。支模采用主龍骨上皮釘木楔子調(diào)整高度。邊板的長(zhǎng)邊不起拱。5、框架柱模板安裝框架柱模板，可采用竹膠板制作定型模板。根據(jù)工程結(jié)構(gòu)型式和特點(diǎn)

60、對(duì)框架梁柱模板進(jìn)行設(shè)計(jì)。安裝柱模板：通排柱，先裝兩邊柱，經(jīng)校正、固定、拉通線校正中間各柱。模板按柱子大小先預(yù)制，安裝完兩面后，再安裝另外兩面。安裝柱箍：柱箍可用帶鋼制成，柱箍應(yīng)根據(jù)柱模尺寸、側(cè)壓力大小，根據(jù)模板計(jì)算書(shū)中確定的間距設(shè)置，在本工程中柱箍間距為500mm。安裝柱模的拉桿或斜撐：柱模每邊設(shè)2拉桿，固定于事先預(yù)埋在樓板內(nèi)的鋼筋環(huán)上，用經(jīng)緯儀控制、用花籃螺栓調(diào)節(jié)模板垂直度。拉桿與地面夾角宜為45，預(yù)埋鋼筋環(huán)與柱距離宜為3/4柱高。將柱模內(nèi)清理干凈，封閉清理口，辦理柱模預(yù)檢。支模如下圖：6、樓梯模板樓梯模板：樓梯板、踏步板采用多層板與木方組合模，鋼管支柱。簡(jiǎn)圖如下:7、模板拆除（1）框架柱：

61、柱模拆除時(shí)，砼強(qiáng)度能保證其表面及楞角不因拆除模板受損時(shí)方可拆除。拆模時(shí)應(yīng)先拆拉筋或固定斜支撐，然后用撬棍上下松動(dòng)柱子模板。（2）墻體模板：墻體模板的拆除，應(yīng)保證其砼強(qiáng)度達(dá)到不因模板拆除而損壞的條件，模板拆除與模板安裝順序相反，先拆下穿墻螺栓再松開(kāi)地腳螺栓（或側(cè)向斜支撐），使模板向后傾斜與墻體脫開(kāi)，如果模板與砼墻體不能脫開(kāi)，可用撬棍撬動(dòng)模板下口，在任何情況下不得在墻上口撬模板或用大錘砸模板，應(yīng)保證拆模時(shí)不晃動(dòng)砼墻體，尤其拆門窗洞口模板時(shí)不能用大錘。（3）梁、板模板：梁側(cè)模拆除條件同墻體；頂板、梁模板拆除時(shí)，先降下可調(diào)頂托，拆除梁側(cè)幫（有對(duì)拉螺栓者先拆除對(duì)拉螺栓），再拆除梁底模和樓板模板，取下覆膜

62、竹膠板和方木，再拆除碗扣架。（4）根據(jù)與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護(hù)的試塊強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)砼強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率拆除模板。見(jiàn)下表：序號(hào)部位跨度強(qiáng)度百分率1頂板處梁、板2m50%2m跨度8m75%8m100%2梁8m75%8m100%3懸挑結(jié)構(gòu)-100%另外已拆除模板及其支架的結(jié)構(gòu)，在砼完全達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，方可允許承受全部計(jì)算荷載。施工中不得超載使用，嚴(yán)禁堆放過(guò)量的施工材料。（5）懸挑部位：挑梁及懸挑板處應(yīng)采取層層支撐，在主體完工后方可拆除。9、模板工程施工注意事項(xiàng)：施工中加強(qiáng)對(duì)全體施工人員質(zhì)量意識(shí)的教育和重點(diǎn)工程建設(shè)的宣傳工作。做到班組操作前有交底，操作中有檢查，完工后有總結(jié)。做到獎(jiǎng)優(yōu)罰劣。各分項(xiàng)模板工程施工前必

63、須和前工序辦好交接手續(xù)，簽認(rèn)齊全，否則不準(zhǔn)施工。模板安裝應(yīng)拼縫嚴(yán)密、平整，不漏漿，不錯(cuò)臺(tái)，不漲模，不跑模，不變形。堵縫所用海綿條不得突出模板表面，嚴(yán)防進(jìn)入砼。模板安裝前，施工縫處已硬化砼表面層的水泥薄膜、松散砼及其軟弱層，應(yīng)剔鑿、沖洗清理干凈。受污染的外露鋼筋應(yīng)清刷干凈。模板安裝前，模板內(nèi)、外灰漿必須鏟除清刷干凈，并涂刷隔離劑。組模前要清掃墻體內(nèi)的雜物，模板組裝后，要仔細(xì)校正模板的垂直度后加固固定。門窗洞口的模板尺寸、標(biāo)高要認(rèn)真核對(duì)， 并與墻體模板可靠固定。保證模板整體穩(wěn)定性及不跑模：保證支撐及龍骨嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)尺寸安裝施工；緊固件應(yīng)達(dá)到一定的緊固要求，對(duì)拉螺栓、支撐、龍骨與接觸面接觸密實(shí)，不得

64、出現(xiàn)虛設(shè)、浮擱或松動(dòng)現(xiàn)象；模板自身應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度剛度；模板應(yīng)拼裝平整，板縫控制在規(guī)范允許的范圍內(nèi)；墻體砼澆注時(shí)，應(yīng)分層澆注，每層厚度不大于0.5米，避免砼一次下料過(guò)多造成沖擊力、側(cè)壓力過(guò)大而跑模。認(rèn)真清理模板底部雜物，模板留清掃口；認(rèn)真振搗密實(shí)，操作人員對(duì)振搗的插點(diǎn)均勻排列，局部振搗有困難時(shí)，可采用人工搗固配合，防止卡棒造成模板壓力過(guò)大，避免漏振現(xiàn)象發(fā)生。澆筑砼時(shí)安排專人看模板，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)匯報(bào)及時(shí)處理。加強(qiáng)質(zhì)量監(jiān)控力度，全面落實(shí)三檢制及各項(xiàng)質(zhì)量獎(jiǎng)罰制度。10、成品保護(hù)吊裝模板時(shí)輕起輕放，不準(zhǔn)碰撞，防止模板變形。拆模時(shí)不得用大錘硬砸或撬棍硬撬，以免損傷砼表面和棱角。拆下的鋼模板，如發(fā)現(xiàn)模板不

65、平或肋邊損壞變形應(yīng)及時(shí)修復(fù)。鋼模在使用過(guò)程中，分規(guī)格堆放并及時(shí)補(bǔ)刷防銹劑。第7章 砼工程本工程基礎(chǔ)及主體結(jié)構(gòu)將全部采用現(xiàn)場(chǎng)攪拌砼。1、所選用的水泥品種、砂石級(jí)配、粒徑、含泥量和外加劑等進(jìn)行砼預(yù)配，最后得出優(yōu)化配合比，并把試配結(jié)果提前達(dá)到項(xiàng)目經(jīng)理部，由項(xiàng)目部技術(shù)負(fù)責(zé)人審核，報(bào)監(jiān)理工程審查合格后方可使用。2、砼澆筑澆注前準(zhǔn)備:模板內(nèi)的雜物和鋼筋上的油污等清理干凈，模板縫隙和孔洞應(yīng)堵嚴(yán)，模板及其支架、鋼筋、預(yù)埋件和管線等必須經(jīng)過(guò)檢查，做好預(yù)檢、隱檢記錄，符合設(shè)計(jì)要求后方可申請(qǐng)澆筑砼。結(jié)構(gòu)工程砼施工縫的設(shè)置:墻、柱水平施工縫的設(shè)置均設(shè)在梁底，樓梯施工縫應(yīng)設(shè)在樓梯段1/3范圍內(nèi)。施工縫的處理:在施工縫處

66、繼續(xù)澆注砼時(shí)，應(yīng)把已硬化砼表面的水泥薄膜和松動(dòng)石子以及軟弱砼層清除干凈并加以充分濕潤(rùn)和沖洗干凈且不得積水，在澆注砼前宜先在施工縫處鋪設(shè)一層與砼配比相同約50mm厚水泥砂漿，然后澆注砼。砼澆注方法:使用插入式振搗器應(yīng)快插慢撥，插點(diǎn)要均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)，順序進(jìn)行不得遺漏，振搗延續(xù)時(shí)間作到均勻振實(shí)(表面呈現(xiàn)浮漿，不再下沉)移動(dòng)間距不大于搗棒作用半徑的1.5倍。振搗上一層時(shí)應(yīng)插入下層5cm，消除兩層間的接縫，砼澆注振搗完畢，若砼表面上浮5cm以內(nèi)的浮漿，應(yīng)加干凈的與砼內(nèi)同級(jí)配的石子，人工拍實(shí)，若浮漿過(guò)多應(yīng)清除，在墻柱澆注過(guò)程中，設(shè)專人用橡皮錘敲擊模板面，特別是陰陽(yáng)角部位，以保證砼密實(shí)，墻柱澆注砼前在其

67、根部澆注5cm高與原砼同配比的水泥砂漿，以避免局部爛根。（1）墊層砼施工驗(yàn)槽后，澆筑墊層，采用一次收平壓光技術(shù)，具備防水施工條件。（2）基礎(chǔ)自防水砼澆筑該工程底板及地下室外墻防水砼，此為基礎(chǔ)部分施工的要點(diǎn)，須從砼的配合比、拌制、運(yùn)輸、澆注、振搗及養(yǎng)護(hù)等各個(gè)環(huán)節(jié)嚴(yán)格把關(guān)。1)墻澆筑砼前，先在底部均勻澆筑5cm厚與墻體砼成分相同的水泥砂漿，并用鐵鍬入模，不應(yīng)直接灌入模內(nèi)。2)澆筑墻體砼應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，間隔時(shí)間不應(yīng)超過(guò)2h，每層澆筑厚度控制在50cm左右，因此必須預(yù)先安排好砼下料點(diǎn)位置和振搗器操作人員數(shù)量。振搗棒移動(dòng)間距應(yīng)小于50cm，每一振點(diǎn)的延續(xù)時(shí)間是以表面呈現(xiàn)浮漿為度，為使上下層砼結(jié)合成整體，振搗

68、器應(yīng)插入下層砼5cm。3)防水砼振搗時(shí)間以砼開(kāi)始泛漿和不冒氣泡為準(zhǔn)，應(yīng)避免漏振，欠振和超振。振搗時(shí)，振搗器的移動(dòng)半徑不宜大于其作用半徑，振搗器插入下層砼的深度不小于5 cm。4)防水砼結(jié)構(gòu)內(nèi)部設(shè)置的各種鋼筋或綁扎鐵絲，不得接觸模板，固定模板用的螺栓，須采用加焊止水環(huán)止水，止水環(huán)必須滿焊。5)基礎(chǔ)澆筑方法:采用“一個(gè)坡度、薄層澆筑、循序漸進(jìn)、一次到頂”的方法進(jìn)行澆筑。6)砼澆到最后部分的底板邊緣，可能有泌水的上涌現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)將水排出；7)砼硬化初期及時(shí)注意覆蓋和保養(yǎng)，以減小表面裂縫。8)表面處理:振搗后會(huì)在表面形成一層20-50mm素漿，當(dāng)溫度降低或骨料下沉?xí)r，導(dǎo)致表面龜裂。為防止這種裂縫的產(chǎn)生，

69、在澆筑到設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，適量鋪撒20-50mm厚與砼砂石級(jí)配相同、粒徑5.4m/s)，要采取擋風(fēng)措施；雨天一般不宜澆筑砼，澆筑砼時(shí)遇有中大雨暫停施工，并將已澆砼覆蓋好，防止雨水沖刷。 (2)裝修項(xiàng)目進(jìn)入雨季注意以下兩點(diǎn)：雨天嚴(yán)禁外裝修，雨天進(jìn)行內(nèi)裝修時(shí)，外圍的門窗洞口要用塑料布封閉。 (3)工地雨施領(lǐng)導(dǎo)小組，定期或不定期對(duì)各項(xiàng)工作進(jìn)行檢查落實(shí)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決。第2章 高溫季節(jié)施工由于砼、砂漿水份散發(fā)過(guò)快，在高溫、干燥的環(huán)境下極易產(chǎn)生裂縫和強(qiáng)度降低。故在此期間應(yīng)加強(qiáng)砼養(yǎng)護(hù)，見(jiàn)砼養(yǎng)護(hù)。1、設(shè)專人負(fù)責(zé)整個(gè)施工過(guò)程的砼養(yǎng)護(hù)工作，做到及時(shí)到位，并做記錄。2、設(shè)置專用水源、水泵和足夠管線確保養(yǎng)護(hù)的需要。3、

70、準(zhǔn)備足夠的表面覆蓋材料，如草墊、塑料膜等，及時(shí)對(duì)砼進(jìn)行覆蓋養(yǎng)護(hù)。不少于30天。第十四部分 成品保護(hù)措施1 土方工程（1） 土方開(kāi)挖施工中要注意保護(hù)定位標(biāo)準(zhǔn)樁、軸線引樁、標(biāo)準(zhǔn)水準(zhǔn)點(diǎn)等，挖運(yùn)土方時(shí)不得碰撞，并經(jīng)常測(cè)量和校核其平面位置，水平標(biāo)高和邊坡坡度是否符合要求，定位標(biāo)準(zhǔn)樁和標(biāo)準(zhǔn)水準(zhǔn)點(diǎn)定期復(fù)測(cè)和檢查是否正確。（2） 土方回填施工時(shí)，定位標(biāo)準(zhǔn)樁、軸線樁、標(biāo)準(zhǔn)高度樁，要妥善保護(hù)防止碰樁位移。（3） 夜間回填施工時(shí)要有足夠照明設(shè)施，防止鋪填超厚，嚴(yán)禁汽車直接倒土入槽。2 鋼筋工程（1） 成型鋼筋按指定地點(diǎn)分規(guī)格、型號(hào)碼放并用墊木墊放整齊。（2） 板筋上下層鋼筋綁好后，支撐馬凳要綁扎牢固，防止其他工種操

71、作時(shí)蹬踩變形。（3） 綁扎墻柱筋時(shí)要搭設(shè)臨時(shí)架子，嚴(yán)禁蹬踩鋼筋。（4） 往樓板上吊鋼筋時(shí)，應(yīng)清理好存放地點(diǎn)，以免變形。（5） 綁扎鋼筋時(shí)嚴(yán)禁碰動(dòng)預(yù)埋件，碰動(dòng)后需按設(shè)計(jì)位置重新固定牢靠。（6） 要保證電線管等預(yù)埋管件位置準(zhǔn)確，如預(yù)埋管件與鋼筋沖突時(shí)，可將豎直鋼筋沿墻面左右彎曲，橫向鋼筋上下彎曲，以確保保護(hù)層尺寸，嚴(yán)禁任意切斷鋼筋。（7） 往模板上刷隔離劑時(shí)不得污染鋼筋和混凝土接搓處。（8） 鋼筋冷擠壓連接時(shí)，為防止機(jī)器漏油，在機(jī)器下面墊一塊竹塑板，同時(shí)施工人員備有棉紗隨時(shí)擦洗。（9） 樓板的彎起鋼筋，負(fù)彎矩筋綁好后，不準(zhǔn)踩在上面行走，在混凝土澆筑時(shí)一定要保持原有形狀，并派鋼筋工專門負(fù)責(zé)修理。3

72、模板工程（1） 模板施工時(shí)輕拿輕放，不準(zhǔn)碰撞以完工樓板、墻、柱等處。（2） 拆模時(shí)不得用大錘硬砸或硬撬，以免損傷混凝土表面和棱角。（3） 拆下的墻柱模板，應(yīng)及時(shí)清理干凈，如發(fā)現(xiàn)不平時(shí)或肋邊破壞變形需及時(shí)修理。（4） 鋼模在使用過(guò)程中加強(qiáng)管理，分規(guī)格堆放及時(shí)涂刷隔離劑。（5） 保持模板配套設(shè)備零件的齊全；吊運(yùn)要防止碰撞，堆放合理，保持板面不變形。拆下的頂板、梁模板要按照型號(hào)分類碼放，不得亂仍，以利于下次使用。4 混凝土工程（1） 不得踩樓板、樓梯的彎起鋼筋，不得碰動(dòng)預(yù)埋件和鋼筋，要保證鋼筋和墊塊的位置正確。（2） 混凝土施工時(shí)，不得用重物沖擊模板。（3） 以澆筑樓板、樓梯踏步的上表面混凝土強(qiáng)度達(dá)

73、到1.2MPa以上方準(zhǔn)在上面進(jìn)行操作。（4） 混凝土施工時(shí)要注意保護(hù)洞口及水電管線等，保持其正確位置。5 防水工程（1） 已施工好的防水層需及時(shí)采取保護(hù)措施，不得損壞，操作人員不得穿帶釘子的鞋作業(yè)。（2） 穿過(guò)地面墻面等處的管根、地漏等不得碰損、變位。（3） 地漏、排水口等處要保持暢通，施工中采取保護(hù)措施。（4） 涂膜防水層施工后，固化前不允許上人行走踩踏，以防止破壞涂膜防水層造成滲漏。（5） 防水層施工時(shí)，要注意保護(hù)門窗口、墻等成品防止污染。6 屋面工程（1） 在找平層、保溫層上推小車時(shí)，要鋪設(shè)腳手板，防止破壞找平層、保溫層。（2） 防水層施工中，操作人員不得穿帶釘子的鞋作業(yè)。防水層上推小車

74、時(shí)，支腿要用麻袋包扎，防止將防水層刮破。（3） 穿過(guò)屋面、地面、墻面等處的管根，要加強(qiáng)保護(hù)，防止移位。（4） 地漏排水口等處保持暢通，施工中加強(qiáng)保護(hù)。（5） 水落斗、水落管要輕拿輕放，防止損壞。（6） 水落斗、水落管安裝后涂刷罩面漆時(shí)，防止污染墻面。7 樓地面工程（1） 施工操作時(shí)要保護(hù)以做完的工程項(xiàng)目，門框要加防護(hù)，避免推車時(shí)損壞門框及墻面口角。（2） 施工時(shí)保護(hù)好各種管線，設(shè)備及預(yù)埋件不得損壞。（3） 施工時(shí)保護(hù)好地漏、出水口等部位，需做好臨時(shí)堵口，以免灌入砂漿造成堵塞。（4） 施工后的地面不準(zhǔn)再上人、剔鑿孔洞。（5） 樓梯踏步施工完后，要加防護(hù)，以保護(hù)棱角不被損壞。8 門窗工程（1） 門

75、窗框扇進(jìn)場(chǎng)后要及時(shí)入庫(kù)，下面墊起，離開(kāi)地面20cm-40cm碼放整齊，防止受潮。（2） 調(diào)整修理門窗扇時(shí)不得硬撬，以免損壞扇料和五金。（3） 安裝工具輕拿輕放，不得亂仍，以防損壞成品。（4） 安裝門窗扇時(shí)嚴(yán)禁碰撞抹灰口角，防止破壞墻面抹灰層。（5） 安裝好的門窗扇設(shè)專人管理，門扇下用木契背緊，窗扇設(shè)專人開(kāi)關(guān)，防止刮風(fēng)時(shí)破壞。（6） 嚴(yán)禁將窗框扇作為架子支點(diǎn)使用，防止腳手板等物砸碰、損壞。（7） 五金的安裝應(yīng)符合圖紙要求，嚴(yán)禁丟漏。（8） 門扇安好后，不得在室內(nèi)在使用手推車。9 裝飾工程（1） 抹灰前必須事先把門窗框與墻連接處的縫隙用發(fā)泡劑嵌塞密實(shí)，鋁合金門窗框安裝前要粘貼保護(hù)膜，填縫砂漿應(yīng)及時(shí)

76、清理，以防污染。（2） 各層抹灰在凝結(jié)前應(yīng)防止煲曬、快干、撞擊和震動(dòng)，以保證其灰層有足夠的強(qiáng)度。（3） 經(jīng)常行人處的口角、墻面要加強(qiáng)保護(hù)，防止推小車或搬運(yùn)東西時(shí)碰壞口角、墻面，嚴(yán)禁踩蹬窗臺(tái)、窗框，防止損壞。（4） 拆腳手架時(shí)，嚴(yán)禁碰撞門窗和口角。（5） 要保護(hù)好預(yù)埋件、衛(wèi)生潔具、電器設(shè)備、玻璃等防止損壞；電線槽盒、地漏、水暖設(shè)備、預(yù)留洞等不要堵死。（6） 已完活的樓地面上不得進(jìn)行抹灰等作業(yè)。（7） 樓梯踏步施工完后，用多層板做護(hù)角保護(hù)，防止損壞棱角等。投入的主要施工機(jī)械設(shè)備表（附表1）序號(hào)機(jī)械或設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量產(chǎn)地額定功率（kw）設(shè)備狀態(tài)自有或租賃進(jìn)場(chǎng)日期1汽車泵40米1臺(tái)錦州良好租賃隨進(jìn)

77、隨出2鋼筋彎曲機(jī)GF-202臺(tái)國(guó)產(chǎn)2.2良好自有4.103鋼筋調(diào)直機(jī)GT6-141臺(tái)國(guó)產(chǎn)16良好自有4.104鋼筋切斷機(jī)GQ402臺(tái)國(guó)產(chǎn)5良好自有4.105砼攪拌機(jī)JS5001臺(tái)國(guó)產(chǎn)24.75良好自有4.106砼攪拌機(jī)JZC3501臺(tái)國(guó)產(chǎn)10.55良好自有4.107自升門架/卷?yè)P(yáng)機(jī)90WT1.5t8臺(tái)國(guó)產(chǎn)15良好自有4.308電焊機(jī)BX1-3002臺(tái)國(guó)產(chǎn)26良好自有4.109打 夯 機(jī)HW203臺(tái)國(guó)產(chǎn)1.5良好自有4.1010木工電鋸MJ-104A1臺(tái)國(guó)產(chǎn)3良好自有4.1011插入式振搗器YZN90S-26臺(tái)國(guó)產(chǎn)1.8良好自有4.1012經(jīng)緯儀DT-51國(guó)產(chǎn)良好自有4.1013水準(zhǔn)儀AL241

78、國(guó)產(chǎn)良好自有4.10勞動(dòng)力計(jì)劃表（附表2） 單 位：人工種級(jí)別按工程施工階段投入勞動(dòng)力情況基礎(chǔ)主體裝飾水暖安裝電氣安裝有效人數(shù)放線工4444鋼筋工204080木工204080砼工102060瓦工108080抹灰工4080力工10302030架工10101030機(jī)械工1447電工410102020水暖工812124040合計(jì)1653901504020511材料計(jì)劃表（附表3）序號(hào)材料名稱單位數(shù)量1鋼 筋t110232.5 水 泥T120342.5水 泥T1204非燒結(jié)空心磚塊m31005非燒結(jié)實(shí)心磚m31006砂 子m35607石 子m36808SBS防水卷材m27009高分子防水卷材m220010110厚苯板m24001190厚苯板m256012外墻磚m2120014屋面瓦m2400臨 時(shí) 用 地 表（附表4）用 途面積（平方米）位 置需用時(shí)間測(cè)量室15場(chǎng)區(qū)內(nèi)170天管理人員辦公室30場(chǎng)區(qū)內(nèi)170天材料庫(kù)30場(chǎng)區(qū)內(nèi)170天水泥庫(kù)502場(chǎng)區(qū)內(nèi)170天工人休息室602場(chǎng)區(qū)外170天食 堂30場(chǎng)區(qū)內(nèi)170天廁 所102場(chǎng)區(qū)內(nèi)170天合 計(jì)：345