1、目錄第1章綜合說明- 10 -1.1工程概況- 10 -1.2水文氣象- 10 -1.2.1流域概況- 10 -1.2.2水文氣象特性- 10 -1.3工程地質- 11 -1.3.1區域地質- 11 -1.3.2庫區工程地質條件及評價- 11 -1.3.3溢洪道工程地質條件- 13 -1.4天然建筑材料- 14 -1.4.1土料- 14 -1.4.2石料、石渣料- 14 -1.4.3砂料- 14 -1.5交通條件- 14 -1.5.1對外交通條件- 14 -1.5.2場內交通條件- 14 -1.6水、電供應- 15 -1.6.1施工供水- 15 -1.6.2施工供電- 15 -1.7渣場- 1

2、5 -1.8主體工程合同項目及工作內容- 15 -1.9工期要求- 18 -第2章施工總體規劃- 19 -2.1施工總體規劃原則- 19 -2.2施工管理目標- 20 -2.2.1工期目標- 20 -2.2.2質量目標- 20 -2.2.3安全目標- 20 -2.2.4文明施工及環保目標- 21 -2.3施工方案規劃- 21 -2.3.1主要施工布置規劃- 21 -2.3.2施工總體程序規劃- 23 -2.3.3施工進度規劃- 23 -2.3.4主要項目施工方案- 24 -2.3.5施工資源規劃- 25 -2.3.6施工協調規劃- 26 -第3章工程特點和施工重點、難點分析及對策措施- 28

3、-3.1工程特點- 28 -3.2施工重點及難點- 28 -3.2.1確保本工程各節點工期和總工期目標是本工程一個重點- 28 -3.2.2砂、石料供應是本合同工程的一個難點- 28 -3.2.3大壩防滲體的施工是本合同工程的又一個重點- 28 -3.2.4壩殼風化料施工是本合同工程施工的再一個重點- 28 -3.3施工重點、難點對策措施- 29 -3.3.1確保本合同工程各節點工期和總工期目標實現的對策- 29 -3.3.2確保砂、石料供應的對策- 30 -3.3.3大壩防滲體施工對策- 31 -3.3.4風化料施工對策- 32 -第4章施工總布置- 33 -4.1施工總平面布置依據及原則-

4、 33 -4.1.1施工布置依據- 33 -4.1.2施工布置原則- 33 -4.2施工布置條件- 33 -4.3施工場地規劃- 34 -4.3.1生活、辦公、福利設施規劃- 34 -4.3.2生產輔助設施場地規劃- 35 -4.4施工交通布置- 35 -4.4.1對外交通- 35 -4.4.2場內施工道路布置- 35 -4.4.3施工道路維護保養- 35 -4.5生活、辦公、福利設施- 36 -4.6生產設施及輔助企業布置- 36 -4.6.1鋼筋加工廠- 37 -4.6.2木材加工廠- 37 -4.6.3機械修理及停放場- 38 -4.6.4中心試驗室- 39 -4.7倉儲系統- 40 -

5、4.7.1綜合倉庫- 40 -4.7.2油庫- 40 -4.7.3火工材料庫- 40 -4.8施工供風布置- 41 -4.9供水及排水系統布置- 41 -4.9.1生產、生活用水- 41 -4.9.2排水系統- 42 -4.10施工供電、照明及施工通訊- 42 -4.10.1供電布置- 42 -4.10.2施工照明- 43 -4.10.3施工通訊- 43 -4.11棄渣場規劃- 44 -4.12砂、石料堆放場- 44 -4.13混凝土拌和系統布置- 44 -4.13.1布置規劃- 44 -4.13.2系統配置- 44 -4.14其它設施- 45 -4.14.1消防設施- 45 -4.14.2信

6、號設施- 45 -4.14.3施工安全設施- 45 -4.14.4施工環境保護及水土保持設施- 46 -4.15現場管理措施- 47 -第5章施工進度計劃及保證措施- 47 -5.1進度編制依據及原則- 47 -5.1.1編制依據- 47 -5.1.2編制原則- 47 -5.2施工工期計劃- 48 -5.2.1總工期計劃- 48 -5.2.2控制性節點工期計劃- 48 -5.2.3施工關鍵線路- 48 -5.3工期承諾- 49 -5.4主要項目施工強度分析- 49 -5.4.1大壩基礎開挖施工進度分析- 49 -5.4.2大壩填筑施工進度分析- 49 -5.4.3溢洪道工程施工強度分析- 50

7、 -5.5施工工期保證措施- 50 -5.5.1施工組織保證措施- 50 -5.5.2技術管理保證措施- 51 -5.5.3質量管理保證措施- 52 -5.5.4進度管理保證措施- 52 -5.5.5資源管理保證措施- 53 -5.6雨季施工對策及措施- 54 -5.7工期延誤預案- 55 -第6章施工組織機構- 56 -6.1施工組織機構及管理體系設置- 56 -6.2組織機構主要職責分配- 57 -6.3擬投入本工程的主要管理人員- 62 -6.4主要施工隊伍的配置- 63 -6.5主要施工設備配置- 64 -6.5.1施工設備配置- 64 -6.5.2主要施工設備進場計劃- 68 -6.

8、6施工勞動力配置計劃- 70 -6.7項目組織機構的管理目標及管理制度- 71 -6.7.1項目實施目標管理- 71 -6.7.2施工管理中的激勵制度- 71 -第7章施工測量、現場試驗與檢測- 73 -7.1施工測量- 73 -7.1.1概述- 73 -7.1.2執行的規范及技術要求- 73 -7.1.3施工測量控制- 73 -7.1.4控制測量- 73 -7.1.5施工放樣- 74 -7.1.6施工期觀測、原型監測配合與保護- 75 -7.1.7施工過程測量質量措施計劃- 75 -7.1.8竣工測量- 76 -7.1.9設備配置、人員組織- 76 -7.2試驗與檢驗- 76 -7.2.1現

9、場試驗、檢測規劃- 76 -7.2.2現場碾壓試驗- 77 -7.2.3心墻粘土料現場碾壓試驗- 77 -7.2.4壩殼料現場碾壓試驗- 80 -7.2.5反濾料、混合反濾料現場碾壓試驗- 82 -7.2.6生產性爆破試驗- 83 -7.2.7灌漿試驗- 84 -7.3試驗檢測與施工質量控制- 86 -7.3.1粘土心墻檢測- 87 -7.3.2壩殼料檢測- 88 -7.3.3反濾料、混合反濾料檢測- 88 -7.3.4灌漿質量檢測- 88 -7.3.5混凝土質量檢測- 88 -7.3.6原材料檢驗- 88 -第8章施工導流與水流控制- 91 -8.1工程特性- 91 -8.2導流標準- 91

10、 -8.3導流方式- 91 -8.4施工導流方案說明- 91 -8.4.1施工導流程序及進度控制- 91 -8.4.2導流建筑物布置- 92 -8.5河床截流設計與施工- 92 -8.5.1截流設計- 92 -8.5.2截流施工- 92 -8.6圍堰基礎開挖- 93 -8.7圍堰填筑- 94 -8.7.1圍堰土料填筑- 94 -8.7.2主要施工機械設備配置- 94 -8.7.3編制袋裝土施工- 95 -8.8粘土鋪蓋填筑- 95 -8.9主要施工機械設備配置- 95 -8.10圍堰施工質量保證措施- 96 -8.11圍堰施工安全保證措施- 97 -8.12基坑排水- 97 -8.12.1概述

11、- 97 -8.12.2排水時段- 98 -8.12.3施工期排水- 98 -8.12.4排水設備- 98 -8.13防洪度汛- 98 -8.13.1安全度汛- 98 -8.13.2汛后恢復- 99 -8.13.3壩區內水流控制- 99 -第9章天然建筑材料開采及加工- 100 -9.1概述- 100 -9.2料源概況- 100 -9.2.1粘土料場- 100 -9.2.2風化料場- 100 -9.2.3石料場- 100 -9.3土石方調配- 101 -9.3.1土石方調配原則- 101 -9.3.2土石方調配依據- 101 -9.3.3料源規劃- 101 -9.3.4料場復查- 102 -9

12、.4粘土料開采- 102 -9.4.1料場剝離- 102 -9.4.2土料開采- 102 -9.5風化料開采- 103 -9.5.1風化料場剝離- 103 -9.5.2風化料開采- 103 -9.6塊石料開采- 105 -9.6.1塊石料場剝離- 105 -9.6.2塊石料開采施工- 105 -第10章粘土心墻風化料壩工程- 107 -10.1工程概況- 107 -10.2大壩清基施工- 107 -10.2.1施工布置- 107 -10.2.2施工測量- 108 -10.2.3主要施工方法- 108 -10.2.4土石方開挖施工- 109 -10.3壩體填筑- 111 -10.3.1填筑施工規

13、劃- 111 -10.3.2施工程序- 112 -10.3.3粘土心墻填筑- 115 -10.3.4壩殼料填筑- 116 -10.3.5反濾料、混合反濾料填筑- 117 -10.3.6排水棱體反濾施工- 118 -10.3.7排水棱體施工- 118 -10.4填筑過程中的質量控制- 118 -10.5灌漿蓋板施工- 119 -10.5.1灌漿蓋板施工- 119 -10.5.2止水施工- 119 -10.6壩面及壩頂工程施工- 120 -10.6.1預制塊工程施工- 120 -10.6.2混凝土踏步- 120 -10.6.3壩頂路面- 120 -10.6.4壩頂防浪墻施工- 121 -10.6.

14、5排水溝及截水檣施工- 121 -10.6.6伸縮縫施工- 121 -10.6.7漿砌石工程- 121 -10.7觀測工程- 124 -第11章溢洪道工程- 126 -11.1工程概況- 126 -11.2主要工程量- 126 -11.3土石方工程- 126 -11.3.1施工測量- 126 -11.3.2施工準備- 127 -11.3.3土石方開挖施工- 127 -11.4排水溝施工- 128 -11.5漿砌石工程- 128 -11.6土石方回填施工- 128 -11.7鋼筋混凝土工程- 129 -11.7.1溢洪道工程混凝土澆筑系統布置- 129 -11.7.2止水系統施工- 129 -1

15、1.7.3溢洪道混凝土施工- 129 -11.7.4混凝土雨季施工- 137 -11.8施工質量控制- 138 -11.9施工安全和危險源的管理- 138 -11.10施工進度保證措施- 139 -第12章鉆孔灌漿工程- 140 -12.1概況- 140 -12.2施工布置- 140 -12.3灌漿試驗- 140 -12.4固結灌漿施工方法說明- 141 -12.4.1灌漿方法- 141 -12.4.2施工程序- 141 -12.4.3鉆孔- 142 -12.4.4鉆孔沖洗及壓水試驗- 143 -12.4.5灌漿- 143 -12.4.6固結灌漿質量檢查- 144 -12.5帷幕灌漿施工方法說

16、明- 144 -12.5.1灌漿方法- 144 -12.5.2帷幕布置- 144 -12.5.3施工程序- 145 -12.5.4工藝流程- 145 -12.5.5鉆孔- 146 -12.5.6鉆孔沖洗及壓水試驗- 147 -12.5.7灌漿- 148 -12.5.8抬動觀測- 152 -12.5.9帷幕灌漿質量檢查- 152 -12.6質量控制程序- 154 -12.7質量控制措施- 154 -12.8灌漿安全生產保證措施- 155 -12.8.1灌漿文明施工- 155 -12.8.2環境保護- 155 -12.9雨季施工措施- 156 -第13章質量保證體系及保證措施- 157 -13.1

17、質量目標- 157 -13.2質量承諾- 157 -13.3質量管理組織機構及主要職責- 157 -13.3.1質量管理組織機構- 157 -13.3.2質量管理體系主要人員職責- 158 -13.4質量保證計劃大綱- 161 -13.5質量管理措施- 161 -13.5.1建立健全質量保證體系- 161 -13.5.2加強原材料、半成品及設備采購的質量控制和管理- 164 -13.5.3堅持質量第一、預防為主、防治結合的原則- 165 -13.5.4堅持質量事故分析與處理原則- 166 -13.5.5實行質量管理與經濟掛鉤的原則- 168 -13.6質量保證技術措施- 168 -13.6.1

18、原材料檢測試驗- 168 -13.6.2土石方開挖工程質量保證技術措施- 170 -13.6.3土石方填筑工程質量保證技術措施- 171 -13.6.4鋼筋混凝土工程質量保證技術措施- 172 -13.6.5砌筑工程質量保證技術措施- 173 -13.6.6灌漿工程質量保證技術措施- 173 -13.6.7雨季施工質量保證措施- 174 -13.7質量保修及回訪- 174 -第14章安全保證體系及保證措施- 175 -14.1安全管理目標- 175 -14.2安全管理組織機構及主要職責- 176 -14.2.1安全管理組織機構- 176 -14.2.2安全管理主要職責- 177 -14.3安全

19、管理體系的規劃- 181 -14.4安全管理制度及辦法- 181 -14.4.1安全生產責任制- 181 -14.4.2安全會議制度- 181 -14.4.3安全事故報告制度- 182 -14.4.4安全檢查制度- 182 -14.4.5安全生產重獎重罰- 183 -14.4.6員工安全教育與培訓制度- 183 -14.5確定安全生產管理措施- 184 -14.5.1大壩施工安全管理措施- 184 -14.5.2爆破施工安全過程控制- 185 -14.5.3高空作業安全過程控制- 185 -14.5.4運輸作業安全過程控制- 185 -14.5.5機械設備安全過程控制- 186 -14.5.6

20、邊坡施工作業安全過程控制- 187 -14.5.7供電與電氣設備安全措施- 188 -14.5.8基坑作業安全過程控制- 188 -14.5.9消防安全管理措施- 188 -第15章環境保護及文明施工- 190 -15.1環境保護管理目標- 190 -15.2環境保護保證體系- 190 -15.3制定環境保護管理職責- 191 -15.4環保制度- 193 -15.5環境保護措施- 193 -15.6文明施工管理- 196 -15.6.1文明施工管理機構的建立- 196 -15.6.2文明施工的目標- 197 -15.6.3文明施工管理措施- 198 -15.6.4文明施工管理制度及辦法- 1

21、99 -15.6.5文明施工的實施- 200 -15.6.6文明施工的考核與管理辦法- 200 -第16章信息化管理- 202 -16.1施工信息化管理體系的建立- 202 -16.1.1計算機硬件和軟件- 202 -16.1.2人員配備- 202 -16.2信息化管理的目標- 202 -16.3施工過程信息化管理的主要內容- 202 -16.4信息管理制度- 204 -第17章施工協調- 205 -17.1與建設、監理單位的協調- 205 -17.2與設計單位的協調- 205 -17.3與其它承包商的協調- 206 -17.4與地方部門的協調- 206 -17.5施工進度協調- 206 -第

22、18章附表及附圖- 207 -18.1附表- 207 -附表1、擬投入本標段的主要施工設備表- 207 -附表2、擬配備本標段的試驗和檢測儀器設備表- 210 -附表3、擬投入本標段的勞動力計劃表- 211 -附表4、臨時用地表- 212 -18.2附圖- 212 -第1章 綜合說明1.1 工程概況 水庫位于普渡河支流掌鳩河右岸一級支流崇德河的上段鋪西河上，壩址地理位置為東經1022330。北緯252430。水庫距縣城23km，距州府市140km，距省城110km。 水庫工程任務是以“解決規劃區菜園河灌片、鋪西河灌片農村人畜生活供水和灌溉供水、并兼有下游村鎮及部分農田防洪保護作用的綜合性小(一

23、)型水利工程”。水庫建成后，可新增供水量562.5萬m，其中集鎮及農村人畜飲水供水94.2萬m，可以解決2.56萬農村人口、3.23萬頭大小牲畜的飲水問題，農田灌溉供水468.3萬m，設計灌溉面積1.07萬畝。 水庫設計壩高54m,總庫容824.2萬m，死庫容83.7萬m，正常庫容666. 7萬m，興利庫容583萬m；調洪庫容157.5萬m。1.2 水文氣象1.2.1 流域概況水庫位于普渡河支流掌鳩河右岸一級支流崇德河的上段鋪西河上，壩地地理位置為東經1022303”，北緯252430。水庫壩址距九廠鄉23km，距縣33km。水庫控制徑流面積28.9km，主河長9.9km，河床平均坡降39.7

24、5。 崇德河為金沙江水系普渡河左岸二級支流，上段縣境內稱鋪西河：又名祿金河、冷村河。發源于富民縣大姚箐，以南西北東向流經以子甸、祿金后，于鋪西陡水村進入祿勸縣，以大致南北向經崇德匯入掌鳩河。崇德河在縣境內全長23km，徑流面積123km2。其中水庫壩址以上控制徑流面積28.9km，約占縣境內徑流面積的23.4。水庫流域水系呈扇形狀分布，徑流區南比最長9.9km，東西最寬8.8km；水庫流域最高點為大青山，海拔高程2654m，最低點為水庫壩址，海拔高程1962m，流域平均高程2194m。1.2.2 水文氣象特性本流域屬于北亞熱帶季風氣候區。旱季為干暖偏西氣流控制，干旱少雨， 日照充足，空氣干燥：

25、濕季為來自盂加拉灣和北部灣的暖濕氣流控制，濕度大，降水充沛。據流域內氣象站近50年的氣象觀測資料統計：多年平均氣溫156，極端氣溫分別為345(1958年)和-6.5 (1974年)，多年平均蒸發量2118.9mm(20cm蒸發器觀測值)，多年平均降水量9889mm，降水量的年際變化相對較大，實測最大年降水量1522.6mm(1966年)，最小年降水量為7665mm(1969年)，最大最小相差近2倍。年內分配也極不均勻，雨季5一10月降水量約占年降水量的90，而干季11月至次年4月僅站10左右。本流域徑流來源于降水，與降水相應，徑流的年內變化豐枯懸殊大，610月5個月徑流量占年徑流量的89.3

26、。其中最豐的79月三個月徑流量約占年徑流量的80.8；l4月徑流量最小，最枯的4月份徑流量僅占年徑流量的0.4%。經分析，水庫本區流域多年平均產水量825.6萬m，多年平均產水模數28.57萬m/km。1.3 工程地質1.3.1 區域地質區內出露地層主要為元古界昆陽群，古生界泥盆系、奧陶系、寒武系，中生界侏羅系及新生界地層。按國家質量技術監督局發布的中國地震動參數區劃圖 (GBl83062001)，工程區地震基本烈度為度，地震動峰值加速度0.15g，地震動反映譜特征0.45s。1.3.2 庫區工程地質條件及評價壩基壩肩工程地質及穩定性評價（1）左壩肩左壩肩地形下緩上陡，壩頂高程以下平均坡度25

27、左右，以上37左右。該壩肩地基為雙層結構，地表廣泛被第四系殘坡積層(Qed1)覆蓋，基本無基巖出露，表層殘破積層厚0.53m,下部水池一帶較厚，往上變薄，為棕灰色，灰紫色含礫粉質粘土，礫石含量26，徑525cm，礫石成分為砂巖、泥巖、礫石，砂泥巖各占1/2左右，結構密實，其下為寒武系中統雙龍潭組（2s)紫紅色、灰黃色鈣質、粉砂質泥巖及淺灰、灰黃色薄中厚層狀粉細砂巖。據ZK1鉆孔揭露，28m以上巖石呈強風化狀態，巖芯為，碎塊狀。壩軸線方位119，巖層產狀8443，巖層傾向右岸偏下游方向，右壩肩鉆孔壓水試驗共24段，其中1050Lu的14段次，小于10Lu的10段，屬弱至中等透水層，地層以泥巖為主

28、。透水性較右壩肩及河床壩基弱。(2)右壩肩右壩肩地形下陡上緩：公路下平均22，以上平均17，壩頂高程以上為平緩坡地，坡度小于10，壩肩山體無沖溝破箐切割。 該壩肩大部基巖裸露，表層殘破積層(Qed1)厚0.52.8m，ZK3鉆孔附近厚1.6m，ZK5附近厚2.3m,為棕紅色，棕灰色含泥、頁巖碎塊的粉質粘土，碎石含量515，土層結構密實，其下基巖為泥盆系中統(D2a)砂泥巖。根據巖性組合分三層：D2a1:為淺灰色、灰白色厚層至塊狀石英細砂巖，致密，堅硬，分布于ZK5鉆孔以下至河邊。D2a2:為淺灰色中厚層狀石英粉細砂巖與灰色、灰黑色鈣質、碳質泥頁巖互層，分布于公路一帶。D2a3：以灰色含碳質粉砂

29、質泥頁巖為主，夾薄至中厚層狀灰色粉細砂巖，分布于ZK3孔及其以上大部，壩軸線方位126，巖層產狀7545，傾向山內稍偏下游方向：主要一組節理產狀18970，傾向上游方向，傾角較陡，近直立。巖體結構對肩山體穩定有利，壩肩穩定性好。右壩肩ZK5、ZK3兩個鉆孔壓水試驗19段，透水率l.050.7Lu，屬弱至中等透水層，其中ZK5#鉆孔(中下部)壓水試驗8段，大于10Lu(2.450.7)中等透水層的僅3段，23.1m以下4段均小于孔5Lu，2K3#鉆孔(上部)壓水試驗11段，大于10Lu(12450.7Lu)中等透水層的有7段，小于10Lu的4段(37m以下)。從巖性看，中下部以細砂巖為主夾泥巖，

30、上部以泥巖為主，巖體風化強烈，該壩肩透水率隨深度的增加而減小。(3)河床(階地)壩基 河床靠右側，左側為寬緩向右微傾的沖洪積階地，壩軸線與河流斜交，交角60左右，壩址河床平直，平均坡降1.92，河槽寬812m，深6m左右。 F1斷裂順壩軸河槽通過，F1為正斷層，走向3度，傾向東，傾角65。斷裂碎帶寬8m左右，基本同河底同寬，斷層破碎帶全由斷層角礫及斷層泥構成，河床ZK2鉆孔深304m還無柱狀巖芯，斷層以東為泥盆系中統第一段第一層D2a1淺灰色厚層狀石英細砂巖，以西為寒武系中統雙龍潭組(2s)紫紅色薄至中厚層鈣質粉砂質泥巖及淺灰色白云質粉細砂巖，呈斷層接觸。 河底沖洪積砂礫卵石層壩軸河槽部位厚僅

31、3m左右，上部以粉細砂為主，下部以卵、礫石為主，徑15m,圓滑狀，含有腐植根系等有機物，其下為斷層角礫，斷層泥等破碎帶，斷層破碎帶寬8m左右(即與河槽同寬)。 河床右側(到水溝下)為小片水田，表層0.51m左右為耕植壤土層，其下為沖洪砂卵礫石，厚15m，總厚12.5m左右，下部基巖為D2a1淺灰色厚層至塊狀石英細砂巖。河左側為沖洪積I階地，高出河床510m，淺部0.51.5m為農田，灰褐色粉土，其下為砂卵礫石、漂石及粉土層。礫、漂石徑180cm不等，粉土充填礫漂石之間，土石各主1/2左右，總體上部以粉土為主，中部粉砂、礫石為主、下部礫、漂石為主，層厚28.2m，河邊段較薄，左側坡下較厚，為河灣

32、漫堆積，ZK4鉆孔注水36L/s，水位僅升高1.6m，漏水較大，滲透系數91l10-3。下部基巖為寒武系中統雙龍潭組(2s)灰色，紫紅色、灰綠色薄至中厚層狀砂、泥頁巖，巖層產狀的8443，傾向右岸，主要一組節理產狀北18970，傾向上游，傾角較陡。壩址巖層傾向右岸偏下游，右壩肩發育向斜、背斜褶皺。，兩岸坡基本穩定。F1正斷層川頁壩軸河槽通過，斷裂碎帶寬8m左右，基本同河底同寬，斷層破碎帶由斷層角礫構成，壩基無淤積軟土存在，巖體結構對穩定無太大影響。河床及右岸壩基覆蓋層及全風化層厚度較薄，開挖邊坡較穩定。壩基全強風化泥巖、砂巖地基承載力及強廈能滿足土石壩地基變形穩定要求，故河床(階地)；壩基穩定

33、性好。壩基基巖及階地中部沖洪積層滲透性強，多屬中等透水層，存在壩基滲漏及滲透變形，F1張性斷層破碎帶集中滲漏及滲透變形問題，需采取帷幕灌漿處理，防滲底界按5m68相鄰兩面板高差表面局部不平（用2m直尺檢查）25（4）模板拆除模板拆除必須采用專用工具，以避免損壞混凝土。拆模時間：不承重側面模板的拆除，應在混凝土強度不低于3.5MPa時，且拆模時其表面及棱角不因拆模而損傷時方可拆除，底模拆除其混凝土強度按下表控制。現澆混凝土結構拆模時所需混凝土強度表結 構 類 型結 構 跨 度（m）按設計的混凝土強度標準值的百分率計（%）板22，885075100梁、拱、殼8875100模板在使用之后和澆筑混凝土

34、前應清除干凈。涂于模板表面的脫模劑應為礦物油或不會使混凝土留有污點的油劑，在立模前涂刷好。涂刷作業不得影響混凝土和鋼筋的質量。一旦檢查發現已澆混凝土或架設鋼筋上染有涂刷污跡，應采用油污洗滌劑清洗干凈。應經常檢查模板表面平整度，凡達不到要求的模板，必須予以更換或進行修復，外露結構的模板應選用較新的模板立制；拆除后的模板應堆放整齊，不準亂棄亂扔，以免造成模板擠壓變形。模板施工見附圖2、鋼筋工程（1）鋼筋的表面應潔凈無損傷，油漆污染和鐵銹等在使用前清除干凈。帶有顆粒或片狀老銹的鋼筋不得使用。（2）鋼筋應平直，無局部彎折，鋼筋的調直應遵守以下規定：1）采用冷拉方法調直鋼筋時，級鋼筋的冷拉率不宜大于4%

35、；級鋼筋的冷拉率不宜大于1%。2）冷拔低碳鋼絲在調直機上調直后，其表面不得有明顯擦傷，抗拉強度不得低于施工圖紙的要求。3）鋼筋加工的尺寸按施工圖紙的要求執行，箍筋末端彎鉤長度和鋼筋加工后的允許偏差分別不得超過下表值。圓鋼筋制成箍筋后末端彎鉤長度 單位：mm箍 筋 直 徑受 力 鋼 筋 直 徑25284051075901290105加工后鋼筋的允許偏差 單位：mm序號偏 差 名 稱允許偏差值1受力鋼筋全長凈尺寸的偏差102箍筋各部分長度的偏差53鋼筋彎起點位置的偏差254鋼筋轉角的偏差3（3）鋼筋在加工廠加工成型運現場人工綁扎，底板雙層鋼筋網片，先安裝底層鋼筋網，采用砂漿墊塊固定，墊塊的間距不大

36、于120cm；上層鋼筋網應利用錨筋做成架立筋，鋼筋扎絲呈梅花形布置，間隔綁扎，側墻鋼筋網采用帶扎絲的砂漿墊塊固定，保證鋼筋的位置安裝準確，鋼筋安裝的保護層厚度按下表控制。 鋼筋最小保護層 單位：mm結 構水下或地下混凝土暴露在空氣中的混凝土板5025厚度不大于300mm的墻5025厚度水大于300mm的柱和墻6050厚度超過1.2m的大型截面10060（4）鋼筋的連接1）主筋的接頭采用氣壓焊和幫條焊連接。2）氣壓焊施焊前，鋼筋端面應切平，鋼筋邊角毛刺及端面上鐵銹、油污和氧化膜應清除干凈，并經打磨露出金屬光澤，不得有氧化現象。3）氣壓焊接時，采用等壓法，在兩根鋼筋縫隙密合和鐓粗過程中，對鋼筋施加的軸向壓力按鋼筋橫截面面積計算應為3040MPa。4）采用幫條焊