1、目 錄一、編制說明二、工程概況三、施工部署四、施工準(zhǔn)備工作五、材料采購及檢驗(yàn)六、工程施工方案七、施工進(jìn)度計(jì)劃及保證措施八、各項(xiàng)資源投入量計(jì)劃九、質(zhì)量保證體系及保證措施十、安全保證體系及保證措施十一、施工平面和臨時(shí)設(shè)施計(jì)劃十二、服務(wù) 一、 編制說明 本施工組織方案是根據(jù)XXXX招標(biāo)文件，結(jié)合我們以往同類工程施工積累的經(jīng)驗(yàn)的基礎(chǔ)上編制而成的。在編制過程中，我們力求做到：方案內(nèi)容全面，有針對性，重點(diǎn)難點(diǎn)突出，經(jīng)濟(jì)合理，技術(shù)先進(jìn)，措施得力，工期、質(zhì)量、安全、文明施工等目標(biāo)明確。 本工程位于XXXXXXXXXXXXXX，工程項(xiàng)目涉及不銹鋼管道安裝、管道保溫等專業(yè)和技術(shù)工種，采用目前先進(jìn)的施工工藝、設(shè)備和

2、完善的管理方法，發(fā)揮公司特長，在計(jì)劃工期內(nèi)理順各專業(yè)、各工種之間的縱橫關(guān)系，使各專業(yè)、各工種在最短的時(shí)間內(nèi)盡快進(jìn)入各自角色，并實(shí)現(xiàn)相互間的默契與配合。在施工中，除保證施工質(zhì)量和進(jìn)度外，還應(yīng)重視施工安全及環(huán)境保護(hù)，并根據(jù)所制定的施工進(jìn)度計(jì)劃合理安排各種材料設(shè)備的入場，協(xié)調(diào)預(yù)制與安裝的工序銜接，提高施工生產(chǎn)效率和場地的使用率，對于施工中所產(chǎn)生的邊角料垃圾等要及時(shí)外運(yùn)，運(yùn)輸過程中要做好各種防護(hù)措施保護(hù)周圍的環(huán)境衛(wèi)生。我們將結(jié)合公司多年工程施工的經(jīng)驗(yàn)，有決心、有信心并有實(shí)力完成這個(gè)質(zhì)量、進(jìn)度雙達(dá)標(biāo)的優(yōu)質(zhì)工程。二、工程概況2.1、工程簡介：工程名稱：壓縮空氣管道安裝工程工程地點(diǎn)：設(shè)計(jì)單位：建設(shè)單位：施工

3、單位：本公司工程內(nèi)容:管道為不銹鋼材質(zhì)，DN200管道：約186米； DN100管道：約26米；DN80管道：約8米； 及2198管道巖板管殼保溫。計(jì)劃工期：。2.2 工程特點(diǎn)本工程為管道安裝主要特點(diǎn)如下：2.2.1本系統(tǒng)工程中2198管道設(shè)計(jì)壓力5Mpa，系統(tǒng)密封性要求高，確保管線焊接質(zhì)量以及搞好試壓、氣密工作是本工程的施工重點(diǎn)之一。2.2.2 管道為不銹鋼材質(zhì)，采用氬弧焊工藝施工。2.2.3 管道預(yù)制深度可加大，既保證了焊接效率和質(zhì)量又有利于保證安全。2.2.4 在安裝過程中與土建施工存在交叉作業(yè)等。2.2.5合理安裝施工程序，有效組織各專業(yè)施工隊(duì)的作業(yè)。2.3 編制依據(jù)工業(yè)金屬管道工程施

4、工及驗(yàn)收規(guī)范GB50235-2010現(xiàn)場設(shè)備工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50236-2011管道及設(shè)備保溫98R418室內(nèi)管道支架及吊架05R417-1壓力表安裝圖01R405溫度儀表安裝圖01R406碳素結(jié)構(gòu)鋼GB/T700-2006鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程JGJ18-2003平面、突面對焊鋼制管法蘭GB/T9115.1-2000鋼制管法蘭蓋GB/T9123.1-2000鋼板制對焊管件GB/T13401-92流體輸送用不銹鋼無縫鋼管GB/T14976-2002流體輸送用不銹鋼焊接鋼管GB/T12771-2000壓縮機(jī)、風(fēng)機(jī)、泵安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 （GB50275-1998）設(shè)計(jì)圖紙及招標(biāo)

5、文件施工中執(zhí)行的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程及規(guī)范公司承建同類工程施工經(jīng)驗(yàn)等。四、施工準(zhǔn)備工作4.1技術(shù)準(zhǔn)備4.1.1組織技術(shù)人員進(jìn)行圖紙會審，要求施工人員對圖紙完全理解，對圖紙尺寸進(jìn)行全面復(fù)核，提出完整的材料計(jì)劃及施工措施用料；由于本工程的材料采購采用一次性集中采購，要求材料計(jì)劃的制定完整、準(zhǔn)確。4.1.2 組織設(shè)計(jì)交底，明確設(shè)計(jì)意圖和施工關(guān)鍵點(diǎn)、控制點(diǎn)，就圖紙和技術(shù)要求中未明確的或有疑問之處，予以澄清和明確。 4.1.3 熟悉解決技術(shù)問題所聯(lián)系的各個(gè)部門和各種途徑；4.1.4 編制施工組織和質(zhì)量計(jì)劃，制定項(xiàng)目管理規(guī)劃，編制工序作業(yè)指導(dǎo)書。4.1.5 針對本工程適用的各種材質(zhì)、規(guī)格的焊接工藝評定，經(jīng)焊接責(zé)

6、任工程師等專業(yè)人員檢測簽證后，制定焊接作業(yè)指導(dǎo)書，組織施工人員進(jìn)行技術(shù)交底。 4.1.6 組織有關(guān)人員勘查施工現(xiàn)場，包括技術(shù)人員、施工班組、質(zhì)檢人員、了解施工現(xiàn)場的條件，包括施工環(huán)境、運(yùn)輸路線、用電條件、場地平整等情況4.1.7根據(jù)壓力管道的管理規(guī)定，向技術(shù)質(zhì)量監(jiān)督部門辦理壓力管道的報(bào)檢手續(xù)。4.1.8繪制管道安裝的單線圖，完成圖紙轉(zhuǎn)化工作，為管道的預(yù)制做好準(zhǔn)備工作。4.2 勞動力準(zhǔn)備4.2.1 項(xiàng)目經(jīng)理部組織技術(shù)、質(zhì)量、試驗(yàn)、測量、材料等方面有較強(qiáng)能力的人員以充實(shí)管理。4.2.2 根據(jù)工程用工情況的預(yù)測，選定信譽(yù)好、施工組織能力較強(qiáng)、富有高壓管道、長輸管道安裝經(jīng)驗(yàn)的專業(yè)施工人員，組建施工流水

7、作業(yè)組，確保安裝的高質(zhì)量和施工工期。4.2.3 人員培訓(xùn)、資格認(rèn)證：項(xiàng)目經(jīng)理部在進(jìn)場前對主要工種人員進(jìn)行理論知識和實(shí)際操作培訓(xùn)，培訓(xùn)的工種包括：電焊工、管工、起重工、打磨工、防腐工等，其中理論培訓(xùn)的內(nèi)容有：有關(guān)的施工標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范，本工種的操作規(guī)程、質(zhì)量安全要求等，實(shí)際操作培訓(xùn)內(nèi)容主要是模擬現(xiàn)場條件實(shí)際操作，熟練掌握操作要領(lǐng)，特別是對焊接操作人員要進(jìn)行嚴(yán)格的實(shí)際操作培訓(xùn)，以適應(yīng)本工程的實(shí)際要求。4.2.4 保證相關(guān)特殊工種人員具有相應(yīng)的持證項(xiàng)目，并在有效期限內(nèi)。4.3材料、物資準(zhǔn)備4.3.1 首先布置物資材料存放場所，重要物資入庫保存。4.3.2 在作好施工組織的同時(shí)，對各種材料的入場時(shí)間、數(shù)量等

8、要提前做好準(zhǔn)備計(jì)劃，由材料員負(fù)責(zé)，分階段陸續(xù)組織進(jìn)場，保證施工正常使用，以避免造成積壓浪費(fèi)。4.3.3 技術(shù)、生產(chǎn)、材料、財(cái)務(wù)、預(yù)算等相關(guān)人員共同協(xié)調(diào)并制定整個(gè)工程材料的供應(yīng)計(jì)劃。計(jì)劃要有時(shí)間提前量，以便進(jìn)行檢測試驗(yàn)，并進(jìn)行資金準(zhǔn)備。4.4設(shè)備準(zhǔn)備4.4.1 前期施工采用的機(jī)械設(shè)備、儀器儀表目前即可組織做好檢測、保養(yǎng)及調(diào)試等準(zhǔn)備工作； 4.4.2 后續(xù)施工機(jī)械隨施工進(jìn)度陸續(xù)組織進(jìn)場。4.5質(zhì)量工作準(zhǔn)備（1） 制定本工程的質(zhì)量目標(biāo)和質(zhì)量計(jì)劃，建立適應(yīng)本工程的高壓管道安裝質(zhì)量保證體系和質(zhì)量管理體系。（2）項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)質(zhì)檢責(zé)任工程師，根據(jù)相關(guān)規(guī)程的質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)，組織所有施工操作、管理人員進(jìn)行質(zhì)量

9、保證和控制方面的理論和操作學(xué)習(xí)。五、材料采購及檢驗(yàn)5.1材料采購及檢驗(yàn)方法及控制措施由于工期緊張，本工程的材料采購采用一次性集中采購，對采購程序、供貨商選擇等嚴(yán)格按程序操作。項(xiàng)目經(jīng)理：批準(zhǔn)物資供應(yīng)計(jì)劃；專業(yè)工程師：審核采購計(jì)劃、批準(zhǔn)技措計(jì)劃；計(jì)劃工程師：批準(zhǔn)采購計(jì)劃；技術(shù)部（含專業(yè)技術(shù)員）：編制單位工程用料計(jì)劃；采購員：根據(jù)供應(yīng)計(jì)劃及業(yè)主授權(quán)，確定合格供貨商；按采購計(jì)劃，按管材、管件、法蘭、墊片、緊固件、電氣、儀表、鋼材、防腐材料等專業(yè)，采購合格產(chǎn)品；保管員：驗(yàn)收采購產(chǎn)品、保管入庫材料；計(jì)配員：利用計(jì)算機(jī)對材料采購、入庫、使用全部管理；材料員：辦理領(lǐng)用材料手續(xù)；質(zhì)檢部：對采購產(chǎn)品、業(yè)主供應(yīng)產(chǎn)品

10、按規(guī)范檢驗(yàn)；5.2 采購計(jì)劃5.2.1 編制原則5.2.1.1 產(chǎn)品合格的供貨商（索取第三方質(zhì)量認(rèn)證資料證明）根據(jù)擇優(yōu)的原則，對工程所需的各種原材料展開調(diào)查和咨詢，將企業(yè)資質(zhì)、質(zhì)控、實(shí)力、業(yè)績、與其合作的經(jīng)歷等方面均達(dá)標(biāo)的單位篩選出來，對其進(jìn)行多方考察，最后確定出材料供應(yīng)單位。5.2.1.2 按施工進(jìn)度計(jì)劃的要求，編制采購計(jì)劃。5.2.1.3 本工程按管道管件順序編制：即保證工期又減少儲存。5.2.1.4 采購計(jì)劃要明確產(chǎn)品名稱、型號、生產(chǎn)廠家、材質(zhì)要求、技術(shù)等級及標(biāo)識方法。5.2.1.5 提出產(chǎn)品檢驗(yàn)規(guī)范及適用質(zhì)量體系標(biāo)準(zhǔn)。5.2.2 采購計(jì)劃的編制5.2.2.1 采購計(jì)劃的編制程序（1）專

11、業(yè)施工隊(duì)工程師提出單項(xiàng)工程完整的材料計(jì)劃，由項(xiàng)目經(jīng)理部工藝工程師審核，項(xiàng)目經(jīng)理審批，發(fā)計(jì)劃工程師。（2）專業(yè)施工隊(duì)工程師按工程進(jìn)度計(jì)劃提出當(dāng)月材料、設(shè)備進(jìn)場計(jì)劃，由項(xiàng)目經(jīng)理部計(jì)劃工程師審批。（3）項(xiàng)目經(jīng)理部按各單項(xiàng)工程計(jì)劃，編制當(dāng)材料供應(yīng)計(jì)劃。結(jié)合庫存情況提出采購計(jì)劃，結(jié)合本工程具體情況，編制采購計(jì)劃。（4）采購計(jì)劃由計(jì)劃工程師審查，項(xiàng)目經(jīng)理批準(zhǔn)。（5）特殊急用材料，由專業(yè)工程師提出計(jì)劃，計(jì)劃工程師審查，項(xiàng)目經(jīng)理批準(zhǔn)。5.3 采購程序5.3.1程序?qū)?業(yè) 施 工 隊(duì)工藝工程師單項(xiàng)工程材料計(jì)劃材料供應(yīng)計(jì)劃計(jì)劃工程師批準(zhǔn)項(xiàng)目經(jīng)理器材部確定合格供貨商按專業(yè)劃分計(jì)劃采購員項(xiàng)目經(jīng)理簽采購合同批準(zhǔn)批準(zhǔn)計(jì)財(cái)

12、部付 款審 核采購員運(yùn)輸保管員驗(yàn)收入庫質(zhì)檢部 檢 驗(yàn)5.3.2 控制環(huán)節(jié)5.3.2.1 嚴(yán)格執(zhí)行采購計(jì)劃編制、審批程序。（1）合格供貨商的確定。由于本工程的特殊性（介質(zhì)易燃易爆），供貨商的確定必須嚴(yán)格篩選具有響應(yīng)材料生產(chǎn)制造許可證且具有良好業(yè)績和信譽(yù)的行業(yè)大廠，并嚴(yán)格履行內(nèi)部審批手續(xù)。（2）采購由采購員根據(jù)批準(zhǔn)后的采購計(jì)劃，在授權(quán)范圍內(nèi)，按照合格供貨商名單采購產(chǎn)品采購產(chǎn)品過程中要明確產(chǎn)品的類別、名稱、型號規(guī)格、技術(shù)等級、材質(zhì)等要求，以及檢驗(yàn)規(guī)格，與供貨方共同確認(rèn)。采購產(chǎn)品應(yīng)明確供貨時(shí)間與要求、付款及賠償方式。供貨方應(yīng)提供產(chǎn)品保管方法及要求。建立單位工程采購合同、物資庫存臺帳。5.4 質(zhì)量保證材

13、料生產(chǎn)廠家所供的材料必須符合設(shè)計(jì)要求，滿足規(guī)范的規(guī)定，同時(shí)應(yīng)具備全部符合竣工要求的各種合格證和質(zhì)量證書。根據(jù)采購計(jì)劃的檢驗(yàn)規(guī)程及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)對采購產(chǎn)品進(jìn)行質(zhì)量控制。5.4.1 原材料控制管材的原材料，可監(jiān)督檢查其進(jìn)貨渠道和質(zhì)量證明文件；管件材質(zhì)由我方購入材料進(jìn)行加工，即帶料加工，控制材料的材質(zhì)。5.4.2采購產(chǎn)品的質(zhì)量保證由保管員、采購員、現(xiàn)場質(zhì)檢工程師、現(xiàn)場專業(yè)工程師負(fù)責(zé)檢查實(shí)施。5.4.3 采購計(jì)劃中注明需在生產(chǎn)過程中實(shí)行監(jiān)測的，質(zhì)檢員在購銷合同注明的生產(chǎn)時(shí)間內(nèi)，對產(chǎn)品生產(chǎn)過程進(jìn)行隨機(jī)抽查，并做好記錄，對生產(chǎn)過程中存在質(zhì)量問題的產(chǎn)品，不允許放行。對于出現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量的廠家，應(yīng)對其合格供貨商資格重新

14、評審。5.4.4 產(chǎn)品進(jìn)入現(xiàn)場時(shí)，由保管員、采購員、質(zhì)檢工程師對產(chǎn)品清單、材質(zhì)合格證進(jìn)行核對，符合采購計(jì)劃規(guī)定的產(chǎn)品，填寫驗(yàn)收記錄、高壓管子檢驗(yàn)登記表等，并做好標(biāo)識。5.4.5在產(chǎn)品用于施工前，由現(xiàn)場技術(shù)員根據(jù)設(shè)計(jì)要求及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，對產(chǎn)品進(jìn)行檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格的產(chǎn)品方準(zhǔn)許使用，并做好檢驗(yàn)合格標(biāo)識。對于檢驗(yàn)不合格的產(chǎn)品，做出不合格標(biāo)識，退出現(xiàn)場。5.4.6 進(jìn)場的設(shè)備，由保管員、采購員、質(zhì)檢員、技術(shù)員按照設(shè)備供貨清單，對設(shè)備進(jìn)行開箱檢驗(yàn)，核對無誤，做好標(biāo)識，如有數(shù)據(jù)不全或有疑問，需按規(guī)范進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。5.4.7所有管道組成件材料必須具有質(zhì)量證明文件并進(jìn)行核對，且下列項(xiàng)目要符合產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的要求：5.4.7.1

15、 化學(xué)成份及力學(xué)性能；5.4.7.2 鍛件的金相分析結(jié)果；5.4.7.3 熱處理結(jié)果及無損檢測報(bào)告。 5.4.8 管道組成件在使用前進(jìn)行外觀檢查，其表面質(zhì)量應(yīng)符合相應(yīng)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，不合格者不得使用。5.4.8.1 管件的外表面應(yīng)有制造廠代號（商標(biāo)）、規(guī)格、材料牌號、批號等標(biāo)識，并與質(zhì)量證明文件相符。5.4.8.2 管件的表面不得有裂紋，外觀應(yīng)光滑、無氧化皮，表面的其他缺陷不得超過產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的允許深度。坡口、螺紋加工精度應(yīng)符合產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的要求。5.4.9 鋼管5.4.9.1管子的質(zhì)量證明文件包括：產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)號；鋼的牌號、爐罐號、批號、交貨狀態(tài)、重量和件數(shù)；品種名稱、規(guī)格和質(zhì)量等級；產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和訂貨

16、合同中規(guī)定的各項(xiàng)檢驗(yàn)結(jié)果（包括晶間腐蝕試驗(yàn)結(jié)果）；制造廠檢驗(yàn)印記。5.4.9.2 全部管子應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，檢查表面情況、直徑、壁厚、彎曲度，均應(yīng)符合材料標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。5.4.9.3 鋼管的表面質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定：鋼管內(nèi)外表面不得有裂紋、折疊、發(fā)紋、扎折、離層、結(jié)疤等缺陷；鋼管表面的銹蝕、凹陷、劃痕及其它機(jī)械損傷的深度，不應(yīng)超過相應(yīng)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的壁厚負(fù)偏差；有符合產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的標(biāo)識。5.4.10閥件5.4.11.1 本工程所用閥件的閥體、閥蓋的鑄鋼件，應(yīng)有無損檢測的合格證明書。5.4.11.2 全部閥門應(yīng)做外觀檢查，并檢查下列項(xiàng)目：5.4.11.3 閥門型號、規(guī)格、銘牌、編號、壓力等級、材質(zhì)標(biāo)注應(yīng)

17、符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求。5.4.11.4 外部和可見的內(nèi)表面、螺紋、密封面應(yīng)無損傷、銹蝕現(xiàn)象，鑄造閥體不得有裂紋、氧化皮、砂眼、縮孔、氣孔、粘砂、疏松等有害性缺陷，鍛體閥件應(yīng)無裂紋、拆皺、重皮、銹蝕、凹陷等。5.4.11.5 對閥門的閥體密封面、墊片和填料的材質(zhì)進(jìn)行抽檢，每批至少抽檢一件，若不符合要求，該批閥門禁止使用。5.4.11.6 對閥門逐個(gè)進(jìn)行閥體壓力試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力為其公稱壓力的1.5倍，停壓5min，無泄漏為合格，液壓試驗(yàn)時(shí)要求所用水的氯離子含量不得超過25ppm，試驗(yàn)合格后應(yīng)立即將水漬清除干凈。5.4.11.7 檢驗(yàn)、試驗(yàn)合格的閥門應(yīng)做好標(biāo)識，并填寫檢驗(yàn)、試驗(yàn)記錄。5.4.12 其它管道

18、組成件5.4.12.1緊固件螺栓、螺母的螺紋應(yīng)完整，無劃痕、毛刺等缺陷，加工精度符合產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的要求，螺栓、螺母應(yīng)配合良好，無松動、卡澀現(xiàn)象。5.4.12.2 墊片本工程所用墊片為纏繞墊，材質(zhì)均為0Cr18Ni9，按相應(yīng)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行抽樣檢查驗(yàn)收，每批不得少于一件。纏繞墊的質(zhì)量應(yīng)符合：（1）墊片厚度偏差為0.2mm； （2）鋼帶與填充帶應(yīng)緊密貼合，層次均勻，無斷裂、重迭、空隙、彎曲等缺陷。 （3）內(nèi)、外圓應(yīng)點(diǎn)焊規(guī)則并焊透，無過燒、虛焊及焊點(diǎn)開脫現(xiàn)象。 （4）密封面平整光潔，填料豐滿并均勻突出金屬帶，其表面不得有影響密封性能的傷痕、空隙、凹凸不平及銹斑等缺陷。（5）纏繞墊不得有松散、翹曲現(xiàn)象。5.4

19、.12.3 法蘭法蘭密封面不得有徑向劃痕等缺陷。5.4.13 焊接材料（1）焊接材料應(yīng)具有質(zhì)量證明文件，且實(shí)物與證書上的批號相符。（2）外觀檢查時(shí)，焊條的藥皮不得有受潮、脫落或明顯裂紋，焊絲應(yīng)無表面銹蝕、油污。（3）經(jīng)過檢驗(yàn)合格的原材料及焊材的保管要求設(shè)專庫進(jìn)行統(tǒng)一管理，不允許與其他材料及焊材接觸。（4）焊材的存放現(xiàn)場設(shè)立焊條二級庫，有專人看管，并掛有產(chǎn)品合格證和校驗(yàn)合格證。焊條嚴(yán)格按規(guī)范要求分類，按規(guī)格擺放整齊，掛標(biāo)識。焊條庫應(yīng)建立一套完整的焊條保管、發(fā)放制度。5.4.14 所有存放的材料均要作出明顯標(biāo)識，注明規(guī)格、材質(zhì)、合格證號、數(shù)量等內(nèi)容。5.5 入庫驗(yàn)收檢驗(yàn)5.5.1 凡入庫物資，保管

20、員要親自及時(shí)檢斤、檢尺、量方、過秤、點(diǎn)數(shù)、辦理入帳。5.5.2 入庫物資檢驗(yàn)內(nèi)容：憑證驗(yàn)收：核對采購計(jì)劃、發(fā)票、入庫單據(jù)，及應(yīng)具備的材質(zhì)單、合格證及驗(yàn)收證明。數(shù)量驗(yàn)收：管材、鋼材應(yīng)做檢尺驗(yàn)收；大件物資、設(shè)備應(yīng)拆除包裝清點(diǎn)；有計(jì)量單位的產(chǎn)品，要認(rèn)真點(diǎn)數(shù)檢驗(yàn)。質(zhì)量驗(yàn)收：由保管員、采購員、質(zhì)檢員檢查產(chǎn)品外觀有無破損、包裝是否完好、物資本體標(biāo)準(zhǔn)是否與發(fā)票、合格證相符，并填寫驗(yàn)收記錄。進(jìn)入現(xiàn)場的物資，及時(shí)接受監(jiān)理公司及業(yè)主的抽檢，如有質(zhì)量問題，我公司負(fù)責(zé)及時(shí)處理。對驗(yàn)收物資，嚴(yán)格做好標(biāo)識，并在驗(yàn)收時(shí)歸類編號存查。發(fā)貨出庫時(shí)，貨與資料同時(shí)交到施工隊(duì)，并做好標(biāo)識移植。物品驗(yàn)收時(shí)，發(fā)現(xiàn)短缺、損壞、變質(zhì)、無合格

21、證不能驗(yàn)收，可代保管做好記錄。5.6 倉儲管理5.6.1 應(yīng)用計(jì)算機(jī)，對材料的庫存、使用情況進(jìn)行動態(tài)管理，做到每日清點(diǎn)。5.6.2 貯存場所要求按施工總平面布置，搭設(shè)焊接材料、五金勞保、小型工具、易燃物資封閉庫房；搭設(shè)管件、閥門棚庫。庫房應(yīng)做到通風(fēng)、干燥（焊接材料庫設(shè)干燥機(jī)、去濕機(jī)）、防潮，要有防盜防火措施。易燃、易爆、劇毒物資要單獨(dú)設(shè)庫存放。露天存放場地要有照明和排水措施。5.7 材料偏差說明通過精選廠家及實(shí)施嚴(yán)格有效的控制，我方承諾本工程中所有涉及的管材厚度均為正偏差。六、工程施工方案6.1 施工方案綜述 根據(jù)現(xiàn)場條件和安裝工程特點(diǎn)，以確保施工質(zhì)量、施工進(jìn)度均達(dá)到合同要求為標(biāo)準(zhǔn)，依據(jù)我公司

22、的施工機(jī)械能力、施工人員技術(shù)水平確定施工方法如下：管道安裝：管道采用部分預(yù)制加現(xiàn)場安裝，提高管道的予制深度，在現(xiàn)場焊接接頭采用手工氬弧焊工藝。 管道安裝采用分段預(yù)制、現(xiàn)場組裝、吊車或現(xiàn)場技術(shù)措施方案吊裝方法施工。予制完成后及時(shí)安裝，減小予制場地的壓力。在材料管理上采用主材一次性采購。用單線圖料表控制發(fā)料，班組用單線圖領(lǐng)料，無單線圖者按管線號，隨用隨領(lǐng)。保溫：保溫的保護(hù)層采用機(jī)械預(yù)制加工；防腐采用噴涂或刷涂。工程建設(shè)難點(diǎn)：1）管理上 施工管理：保證工期優(yōu)先，努力降低成本，對現(xiàn)場施工管理和協(xié)調(diào)能力提出較高要求。質(zhì)量管理：所有管道的焊接均采用氬弧焊工藝，要求施工單位的施焊人員必須具有很高的技術(shù)水平，

23、為此我們投入高素質(zhì)的操作人員和專職質(zhì)檢等管理人員，制定嚴(yán)格的質(zhì)量制度，確保工程質(zhì)量的完好和順利。進(jìn)度管理：為了保證施工進(jìn)度計(jì)劃的有效實(shí)現(xiàn)，我們將運(yùn)用施工管理軟件，根據(jù)施工條件安排進(jìn)度和工序銜接，分期分部進(jìn)行施工，先主體、后分項(xiàng)；先主干、后分支的施工原則進(jìn)行施工，以確保工程按期完成。 安全管理：在施工中必須嚴(yán)格執(zhí)行公司及業(yè)主單位的動火（消防）、用電、衛(wèi)生、噪音、排污等環(huán)境保護(hù)管理制度和規(guī)定，制定嚴(yán)密的安全防范措施，確保工程的順利實(shí)施。2）技術(shù)上安裝工程：難點(diǎn)在于焊接質(zhì)量的控制，具體如下：管道固定焊口的焊接作業(yè)位置尺寸合理，必須保證焊工有足夠的作業(yè)空間。焊材的選擇、焊接工藝參數(shù)、焊接操作嚴(yán)格按照焊

24、接工藝評定和焊接工藝指導(dǎo)書進(jìn)行。管道內(nèi)部畢須保持潔凈，未使用及施工完畢的管口進(jìn)行檢查和封閉，管道對口前對管道內(nèi)雜物進(jìn)行清理。 3）環(huán)境上施工要做到防火、防爆，廢料、垃圾及時(shí)清運(yùn)、清掃。施工中控制噪音排放，減少對周圍環(huán)境和人員的干擾。6.2壓縮空氣管道施工方案管道安裝施工程序見下圖管道組裝點(diǎn)固焊接管道支吊架安裝設(shè)備管口封閉物拆除.檢查管段.附件檢查.清理設(shè)備安裝工序交接施工準(zhǔn)備管道內(nèi)部清理.吹掃.氣密管道試壓設(shè)備配管把緊檢查位移焊縫檢查.無損探傷檢測管道接口焊縫焊接焊縫缺陷消除不合格螺栓緊固支吊架調(diào)整6.2.1施工準(zhǔn)備1 技術(shù)學(xué)習(xí)與培訓(xùn)由于本工藝管道施工的特殊性，為保證施工進(jìn)度與質(zhì)量,針對本工藝

25、管道施工內(nèi)容與特點(diǎn),組織全體施工人員進(jìn)行圖紙,規(guī)程,規(guī)范的學(xué)習(xí),進(jìn)行工藝流程,施工組織設(shè)計(jì),施工方案,工藝特點(diǎn)與施工難度的交底工作。使參與施工的全體人員對整個(gè)工程施工的作業(yè)程序，布置，工藝流程與結(jié)構(gòu)，有較熟悉的了解，掌握施工過程中的重點(diǎn)與難點(diǎn)及關(guān)鍵工序的質(zhì)量控制。對焊工進(jìn)行針對本工程材質(zhì)的培訓(xùn)與考試，所有焊工須持證上崗，為本工程特殊材質(zhì)焊接培訓(xùn)一批精干焊工，通過學(xué)習(xí)與培訓(xùn)，提高施工人員的理論水平與操作技能及質(zhì)量安全意識，以確保施工優(yōu)質(zhì)高效完成。2 技術(shù)資料的準(zhǔn)備編制工藝管道施工方案,并向班組交底,進(jìn)行焊接工藝評定及試驗(yàn),擬定焊接工藝規(guī)程,配備足夠數(shù)量的符合本裝置工藝管道施工需要的各類材質(zhì)的持證

26、合格焊工，并檢查合格證上項(xiàng)目應(yīng)與焊接位置一致，且在有效期內(nèi)。按施工總進(jìn)度計(jì)劃編制工藝管道施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃，施工機(jī)具計(jì)劃和勞動力進(jìn)點(diǎn)計(jì)劃，編制施工材料計(jì)劃表，保證主板一次性采購到場，以配合單線圖領(lǐng)料與施工。3 施工現(xiàn)場準(zhǔn)備按工藝管道施工方案的要求,布置現(xiàn)場工藝管道施工組對場地及平臺,搭設(shè)電焊機(jī),氣焊工具臨時(shí)工棚,現(xiàn)場臨時(shí)倉庫及材料堆場，現(xiàn)場設(shè)立焊材庫，所有計(jì)量器具應(yīng)有計(jì)量標(biāo)識經(jīng)校驗(yàn)合格且在有效期內(nèi)。建立完善的焊條的烘烤，發(fā)放管理制度。吊車進(jìn)退場道路暢通,施工臨用水,用電接到使用地點(diǎn)。4、 施工技術(shù)方法及資料準(zhǔn)備工程開工前項(xiàng)目經(jīng)理部要組織施工人員認(rèn)真熟悉圖紙、施工及驗(yàn)收規(guī)范、技術(shù)要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，并

27、由技術(shù)人員向工人進(jìn)行技術(shù)交底，使每個(gè)工人作到心中有數(shù)。5、 材料、設(shè)備暫設(shè)的準(zhǔn)備在開工前工程所有的主材、消耗材料一次性采購進(jìn)場，主材應(yīng)按規(guī)格、型號分類存放。各種施工機(jī)具等按工程進(jìn)度安排日期要求組織進(jìn)場。所用設(shè)備儀器儀表認(rèn)真經(jīng)過檢查試驗(yàn)或計(jì)量檢定，并具有完備的書面證明資料，施工所用暫設(shè)均按工程需求準(zhǔn)備齊全。6、 施工人員準(zhǔn)備施工隊(duì)伍由施工隊(duì)長、工程技術(shù)人員、質(zhì)檢員、安全員、技術(shù)工人等組成，特殊工種應(yīng)持證上崗。7、確定施工重點(diǎn)環(huán)節(jié)在整個(gè)施工過程中按ISO9002質(zhì)量管理體系進(jìn)行科學(xué)管理，認(rèn)真抓好管道組對、焊接、內(nèi)部清理這幾個(gè)主要環(huán)節(jié)。圍繞這幾個(gè)主要環(huán)節(jié)應(yīng)抓好如下幾點(diǎn)工作：（1）認(rèn)真執(zhí)行工藝卡制度，

28、對上道工序不合格的決不允許進(jìn)行下道工序的施工，工藝卡的簽發(fā)應(yīng)由專業(yè)工程師、質(zhì)檢員共同簽字才生效。（2）每名焊工嚴(yán)格按工藝指導(dǎo)書的要求進(jìn)行施焊。質(zhì)檢人員隨機(jī)抽檢和定期檢查相結(jié)合，對違反焊接工藝的施焊人員及時(shí)糾正妥善處理。（3）管道組對首先用干凈布刷將管內(nèi)清理干凈后方可組焊，中間停歇時(shí)要及時(shí)用管道封堵器將管口封嚴(yán)。因此開工前應(yīng)做好上述三方面的準(zhǔn)備工作。6.2.2 管材、管件及閥門入場檢驗(yàn) （一）材料檢驗(yàn)（1）管道組成件管道組成件（主要指管子、管件、閥門、法蘭、補(bǔ)償器等）和管道支承建必須有制造廠的合格產(chǎn)品質(zhì)量證明書。 管道組成件在使用前應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，其表面應(yīng)符合下列要求，不合格者不得使用： a.

29、無裂縫、縮孔、夾渣、折疊、重皮等缺陷。 b. 銹蝕、凹陷及其他機(jī)械損傷的深度小于產(chǎn)品相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)允許的壁厚負(fù)偏差。 c. 螺紋密封面坡口的加工精度及粗糙度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)要求或制造標(biāo)準(zhǔn)。 d. 有產(chǎn)品標(biāo)識。 e. 所有合金管材、管配件100進(jìn)行材質(zhì)光譜分析檢驗(yàn)。 （2）管子的檢驗(yàn) 管子質(zhì)量證明書中應(yīng)包括以下內(nèi)容： a. 產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)號。 b. 鋼的牌號。 c. 爐罐號、批號、交貨狀態(tài)、重量和件數(shù)。 d. 品種名稱、規(guī)格和質(zhì)量等級。 e. 產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的各項(xiàng)檢驗(yàn)結(jié)果。 f. 技術(shù)監(jiān)督部門的印記。 g. 若按相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)校驗(yàn)有異議時(shí)應(yīng)向上追溯直至產(chǎn)品制造單位，在異議未解決前，該批管子不得使用。 （3）閥門的檢查

30、a. 閥門到貨后進(jìn)行外觀抽檢工作。 b. 閥門液壓試驗(yàn)的壓力為公稱壓力的1.5倍，停壓5min，無泄漏為合格。 c. 閥門的液壓試驗(yàn)用水采用現(xiàn)場施工臨時(shí)用水。對于不銹鋼閥門實(shí)驗(yàn)時(shí)，水中的氯離子含量不得超過25ppm。 d. 閘閥試驗(yàn)時(shí)，打開閥門，封閉兩端，達(dá)到試驗(yàn)壓力后，可檢查閥體的強(qiáng)度、填料的密封等。檢查完畢后，降至公稱壓力，帶壓關(guān)閉閥門，閥腔內(nèi)留有一定的液體，然后將閥門從試壓裝置上取下，停壓2min，檢查其密封面。 e. 截止閥試驗(yàn)時(shí)，先關(guān)閉閥門，從入口端升壓，升至公稱壓力，停壓2min，檢查其密封面。然后封閉出入口，打開閥門，繼續(xù)升壓至公稱壓力的1.5倍，檢查其閥體的強(qiáng)度及填料等。 f.

31、 試驗(yàn)合格的閥門，立即排盡內(nèi)部積水，用壓縮空氣吹干，關(guān)閉閥門，封閉其出入口，用記號筆作出記號，并填寫“閥門試壓記錄”。 g. 安全閥安裝前按設(shè)計(jì)開啟的壓力進(jìn)行調(diào)試，調(diào)試時(shí)壓力應(yīng)平穩(wěn)啟閉試驗(yàn)不少于3次，合格后應(yīng)填寫“安全閥調(diào)整記錄”。 （4）其他產(chǎn)品的檢驗(yàn) a. 管件按管子的要求，有甲方供銷公司負(fù)責(zé)進(jìn)行檢驗(yàn)。 b. 螺栓、螺母的螺紋完整，無劃痕、毛刺等缺陷。螺栓、螺母應(yīng)配合良好，無松動或卡澀現(xiàn)象。 c. 法蘭密封面、金屬環(huán)墊、纏繞墊片不得有徑向劃痕、松散、翹曲等缺陷。 （二）材料的存放（1）工程材料不銹鋼管、管件與其它材料要分開放置，嚴(yán)禁混放，不銹鋼管要堆放在木板上，所有閥門要檢查兩端口封閉狀況

32、，小型管件和閥門要放在貨架上。所有存放的材料均要作出明顯標(biāo)識，注明規(guī)格、材質(zhì)、合格證號、數(shù)量等內(nèi)容。（3）焊材現(xiàn)場設(shè)立焊材庫，并掛有產(chǎn)品合格證和校驗(yàn)合格證。焊條嚴(yán)格按規(guī)范要求分類，按規(guī)格擺放整齊，掛標(biāo)識。焊條庫應(yīng)建立一套完整的焊條保管、發(fā)放制度。6.2.3管道組對 （1）組對前，應(yīng)對管子進(jìn)行清掃，管內(nèi)不得有石頭、紙屑和泥土等雜物。并應(yīng)對管口進(jìn)行檢查。確保加工質(zhì)量滿足設(shè)計(jì)要求，必要時(shí)用砂輪機(jī)清理管口的焊渣及毛刺，管端如有較輕度變形應(yīng)予以校正。不得用錘直接敲擊管壁，校正無效，應(yīng)將變形部分管段切除。 （2）管子和管件的對口，應(yīng)做到內(nèi)壁平齊。內(nèi)壁錯邊量符合以下規(guī)定：等厚對接焊縫不超過管壁厚的10%，且

33、不大于1mm； 不等厚對接焊縫不超過薄管壁厚的20%，且不大于2mm。 （3）在焊口位開挖焊工操作坑，便于焊接操作。 （4）當(dāng)在安裝管道過程中，在午休或下班停止作業(yè)時(shí)，必須采用點(diǎn)焊用鋼板將管口臨時(shí)封堵，以防雜物掉入管中。6.2.4 不銹鋼管道施工要求管道的加工預(yù)制（1）細(xì)化設(shè)計(jì)圖紙，將設(shè)計(jì)圖紙的平面圖、立面圖在設(shè)計(jì)部門的協(xié)助下逐條畫出單線加工圖，并標(biāo)注好管道的焊縫號、轉(zhuǎn)向角度、法蘭及墊片等細(xì)部尺寸要求。（2）利用已提供的單線圖，進(jìn)行逐條管線編號，預(yù)制完畢要作好標(biāo)記。（3）從事管道預(yù)制工作的工作人員必須是有經(jīng)驗(yàn)的管道操作人員。 （4）預(yù)制前，先清理平整預(yù)制場地，在清理平整好的場地上，每隔兩米左右

34、一排道木，以利于管道的對口與焊接。 （5）管道材料切割下料時(shí)，應(yīng)進(jìn)行實(shí)測實(shí)量，并將測量結(jié)果標(biāo)注于軸側(cè)圖上。對于最后封閉的管段應(yīng)考慮組焊位置和調(diào)節(jié)裕量，盡量減少固定焊口的數(shù)量。 （6）鋼材的切割及管道坡口的加工：DN50的碳鋼管、鍍鋅鋼管，采用機(jī)械切割；DN50的碳鋼管和鍍鋅鋼管可用氧乙炔氣割后進(jìn)行打磨；不銹鋼和合金鋼管應(yīng)采用機(jī)械或等離子的方法切割，如用等離子切割，切割后需用專用砂輪修磨，將熱影響區(qū)磨去0.5mm以上。管子切口表面應(yīng)平整、無裂縫、重皮、毛刺、凹凸、縮口、溶渣、氧化物、鐵屑等，切口端面傾斜偏差不大于管子外徑的1，且不超過3mm。 （7）壁厚相同的管道組成件組對時(shí)，應(yīng)使內(nèi)壁平齊，其錯

35、邊量不超過壁厚的10，且不大于0.5mm。壁厚不同的管道組成組對，管道的內(nèi)壁差超過0.5mm或外壁差超過2mm時(shí)，應(yīng)按規(guī)范要求進(jìn)行加工、組對。 （8）管道原材料予制前，清理管子內(nèi)部，封口運(yùn)至現(xiàn)場。予制完畢的管道（包括支架）清理完畢后，用記號筆做好圖號標(biāo)記，封閉管口，并堆放整齊，以備安裝時(shí)查找。 （9）管道預(yù)制采用自動焊接操作機(jī)進(jìn)行，以保證焊接質(zhì)量和效率。 管材運(yùn)輸（1）管材應(yīng)用尼龍吊帶進(jìn)行吊裝并按順序裝車，管與管之間用橡膠圈進(jìn)行防護(hù)。（2）裝卸車時(shí)要小心輕放，嚴(yán)禁摔、撬、滾、滑損傷防腐層。管道安裝 （1）管道安裝的方法、順序及程序a. 管道安裝方法根據(jù)管道安裝位置、重量，分別采用吊車吊裝、倒鏈

36、吊裝或拖拉及人力安裝，安裝時(shí)采取順序安裝方法，確保管道工程順利進(jìn)行。 單段安裝，大管道及較重管路附件采用吊車吊裝。b. 安裝順序先安裝主線管道，后支線管道；先安裝大直徑管道，后安裝小直徑管道；先安裝公用工程系統(tǒng)管道，后進(jìn)行工藝管道安裝。（2）管道安裝a. 管道安裝應(yīng)具備的條件：與管道有關(guān)的管架結(jié)構(gòu)及基礎(chǔ)已施工完畢，并經(jīng)關(guān)人員共檢合格，辦理工序交接手續(xù)。與管道相連接的設(shè)備、機(jī)械應(yīng)安裝找正合格，并固定完畢，二次灌漿強(qiáng)度已達(dá)到要求。b. 管道安裝前的檢查及處理管子、管路附件、閥門、墊片及緊固件按施工圖紙核對規(guī)格、材質(zhì)、壓力等級符合設(shè)計(jì)要求。預(yù)制管段的規(guī)格、形狀及分段標(biāo)識同單管圖相符，封閉管段留有適宜

37、的調(diào)整長度。管段、管路附件、閥門等內(nèi)部清理干凈，無雜物。c、 管道安裝要求管道必須按施工圖位置、預(yù)制管道的編號標(biāo)識采用順序安裝方法進(jìn)行安裝。安裝時(shí)，對封閉物（塑料管帽、塑料布或堵板等）已損壞的管段、管路附件、閥門等，應(yīng)重新進(jìn)行內(nèi)部檢查清理，合格后進(jìn)行組裝連接、焊接。合格的法蘭、閥門、墊片密封面安裝時(shí)不得發(fā)生損壞，若發(fā)生影響密封損壞要立即更換、修復(fù)，方可安裝連接。法蘭連接應(yīng)與管道同心，應(yīng)保證螺栓自由穿入，法蘭螺栓孔應(yīng)跨中安裝。法蘭平行度偏差不大于法蘭外徑的1.5，且不大于2mm，不得用強(qiáng)緊螺栓的方法消除歪斜。管道對接接口組對，按焊接要求對管口內(nèi)外和坡口進(jìn)行處理，管口組對用平板尺測量，在距管口中心

38、200mm處測量平直度，如下圖示：a200鋼板尺圖-4 管道對接口平直度測量管道的點(diǎn)固焊，應(yīng)等同正式焊接，其焊接工藝、材料和控制應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行相應(yīng)管道的焊接工藝要求，詳見管道焊接。管道連接時(shí)，不得強(qiáng)力組對，法蘭、閥門不得用加偏墊、多層墊等方法消除接口端面間隙、偏斜、錯口或不同心等缺陷。管道預(yù)拉伸或壓縮應(yīng)在預(yù)拉伸或壓縮區(qū)域內(nèi)的固定管架安裝完畢，需熱處理的焊縫處理合格；預(yù)拉伸或壓縮區(qū)域內(nèi)支、吊架安裝完畢，支、吊架彈簧按設(shè)計(jì)值壓縮并臨時(shí)固定后進(jìn)行，預(yù)拉伸或壓縮的數(shù)值必須符合設(shè)計(jì)文件規(guī)定。法蘭連接使用同一規(guī)格的螺栓，安裝方向一致，緊固后螺栓與螺母平齊。安裝墊片時(shí)，要使墊片與法蘭同心，防止墊片進(jìn)入管子內(nèi)部。

39、管道安裝前，應(yīng)檢查預(yù)制管段、管路附件、閥門、墊片及緊固件的規(guī)格、材質(zhì)、等級及管段編號標(biāo)識與設(shè)計(jì)圖紙一致。設(shè)備的管口應(yīng)將封閉物拆除，清理、檢查管密封面，核實(shí)機(jī)組、設(shè)備管口法蘭結(jié)構(gòu)形式、等級同管道法蘭相匹配，向上的管口應(yīng)加鍍鋅鐵皮盲板或與墊片等厚的石棉橡膠板盲板，防止管道安裝時(shí)異物掉入機(jī)器內(nèi)部。管道安裝時(shí)，管段、附件、閥門內(nèi)部必須清潔無物，管道的支撐件、管道支、吊架應(yīng)同管道同步安裝。大型機(jī)組應(yīng)安裝百分表，監(jiān)測機(jī)組在管道安裝時(shí)的位移。設(shè)備連接管道安裝，宜從設(shè)備管口側(cè)開始安裝，并應(yīng)在管道安裝前先安裝管道支架；管道安裝時(shí)不得強(qiáng)力安裝，其管道和閥門等的重量和附加力矩不得作用在設(shè)備上。設(shè)備管口法蘭與管道法蘭

40、連接，應(yīng)控制兩法蘭的平行度和同軸度，連結(jié)螺栓應(yīng)能自由穿入，先將兩法蘭把好，然后組對管道的現(xiàn)場連接接口，組對接口時(shí)在連軸節(jié)上架設(shè)百分表監(jiān)測機(jī)器位移，接口點(diǎn)固焊接后，拆開法蘭連結(jié)螺栓，焊接管道連接焊縫，管道的最后一道固定口應(yīng)盡量遠(yuǎn)離機(jī)器。管道安裝前，應(yīng)逐件清除管道組成件內(nèi)部的砂土、鐵屑、熔渣極其他雜物，清除合格后及時(shí)封閉，在相應(yīng)位置使用吊車將管段吊裝就位。管道安裝允許偏差見下表 管道安裝允許偏差（單位：mm）項(xiàng)目允許坐標(biāo)25標(biāo)高20水平管道平直度DN1002L，最大50DN1003L，最大80立管鉛垂度5L，最大30成排管道間距15交叉管的外壁間距20g. 法蘭的安裝法蘭安裝前，再檢查一遍法蘭密封

41、面及墊片，不能有影響密封性能的化痕等缺陷。連接法蘭的螺栓能在螺栓孔中順利通過。法蘭密封面的平行偏差及間距符合下表的規(guī)定：管道級別平行偏差間距DN300DN300SHA0.40.7墊片厚+1.5SHB0.61.0墊片厚+2.0法蘭密封面間的平行偏差及間距（單位：mm）法蘭連接使用同一規(guī)格的螺栓，安裝方向一致，緊固后螺栓與螺母平齊。安裝墊片時(shí)，要使墊片與法蘭同心，防止墊片*管子內(nèi)部。h. 閥門安裝閥門安裝前，按設(shè)計(jì)文件核對其規(guī)格、型號，并檢查閥門檢驗(yàn)、試驗(yàn)標(biāo)識，未經(jīng)檢驗(yàn)或檢驗(yàn)不合格的不得安裝。閥門安裝時(shí)，閥腔內(nèi)必須清潔無物，法蘭連接閥門密封面不得有影響密封的劃痕和斑點(diǎn)，閥門安裝方向依其結(jié)構(gòu)形式與介

42、質(zhì)流向確定，閥桿方向符合設(shè)計(jì)圖紙要求。法蘭連接的閥門和以螺紋方式連接的閥門應(yīng)在關(guān)閉狀態(tài)下安裝，以焊接方式連接的閥門應(yīng)在開啟狀態(tài)下安裝，焊接宜采用氬弧焊打底。管道系統(tǒng)的閥門安裝時(shí)，必須保證連接口組裝尺寸，嚴(yán)禁強(qiáng)力組對，焊接時(shí)，嚴(yán)格按焊接工藝規(guī)定施焊。i. 支吊架安裝管道安裝時(shí)，應(yīng)及時(shí)安裝支吊架，確因某些特殊原因無法及時(shí)安裝支吊架時(shí)，應(yīng)臨時(shí)墊置固定牢靠，待條件具備后立即安裝支吊架。不銹鋼管道不得與碳鋼支架直接焊接和連接，應(yīng)采用與管道同材質(zhì)的弧板或肋板將管道與支架碳鋼部分隔離；不銹鋼管道與碳鋼管卡、梁架間應(yīng)采用橡膠石棉板、塑料板等氯離子含量不超過25ppm的墊片隔離。管道安裝完畢后，應(yīng)按設(shè)計(jì)文件逐個(gè)

43、核對支吊架的型式、位置是否正確。（六）焊接（1）總體要求 本工程管道材質(zhì)為不銹鋼、所有管道均采用氬弧焊工藝施工。管道焊接前，必須依據(jù)焊接工藝評定（PQR）結(jié)果，編制專項(xiàng)焊接工藝指導(dǎo)書。 焊工必須在合格的項(xiàng)目內(nèi)進(jìn)行管道的焊接，連續(xù)中斷合格項(xiàng)目焊接工作六個(gè)月以上，仍需進(jìn)行壓力管道焊接時(shí)，必須重新進(jìn)行考核。 焊接之前，焊件表面必須清潔干凈，不允許存在鐵銹、鐵磷、油污、油漆、沙子等異物。 用于清潔焊件的金屬刷應(yīng)分開，不同的材質(zhì)使用不同的金屬刷。 不得在焊件表面引弧或試驗(yàn)電流。 工藝規(guī)范（WPS）、焊接工藝卡，按照專項(xiàng)工藝規(guī)范的焊接工藝要求進(jìn)行焊接施焊。管道的點(diǎn)固焊所用焊條，應(yīng)選用與正式施工焊接時(shí)牌號相

44、同的焊條，其焊條烘烤和點(diǎn)固預(yù)熱要求（有預(yù)熱要求時(shí)）應(yīng)與正式焊接要求相同，但點(diǎn)固預(yù)熱的加熱范圍可以窄一些，只要被焊處的溫度達(dá)到規(guī)定值即可。點(diǎn)固焊的焊縫高度要求為焊件厚度的70%以下，且應(yīng)6mm；點(diǎn)固焊的焊縫長度為1030mm，點(diǎn)固焊點(diǎn)數(shù)為25點(diǎn)。所有管道必須采取多層焊接，在上層的溶渣、裂紋或其他缺陷徹底清除后，再進(jìn)行下一層的焊接，已完成的焊件周圍的溶渣和濺出物在焊接完后，立即除掉。 （2）焊材管理 焊材實(shí)行一級庫和二級庫管理，一級庫為供應(yīng)部門倉庫，二級庫為焊條烘干室。 收到材料后，立即進(jìn)行檢查，以便確認(rèn)材料的材質(zhì)、等級、尺寸、數(shù)量是否與供貨相符。 任何焊材都要分類放在倉庫的平臺或墊木上，保證清潔

45、干燥，并做好標(biāo)記。 在分發(fā)焊條之前，焊條必須按要求進(jìn)行烘干。焊條烘干要求參見焊條烘干管理規(guī)定。 在現(xiàn)場使用的焊條必須放于焊條筒中，不允許放在其他地方，特別是潮濕的地方。 未使用完的焊條及時(shí)返回烘干室，以便再次分發(fā)。 （3）管道的焊接 管道焊縫位置 直管段兩道環(huán)縫的間距不小于100mm，且不小于管子外徑。 焊縫與支吊架邊緣的距離不小于50mm，需熱處理的焊縫距子吊架邊緣的近距離大于焊縫寬度的五倍，且不小于10mm。 管道上被補(bǔ)強(qiáng)圈或支座墊板覆蓋的焊口，進(jìn)行100探傷合格后，才能覆蓋。 在水平管線上具有軸向焊縫的管子，其軸向焊縫不得置于管子頂部和底部。 （4）焊接工藝 氬弧焊接方式、方法嚴(yán)格按照施

46、工下發(fā)的焊接工藝規(guī)程執(zhí)行。焊材選用，參見下表：管材材質(zhì)焊接（現(xiàn)場）方法焊接材料焊條焊絲20#手工氬弧焊J422H08Mn2SiA0cr18Ni9手工氬弧焊A102H0Cr21Ni10 不銹鋼管的焊接 a. 電弧焊時(shí)，焊口兩側(cè)各范圍內(nèi)涂上白堊粉，防止飛濺。 b. 氬弧打底時(shí)，管內(nèi)充氬氣保護(hù)，活動焊口內(nèi)的充氬裝置做成活動式的，焊完口后可以抽出重復(fù)利用。c.不銹鋼管的焊縫表面應(yīng)進(jìn)行酸洗，并用水沖洗干凈后，進(jìn)行鈍化處理。焊縫外觀檢查檢驗(yàn)焊接接頭前，應(yīng)按檢驗(yàn)方法的要求，對焊接接頭的表面進(jìn)行相應(yīng)處理。焊縫外觀應(yīng)成型良好，寬度以每邊蓋過坡口邊緣2mm為宜，角焊縫的焊腳高度必須符合設(shè)計(jì)文件規(guī)定，外形應(yīng)平緩過渡

47、。焊接接頭表面的質(zhì)量應(yīng)符合以下要求：a. 焊縫不允許有裂紋、未熔合、氣孔、夾渣、飛濺存在；b. 不銹鋼和淬硬傾向較大的合金鋼管道焊縫表面，不得有咬邊現(xiàn)象。其它材質(zhì)管道焊縫咬邊深度不應(yīng)大于0.5mm，連續(xù)咬邊長度不應(yīng)大于100mm,且焊縫兩側(cè)咬邊總長度不大于該焊縫全長的10% 。c. 焊縫表面不得低于管道表面，焊縫余高h(yuǎn)1+0.2b1,且不大于3mm 。管道焊接接頭的錯邊不應(yīng)大于管道壁厚的10%，且不大于2mm 。6.2.6管道焊接接頭的無損檢測無損檢測作業(yè)人員必須持有國家有關(guān)部門頒發(fā)的，并與其工作相適應(yīng)的資格證書，其資質(zhì)及安全衛(wèi)生許可等，必須符合國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和法律法規(guī)文件的規(guī)定和要求。無

48、損檢測所用的設(shè)備、材料的檢驗(yàn)和質(zhì)量控制必須符合相應(yīng)的國家、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。管道焊縫的無損檢驗(yàn)方法，應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)文件和相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范管道執(zhí)行，焊接接頭的抽查位置，由施工單位和監(jiān)理單位的質(zhì)檢人員共同確定。本工程管道焊接接頭的無損檢測按JB/T4730.2-2005進(jìn)行焊接缺陷等級評定，每名焊工焊接接頭檢測20%，合格等級為級。焊縫檢驗(yàn)時(shí)，發(fā)現(xiàn)焊縫缺陷超出設(shè)計(jì)文件和標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范規(guī)定，必須進(jìn)行返修，焊縫返修后應(yīng)按原規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)。規(guī)定抽查檢驗(yàn)的管道焊接接頭，當(dāng)抽查未發(fā)現(xiàn)需要返修焊縫時(shí)，則認(rèn)為該次抽查代表的一批焊縫全部合格。當(dāng)抽查檢驗(yàn)的焊縫發(fā)現(xiàn)需要返修缺陷時(shí)，除返修該焊縫外，應(yīng)擴(kuò)大檢驗(yàn)。焊縫返修1）成立焊接返

49、修小組，必須由持證且具有相應(yīng)合格項(xiàng)目的焊工擔(dān)任。焊縫返修前，焊接責(zé)任工程師應(yīng)根據(jù)管道材料、焊接材料和焊縫缺陷性質(zhì)、部位，確定缺陷的性質(zhì)、大小和位置編制焊縫返修專項(xiàng)工藝技術(shù)文件，經(jīng)審批后向返修施焊人員進(jìn)行詳細(xì)交底。若缺陷出現(xiàn)在焊道根部時(shí)，應(yīng)用氬弧焊進(jìn)行重新打底焊接，缺陷的清除方法應(yīng)采取角向砂輪來完成，在返修施焊前要認(rèn)真與返修片對照，確認(rèn)無誤后方可依據(jù)焊縫返修工藝技術(shù)文件規(guī)定進(jìn)行返修焊接。焊縫返修完畢，經(jīng)外觀檢查合格后，按原檢測方法重新檢測。同一焊口返修累計(jì)次數(shù)不得超過2次，若超過2次仍不合格應(yīng)報(bào)請總工程師協(xié)助解決或割除重焊。6.2.7 管道分段水壓試驗(yàn) （1）試壓準(zhǔn)備管道壓力試驗(yàn)前，必須根據(jù)設(shè)計(jì)

50、文件、施工標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范編制詳細(xì)的試壓技術(shù)方案，并根據(jù)工藝系統(tǒng)和試驗(yàn)壓力繪制試壓流程圖。試驗(yàn)前，施工技術(shù)負(fù)責(zé)人必須對施工人員進(jìn)行詳細(xì)的壓力試驗(yàn)作業(yè)技術(shù)交底和壓力試驗(yàn)安全技術(shù)交底。管道試驗(yàn)的組織機(jī)構(gòu)已建立，組織人員、施工人員齊全到位，分工明確，責(zé)任落實(shí)。管道壓力試驗(yàn)所需的機(jī)具設(shè)備、計(jì)量器具、技術(shù)措施手段材料必須準(zhǔn)備齊全。試壓用氣源、水源均已落實(shí)。計(jì)量器具均已調(diào)校，且在復(fù)檢期內(nèi)。試壓范圍內(nèi)的壓力管道的焊接、熱處理及無損檢測工作已全部結(jié)束，并經(jīng)檢查、檢驗(yàn)合格，管道安裝工程除涂漆、絕熱外，已按設(shè)計(jì)圖紙全部完成。（2） 工序交接和質(zhì)量檢驗(yàn)試壓前，應(yīng)對進(jìn)行壓力試驗(yàn)的試壓系統(tǒng)范圍內(nèi)的管道安裝工程，組織工序質(zhì)量檢驗(yàn)

51、和工序交接。試壓系統(tǒng)范圍內(nèi)的壓力管道安裝質(zhì)量應(yīng)經(jīng)業(yè)主單位和國家質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)檢驗(yàn)合格，并對相應(yīng)施工技術(shù)資料進(jìn)行審查確認(rèn)。 試壓系統(tǒng)連接試壓安全技術(shù).交底工序交接質(zhì)量檢驗(yàn)試驗(yàn)方案編制試壓流程繪制施 工準(zhǔn) 備 （3）管道試驗(yàn)工藝流程試驗(yàn)系統(tǒng)拆除簽署試驗(yàn)文件系統(tǒng)試驗(yàn)合格.泄壓系統(tǒng)穩(wěn)壓.試驗(yàn)檢查管道系統(tǒng)進(jìn)行水壓試驗(yàn)試壓前共檢降壓.修補(bǔ)漏點(diǎn)不合格試驗(yàn)順序：管道系統(tǒng)壓力試驗(yàn)順序一般按系統(tǒng)投用的先后次序、系統(tǒng)的試驗(yàn)壓力和試驗(yàn)系統(tǒng)范圍的大小確定。（4） 管道試驗(yàn)介質(zhì)及壓力不銹鋼管道試壓介質(zhì)為潔凈水，試壓用水的氯離子含量不得超過25ppm。管道設(shè)計(jì)壓力：1.0MPa; 管道試驗(yàn)壓力：1.5MPa;管道設(shè)計(jì)

52、壓力：5.0MPa; 管道試驗(yàn)壓力：7.5MPa;穩(wěn)壓期間對管道進(jìn)行全面檢查。試驗(yàn)壓力應(yīng)以最高點(diǎn)壓力為準(zhǔn)。（5） 管道壓力試驗(yàn)管道試壓系統(tǒng)的連接管道試壓系統(tǒng)應(yīng)按試壓技術(shù)方案和試壓流程圖的要求進(jìn)行連接。試壓系統(tǒng)連接時(shí)，應(yīng)將不允許參與試壓的部件拆除并用臨時(shí)管段進(jìn)行連接，且應(yīng)用盲板將試壓系統(tǒng)進(jìn)行隔離；部件拆除部位和盲板隔離部位應(yīng)進(jìn)行掛牌標(biāo)識并做好記錄。試壓前共檢管道試壓系統(tǒng)試壓前，施工單位應(yīng)會同業(yè)主、監(jiān)理單位代表對管道試壓系統(tǒng)進(jìn)行共檢，試壓系統(tǒng)應(yīng)具備下列條件：a. 管道已按圖紙要求安裝完畢，閥門安裝方向應(yīng)符合介質(zhì)流向要求；b. 試壓系統(tǒng)中不允許參與試壓的儀表、安全閥、爆破膜及設(shè)備等已進(jìn)行隔離，臨時(shí)盲

53、板設(shè)置正確，且已逐一編號、記錄并已做掛牌標(biāo)識；c. 試壓系統(tǒng)中包括焊縫在內(nèi)的所有待檢部位均未進(jìn)行涂漆和絕熱施工；d. 管道支吊架數(shù)量、位置、結(jié)構(gòu)等均符合設(shè)計(jì)要求；e. 試壓管道已按試壓要求進(jìn)行必要的加固；f. 試壓管道上的膨脹節(jié)已設(shè)置了臨時(shí)約束裝置；g. 管道試壓系統(tǒng)的臨時(shí)管道和試壓設(shè)施已按要求連接、安裝完畢，試壓用壓力表經(jīng)校驗(yàn)合格并在有效期內(nèi)；h. 管道試壓方案已經(jīng)批準(zhǔn)，技術(shù)交底已進(jìn)行完畢。管道試壓A.液體壓力試驗(yàn)試壓介質(zhì)要求：液體壓力試驗(yàn)介質(zhì)一般采用潔凈水，試壓用水的氯離子含量不得超過25ppm。液體介質(zhì)進(jìn)行試壓應(yīng)緩慢升壓，當(dāng)壓力升至試驗(yàn)壓力后，應(yīng)穩(wěn)壓10min，然后將壓力降至設(shè)計(jì)壓力并停

54、壓30min，以壓力不降、無滲漏為合格。管道系統(tǒng)試壓過程中如發(fā)現(xiàn)漏點(diǎn)，應(yīng)放水泄壓后進(jìn)行修補(bǔ)，嚴(yán)禁帶壓進(jìn)行修補(bǔ)。管道系統(tǒng)試壓合格后，應(yīng)開啟系統(tǒng)放水管及高點(diǎn)放空閥，對管道系統(tǒng)試驗(yàn)介質(zhì)緩緩進(jìn)行排放，直至排放完畢。試驗(yàn)合格的管道系統(tǒng)，應(yīng)將臨時(shí)管道和臨時(shí)設(shè)施拆除，并根據(jù)記錄和標(biāo)識逐一核定后，對不允許參加試壓的拆除件進(jìn)行復(fù)位。并用壓縮空氣吹除系統(tǒng)內(nèi)殘液。 管道系統(tǒng)試驗(yàn)完畢，應(yīng)及時(shí)拆除試驗(yàn)所用的臨時(shí)系統(tǒng)、臨時(shí)盲板，核對記錄，并填寫管道系統(tǒng)試驗(yàn)記錄。6.2.8管道系統(tǒng)吹掃、清洗管道系統(tǒng)吹掃、清洗的基本條件設(shè)計(jì)文件或標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范要求進(jìn)行吹洗的管道系統(tǒng)的吹掃、清洗應(yīng)在管道系統(tǒng)壓力試驗(yàn)合格后進(jìn)行，管道系統(tǒng)吹掃、清洗的

55、技術(shù)方案和吹洗流程圖應(yīng)編制、繪制完畢，并經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理單位代表審核、批準(zhǔn)。 管道系統(tǒng)吹掃、清洗方法及流程確定管道系統(tǒng)吹掃、清洗方法應(yīng)以能滿足設(shè)計(jì)、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的規(guī)定為準(zhǔn)，若設(shè)計(jì)無明確規(guī)定時(shí)，則應(yīng)以能達(dá)到工藝使用要求為原則。設(shè)計(jì)文件規(guī)定和標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范要求進(jìn)行吹掃、清洗的管道系統(tǒng)流程，應(yīng)根據(jù)吹洗方法的選擇、管道系統(tǒng)工藝流程、現(xiàn)場的具體條件進(jìn)行確定。管道系統(tǒng)吹掃管道系統(tǒng)吹掃前，管道吹掃系統(tǒng)中不參與吹掃的管道及設(shè)備，應(yīng)用加臨時(shí)盲板或斷開加跨線的方法，使其與吹掃系統(tǒng)隔離。管道系統(tǒng)吹掃施工流程：吹掃臨時(shí)系統(tǒng)連接管道吹掃技術(shù)交底管道吹掃工序交接編制吹掃方案繪吹掃流程圖施工準(zhǔn)備系統(tǒng)吹掃檢查管道系統(tǒng).吹掃吹掃前.系統(tǒng)檢查

56、吹掃系統(tǒng)隔離孔板調(diào)節(jié)閥等部件拆除臨時(shí)系統(tǒng)拆除吹掃不合格系統(tǒng)封閉資料會簽管道系統(tǒng)隔離盲板核對拆除吹掃系統(tǒng)孔板調(diào)節(jié)閥等部件復(fù)位管道吹掃管道系統(tǒng)吹洗按主管、支管、疏排管的順序，分段按吹洗介質(zhì)流向依次進(jìn)行，同時(shí)應(yīng)做到由高向低吹洗。對吹洗系統(tǒng)內(nèi)的局部低點(diǎn)，應(yīng)加設(shè)吹洗排放口，確保吹洗干凈?？諝獯祾? 管道系統(tǒng)水壓試驗(yàn)合格后，在氣密性試驗(yàn)前應(yīng)采用潔凈壓縮空氣分段進(jìn)行吹掃。 2 吹掃方法應(yīng)根據(jù)對管道的使用要求、工作介質(zhì)及管道內(nèi)表面的臟污程度確定。吹掃的順序一般應(yīng)按主管（分段）、支管依次進(jìn)行。 3 吹掃前應(yīng)將系統(tǒng)內(nèi)的儀表加保護(hù)，并將系統(tǒng)中的孔板、調(diào)節(jié)閥拆除，用環(huán)形板及臨時(shí)短管連通管道。主管上安裝的閥門也應(yīng)拆除吹

57、掃一段符合吹洗規(guī)定后，將閥門復(fù)位，繼續(xù)吹掃第二段以及第三段。各分支管的吹掃可包括在每個(gè)吹掃段中進(jìn)行但也可單獨(dú)進(jìn)行吹掃。4各分支管末端的閥門也應(yīng)拆除后再吹掃。待整個(gè)系統(tǒng)吹掃完畢后，將孔板、調(diào)節(jié)閥及末端閥門復(fù)位 。5 不允許吹掃的設(shè)備及管道應(yīng)與吹掃系統(tǒng)隔離。 6對末能吹掃后可能留有臟污物的管道，應(yīng)用其它方法進(jìn)行清理，達(dá)到吹掃規(guī)定要求。 7 吹掃時(shí)，管道的臟物不得進(jìn)入設(shè)備。 8 管道吹掃應(yīng)有足夠的流量，吹掃壓力不許超過設(shè)計(jì)壓力，流速不能低于工作流速，通常不小于20m/s。 9 吹掃時(shí)應(yīng)用手錘敲打管子，對焊縫、管底部及死角部位應(yīng)重點(diǎn)敲打，但不得損壞管子和管件。10 吹掃前應(yīng)考慮管道支吊架的牢固程度，必

58、要時(shí)應(yīng)采取加固措施。6.2.9管道清洗水沖洗管道系統(tǒng)水沖洗應(yīng)使用潔凈水其水中氯離子含量不得超過25PPm。對精制水管道的沖洗。管道系統(tǒng)水沖洗時(shí)，宜采用最大流量，其流速應(yīng)不低于管道工作介質(zhì)流速或1.5m/s，水沖洗可利用管道系統(tǒng)內(nèi)的機(jī)泵或接臨時(shí)泵。沖洗水應(yīng)引入裝置內(nèi)的正式的排放系統(tǒng)，排放管的截面宜同沖洗管相等，最小不能低于沖洗管截面積的60%。沖洗合格后，應(yīng)將放空及倒淋口全部打開，將管道內(nèi)存水排凈，并用壓縮空氣將管道內(nèi)部吹干。6.2.10管道保溫 管道氣密試驗(yàn)合格后，將需要進(jìn)行巖棉保溫的管道進(jìn)行保溫施工，經(jīng)監(jiān)理或業(yè)主合格后，共同簽署隱蔽工程記錄存檔留查。6.2.11交工驗(yàn)收進(jìn)行工程自檢，整理施工

59、記錄，報(bào)請監(jiān)理或業(yè)主進(jìn)行分部工程驗(yàn)收檢查，并將檢查結(jié)果經(jīng)驗(yàn)收人員簽署后形成記錄存檔。第七章、施工進(jìn)度計(jì)劃及保證措施7.1施工進(jìn)度計(jì)劃八、各項(xiàng)資源投入量計(jì)劃8.1勞動力投入計(jì)劃依據(jù)工程的施工任務(wù)量和要求工期，結(jié)合我公司的施工機(jī)械配置和勞動力生產(chǎn)水平及技術(shù)水平，按正常施工管理程序和施工過程控制，本工程的勞動力需用人數(shù)為24人。勞動力投入計(jì)劃表 單位：人序號工種人數(shù)1電焊工42鉚工13氣焊工14起重工256管工27電工18庫工19保溫工310油工111無損檢測工212力工6合計(jì)24注：待詳細(xì)施工圖下發(fā)后，再編制詳盡準(zhǔn)確的勞動力計(jì)劃。8.2 主要施工機(jī)械設(shè)備的投入計(jì)劃計(jì)劃投入的主要施工機(jī)械設(shè)備一覽表序

60、號機(jī) 機(jī)械或設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量國別產(chǎn)地制造年份能力來源備注1起重機(jī)QY-201中國200320T租賃2起重機(jī)QY-81中國20008T自有3載重汽車5T2中國2005自有4氬弧焊機(jī)WSm-3004中國20065空壓機(jī)6W-10/401中國200045KW自有6半自動坡口機(jī)SDJ600-12中國2002自有7半自動坡口機(jī)SDJ600-12中國2002自有8自動噴砂機(jī)DG48-DG630型1中國2007自有9電動試壓泵DSY-961中國2001自有10無齒鋸380V1中國20010.2KW自有11手電鉆220V2中國日本20010.7KW自有12臨時(shí)電源箱380V1中國200125KW自有13沖

61、擊電鉆220V1中國日本20050.3KW自有14電錘1中國2001自有15水平儀DS401中國2004自有16經(jīng)緯儀J21德國2004自有主要試驗(yàn)調(diào)整儀器儀表序號名 稱型 號 規(guī) 格精度單位數(shù)量備注1壓 力 表01.5Mpa0.2臺22壓 力 表010 Mpa0.2臺2九、質(zhì)量保證體系及保證措施9.1 質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo)質(zhì)量方針以人為本，科學(xué)管理營造精品工程持續(xù)改進(jìn)創(chuàng)新，擁有一流服務(wù)贏得顧客滿意。質(zhì)量目標(biāo)工程質(zhì)量達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)；9.2 質(zhì)量保證體系 項(xiàng)目主管 技術(shù)負(fù)責(zé)人 項(xiàng)目經(jīng)理 項(xiàng)目總工程師工程技術(shù)部 質(zhì)量管理部 材料設(shè)備部質(zhì)量控制工程師、專業(yè)責(zé)任工程師施 工 隊(duì) 長分部、分項(xiàng)工程負(fù)責(zé)人施

62、工 班 組 長工 序 責(zé) 任 人管理人員配備和崗位職責(zé)（1）建立健全項(xiàng)目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下，項(xiàng)目總工程師全面負(fù)責(zé)的質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)。（2）運(yùn)用全面質(zhì)量管理的觀點(diǎn)和方法，以保證工程質(zhì)量為目的，將項(xiàng)目經(jīng)理各部門、各個(gè)環(huán)節(jié)、每個(gè)崗位的質(zhì)量管理活動嚴(yán)密的、協(xié)調(diào)的組織起來，明確他們在保證質(zhì)量方面的任務(wù)、權(quán)限、工程程序和方法，形成有機(jī)的質(zhì)量保證體系。（3）為了進(jìn)一步達(dá)到對全面質(zhì)量管理活動的緊密協(xié)調(diào)，制定質(zhì)量管理過程中的目標(biāo)值，針對目標(biāo)值制定工作程序和相對措施。9.3 質(zhì)量管理目標(biāo)與程序（1）進(jìn)行質(zhì)量目標(biāo)設(shè)計(jì)、實(shí)施目標(biāo)管理質(zhì)量管理原則：以單位工程優(yōu)良保證群體優(yōu)良，以分部工程優(yōu)良保證單位工程優(yōu)良，以分項(xiàng)工程優(yōu)良保證分部工

63、程優(yōu)良，以工序優(yōu)良保證分項(xiàng)工程優(yōu)良?？傮w質(zhì)量目標(biāo)層層分解，落實(shí)到每個(gè)分項(xiàng)、每個(gè)工序，落實(shí)到每個(gè)部門，每個(gè)班組，每個(gè)負(fù)責(zé)人?！胺旨壒芾?、層層把關(guān)”，建立健全“政府監(jiān)督，社會監(jiān)理，企業(yè)自檢”三級質(zhì)量保證體系。（2）質(zhì)量控制點(diǎn)管理：在上述工程質(zhì)量目標(biāo)分解表基礎(chǔ)上，在各分部工程的關(guān)鍵工序、工藝上有特殊要求、質(zhì)量不穩(wěn)定的分項(xiàng)工程建立質(zhì)量控制點(diǎn)。 a. 主要分項(xiàng)工程質(zhì)量控制點(diǎn)的設(shè)置b. 編制質(zhì)量控制文件。按總公司生產(chǎn)運(yùn)作管理程序中特殊過程的界定等對確定的質(zhì)量控制點(diǎn)進(jìn)行技術(shù)交底，明確質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)的要求，必要時(shí)，對重大的較難控制的質(zhì)量控制點(diǎn)編寫施工控制細(xì)則。找出影響質(zhì)量的關(guān)鍵因素，針對關(guān)鍵因素制定對策措施

64、。c. 建立管理制度。建立業(yè)務(wù)學(xué)習(xí)制度，加深對控制點(diǎn)的理解與實(shí)施。建立自檢、復(fù)檢和專檢制度，每月結(jié)合生產(chǎn)會進(jìn)行檢查，是否實(shí)施。組織學(xué)習(xí)學(xué)習(xí)有關(guān)質(zhì)量控制點(diǎn)的文件、規(guī)章制度和必須的統(tǒng)計(jì)技術(shù)、過程控制基礎(chǔ)知識，以進(jìn)行質(zhì)量改進(jìn)。d. 實(shí)施專業(yè)工長堅(jiān)持跟班檢查，指導(dǎo)班組長及一線作業(yè)者按工作文件、技術(shù)安全交底實(shí)施，在班組進(jìn)行三檢制基礎(chǔ)上，做好施工原始資料及復(fù)檢工作，項(xiàng)目質(zhì)檢員做好專檢、評定工作，確保記錄真實(shí)、準(zhǔn)確，達(dá)到可追溯性。項(xiàng)目質(zhì)檢員應(yīng)經(jīng)常指導(dǎo)質(zhì)量控制點(diǎn)的有效實(shí)施，對質(zhì)量控制點(diǎn)進(jìn)行控制，并將實(shí)施情況向技術(shù)負(fù)責(zé)人反映。項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人督促質(zhì)量控制點(diǎn)執(zhí)行人員按上述要求開展活動，可結(jié)合每月生產(chǎn)會進(jìn)行檢查，是否

65、實(shí)施有效控制。公司總部人員經(jīng)常巡視，檢查項(xiàng)目部對質(zhì)量控制點(diǎn)的管理情況。公司技術(shù)負(fù)責(zé)人指導(dǎo)項(xiàng)目部的質(zhì)量控制點(diǎn)的管理活動，幫助解決疑難問題。（3） 建立項(xiàng)目質(zhì)量管理程序，實(shí)施施工質(zhì)量管理建立一套規(guī)范的項(xiàng)目質(zhì)量管理程序，從工程的開工、施工過程質(zhì)量管理、工程竣工驗(yàn)收、用戶回訪與維修、工程創(chuàng)優(yōu)，形成一套統(tǒng)一、完整、系統(tǒng)的實(shí)施程序。項(xiàng)目質(zhì)量管理運(yùn)行程序如下：項(xiàng)目質(zhì)量管理運(yùn)行程序項(xiàng)目開工前及初期階段公司質(zhì)量管理部項(xiàng)目部編制： 參與項(xiàng)目施工組織設(shè)計(jì)審定施工組織設(shè)計(jì) 對相關(guān)的計(jì)劃進(jìn)行審定質(zhì)量計(jì)劃檢驗(yàn)和試驗(yàn)計(jì)劃質(zhì)量階段預(yù)控計(jì)劃質(zhì)量意識教育計(jì)劃施工過程質(zhì)量控制質(zhì)量預(yù)控人員質(zhì)量物資進(jìn)場施工組織分項(xiàng)工程施工意識教育驗(yàn)證

66、設(shè)計(jì)交底前技術(shù)交底進(jìn)場物資標(biāo)識對項(xiàng)目部施工過程質(zhì)量的控制項(xiàng)目部質(zhì)量檢查員：1.各分公司建立與項(xiàng)目部質(zhì)保1. 組織每周質(zhì)量例會與每月保體系對口部門的聯(lián)系質(zhì)量檢查講評 .控制工序的檢驗(yàn)和質(zhì)量驗(yàn)評對控制點(diǎn)進(jìn)行檢查和監(jiān)督標(biāo)準(zhǔn)3.控制每道工序不合格點(diǎn)率樣板制三檢制對分公司分項(xiàng)工程質(zhì)量的驗(yàn)收分公司班組自檢 填寫自檢記錄表分公司工長組織班組長填寫：質(zhì)量檢查員共同驗(yàn)收1.質(zhì)量評定表2.驗(yàn)收等級3.隱蔽和預(yù)檢記錄項(xiàng)目部質(zhì)量檢查員組織分公司工長質(zhì)檢員驗(yàn)收1.核定驗(yàn)收等級2.在隱蔽和預(yù)檢記錄上填寫具體檢查意見3.分項(xiàng)工程報(bào)驗(yàn)單業(yè)主代表（或監(jiān)理）項(xiàng)目部質(zhì)量檢查員業(yè)主代表在隱蔽和預(yù)檢記錄邀請業(yè)主代表（或和工程報(bào)驗(yàn)單上簽

67、署具體意見監(jiān)理）共同驗(yàn)收，并填寫分項(xiàng)工程認(rèn)可單進(jìn)行下一工序施工工長組織上下工序填寫交接記錄表班組交接檢查。（若干工序，每一工序按以上程序控制）竣工驗(yàn)收項(xiàng)目檢查竣工前項(xiàng)目部組織有關(guān)部門預(yù)檢單位工程竣工預(yù)檢1.項(xiàng)目部向公司提出竣工預(yù)檢申請2.公司總工程師組織技術(shù)、質(zhì)量等部進(jìn)行預(yù)檢3.公司技術(shù)部門審定單位工程質(zhì)量保證資料核查表4.質(zhì)量部審定單位工程觀感評定和質(zhì)量綜合評定 業(yè)主竣工驗(yàn)收單位工程竣工申請必備資料：項(xiàng)目部向業(yè)主提出竣工驗(yàn)收申請按國家規(guī)范和公司工程項(xiàng)目由業(yè)主組織各方（業(yè)主、設(shè)計(jì)、監(jiān)交工管理辦法理、項(xiàng)目部）進(jìn)行單位工程驗(yàn)收并在驗(yàn)收記錄上簽字政府有關(guān)部門（消防局、勞動局、人防辦）按專業(yè)驗(yàn)收質(zhì)量監(jiān)

68、督站最終驗(yàn)收1.業(yè)主向質(zhì)量監(jiān)督站申請工程竣工驗(yàn)收。2.質(zhì)量監(jiān)督站驗(yàn)收、蓋章。成品保護(hù)1.全部施工過程的成品保護(hù)（結(jié)構(gòu)、水、電、暖、通風(fēng)空調(diào)、動力、機(jī)電）2.單位工程交工前的成品保護(hù)用戶回訪、維修與服務(wù)含施工過程中、工程交付后說明：項(xiàng)目質(zhì)量控制程序中，工程性質(zhì)的不同，政府部門介入的時(shí)間和次數(shù)會有所不同，具體項(xiàng)目在操作中應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。（如建筑工程中，基礎(chǔ)、主體應(yīng)分別由質(zhì)量監(jiān)督站驗(yàn)收，上一分部未驗(yàn)收合格，不能進(jìn)行下一分部的施工。） (4) 工序質(zhì)量檢驗(yàn)工作質(zhì)量保證流程工序停檢點(diǎn)檢查器材檢驗(yàn)資格監(jiān)督檢查巡回檢查確認(rèn)施工檢查記錄班組自檢、互檢操作者自檢、互檢自檢互檢確認(rèn)專業(yè)試驗(yàn)專業(yè)檢查退庫檢驗(yàn)

69、投料檢驗(yàn)發(fā)放檢驗(yàn)入庫檢驗(yàn)操作規(guī)程執(zhí)行監(jiān)督專業(yè)檢驗(yàn)質(zhì)量保證文件工程檢驗(yàn)工序檢驗(yàn)施工程序監(jiān)督檢驗(yàn)報(bào)告確認(rèn)無損檢測專業(yè)試驗(yàn)化驗(yàn)報(bào)告確認(rèn)理化試驗(yàn)工序停檢點(diǎn)檢查工序交接證明書工序停檢點(diǎn)檢查工序交接檢 查工序停檢點(diǎn)檢查工序停檢點(diǎn)檢查隱蔽工程檢查記錄確 認(rèn)隱蔽工程檢查整體性能檢查竣工驗(yàn)收檢驗(yàn)工程交工全部質(zhì)量保證文件檢查確認(rèn)試運(yùn)行檢查全面檢查11.4 工程質(zhì)量保證措施質(zhì)量保證的組織措施（1）建立現(xiàn)場項(xiàng)目的質(zhì)量保證體系，配備質(zhì)保責(zé)任人員，確保質(zhì)量保證四個(gè)體系正常運(yùn)轉(zhuǎn)（即質(zhì)量決策體系、操作質(zhì)量保證體系、技術(shù)保證體系、質(zhì)量檢查體系），各負(fù)其責(zé)，盡職盡責(zé)，確保合格率100%。（2）認(rèn)真熟悉施工圖紙，領(lǐng)會設(shè)計(jì)意圖，組織

70、參加圖紙會審，堅(jiān)決執(zhí)行施工規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)。（3）編制施工組織設(shè)計(jì)，編制設(shè)備安裝、管道施工、防腐施工、土建施工等專項(xiàng)方案。（4）油庫、泵房安裝過程是易燃易爆過程，施工質(zhì)量很關(guān)鍵，各級領(lǐng)導(dǎo)都應(yīng)引起注意，提高質(zhì)量意識，決不能掉以輕心，同時(shí)反復(fù)定期對施工人員進(jìn)行教育，提高全員質(zhì)量意識。（5）對持證上崗的工種（如電工、電焊工等）做好技術(shù)培訓(xùn)。確保持證上崗率100%，特別是對焊工實(shí)行焊工編號、定崗定位，并在施工圖上標(biāo)注清楚。（6）加強(qiáng)質(zhì)量管理工作，認(rèn)真執(zhí)行質(zhì)量三檢一評制度，對不符合要求的工序不得轉(zhuǎn)入下道工序進(jìn)行施工，特別是質(zhì)量評定，由質(zhì)檢部門認(rèn)真抓好，對不合格項(xiàng)目一律不準(zhǔn)進(jìn)行評定驗(yàn)收。（7）認(rèn)真做好施工

71、記錄，施工記錄必須與施工同步做到完整、準(zhǔn)確、及時(shí)，認(rèn)真審核班組施工自檢記錄，是否與施工驗(yàn)收規(guī)范要求相符，有無低于驗(yàn)收規(guī)范要求，同時(shí)以自檢記錄為依據(jù)，進(jìn)行過程實(shí)際質(zhì)量檢查，確保過程質(zhì)量實(shí)際與自檢記錄是否相符，如實(shí)際質(zhì)量低于記錄記載質(zhì)量，應(yīng)令其班組進(jìn)行返工。（8）建立原材料、成品、半成品檢查驗(yàn)收管理制度。嚴(yán)禁不符合質(zhì)量要求的材料進(jìn)入施工現(xiàn)場。（9）材料必須由產(chǎn)品說明書、產(chǎn)品合格證和材料證明書。產(chǎn)品合格證書還應(yīng)有鋼材的化學(xué)成份分析及機(jī)械性能試驗(yàn)結(jié)果和其他各項(xiàng)檢驗(yàn)結(jié)果。（10）保持施工機(jī)具、檢測儀器、測量設(shè)備、計(jì)量器具的完好。（11）實(shí)行“一票否決制”，即在施工現(xiàn)場專職質(zhì)量檢查員對施工全過程進(jìn)行監(jiān)督檢

72、查，凡不符合質(zhì)量要求的作業(yè)，有權(quán)停止施工。（12）認(rèn)真開展Qc小組活動，推進(jìn)全面質(zhì)量管理，運(yùn)用三圖兩表一循環(huán)。加強(qiáng)質(zhì)量信息反饋，擬定切實(shí)可行的措施，預(yù)防質(zhì)量事故于未發(fā)之際。質(zhì)量保證的技術(shù)措施（1）加強(qiáng)焊接管理，施焊前應(yīng)做出焊接工藝評定，用評定報(bào)告指導(dǎo)焊接，對焊工進(jìn)行技能培訓(xùn)和考核，使焊接操作者熟知焊接參數(shù)和操作方法后再進(jìn)行焊接。（2）認(rèn)真做好施工環(huán)境的氣象管理，凡有下列情況之一，又無防護(hù)措施應(yīng)停止施工。a. 下雨b. 風(fēng)速大于8m/sc. 濕度大于90%（3）采用先進(jìn)的施工工藝和設(shè)備，工藝管線的預(yù)制采用自動焊接操作機(jī)進(jìn)行焊接，加大預(yù)制深度；現(xiàn)場焊接采用100%的氬弧焊打底焊接。（4）認(rèn)真檢查組

73、裝質(zhì)量，凡發(fā)現(xiàn)超差的部位堅(jiān)決返工。（5）坡口內(nèi)不得油污垢、水、氧化鐵等雜物、坡口兩側(cè)要清理干凈，管道內(nèi)外經(jīng)徹底清潔后才能進(jìn)行焊接。（6）所有原材料須有材質(zhì)證明書或復(fù)驗(yàn)報(bào)告。（7）所有隱蔽過程應(yīng)認(rèn)真檢查，做好記錄，而且必須有監(jiān)理工程師人員或設(shè)計(jì)共同驗(yàn)收后方可隱蔽。質(zhì)量保證的監(jiān)督措施（1）工序質(zhì)量監(jiān)督，實(shí)行自檢、互檢、專檢，合格之后方可轉(zhuǎn)入下道工序。（2）過程質(zhì)量因素的控制。各項(xiàng)記錄應(yīng)隨時(shí)接受專職檢查員檢查。（3）認(rèn)真聽取監(jiān)理工程師、建設(shè)單位檢查人員和設(shè)計(jì)人員的意見和建議，及時(shí)整改。（4）制定質(zhì)量獎罰辦法。（5）堅(jiān)持三不準(zhǔn)施工原則，為克服搶工求快和盲目施工代來的一切后果全體施工人員應(yīng)堅(jiān)持：無組織設(shè)

74、計(jì)或技術(shù)措施不準(zhǔn)施工，雖有組織設(shè)計(jì)但未向施工人員進(jìn)行交底的不施工，雖然已交底，但交底人還不清楚不施工。（6）由質(zhì)量檢查部門定期作質(zhì)量檢查，查出問題要限期處理，并及時(shí)復(fù)查。（7）每個(gè)操作人員必須杜絕質(zhì)量通病的發(fā)生。十、安全保證體系及保證措施10.1 安全保證體系施工項(xiàng)目部建立健康、安全與環(huán)境管理領(lǐng)導(dǎo)小組，領(lǐng)導(dǎo)小組由項(xiàng)目經(jīng)理、副經(jīng)理、監(jiān)督員、醫(yī)生、營房管理員及各作業(yè)隊(duì)隊(duì)長組成，由項(xiàng)目經(jīng)理任組長，副經(jīng)理和監(jiān)督員任副組長。各施工作業(yè)隊(duì)建立由作業(yè)隊(duì)隊(duì)長擔(dān)任組長的健康、安全與環(huán)境管理小組。成員由作業(yè)隊(duì)副隊(duì)長、專(或兼)職監(jiān)督員、隊(duì)醫(yī)、班組長組成。健康、安全與環(huán)境管理體系圖項(xiàng)目部健康、安全與環(huán)境管理領(lǐng)導(dǎo)小組

75、（項(xiàng)目經(jīng)理為組長）項(xiàng)目安全環(huán)保部（安全主任為部長）營房管理員監(jiān)督員醫(yī)生作業(yè)隊(duì)健康、安全與環(huán)境管理領(lǐng)導(dǎo)小組（作業(yè)隊(duì)隊(duì)長為組長）作業(yè)班組作業(yè)工人10.2 安全保證體系職責(zé)1）安全管理領(lǐng)導(dǎo)小組職責(zé)a.編制并組織實(shí)施健康、安全與環(huán)境管理方針、目標(biāo)、規(guī)劃、標(biāo)準(zhǔn)程序和有關(guān)獎懲規(guī)定。b. 落實(shí)保障全體員工健康、安全的具體措施。c.召開安全管理周會和員工大會，總結(jié)安全管理執(zhí)行情況，對重大安全管理問題提出改進(jìn)辦法。d.組織安全宣傳教育、檢查、交流活動，組織人員進(jìn)行安全培訓(xùn)，引進(jìn)安全工作辦法。e.制定并組織實(shí)施應(yīng)急方案。f. 對所有安全管理活動進(jìn)行記錄。2）項(xiàng)目經(jīng)理安全職責(zé)a. 項(xiàng)目經(jīng)理是本項(xiàng)目安全工作的第一責(zé)任

76、人，對項(xiàng)目安全工作負(fù)全面責(zé)任。b. 貫徹執(zhí)行國家、地方政府和中石化集團(tuán)公司有關(guān)安全管理的方針、政策、法律、法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)。c. 負(fù)責(zé)安全管理體系在項(xiàng)目的實(shí)施，組織開展風(fēng)險(xiǎn)及環(huán)境因素識別與評價(jià)，組織制定項(xiàng)目的安全管理方案。d. 定期主持召開項(xiàng)目安全工作會議，及時(shí)解決安全工作中的主要問題。e. 提高安全管理水平提供必要的資源，并保障合理分配和有效利用。f. 定期對項(xiàng)目安全管理體系實(shí)施情況進(jìn)行檢查，解決體系運(yùn)行中的主要問題，提出持續(xù)改進(jìn)意見。g. 加強(qiáng)員工的安全培訓(xùn)和教育，定期參加班組安全活動。h. 定期組織安全檢查，及時(shí)進(jìn)行隱患治理，不斷改善員工的工作條件。i. 組織一般事故的調(diào)查、分析和上報(bào)工作。3

77、）副經(jīng)理職責(zé)a. 布置檢查生產(chǎn)現(xiàn)場的安全工作，協(xié)調(diào)解決存在的安全、環(huán)保問題。b. 負(fù)責(zé)營地和后勤系統(tǒng)的安全管理和檢查。4）安全主任安全職責(zé)a. 協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理貫徹執(zhí)行國家、地方政府和中石化集團(tuán)公司有關(guān)安全管理的方針、政策、法律、法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)b. 指導(dǎo)項(xiàng)目部開展安全管理工作，檢查監(jiān)督安全管理制度的執(zhí)行情況。c. 組織制定安全技求措施計(jì)劃，并組織實(shí)施。d. 做好現(xiàn)場安全檢查工作，制止違章作業(yè)，對檢查發(fā)現(xiàn)的事故隱患提出整改意見，并監(jiān)督整改措施的落實(shí)。e. 做好員工安全教育工作，檢查監(jiān)督勞保用品的發(fā)放和使用情況。f. 參與事故調(diào)查、處理和善后工作。5）作業(yè)隊(duì)隊(duì)長安全職責(zé)a. 按照“誰主管誰負(fù)責(zé)”的原則，對

78、項(xiàng)目的安全負(fù)主要責(zé)任。b. 及時(shí)傳達(dá)、貫徹、執(zhí)行上級有關(guān)安全的指示，堅(jiān)持生產(chǎn)服從安全的原則，負(fù)責(zé)落實(shí)安全崗位責(zé)任制。c. 負(fù)責(zé)項(xiàng)目安全體系運(yùn)行的日常管理工作，參與編制安全管理方案，并按管理方案提出資源需求計(jì)劃d. 組織參與項(xiàng)目生產(chǎn)例會，落實(shí)施工計(jì)劃進(jìn)展情況，協(xié)調(diào)項(xiàng)目安全生產(chǎn)。e. 組織安全檢查，落實(shí)施工計(jì)劃進(jìn)展的情況，及時(shí)解決安全生產(chǎn)存在的問題。f. 參與事故的調(diào)查處理，并及時(shí)向上級主管部門報(bào)告。6）監(jiān)督員安全職責(zé)a. 協(xié)助安全主任做好安全管理工作，及時(shí)傳達(dá)上級部門有關(guān)安全工作的要求和措施。b. 負(fù)責(zé)施工前安全預(yù)檢來安全措施落實(shí)的工作，做好日常的安全檢查，及時(shí)制止違章作業(yè)。c. 參與項(xiàng)目的風(fēng)險(xiǎn)

79、評價(jià)和危害分析，并按要求落實(shí)防護(hù)措施。d. 監(jiān)督落實(shí)重大危害作業(yè)的監(jiān)護(hù)工作，組織開展應(yīng)急預(yù)案的演練。e. 做好班前安全活動，檢查監(jiān)督勞動防護(hù)用品的發(fā)放和使用。f. 負(fù)責(zé)應(yīng)急疏散搶救和現(xiàn)場保護(hù)工作，及時(shí)將事故上報(bào)有關(guān)部門并參與事故的調(diào)查。7） 施工員安全職責(zé)a. 協(xié)助工長做好安全管理工作，落實(shí)施工安全資源，并對作業(yè)過程中的作業(yè)人員的行為進(jìn)行督查。b. 協(xié)助施工技術(shù)負(fù)責(zé)人指導(dǎo)員工進(jìn)行工作中的危險(xiǎn)源辯識，提出有效的防范措施。c. 嚴(yán)格貫徹執(zhí)行國家建筑安裝工程安全技術(shù)規(guī)程。d. 堅(jiān)持每天的巡回安全檢查，及時(shí)消除事故隱患，制止違章。8）班組長安全職責(zé)a. 貫徹實(shí)施公司安全管理體系文件規(guī)定，負(fù)責(zé)組織本班組

80、按安全管理要求施工。b. 負(fù)責(zé)組織本班組的班前安全活動，針對當(dāng)日施工任務(wù)，進(jìn)衍安全管理措施交底。c. 負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查班組作業(yè)中的安全施工管理情況，及時(shí)制止違章作業(yè)和消除施工過程中安全隱患。d. 負(fù)責(zé)班組施工機(jī)具、防護(hù)用品檢查、維護(hù)工作，使其處于完好狀態(tài)。5）負(fù)責(zé)事故應(yīng)急疏散和搶救，同時(shí)做好事故現(xiàn)場的保護(hù)和上報(bào)事故、協(xié)助事故的調(diào)查。8）員工安全職責(zé)a. 認(rèn)真履行各自的安全職責(zé)，嚴(yán)格遵守各項(xiàng)安全管理制度及本崗位操作規(guī)程，不違章作業(yè)，對本崗位的安全工作負(fù)直接責(zé)任。b. 嚴(yán)格執(zhí)行危害識別和風(fēng)險(xiǎn)評估，環(huán)境因素識別和影響評價(jià)的管理規(guī)定。c. 運(yùn)用風(fēng)險(xiǎn)評估和環(huán)境影響原理正確分析，判斷和處理各種事故苗頭，把事故

81、消滅在萌芽狀態(tài)。d. 積極參加各種安全活動，自覺接受安全教育培訓(xùn)，增強(qiáng)自身安全意識及防護(hù)能力。e. 上崗按規(guī)定著裝，妥善保管、正確使用各種勞動防護(hù)器具和消防器材。f. 有權(quán)拒絕違章作業(yè)的指令，對他人的違章作業(yè)有權(quán)加以勸阻和制止。g. 發(fā)生事故要果斷正確處理，及時(shí)向上級報(bào)告，并保護(hù)現(xiàn)場。9） 醫(yī)務(wù)人員職責(zé)a. 針對施工區(qū)域主要衛(wèi)生問題向職工進(jìn)行預(yù)防知識教育；b. 根據(jù)勞動強(qiáng)度和特殊作業(yè)環(huán)境的需要，監(jiān)督實(shí)施膳食供應(yīng)方案。c. 針對施工區(qū)域存在的疾病，采取預(yù)防免疫措施。e. 預(yù)防治療常見多發(fā)病，并負(fù)責(zé)急、危等患者的現(xiàn)場救護(hù)工作。10.3 安全保證體系承諾及目標(biāo) 10.3.1 本公司安全承諾：1）認(rèn)真

82、貫徹落實(shí)本公司安全管理標(biāo)準(zhǔn)，以法律、法規(guī)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)為依據(jù)，建立符合本企業(yè)健康、安全與環(huán)境的管理體系，使之有效運(yùn)行。2）在施工安裝、生產(chǎn)和經(jīng)營活動中合理地、科學(xué)地開發(fā)利用資源，保護(hù)自然生態(tài)環(huán)境，運(yùn)用現(xiàn)代科學(xué)管理創(chuàng)建“效益好、信譽(yù)高、環(huán)境美”的企業(yè)。3）為社會和職工提供健康、安全的環(huán)境，為用戶提供滿意的工程質(zhì)量和產(chǎn)品是企業(yè)的責(zé)任。10.3.2 本公司最高管理者承諾：l）把關(guān)心職工健康、保證職工安全、創(chuàng)造一流的環(huán)境和工程質(zhì)量納入重要議事日程；努力實(shí)現(xiàn)企業(yè)的承諾，我是第一責(zé)任者。2）任命管理者代表，督促其嚴(yán)格履行職責(zé)。3）按照安全管理體系職責(zé)和要求，認(rèn)真執(zhí)行“誰主管誰負(fù)責(zé)，誰分管誰負(fù)責(zé)，誰的崗位誰負(fù)責(zé)

83、，誰出事故誰負(fù)責(zé)”的原則，保證體系的有效運(yùn)行和持續(xù)改進(jìn)。4）弘揚(yáng)企業(yè)文化，落實(shí)安全的標(biāo)準(zhǔn)，最終實(shí)現(xiàn)企業(yè)“無事故、無污染、無職業(yè)病”。10.3.3 本公司安全方針和目標(biāo)：l） 方針：健康至上、安全第一、環(huán)保領(lǐng)先；依靠科技，預(yù)防為主，綜合治理，不斷持續(xù)改進(jìn)，創(chuàng)建同行業(yè)一流的現(xiàn)代化企業(yè)；樹立全員健康意識，走本質(zhì)安全的道路。2） 目標(biāo)：a.確保本公司的目標(biāo)，全面提高工程公司整體的預(yù)防能力，實(shí)現(xiàn)短期目標(biāo)：一般及一般以上人身、火災(zāi)、爆炸、生產(chǎn)、設(shè)備、污染事故為零；b.實(shí)現(xiàn)負(fù)主要責(zé)任的重大交通事故為零；c.實(shí)現(xiàn)中、長期目標(biāo)：一般及一般以上事故為零。并保證企業(yè)長期在安全的環(huán)境狀態(tài)下運(yùn)行，最終達(dá)到企業(yè)“無事故、

84、無污染、無職業(yè)病”的目的。10.3.4 項(xiàng)目經(jīng)理部安全目標(biāo)1）短期管理目標(biāo)：一般及一般以上人身、火災(zāi)、爆炸、生產(chǎn)、設(shè)備、污染、職業(yè)病各類事故為零；負(fù)主要責(zé)任的交通事故為零。2）中長期管理目標(biāo)：為職工創(chuàng)造良好的作業(yè)環(huán)境，為企業(yè)獲取更好的經(jīng)濟(jì)效益而達(dá)到和實(shí)現(xiàn)：生產(chǎn)操作、施工作業(yè)、交通安全各類輕傷以上事故為零。10.4 安全管理程序1）會議制度a.項(xiàng)目部每月召開一次管理委員會會議，討論健康、安全與環(huán)境管理中出現(xiàn)的問題，制定工作計(jì)劃，研究對事故責(zé)任者的處理，傳達(dá)上級有關(guān)健康、安全、環(huán)境保護(hù)方面的指示精神；b.作業(yè)隊(duì)每周召開一次管理小組會議，針對不同階段的施工任務(wù)，制定相應(yīng)的安全、環(huán)境保護(hù)措施；c.作業(yè)

85、班組每天上工前，召開上工人員班前會，在分配當(dāng)天的任務(wù)的同時(shí)，向員工說明當(dāng)天施工作業(yè)中應(yīng)注意的安全事項(xiàng)及每日環(huán)境保護(hù)計(jì)劃。2） 檢查制度a. 項(xiàng)目部每月組織一次營房及施工現(xiàn)場的健康、安全與環(huán)境大檢查，對檢查出的問題，責(zé)令所在營房及作業(yè)隊(duì)限期進(jìn)行整改；b.安全責(zé)任工程師每天對施工工地巡視檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)通知相關(guān)人員組織整改，遇重大安全隱患及環(huán)境保護(hù)隱患有權(quán)責(zé)令有關(guān)作業(yè)班停工進(jìn)行整改，并向項(xiàng)目經(jīng)理匯報(bào)；c.醫(yī)生、營房管理員每天對營房、食堂、浴室、廁所按安全衛(wèi)生檢查表進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題，責(zé)令相關(guān)人員馬上整改；d.作業(yè)隊(duì)經(jīng)理及專、兼職安全員隨時(shí)檢查本作業(yè)區(qū)塊的健康、安全與環(huán)境管理執(zhí)行情況，并及時(shí)向安全

86、責(zé)任工程師匯報(bào)檢查情況。3）記錄制度a項(xiàng)目部建立以下記錄：l 管理領(lǐng)導(dǎo)小組會議記錄；l 事故登記臺帳；l 檢查記錄；l 員工培訓(xùn)檔案；l 活動記錄；l 廢物回收、處理記錄；l 事故分析記錄；l 生態(tài)破壞和恢復(fù)記錄b.作業(yè)隊(duì)建立管理小組會議記錄、活動記錄(由作業(yè)隊(duì)監(jiān)督員記錄)。c.班組建立活動記錄(由義務(wù)監(jiān)督員記錄)。10.5 安全保證措施1）保證安全措施 安全生產(chǎn)不僅是保障職工人身安全，保護(hù)國家財(cái)產(chǎn)不受損失，保證企業(yè)效益和社會效益的重要因素，同時(shí)也是保證施工順利進(jìn)行，保證施工工期，工程質(zhì)量等重要環(huán)節(jié)和先決條件。因此要想做到安全施工，保證我公司的安全方針和目標(biāo)，除了對職工加強(qiáng)安全思想的教育外，還

87、必須有一系列保證安全施工的規(guī)章制度，以及制度的執(zhí)行和貫徹，安全組織機(jī)構(gòu)是執(zhí)行、監(jiān)督安全規(guī)章制度不可缺少的重要組織。a.安全組織措施施工現(xiàn)場建立安全組織機(jī)構(gòu)，由安全領(lǐng)導(dǎo)小組組長負(fù)責(zé)全現(xiàn)場的安全指揮、監(jiān)督工作，由安全監(jiān)督員直接抓各專業(yè)隊(duì)隊(duì)長，安全組織機(jī)構(gòu)見安全管理機(jī)構(gòu)。b.安全技術(shù)措施l 針對施工現(xiàn)場的實(shí)際情況，專業(yè)項(xiàng)目多，不同專業(yè)同時(shí)施工，工種配備齊全等特點(diǎn)，制定切實(shí)可行的安全施工措施，雨季施工措施，不同工種的勞動保護(hù)用品配備合適、齊全，是安全技術(shù)措施的具體體現(xiàn)。l 現(xiàn)場施工區(qū)域（泵房與原有在用區(qū)域之間用防火圍擋進(jìn)行隔離），盡量減少現(xiàn)場動火施工。l 施工宿地設(shè)置煙火報(bào)警裝置，按消防規(guī)定配備足夠的

88、滅火器具，宿地內(nèi)禁止存放和使用易燃、易爆物品。l 所有照明、用電設(shè)備、電氣線路符合電器安裝標(biāo)準(zhǔn)，每棟宿舍要裝有過載、短路、觸電保護(hù)和符合要求的接地裝置。l 施工人員離開宿地（除到施工現(xiàn)場外），要向所被管轄的領(lǐng)導(dǎo)請假，同時(shí)回宿地后還要向領(lǐng)導(dǎo)消假，宿地人員6：00時(shí)起床，22：00時(shí)息燈休息（特殊情況除外）。l 施工現(xiàn)場的危險(xiǎn)場所要設(shè)置醒目的安全色標(biāo)或警告牌，不同專業(yè)，不同區(qū)域用彩旗和小紅旗進(jìn)行區(qū)域隔離，不傷自己還不要誤傷他人，用橫幅及標(biāo)語牌提醒施工人員按不同工種操作規(guī)程進(jìn)行施工作業(yè)，進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽，穿好護(hù)趾鞋及工作服。l 各專業(yè)工種施工前必須由各專業(yè)隊(duì)隊(duì)長及各專業(yè)工程師進(jìn)行安全技術(shù)交

89、底并做好記錄，講清各專業(yè)的操作規(guī)程及應(yīng)配備的勞動保護(hù)用品，否則不準(zhǔn)許施工，安全監(jiān)督員要隨時(shí)抽查各專業(yè)的安全記錄及勞動保護(hù)用品的配備情況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)糾正處理。l 對施工現(xiàn)場的所有設(shè)備、機(jī)具要由設(shè)備、機(jī)具工程師及有關(guān)人員進(jìn)行全面檢查，檢查合格后進(jìn)行完好標(biāo)識，沒有完好標(biāo)識的不準(zhǔn)許使用。l 各工種應(yīng)嚴(yán)格按石油化工施工安全技術(shù)規(guī)程SH3505-1999進(jìn)行施工作業(yè)。c.焊接l 焊工必須經(jīng)過專門安全技術(shù)和防火知識培訓(xùn)，考試合格方準(zhǔn)持證上崗，施焊前，必須將電焊機(jī)放置在防潮濕的高處，下部應(yīng)用木板墊高20CM，并須有防雨設(shè)施，電焊機(jī)與電焊機(jī)之間距離應(yīng)在70CM以上；l 焊工施焊時(shí)，必須穿戴白色工作服、工作帽、

90、絕緣鞋、手套，面罩等；并要時(shí)刻預(yù)防電弧光傷害。引弧時(shí)應(yīng)通知周圍人員離開焊接地點(diǎn)，以防傷害他人眼睛；l 焊接大罐下部要開有足夠的通風(fēng)孔；上部應(yīng)有排煙設(shè)備，以防煙多中毒，并指定專人負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù)，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)報(bào)告處理；l 電門箱不準(zhǔn)有雜物，多個(gè)開關(guān)在同一箱內(nèi)要按機(jī)順序編號，有明顯標(biāo)志，一次線不宜過長，應(yīng)短于3M二次線螺絲要緊牢固；l 施焊前，應(yīng)先檢查焊機(jī)的接零等部位，必須保持良好有效幾臺焊機(jī)的零線不得串聯(lián)，應(yīng)分別與接零干線連接，手把線與零線過道時(shí)，應(yīng)穿鋼管埋設(shè)或架空，以防碾壓磨損，嚴(yán)禁利用金屬結(jié)構(gòu)，管道軌道及其他金屬物代替焊接零線，零線必須直接緊固地接到焊件上，嚴(yán)禁借路；l 氬氣瓶、電焊機(jī)、焊把三者的間

91、距，必須在10M以外，不足10M時(shí)必須采取隔離措施，氬氣瓶嚴(yán)禁強(qiáng)烈日光輻射，應(yīng)采取防曬措施，以防爆炸；l 氬弧焊工如每天連續(xù)操作時(shí)間較長，應(yīng)采取每班工人輪流施焊，并使用專用防護(hù)面罩，手套和口罩，焊工要定期做健康檢查，預(yù)防職業(yè)病，防止傷害人體；l 搬運(yùn)氧氣瓶時(shí)，必須使用專用的抬架或推車，不得用肩扛或就地滾，并應(yīng)輕拿輕放，嚴(yán)禁從高處往下滑；l 禁止用起重設(shè)備直接吊運(yùn)氣瓶，在運(yùn)輸和儲存過程中，必須戴好瓶帽和瓶護(hù)圈，氧氣瓶與電焊機(jī)在同一場所使用時(shí)，瓶底應(yīng)墊絕緣物，以防氧氣瓶帶電；l 氧氣瓶，乙炔瓶嚴(yán)禁爆曬，均應(yīng)距離明火10M以外，氧氣瓶與乙炔瓶間距應(yīng)在5M以上，氧氣瓶中應(yīng)保留0.5個(gè)氣壓的余氣，乙炔瓶

92、中應(yīng)保留1個(gè)氣壓的余氣，防止用盡；d.起重機(jī)操作和升降工作：l 司機(jī)、指揮人員，必須經(jīng)過專門培訓(xùn)，熟悉機(jī)械構(gòu)造、性能、操作方法和保養(yǎng)規(guī)程，并經(jīng)考試合格持證上崗，司機(jī)指揮人員，起重工，在起吊前必須確定統(tǒng)一信號，取得一致后方可起吊；l 工作前應(yīng)先檢查各傳動部分，操縱裝置、制動器、保險(xiǎn)裝置，指示燈，電子顯示裝置，儀表及信號裝置等必須靈敏可靠，并經(jīng)試運(yùn)轉(zhuǎn)確認(rèn)正常后，方準(zhǔn)作業(yè)。啟動時(shí)，必須將所有操縱桿放在空擋位置；l 鋼絲繩的選用，應(yīng)符合起重噸位要求，并要有足夠的安全系數(shù)；吊鉤、長扣長環(huán)、吊環(huán)在使用前，應(yīng)經(jīng)檢查無磨損、破裂、螺絲禿扣等現(xiàn)象l 起重吊裝必須聽從專職指揮人員的指揮，如指揮人員發(fā)出信號不明確或

93、有險(xiǎn)情時(shí)，作業(yè)人員有權(quán)拒絕起吊。e.無損檢測（射線探傷）l 無損檢測時(shí)間應(yīng)在22點(diǎn)以后進(jìn)行，并根據(jù)具體情況提前制定方案，工作前要檢查儀器、設(shè)備須確保良好精確，檢測人員戴好防護(hù)用品（鉛手套、鉛眼鏡、鉛圍裙等）后，方可進(jìn)行工作；l 在現(xiàn)場試驗(yàn)時(shí)，周圍應(yīng)設(shè)警戒區(qū)，并掛“危險(xiǎn)”標(biāo)志牌，工作人員及其他人員應(yīng)離射線10米以外；在30度投射角范圍內(nèi)，一切人員要遠(yuǎn)離50米以上，如場地條件有限達(dá)不到要求時(shí)，須增加鉛屏蔽；l 射線儀器、設(shè)備嚴(yán)格保管，須選擇專用房間，墻壁要掛鉛板，工作人員的房間應(yīng)有良好的通風(fēng)。h.安全事故的調(diào)查和處理程序l 事故調(diào)查：當(dāng)事故造成人員傷害，死亡或財(cái)產(chǎn)損失時(shí)，工地經(jīng)理應(yīng)立即組織事故調(diào)查

94、小組（安全管理領(lǐng)導(dǎo)小組）。以下事項(xiàng)應(yīng)包括在事故調(diào)查范圍中；（1）死亡（2）所有非殘廢性傷害和職業(yè)疾?。?）所有殘廢性傷害和職業(yè)疾病。（4）交通事故（5）火災(zāi)和爆炸（6）設(shè)備故障（7）設(shè)施故障（8）危害物質(zhì)排出和其他相關(guān)事故（險(xiǎn)情）（9）可能發(fā)生重大事故的險(xiǎn)情。l 調(diào)查程序 在調(diào)查事故時(shí)應(yīng)遵循以下程序：（1）事故后應(yīng)立即開始調(diào)查（2）保護(hù)現(xiàn)場證據(jù)并拍照記錄情況（3）從事故現(xiàn)場的人員收集情況（4）分析事故原因（5）指定措施防止類似事故再度發(fā)生。l 事故報(bào)告事故應(yīng)立即根據(jù)指定的應(yīng)急通訊網(wǎng)絡(luò)報(bào)告相關(guān)人員，同時(shí)根據(jù)事故調(diào)查和報(bào)告程序及時(shí)指定日前的和最終的調(diào)查報(bào)告。項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)指定事故報(bào)告。l 后續(xù)措施應(yīng)

95、記錄保存糾正和后續(xù)措施的進(jìn)度、管理者會議的討論、管理 者會議的討論、管理評審、進(jìn)度報(bào)告、結(jié)果評估和向員工的通報(bào)等。l 事故的處理與結(jié)案有關(guān)事故調(diào)查處理形成的文件、資料，圖片均應(yīng)歸檔。事故處理的程序：確定事故性質(zhì)與責(zé)任：對造成安全事故的責(zé)任者，要進(jìn)行教育。凡違反規(guī)章制度，不服從管理強(qiáng)令工人違章冒險(xiǎn)作業(yè)，因而發(fā)生重大傷亡事故者，構(gòu)成了觸犯“勞動法”、“刑法”要受到法律的制裁。情節(jié)較輕者，也要受到黨紀(jì)或行政處罰。l 有下列行為之一者，應(yīng)給予必要的處分：已發(fā)現(xiàn)明顯的事故征兆，不及時(shí)采取有力措施消除隱患而造成事故者；不執(zhí)行規(guī)章制度，對各級檢查人員發(fā)出的整改意見、指令拒不服從，帶頭或指使他人違章作業(yè)造成事

96、故者；已發(fā)生過事故，不采取預(yù)防措施，致使事故復(fù)發(fā)生者；違反勞動紀(jì)律和操作規(guī)程，屢教不改引起自身或他人傷害或財(cái)產(chǎn)損失者；任意拆除安全設(shè)備和安全、防火裝置者；對工作不負(fù)責(zé)任，玩忽職守者。l 處罰過失者，是為了教育全體職工，因此在安全事故處理過程中，必須認(rèn)真執(zhí)行。穩(wěn)定施工隊(duì)伍情緒，妥善處理善后工作，認(rèn)真落實(shí)防范措施。2）文明施工措施 文明施工是施工單位各項(xiàng)管理水平的綜合反應(yīng)，因此我公司把文明施工、環(huán)境保護(hù)作為我公司的一貫方針，針對本工程的特點(diǎn)、現(xiàn)場情況特制定以下措施：a. 現(xiàn)場所有員工應(yīng)穿著整潔并適合氣候和工作狀況的服裝，不應(yīng)穿著短褲或裙以及無袖襯衫，要統(tǒng)一配帶胸卡，隨時(shí)服從門衛(wèi)的檢查；b. 為了保

97、證施工期間現(xiàn)場環(huán)境衛(wèi)生，我公司將安排6名清潔工對庫內(nèi)、庫外現(xiàn)場進(jìn)行打掃，清理；處罰在施工現(xiàn)場的吸煙者.c. 施工現(xiàn)場要有企業(yè)標(biāo)識牌安全公告欄以及施工標(biāo)牌。企業(yè)標(biāo)識牌安全公告欄和施工標(biāo)牌要掛在施工現(xiàn)場明顯處。規(guī)格要一致，施工標(biāo)牌注明工程名稱、施工單位、項(xiàng)目經(jīng)理。沿街施工現(xiàn)場要設(shè)圍柵或圍墻，禁止堆放有礙市容觀瞻的雜物和料具。d. 施工現(xiàn)場必須有平面布置圖，并掛在現(xiàn)場入口的明顯處。要嚴(yán)格按平面布置圖規(guī)定的指定地點(diǎn)搭設(shè)臨時(shí)設(shè)施(辦公室)，安裝機(jī)具、堆放材料和構(gòu)件；e. 施工現(xiàn)場要執(zhí)行嚴(yán)格的區(qū)域管理即：材料堆放區(qū)、施工作業(yè)區(qū)、生活辦公區(qū)。并要有專人監(jiān)督管理；各區(qū)域要設(shè)有明顯標(biāo)識。f. 施工現(xiàn)場場地必須平

98、整，道路暢通，并有排水設(shè)施，施工中的殘?jiān)仨毤皶r(shí)清理運(yùn)走。要做到始終保持施工現(xiàn)場清潔，整齊，達(dá)到“三清五好”（區(qū)域管理責(zé)任清、料具使用去向清、工程竣工回收清；場地平面布置好，規(guī)章制度執(zhí)行好，群眾結(jié)合管理好，定額用料核算好，材料護(hù)具管理好）；g. 現(xiàn)場辦公室要按平面布置圖擺放整齊，各項(xiàng)管理制度除滿足安全要求外，還要按ISO9002標(biāo)準(zhǔn)布好各種上墻的職責(zé)及要素分配表。h. 現(xiàn)場要設(shè)專門的料具倉庫，各類材料妥善保管，并有專人精心負(fù)責(zé)。保管的物資材料要分類堆放整齊，帳物相符，要嚴(yán)格出入庫手續(xù)，余料要及時(shí)回收；j. 施工操作現(xiàn)場要做到“五凈、三不見”。五凈是：施工作業(yè)面上凈、所用材料底凈、機(jī)械周圍清掃凈

99、、安全網(wǎng)上凈、各種機(jī)械使用完清洗凈、三不見是：不見水管跑漏水、不見磚、砂漿遍地灑、不見各種材料、邊角料滿現(xiàn)場。能回收再用的材料，要盡量回收再用；k. 現(xiàn)場施工必須按施工組織設(shè)計(jì)要求，按施工工序，施工工藝組織施工。多工種交叉作業(yè)時(shí)，要按工藝流程，嚴(yán)格執(zhí)行交底制度，以加快工程進(jìn)度，保證工程質(zhì)量，降低材料消耗；l. 現(xiàn)場要有工程成品及半成品保護(hù)措施，施工中和完工后，不得碰撞損壞，如有碰壞，要及時(shí)修理，嚴(yán)禁在工作場地或組裝、建筑物體上亂寫亂畫，嚴(yán)禁隨地大小便；m. 施工現(xiàn)場要設(shè)茶爐、流動廁所（可向當(dāng)?shù)丨h(huán)保部門租用），宿地要設(shè)有淋浴間，水沖廁所，達(dá)到衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)，保證宿地及現(xiàn)場工作人員生活需要；n. 宿地的

100、工人休息室要統(tǒng)一安排，室內(nèi)工作服、工具和各種物品，要放置整齊，妥善保管，衣物要安全存放，要經(jīng)常保持室內(nèi)衛(wèi)生，創(chuàng)造良好的休息環(huán)境；3）環(huán)境保護(hù)措施a.環(huán)境保護(hù)設(shè)施l 配備垃圾、施工廢物回收車輛和器具 (生活及施工垃圾，可用當(dāng)?shù)丨h(huán)保運(yùn)輸車) ；l 設(shè)置臨時(shí)垃圾存放場地 (需得到業(yè)主及環(huán)保部門批準(zhǔn)) ；l 配備足夠的垃圾或施工廢物回收箱；l 對產(chǎn)生小件廢棄物的工種（如：電焊工、砂輪工等）配備可攜帶的裝廢物容器；l 配備可清除泄露的工具或材料；l 向業(yè)主及有關(guān)部門提出環(huán)境保護(hù)計(jì)劃及環(huán)境因素，分析報(bào)告；l 對全體員工進(jìn)行環(huán)境意識培訓(xùn)，使之掌握環(huán)境方針和環(huán)境措施；l 開辟的營區(qū)和施工區(qū)在保證安全、健康的前

101、提下，盡量縮小開辟地，在開辟時(shí)盡量減少對表土和植被根莖的破壞；l 盡量減少切斷當(dāng)?shù)刈匀慌潘ǖ赖臅r(shí)間；l 施工設(shè)備杜絕跑、冒、滴、漏所造成的環(huán)境污染；l 對辦公、生活垃圾和施工廢料處理及時(shí)收集傾倒到場外，在進(jìn)行處理之前應(yīng)獲得土地所有者或政府的準(zhǔn)許并報(bào)項(xiàng)目批準(zhǔn)；l 各種廢料、放射性物品、易燃、易爆物品等，設(shè)專庫儲存，專人管理分類存放嚴(yán)禁流失、跑漏；l 燃油、機(jī)油的儲存地選在遠(yuǎn)離水源的平坦洼地，旁邊設(shè)置排水道，防止油品泄露污染環(huán)境；l 施工過程中，人員、車輛及施工設(shè)備進(jìn)出的道路盡量利用已有的公路、機(jī)耕道、小路，以減少對植被、農(nóng)作物、地貌的破壞；l 每道工序完工后，做到工完，料盡、場地清；l 施工中

102、盡量選擇低噪聲設(shè)備，合理安排高噪聲設(shè)備的運(yùn)專時(shí)間以減少施工噪聲對當(dāng)?shù)厝恕⑿蟮挠绊?；安全監(jiān)督員要隨測試噪聲超過90分貝在20點(diǎn)至次日7點(diǎn)不能進(jìn)行，工人要用耳塞及其它防護(hù)措施。l 施工前和施工中要經(jīng)常和當(dāng)?shù)卣?、居民保持接觸和聯(lián)系。了解當(dāng)?shù)鼐用竦纳盍?xí)慣和宗教信仰及文化特點(diǎn)等，以免影響當(dāng)?shù)鼐用竦恼Ｉ詈桶l(fā)生一些不必要的沖突；l 施工中一旦造成或可能造成污染事故應(yīng)采取緊急措施，并及時(shí)通告可能危及的人員和環(huán)保部門；l 用于標(biāo)識的油漆，除書寫標(biāo)志樁等標(biāo)識外，不隨處書寫與標(biāo)識無關(guān)的東西，用剩的油漆不隨地傾倒，回收后集中處理；l 布管的人員和車輛，要在施工作業(yè)帶內(nèi)行走或行駛，以免對施工作業(yè)帶外的植被，樹木

103、及道路等造成破壞；影響交通秩序。l 管道依序整齊排放在靠近管架或管溝的施工作業(yè)帶內(nèi)，不要布放在施工作業(yè)帶外或馬路等，造成對植被、樹木的破壞；l 用發(fā)電機(jī)對焊接設(shè)備供電時(shí)，要選擇管架下擺放合理，不要對擺放地的植物連根鏟除，以利再生；l 發(fā)電機(jī)要定期進(jìn)行檢修和檢查，防止漏油，對發(fā)電機(jī)加油時(shí)要防止油品泄露污染環(huán)境；l 管道的噴砂、除銹刷油防腐要在預(yù)制廠房內(nèi)進(jìn)行，防止影響屋外環(huán)境；在干燥季節(jié)限制車輛速度并噴水；大罐的噴砂要設(shè)置防護(hù)圍檔。l 對管道進(jìn)行清洗吹掃時(shí)，要控制清洗吹掃的壓力，以免管道內(nèi)的污物從放空口飛射污染放空口附近的環(huán)境和造成不安全因素，清洗吹掃完后對放空口排出的污物進(jìn)行清理；l 空壓機(jī)（車

104、）的加油要采取防止漏油的措施，以免油品泄露造成對周圍環(huán)境的污染，空壓機(jī)（車）的排污管用專用容器盛接，以免其污物的排泄造成污染； 環(huán)境保護(hù)措施的制定嚴(yán)格按照國際ISO14001環(huán)境管理體系標(biāo)準(zhǔn)，建立完整的環(huán)境管理體系，形成環(huán)境管理手冊、程序文件及作業(yè)指導(dǎo)書三層次的管理文件，并結(jié)合國家相關(guān)法律、法規(guī)組織施工現(xiàn)場環(huán)境保護(hù)工作。建立環(huán)保自我保障體系，對工程各個(gè)施工階段的環(huán)境因素進(jìn)行識別、評價(jià)，并確定重要環(huán)境因素，針對重要環(huán)境因素制定該工程的環(huán)境管理方案。針對本工程規(guī)模較大，制定現(xiàn)場施工環(huán)保措施。十一、 施工平面和臨時(shí)設(shè)施計(jì)劃11.1 施工現(xiàn)場平面布置圖11.2 臨時(shí)設(shè)施計(jì)劃1）說明2）辦公區(qū)域、工具室

105、、工人（午間休息室），面積詳見臨時(shí)用地表。3） 預(yù)制深度及預(yù)制場地面積管道預(yù)制設(shè)于廠房附近的管線區(qū)域。4）倉庫和預(yù)制場地面積現(xiàn)場材料庫房用于存放閥門、管件、小型工具等。5）臨時(shí)用電為滿足需要和保證安全，需經(jīng)雙方充分協(xié)商，在供電容量和接入地點(diǎn)上綜合考慮：臨時(shí)供電設(shè)施必須遵守國家現(xiàn)行施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范，并應(yīng)符合有關(guān)法規(guī)的規(guī)定，臨時(shí)供電電源接入地點(diǎn)由業(yè)主指定。根據(jù)現(xiàn)場所配有的機(jī)械設(shè)備和生活所許的用電量，計(jì)算現(xiàn)場用電需用量。5） 道路場內(nèi)道路借用現(xiàn)有場地，并需加固整修。以上布置嚴(yán)格按安全標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。未盡事宜在施工中根據(jù)工程施工要求和業(yè)主、監(jiān)理意見隨時(shí)進(jìn)行調(diào)整。8） 臨時(shí)用地表用途面積（平方米）

106、位置現(xiàn)場辦公區(qū)20見平面布置圖材料庫房20見平面布置圖工人休息室20見平面布置圖合計(jì)60見平面布置圖十二、 服務(wù)在本工程的建設(shè)過程中，我們將確保業(yè)主對工程的一切施工要求，與業(yè)主密切協(xié)調(diào)工作，按規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)施工，高標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)要求，時(shí)時(shí)處處為業(yè)主著想，努力為業(yè)主提供熱情、重諾、充滿人情魅力的真誠服務(wù)。在工程的試運(yùn)和保修期內(nèi)，我們將聽從業(yè)主的指揮與安排，全過程、全方位、全天候?yàn)楣艿老到y(tǒng)的運(yùn)行提供任何服務(wù)，保證作好搶修保運(yùn)工作。對本工程將實(shí)行保修，質(zhì)量負(fù)責(zé)，一旦業(yè)主有需要，我們將隨叫隨到，立即趕赴現(xiàn)場，保證管道系統(tǒng)的正常運(yùn)行。在管道系統(tǒng)的長期生產(chǎn)中，我們將不斷跟蹤運(yùn)行狀況，視業(yè)主的利益為自身的利益，永久性地為業(yè)主排憂解難。